某小学新建工程结构施工组织设计.doc

天津市三十一中学及中营小学新建工程 天津一建建筑工程有限公司目 录一、综合说明 （一） 编制依据（二） 编制说明（三） 工程概况（四） 施工部署二、 施工现场平面布置三、 项目管理班子主要管理成员四、 劳动力计划表五、 施工进度计划及施工进度、施工工期保证措施六、 主要施工机械、设备表七、 主要施工方法八、 质量保证及成品保护措施九、 采用新技术、新工艺、专利技术十、 各种管道、线路等非主体结构质量保证措施十一、 各工序的协调措施十二、 冬、雨季施工措施十三、 施工安全保证措施十四、 现场文明施工措施十五、 施工现场环保措施十六、施工现场维护措施十七、水电暖通工程施工方法一、综合说明（一）编制依据： 本工程采用的主要规范、规程如下表：类别编 号名 称国家GB50011-2001建筑抗震设计规范国家GB50026-93工程测量规范国家GB50108-2001地下工程防水技术规范国家GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范国家GB50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范国家GB50207-2002屋面工程施工质量验收规范国家GB50208-2002地下防水工程质量验收规范国家GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范国家GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范国家GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范国家GB503032002建筑电气工程施工质量验收规范国家GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准国家GB50319-2000建设工程监理规范国家GB50325-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范国家GB50327-2001住宅装饰装修工程施工规范国家03G101-1混凝土结构施工图（框架、剪力墙部分）国家04G101-2混凝土结构施工图（板式楼梯部分）国家04G101-3混凝土结构施工图（筏形基础部分）国家04G101-3混凝土结构施工图（楼面与屋面板部分）国 家03G329建筑物抗震构造详图主要图集 类 别名 称编 号国 家等电位联结安装02D501-2地方建筑构造通用图集98J1-12建筑电气通用图集98DQ建筑设备施工安装图集98SBKP1墙体建筑构造津03SJ107主要法规 类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法建设工程质量管理条例中华人民共和国消防法其它类别名 称编 号地质勘察报告KC2004M738天津市第三十一中学及中营小学工程建设图纸天津市2004年定额主要标准 类 别名 称编 号国家砼强度检验评定标准GBJ107-87钢筋砼热扎光圆钢筋质量标准GB13013-91砼质量控制标准GB50164-92建筑基坑支护技术规程GB50330-2002行 业普通砼用砂质量标准JGJ52-92聚氨脂防水涂料质量标准JG500-92普通砼用碎石或细石质量标准JGJ53-92建筑施工安全检查平分标准JGJ59-99多孔孔砖砌体结构技术规范JGJ137-2001建筑桩基技术规程JGJ2001-2001钢筋焊接及验收规程JBJ18-2001混凝土泵送技术规程JGJ/T10-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2000（二）编制说明三十一中学及中营小学新建工程施工组织设计，是以天津市华汇建筑设计有限公司设计的施工图，国家现行施工验收规范，工程质量评定标准及规程，天津市有关文件和类似工程的施工经验为依据，以我公司ISO-9000质量体系文件为指南进行编制的，阐述了我公司对该工程的施工组织、施工部署、主要施工方法的原则做法，以及质量、安全、工期、目标及保证措施。本施工组织设计按我公司技术管理规定，在进行设计交底，图纸会审的基础上充分理解设计意图，对工程施工组织设计进行深化，细化，以此作为指导施工，规范施工行为的技术文件。（三）工程概况工程名称天津市三十一中学及中营模范小学地理位置天津市南开区界内建设单位南开区教育局设计单位天津市华汇工程建筑设计有限公司勘察单位天津市地质勘察院监理单位上海外建建设咨询监理有限公司监督单位天津市质量监督总站投资性质政府投资质量目标市优（力争海河杯）工期（天）218开、竣工日期2005年4月27日至2005年11月30日备 注本工程容积率0.76；覆盖率26.5绿化率38.3。 建筑分项：本工程共分为天津市三十一中教学楼；中营模范小学教学楼；三十一中食堂及风雨操场；中营模范小学食堂及风雨操场；三十一中宿舍楼；两学校的围墙、大门、自行车棚及连廊六个分项工程。 建筑层数：三十一中教学楼、中营模范小学教学楼为四层；三十一中食堂及风雨操场为二层；中营模范小学食堂及风雨操场为一层；三十一中宿舍楼为五层。 建筑层高：三十一中教学楼、中营模范小学教学楼首层4200mm，二至四层3300mm，室内外高差600mm；三十一中教学楼地下室层高3800mm。三十一中食堂及风雨操场首层5600mm，二层10700mm；中营模范小学食堂及风雨操场层高5100mm局部10700mm，室外高差600mm。 三十一中宿舍楼首层和顶层高3400mm，中间层3300mm，室外高差450mm。 结构形式：三十一中教学楼、中营模范小学教学楼钢筋混凝土框架结构；三十一中食堂及风雨操场为钢筋混凝土柱，钢网架屋顶；中营模范小学食堂及风雨操场为钢筋混凝土柱，钢桁架屋顶；31中宿舍楼为砖（页岩砖）混结构。 抗震设防烈度：六个分项工程均为七度设防。 屋面防水等级：三十一中教学楼、中营模范小学教学楼、三十一中食堂及风雨操场、中营模范小学食堂及风雨操场为2级；宿舍楼为3级。 合理使用年限：50年。 耐火等级：级。 总建筑面积：47582（其中小学建筑面积12392、中学建筑面积35190）。 供水方式：一至三层由市政管网直接供水，四层以上由31中教学楼地下室水厢生活泵加压供水；消火栓供水由31中教学楼地下室消防水泵加压供水；热水供水由本校风雨操场食堂内的锅炉房供水。 防雷与接地：本工程采用二类防雷设防；接地采用TN-S三相五线制（四）施工部署1.4.1 质量方针：以人为本、科学管理、信守合同、满意顾客。1.4.2 管理方针：执行ISO-9002系列国际质量管理标准，项目精细管理。1.4.3 详细的劳动力计划请见第四项。1.4.4施工部署原则： 本工程结构质量、装修标准高,总工期只有218天,工期非常紧张.为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工.确保质量如期完成施工任务,施工部署原则如下:（1）.空间上部署原则-立体交叉采用主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工， （2）.施工顺序上部署原则：按照先地下，后地上，先主体，后装修，以土建为主，专业配合的总施工顺序原则进行部署，统筹兼顾，全面安排，合理安排施工流水，提高工序间的插入度，充分酝酿人力、材力资源。（3）、资源上部署原则：根据工程施工进度的需求，各种资源（机械设备、大型工具、工程材料等）的供应提前2-3天进场，满足施工进度需求；31中教学楼设两台QTZ630塔吊；中营小学教学楼设一台QTZ630塔吊；中学宿舍楼设两台升降机；其余各施工栋号均设1台升降机；以解决垂直运输；采用人工小推车解决各种散装材料及工具的水平运输；设置两台搅拌机以保证砂浆的需求量。1.4.5施工总体设想：充分展现一建公司的企业优势，为业主提供全方位的优质服务，让业主满意、放心，是我公司承建本工程的施工总体设想。1.4.6. 总平面布置：施工现场布置分为生产区、办公区、生活区三部分，进行分块管理。生产区以材料加工，周转料具的堆放，砂、石堆场以及搅拌棚为主；办公区为监理、现场管理人员的办公室，会议室；生活区为施工员工生活、住宿。保证现场的文明施工，详见施工现场平面布置图。1.4.7 施工流水段的划分：因本工程的特殊性和紧迫性，栋号间安排流水施工，小学教学楼分3个流水段、中学教学楼分6个流水段（两支施工队）；中学宿舍楼分两个流水段；依次平行施工。详流水段划分图 1.4.8 施工方法选择1钢筋:采用现场制作，竖向钢筋直径小于18mm的钢筋采用绑扎接头，直径大于和等于18mm的钢筋采用直螺纹接头，。2.模板：基础、地下室墙体、主体结构梁、柱、板全部采用竹胶板。3.砼：全部采用商品砼，泵送浇筑；振捣：采用插入式振捣棒及平板振捣器振捣。4. 垂直运输：主体阶段施工时准备三台50米臂长的自升式塔吊及五部升降机，具体位置详总平面图；装修阶段施工时，每个栋号安排两部升降机。5.脚手架：外部采用落地式双排钢管脚手架，内部采用钢管承重支架，内檐装修采用专用门式架，外檐装修利用原外脚手架。二、施工现场平面布置图见施工现场平面布置图。46三、项目班子主要管理人员（项目管理体系、质量保证体系、安全保证体系框图）3.1项 目 管 理 体 系栋号工长：杜建平木工工长李顺江质量员陈学志资料员芦淑芬计划员王芸萍器材员张景歧安全员陈风刚抽样员张治刚钢筋工长王树铭栋号工长：翟运良栋号工长：张德明栋号工长：张祖仁项目经理：张宝元钢筋工长李庆江质量员孙长玉资料员张红湘计划员王芸萍器材员苏茂森安全员戴国刚抽样员杨金铭3.2 质 量 保 证 体 系公司经理总经济师生产经理总工程师经营管理部物资管理部国管有理资部产安监全督技部术生产计划部中心试验室质量部科技开发部二级土建单位项目经理砼分公司抹灰工长木工工长架子工长瓦工工长钢筋工长砼工长器材员技术员质量员电工长水工长金属结构工长技术员器材员土方负责人起重负责人商品砼供应负责人测量测试器材员质量员装饰工长机电安装分公司机施钢结构分公司3.3安 全 保 证 体 系项目经理：张宝元 栋号工长：翟运良 张祖仁 张德明三宝四口戴国刚测量测试：田 红预 算 员：张植明安 全 员：戴国刚质 量 员：孙长玉钢筋工长：王树铭试 验 员：张治刚外架子戴国 刚内 业高艾花四、劳动力计划表分部名称工 种人 数计 划时 间主体分部钢 筋 工27078天混凝土工14078天木 工38078天防 水 工2015天架 子 工3078天壮 工15078天水电工7078天其他4578天五、施工进度计划及施工进度、施工工期保证措施5.1施工现场组建项目经理部，委派富有施工经验的人员担任项目经理，统一调配劳动力、机械、工具、材料，确保工程顺利进行。5.2采用计算机绘制施工进度网络计划，合理安排工期，并用计算机技术对施工进度进行动态管理。5.3 为保证工程按期完成，分公司由生产经理主持每周一次项目部会议。对本工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使该工程施工顺利进行。5.4 项目部用周计划控制分部分项工程进度，合理安排，交叉穿插施工，确保工程如期完成。同时按计划要求，每周开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。5.5为加快施工进度，视施工进展和需要，组织设备材料投入，确保供应相应的设备和材料，保证工程顺利进行。5.6 充分利用本公司的机械设备优势，满足工程需要是加快整个工程进度的有力保证。5.7 配备足够竹模板，以满足施工周转的需要。施工总体部署计划配制两套模板，以保证支模工期。同时掌握拆模时间，根据拆模试块强度报告及时拆模，保证模板的周转期。5.8 材料部门积极主动按工程进度材料提前采购、进场，验证并复试，不影响工程施工进度。5.9 水电安装在主体结构施工阶段，做好预留、预埋工作，并认真做好标高尺度，保证位置的准确，减少和避免返工，同时做好安装的配套、预制准备工作。5.10 施工期间按工程进度需要，及时配备足够劳动力。选择“麦收”“秋收”两不误，能常年保证充足施工人员的施工队伍。5.11 加强施工管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转，前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高效率。5.12 运用劳动激励机制，采用定额包干和多劳多得方式，工资与质量产值挂钩，提高工人的劳动积极性，确保劳动功效的提高。5.13 加强综合治安的安全保卫工作，杜绝出现因管理等方面引起的不必要矛盾，而影响施工进度。六、主要施工机械设备表序号设备名称规格型号数量国 别产 地制 造年 份额 定功率KW潜水泵4寸30天津2002.3.圆盘锯MJ5014天津1996.6.3KW3平刨机MBJ5033天津1996.6.2.2 KW4无齿锯4寸6天津1996.6.1KW5电焊机BS30010天津1998.3.6钢筋调直机GTJ4/141杭州1998.8.8KW7钢筋切断机GQ4016重庆1998.3.4KW8钢筋弯曲机GJB740B6合肥1998.123KW9对焊机115KW10塔吊QTZ6303烟台2003.515KW11平板振捣器4沈阳2000.5.1.5kw12砼泵213振捣棒50沈阳2000.514蛙式打夯机10成都1995.5.3KW15搅拌机JZC3502成都5.5KW16高扬水泵3017卷扬机JK1.5D18天津2002911KW18七、施工方案或方法7.1施工测量7.1.1测量准备工作A.施工测量内容：施工测量的内容主要有工程定位、场区控制标高、基准点引测、建筑物标高测量、插桩定位测量、入桩垂直度及沉降测量及各楼层墨线和标高控制线（50线）引测。B.测量工具：施工测量工具主要采用经纬仪、水准仪、钢尺和线坠，凡测量用的工具仪表经计量部门鉴定校验，未经鉴定的仪器不得在施工中使用。C.测量人员配备a.由项目经理负责，下设专业测量人员若干。b.测量人员都已经过专业培训，并持证上岗。C.测量人员与复测人员如下表：地场定位轴线引测挖土白线50线引测沉降观测操作人员测量员测量员施工员施工员测量员复核人员项目工程师项目工程师测量员测量员项目工程师项目工程师d.测量标准：本工程测量标准执行中华人民共和国国家标准工程测量规范（GB50026-93）。水准测量的主要技术要求等 级每公里高差中数中误差(mm)仪器 型号水准标尺观测次数往返较差、附合或环闭合差(mm)偶然中误差M全中误差MW与已知点联测环线或附合平地四等510DS3双面往返往20L0.5注:L为附合线路或闭合环线长度(以Km计) 7.1.2测量方案A.工程定位：建筑物定位根据规划部门提供的工程定位总平面图进行测量定位。定位时严格按建筑总体布置图的尺寸进行，仔细复核各相临间距，经确认无误后，邀请建设单位、监理单位共同进行验收，并请规划部门复查确认，做好记录。B.场区标高基准点的引测：工程开工前，由建设单位提供规划部门的城市水准标高控制点，施工人员将严加保护至竣工验收。在引测过程中应往返引测，并经建设单位、监理单位复核认可。C.建筑物层高及垂直测量：建筑物层高采用钢尺丈量，在施工中要防止累积误差，在结构施工阶段逐层向上的施工中宜每施工一层复核一次，在复核中出现的累积误差可在后施工的一层中校正。垂直测量在底层四大角设八个垂直控制点，然后用经纬仪垂直引测，形成垂直控制网，并施放楼层墨线。投测的精度要求:轴线竖向投测的允许误差项 目允 许 误 差 (mm)每 层3总 高H30m530mH60m1060mH90m1590mH2072 脚手架工程：本工程外脚手架采用双排立杆48钢管脚手架，内脚手架采用工具式脚手架，作为墙体砌筑和内部装饰之用。7.21 外双排架搭设的顺序是： 做好搭设的准备工作放线打砼架体基台按立杆间距排放底座设置纵向扫地杆逐根竖立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时支撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网按楼层结构施工依次搭设至顶层。 7.22施工准备7.22.1钢管检查：必须有产品质量合格证，有质检报告保证符合（GB/T228）有关规定，钢管表面应平直光滑无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕，钢管外径、壁厚、端面的偏差应符合JGJI30-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范表8.1.5的要求，钢管必须涂防锈漆。7.22.2扣件检查：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告、产品质量合格证、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，新旧扣件均应进行防锈处理。7.22.3经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场不得有积水。7.2.2.4清除搭设场地杂物，平整搭设场地，使场地内排水畅通。7.2.2.5当脚手架基础上有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不得开挖。7.2.3 脚手架搭设的地基、基础要求7.2.3.1脚手架地基与基础必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况等有关规定进行。7.2.3.2脚手架底座底面标高要求高于自然地坪50MM。（下面打200150砼基台）7.2.3.3脚手架基础底座经验收合格后，按现场形式放线定位搭设。7.2.3.4由于双排架均设在基台上，因此该处下方需在立杆位置处设一排通长脚手板，并立碗扣架支撑进行加固。7.2.4搭设要点7.2.4.1脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。可根据情况设多个操作层，每个操作层均应满铺脚手板。7.2.4.2每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。7.2.4.3底板、垫板均应准确的放在定位线上，垫板采用长度不小于2跨、厚度不小于50MM、宽度不小于200mm的木垫板。7.2.4.4立杆搭设：严禁将外径48MM与51MM的钢管混合使用；相邻立杆的对拉扣件不得在同一高度内，错开距离；同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向的错开距离大于500MM，各接头中心至主节点的距离小于步距的1/3；开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；当搭设有连墙的节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件；顶层立杆搭接长度不应小于1M，采用2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离大于100MM立杆顶端高出女儿墙上皮1M。7.2.4.5纵向水平杆搭接：设置在立杆内侧，长度大于3跨，采用对接扣件连接；对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内，错开距离大于500MM；各接头中心至最近主节点的距离小于纵距的1/3；纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；在封闭脚手架的同一步内，纵向水平杆做到四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。7.2.4.6横向水平杆的搭设：靠墙一端至墙装饰面的距离小于100MM，主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件紧扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距离小于150MM。7.2.4.7脚手架设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣固定在距底座上皮200MM处的立杆上；横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；当立杆基础不在同一高度上，必须将高处的纵向扫地杆向底处延两跨与立杆固定，高差小于1MM，靠边坡上方的距离大于500MM。7.2.4.8剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆同步搭设，底层斜杆下端支承在垫块或垫板上。7.2.4.9扣件安装：扣件规格必须与钢管外径相同即采用48；螺栓拧紧力矩控制在40-65N之间；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离小于150MM；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度大于100MM。7.2.5架子的验收和拆除 7.2.5.1架子的验收 7.2.5.1.1架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐层逐流水段，由栋号工长、架子班长和专职安全技术人员一起组织验收，并认真填写验收单。 7.2.5.1.2验收的内容主要有： 检查架子所使用的各种材料、配件、工具是否符合要求。 架子的搭设和组装，包括工具架起重点的选择是否符合规定。 连墙点或与结构固定部分是否安全可靠，剪刀撑、斜撑是否符合要求。 架子的安全防护、安全保险装置必须有效，扣件和绑扎拧紧应符合规定。 起重机具、钢丝绳、吊杆的安全等，必须安全可靠，脚手板的铺设应符合要求。 7.2.5.2架子拆除架子拆除顺序应遵循“先搭后拆，后搭先拆”的原则，从钢管脚手架的顶端拆起。拆除顺序为：安全网护身栏挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆联墙杆纵向支撑直至首层。7.2.6架子施工安全技术措施 1、架子工必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，遵守现场安全各项规定。操作前必须认真地进行安全技术交底。 2、架子工必须身体健康，凡有高血压、心脏病、晕高症等不符合高空作业的人员，一律不得从事架子工作。 3、架子工在距地2m以上作业时必须系好安全带，扳手等手头工具必须在身上系牢，防止落物伤人。操作时不得跳跃架子，严禁酒后作业。 4、大风天（5级以上）、雷雨天不得进行架子施工。 5、架子应用密目网从上至下挂满封严，三脚架下方也用网封严。 6、搭设和拆除架子时，递杆、抱杆要密切配合，上下呼应，递杆人员在上方人员接牢后方可松手，并离开操作区3m以外。 7、双排架子拆除时，拆下的钢管应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，分类堆放整齐。 8、在搭设或拆除架子过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将搭设或拆除情况交代清楚后方可离开。 9、架子使用过程中，设专人负责对脚手架进行经常检查和保修，发现问题及时纠正。 10、脚手架使用期间，严禁任意拆除架子的各种杆件和安全网等。 11、在脚手架上进行电气焊作业时，必须有用火许可证及防火措施和专人看守。7.2.7架子验算 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范，对架子进行如下验算:（一）计算搭设允许高度 已知立杆横距（排距）b=1m，立杆纵距(柱距)L=1.5m，脚手架步距h=1.8m，铺设脚手板两层(同时进行施工为一层)，脚手架与建筑主体结构竖向连接件间距H1=4h=41.8=7.2m，水平距离L1=6.0m，钢管为483.5，施工荷载QK =3.0KN/m2。 1、由h=1.8m，H1=4h，b=1m，查表得:wAf=45KN 2、由b=1m，L=1.5m，施工均布荷载取一层，得一个立杆纵距的附设构件及物品重为:NQk2=2.0KN 3、由b=1m，L=1.5m，QK=3.0KN/m2得:NQk=7.8KN 4、由h=1.8m，L=1.5m得：NQk1=0.4KN, 5、将wAf、 NQk2、NQk、NQk1代入以下公式： H Hmax 1+H/100 式中： KawAf 1.31.2NQk2+0.851.4(NQk +MwkA/W) H= 1.2 NQk1 考虑立杆采用单根钢管，所以：H=0.8845- 1.31.22+0.81.4(7.8+0.350.0894.895.08)/1.20.4=35.89m 式中： Ka=0.88， Mwk=0.35Nm, =0.089,A=4.89cm2, 截面模量W=5.08 cm3最大允许搭设高度： Hmax = H/(1+H/100)=35.89/(1+35.89/100)=26m 根据上述计算结果允许搭设26米高双排钢管架，而本工程五个单位工程最高只有19.7m,故允许要求。(二)验算架子结构的整体稳定与单杆局部稳定 根据以上计算确定，从首层至五层间架子用双立杆搭设，五层以上部分用单立杆，其稳定验算如下: 脚手架上部2.4m为单根钢管作立杆，其折合步数：n1=2.4/1.8=2步 实际单根钢管作立杆的高度为： 11.8=1.8m1、验算脚手架整体稳定 (1)求N值: 最底部压杆轴力最大,为最不利。先求双钢管部分，每一步一个纵距脚手架的自重为:N/wA+ Mw /Wf (1)计算轴向力设计值N N=1.2(n1 NQk1+ NQk2)+0.851.4NQk =1.2(20.4+2)+0.851.47.8 =9.07KN(2)计算轴心受压构件的稳定系数w值 由b=1m，H1=4h，查3-174表得:m=21，lx=6.97l0x=mlx=216.97=146.37 由l0x=146.37查表3-175得:w=0.324(3)风荷载立杆段弯矩 Mw=0.851.4 Mwk=0.4165 钢管截面积 A=4.89cm2验算整体稳定:立杆采用双钢管, Ka=0.7 计算高度调整系数KH由于H=35.89 19.7KH=1/(1+H/100)=1/(1+35.89/100)=0.735 将N、w、KH、KA代入公式得: N/wA+ Mw /W=9.07/0.3244.89(-102)+0.41655.08=58 KN/mm2 KAKHf=0.70.735205=105 KN/mm258 KN/mm2 安全(三)验算单根钢管立杆的局部稳定 单根立杆最不利步距位置，是在由顶部下数19.2m处往上的一个步距(即由顶往下数2步)，按公式 N1 + sm KAKHf 即得: w1A1 N1=1/21.2n1 NQk1+1.2 NQk2+1.4 NQk =1/21.220.4+1.22.0+1.47.8 =13.8KN 由l1=h/i=1800/15.8=113.9，查表3-173得: w1=0.673 由于QK=3.0KN/m2, sm=55N/mm2 单根钢管截面面积A=489mm2 由于计算部分为单管作立杆, KA=0.85 KH仍按前计算值，KH=0.556 将N1、 w1、A1、sm 、KA、KH代入公式得: N + sm =1380/(0.67320)+55=61.4 N/mm2 w1A1KAKHf=0.70.735205=105 N/mm261.4 N/mm2安全7.2.8 脚手架的拆除7.2.8.1根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施；全面检查扣件连接、连墙件、支撑体系，清除脚手架上杂物及地面障碍物。7.2.8.2拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步。7.2.8.3当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按规范要求设置连墙件和横向斜撑加固。7.2.8.4各构配件严禁抛掷至地面。7.3钢筋工程7.3.1工艺流程：熟悉图纸核对小样加工制作对照划印弹线铺插钢筋绑扎加垫块撑铁隐蔽工程验收。7.3.2施工方法和技术要求（1）、钢筋加工、主筋成型根据图纸翻样后的钢筋下料单上的钢筋规格尺寸，统一进行钢筋下料，统一加工，要求所有钢筋断料误差控制在5mm以内，钢筋加工弯点的尺寸误差控制在10mm以内。、成型钢筋弯钩 HPB235级钢筋末端作1800弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于2.5d（d为钢筋的直径） HRB400级钢筋末端作900或1350弯折时，弯曲直径D不应小于6d（d为钢筋直径） 弯起钢筋弯折处的弯曲直径D，不应小于5d （2）、钢筋混凝土结构构造要求、钢筋的接头要求1）、柱或构造柱钢筋的接头要求柱或构造柱钢筋接头（18）采用绑扎搭接接头，接头错开50%。详见下图。2）、圈梁钢筋节点构造要求3）、钢筋最小锚固长度，最小搭接长度 砼强度钢筋种类非抗震受拉钢筋最小锚固长度La二级抗震受拉钢筋最小锚固长度LaEC25C30C25C30光圆I级27d35d31d29d带肋级34d30d38d34d带肋级40d36d46d41d上表适用于本工程钢筋直径不大于25，受拉钢筋最小锚固长度任何情况下不小于250mm。位于同一连接区段内的受力钢筋搭接接头面积百分率为50时抗震设计的搭接长度等于1.4倍最小锚固长度。4）、框架梁钢筋接头构造要求：上铁接头在跨中1/3内，下铁接头在支座1/3内且相互错开41d.(对于搭接接头相互错开1.3Ll)。（3）、现浇楼板钢筋绑扎技术要求：、楼层板底部钢筋伸入支座10d，且不小于120mm，且要得到2/3支座。、双向板的底部钢筋，短跨钢筋是下排，长跨钢筋是上排。、当底板与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须置于梁的下部钢筋之上。、现浇板预留洞洞口300时，洞边不再另加钢筋，板内钢筋由洞边绕过。不得截断，当洞口300、1000时应设洞边加筋，当平面图上和设计说明无具体要求时，按下列要求进行设置，洞口每侧各2根，其截面积不得小于被洞口截断钢筋面积，且不少于214，长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长，并锚入梁内或墙内，单向板的非受力方向洞口附加钢筋为过洞宽35d。详下图：、楼板分布筋除图中注明外，均采用8200（4）、构造柱筋绑扎要求除图中已单独注明外，构造柱在基础生根处，与梁、圈梁、楼板相交处，范围为相交界面上下各500长度范围内箍筋加密不小于100。（5）、混凝土圈梁绑扎要求、圈梁与构造柱、框架柱相交时交接处每侧500长度范围内进行箍筋加密，不小于6100。、当门窗洞口上部过梁与圈梁重合时，圈梁、过梁合并设置并按现浇过梁配筋，且其纵筋不小于圈梁纵筋。（6）、对于填充墙柱或构造柱与砌体墙的拉结筋为26500，且沿墙全长贯通。7.4 模板工程7.4.1施工流程7.4.1.1模板工程施工顺序流程：柱模板梁底模板楼梯模板梁帮、现浇板模板拆模。7.4.1.2梁模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋、安装一侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口、斜撑、水平腰楞复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接。7.4.1.3楼板模板安装工艺流程：搭设支架安装横纵钢楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高、平整度。7.4.1.4柱模板安装工艺流程；搭设安装架子第一层模板安装就位检查对角线、垂直和位置安装柱箍第二、三层柱模板及柱箍安装安装梁口的柱模板全面检查校正群体固定。7.4.2施工方法及技术要求7.4.2.1刷脱模剂(1)检查模板是否清理到位，凡不符合要求的模板不准擅自作主刷脱模剂，必须通知班组长整改，验证后方可刷脱模剂。钢模板刷油质脱模剂，竹胶板刷水质脱模剂。(2)检查脱模剂质量是否异常，如有异常应向班组长反映，采取措施，不合格脱模剂不准使用。(3)刷脱模剂要专人进行，要涂涮均匀，不准漏刷，不准有流淌痕迹。脱模剂要随用随领，剩下的要交回集中存放保管，防止浪费和变质。7.4. 2.2清理(1)支模前要检查模板是否清理干净到位，不符合要求的要重新清理。(2)对柱、独立柱底部、剪力墙施工缝，接茬部位应清理干净，检查平直度，凡平直度超过5mm的应抹水泥砂浆带，在其以下的应垫海绵条，以免跑浆。7.4.3、验线复测对所有模板的轴线、边线标高等控制线均应进行复测，及时进行跟踪校正。7.4.4、柱、独立柱模板的安装（1）、柱、独立柱模板拼装如下图： （2）、单片木楞竹胶板在现场加工制作，必须经过检查验收合格后方可安装。竹胶板四边要过刨，要求缝隙严密、平直；50*100木楞要过刨，要求缝隙严密、平直，规格尺寸一致，每一片预拼模板要准确，拼缝严密，拼好后每片按规格编好号码待用。（3）、柱、独立柱箍、支撑安装、校正加固要符合技术质量要求独立柱柱模安装完成后，根据地面事先弹好的位置线，先在柱根150mm高处锁上一道井字箍，井字箍的钢管与满堂架子相连，柱根校正加固好后在离柱上口3000mm处再锁一道箍，用线坠或经纬仪校正加固，柱中间锁一道同满堂架子相连的箍，其余柱箍间距以500mm进行加固。如果独立柱多于两根且在同一轴线上时，先安装两端经校正、固定，然后拉通线校正中间各柱。各柱模板底口预留清扫口。大于600*600柱要用对拉螺栓加固。7.4.6顶板、梁和楼梯模板安装(1)、顶板模板采用现拼装，梁模的底模和侧模采用预拼定型模板。（2.）、支模前按50cm标高线引测，在柱混凝土上弹出梁底或板底标高线，然后用云石机顺线切割整齐，切割深度10mm，按此深度剔除切割线以上混凝土及柱顶面浮浆，并清理干净。（3）、顶板、梁底模支撑系统采用钢管脚手架配U型托调节高度，脚手架立杆间距1000*1000，横向拉杆采用二层拉接，立杆不应直接在楼板上，应有支柱或垫木板，上下层立杆应对齐。详下图：边跨梁中跨梁（5）、梁、顶板模板控制要点：1、梁底和板顶标高应严格控制，支模前将梁底标高依50线引测到独立柱顶部并弹墨线，板顶标高依50线引测到构造柱、柱、独立柱主筋上。在施工过程中，随时对梁底、板底、板顶标高进行复测、校正。2、严格控制梁的中心线，边线和截面尺寸。3、严格控制梁柱接头模板，按柱角尺寸裁好竹胶板，钉好50*100mm木方背楞。柱头模板用钢管箍加固牢固，并与柱身垂直，与梁侧模连接严密牢固。4、严格控制梁板起拱，起拱高度是跨度1-3/1000，起拱时应由班组长、放线员、专业工长严格控制。5、严格控制顶板模的平整度，两块竹胶板的高低差不大于1mm。主木楞100*100，次木楞50*100应平直，过刨使其薄厚尺寸一致，次木楞(中到中)350mm。用U型托调整高度。当竹胶板铺于木楞上接茬处高低超过1mm时，应在木楞上加海棉条垫平。7.4.7、楼梯模板安装1、严格控制楼梯平台，踏步标高和楼梯的几何尺寸，倾斜角度测量准了以后，弹好标高线、底板线、板厚、踏步线。楼梯梁豁弹好位置线，用云石机切割，规矩、整齐。2、楼梯平台、梁模板采用竹胶板，支撑方法同框架梁、顶板模板。3、严格控制楼梯踏步的安装，采用竹胶板做踏步，面板后背50*50背楞，安装时要加固定位准确，角度准确，凳板要垂直。7.4.8施工缝的留设柱、墙的施工缝留在梁、板底、标高以上1-2cm处，楼梯施工缝留在楼梯梁处，即整个楼梯梁部分不浇筑混凝土。7.4.9构造柱模板：1、构造柱模板采用预制竹胶板模板，可用一般的支模方法。为了防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用竹胶板模贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉接，拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面20cm开始，每隔1m留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。2、外板内模结构山墙处组合柱，模板采用竹胶板，用斜撑支牢。3、构造柱根部应留置清扫口。7.4.10模板的拆除和成品保护1、模板的拆除顺序与支模顺序相反，即先支后拆，后支先拆。2、拆除模板应由同条件养护试块的试压强度来决定，达到以下强度的时间为拆模时间。模板名称跨度（m）达到设计强度（%）或试块强度（MPa）拆模时间梁、柱、墙侧模1.2MPa梁、板底模212小时3、拆模前必须由工长申请，经监理批准后方可拆模，应严格控制拆模时间，拆早容易粘模，缺棱掉角，影响混凝土质量，拆晚影响工期。梁、柱墙位置线。7.5 砼工程7.5.1、技术准备（1）根据工程设计图纸的要求，本工程各层的楼板、梁、柱、楼梯、构造柱及圈梁混凝土均为C30。依据设计对工程所用混凝土的技术要求向预拌混凝土搅拌站进行技术交底，并签订技术合同。（2）浇筑过程中，要求车车检验坍落度数值，控制混凝土的和易性，保证浇筑混凝土的质量。对等候时间过长的混凝土，严禁运输司机或泵送机工对混凝土二次加水，本工程对混凝土浇筑坍落度要求为180+20mm，在施工过程中，及时实测。（3）编制预拌混凝土施工过程记录表，即“四时刻和六时间”，四时刻为出站时刻；到站时刻、开始浇筑时刻，浇筑完毕时刻；六时间为：运输时间、等待时间、浇筑每步时间、浇筑耗用量总时间、供应速度时间、接槎时间