富森大厦高支模专项方案.docx

富森大厦 高支模专项施工方案目录一、工程概况2（一）、总体概况2（二）、建筑设计概况3（三）、模板支撑规格概况3（四）、方案编制概况3（五）、编制依据4二、施工部署5（一）、管理组织架构5（二）、进度计划与人员安排6（三）、材料、机具准备7（四）、施工准备8（五）、施工顺序8（六）、主要施工方法及技术措施8（七）、超高支模做法及措施12（八）、混凝土浇筑措施13三、模板方案计算15（一）、500厚墙模板计算15（二）、1250*1000柱模板计算24（三）、700*1000框架梁模板支架计算32（四）、600*900梁模板支架计算42（五）、400*800框架梁支架计算50（六）、200厚楼板模板支架计算书60（七）、9.9m高板厚120大堂楼板满堂支架计算71（八）、9.9m高400*800框架梁模板支架计算82（八）、9m高600*800框架梁模板支架计算92四、质量保证措施101（一）、技术措施：101（二）、保证材料质量的控制措施102（三）、预防轴线偏位、标高不正确的控制措施103（四）、模板施工质量保证措施103（五）、预防漏浆的控制措施103（六）、成品保护措施104（七）、模板验收104（八）、模板拆除要求104五、安全保证措施105（一）、安全生产保证体系105（二）、安全教育制度105（三）、安全检查制度106（四）、满堂架体搭设安全管理措施106（五）、预防模板及支架坍塌的安全技术措施108（六）、施工现场防火措施109（七）、安全用电管理措施109（八）、文明施工及环保措施109（九）、雨季、台风施工措施109（十） 监测措施110六、应急预案110（一）、应急救援组织机构111（二）、应急救援措施113七、附图116八、方案编制审核人员、特种作业人员名单116（一）、方案编制审批人员、资历116（二）、高支模安全管理人员名单117（三）、高支模特种作业人员名单117一、工程概况（一）、总体概况本项目由商业和研发组成，地下2层、地上18层，其中14层裙房为商业用途，5层及以上为研发办公。地下室-1层、-2层为车库及设备用房，设停车位301个，设计了2个防护单元的人防工程。工程名称：富森大厦工程地址：深圳市光明新区高新技术园区建设单位：深圳市富森供应链管理有限公司设计单位：深圳奥意建筑工程设计有限公司勘察单位：中国有色金属工业昆明勘察设计研究院监理单位：深圳市银建安工程项目管理有限公司施工单位：深圳市建筑工程股份有限公司投资性质：企业投资（二）、建筑设计概况建筑功能商业、研发建筑面积占地面积7808.41m2总建筑面积48401.9m2建筑层数地 上18层地 下2层建筑高度78.90米结构形式基础桩基础主体框-剪结构楼梯梁式（三）、模板支撑规格概况部位剪力墙厚度（mm）独立柱最大规格（mm）层高（mm）楼板厚度（mm）框架梁最大尺寸（mm）框架梁跨度（mm）-2层500（外墙）1250*12004100200650*100010200-1层500（外墙）1250*12005400180700*1000102001层4001200*12005400120400*8001200023层4001200*12004500120400*800120004层4001200*12004500120400*800120005层4001000*11004500120400*80094006层4001000*11004500100600*8009000717层400900*10004200100600*800900018层400800*9004500120600*8009000（四）、方案编制概况1、本专项方案针对高支模范围进行计算及安排施工措施，如下表：部位规格分类计算标准备注墙体（mm）500、400、300、200500以层高5400计算300以层高4500计算框架柱（mm）1250*1200500*5001250*1200以层高5400为标准，其它层高参照施工500*1000以层高4500为标准，其它层高参照施工框架梁（mm）及梁侧模700*1000200*700700*1000以层高5400为标准，其它层高参照施工600*800以层高4500为标准，其它层高参照施工楼板（mm）200、180、120、100200以层高5400为标准，其它层高参照施工120以层高5400为标准，其它层高参照施工2、因局部中空位置支模高度超过8米，需进行专家评审，因此本方案进行独立计算及措施设计：序号部位层数支模尺寸结构楼板框架梁备注1EG交68轴线12层高9.90米宽11.55米厚度120mm砼强度C30400*800支架高宽比为0.9:1237轴交DJ轴56层高9.0米宽11.55米厚度100mm砼强度C30600*800支架高宽比为0.8:1345轴交FH轴78层910层1112层1314层1516层高8.4米宽6.4米厚度100mm砼强度C30无支架高宽比为1.3:11718层高8.7米宽6.4米厚度120mm砼强度C30无支架高宽比为1.4:1（五）、编制依据1、混凝土结构设计规范GB50010-2010；2、混凝土结构施工规范GB50666-2011；3、钢结构工程施工验收规范GB50205-2001；4、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；5、建筑施工安全技术统一规范GB50870-2013；6、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012；7、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012；8、建筑施工临时支撑结构JGJ300-2013；9、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013；10、混凝土结构工程施工质量验收规范50204-2011；11、木结构设计规程GB50005-2003；12、木结构工程施工验收规范GB50206-2012；13、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；14、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；15、杜荣军：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全；16、富森大厦施工图；17、本工程已审批的施工组织设计；18、PKPM施工安全设施设计软件；19、深圳市施工安全监督站监督交底手册；20、相关文件：建质200987号、建质2009254号、粤建质201113号、粤建质函2011796号、深建规200714号、深建协字2009042号等。二、施工部署（一）、管理组织架构模板搭设质量安全管理小组组织机构图：项目经理刘永目副经理康华术负责林雄力钟日子班林土工班童金施工林尚福全员洪量员何清人员岗位职责见后附件。（二）、进度计划与人员安排1、地下室及裙楼每层施工时间为15天，具体安排如下横道图：序号分项工作时间1234567891011121314151墙柱钢筋绑扎80人2钢管支架搭设45人3楼板模板安装110人4墙柱模板安装130人4楼板钢筋绑扎80人5水电安装预埋40人6浇砼30人2、标准层每层施工时间为7天，具体安排如下横道图：序号分项工作时间12345671墙柱钢筋绑扎45人2钢管支架搭设25人3楼板模板安装60人4墙柱模板安装60人5楼板钢筋绑扎45人6水电安装预埋25人7浇砼18人3、高支模（8m）施工安排横道图（按裙楼施工进度）：序号分项工作时间369121518212427301支架立杆搭设6人2高度6米内水平杆搭设6人（验收）3底段墙柱浇筑8人4上部架体搭设6人5墙柱模板安装6人验收6墙柱先浇筑8人7楼板模板安装8人8楼板钢筋绑扎8人9高支模楼板浇砼16人（三）、材料、机具准备1、模板安装主要施工机具如下表：序号机械、材料名称型号规格数量单位1塔式起重机QTZ801台2电焊机BX3-500-22台3木工圆盘机MJ1046台2、主要周转材料如下表：序号机械、材料名称型号规格数量单位1胶合板1830*915*1815000M22钢管483.52200吨3顶托长度7008000个4扣件直角、旋转、连接100000个5圆柱钢模90030米6圆柱钢模80030米（四）、施工准备1、本工程模板施工全部采用18厚胶合板做面板，50mmX100mm木方。2、地下部分及裙房部分模板量按2层配置（含所有配件及加固件）。3、顶板模板及标准层应配备3层的模板量（含所有配件及加固件）。（五）、施工顺序1、墙、柱模板：模板拼装接缝加固安装穿墙螺栓校正、调整垂直模板加固分项验收。2、梁、楼板模板：抄平、放线搭设排架摆放大楞放置小龙骨安装梁底模板调定梁底标高 支梁帮及楼板模板调整标高、测定平整 加固分项验收。（六）、主要施工方法及技术措施楼板及梁模板支撑系统示意图：1、墙体模板（层高5400、4500mm、4200，墙厚500200mm）（1）、施工方法：部位材料排距（mm）备注内龙骨50*100木方225垂直布置外龙骨双钢管600水平布置对拉螺栓14高强螺杆横向450竖向600内外龙骨交点处布置，底部第一道离地300（2）、技术措施：全部采用18厚胶合板为面板，高强螺杆包硬塑穿套（PVC套管），以便于穿墙螺栓拆除，地下室防水混凝土外墙则必须采用带止水片的穿墙螺栓或高强螺纹螺杆（临空墙除外，先加螺栓、后放模板）。支撑采用木方或钢管，支撑上口用钢管连拉带顶，下口用钢管支柱，地下室外墙外侧支顶在基坑侧壁上。2、独立柱模板（所有层高、截面的独立柱均同）（1）、施工方法：部位材料排距（mm）备注竖向内楞50*100木方225各种规格的柱均按此排距水平柱箍双钢管600第一道离地300对拉螺栓14高强螺杆横向450竖向600内外龙骨交点处布置（2）、技术措施：模板块与模板块之间用胶条粘贴密实。高强螺杆做硬塑穿套（PVC套管）。柱模板斜支撑采用木方或钢管，下支脚顶在地锚上。柱模支模应支到梁底，调整垂直，防止倾倒，打灰前需划出标高线，柱头用预制的四块模板并留出梁豁。柱模加固后用水泥砂浆或海绵条找平，阳角封缝亦用海绵条。在柱内钢筋骨架上焊3道模板定位钢筋，第一道距地面以50mm-100mm为宜。3、楼板模板：(层高5400mm及以下、楼板厚度200mm以内均同)（1）、施工方法：部位材料排距（mm）备注满堂支架立杆483.6钢管1000*1000顶至楼板下250350水平杆483.6钢管步距1500第一道离地200剪刀撑483.6钢管纵横双向6000按450600搭设顶托钢顶托（上置双钢管）1000*1000伸出长度200板底次龙骨50*100木方250木方搭接区段需跨过两根立杆（2）、技术措施：模板安装应待本层钢结构施工完成后跟进施工。层高不符合水平杆步距模数时，可适当缩小步距，保持扫地杆上部设置23层水平杆。4、700*1000框架梁模板（截面0.7m2及以下、0.5m2以上均同）：（1）、施工方法：部位材料排距（mm）备注梁底支架立杆（四排）483.6钢管纵向500横向400顶至楼板下200水平杆483.6钢管步距1500第一道离地200剪刀撑483.6钢管纵向6000梁侧单排顶托钢顶托按立杆布置伸出长度200梁底次龙骨50*100木方250顶托内主龙骨483.6钢管400双钢管梁侧次龙骨50*100木方225竖向布置梁侧主龙骨顶部50*100木方一道扁放底部50*100木方一道扁放，步步紧450锁定中部双钢管两道梁侧对拉螺栓14高强螺杆水平排距450（2）、技术措施：在墙、梁、柱模下端必须留有清扫口，完成清理后浇筑混凝土前应把清扫口封堵平整、严密、牢固。检查时应注意边角，加固时应反复调整，以确保位置准确、牢固。浇筑混凝土前应再次调整梁的标高、垂直（梁起拱1-2%）。5、600*800（0.48m2及以下、0.32 m2以上）框架梁模板：部位材料排距（mm）备注梁底支架立杆483.6钢管纵向500横向1000顶至楼板下200水平杆483.6钢管步距1500第一道离地200剪刀撑483.6钢管纵向6000梁侧单排顶托钢顶托1000*500伸出长度200梁底次龙骨50*100木方200梁底主龙骨483.6钢管900双钢管梁侧次龙骨50*100木方225竖向布置梁侧主龙骨顶部50*100木方一道扁放底部50*100木方一道扁放，步步紧450锁定中部14螺栓、双钢管一道，水平4506、层高5.4m400*800（0.32m2及以下）框架梁模板：部位材料排距（mm）备注梁底支架立杆483.6钢管纵向1000横向1000顶至楼板下200水平杆483.6钢管步距1500第一道离地200剪刀撑483.6钢管纵向6000梁侧单排梁底次龙骨50*100木方250梁底主龙骨483.6钢管1000（双扣件支承）梁侧次龙骨50*100木方225竖向布置梁侧主龙骨顶部50*100木方一道扁放底部50*100木方一道扁放，步步紧450锁定中部14螺栓、双钢管一道，水平4507、楼梯模板：楼梯为梁式楼梯，模板按全封闭模式安装，以18厚胶合板为面板，50mm100mm木方为主、次龙骨，台阶中部用高强螺杆600对拉锁定，不与结构剪力墙连接的楼梯侧面用步步紧锁定。8、地锚：独立柱、墙体模板加固地锚，应在浇筑底板及各层楼板混凝土前安装到位，地锚应使用20钢筋制作，安装时应将地锚支腿放在楼板钢筋下或梁钢筋下，地锚露出混凝土表面不少于100mm。9、吊模：地下室部分，底板与墙体支模时，墙体内侧采用吊模，吊模下端用25短筋垫在底板面筋上，间距1.500内、外模用带有止水环的穿墙螺栓固定。（七）、超高支模做法及措施1、高度9.9米楼板模板支架（9米、8.7米高楼板支架同）（1）、施工方法：部位材料排距（mm）备注满堂支架立杆483.6钢管1000*1000顶至楼板下250水平杆483.6钢管步距1500第一道离地200剪刀撑483.6钢管纵横双向6000按450搭设顶托钢顶托1000*1000伸出长度200板底次龙骨50*100木方250木方搭接区段需跨过两根立杆由于本结构楼板部位的高宽比为0.9:1（未超过2:1），因此楼板支架宽度不做增加。（2）、技术措施：本高支模支架底面为地下室顶板，在高支模楼板浇筑前，地下室-1层的相应部位模板支架不允许拆除；层高不符合水平杆步距模数时，可适当缩小步距，不应增加步距。楼板高支模支架应与周边的模板支架、结构柱有效连接、锁紧。2、高度9.9米400*800框架梁模板支架同层高5.4m 400*800框架梁模板支架做法3、高度9.0米600*800框架梁模板支架同层高5.4m 600*800框架梁模板支架做法（八）、混凝土浇筑措施1、模板清理：混凝土浇筑前，模板内的杂物应清理干净；木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。2、设备选用：0.00以上按加强带分为两个浇筑施工段，每段的浇筑砼方量约为350M3，采用一台地泵施工，浇筑量按30M3/小时，浇筑时间为12个小时。6层以下混凝土施工采用一台50米汽车泵配合施工。6层以下高支模部位，均采用汽车泵浇筑，以减少安全荷载，如下图：3、安全控制：混凝土浇筑时，派安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况，发现异常现象时应立即暂停施工，并迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场安全责任人检查同意后方可复工。如估计排险抢修时间超过混凝土初凝时间，需进行施工缝处理。4、分层浇筑：大梁砼浇筑时要严格控制浇筑进度不得过快，应分层（400mm）浇筑，混凝土不得堆放过高过于集中，要及时将其拔开，使砼荷载能均匀分布。5、浇筑顺序：对于楼层较高的部分（如首层大堂高度为9.9米），应分层浇筑柱墙等竖向结构（与中间层浇砼同时，首次浇筑高度5.4米），待砼强度满足相关要求，再进行上一层墙柱的浇筑及梁板结构的模板铺设、绑扎钢筋、砼浇筑等工序。6、设备措施：砼输送管不得直接与模板面接触，应用轮胎和木方组成滑动支座支承，减少管道产生的水平附加荷载。砼振动时，不得用振棒撬住模板或钢筋。7、荷载控制：振动器振棒等设备，不得集中堆放。浇筑时无需使用的设备一律在浇筑前清走。8、布料机加固措施：根据布料机的放置及布料机4个支点位置，在模板支架下采用500*500钢管柱进行模板加固，并可独立承受布料机工作时的荷载，保证高支模支架的安全。做法如下图：三、模板方案计算（一）、500厚墙模板计算本计算以本工程最大层高5.4米、墙体最大厚度500为计算依据，其他高度与厚度均参照施工。模板安装所用的钢管为483.6，计算统一按483.0取值。1、墙模板基本参数计算断面宽度500mm，高度5400mm，两侧楼板厚度200mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨间距225mm，内龙骨采用4590mm木方，外龙骨采用双钢管48mm3.0mm。对拉螺栓布置9道，在断面内水平间距300+600+600+600+600+600+600+600+600mm，断面跨度方向间距450mm，直径14mm。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。 模板组装示意图2、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。当浇筑速度大于10m/h或坍落度大于180mm时，新浇混凝土侧压力按公式2计算；其他情况按两个公式计算，取较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取3.000h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取5.400m； 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=31.880kN/m2考虑结构的重要性系数0.90，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值: F1=0.9031.880=28.692kN/m2考虑结构的重要性系数0.90，倒混凝土时产生的荷载标准值: F2=0.906.000=5.400kN/m2。3、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计算。面板的计算宽度取5.20m。荷载计算值 q = 1.228.6925.200+1.405.4005.200=218.350kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 280.80cm3；截面惯性矩 I = 252.72cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=19.652kN N2=54.042kN N3=54.042kN N4=19.652kN最大弯矩 M = 1.105kN.m最大变形 V = 0.171mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = M/W = 1.10510001000/280800=3.935N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T=3Q/2bh=329477.0/(25200.00018.000)=0.472N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.171mm面板的最大挠度小于225.0/250,满足要求!4、墙模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨强度计算均布荷载q=1.20.2328.69+1.40.235.40=9.448kN/m挠度计算荷载标准值q=0.2328.69=6.456kN/m内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。 内龙骨计算简图 内龙骨弯矩图(kN.m) 内龙骨剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 内龙骨变形计算受力图 内龙骨变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 0.301kN.m经过计算得到最大支座 F= 5.868kN经过计算得到最大变形 V= 0.113mm内龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 60.75cm3；截面惯性矩 I = 273.38cm4；(1)内龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W =0.301106/60750.0=4.96N/mm2内龙骨的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)内龙骨抗剪计算截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=33119/(24590)=1.155N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2内龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)内龙骨挠度计算 最大变形 v =0.113mm内龙骨的最大挠度小于600.0/250,满足要求!5、墙模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.462kN.m最大变形 vmax=0.095mm最大支座力 Qmax=12.617kN抗弯计算强度 f = M/W =0.462106/8982.0=51.44N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于450.0/150与10mm,满足要求!6、对拉螺栓的计算计算公式: N N = fA其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm): 14对拉螺栓有效直径(mm): 12对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 12.617对拉螺栓强度验算满足要求!侧模板计算满足要求！（二）、1250*1000柱模板计算本计算以层高5.4米、楼板厚度200为基础，其他规格统一参照施工。模板安装所用的钢管为483.6，计算统一按483.0取值。1、柱模板基本参数柱模板的截面宽度 B=1250mm，B方向对拉螺栓2道，柱模板的截面高度 H=1200mm，H方向对拉螺栓2道，柱模板的计算高度 L = 5400mm，柱箍间距计算跨度 d = 600mm。柱箍采用双钢管48mm3.0mm。柱模板竖楞截面宽度45mm，高度90mm。B方向竖楞6根，H方向竖楞6根。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。 柱模板支撑计算简图2、柱模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取3.000h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取5.400m； 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=31.870kN/m2考虑结构的重要性系数0.90，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值: F1=0.9031.880=28.692kN/m2考虑结构的重要性系数0.90，倒混凝土时产生的荷载标准值: F2=0.904.000=3.600kN/m2。3、柱模板面板的计算面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的连续梁计算，计算如下 面板计算简图面板的计算宽度取柱箍间距0.60m。荷载计算值 q = 1.228.6920.600+1.403.6000.600=23.682kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 32.40cm3；截面惯性矩 I = 29.16cm4；(1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100(1.2017.215+1.402.160)0.2410.241=0.138kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 032400=4.245N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.2017.215+1.402.160)0.241=3.424kN截面抗剪强度计算值 T=33424.0/(2600.00018.000)=0.476N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.67717.2152414/(1006000291600)=0.225mm面板的最大挠度小于241.0/250,满足要求!4、竖楞木方的计算竖楞木方直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下 竖楞木方计算简图竖楞木方的计算宽度取 BH 两方向最大间距0.241m。荷载计算值 q = 1.228.6920.241+1.403.6000.241=9.512kN/m 按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q =P/l= 5.707/0.600=9.512kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.19.5120.600.60=0.342kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.6009.512=3.424kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.6009.512=6.278kN截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 60.75cm3；截面惯性矩 I = 273.38cm4；(1)抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W =0.342106/60750.0=5.64N/mm2抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=33424/(24590)=1.268N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2抗剪强度计算满足要求!(3)挠度计算最大变形 v=0.677ql4/100EI=0.6776.915600.04/(1009000.002733750.0)=0.247mm最大挠度小于600.0/250,满足要求!5、B方向柱箍的计算竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P： P = (1.228.69+1.403.60)0.241 0.600 = 5.71kN柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取次龙骨传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.547kN.m最大变形 vmax=0.177mm最大支座力 Qmax=11.564kN抗弯计算强度 f = M/W =0.547106/8982.0=60.90N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于536.7/150与10mm,满足要求!6、B方向对拉螺栓的计算计算公式: N N = fA其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm): 14对拉螺栓有效直径(mm): 12对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 11.564B方向对拉螺栓强度验算满足要求!7、H方向柱箍的计算竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P： P = (1.228.69+1.403.60)0.231 0.600 = 5.47kN柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取次龙骨传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.508kN.m最大变形 vmax=0.155mm最大支座力 Qmax=11.128kN抗弯计算强度 f = M/W =0.508106/8982.0=56.56N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于520.0/150与10mm,满足要求!8、H方向对拉螺栓的计算计算公式: N N = fA其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm): 14对拉螺栓有效直径(mm): 12对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 11.128H方向对拉螺栓强度验算满足要求!大断面柱模板支撑计算满足要求！（三）、700*1000框架梁模板支架计算本计算以层高5.4m、楼板厚度200为基础，其他规格参照施工。模板安装所用的钢管为483.6，计算统一按483.0取值。计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为4.4m，梁截面 BD=700mm1000mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.50m，立杆的步距 h=1.50m，梁底增加2道承重立杆。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。内龙骨采用4590mm木方。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁两侧立杆间距 1.00m。梁底按照均匀布置承重杆4根计算。模板自重0.20kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m3。倾倒混凝土荷载标准值4.00kN/m2，施工均布荷载标准值0.00kN/m2。梁两侧的楼板厚度0.20m，梁两侧的楼板计算长度0.50m。扣件计算折减系数取1.00。 图1 梁模板支撑架立面简图按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2(25.001.00+0.20)+1.404.00=35.840kN/m2由永久荷载效应控制的组合S=1.3525.001.00+0.71.404.00=37.670kN/m2由于永久荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.35，可变荷载分项系数取0.71.40=0.98计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。集中力大小为 F = 1.3525.0000.2000.5000.250=0.844kN。采用的钢管类型为483.0。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。1、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值 q1 = 25.0001.0000.700+0.2000.700=17.640kN/m活荷载标准值 q2 = (4.000+0.000)0.700=2.800kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩