排水工程施工方案.doc

葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线 1 1 标工程标工程 SGFA113010SGFA113010 1 目目 录录 1、概述、概述3 1.1 工程概况工程概况3 1.2 现状管线基本情况现状管线基本情况3 1.2.1 现状污水管.3 1.2.2 现状雨水管.3 1.3 规划管线基本情况规划管线基本情况3 1.3.1 规划污水管.3 1.3.2 规划雨水管.4 1.4 周边环境及其他管线基本情况周边环境及其他管线基本情况5 1.4.1 沿线建(构)筑物情况.5 1.4.2 其他管线情况.5 2、编制依据及原则、编制依据及原则5 2.1 编制依据编制依据5 2.2 编制原则编制原则5 3、工程地质、水文条件、工程地质、水文条件 6 3.1 工程地质条件工程地质条件.6 3.2 水文地质水文地质6 4、施工总体布置、施工总体布置.7 4.14.1 施工用水施工用水.7 4.24.2 施工用电施工用电.7 5、主要工程施工方案、主要工程施工方案7 5.1 工作坑、接收坑施工方案工作坑、接收坑施工方案7 5.1.1 SMW 工法桩施工8 5.1.2 拉森钢板桩施工.10 5.1.3 双液注浆加固施工.11 5.1.4 井点降水施工.12 5.1.5 基坑施工.13 5.1.6 井壁钢筋混凝土施工.14 5.1.7 顶管施工.15 5.1.8 沉井施工.19 5.2 开槽埋管施工开槽埋管施工25 5.2.1 施工准备.25 5.2.2 测量放线.25 5.2.3 围护与降水.25 葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线 1 1 标工程标工程 SGFA113010SGFA113010 2 5.2.4 沟槽开挖.26 5.2.5 管道基础.26 5.2.6 管道安装.27 5.2.7 窨井井施工.27 5.2.8 管道闭水、水压试验.28 5.2.9 沟槽回填.28 6、管线保护措施、管线保护措施.28 6.16.1 管线监控手续管线监控手续.29 6.26.2 管线保护方法管线保护方法.29 6.36.3 管线保护注意事项管线保护注意事项.29 7、施工进度计划及保障措施、施工进度计划及保障措施.29 7.1 施工进度计划施工进度计划29 7.2 保障措施保障措施29 8、人员及机械配置计划、人员及机械配置计划 30 9 9、雨季施工措施、雨季施工措施 .30 9.19.1 雨季施工总要求雨季施工总要求.31 9.29.2 信息化科学管理信息化科学管理.31 9.39.3 合理安排作业时间合理安排作业时间.31 9.49.4 机电设备防护措施机电设备防护措施.31 9.59.5 钢筋工程防护措施钢筋工程防护措施.31 9.69.6 混凝土工程防护措施混凝土工程防护措施.32 9.79.7 吊装作业特殊规定吊装作业特殊规定.32 9.89.8 其他雨季施工保证措施其他雨季施工保证措施.32 10、质量管理及保证措施、质量管理及保证措施 33 10.110.1 质量保证体系质量保证体系.33 10.210.2 质量职责范围质量职责范围.35 10.310.3 质量保证措施质量保证措施.39 11、安全管理及保证措施、安全管理及保证措施 40 11.111.1 安全保证体系安全保证体系.40 11.211.2 安全保证措施安全保证措施.40 12、文明施工管理、文明施工管理.41 13、环境保护管理、环境保护管理.42 14、突发事件的应急预案、突发事件的应急预案 42 葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线 1 1 标工程标工程 SGFA113010SGFA113010 3 苏州市中环快速路工程吴中区段西线苏州市中环快速路工程吴中区段西线 1 1 标标 排水工程施工方案排水工程施工方案 1 1、概述概述 1.11.1 工程概况工程概况 苏州中环快速路吴中区段西线 1 标工程（玉山路南胥江南）呈南北走向，路线北 起吴中区与高新区交界处的玉山路南（桩号 K0+241） ，与中环快速路工程高新区段相接， 南至胥江大桥南桥堍（K3+800） ，本工程以金枫枢纽为界共分两段，即玉山路南金枫枢 纽（北段，桩号 K0+241K2+556.011，长约 2.315km）和金枫枢纽胥江南（南段，桩 号 K3+474.31K3+800，长约 0.326km） ，全长 2.64km。 1.21.2 现状管线基本情况现状管线基本情况 1.2.1 现状污水管 工程范围内已全线铺有 DN400、d600 和 d800 的污水干管，位于金枫路西侧现状非机 动车道下；金枫立交至花苑路段的金枫路东侧现状非机动车道下目前还铺设有一根 d800 污水干管。以上均为木渎镇的已建污水管，排水方向分别由竹园路和胥江大桥（即同春 桥）南堍两端排向向阳河，再向西排入向阳河南岸现有的木渎污水处理厂进行处理。另 外竹园路以北段的金枫路东侧非机动车道下现有一根高新区的 d1000 污水干管，向南排 向竹园路后再沿竹园路向东排入新升泵站进行提升。 1.2.2 现状雨水管 工程范围内金枫路两侧非机动车道下已全线铺有 DN400-d1200 的雨水管，分别排向 裤子浜、向阳河、花苑河以及胥江。 1.31.3 规划管线基本情况规划管线基本情况 1.3.1 规划污水管 新建管道由于现有木渎污水厂远期南迁，向阳河路至胥江大桥南堍段的金枫路需铺 筑 DN1000 污水压力管，苏幅路至胥江大桥南堍段的金枫路需铺设 d1000 的污水重力管， 现有污水管部分与中环快速路高架桥承台和上下匝道位置矛盾的，需进行污水管改迁。 （1）管材与接口 K2+345-K2+422.6 采用 DN1000 钢管，外径 1020，壁厚 14mm，排气三通采用 DN1000DN100，其中 DN100 钢管外径 108，壁厚 4mm；泄水三通采用 DN1000DN400 钢 管，其中 DN400 钢管外径 462，壁厚 9mm。钢管采用螺旋缝焊钢管，弯头参照国标 02S403 葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线 1 1 标工程标工程 SGFA113010SGFA113010 4 制作。其余污水压力管道采用球墨铸铁管，管径为 DN1000，接口为“T”型滑入式橡胶圈 接口，壁厚采用 K9 级系列。钢管与球墨铸铁管连接方式采用加长法兰伸缩器（一端 0.5 米长精加工钢管/Q-G 套管）连接。 DN400、DN500、DN600 污水管采用承插式 HDPE 缠绕管，橡胶圈接口，环刚度不低 于 8KN/m2；d800、d1000 管采用承插式钢筋砼管，橡胶圈接口，采用国标级管。 顶管施工的 d1000 管采用”F”型钢承口式钢筋砼管，楔形橡胶圈接口，管内缝 采用聚硫密封胶封口处理，管道内壁涂 IPN8710 互穿网络防腐涂料，底漆二道，面漆二 道。管道采用国标级管。 （2）基础 压力管基础为 10cm 厚中粗砂，满沟槽回填中粗砂至管中。重力管 HDPE 管的基础为 10cm 厚的碎石垫层上铺 5cm 厚的中粗砂，HDPE 管满沟槽回填中粗砂至管外顶以上 15cm, 碎石应夯实，中粗砂应洒水拍平。开挖段及顶管工作坑和接收坑内钢筋砼管采用 135-C30 钢筋砼基座。穿越高架上下匝道段污水管采用 C30 钢筋砼满包。压力倒虹吸管采用 C30 钢筋砼满包。 （3）窨井 均采用不落地窨井，圆形钢纤维砼井盖、铸铁座（重型） ，除 W1-20、W1-21 采用 120120 钢筋砼窨井，W3-10-2、W3-11-2、W3-17-1 采用 90120 钢筋砼不落底窨井外， 其余 DN400 管采用 9075 砖砌不落底窨井，DN600 管采用 90120 钢筋砼不落底窨井， D800 管采用 2000 钢筋砼不落底窨井。 1.3.2 规划雨水管 采用就近入河的原则，收集高架落水、地面及沿街地块雨水，同时为未建地块预留 接口，最后排入金枫路沿线的裤子浜、向阳河、花苑河以及胥江，新铺雨水管根据关系 综合规划设计，布置于道路两侧新建非机动车道或辅道下，新建雨水管径分别为 DN400、DN500、DN600、DN800、DN1000、DN1200、DN1350。 （1）管材与接口 DN400、DN500、DN600、DN800 雨水管采用承插式 HDPE 缠绕管，橡胶圈接口，环刚 度不低于 8KN/m2；边井之管为 DN225UPVC 加筋管，橡胶圈接口，环刚度不低于 8KN/m2。d1000、d1200、d1350 管采用平口式钢筋砼管，采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。 （2）基础 DN225 雨水支管为反开挖施工，垫层为 10cm 的中粗砂，采用 C25 砼满沟槽回填至起 葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线 1 1 标工程标工程 SGFA113010SGFA113010 5 挖面且管顶上砼厚度不小于 15cm, HDPE 管的基础为 10cm 厚的碎石垫层上铺 5cm 厚的中 粗砂，HDPE 管满沟槽回填中粗砂至管外顶以上 15cm,碎石应夯实，中粗砂应洒水拍平。 钢筋砼管采用 135-C30 钢筋砼基础。 （3）窨井 均采用砖砌落底井，方形钢纤维砼井盖、铸铁座（重型） 。平面尺寸：除 Y5-1、Y5- 32、Y6-31、Y6-33、Y6-34 采用 140140 交汇井，Y5-34、Y5-35 采用 160160 交汇井， Y3-20 采用 160180 交汇井，Y5-3-1 采用 140160 交叉井外，其余 d1350 管采用 90175、d1200 管采用 90160、d1000 管采用 90140、DN800 管采用 90120，DN600 管采用 9090，DN500、DN400 管采用 9075。 （4）边井 采用 320720 钢纤维砼篦铸铁座雨水边井，H=1.4 米。边井支管采用 DN225UPVC 管， 纵坡大于等于 0.01。收集高架落水管的边井采用丙型雨水边井。 1.41.4 周边环境及其他管线周边环境及其他管线基本情况基本情况 1.4.1 沿线建(构)筑物情况 本工程位于原有金枫路上，沿线需动拆迁的建筑物主要分布在金枫路两侧，需动拆 迁的建（构）筑物较少，多为厂区围墙。排水工程施工对现有建（构）筑物影响较少。 1.4.2 其他管线情况 本工程施工区域内的地下管线根据业主提供的管线图纸及部分区域开挖样沟情况显 示，对排水工程施工有影响的主要有：电信电缆、移动电缆、联通电缆、10KV 高压电缆、 电力电缆、DN1200 上水管、DN500 上水管、DN50 路灯铜管、K110 千伏电缆，除了 DN1200 上水管不能改迁外，其余工程碰到处均停用或改迁。实际施工将根据管线搬迁情况对需 要保护的管线实施保护方案。 2 2、编制依据及原则、编制依据及原则 2.12.1 编制依据编制依据 （1）苏州市中环快速路工程吴中区段一标段（玉山路南金枫枢纽、金枫枢纽胥 江南）招标文件、设计图纸及其他补充文件等。 （2）建设部、交通部颁布的现行设计规范 、 施工规范及其他相关文件。 （3）国家及有关部委颁布的相关法规及标准。 （4）类似工程的施工经验、技术成果和施工工法。 2.22.2 编制原则编制原则 葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线 1 1 标工程标工程 SGFA113010SGFA113010 6 （1）按照招标文件的质量、安全、环保及进度要求编制，实质性地响应招标文件要 求。 （2）坚持实事求是的原则，根据工程的实际特点，在充分满足工程使用价值的基础 上，力求达到技术先进、工艺合理、经济适用。 （3）建立全方位质量保障体系，坚持事前控制为主、过程中严密监控的质量原则， 以科学的管理方法和手段实现质量动态最佳管理目标。实行项目法管理，实现资源的最 佳优化配置、施工周期短、施工质量好的管理目标。 （4）积极响应业主对本标段工程提出的有关要求，替业主分忧解难，主动为业主服 务。 （5）以“与人方便，自己方便”为原则，加强与相邻标段施工配合，处理好与当地 居民的关系，搞好交通疏导工作。 （6）严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针和原则。 （7）严格执行苏州市建设行政主管部门对本项目的文明施工、环保、安全、卫生及 健康等有关管理条例的要求，树立良好的工程形象、企业形象和社会形象。 3 3、工程地质、水文条件、工程地质、水文条件 3.13.1 工程地质条件工程地质条件 根据勘察报告，90.30m 以浅各土层由第四系冲湖积沉积物组成，按土的物理力学性 质的差异性，可分为 13 个工程地质层，细分为 23 个地质亚层。 本工程的顶管工作坑、接收坑位于2 层粉质粘土，距下层粉砂土层较近。 3.23.2 水文地质水文地质 地下水位按常年地下水位考虑（地面以下 0.5m） 。 道路沿线地下水主要为潜水、微承压水、第承压水。 潜水主要赋存于浅部粘性土层中，富水性差；主要受大气降水入渗及地表水的侧向补 给，以地面蒸发为主要排泄方式；根据勘察报告潜水初见水位标高为 1.151.32m,稳定 水位标高为 1.401.53m。 微承压水主要赋存于粉砂夹粉土中，富水性及透水性从上往下渐好。Kec 第承压水主要赋存于、1、5、1a 层土中，富水性及透水性中等。 拟建场地为类环境，场地内地表水、地下水对混凝土无结晶类腐蚀、无分解类腐蚀、 无结晶分解类腐蚀。场地周围无明显污染源，场区雨量较多，判定本场地地下水位以上 土体对混凝土无结晶类腐蚀、无分解类腐蚀、无结晶分解复合类腐蚀。 葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线 1 1 标工程标工程 SGFA113010SGFA113010 7 4 4、施工总体布置、施工总体布置 4.14.1 施工用水施工用水 本工程沿线有裤子浜河、向阳河、花苑河及胥江，水源丰富，生产用水可直接从相 应河流中抽取，沿线敷设 80mm 橡胶软管，并在施工部位设置蓄水池，以满足现场施工 用水需求，各抽水泵站布置见下表： 表表 4.1-14.1-1： 施工供水系统特性表施工供水系统特性表 编号水泵型号 功 率 （kw） 扬程 (m) 数量 （台） 备 注 1#抽水泵站 IS80-50-20015501 K0+518 处，由裤子浜河内抽取 2#抽水泵站 IS80-50-20015501 K1+570 处，由向阳河内抽取 3#抽水泵站 IS80-50-20015501 K2+370 处，由花苑河抽取 4#抽水泵站 IS100-80-160151001 K3+630 处，由胥江抽取 4.24.2 施工用电施工用电 施工前与当地电力部门进行协调，从沿线电网供电接口引线，在施工区沿线设置 6 处 500KVA 箱变，然后由箱变接入各施工点。施工用电电缆线沿线分别采用埋地、架空二 种布置形式，横穿施工便道结构部分采用埋地式，沿线采用架空式，每隔 100m 左右布置 一只接线箱，以满足施工班组临时接线的需求。 为保证系统供电中断时施工生产能正常进行，现场配置 2 台 200KW 柴油发电机组作 为备用电源。 各配电所内变压器型号、供电容量、供电范围等见下表： 表表 4.2-14.2-1： 供电系统配置一览表供电系统配置一览表 名 称型号数量容量布置位置备 注 1#配电所 S9-500/10-0.41500KVAK0+420 2#配电所 S9-500/10-0.41500KVAK1+100 3#配电所 S9-500/10-0.41500KVAK1+760 4#配电所 S9-500/10-0.41500KVAK2+290 5#配电所 S9-500/10-0.41500KVAK3+500 6#配电所 S9-500/10-0.41500KVAK3+700 5 5、主要工程施工方案、主要工程施工方案 5.15.1 工作坑、接收坑施工方案工作坑、接收坑施工方案 本工程污水顶管共有 5 座顶管接收坑，4 座工作坑。顶管接收坑及工作坑均采用深层 葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线 1 1 标工程标工程 SGFA113010SGFA113010 8 搅拌桩内插 H 型钢的 SMW 工法和拉森钢板桩做为基坑开挖的围护结构，待顶管结束后浇 筑检查井。原地面标高为 3.000-4.022m，基坑设计埋深 5.826-7.386m,基坑侧壁安全等 级为三级。 本工程工作坑、接收坑施工步骤：SMW 工法桩施工（拉森钢板桩施工）井点降水 基坑施工顶管施工窨井施工基坑回填。 5.1.1 SMW 工法桩施工 本工程 W2-8、W4-1 工作坑,W2-4、W2-8、W2-9，W4-1 接收坑采用直径 700SMW 工法桩 围护结构。 水泥土搅拌桩施工前应根据设计进行工艺性试桩，数量不得少于 2 根，当桩周为成 层土时，应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。 （1）施工工艺 场地平整 水泥浆制备搅拌提升、喷浆 测量放样 钻机就位 预搅下沉 重复搅拌下沉 重复搅拌提升、喷浆 移桩机 型钢插入型钢回收 清洗桩机 图图 5-15-1：SMWSMW 工法桩施工工艺流程图工法桩施工工艺流程图 葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线 1 1 标工程标工程 SGFA113010SGFA113010 9 （2）场地平整 本工程工作坑、接收坑均位于原金枫路非机动车道东侧位置，施工前需对老路面进 行破除并整平，彻底清除施工现场地面、地下及空中的障碍物。 （3）测量放样 根据轴线放出支护结构定位控制点和桩位，根据搅拌桩施工要求，放出搅拌桩桩位 中心线，并根据放好的桩位线向外引出标桩，便于在沟槽开挖后对桩位进行校准。同时 测量自然地面标高，确定桩顶及桩底标高，并在钻杆上做出相应标记，以保证标高，桩 长的控制，方便机手操作。 （4）钻机就位 移动水泥搅拌桩机到达指定桩位对中，开钻前调校和测量桩机钻台的水平度和钻管 的垂直度，即边调节桩机支腿的高低、边用水准尺测量的方法，使钻台处于水平状态， 同时用吊线锤测量钻管的正面和侧面，使其在悬垂状态下就位开钻。桩机安装必须水平、 稳固，机底必须用枕木垫平、垫实，在桩机上测出标高控制线，并用红漆在机架上划出 深度标志，机架正、侧面和搅拌管必须垂直，搅拌头对准桩位，经检查符合要求后方可 开钻。 （5）预搅下沉 待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动水泥搅拌桩机电机，待搅拌头转速正常 后放松起吊钢丝绳，借深层搅拌机的自重，下沉速度应控制在 0.8m/min 以内 ，使搅拌 机沿导向架搅拌切土下沉至设计深度，下沉速度由电机的电流监测表控制。 （6）水泥浆制备 搅拌桩采用 P32.5 级普通硅酸盐水泥，水泥掺量为 16%，水灰比 0.5。根据设计掺量 计算每根桩的用量，选用合格的原材料，不得使用受潮，结块的水泥，误差控制在 3%以 内，同一根桩不得使用不同品牌的水泥。待水泥搅拌桩机准备钻进时，即开始按设计确 定的配合比拌制水泥浆，配制好的浆液不得离析，灰浆搅拌时间不小于 2min，泵送必须 连续，压浆前水泥浆经筛网过滤后倒入集料斗中使用。 （7）搅拌提升、喷浆 预搅下沉至设计深度后，开动灰浆泵坐浆 30 秒，把水泥浆压入软土层中，提升搅拌 速度控制在 0.5m/min 以内，速度均匀，边提升、边搅拌、边喷浆，使水泥浆与土体充分 拌和。为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻时应在桩底部停留 30 秒。 成桩喷浆提升中严禁断浆，如意外断浆，必须重新下沉至停浆面以下 1m 处重新成桩 葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线 1 1 标工程标工程 SGFA113010SGFA113010 10 施工。 （8）重复搅拌下沉、提升、喷浆 水泥搅拌桩机喷浆提升至设计桩顶标高时，为使软土层与水泥浆搅拌均匀，用同样 方法，进行二次搅拌下沉、提升喷浆，即将深层搅拌机重复搅拌下沉、提升喷浆。第二 次搅拌下沉速度不大于 2m/min，最后一次提升当喷浆口达到桩顶标高时，停止提升，搅 拌数秒，以保证桩头的均匀密实性。 （9）清洗桩机、移桩机 桩基施工完毕后，立即清洗桩机，并移至下一桩位。 （10）型钢插入 型钢插入宜在搅拌桩施工结束后 30min 内进行。插入前必须检查直线度，接头焊缝 质量并确保满足设计要求。在施工沟槽上设置 H 型钢定位卡，固定插入型钢的平面位置， 型钢定位卡必须牢固、水平。H 型钢就位后，通过定位卡控制 H 型钢中心位置及方向，而 后将 H 型钢底部中心对准桩位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土搅拌桩内，使用线锤 控制型钢插入垂直度。 型钢插入后必须设置 H 型钢悬挂梁或其他可以将 H 型钢固定到位的悬挂装置，以免 H 型钢插入到位后再下沉。若型钢插放达不到设计标高，可以慢慢提升型钢到适当高度， 重复下插至设计标高，严禁采用多次起吊型钢并松钩下落的插入方法，采用振动锤下沉 工艺时不得影响周围环境。 复合排桩完成后，凿除桩顶部水泥土，露出的 H 型钢表面需用隔离材料包扎或粘结， 然后制作压顶圈梁。 （11）型钢回收 型钢回收应在主体地下结构施工完成后方可进行，在拆除支撑和围檀时，应将型钢 表面留有的围檀限位或支撑抗滑构件，电焊等清除干净，并涂抹型钢起拔减摩剂，型钢 起拔宜采用专用液压起拔机，回收后经过整形保养，可重复使用。回收 H 型钢后，应根 据环境保护要求对型钢拔出形成的空隙注浆充填，减少对邻近建筑物的影响。 5.1.2 拉森钢板桩施工 本工程 W2-1、W2-3 工作坑和 W2-2 接收坑采用拉森 IV 号钢板桩（40017015.5） 围护结构。 （1）测量放样 先由测量人员定出钢板桩围护的轴线，可每隔一定距离设置导向桩，导向桩直接使用 葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线 1 1 标工程标工程 SGFA113010SGFA113010 11 钢板桩，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。 （2）拉森桩钢板桩施打 打桩机吊起钢板桩，人工扶正就位，单桩逐根连续施打。打钢板桩采用 0.6 吨柴油 打桩机进行打桩，采用 12 米长的拉森 IV 号钢板桩，排列为咬口型。打桩前须查明地下 管线，并充分暴露地下管线，采取施工保护措施后再打钢板桩。打钢板桩时用定位夹住 打桩，尽量做到横平竖直，减少钢板桩缝隙，注意桩顶高程不宜相差太大。 （3）钢板桩拔出 沟槽回填后进行拔除钢板桩，先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动 1-2min，使钢板桩 周围的土松动，产生“液化” ，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意 桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，先振动 1-2min 后再往下锤 0.5m-1.0m 再往上振拔，如此反复可将桩拔出来。 5.1.3 双液注浆加固施工 为了提高顶管工作坑、接收坑的止水效果，设计要求在基坑转角处及顶管一侧基坑 外 1.5m 范围内采用压密注浆加固处理法，注浆采用水泥和水玻璃的双液混合浆。 压密注浆的水灰比控制在 0.5，其设计重量配合比见下表： 表表 5.1-15.1-1： 压密注浆配合比压密注浆配合比 32.5 级硅酸盐水泥拌和水水玻璃（35BE）备注 10.50.03 注浆设备及工具选用如下表： 表表 5.1-25.1-2： 施工机具一览表施工机具一览表 序号机具设备名称型号及规格机具设备作用 1 穿心锤(振动锤) 80KG 将注浆管振入地层 2 压浆泵 BW200 高压注浆泵 3 灰浆搅拌机 0.4M3 制备浆液 4 贮浆池 1.5M3 用砖砌自制 5 注浆花管 38T3 注浆射浆管,H=500。注浆管道 H=1000 6 拔管机 0.5T 自制小卷扬机及机架作提升专用 7 高压橡胶管 38 输浆软管 注浆采用注浆花管，用同步振动机将注浆头压入地层。 双液注浆工艺流程见下图： 葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线 1 1 标工程标工程 SGFA113010SGFA113010 12 测量放样定位 插入注浆管至底标高 制配水泥浆 开始注浆 提升注浆管 50cm 再注浆 再提升注浆管 50cm 再次注浆循环至设计标高 图图 5.1-15.1-1：双液注浆施工工艺流程图：双液注浆施工工艺流程图 注浆时采用 D25 注浆花管，采用同步振动锤振入设计所示标高。用 BW200 注浆压 力泵注压，注浆压力控制在 1.0Mpa 左右，每次注浆历时 10min。 5.1.4 井点降水施工 （1）井点降水工艺流程图 井点孔放样 挖井点管孔、 排泥沟 钻机就位 钻机试车钻孔 井点系统 加工总装 下井点管灌填砂滤料 抽水清孔正式抽水 工程结束后 拆除井点 图图 5.1-25.1-2：井点降水施工工艺流程图：井点降水施工工艺流程图 葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线 1 1 标工程标工程 SGFA113010SGFA113010 13 （2）井点降水施工方法 根据设计要求，本工程排水管道埋深在 3 米以上或遇流砂时均要采用轻型井点降水， 采用单侧井点设置，距沟槽板桩外侧 1.5m，井点间距 1.5m。当埋深在 6 米以上时，采用 双侧井点设置。井点管设置深度根据 HH1+h+iL+l，其中 H1为沟槽深度，h 为沟槽底中 央至降水曲线最高点的安全距离，取 0.5 米，i 为降水曲线坡度，取 0.25，L 为井点管至 沟槽底中央水平距离，l 为滤水管长度。 井管孔采用水冲法成孔，钻头直径为 300，轻型井点钻孔比滤管底深 0.5m 左右， 钻孔孔径不小于 30cm。钻孔到达规定深度后，继续向孔内加入清水，将孔内泥浆加以稀 释，拔出钻机。钻机拔出后垂直插入井点管，在下井点过程中及时向井管内加入清水， 增加井管自重，迫使下沉到位，井点管到达设计标高，井管上端固定，防止井管继续下 沉。下入井点管后，立即向孔内填灌滤层砂，以防孔壁坍塌，填灌选用干净粗砂，填灌 均匀，填至滤管顶上 1-1.5m，以防止颗粒堵塞滤管。填灌滤层砂后的井点管要及时抽水 清孔，同时测定水位观测孔内水位是否达到设计要求，工程开挖施工过程中井点降水继 续进行。 井孔填砂后，用粘土封口，以防漏气。每根井点管沉设后，检验其透水性能，在填 粗砂滤料时管口应有泥浆水冒出，管口注水后，管内水位下降。用弯连管将井点管与总 管接通，井管联接后成直线，联接处应密封、牢固，井管平面位置偏差不大于 20cm，井 管管道高度偏差不大于 10cm。 井点管加砂后立即抽水,同时向孔内不断加入清水.利用井管内外水位差,使夹在黄砂 里的泥浆不断被井点抽出,提高砂滤层的透水性能。 5.1.5 基坑施工 基坑开挖到第一道围檩中心线以下 500mm 前浇筑顶围檩，待围檩强度大达到 80%后架 设支撑，再继续开挖，开挖到第 2 道钢筋砼围檩中心线以下 500mm 再浇筑或架设第二道 围檩。第二道支撑以上土体采用 0.8m3 挖土机，第二道支撑以下使用 12m 长臂挖机，土 方随挖及时外运。 机械挖土至设计标高以上 200mm，剩余土体采用人工开挖，如局部有暗浜洼坑应用 砾石砂填实至设计标高。开挖到设计底标高后，应于 4h 内浇筑垫层，并在 48h 内浇筑底 板。 开挖过程中如发现渗漏，必须随时封堵；基坑周边堆载应小于 20KN/m2,严禁单侧堆 载。 葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线 1 1 标工程标工程 SGFA113010SGFA113010 14 基坑开挖，支撑应充分利用时控效应，严格控制基坑变形，保证施工安全。同时坑 底设集水坑，以利及时排除坑底积水。 5.1.6 井壁钢筋混凝土施工 （1）井壁钢筋混凝土施工工艺流程如下图所示： 清扫工作面 拆 模 测量放线 浇 筑 砼 商品砼运输模板安装 养 护 报监理工程师批准 绑扎制安 制作试块 图图 5.1-35.1-3：井壁钢筋砼施工工艺流程图：井壁钢筋砼施工工艺流程图 （2）钢筋制安 所有钢筋均在钢筋加工厂内集中加工成型后由平板车运至施工现场。 钢筋的加工：钢筋末端应作 180弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直径的 2.5 倍， 弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的 3 倍；当设计要求钢筋末端需作 135，其弯 弧内直径不小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度符合设计要求；钢筋作不大 于 90弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直径的 5 倍。 钢筋安装：所有结构钢筋均采用人工绑扎，使用的钢筋表面洁净无损伤，并将油 漆污染和铁锈等清除干净，不使用带有颗粒状或片状锈蚀的钢筋。钢筋的安装位置、间 距、层距、保护层间距及各部分钢筋的大小尺寸，均符合施工详图及设计文件的规定。 在钢筋和模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块。 （3）模板安装 葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线 1 1 标工程标工程 SGFA113010SGFA113010 15 本工程的模板拟采用钢模板和部分建筑木模板。模板的制作应符合施工图砼结构尺 寸要求，使浇筑后的砼形成准确的形状、尺寸和位置。模板应有足够的强度和刚度，能 承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，并应牢固地维持原样，不移位，不变形。模板表 面应光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证砼浇筑表面的质量。 模板安装时必须按混凝土结构的施工详图测量放样，重要结构应多设控制点，以利 检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板不得 与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接。模板及支架上，严禁堆放超过其设计 荷载施工荷载的材料及设备。在进行混凝土浇筑前，应清除模板成型面上的锯末、刨花、 灰尘、其他杂物和滞水。 （4）混凝土浇筑 本工程的混凝土均采用商品混凝土，砼运至施工部位后，混凝土泵车泵送入仓，用 插入式振捣器振捣密实。 混凝土采用插入式振捣器振捣，振捣时以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开 始泛浆为准，避免过振、漏振和欠振。振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径 的 1/2，砼每层浇筑厚度不大于 30cm。混凝土浇筑完毕后，要将表层浮浆刮去，以免在 两层混凝土之间产生软弱夹层。混凝土浇筑过程中，应经常检查、调整模板的形状及位 置。模板如有变形走样，应立即采取有效措施予以矫正，否则应停止混凝土浇筑。 （5）模板的拆除 混凝土强度达到 2.5Mpa 以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除模 板。同时安排专人洒水养护，养护时间不得少于规定的养护时间 14d。 （6）施工缝处理 在施工缝上浇筑第一层混凝土前，对接触面进行凿毛并冲刷干净，再刷一层水泥泥 浆，铺设工艺保证新浇混凝土能与老混凝土结合良好。 5.1.7 顶管施工 本工污水顶管管材采用 F 型钢承口钢筋砼管道，管径为 1000mm,管道穿越的地层为粉 质粘土层，最长单面顶管长 100m 左右，为保证工程进度质量，故拟采用泥水平衡式顶管 施工方案。 （1）施工工艺流程图 本工程顶管施工工艺流程图如下图： 葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线 1 1 标工程标工程 SGFA113010SGFA113010 16 准备工作 每 管 循 环 收 坑 报监理工程师批准 基坑构筑 测量放样 全线测量 路面恢复 进 洞 注 浆 注浆材料准备 地面设备安装 注注 浆浆 工作坑设备安装 进洞准备 切土、出土 取工具管 卸管、接口安装 测量校正 推 进 合格 图图 5.1-45.1-4：顶管施工工艺流程图：顶管施工工艺流程图 （2）设备安装 泥水平衡式工具管分前后两段，前端是刀盘，前后段之间安装纠偏油缸，刀盘后面 是隔板。隔板把前段分成两部分，隔板前面是搅拌舱，承受水压力、土压力。后面是动 力舱，处于常压。隔板上通过刀盘的轴，还有固定刀盘的驱动装置，另外还有螺旋输送 机的出口。 （3）进洞准备 工具管安装到位并完全顶进洞内即可下管。起吊设备采用 8T 的电葫芦，吊管前先试 葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线 1 1 标工程标工程 SGFA113010SGFA113010 17 吊，离地 10cm 左右，检查捆扎情况，确认安全后方可起吊。下管时，工作井内严禁站人， 当管节距离导轨小于 50cm 时，操作人员方可靠近操作。 （4）切土、出土 工具管的后段与跟进管道连结，随着工具管的顶进，刀盘在不断转动，开挖面钻下 来的泥土进入搅拌舱，后被搅拌成软塑状态的均质土。不能软化的天然土，要加入水、 粘土使其塑化。搅拌成具有一定塑性和流动性的弃土，由螺旋输送机排出搅拌舱，再由 泥泵输送到管外，抽到泥水沉淀池沉淀后，水份可作施工用水。 （5）注浆 为了减少顶进过程中的阻力，本工程采取触变泥浆为管外壁滑润措施。 为保证泥浆搅拌器能充分搅拌泥浆，搅拌池与储浆池必须分开，并保证泥浆的熟化 时间。触变泥浆的配合比为： 水膨润土碱amc=10.110.060.005。 制作的泥浆性能为：比重 1.05-1.08g/cm3，粘度 60-70s，泥皮厚度为 3-5mm，泥浆 应至少在管道顶进前三天准备好，尽量避免随要随拌。为使顶管与地层之间的摩擦力不 大于 1kN/m2，必须保证注浆压力不小于 5105Pa，或者单个注浆孔注浆时间不小于 20s。 （6）测量校正 工具管在开始顶进的 5-10m 范围内，允许偏差为：轴线位置 3mm，高程 0-3mm。如果 超过时，立即采取纠偏措施。 （7）施工记录 顶管施工每天必须作相应的记录： 顶进速度，每日顶进量。 顶力大小及顶镐的冲程。 测量其倾斜、高程差、顶管轴心的确切位置与设计轴线的偏差。 管线的沉降曲线。 顶通后注水泥浆的置换记录（注浆量、注浆压力等） 。 （8）弃土 顶管产生的泥浆暂时储存在泥浆池内，待干化后运往指定弃土场。在用汽车外运土 时，必须遵守苏州市容卫生及交通方面的有关法规。运输过程中，运土车必须密封、遮 盖，避免泄漏、遗撒。 葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线 1 1 标工程标工程 SGFA113010SGFA113010 18 （9）施工注意事项 穿墙 穿墙坍方时有发生，为了避免地下水和泥砂大量涌入工作井造成坍方应采取以下措 施： a穿墙孔应尽量放在粘性土内，要求该土体基本稳定，并有一定强度。 b在流塑状态的淤泥中穿墙，要防止管道回弹。 c在砂性土中穿墙，则需要对穿墙管外地基局部加固或降低地下水位。地基加固方 法有深层搅拌、旋喷加固等。 d穿墙管内应充填填充物，起临时止水和挡土的作用。对于沉井和地下墙，可以充 填事先经过夯实的黄土，或低强度的水泥拌合土等。 e对于埋置较深、水压力较大的土层中穿墙，技术措施要周全，准备工作要充分。 特别是闷板开启要快，工具管推进要迅速，不使穿墙管内的土体暴露时间过长。 纠偏 a纠偏应在顶进过程中进行。在静止状态纠偏，纠偏力大，并对第一段混凝土管产 生较大的不均匀应力，测点偏差反而增大。 b混凝土管纠偏比较灵敏，纠偏角不宜过大。 c第一段管段的质量要好，或用钢质管段代替，以承受较大的纠偏反复应力。 d第一段管段的长度不宜过长。管段长要影响纠偏的灵敏度。 e工具管纠偏效果滞后。为了及时知道工具管端的偏差，可通过测点的偏差、工具 管第二节的斜率和工具管的纠偏角推算。 f施工中应绘制工具管测点的行进轨迹，尽早掌握偏差的发展趋势，不失时机的改 变纠偏角，避免产生轴线过度弯曲。 g混凝土顶管遇纠偏失灵，多数是由于土体承载力太小造成的。为了避免工具管纠 偏失灵，事先应采取措施，例如进行地基加固。 地面沉降的控制 为减少地面沉降可采取以下措施： a根据土质合理选择工具管，加强管理，严格遵守操作规程。 b尽量避免大角度纠偏。 c覆盖不能太薄。 d触变泥浆套不宜太厚。如有必要，顶管后期应用迟凝泥浆置换触变泥浆。 葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线 1 1 标工程标工程 SGFA113010SGFA113010 19 防止管轴线失稳的措施 a不在不稳定土体中顶管； b对承载力过低的土体，要事先加固； c管顶要有足够厚的覆盖层； d要尽量减少轴线偏差； e要控制压浆量，特别在软土地层中； f中继环通过弯曲段要调整合力中心。 在顶管施工过程中的测量控制 a中心水平误差用经纬仪测量和垂直检查，垂直检查是在工作坑内相对两壁的两个 中心连线用线锤拉出图纸设计要求的中心点，然后将中心线引入管内，在最前端放一水 准中线尺，就可测出中心水平误差值。 b高程误差是用水准仪在工作坑内测量，根据工作坑内控制台标高，测出前端管子 的实际高程。 c用激光经纬仪测量顶管中心更省时省力，且精度更高。只需激光经纬仪照射管前 端指示牌，即可测量中心水平误差和高程误差。 d对于逐渐积累的误差，可采用挖土方法纠正，即管偏向一侧，则该侧少挖些土， 另一侧多挖些土，顶进时管子就可偏向空隙大的一侧而使误差校正，必要时还可在管子 前端加“船头”进行校正。 5.1.8 沉井施工 本工程 W2-10 井为直径 2000mm 的钢筋砼不落底沉井，井壁厚 200mm，混凝土强度为 C35。 （1）沉井施工工艺流程 葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线 1 1 标工程标工程 SGFA113010SGFA113010 20 施工前准备 放线、平台开挖 铺垫 装钢刃脚 支排架及底模板 支立井孔模板 绑扎钢筋 立外模 浇筑混凝土、养生 抽垫木 下沉 排水挖土下沉 助沉措施 加 压 清理基底 封底 填芯、浇盖板 上部结构施工 接高再下沉 图图 5.1-55.1-5：沉井施工工艺流程图：沉井施工工艺流程图 （2）施工准备 沉井施工前要通过附近施工工地详细了解沉井所要通过的地质层，查明其地质构造、 土质层次、深度、特性和水文情况及地下管线情况，以便制定切实可行的沉井下沉方案 和对附近构造物采取有效防护措施。 （3）清理基础 为了减小沉井下沉的深度，先对沉井部位进行基础开挖，拟采用 1m3反铲进行基础开 挖，开挖深度根据现场地层情况控制在 2-3m，直接采用自卸汽车运至弃土场。开挖后由 葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线 1 1 标工程标工程 SGFA113010SGFA113010 21 人工清理，根据招标文件的地质资料，本工程所在地地基承载较差，拟在沉井的刃脚处 垫 2216cm 的枕木。 （4）铺垫枕木 人工清理基础后，进行测量放线，在沉井的刃脚处铺垫 2216cm 的枕木，枕木采用 立铺（窄面平放） ，利于增加承载力和利于抽出。铺垫枕木时，采用水准仪进行监测，保 证垫木的标高一致，方向与刃脚垂直。枕木铺垫要求见下表： 表表 5.1-25.1-2： 枕木铺垫要求枕木铺垫要求 序号项目要求 1 垫木材料质量好的普通枕木及短方木 2 垫木方向径向铺设 3 铺垫次序先从定位垫木开始向两边延伸铺设 4 支撑排架垫木对正排架中心线铺设 5 铺垫顶面最大高差不大于 3cm 6 相邻枕木高差不大于 0.5cm 7 调整垫木高度时不准在其下塞垫木块、木片、石块等 8 垫木间隙填砂捣实 9 垫木埋入深度为垫木高度的 1/2 （5）沉井模板与支撑 先进行模板和支撑的设计。确保模板与支撑有足够的强度和刚度。刃脚下的底模按 拆除顺序分段布设，预先断开。刃脚下设屋架式支撑，使其两端与刃脚下的垫木连成一 体，防止浇筑混凝土时发生不均匀沉落造成裂纹。 施工步骤如下： 测量放样：准确地画出刃脚边线，严格控制沉井中心位置的准确性； 模板制作：沉井外侧模板要平滑，具有一定的刚度，与混凝土接触面必须刨光打磨， 与刃脚接触的空隙要塞严防止漏浆； 模板安装：沉井的外侧模板必须竖缝支立，立好后要核对上下口各部尺寸、井壁的 垂直度（或斜度） 、刃脚标高，支撑拉杆（内外模间）和拉箍要牢固。 模板安装顺序：刃脚斜面及隔墙底面模板井孔模板绑扎模板设内外模间支顶 支立外模板设内外模间拉筋调整各部尺寸全面紧固支顶、拉杆、拉箍固定撑 杆和拉缆。 （6）钢筋绑扎 葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线葛洲坝一公司苏州中环快速路吴中区段西线 1 1 标工程标工程 SGFA113010SGFA113010 22 钢筋安装：所有结构钢筋均采用人工绑扎，使用的钢筋表面洁净无损伤，并将油漆 污染和铁锈等清除干净，不使用带有颗粒状或片状锈蚀的钢筋。钢筋的安装位置、间距、 层距、保护层间距及各部分钢筋的大小尺寸，均符合施工详图及设计文件和规范的规定。 在钢筋和模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块。 （7）混凝土浇筑 本工程的混凝土均采用商品混凝土，砼运至施工部位后，混凝土泵车泵送入仓，用 插入式振捣器振捣密实。 混凝土采用插入式振捣器振捣，振捣时以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开 始泛浆为准，避免过振、漏振和欠振。振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径 的 1/2，砼每层浇筑厚度不大于 30cm。