挤密碎石桩施工方案.doc

江津江津( (渝黔界渝黔界) )经习水至古蔺（黔川经习水至古蔺（黔川 界）界）高速公路高速公路 TJ-9TJ-9 分部分部 挤密碎石桩施工方案挤密碎石桩施工方案 编制：编制： 复核：复核： 审核：审核： 四川公路桥梁建设集团有限公司江习古高速四川公路桥梁建设集团有限公司江习古高速 TJ-9TJ-9 分部分部 20152015 年年 4 4 月月 目目 录录 一、工程概况一、工程概况1 1 二、工期安排二、工期安排1 1 三、人员和机械配置情况三、人员和机械配置情况1 1 四、施工方案四、施工方案2 2 1 1、施工准备、施工准备 .3 2 2、材料要求、材料要求 .3 3 3、机械设备、机械设备 .4 4 4、桩径、桩长、桩位布置的规定、桩径、桩长、桩位布置的规定 .4 5 5、施工方法和工艺、施工方法和工艺 .4 6 6、质量检测、质量检测 .7 五、安全施工措施五、安全施工措施1010 六、质量保证措施六、质量保证措施1111 七、环境保护、文明施工措施七、环境保护、文明施工措施1313 1 挤密碎石桩施工方案挤密碎石桩施工方案 一、工程概况一、工程概况 本工程为江习古高速 TJ9 合同段 K69+70-K70+100 段落处，位于贵州省习 水县，本段碎石桩处治面积为 8517m2，共计 12589m。根据路基勘测结果显示， 该区段地质情况主要为： 表土为平均 8m 的高液限粉质粘土，工程地质条件较 差，采用挤密碎石桩方案处治。 二、工期安排二、工期安排 根据碎石桩实际工程量，本标段碎石桩软基处理计划由专业施工队负责施 工。该工程计划 2012 年 5 月 4 日开工，2015 年 6 月 10 日完工。 三、人员和机械配置情况三、人员和机械配置情况 机械操作手一名，工人三名。负责现场机械操作、碎石料灌注等作业。 现场技术员 1 名，领工员、安质员、试验员各 1 名；负责监控每道工序按标 准化作业，并做好每项工序的记录。 现场生产负责人 1 名，负责指挥现场生产。 2 主要机械配置 序号设备名称型号和功率 单位数量 1 装载机 10 台 1 2 振动式碎石挤密桩 机 DZJ-60 台 1 3 发电机组套 1 4 双轿运输车辆 3 5 小松挖机 360 台 1 6 山推推土机 220 台 1 四、施工方案四、施工方案 碎石桩是指用下沉金属管成孔，利用振动或冲击荷载，将投入沉管中的无 凝聚性粒料（碎石料）挤入软弱地基中，形成大于沉管直径的柱状密实碎石体。 沙石桩与周围软土体共同承受荷载而形成复合地基。它适用于处理松散砂土地、 粉土地、粘性土和湿陷性黄土、人工虚填土等地基。本段路基由于处于农田地 段是高液限粉质粘土，承载力较差。 3 1 1、施工准备、施工准备 根据设计图纸资料，进行地质调查复核。了解掌握施工现场的实际地质 情况，本段碎石桩施工范围内有高空 10KV 高压电网、地低有 1000mm 县城供水 管纵向穿插碎石桩处治范围均未拆除。 平整场地、清除障碍物、做好临时排水设施，确保机械的行走和置平要 求。 确定电力供应办法：保证施工现场的电路线路架通，备用 120 千瓦发电 机一台。 根据设计图纸进行测量放样，桩位放样，撒石灰定位。 做好材料供应计划和材料进场，确保不停工待料。 开工前必须对碎石桩机进行调试，确保能正常工作。 2、材料要求、材料要求 选择的碎石必须具有良好的稳定性和排水性，在软土地基中构成通畅的排 水通道，大大缩短了空隙水的平均渗透路径和排水时间，加速了地基水的排出 和软土地基的固结。本项目碎石采用碎石，其最大粒径不应超过 50mm，且碎石 料的含泥量不得超过 3%，严禁采用碎石渣或者山皮石。碎石桩加固涵洞基础在 制桩时，先用水浇湿碎砾石材料，然后加入一定量的 R32.5 水泥，并现场处理 后立即使用。 4 3、机械设备、机械设备 选用 DZJ-60 型振动沉管桩机，电机功率不小于 60KW，激振力达到 210503KN，允许抗拔力不小于 160KN。配备 120kw 柴油发电机一台。 4、桩径、桩长、桩位布置的规定、桩径、桩长、桩位布置的规定 桩径采用 0.5m；桩长依据图纸设计要求为动态控制；采用正三角形布孔， 中心间距按照图纸设计间距 2.5m 尺量布孔 ，在处治边缘线外设置 1-2 排保护 桩，保护桩间距为设计间距正负 0.2m，便于顺适过度至临近处理路段。 5、施工方法和工艺、施工方法和工艺 定位 按照设计测放桩位,并用白灰或小木桩标出。由专业测量技术人员测量实 际地面标高，通知现场技术员，以便标出实际成孔深度确保设计的加固深度。 桩机就位 移动碎石桩机，对准加固点，打开电源，检查电压和振动锤的空载电流是 否正常。校正桩管垂直度1.5%，校正桩管长度并符合设计桩长。 碎石桩施工成桩试验 在正式施工前,在 7*7m 范围内进行不少于 25 根成桩试验施工，振动成桩 法施工要掌握对桩管拔起高度、桩管压下振密时间和碎石用量等施工经验和施 工参数,以确保碎石桩形成后,碎石大于中密状态。 a.试桩地点 5 试桩位置选定在 ZK69+990ZK69+997 段，按设计图纸要求布桩，共试桩 25 根。编号：试桩 1、试桩 2、试桩 3、试桩 4、试桩 5、试桩 6、试桩 7、试桩 8、试桩 9、试桩 10、试桩 11、试桩 12、试桩 13、试桩 14、试桩 15、试桩 16、试桩 17、试桩 18、试桩 19、试桩 20、试桩 21、试桩 22、试桩 23、试桩 24、试桩 25。试桩桩径为 0.5m，桩间距为 1.5m，正三角形布置，试桩桩长为 8m。试桩施打顺序为试桩 1、试桩 2、试桩 3、试桩 4、试桩 5、试桩 6、试桩 7、试桩 8、试桩 9、试桩 10、试桩 11、试桩 12、试桩 13、试桩 14、试桩 15、试桩 16、试桩 17、试桩 18、试桩 19、试桩 20、试桩 21、试桩 22、试桩 23、试桩 24、试桩 25。 试桩位置详见“碎石桩试桩桩位布置图”。 碎石桩试桩桩位布置图 说明：1、碎石桩桩径为0.5m， 桩间距为1.5m正三角形布置 2、本段试桩25根，在设计范围 内进行。 3、本图单位以米计。 7 7 12345 6789 10 111213 1415 16 17181920 212223 24 25 ZK69+997 控 制 线 ZK69+990 控 制 线 b.试桩试验内容 选择符合设计和规范要求的石料进行试桩，并记录成孔时间和提管高度、 压入碎石量、桩管压下振密时间等，以选定科学合理的施工技术参数。积累现 6 场施工组织与管理经验，为后续大规模施工奠定基础。 c.试桩目的 通过碎石桩试桩施工，进行成桩工艺试验，以复核地质资料以及设备、工 艺，施打顺序是否适宜，确定桩管压下振密时间、压入碎石量等技术参数。然 后对桩体进行质量检测，如达到设计要求则总结试桩形成报告报监理单位审批 后方可进行大面积碎石桩施工。 桩管下沉 开动振动机,边振动边下沉桩管至设计深度，留振数秒钟。稍提升桩管使 桩尖打开。 填料 停止振动，套管至设计标高后，用装载机向料斗内上料，通过卷扬机将料 斗提升并插入桩管，向管内灌入碎石直至灌满为止。 启动拔管 启动拨管，拨管前留振数秒钟，以后边振动边拨管，拨管速度需均匀，根 据单桩设计碎石的用量确定第一次投料的成桩长度，进行多次反插直至桩管内 的碎石全部投出。 提升桩管 开启第二次投料口并停止振动，进行第二次投料直至灌完为止，启动拨管， 边振动边上拨，并进行多次反插，至管内碎石全部投出；提升桩管高于地面停 止振动，进行孔口投料直至地表。 启动反插 启动反插，并及时进行孔口补料至该桩设计碎石量全部投完为止，孔口加 7 压至前机架抬起，完成一跟桩施工。 施工中的注意事项 a.提升和反插的速度必须均匀。 b.施工过程中应及时挖除桩管带出的泥土，孔口泥土不得掉入孔中。 c.施工过程中应记录沉桩深度、制桩时间、每次碎石灌入量和反插次数等。 d.施工过程中如发现土层中夹有大于 1.0m 厚的淤泥层或沉桩困难应立即 停止施工，并报告项目部及时处理。 e.施工完毕，测量整平标高，整理施工记录。 6 6、质量检测、质量检测 地基处理段碎石桩的桩距、桩径、桩长、竖直度、下料量应按相关规范 及规定进行检测。 碎石桩施工质量标准 项次项次检查项目检查项目 规定值或允许偏规定值或允许偏 差差 检查方法和频率检查方法和频率 1 桩距 （mm） 150 mm 尺量、每根 2 桩径不小于设计尺量、每根 3 桩长不小于设计查施工记录 4 竖直度 （%） 1.5 查施工记录 8 5 灌碎石量 不小于设计的 1.2 倍 查施工记录 检查方法：桩长、桩径、桩距使用钢卷尺量测、竖直度采用吊线锤尺量， 灌碎石量采用装载机铲斗（通过标准容器量出所铲碎石料与铲斗边沿齐平时的 体积）计量。 碎石桩的桩身密实度检验采用多桩复合地基载荷检测地基承载力，对桩 间土采用灌砂法进行检测。桩间土质量的检测位置应在等边三角形的中心。要 求桩体 N63.510 击，桩间土压实度不小于 93%。 在检测实施过程中，保证检测及时和反馈结果及时，每次检测完成后， 24 小时内向业主提交检测报告（简报），并在 7 天内向业主提供完整、真实、 齐全的检测报告书，各检测报告将检测数据汇总、分析，保证在每次完成检测 3 日内提交临时检测报告，全部检测工作完成后，在七日内提交汇总的检测报 告（一式四份）。 检测异常处理 在检测过程中若发现异常情况，应及时报委托方 不合格桩的判定方法 对于区段，以抽检覆盖 3 个单桩所控制的路线长度为最小评定单元；对 确定为不合格时，则对该处附近采用双倍检测。 不合格桩的处理 经过检测，发现复合地基承载力小于设计值，加大该区域动态监测数量， 根据业主要求：当判定属不合格的，施工单位应在不合格桩周围补做 4 根，当 9 判定为区段不合格的，要求施工单位在该区段范围内按原数量一倍补做。分段 长度按 300-500 米控制，普通段取高值，特殊段落取低值。 检测工作必须认真负责、公正及时，确保检测工作准确、做到资料真实、 评判准确、数据可靠。 碎石挤密桩施工工艺流程框图： 路线测量 桩机就位 桩位放样 监理检查 地基清整 绘桩位图 套管就位 挤实成桩 锤击下沉 振动沉管材料备运 监理检查 表层处理 碎石垫层 10 五、安全施工措施五、安全施工措施 （一）一般规定 1、在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各 项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时管安全，保障职工的安全 和施工机械设备不受损害，全面有效地实行安全生产。 2、参加施工的各工种人员，进入施工现场必须戴好安全帽及安全保护用 品，施工前进行安全技术教育，强化职工安全意识，熟练掌握本工种的安全技 术操作规程。在操作中要坚守岗位，严禁酒后操作。 3、施工现场设机械交通管理员维护交通安全。 4、吊装作业派专人统一指挥，起重工要掌握作业操作安全规程，作业中 遇有特殊情况，将重物落至地面，不得停在空中。 5、班组新调入工地内的，应将名单报工地安全领导小组，进行岗前安全 教育，特种作业人员一律持证上岗，先培训后上岗。 6、电工、焊工、起重工和各种机动车司机，必须经过专门训练，持证上 岗。 7、正确使用个人防护用品和落实安全保护措施，进入现场要戴好安全帽， 制桩施工人员进入现场要穿绝缘鞋，服装整洁。 8、施工现场的防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。 9、夜间施工作业地必须有足够的照明条件， 监理验收 11 10、按施工平面图要求布置堆放各种材料、设备、材料必须码放整齐，管 材堆放高度应符合规定要求。 11、工地入口处悬挂工地标牌及安全警示牌，现场各处悬挂安全警语，做 好安全警示及安全防护工作。 12、建立安全防火制度，划分防火责任区，明确划分用火作业区，易燃、 可燃材料堆放场，配备消防防火和具材。 13、现场用电采用皮质线架空，通过道路明用套管加以保护，安装好漏电 保护器，实行“一机一闸一箱一保护”，电闸箱作好防雨设施，电线线路由专 人架设保养，不得随意乱扯乱挂。 14、施工中使用的各种电动小型工具，必须有安全可靠的防护装置。 15、钻前操作工不能随便触摸振冲设备。 16、做好防风工作，以免威胁人员及设备的安全。 17、非工作人员未经许可不能随意进入施工现场。 18、对于非常情况发生，事情紧急，做到及时组织人力、物力迅速行动处 理。 六、质量保证措施六、质量保证措施 1、建立完善的质量保证体系，强化质量意识，树立质量是企业生命的思 想。 2、本工程严格按项目管理办法进行施工管理，贯彻总承包的质量方针和 质量目标，采取切实有效的措施，不断提高质量管理水平，搞好质量管理的基 础工作，保证质量体系的有效运行。 12 3、根据质量目标，编制创优计划，落实职责到人，有目的、有计划地开 展质量评比活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目 标得以实现。 4、实行质量岗位责任制，奖优罚劣。各分项工程，各道工序，定人、定 岗、定责。验工计价，必须有质检人员签字，建立定期质量评比制度，奖优罚 劣。 5、认真执行三检制度，加强重要结构、重要部位的质量检查，认真执行 工程项目监理规定；施工过程中严格执行质量自检，以抓好工序质量，要做到 每道工序未经质量部门检验、监理工程师验收不得进行下道工序，从而使分项、 分部、单位工程和整个建设项目的工程质量得到保证。 6、贯彻全面质量管理，成立对重点工序、重点环节的领导小组，要经常 对进度，质量情况进行分析、总结，各小组及质控部门每月必须进行一次质检 活动，分析质量情况，总结经验教训，每次活动必须详细记录，活动内容要有 措施，有预定目标。 7、实行“样板先行”，按规范要求每项工程开工前，首先安排“试验段” ，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。 8、为保证采购的原材料、成品及半成品满足工程质量要求，严格审查供 料方资质，所有使用的材料必须符合设计要求，原材料及成品、半成品进入现 场要提供合格证及相关试验报告，对于进入现场的材料进行产品标识、状态标 识、并及时送往有相应资质的试验室做材料复试。主要材料要经监理工程师确 认后方可进场。 9、工程实行专业化施工，成立专业施工队伍，并在施工前进行专业知识、 13 技术操作的培训。 10、测量小组负责测量复核的管理工作，对重要轴线、水准点进行复核检 验和竣工测量；试验室负责各种材料的进场检验及混凝土配合比提供和试块的 制作、养护、送检等各种试验工作。 12、工程施工中做好原始记录，材料试验及见证试验及工序自检等质量保 证资料。 13、各项施工记录，必须及时、准确，真实、认真填写，严禁弄虚作假。 发现质量问题要及时向有关部门反映，不得隐瞒不报或擅自处理，并由技术负 责人制定相应的纠正措施，并监督施工人员实施。 14、认真做好技术交底工作，并切实起到指导施工的目的，并根据相关工 序的关键项目制定预防措施，以避免质量问题的出现。 七、环境保护、文明施工措施七、环境保护、文