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文档简介

中铁七局集团大连瓦五铁路三分部 冬季施工方案大连长兴岛铁路瓦房店至五岛段新建工程冬季施工方案(三分部) 编制: 审核: 审批: 中铁七局集团瓦五铁路工程三分部二0一0年十月 - 18 -目 录一、编制依据1二、编制目的2三、编制范围3四、主要设计技术标准3五、冬季施工安全质量领导小组4六、工程概况7七、施工方案7八、施工安全管理措施17九、机械设备冬季、防冻、防火、防滑工作措施19冬季施工方案一、编制依据新建大连长兴岛铁路五岛站至长兴岛港站施工总价承包合同、监理合同及勘察设计合同;国家、铁道部颁发的现行设计规范、强制性规范、验收标准、施工规范、试验规程;大连长兴岛铁路瓦房店至五岛段新建工程设计图纸;铁路混凝土工程施工技术指南、铁路路基施工施工质量验收标准、铁路桥涵工程施工质量验收标准、铁路混凝土与砌体工程施工规范、钢筋焊接及验收规程、混凝土结构耐久性设计规范、铁路桥涵工程施工规范等;依据现场及其周围环境进行调查所掌握的有关资料,按照铁道部、沈阳铁路局有关要求及规定,科学组织施工,编制过程中充分考虑工程施工的特点,结合当地的地质水文条件采取可靠的防护措施;按照当地政府及沈阳铁路局在施工安全、文明施工、冬季施工质量等有关的法律、要求对现场认真、细致的调查,结合单位实际情况科学合理的编制。二、编制目的为做好冬季施工安全质量管理工作,全面贯彻落实沈局及我公司关于北方地区冬季施工安全质量方面的相关文件,结合瓦五段三分部所处地理位置属暖温带亚湿润季风气候区,按影响划为寒冷地区。我部针对管段内桥涵、砌体、钢筋等冬季施工安全质量工作重点,特编制冬季施工方案,在冬季的12月1日至次年的2月1日(似定时间)严格按本方案进行施工。三、编制范围用于大连长兴岛铁路瓦房店至五岛段新建铁路DK20+200至DK30+500段内路基、桥涵等工程。 冬季施工暂定项目DK21+837.3(1-6m) 盖板涵、DK22+998.6(1-8m) 框构涵、DK23+898.6(1-3m) 盖板涵、DK23+967.2(1-6m) 框构涵、DK24+176.2(1-6m)盖板涵、DK24+188.3(1-2m)盖板涵、DK24+508.8(1-3m) 盖板涵、DK24+599.3(1-2m)盖板涵、DK25+040.0(1-3m) 盖板涵、DK25+555.0(1-6m)盖板涵、DK26+872.0(1-4m)盖板涵、DK27+289.2(1-1.5m) 圆涵、DK27+299.5(1-1.5m) 圆涵、DK28+490(1-3m) 盖板涵、DK29+156(1-6m) 肋盖板、DK29+212(1-4m) 肋盖板及边沟砌体工程根据征地及具体情况调整。四、主要设计技术标准铁路等级:I级;正线数目:单线,预留双线条件;限制坡度:6;最小曲线半径:一般1200m,困难800m;牵引种类:初期内燃,近、远期电力;牵引质量:初期2500吨,近、远期5000吨;到发线有效长度:1050m;闭塞类型:继电半自动闭塞;建筑限界:满足开行双层集装箱列车的要求。五、冬季施工安全质量领导小组成立冬季施工安全质量领导小组,由分部经理任组长,工区长、分部总工程师任副组长,组员由分部人员和各架子队负责人组成。组 长:尹义明 副组长:李杰 荣生组 员:田羽 卫常青 刘福玉 王之映 马朝武 李强 田鑫新 陈金 刘兴等1、组长职责认真贯彻落实安全质量有关要求,按照项目施工计划安排和安全控制要求,合理组织施工,严格施工过程安全控制,正确处理安全与工期、安全与效益的关系,不违章指挥、盲目蛮干,文明施工,确保施工生产安全;组织职工学习安全技术操作规程和有关安全生产规定,教育员工严格遵守劳动纪律,按章作业。关心职工生产,合理安排劳动力,对有禁忌职业病的人员,不准安排其从事禁忌工种的工作;组织制定施工技术安全措施或施工安全控制方案,并在施工中检查督促各项安全措施的落实;根据冬季施工要求,合理调整施工计划和人员、机械设备资源配置;组织进行现场安全质量检查,发现隐患,及时予以消除。协调解决冬季施工防护物资。2、副组长职责认真贯彻大连铁路建设指挥部有关冬季施工的文件通知要求,贯彻法律法规和安全技术规范,严格按章办事;落实关于冬季施工的安全质量管理办法;协助组织的冬季施工工作大检查,进行冬季施工工作评比活动,推进冬季质量安全工作目标的实现;编制、审定冬季施工施工技术组织设计方案、技术文件和处理技术问题时,必须符合相关安全技术规程和劳动保护规定;负责质量与安全技术培训,指导施工现场作业人员规范作业。组织经常性的冬季施工检查活动,及时消除事故隐患;有权拒绝违章指令。3、组员职责教育培训工作:编制冬季施工方案和技术措施,对管理和施工人员进行安全质量知识的教育培训和技术交底,切实让每一个参建人员了解冬季施工所存在的安全质量隐患;组织进行现场质量、安全生产经常性的检查,及时掌握施工生产场所、机构设备情况,例如:施工和生活区是否私拉乱接电线,是否使用不合格设备和机具;施工现场各处护栏、安全网等防护设施是否完善,在出现凝冻和积雪时是否做好防滑措施,施工前要清除干净;施工现场和生活区是否有烧柴取暖的现象,现场是否配备适量的灭火器材等消防工具;落实拌合站管理相关措施:在气温较低时,对料仓的砂石料采取覆盖、拌合用水采取加温的措施,混凝土拌合和运输满足铁路混凝土工程施工质量验收补充标准的相关要求;负责对现场的机械设备进行排查,加强冬季对机械设备、机具进行维护和保养,使设备满足冬季施工要求;制止违章指挥、违章作业等行为。发现特别危急情况时,有权停止其作业或操作,并立即报告领导,必要时可直接向上级机关汇报。4、现场人员分工冬施具体分工表序号中心里程孔数孔径(m)式样桥涵长(m)现场负责人技术/安全负责人现场技术1DK20+692.71 5.0 盖板箱涵20.15李杰荣生马朝武 李强2DK20+771.61 4.0 盖板箱涵29.713DK20+915.21 5.0 盖板箱涵11.924DK21+189.81 3.0 盖板箱涵9.095DK21+837.31 6.0 盖板箱涵30.21 6DK22+998.61 8.0 框架涵9.40 7DK23+267.41 3.0 盖板箱涵12.12 8DK23+382.010 32.0 简支T梁327.10 9DK20+300-DK23+302路基10DK23+898.61 3.0 盖板箱涵13.12 李杰荣生王之映 田鑫新11DK23+967.21 6.0 盖板箱涵10.10 12DK24+176.21 6.0 盖板箱涵13.58 13DK24+188.31 2.0 盖板箱涵16.15 14DK24+508.81 3.0 盖板箱涵13.11 15DK24+599.31 2.0 盖板箱涵18.08 16DK25+040.01 3.0 盖板箱涵20.21 17DK25+265.001 2.0 盖板箱涵16.65 18DK25+555.01 6.0 框架涵19.58 19DK25+815.06 24.0 简支T梁148.30 20DK26+261.81 15.0 框构桥921DK23+302-DK26+261路基22DK26+872.01 4.0 盖板箱涵16.62 李杰荣生刘福玉23DK27+289.21 1.5 圆涵11.09 24DK27+299.51 1.5 圆涵11.09 25DK28+490.01 2.0 盖板箱涵18.15 26DK29+156.01 6.0 肋板涵61.85 27DK29+212.01 4.0 肋板涵78.95 28DK26+261-DK30+500路基六、工程概况本工程处于瓦五铁路新建线路DK20+200至DK30+500段,全长10.3km,冬季施工共有铁路桥涵25座,969.4延米,其中大桥2座、盖板涵17座、框架涵1座、框架桥1座、肋板涵2座、圆涵2座。七、施工方案1、施工前总体准备工作当工地昼夜平均气温连续3天低于+5或最低气温低于-3时,砼工程按冬季施工办理;通过当地气象部门或网络媒体,及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备工作;根据本工程施工的具体情况,确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容,制定相应的冬季施工防护措施,并在物资和机械方面做好储备和保养工作;施工机械加强冬季保养,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,防止冻裂设备;检查职工住房及仓库是否达到过冬条件,及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷,准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时,作好防火、防煤气中毒措施,棚内必须有通风口,保证通风良好,并准备好各种抢救设备;在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作,对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。开展班组冬季安全生产教育培训活动。对冬季施工的班组和机械设备操作人员,按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。要求各班组长,严格按冬季施工安全技术措施要求,合理安排组员日程工作安排,不违章作业。明确各级管理人员安全生产责任制度,对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象,严格按有关规定处罚。2、物资准备工作根据桥涵长度确定冬季施工用品,在保证安全、质量的同时,减少投资。主要项目物资情况序号中心里程孔数孔径(m)式样桥涵长(m)冬施物资备注1DK20+692.71 5.0 盖板箱涵20.15彩条布110m2、黑心被110m2、草帘110m2、火炉8个分两段施工2DK20+771.61 4.0 盖板箱涵29.71彩条布70m2、黑心被70m2、草帘70m2、火炉8个分两段施工3DK20+915.21 5.0 盖板箱涵11.92彩条布140m2、黑心被140m2、草帘140m2、火炉12个一次性施工4DK21+189.81 3.0 盖板箱涵9.09彩条布90m2、黑心被90m2、草帘90m2、火炉8个一次性施工5DK21+837.31 6.0 盖板箱涵30.21 彩条布130m2、黑心被130m2、草帘130m2、火炉12个分三段施工6DK22+998.61 8.0 框架涵9.00 彩条布150m2、黑心被150m2、草帘150m2、火炉15个一次性施工7DK23+267.41 3.0 盖板箱涵12.12 彩条布110m2、黑心被110m2、草帘110m2、火炉9个一次性施工8DK23+382.010 32.0 简支T梁327.10 根据施工进度9DK23+898.61 3.0 盖板箱涵13.12 彩条布120m2、黑心被120m2、草帘120m2、火炉10个一次性施工10DK23+967.21 6.0 盖板箱涵10.10 彩条布130m2、黑心被130m2、草帘130m2、火炉12个一次性施工11DK24+176.21 6.0 盖板箱涵13.58 彩条布170m2、黑心被170m2、草帘170m2、火炉15个一次性施工12DK24+188.31 2.0 盖板箱涵16.15 彩条布130m2、黑心被130m2、草帘130m2、火炉10个一次性施工13DK24+508.81 3.0 盖板箱涵13.11 彩条布120m2、黑心被120m2、草帘120m2、火炉10个一次性施工14DK24+599.31 2.0 盖板箱涵18.08 彩条布80m2、黑心被80m2、草帘80m2、火炉8个分两段施工15DK25+040.01 3.0 盖板箱涵20.21 彩条布100m2、黑心被100m2、草帘100m2、火炉9个分两段施工16DK25+265.001 2.0 盖板箱涵16.65 彩条布130m2、黑心被130m2、草帘130m2、火炉10个一次性施工17DK25+555.01 6.0 框架涵19.58 彩条布130m2、黑心被130m2、草帘130m2、火炉12个分两段施工18DK25+815.06 24.0 简支T梁148.30 根据施工进度19DK26+261.81 15.0 框构桥9.00 彩条布250m2、黑心被250m2、草帘250m2、火炉30个一次性施工20DK26+872.01 4.0 盖板箱涵16.62 彩条布180m2、黑心被180m2、草帘180m2、火炉15个一次性施工21DK27+289.21 1.5 圆涵11.09 彩条布64m2、黑心被64m2、草帘64m2、火炉8个一次性施工22DK28+490.01 2.0 盖板箱涵18.15 彩条布80m2、黑心被80m2、草帘80m2、火炉8个分两段施工23DK29+156.01 6.0 肋板涵61.85 彩条布260m2、黑心被260m2、草帘260m2、火炉20个分三段施工24DK29+212.01 4.0 肋板涵78.95 彩条布210m2、黑心被210m2、草帘210m2、火炉20个分四段施工注:根据施工进度情况进行相互调用3、施工方法(1) 路基工程填料选用优质路基填料,山皮土、碎石土或开山石渣,禁用含水量过大的粘性土和冻结料填筑路堤;挖填交界处、填土低于1m的路堤不在冬季填筑。当路堤填至距路床地面1m时,碾压密实后停止填筑。待冬季过后整理复压,再分层填至设计标高;挖方作业当冻土层破开挖到未冻土后,连续作业,分层开挖,避免重复被冻。挖方边坡不一次挖到设计线,预留30cm厚台阶,待到正常施工季节再削去预留台阶,整理达到设计边坡;路堑挖至路床顶面以上1m时,挖好临时排水沟后,停止开挖并在表面覆以松土,待到正常施工时,再挖去其余部分。开挖路堑从上向下开挖,每日开工时选向阳处开挖,气温回升后再挖背阴处,如开挖时遇地下水源,及时挖沟排水。(2)桥梁工程桩基、承台和墩柱施工,要求安排在上午10 点至下午6 点气温较高时段进行浇注。以保证模板、钢筋均处在正温情况下。掌握气温变化情况,砼浇注应避开寒流大风降温天气; 承台、墩柱冬期施工均采用综合蓄热法养护, 即根据外界较低实际气温,在施工用砼中选择掺加相应规格的防冻剂,然后在承台或墩柱外包裹防火草帘被等保温材料。综合蓄热法热工计算选择易散热的墩柱进行计算,经过计算得知,综合蓄热法能满足砼强度增长要求,即砼温度下降到0以前砼强度能达到30% 设计强度,承台与墩柱的模板外面先用草帘被进行严密包缠,确保砼的水化热不致散失,砼浇注成型,应立即防寒保温,并保持干燥,迎风面应采取防风措施,保持砼开始养护时的温度不低于热工计算的12。预计砼养护3 天, 强度可达到设计强度的30%,具体保温养护如下:1)桩基砼均在地下,不易受冻,一般只将孔口进行覆盖,保温养护,保持孔内有较高的温度即可,所以在砼浇注施工中不安排加入防冻剂;2)承台均在地面以下,立模后应在模板外面用防火草帘被进行包裹,砼浇筑成型后及时在承台顶面盖上塑料薄膜, 薄膜上再盖草帘被,草帘被上用木料或钢筋压住,防止被风吹开;3)墩柱立好钢模后,在墩钢模外使用防火草帘被包缠严密,当砼浇注完毕立即在墩顶覆盖塑料薄膜和防火草帘被,防止热量散失。如果当外界气温低于-10时,这时可能还应将整个墩柱支架外覆帆布或彩条布进行严密包裹,然后在帆布或彩条布内生火炉进行加热温保。(3)砌体工程砌体工程主要是路基加固及附属工程挡墙工程。对于分散、量少、不影响工期的工点冬季尽量不安排施工,对砌体集中且工期紧迫要求的工点可以安排在冬期施工。砌体工程防冻要求砂浆强度未达到设计强度的70%前,不得使其受冻。冬期施工的气温、冬期施工前的准备符合前述要求;砂浆配置及砌筑采取以下措施保证砂浆正常温度砌筑:砂浆原材料加热、暖棚内拌制砂浆、掺盐法、就近工点拌制、减少积存、避免倒运。1)砂浆原材料加热;同混凝土原材料加热,通过热工计算,采用暖棚法时保证砂浆砌筑温度不低于5;2)砂浆在暖棚内机械拌制,环境温度不低于5,搅拌时间不少于2min。当砂浆用量较少时,可在暖棚内人工拌制,必须严格按配合比过称计量,翻拌次数较常温增加23次;3)砂浆随拌随用,中途不倒运,每次拌制砂浆尽量在30min内用完,当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前要重新拌和。已凝结或冻结的砂浆一律不得再使用;4)暖棚设在每个工点,兼作砌体养生用,保证短距离运输砂浆(距离一般不超过20m),可以避免积存,无须倒运;5)砌体所用的石料,砂预先清除冰雪冻块,并且根据工程进展,提前运入棚内。石料表面与砂浆的温差不高于20度。砌体养护所施工砌体随砌筑随覆盖养护,一般情况下采用覆盖草袋及采胶布养护砼和砌体。对有条件的挡墙可采用暖棚法养护,即砌体在暖棚内进行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。冬季施工砌体除按规定制作标准养护的试件外,再根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要,制作施工检查试件,借以查明强度的发展情况。检测试件的养护应与建筑物相同。(4)钢筋工程在负温条件下,钢筋的力学性能发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,加工性能下降。1)钢筋存放区钢筋存放进行覆盖保温,采用棉帐篷进行覆盖,避免钢筋有冰雪、冻结物等;保证钢筋原材温度尽量恒定,确保钢筋加工自身温度。2)钢筋加工区钢筋加工区采用保温取暖设施,钢筋加工棚四周采用彩钢板进行围挡,钢筋骨架结合型钢进行加固定位,并采用保温材料进行保温,钢筋加工棚预留材料进出活动门,活动门采用棉帐篷进行封堵保温,形成封闭保温的钢筋加工车间。焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外;电弧焊接时,有防雪、防风、及保温措施,并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪;帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定,搭接焊时用两点固定,定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上,帮条与搭接焊缝厚度不小于0.3d,并不大于4mm,焊缝宽度不得小于0.7d,并不得小于8mm。钢筋加工棚内采用烧煤炉进行取暖,保证钢筋焊接工作区间环境温度满足不低于-5的条件,并注意防止煤气中毒。3)钢筋绑扎区钢筋绑扎区应设置防风挡风措施,采用型钢加工挡风墙支架,用彩钢板建造防风挡风墙,挡风墙高度设计3.5米。挡风墙设置在迎风面方向。在钻孔灌注桩井口处进行钢筋笼对接时,最低温度不宜低于-20,并采取防雪挡风措施,减小焊件温度差,焊接后的接头严禁立刻接触冰雪;钢筋的冷拉设备、预应力钢材的张拉设备以及仪表工作油液,根据实际使用时的环境温度选用,并在使用时的环境温度条件下进行配套校验。(5)混凝土工程:冬季条件下灌注的砼,在遭受冻结之前,采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%,C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前,不得受冻。在充水冻融条件下使用的砼,开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。砼配制、拌合、运输:1)为减少、防止混凝土冻害,选用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌合用水量,此时可适当提高水泥标号,水泥标号不低于P.O 42.5。当混凝土掺用防冻剂(外加剂)时,其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂,以防止氯盐锈蚀钢筋;2)拌合设备进行防寒处理,设置在温度不低于10暖棚内。整个拌合站的供热采用三个大锅炉,其中有两个分别设置在斜皮带两侧,并修锅炉房,请专业的锅炉工烧锅炉, 将供热管道按照需要布置在配料斗下和主楼里。第三个位于料仓后,也相同于前两个,设置锅炉房和锅炉工,同时将锅炉的热管道通向四个原料仓,在每个原料仓的隔墙上分别设置五层热循环管道,以保证整个料仓的原料预热,拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时,拌制混凝土所用砂石料入机温度不得低于5,水泥不加热用保温材料包裹保温,水加热至60。搅拌时,按照砂石、水、水泥的顺序进行,不得颠倒,以免发生假凝现象。冬季施工用的混凝土,为保证其和易性和流动性,应稍加延长拌和时间,但因采取热拌工艺,拌和时间太长也会影响混凝土质量和参数,混凝土搅拌时间一般应较常温时延长50%。为提高混凝土的早期强度,规定混凝土入模坍落度应在140160mm范围内,入模温度不低于10,保证混凝土质量符合设计和施工规范要求;3)砼的运输过程快装快卸,不得中途转运或受阻,运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应进行重新调整拌和料的加热温度;4)混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右,对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40,低温早强砼的拌合温度不高于30;5)骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质,严格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除;6)拌制掺用外加剂的混凝土时,当外加剂为粉剂时,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。当外加剂为液体,使用前按要求配置成规定溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志的容器内,不得混淆。砼浇注:1)混凝土浇注前,清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢,当环境气温低于-10时,采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温;2)砼的入模温度,在任何情况下均不低于5,细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10,砼分层连续灌注,中途不间断,每层灌注厚度不大于20cm,并采用机械捣固。3)新旧混凝土施工缝的清理:a前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa;b施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净,并用水冲洗干净,但不得有积水;c新混凝土在浇注前,宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实;d冬期施工接缝混凝土时,在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5以上的温度,浇注完成后,及时加热养护使混凝土结合面保持正温,直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度;e当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时,对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温;f混凝土采用机械捣固并分层连续浇注,分层厚度不小于20cm。砼养护:混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护。1)暖棚法养护:此方法适用于框架施工a在构筑物周围用钢管搭设大棚,用采胶布包裹密封,大棚搭设必须牢固、不透风,上覆盖草带;b采用燃煤取暖炉加热,必须将炉的排气管引出棚外,将烟气排到棚外。以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化;c暖棚内底部温度不低于5,当低于5时应采取增加煤炉的办法。混凝土养护期间,安排专人对煤炉进行检查,填加燃煤,保持棚内温度;d暖棚内应有一定的湿度(由实验室测定),当湿度不够时,要向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋;e冬施混凝土试块的留置:使用与施工混凝土相同的水泥、砂、石及外加剂和配合比配置试验用混凝土,留置24小时标养试块,以推算混凝土的成熟度值。混凝土试块留置除符合常温要求外,还应增加不少于2组与结构同条件的试块,分别用于检验受冻前混凝土的强度和转入常温养护28天的强度。2)混凝土掺加防冻剂的养护:a混凝土外露表面采用采胶布加草袋进行覆盖,在负温情况下不得浇水养护;b混凝土养护初期的温度,不得低于防冻剂规定的温度,当达不到规定的温度时,且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温措施,使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。混凝土拆模1)冬季混凝土拆模强度应满足以下要求:满足混凝土正常温度下拆模强度的要求,并同时满足抗冻要求的规定。正常温度下混凝土拆模强度:侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆模。底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。结构类型结构跨度(m)达到混凝土设计强度的百分率(%)板、拱250287581002)混凝土与环境的温差不得大于15,当温度差在10以上,但低于15,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施,如覆盖草袋及彩胶布;3)采用暖棚法养护的混凝土,当养护完毕后得环境气温仍在0以下时,应待混凝土冷却至5以下后,方可拆除模板。混凝土质量检查1)冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求;2)在砼拌制和灌注期间,测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。用低温早强砼或用蓄热法养护砼时,在灌注后3天内随时进行检测;3)冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外,还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要,制作施工检查试件,借以查明强度的发展情况。施工检查试件的养护应与建筑物相同。八、施工安全管理措施取暖和防火管理1)认

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