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文档简介

1 广安鑫福煤业有限公司高顶山煤矿广安鑫福煤业有限公司高顶山煤矿 2013-20152013-2015 年度年度 瓦瓦 斯斯 综综 合合 治治 理理 工工 作作 规规 划划 建建 设设 方方 案案 高顶山煤矿编制高顶山煤矿编制 二二一三年一月一三年一月 2 目录目录 第一部分第一部分 瓦斯综合治理工作体系建设方案编制说明瓦斯综合治理工作体系建设方案编制说明 4 4 一、矿井基本情况 4 (一)地理概况 4 (二)原煤产量 5 (三)矿井储量 5 (四) 、瓦斯含量 .5 (五)资源赋存条件 6 二、自然条件及灾害事故 8 (一)瓦斯赋存及涌出状况(一)瓦斯赋存及涌出状况8 (二)自然条件(二)自然条件8 (三)灾害事故(三)灾害事故9 三、瓦斯治理与利用现状 9 (一)组织机构(一)组织机构9 (二)制度建设(二)制度建设.10 (三)人员培训(三)人员培训.10 (四)隐患治理.11 (五)开拓系统.11 (六)通风系统.11 ( (七七) )防尘、防灭火系统防尘、防灭火系统.12 ( (八八) )通讯联络系统通讯联络系统.12 ( (九九) )井上下供电系统井上下供电系统.13 ( (十十) )矿井排水系统矿井排水系统.13 ( (十一十一) )提升运输系统提升运输系统.13 ( (十二十二) )压风自救系统压风自救系统.14 (十三)瓦斯抽采系统(十三)瓦斯抽采系统.14 (十四)防治煤与瓦斯突出(十四)防治煤与瓦斯突出.14 (十五)瓦斯监控系统(十五)瓦斯监控系统.16 (十六)井下人员定位系统(十六)井下人员定位系统.16 ( (十七十七) )紧急避险系统紧急避险系统.17 (十八)安全管理标准化建设(十八)安全管理标准化建设.17 (十九)矿井瓦斯利用(十九)矿井瓦斯利用.18 四、主要问题及原因分析 .18 第二部分第二部分 瓦斯综合治理重点瓦斯综合治理重点 2020 一、加大投入,完善安全系统与装备 .20 (一)完善本次所做的瓦斯综合治理工作体系建设方案,并严格实施(一)完善本次所做的瓦斯综合治理工作体系建设方案,并严格实施.20 (二)完善通风系统(二)完善通风系统.20 (三)完善瓦斯抽采系统(三)完善瓦斯抽采系统.20 (四)完善监测监控系统(四)完善监测监控系统.20 (五)完善安全防护设施(五)完善安全防护设施.21 (六)完善压风自救系统.21 (七)完善井下人员定位系统.21 3 (八) 完善紧急避险系统21 二、突出重点,加大瓦斯抽采力度 .21 三、强化培训,提高职工队伍素质 .22 四、强化技术,推进煤矿科技进步 .22 五、严格管理,落实安全规程和措施 .23 附件: .23 1、高顶山煤矿 2013-2015 年度瓦斯综合治理工作体系建设具体方案 23 2、高顶山煤矿 2013-2015 年度瓦斯综合治理工作体系建设资金预算表 65 第一部分第一部分 瓦斯综合治理工作体系建设方案编制说明瓦斯综合治理工作体系建设方案编制说明 煤炭开采是一项极其复杂的系统工程,属高风险行业,尤其是 井工开采的煤矿,受地质、环境、灾害和人为等因素的影响,主要 存在顶板、瓦斯、火灾、水灾、粉尘等客观的、自然的危险有害因 素和提升、运输、供电等管理的人为危险有害因素。其中瓦斯灾害 更是造成煤矿重大事故的一个主要危险致因。为了认真贯彻落实 “安全第一、预防为主、综合治理、总体推进”的安全生产方针和 “监测监控、以风定产、先抽后采”的瓦斯综合治理方针,有效地 防治瓦斯事故特别是防治煤与瓦斯突出事故是煤矿安全生产的重中 之重,而矿井瓦斯综合治理是防止煤与瓦斯突出的根本性措施。 一、矿井基本情况 (一)地理概况 广安鑫福煤业有限公司高顶山煤矿位于华蓥市 140方向直距 约 4.5km,行政区划属华蓥市双河镇光辉乡高岭村。地理坐标中心 点地理坐标东经 1065900,北纬 333500。矿区西侧有 襄渝铁路,设有华蓥火车站,北距达县130km,南距重庆127km;公 路有西侧渝广、双天公路,南至重庆,北至达县,西至广安、南充等 地。矿区至广安发电厂28km。交通运输十分方便。 (二)原煤产量 4 矿井核定年生产能力 15 万吨/年,2012 年生产原煤 12 万吨 (三)矿井储量 根据四川省国土资源厅批准的采矿许可证确定的矿区范围,华 蓥市国土局委托四川省地质矿产公司提供的 2012 年煤炭资源储量核 查报告,矿井可采储量 336.6kt,设计生产能力为 150kt/a,矿井服务 年限 2a。 (四) 、瓦斯含量 根据四川矿山安全中心培训提供的瓦斯抽采地质资料,K1煤层 瓦斯含量 16.25m3/t,K11、K12煤层瓦斯含量分别为 9.29m3/t、14.25m3/t。 (五)资源赋存条件 在矿井内全区可采煤层为 K1煤层,位于龙潭组第一段中下部,层 位稳定,属中厚煤层。煤层较为稳定,为复合煤层。据钻孔和井巷 煤层测量资料,煤层厚 0.692.73/1.85m。一般含夹矸 24 层, 厚 0.060.46/0.14m,随煤层厚度增加,夹矸层数和厚度也增加。 煤层倾角一般 4556。K1煤层顶板为泥岩或砂质泥岩,含菱铁质 结核,接近煤层时富含黄铁矿结核,呈层状分布;底板为泥岩或砂 质泥岩,其中含长条状植物化石。可见 K1煤层顶底板稳定程度相对 较差,属不稳定类。K1煤层在矿井内有分叉合并现象,高顶山煤矿 处于合并区内,在 7 号勘探线(矿区南界)以南,1112 号勘探线, K1煤层分叉为 K11和 K12。K12煤层下距 K11煤层 0.4618.7/4.1m。K12煤层之上分层(天平炭)和顶部的夹矸(紫天平)在 矿井乃至全井田基本稳定,煤岩为半暗半亮型,中部及下部光泽 强烈,为半亮型,底部煤性松软,多呈粉末状,光泽暗淡。K11煤层 为半暗暗型煤,煤性较硬,多呈块状 8 二、自然条件及灾害事故二、自然条件及灾害事故 (一)瓦斯赋存及涌出状况(一)瓦斯赋存及涌出状况 根据广安市煤炭建材安全技术服务中心的瓦斯等级鉴定报告、广安 市安全生产监督管理局广市安监2012231 号批复,2012 年矿井绝对瓦 斯涌出量 9.553m3/min,相对瓦斯涌出 35.4m3/t。矿井属于煤与瓦斯突 出矿井。从瓦斯涌出量来看,回采区瓦斯涌出量 3.903m3/min,占矿井瓦 斯涌出量 40.93%;采空区瓦斯涌出量 1.723m3/min,占矿井瓦斯涌出量 18.06%。矿井瓦斯抽放量 3.26 m3/min,占矿井瓦斯涌出量 34.18%。 (二)自然条件(二)自然条件 井田地处四川华蓥山脉中段西侧,矿区位于由南向北倾斜之鞍形上 升的高点部位,山脉走向大致与构造方向一致,呈北东方向延伸。区内 最低海拔+310m,最高+1526.3m,相对高差达 1216.3m。属山岳分带之中 的高山区。矿井无大的地表水体,唯向斜轴部的杨家河是一条常年性河 流,河床坡度千分之四十,水流较急,流量约 0.0660m3/s。 矿区属亚热带湿润季风气候区,温湿多雨,年均气温 16.8,最低气 温1.0,最高气温 40.2。华蓥山区多年平均降雨量 1251mm,最高 年降雨量达 2020mm,日最大降雨量 132mm。降雨多集中在 59 月。本区 降水充沛,为区内地表水和地下水提供了丰富的天然补给。 矿区属多震弱震区,历史上曾多次发生过 5.4 级与 5.2 级地震。据中 国地震动参数区划图(G B18306-2001),地震基本烈度为 VI 度。 (三)灾害事故(三)灾害事故 高顶山煤矿属煤与瓦斯突出矿井,从建矿以来据不完全统计共发生 煤与瓦斯突出 286 次,突出煤量 15995T,平均突出强度 55.9T/次,南翼 突出 85 次,突出煤量 2210T,平均突出强度 26T/次。突出中最大突出煤 量为 750T,最小突出煤量为 2T,矿井北翼突出次数居多,突出强度较大, 9 随着矿井开采深度增加,突出的强度与频率相应增加,近五年来矿井在 治理瓦斯方面加大了投入,对采掘布置及采煤方法进行了调整和改革, 矿井建立了瓦斯抽放系统,实行了两个“四位一体”的防突措施,实现 了先抽后掘,先抽后采的原则。瓦斯治理取得了一定成效,近五年来矿 井未发生煤与瓦斯突出和瓦斯喷出现象。 三、瓦斯治理与利用现状三、瓦斯治理与利用现状 (一)组织机构(一)组织机构 按照煤炭科学研究总院重庆研究院对高顶山煤矿 K1 煤层的突出危险 性鉴定报告和上级要求,高顶山煤矿为煤也瓦斯突出矿井,煤矿严格按突 出矿井管理,为预防煤与瓦斯突出事故的发生,确保矿井安全生产,根 据煤矿安全规程和防止煤与瓦斯突出规定的规定,结合矿井实 际,成立高顶山煤矿瓦斯综合治理工作领导小组。 组 长:罗勇刚 副组长:蒙家松 成 员:张华平、王晓锋、王学洪、王国强、欧士龙、何吉雄、王 代斌、赵洪兵等。 瓦斯综合治理工作领导小组,负责编制各作业地点防突设计和措施 及图件、落实钻孔布置、检查抽采参数及防突设施、组织效果检验等工 作,每月开展一次专项检查并召开专题会议,研究存在的问题,总结经验, 安排布署下期的防突工作,推广应用新技术、新设备、新工艺,并做好实 验记录。 瓦斯综合治理工作领导小组办公室设在矿通防科,王国强为办公室主 任。 (二)制度建设(二)制度建设 组建了专职防突和瓦斯治理队伍,健立建全瓦斯综合治理管理制 度,各岗位安全生产责任、高顶山煤矿防治煤与瓦斯突出规定、一通三 10 防管理规定、两个四位一体防突措施等各项规章制度。各科室明确本科 室的岗位责任,每月对井下一通三防和瓦斯综合治理情况进行至少一次 检查,发现问题及时处理,每月召开一次瓦斯治理工作例会。建立和完 善了 23 个安全生产基本管理制度、66 个专项管理制度、10 个职业卫生 管理制度以及 33 个其他制度,使矿井的管理制度得到了进一步完善。 (三)人员培训(三)人员培训 防突队伍所有职工上岗前均通过四川矿山安全培训中心防突知识培 训并考试合格,按年初培训计划定期分批组织复训。每周召开一次业务 学习会,每月由技术负责人进行一次专题防突和瓦斯综合治理培训。四 川矿山安全培训中心防突知识培训并考试合格 13 人;宜宾煤矿培训中心 7 人;广能培训中心培训 10 人。每年全员上岗华蓥煤管局培训 260 人。 (四)隐患治理 1、每周对井下瓦斯治理与防突及一通三防情况进行一次检查,发现 隐患及时处理。 2、排查出的安全隐患,由技术负责人牵头,组织各专业技术人员, 对照煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定、四川小煤矿安全生产标准、 四川安全质量标准化等要求编制整改方案, 按照隐患整改五原则,做到 责任落实、资金到位、措施有力、检查督促整改。 (五)开拓系统 开拓方式:矿井目前采用阶梯平硐开拓,由于矿井已开采多年,形 成+314m 平硐、+446m 回风平硐和+446m 平硐安全出口。+314m 平硐担负 矿井煤炭运输、材料、设备运输、行人、排水及进风任务;利用+446m 回风平硐,担负矿井回风任务。 +314m 平硐:为全矿生产服务,用于运煤及进风;半圆拱型巷道,净 宽 4.0m,净断面积 10.8m2,锚喷或砌碹支护;铺设双轨,轨型 22kg/m, 轨距 600mm。 11 +446m 回风平硐:作全矿井的回风井,井口安装矿井主要通风机、 防爆门。半圆拱型巷道,净宽 3.5m,净断面积 8.0m2,锚喷或砌碹支护。 (六)通风系统 矿井采用中央分列抽出式通风方式,机械通风方法。主要通风机型 号为 4-72-1120B 型离心式通风机 2 套:1 套工作 1 套备用。每台主要 通风机配备 1 台电机功率 130KW、电压 380V。局部通风机型号为 DSF 7.52。矿井总进风量 2003.4m3/min,总回风量 2106 m3/min,矿井通 风系统简单,风量能满足生产需要。 2 个采煤工作面布置采用“U”型上行通风。 4 个掘进工作面采用 DSF7.52 型局部通风机压入式通风。所有 掘进工作面实行双风机双电源供电,并能自动切换。所有局部风机安装 有三专两闭锁装置。 ( (七七) )防尘、防灭火系统防尘、防灭火系统 矿井建立有完善的防尘防灭火供水管路系统,建有+446 水平杨家 河取水口,在标高 480m 建有两个 200 立方高位水池,利用静压铺设两趟 89mm 管路分别经地面从主平硐和风井平硐向井下各采区头面供水,主要 运输巷、回风巷、采掘工作面主管路每 100 米设有三通阀门、各机巷运 煤转载点、下煤眼、掘进工作面回风巷均敷设有防尘供水管路,并安设 有支管和防尘喷雾。爆破作业均采用湿式打眼,使用水炮泥,爆破前后 喷雾洒水,采煤工作面进回风巷安设有水幕净化风流,坚持定期清扫浮 煤和积尘。按规定设置了隔爆水袋,水袋数量、安装位置符合规定,吊 挂规范,能起到防止事故灾害扩大的作用。采煤方法为掩护支架采煤, 不任意留顶底煤,采空区及时密闭,定期检查一氧化碳浓度,在石门附 近建有消防砂池和注浆池。 12 ( (八八) )通讯联络系统通讯联络系统 2004 年开始,矿井安装 DDD-17M 型程控内部交换机。井下各采掘 头面、井下配电硐室、避灾硐室、材料上山车场;地面中心配电室、瓦斯 抽放泵房、炸药库、主要抽风机房、五金库房等地点均安装电话,24 小 时与调度室的两台电话保持联系,所有安全生产信息畅通。同时,调度 室还配备固定电话一台、移动电话二部与全矿管理人员、上级主管部门、 政府部门联系。 ( (九九) )井上下供电系统井上下供电系统 矿井双电源供电。一回路取至川煤集团广能四方电力公司新拱桥变 电所;另一回路电源来至广能四方电力公司新拱桥变电所的另一电源,供 电等级为 6KV 入井。动力与局部风机电源分开,局部风机“三专两闭锁” 双电源自动切换。 ( (十十) )矿井排水系统矿井排水系统 矿井平硐开拓,据四川煤田地质局提供的高顶山一号井田资源储量 核实报告,矿井正常涌水量 180300m3/d,矿井最大涌水量 7001500m3/d,平硐水沟断面 0.5*0.5m,坡度 3%,平硐自流方式进行 排水,各主要巷道、采面机回风巷设置了水沟,断面符合要求,排水能 力能满足井下最大涌水量的排水需要。 ( (十一十一) )提升运输系统提升运输系统 矿井+314m 水平平硐采用 XK-8/110KBT 型防爆蓄电池电机车牵引运 输,轨型 15kg/m,轨距 600mm,采用 MGC1.1-6 固定式矿车装载,设备、 材料用平板车或材料车装载。井下无主提升。 ( (十二十二) )压风自救系统压风自救系统 地面安装三台空压机,型号 MLGF-10/8G 向井下供风,主管路直径 108mm,每 100 米设三通和减压阀;各采区工作面管路直径 57mm,每 50 13 米设三通和压风自救袋且有减压阀。各采掘头面启爆点、矿井避灾硐室、 回风巷、机巷安有压风自救袋且有减压阀。 (十三)瓦斯抽采系统(十三)瓦斯抽采系统 矿井于 2007 年由四川矿山安全培训中心设计,四川金安达瓦斯抽 采公司安装,2008 年通过四川煤监局验收。安装两台 2BE1303-0 水环式 固定瓦斯抽采泵,电机功率均为 75KW,最大抽采负压 60000Pa,最大抽 采量 300 m3/min,抽采主管路直径为 200mm,瓦斯底抽巷敷设的支管直 径统一为 110mm,确保矿井瓦斯抽采的需要,实现了矿井抽掘采平衡。 (十四)防治煤与瓦斯突出(十四)防治煤与瓦斯突出 1 1、揭突出煤层专门设计应提出全过程技术和安全措施,防突全过程 即距煤层垂距 10 米开始至进入煤层顶、底板 2 米止,并由技术负责人审 批。 2 2、矿审批的防突措施,在执行前必须报市煤管局备案,以供市煤管 局掌握动态,分析情况。 3 3、市煤管局对备案措施及时研究、指导、提出存在的主要问题,可 以采取电话通知,现场了解情况纠正。也可便函通知处理。对编制、审 查质量差,甚至涉及严重违章的措施,应立即纠正或退回重编。 4 4、矿防突技术参数的采用,进行防突参数测定,预测预报和效果检 验的方法、程序等应符合煤矿安全规程 , 防治煤与瓦斯突出规定 有关要求。不得擅自使用不符合规定的防突技术参数及不符合规范的方 法进行防突参数测定,预测预报和效果检验。 5 5、发生突出后,矿防突管理人员必须立即到现场收集资料,填写台 帐和卡片,突出卡片应在突出点煤岩清完后 10 天内填绘完成报集团公司 安全生产部。 6 6、突出煤层掘进,采用 WTC 防突参数仪进行钻屑指标法预测,其方 式按防突规定第 75 条要求执行。 14 7 7、突出煤层掘进工作面在执行防治突出措施后,必须按防突规定 第 74 条要求进行防突措施的效果检验。 8 8、突出煤层开切眼、收作眼,沿煤层上山巷道施工前,应对巷道两 侧 5 米范围内进行本层抽放或施工 42-65mm 本层排放孔,进行预处理。 不允许在未进行预处理的前提下直接施工 300mm 大直径钻孔。不允许 在应力集中区域范围施工 300mm 大直径钻孔。 9 9、采煤工作面开采前,应先对全工作面进行预处理,方法同(20 条) 。 1010、采煤工作面开采过程中,突出危险性预测,防治突出措施的效 果检验,按防突规定第 74 条、78 条执行。 1111、瓦斯预抽方式可本层,也可穿层进行,孔径 65-85mm,抽放 半径暂定 2.5-5m。封孔长度岩层钻孔 5m 以上,煤层钻孔 8m 以上。预抽 必须提前在进行采掘前 3 个月以上。 1212、预抽孔按钻场分组计量,预抽量按组控制范围原始煤体瓦斯含 量计算,30%以上可不采取防突技术措施,但要采取防突安全措施,20- 30%应考察效果,效果不佳时,采掘时必须采取补充防突措施,20%以下 采掘时必须采取防突措施。 (十五)瓦斯监控系统(十五)瓦斯监控系统 矿井于 2004 年 8 月份安装了一套国内较先进的 KJ90 煤矿安全与生 产监控系统并投入使用,并于 2008 年 12 月升级改造为 KJ90NA 监控系统。 系统地面主机由 2 台 IBM 服务器组成(一台主机、一台备用机、一台数 据库服务器) ,井上下共安设交换机 2 台、监控分站 7 台(其中井下安装 7 台,地面安装 2 台) 、低浓度甲烷传感器 20 台、高低浓度甲烷传感器 3 台、温度传感器 5 台、负压传感器 1 台、风速传感器 6 台、CO 传感器 5 台、风筒传感器 4 台、风门传感器 5 台、开停传感器 9 台。系统不间 断对井上下安全状况进行监测,并通过两条专线将实时数据上传到华蓥 市煤炭管理局监控中心及广安市监控中心。 15 根据煤矿安全规程及 AQ1029-2007 标准规定,高顶山煤矿在井 下各采掘工作面均安设了工作面和回风流瓦斯传感器、动力开关上安设 了馈电断电仪,在采煤工作面安设了 CO、风速、温度、皮带机开停等传 感器,在掘进工作面安设了局部通风机开停传感器,在井下所有风门上 均安设了风门开闭传感器。同时在井下重点区域如采区变电所、重点皮 带机尾等处安设了瓦斯、温度、CO 等传感器。 (十六)井下人员定位系统(十六)井下人员定位系统 矿井于 2011 年 11 月安装了一套较先进的 KJ237-J 型人员定位系统, 各运输大巷叉口、各采区石门;材料上山、回采工作面机风巷、掘进工 作面、避灾硐室等都安装了识别器,所有入井人员戴读卡,安装至今, 该系统运行可靠正常,能准确及时地对井下采掘作业人员进行有效监控。 ( (十七十七) )紧急避险系统紧急避险系统 2012 年由重庆能源投资公司设计了矿井紧急避险系统,由广安煤矿 技术服务咨询公司安装,我矿拥有完善的监测监控系统及人员定位系统, 在井下发生突发情况后可以及时做出反应,井下所有人员都配有自救器、 人员定位卡,在发生灾害时能在最快时间内进入避灾洞室,避灾洞室内 有压风自救袋、自救器及应急干粮和水、灭火器材、医用药品、一氧化 碳、二氧化碳和各种监控监测仪器。 (十八)安全管理标准化建设(十八)安全管理标准化建设 根据四川省安全生产监督管理局、四川煤矿安全监察局和川安办 200661 号文件下达的 2006 年底前达标矿井的要求,高顶山煤矿被四 川煤矿安全监察局确定为安全管理标准化达标试点矿井,我矿根据有关 文件和会议精神要求,立即开展安全管理标准化建设工作: 1、矿成立了安全质量标准化建设领导小组 由矿长任组长,对安全管理标准化建设负全面责任。 16 技术负责人任副组长,对安全管理标准化建设分管范围工作负责。 各专业技术员为成员,分别对地测防治水、一通三防、综合管理、 采掘质量、机电运输的安全管理标准化安排,落实执行情况具体抓。标 准化建设办公设在生技科,具体负责安全管理标准化建设的正常工作。 2、加强对安标工程建设的宣传和动员工作 2007 年以来,广安鑫福公司高顶山煤矿多次组织召开了安标工程现 场会,组织分管人员到已达二级的煤矿学习安全管理标准化检查和考评, 对实行较好的进行奖励,进展缓慢的实行惩罚。 3、对照安全管理标准化,友达不到项目要求的及时提出整改意见限 期整改。 4、重视安全管理标准化建设工作,把标准化建设作为煤矿安全管 理的基础工作来抓,通过抓安全管理标准化建设促进我矿安全生产。 通过抓安全管理标准化建设,井上、井下现场安全环境得到很大改 变,抵御灾害能力明显增强,有力促进了我矿安全生产。 我矿在 2007 年 5 月达到煤矿安全质量管理标准化三级,通过四川安 监局验收。2010 年 10 月达到二级,通过广安安监局验收。2011 年、 2012 年通过广安安监局复查。 (十九)矿井瓦斯利用(十九)矿井瓦斯利用 目前,据 2012 年国土局提供的矿井煤炭资源储量报告,截止 2012 年底,可采储量 33.66 万吨。矿井可采资源储量基本枯竭,矿井瓦斯储 量减少,瓦斯抽出地面后浓度不稳,逐渐减少,无法达到有效利用要求, 目前矿井未对瓦斯进行利用。 四、主要问题及原因分析四、主要问题及原因分析 在掘进和生产过程中存在诸多不稳定因素,为了保障员工的生命和 由于我矿属于高突矿井财产安全,我矿针对防突、通风、开采、掘进、 机电以及运输制定了专项安全措施,把瓦斯的防范与治理放在安全第一 17 位,加大专项资金的投入,优先人员配给,加强员工的思想教育工作以 及安全知识的学习和普及。力求把安全事故发生率降到最低,最大化的 保证员工的人身安全和财产安全。 1、通风系统:由于技术水平、人员及设备和仪器仪表不足,未按规 定周期(3 年)进行矿井通风阻力测定,不能正确掌握通风系统对采掘 生产机瓦斯治理的难易程度; 2、瓦斯抽采系统:随着矿井采掘向两翼边界延深、开拓,瓦斯涌出 量将进一步减少,瓦斯抽采量也随之减少,以及抽采达标的要求更高, 制约着抽采浓度的提高。 3、防突管理: 未建立防突实时诊断、预警系统,不能实行实时监控。 没有有效的方法确定抽放钻孔的有效半径,给突出区域的划分带来影 响,现本矿只能根据效果检验来进行判断。 突出预测、效果检验所采用的 K1 值(0.5)和钻屑量(6kg) ,现本矿 也只能参照防突细则执行。 我矿是单一煤层开采,在岩巷内打穿层抽放钻孔,钻孔接触煤层面较 小,煤层透气性差,所以抽出的瓦斯量、瓦斯浓度都较小。 瓦斯治理投入,矿井设备、装备现代化程度不高,安全生产系统自动 化程度不高,需加大投入改造。 员工素质低,专业技术管理水平整体有待提高;瓦斯超限管理的重 视程度不够。 第二部分第二部分 瓦斯综合治理重点瓦斯综合治理重点 一、加大投入,完善安全系统与装备一、加大投入,完善安全系统与装备 (一)完善本次所做的瓦斯综合治理工作体系建设方案,并严格实施(一)完善本次所做的瓦斯综合治理工作体系建设方案,并严格实施 成立以矿长任组长的瓦斯综合治理工作体系建设专门机构,由技术 18 负责人牵头,通风防突、生产机电参加,对本次瓦斯综合治理工作体系 进行严格的责任落实,按编制方案整改,按“五落实原则”倒排工期, 定期完成。安监科督察,坚决狠抓落实,对在规定时间内未完成的项目 的,坚决予以处罚。 (二)完善通风系统(二)完善通风系统 立即聘请重庆煤科院来矿进行矿井通风阻力测定工作;扩大回风上 山、总回风巷断面,减小通风阻力;及时密闭不用巷道,减少漏风和瓦 斯涌出,优化通风系统。 (三)完善瓦斯抽采系统(三)完善瓦斯抽采系统 加大或更换输送管道,以满足不同状况下的瓦斯治理需求。增加一 名管道放水工、自动放水箱,充分利用水平落差压力,安装 U 型管自动 放水。新购一台相同能力瓦斯抽放泵,备用。 (四)完善监测监控系统(四)完善监测监控系统 增加各类传感器数量,满足矿井生产要求,及时更换过期的各类传 感器,定期送广达煤矿技术服务中心校验。与煤科院联系对监测监控系 统申级。 (五)完善安全防护设施(五)完善安全防护设施 每个员工都必须配备自救器、防尘口罩,当班班长、特殊操作工、 电钳工等必须配备便携式瓦检仪方可入井。矿方按时足额发放劳动保护 用品,员工及时配戴。随采区前移和采掘头面变化及时增加完善压风自 救、隔爆水棚和避灾硐室。 (六)完善压风自救系统 压风自救系统必须随着采掘工作面的延伸而延伸,地面空压机 24 小 时由专人监管,不得随意开停。主管路每 100 米有三通和减压阀,采区 和采掘头面每 50 米有三通和减压阀。掘进头 2540 米、采煤工作面上 19 下出口 2540 米有一组压风自救袋。 (七)完善井下人员定位系统 入井人员均配备人员定位器,井下所有工作地点和避灾地点都有人 员定位信号接收器,保证遭遇突发事件可以及时反应员工位置并能发出 求救信号。新购一批读卡和识别器,及时更换已坏不能用的。 (八) 完善紧急避险系统 随着工作面的延伸,必须及时更新避灾线路图,并组织人员学习。 随时增加食品和水,更换灭火器材。 二、突出重点,加大瓦斯抽采力度二、突出重点,加大瓦斯抽采力度 抽采措施:我矿瓦斯抽放系统是先采用穿层条带钻孔将采区运输机 巷(+314 水平、+380 水平)上下 20m 范围进行抽放,在达到临界指标以 下时掘采区运输机巷,再在采区运输岩巷内打穿层网格抽放钻孔进行抽 放,利用采煤工作面煤壁前方 20 米瓦斯缷压区和煤壁后 20 米采空区抽 放。 抽采效果:矿井瓦斯抽放量每月粗略计约十万余方,抽采率达 40%,抽放瓦斯最大浓度达 92%左右,平均 203592%.当连续抽放六个月 后,对抽放区域采用钻屑指标法进行预测,其 K1 值和钻屑量均未超标。 效果检验:我矿瓦斯抽采效果可通过抽采前和抽采后实测煤层瓦斯 含量及瓦斯压力,对该区域(或石门)的瓦斯抽采效果进行检验。经检 验,采取抽采后效果能达到标准要求。 三、强化培训,提高职工队伍素质三、强化培训,提高职工队伍素质 由于受历史和环境因素的影响,我矿员工的素质普遍偏低,加之受 前几年行业不景气的影响,高素质人才流失严重,操作性人才和技术性 人才就显得较少。但企业破产改制重组以来,企业出现前所未有的生机 20 勃勃活力,人力资源形势出现一片大好,通过招聘和引进及送外培训高 素质人才,同时企业内部也加强了教育和培训,使我矿员工队伍素质得 以大力提高,并普遍能适应当前煤炭行业高标准严要求的需要。为了下 一步矿井瓦斯综合治理及安全管理的需求,我们还将继续加快人才开发 引进及教育培训的步伐,为矿井安全持续高效发展提供人才保证。 四、强化技术,推进煤矿科技进步四、强化技术,推进煤矿科技进步 加强对技术人员培训,组织学习先进的思想和技术,组织人员到其 他煤矿学习他们的先进技术和管理理念。 第第三三部部分分 瓦瓦斯斯防防治治规规划划 一、瓦斯防治指导思想及目标一、瓦斯防治指导思想及目标 ( (一一) )指导思想指导思想 以科学发展观为指导,认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理” 的安全生产方针和“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理工作 方针,全面落实国家关于煤矿瓦斯治理的工作部署,遵循“标本兼治、 重在治本”的原则,结合我矿的实际情况构建“通风可靠、抽采达标、 监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系,强化安全基础管 理工作,加大隐患排查治理,严肃事故查处,加强日常隐患排查。为实 现公司安全生产状况根本好转奠定坚实基础。 ( (二二) )规划目标规划目标 1、瓦斯事故控制指标:每年度瓦斯事故起数控制为零起,无死亡事 故,瓦斯超限控制目标:月均各矿每月不超过 2 次。 2、建立完善可靠的通风系统(通风可靠)确保系统合理、设施完好、 风量充足、风流稳定。 21 3、加大瓦斯抽采力度(抽采达标) ,实现“多措并举、应抽尽抽、 抽采平衡、效果达标”的要求。 4、建立有效的安全监测监控系统(监控有效) ,确保装备齐全、数 据准确、断电可靠、处置迅速。 5、严格管理(管理到位) ,完善制度、落实责任、认真执行、严格 监督。 6、排除隐患,将事故消灭在萌芽状态之中,杜绝事故的发生。 7、为实现到 2013-2015 年安全生产目标奠定坚实基础。 8、根据矿井采掘计划预算出资金并保证瓦斯治理专项资金到位。 二、工作计划:二、工作计划: 1 1、2013201320152015 年瓦斯抽采钻孔计划年瓦斯抽采钻孔计划 20132015 年全矿计划施工钻孔 1493 个,施工钻孔进尺 55958m。 表 1-3 20132015 年瓦斯抽采钻孔表 年 度钻孔数(个)钻孔进尺(m)备注 2013 年54723800穿 层 2014 年52019458穿 层 2015 年42612700穿 层 总计149355958 2 2、2012201220152015 年瓦斯抽采量计划:年瓦斯抽采量计划: 2013201320152015 年瓦斯抽采量计划年瓦斯抽采量计划 26300002630000 万万 m3m3,矿井抽采瓦斯浓度在,矿井抽采瓦斯浓度在 18.5%18.5%。矿井瓦斯抽采率在。矿井瓦斯抽采率在 40%40%以上。以上。 表 1-4 20122015 年瓦斯抽采量表 年 度抽采量(m3)煤层瓦斯抽采率(%)矿井瓦斯 抽采率 (%) 2013 年108000041.819.2 22 2014 年85000040.720.3 2015 年70000040.518.5 总计2630000 3 3、抽采设备设施、抽采设备设施 高顶山煤矿现有 ZDY-650 型矿用坑道液压钻机 3 台,ZLJ-750 型钻 机 1 台,ZY-50 型钻机 1 台。 高顶山煤矿共安装瓦斯抽采管 6580 米,其中 DN200 共计 5200m,DN110 共计 1380m。 三、保障措施三、保障措施 1 1、组织保障措施、组织保障措施 矿成立瓦斯治理达标规划领导小组,组长为矿长,副组长为矿总工 程师、生产、安全、机电副矿长,下根据实际情况设立专职办公室。 办公室负责组织日常工作,收集相关工作进度,并将信息及进汇报 给领导小组。通风科、安全科、生产科、机电科等相关人员为办公室成 员。 组长负责落实瓦斯治理达标规划相关工程实施的人、财、物的合理 调配,对相关重大事项作出决策。 总工程师负责瓦斯治理达标工程的相关技术问题,组织工程技术人 员作出施工设计及对工程进展情况进行跟踪。 生产矿长负责对劳动力的组织进行合理调配,保证瓦斯治理达标规 划的顺利进行。 安全矿长对瓦斯治理工程进行安全监督。 机电矿长负责瓦斯治理工程时的机电、运输设备的正常动转。 各成员按自己日常工作业务范围,对瓦斯治理达标规划工作的相关 23 具体工作负责。 领导小组成员必须协同一致,共同努力,以期实现各年的瓦斯治理 达标规划。 2 2、落实专项资金、落实专项资金 严格按照专项治理资金专户储存、专项使用管理办法,每年年底储 存下一年计划使用的专项瓦斯治理资金。没有可靠的资金投入,各类装 备、防治瓦斯的各项措施就难以得到有效实施。近年来,我们按照“高 投入”的瓦斯管理标准要求,在瓦斯治理资金上做到足额供应,随用随 到。正因为资金的足额保证井下抽放系统才能得到标准化改造,各类传 感、便携式瓦斯监测仪等检测仪器得到进行补充更换。安全得到了保证。 (1)矿井生产安全费用按吨煤 35.00 元提取,其中用于瓦斯治理的费 用达 50%以上。 (2)每年科技经费投入占企业总销售收入的 3%以上。 3 3、加强基础管理、加强基础管理 加强组织领导,明确职责,完善工作机制,精心部署,周密安排, 层层抓好落实。矿长组织制定加强安全基础管理工作的目标、任务和措 施,做到认识到位、责任到位、工作到位。多组织员工参与、监督煤矿 安全生产管理,保障从业人员对安全生产的知情权、建议权和监督权, 切实维护从业人员的合法权益。认真落实群众监督制度,充分发挥群众 监督员的监督作用。 4 4、强化教育培训、强化教育培训 根据特种作业人员和职工素质等情况,充分利用每班班前会,每周 对全矿职工进行不少于三小时“一通三防”矿级培训教育,每月底对井 24 下职工进行“一通三防”知识竞赛,每周更换板报、墙报内容,提高广 大人员工素质,矿长、技术负责人必须接受煤矿二级及以上安全培训机 构组织的防突专项培训。 5 5、严格现场管理、严格现场管理 严格执行矿级管理人员下井带班制度。矿长每月下井不得少于 10 次, 生产、安全、机电副矿长和技术负责人每月下井不得少于 18 次。井下每 班必须确保至少有 2 名矿级管理人员在现场带班。带班人员要做到与工 人同下同上,深入采掘工作面,抓安全生产重点,督促跟班人员加强现 场管理,把安全生产方针政策、法律法规和各项措施细化落实到班组。 落实现场管理制度。严格井口检身制度,严禁人员酒后或带火种等 下井。建立各生产、辅助工种现场安全管理制度,安全管理人员和班组 长必须坚持作业现场带班,加强现场检查和安全管理,严格按照安全规 程、作业规程、操作规程组织生产,从严查处“三违”现象。现场存在 安全重大隐患时要立即停止作业,采取措施进行处理。存在险情时立即 将人员撤出到安全地点,并及时上报。 加强现场作业管理。每个采、掘工作面开工前编制作业规程,制定 安全技术措施,经技术负责人批准并向现场人员贯彻后认真执行,生产 和辅助单位技术负责人负责组织安全技术措施的落实。对贯通巷道、排 放瓦斯、处理自然发火、探放水等工作,技术负责人要到现场指挥和管 理。 加强现场的顶板管理。井巷推广使用锚喷支护,采煤工作面采用柔 掩支护,严禁无支护从事采掘活动。建立采掘工程质量班组验收标准和 办法,严格当班的质量验收,及时解决存在的质量隐患和安全问题,确 保采掘工作面支护优良和作业安全。 加强矿井机电管理。建立设备定期查验、检测、维护、保养和检修 制度,保证设备完好;杜绝电气设备失爆,严禁使用国家明令淘汰的机 25 电设备;完善供电系统和规章制度,严格按规定实行双回路供电,定期 检修供电线路、设备,保证矿井用电安全。 加强爆破材料和放炮作业的管理,建立健全爆破材料安全管理制度 和安全操作规程,保证矿井爆破材料“领、用、销”的数据记录真实、 一致;井下爆破作业必须严格遵守煤矿井下爆破作业规程 ,坚持“一 炮三检” (装药前、放炮前和放炮后分别检查现场瓦斯、瓦斯超限停止操 作)和“三人连锁” (班组长、安检员、专职放炮员三人共同认定后,才 许放炮)放炮制度。 加强煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出的管理,严格落实区域综合 防突和局部综合防突两个“四位一体”防突措施及安全防护措施。编制 煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井区域性防突治理设计方案,并报 县级煤炭行业管理部门和矿安全监管部门备案后实施。区域和局部防突 措施及安全防护措施达不到要求的,严禁在突出煤层中进行采掘作业活 动。井下所有掘进工作面正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开 关、专用电缆、专用变压器)供电,有瓦斯涌出的掘进工作面必须配备 安装同等能力的备用局部通风机,实现双风机双电源,并能自动切换。 所有掘进工作面必须安设瓦斯电闭锁和风电闭锁装置。局部通风机必须 实行专人管理,严禁随意停开,杜绝局部通风机拉循风。每个采掘头面 必须配备专职瓦斯检查员,瓦斯检查员并在井下作业地点手上实行交换 班制度。 6 6、加强技术管理、加强技术管理 加强矿井“一通三防”的技术管理。技术负责人负责组织制定并落 实“一通三防”专项措施,确保系统安全可靠。每月组织 1 次对矿井全 面测风,对采掘工作面和其他用风地点,应根据实际随时测风,严禁采 掘工作面微风或无风作业。对风门、局扇等设施明确专人看管和维护。 矿井必须保证监控系统运转正常,并确保传感器安装符合规定,系统完 26 好,监控有效。采掘工作面要配备专职瓦斯检查工,随时检查瓦斯、一 氧化碳等有害气体情况,杜绝超限作业,掘进工作面实现“三专两闭锁” 。 7 7、加快安全技术改造、加快安全技术改造 加快安全技术改造,推进安全质量标准化建设,建立矿井安全质量 标准化管理制度,制定年度达标计划和考核标准,努力实现采、掘、机、 运、通等系统及地面设备、设施的安全质量标准化。 8 8、加大系统优化、加大系统优化 在深入贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理十二字 方针的基础上,加大矿井“一通三防”系统优化,从设备上、开拓布置 上、支护工艺上进行优化及更新,从而达到彻底达到治理瓦斯的目的。 9 9、加大隐患排查力度、加大隐患排查力度 建立健全安全生产隐患排查、治理和报告制度,及时排查治理安全 隐患,对查出隐患切实做到整改措施、责任、资金、时限和预案“五到 位” 。建立以安全生产专业人员为主导的隐患整改效果评价制度,确保整 改到位。 建矿以来,我们始终本着“安全第一、生产第二”安全管理理念开 展每一项工作。安全第一、预防为主,安全是煤矿的第一大事,是领导 的第一责任,是职工的第一福利,是效益的第一保证,在日常管理中我 们认真落实正职抓安全,副职抓生产,不安全不生产,先安全后生产。 建立了瓦斯管理机构通防工区,以总工程师为瓦斯治理第一责任人对矿 井瓦斯治理进行统筹部署。矿井建立健全了各级领导干部及部门瓦斯管 理岗位责任制,明确各级领导干部的管理责任。 27 附件:附件: 1 1、高顶山煤矿、高顶山煤矿 2013-20152013-2015 年度瓦斯综合治理规划建设具体方案年度瓦斯综合治理规划建设具体方案 28 高顶山煤矿 2013-2015 年度瓦斯综合治理工作体系建设具体方案 矿山名称:华蓥市高顶山煤矿矿山名称:华蓥市高顶山煤矿 2013 年 3 月编制 项 目 小项及标准现状建设方案 责 任 人 完成时间备注 一、优化生产布局。矿井、采区和工作面设计要满足瓦斯治理的需要,优先开采保护层和实施区域预抽。 一、 采 掘 部 署 1、采用斜井开拓或暗斜井 开拓的矿井至少设置 3 个井 筒,其中 1 个井筒为混合运 输井兼作入风和安全出口, 1 个井筒为回风井兼作安全 出口。采用平硐开拓的矿井 只设 2 个井筒时,其中 1 个 井筒为混合运输井兼作入风 和正常情况下人员进出通道, 1 个为回风井兼作安全出口。 高顶山煤矿为平硐开拓,三个井筒。 一个 1 个井筒+314m 为混合运输井兼 作入风和正常情况下人员进出通道, 1 个井筒+446m 为回风井,另一+446m 作安全出口。 完善 29 项 目 小项及标准现状建设方案 责 任 人 完成时间备注 2、生产矿井必须至少有 2 个能行人的通达地面的安全 出口,井下每一个水平到上 上一个水平和各个采区都必 须至少有 2 个便于行人的安 全出口,并与通达地面的安 全出口相连接。 有 2 个能行人的通达地面的安全出 口(+314m、+446m 平硐) ,井下每一 个水平到上一个水平和各个采区都 有底板材料(行人)上山和回采工作 面机风巷与两个平硐相通,并与通 达地面的安全出口相连接。 完善 采 掘 部 3、一个采区内同一煤层的 一翼最多只能布置 1 个回采 工作面和 2 个掘进工作面同 时作业;一个采区内同一煤 层双翼开采或多煤层开采的, 该采区最多只能布置 2 个回 采工作面和 4 个掘进工作面 同时作业。严禁在采煤工作 +314 水平一个采区内同一煤层的一 翼只布置 1 个回采工作面和 2 个掘 进工作面同时作业 一个采区只有 1 个回工作 面和 2 个掘进工作面同时 作业。 30 项 目 小项及标准现状建设方案 责 任 人 完成时间备注 面范围内再布置一个采煤工 作面同时作业。严禁 1 个采 区内布置 2 个对拉工作面或 1 个对拉面和 1 个单采面同 时组织生产。 4、年生产能力 6 万吨的矿 井单翼开采时,最多只能布 置 1 个采煤工作面和 2 个采 煤工作面和 4 个掘进工作面 同时生产。 我矿设计和核定生产能力 15 万吨。 署 5、所有矿井采煤工作面均 不得采用前进式采煤方法。 突出煤层的回采工作面严禁 采用水力采煤法、倒台阶采 我矿为长壁式开采,煤方法为掩护 支架,后退式开采。 31 项 目 小项及标准现状建设方案 责 任 人 完成时间备注 煤法及其他非正规采煤法。 6、按煤矿安全规程规 定设置专用回风巷,正常情 况下,作业人员不得从矿井 主要回风系统中进、出(巡 检人员除外) 。 有专用底板回风巷,行人从进风进 出,进入回我井有专用管理审核制 度。 完善 7、采取开采保护层和预抽 煤层瓦斯区域防突措施。突 出矿井具备保护层开采条件 的,应首先布置开采保护层, 不具备保护层开采技术条件 的,经济合理时应选择对被 保护层有保护作用的极薄煤 矿井无保护层开采,采取两个四位 一体防突措施进行防突治灾。 完善 32 项 目 小项及标准现状建设方案 责 任 人 完成时间备注 层至软岩作为保护层开采。 保护层选择符合保护层开 采技术规范 (AQ1050 2008)的要求。 二、优化巷道布置,简化生产系统,明确开采顺序,合理确定工作面参数,合理集中生产,实现安全高效。 1、煤矿主要运输巷、主要 回风巷应布置在岩层中,优 先选用锚(网)喷支护方式, 严禁无支护或使用木支护。 主要运输巷、主要回风巷布置在底 板茅口灰岩中,喷浆支护。 完善 2、煤与瓦斯突出矿井在同 一突出煤层的同一区段的集 中应力影响范围内,不得布 置 2 个工作面相向回采或掘 进。突出煤层的掘进工作面, 同一煤层同一区段只有一个回采, 与掘进工作面不大一区段,无集中 应力影响,相距 500 米。完善 33 项 目 小项及标准现状建设方案 责 任 人 完成时间备注 应避开本煤层或临近煤层采 煤工作面的应力范围。 3、高瓦斯矿井、煤与瓦斯 突出矿井的巷道布置必须为 瓦斯抽采创造有利条件,突 出危险煤层无法开采保护层 的,应优先采用底(顶)板 穿层网格钻孔预抽煤层瓦斯 的区域防突措施。底(顶) 板巷层位选择原则上相对于 被保护煤巷平面位置内(外) 错不大于 50 米,距突出煤 层法向距离至少 20 米。 采用底板穿层网格钻孔预抽煤层瓦 斯的区域防突措施。底板巷层位选 择距突出煤层法向距离 40-50 米。 完善 34 项 目 小项及标准现状建设方案 责 任 人 完成时间备注 4、近距离煤层群开采顺序, 正常情况下采用下行式开采, 特殊情况下,经论证下部煤 层的开采不影响上部煤层的 完整

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