塔吊安拆方案(new).doc

江苏省华建建设股份有限公司目 录第一节 工程概况及编制依据1第二节 工程施工对塔吊的要求、基础定位、平面位置错误！未定义书签。第三节 塔式起重机基础选型、埋置深度3第四节 基础设计计算4第五节 作业任务及作业人员组织10第六节 机械设备的配备10第七节 施工准备10第八节 安装工序11第九节 安装后的调试13第十节 安装（拆卸）过程中的安全注意事项15第十一节 顶升方案16第十二节 现场塔吊安装、拆卸和使用应急救援预案16三亚市妇幼保健医院（整体搬迁）工程塔吊安拆方案塔式起重机安装与拆卸施工方案第一节 工程概况及编制依据本工程由计生楼、专家楼、后勤楼、医疗综合楼、门卫房组成，总用地面积31087.65m，总建筑面积为99506.61 m。其中计生楼地上五层框架结构、建筑面积为4336.21 m，建筑物总高度20.25m；专家楼地上五层框架结构，建筑面积为3117.04 m，建筑物总高度17.75m；后勤楼地上四层框架结构，建筑面积为3940.70 m，建筑物总高度17.95m；综合楼地下一层、地上十九层，框架剪力墙结构，建筑面积为85192.62 m，建筑物总高度82.45m；门卫房地上一层，建筑物总高度3.85m。三亚市妇幼保健院整体搬迁（新址）建设项目工程施工图纸三亚市妇幼保健院整体搬迁（新址）建设项目工程地勘报告塔式起重机设计规范（JGJ196-2010）地基基础设计规范（JGJ/T187-2009）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）建筑安全检查标准（JGJ59-2011）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）第二节 工程施工对塔吊的要求、基础定位、平面位置1、塔吊选型本工程为框架结构，垂直运输主要通过塔吊完成，对现场的垂直运输和水平运输能力要求比较高，根据总平面布置采用主要的垂直运输及水平运输选用4台中联QZT（5613）自升附着式塔式起重机(辅于5台DC200/200型施工电梯承担施工场内垂直运输)，施工现场在塔吊机旋转半径56M范围内无建筑物及架空线路通过，无障碍物影响。2、塔吊布置(1）塔吊施工时应注意塔吊大臂之间的安全高度以及塔吊臂与建筑物的安全高度。(2）考虑施工作业区域内的作业量、场地情况，场地内钢筋加工和堆放大模板的位置，拆装场地、条件等因素，保证施工需求，吊装无死角。(3）保证塔机运动部分任何部件距离现场内及周边建筑物、施工设施之间的安全操作距离不小于1m。(4）塔吊平面位置见施工总平面布置图。根据三亚市妇幼保健医院整体搬迁（新址）工程施工的需要，并据施工现场场地实际情况、场内交通运输条件及有利于施工进度等方面进行综合考虑而确定塔式起重机平面安装位置。根椐本工程式建筑物平面和塔机覆盖半径范围，计划医疗综合楼共用3台中联QZT（5613）自升式塔式起重机，位置分别在2#塔吊轴轴/轴轴、1#塔吊轴轴/轴轴各设置1台中联QZT（5613）自升式塔式起重机，履盖医疗综合楼19层主楼及北侧地下室；3#塔吊轴轴/轴轴设置1台中联QZT（5613）自升式塔式起重机，履盖医疗综合楼裙楼及地下室；在计划生育楼4#塔吊轴/轴轴设置1台中联QZT（5613）自升式塔式起重机，履盖计划生育楼及专家楼；塔机安装位置详见施工平面布置图。医疗综合楼总高度82.45m，所以2#塔吊轴轴/轴轴、1#塔吊轴轴/轴轴各设置1台中联QZT（5613）自升式塔式起重机，履盖医疗综合楼19层主楼及北侧地下室的塔吊，含地下室的高度必须达到99 m才能满足施工需要。根据生产厂商的塔吊使用说明书,本塔机可在搭设高度30m时设第一道附着架，以上每间距20米时安装一道附着架。因此2#塔吊轴轴/轴轴的塔吊，塔吊中心位置与主楼主体结构的垂直距离为10.1 m，按照其护墙与主体结构成45角计算，其护墙单边长度为15.838 m，因此该塔吊护墙需要定做且应比其他的塔吊多一道护墙才能确保安全，该塔吊分别在3、7、11、15、19层做5道护墙；1#塔吊轴轴/轴轴的塔吊，塔吊中心位置与主楼主体结构的垂直距离为5.4 m，按照其护墙与主体结构成45角计算，其护墙单边长度为6.589 m，该塔吊分别在5、9、14、19层做4道护墙；3#塔吊轴轴/轴轴设置1台中联QZT（5613）自升式塔式起重机，履盖医疗综合楼裙楼及地下室，要满足高度不大于30m的施工要求，应在5层设置一道护墙；4#塔吊轴/轴轴设置1台中联QZT（5613）自升式塔式起重机，履盖计划生育楼及专家楼，不需要设置护墙。第三节 塔式起重机基础选型、埋置深度1、根据岩土工程勘察报告揭示场地内填土层较厚，拟建场地地质状况：（1）第层杂填土：灰黄色，稍湿，松散状，主要成分为砾砂、粘土等，含碎石、砼块等，土质疏松、不均匀。厚度0.502.60m，属基坑开挖深度范围内。（2）第层粉质粘土：灰黄色、灰褐色，可塑硬塑状，切面稍有光泽，含砂，顶部含植物根须较多。厚度0.504.6m，平均厚度1.56m。标贯实测击数为717击，承载力特征值fak=160kpa，基坑开挖范围内。（3）第层粉质粘土：灰褐色、灰色，软塑状，切面稍有光泽，局部含砂较多。厚度1.407.20m，平均厚度3.70m。，标贯实测击数为38击，承载力特征值fak=100kpa，基坑开控范围内，为基坑底主要土层。（4）第层粉砂：灰褐色、灰黄色，饱和，松散状，颗粒成分为石英质，细粒土含量约为35%40%，粘粒含量较高。厚度0.605.30m，平均厚度2.23m，标贯实测击数为39击，承载力特征值fak=100kpa，基坑开挖范围内，为对基坑影响较大的主要含水层，基坑开挖时稳定性较差。（5）第层砾砂：浅灰色、浅黄色、黄褐色，饱和，稍密中密状，颗粒成分为石英质，细粒土含量约为15%18%。厚度1.6018.20m，平均厚度6.73m。标贯实测击数为924击，承载力特征值fak=210kpa，局部地段揭露于基坑底，对基坑影响较大的主要含水层。（6）第层粉质粘土：灰褐色，灰色，软塑可塑状，切面有光泽，局部含有机质。厚度0.507.00m，平均厚度2.48m。标贯实测击数为613击，承载力特征值fak=140kpa。（7）第层粉质粘土：黄褐色、灰黄色、青灰色，硬塑状,切面稍有光泽，揭露厚度2.7014.40m。标贯实测击数为1226击，承载力特征值fak=280kpa。（8）第1层砾砂：浅灰色、浅黄色，饱和，中密状，颗粒成分为石英质，细粒土含量约为8%10%。厚度0.907.90m。标贯实测击数为1228击，承载力特征值fak=300kpa。（9）第层粘土：灰褐色、灰色，软塑可塑状，切面有光泽。厚度0.809.90m。标贯实测击数为815击，承载力特征值fak=180kpa。（10）第层砾砂 ：浅灰色、浅黄色，局部呈深灰色，饱和，中密密实状，颗粒成分为石英质，细粒土含量约为12%18%，揭露厚度1.2016.30m。标贯实测击数为1534击，承载力特征值fak=350kpa。（11）第1层粉质粘土：深灰色、灰黄色，可硬塑状，切面有光泽，局部混较多中细砂。揭露厚度0.509.90m。标贯实测击数为1129击，承载力特征值fak=200kpa。（12）第层粉质粘土：黄褐色、灰黄色、青灰色，可硬塑状，切面有光泽。揭露厚度1.5011.60m。标贯实测击数为1324击，承载力特征值fak=200kpa。（13）第层中砂：灰色、黄褐色，饱和，中密密实状，颗粒成分为石英质，混少量粗粒、砾粒，细粒土含量约为10%20%，局部粘粒含量较高。揭露厚度6.8014.20m。标贯实测击数为1732击，承载力特征值fak=320kpa。（14）第层粉质粘土：灰黄色、青灰色，硬塑坚硬状,切面有光泽，局部含少量粗砂。揭露厚度2.7014.40m。标贯实测击数为2836击，承载力特征值fak=360kpa。塔吊基础应与综合楼基础筏板标高一致，因此按照塔吊基础持力层应为第层粉质粘土：灰褐色、灰色，软塑状，切面稍有光泽，局部含砂较多。厚度1.407.20m，平均厚度3.70m。，标贯实测击数为38击，承载力特征值fak=100kpa，基坑开控范围内，为基坑底主要土层。因此根据厂家的资料，塔吊基础的持力层承载力要求应160 kpa的要求；第层粉质粘土为基础持力土层，承载力特征值fak=100kpa，小于160 kpa不能作为塔吊基础的持力层，且本塔机的起重力距为85.0TM,其地基承载力不能满足满塔机对地基承载力160KP/m的要求，故选用桩基础。单桩承载为125KN，因此，每座塔机承台采用4根PHC-500AB -125型预应力管桩，桩长为10m。桩顶标高以各塔机基础埋深而定。2、本塔机的基础选用预埋地脚螺栓固定式基础，基础及预埋件位置按中联QZT5613自升式塔式起重机使用说明附录基础详图施工。砼强度等级C35。1#2#3#栋塔机由于设置在地下室位置（详见施工总平面图），因此基础面标高应同地下室底板标高。实际基底相对标高为-7.900m。第四节 基础设计计算三亚市妇幼保健院整体搬迁（新址）建设项目工程；工程建设地点：三亚市荔枝沟镇迎宾路北侧；属于框剪结构；地上19层；地下1层；建筑高度：82.45m；标准层层高：4m和4.5m ；总建筑面积：99506.61 m；总工期：960天。本工程由三亚市妇幼保健院投资建设，中国国际工程咨询有限公司代建，海南泓景建筑设计有限公司设计，三亚水文地质工程地质勘察院地质勘察，海南君诚工程监理有限公司监理，江苏华建建设股份有限公司组织施工；由高家驯担任项目经理，吕先宏担任项目技术负责人。本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制：塔式起重机设计规范（JGJ196-2010）地基基础设计规范（JGJ/T187-2009）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）建筑安全检查标准（JGJ59-2011）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）一、塔吊的基本参数信息塔吊型号：QZT5613， 塔吊起升高度H：99m，塔身宽度B：1.6m， 基础埋深D：6.500m，自重F1：739.42kN， 基础承台厚度Hc：1.300m，最大起重荷载F2：50kN， 基础承台宽度Bc：5.000m，桩钢筋级别:HRB335， 桩直径或者方桩边长：0.500m，桩间距a：2.5m， 承台箍筋间距S：200.000mm，承台混凝土的保护层厚度：50mm， 空心桩的空心直径：0.30m。 额定起重力矩是：630kNm， 基础所受的水平力：30kN，标准节长度：2.65m，主弦杆材料：角钢/方钢, 宽度/直径c：12mm，所处城市：海南三亚市， 基本风压0：0.85kN/m2，地面粗糙度类别为：C类 有密集建筑群的城市郊区，风荷载高度变化系数z：1.54 。二、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算塔吊自重（包括压重）F1=739.42kN， 塔吊最大起重荷载F2=50.00kN， 作用于桩基承台顶面的竖向力F=1.2(F1+F2)=947.304kN， 1、塔吊风荷载计算依据建筑结构荷载规范（GB50009-2001）中风荷载体型系数：地处海南三亚市取50年一遇的，基本风压为0=0.85kN/m2，风荷载计算时取0=1.1倍0.85kN/m2=0.935kN/m2查表得：荷载高度变化系数z=1.54；挡风系数计算：=3B+2b+(4B2+b2)1/2c/(Bb)=(31.6+22.65+(41.62+2.652)0.50.012/(1.62.65)=0.0403；因为是角钢/方钢，体型系数s=2.9；高度z处的风振系数取：z=1.0；所以风荷载设计值为：=0.7zsz0=0.71.002.91.540.935=2.923kN/m2；2、塔吊弯矩计算风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算：M=BHH0.5=2.9230.04031.699990.5=923.62kNm；MkmaxMeMPhc630923.62301.31592.62kNm；三、塔吊抗倾覆稳定验算基础抗倾覆稳定性按下式计算：eMk/（Fk+Gk）Bc/4式中 e偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离； Mk作用在基础上的弯矩； Fk作用在基础上的垂直载荷； Gk混凝土基础重力，Gk25551.3=812.5kN； Bc为基础的底面宽度；计算得：e=1592.62/(947.304+812.5)=0.905m 5/4=1.25m；基础抗倾覆稳定性满足要求！四、承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算 1. 桩顶竖向力的计算依据建筑桩技术规范（JGJ94-2008）的第5.1.1条，在实际情况中x、y轴是随机变化的，所以取最不利情况计算。Ni=(F+G)/nMxyi/yi2Myxi/xi2其中 n单桩个数，n=4； F作用于桩基承台顶面的竖向力设计值，F=947.304kN； G桩基承台的自重：G=1.2(25BcBcHc)=1.2(255.005.001.30)=975.00kN； Mx,My承台底面的弯矩设计值，取1592.62kNm； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离a=2.5m，xi,yi =2.5/1.414； Ni单桩桩顶竖向力设计值；经计算得到单桩桩顶竖向力设计值， 最大压力：Nmax=(947.304+975.00)/4+1592.62（2.51.414）/2(2.51.414) 2=930.97kN。最大拔力：(947.304+975.00)/4-1592.62（2.51.414）/2(2.51.414) 2=30.184kN。不需要验算桩的抗拔2. 承台弯矩的计算依据建筑桩技术规范（JGJ94-94）的第5.6.1条。 Mx = Niyi My = Nixi其中 Mx,My计算截面处XY方向的弯矩设计值； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离取a/21/2； Ni1扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值，Ni1=Ni-G/n；经过计算得到弯矩设计值：Mx=My=2（930.97-975/4）（2.5/1.414）=2430.06kNm。五、承台截面主筋的计算依据混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。 s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2 s = 1-/2 As =K M/(sh0fy)式中，l系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，1取为0.94,期间按线性内插法得1.00； fc混凝土抗压强度设计值查表得16.70N/mm2；K安全系数1.4； ho承台的计算高度：Hc-50.00=1250.00mm； fy钢筋受拉强度设计值，fy=300.00N/mm2；经过计算得：s=2430.06106/(1.0016.705000.001250.002)=0.0186； =1-(1-20.0186)0.5=0.0187； s =1-0.0187/2=0.9906； Asx =Asy =1.42430.06106/(0.99061250.00300.00)=9158.31mm2。由于最小配筋率为0.15%,所以构造最小配筋面积为:5000.001300.000.15%=9750.00mm2。建议配筋值：HRB335钢筋，18125承台底面单向根数39根，实际配筋值9919mm2。或采用20163承台底面单向根数31根。实际配筋值9734mm2。六、承台斜截面抗剪切计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-94)的第5.6.8条和第5.6.11条，斜截面受剪承载力满足下面公式： 0Vfcb0h0+1.25fyASh0/S注：1.25fyASh0/S此计算钢筋抗剪强度暂不计算，其中，0建筑桩基重要性系数，取1.00； b0承台计算截面处的计算宽度，b0=5000mm； h0承台计算截面处的计算高度，h0=1250mm； 计算截面的剪跨比，=a/h0此处，=2500/1250 =2.00；当 3时,取=3，得=2.00； 剪切系数，当0.31.4时，=0.12/(+0.3)；当1.43.0时，=0.2/(+1.5)，得=0.057； fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=16.70N/mm2；则，1.00947.304kN =947.304kN 0.05716.7050001250=5949.375kN；经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋！七、桩竖向极限承载力验算依据建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)的第5.2.2-3条，单桩竖向承载力设计值按下面的公式计算： R = sQsk/s+pQpk/p+cQck/c Qsk = uqsikli Qpk = qpkAp Qck = qckAc/n其中 R单桩的竖向承载力设计值； Qsk单桩总极限侧阻力标准值； Qpk单桩总极限端阻力标准值； Qck相应于任一复合基桩的承台底地基土总极限阻力标准值； qck承台底1/2承台宽度深度范围(5m)内地基土极限阻力标准值，qck= 100.000 kPa； Ac承台底地基土净面积，Ac=5.0005.000-40.283=23.869m2； n桩数量，n=4； c承台底土阻力群桩效应系数，c=ciAci/Ac+ceAce/Ac s, p, c分别为桩侧阻群桩效应系数，桩端阻群桩效应系数，承台底土阻力群桩效应系数； s,p, c分别为桩侧阻抗力分项系数，桩端阻抗力分项系数，承台底土阻抗力分项系数，取1.6； qsik桩侧第i层土的极限侧阻力标准值； qpk极限端阻力标准值； u桩身的周长，u=1.571m； Ap桩端面积,取Ap=0.1472m2； li第i层土层的厚度；各土层厚度及阻力标准值如下表（塔吊承台底标高为：-7.900m,有效桩长为10 m,取K28地勘点分析）: 序号 土厚度(m)土侧阻力标准值(kPa)土端阻力标准值(kPa) 抗拔系数 桩身土层名称 1 1.90 70.00 8500.00 0.70 砾砂 2 4.60 85.00 5500.00 0.75 粉质粘土 3 1.80 95.00 8500.00 0.70 砾砂 4 1.70 85.00 5500.00 0.75 粉质粘土由于桩的入土深度为10.00m,所以桩端是在第7层粉质粘土土层。单桩竖向承载力验算: R=1.571(1.9070.001.00+4.6085.001.00+1.8095.001.00+1.785.001.00)+55000.1472 /1.6=1330.28kN Nmax =930.97kN；上式计算的R的值大于最大压力930.97kN,所以满足要求!八、预应力管桩的计算根据预应力管桩PHC-500AB-125型桩，经查中南地区工程建设标准设计结构图集，该桩型混凝土强度为C80、桩身主筋为12D 10.7，实际配筋值1080mm2，螺旋箍筋为b 5,单桩桩身对应竖向抗压承载力特征值为Ra=2545KN930.97kN，单桩桩身对应竖向压桩力为Rd=5382KN930.97kN,所以满足要求。10三亚妇幼保健院整体搬迁（新址）建设项目塔吊安拆方案江苏省华建建设股份有限公司第五节 作业任务及作业人员组织6.1作业任务的有关情况塔机型号： QTZ5613 起重力矩：630KN/M臂长：56安装高度：99 安装位置：见施工总平面布置图设备编号： 顶升方式：液压顶升使用工程： 安（拆）时间： 2014年6月-2016年7月6.2、作业人员组织总指挥：高家驯 工地负责人：黄腾涛技术负责人：匡新益 安全监护：吴润年技术交底：郑明安 安全交底：吴润年 塔吊司机： 作业吊车司机：信号工： 电工：作业人员： 注：具体安装人员持证上岗，安装时确定，由具有相应安装资质专业公司安装，同时塔吊应具有产权备案证、使用登记证、合格证及检验报告；安装完成后应由三亚市特种设备检验检测局验收合格后，颁发合格证后才能使用。第六节 机械设备的配备根据该塔机安装高度16米及最重部件的重量（6.0吨），本次安装（拆卸）所需配备的机械的具体情况如下：序号名 称规 格数 量备 注1汽车式起重机35T1台2起重钢丝绳61925米3圆丝815米4大锤8P、2P各一个5活动板手18一个6手动葫芦1.5T一个第七节 施工准备一、塔吊基础施工做法塔吊基础放线基础预应力管桩基坑开挖浇垫层及砌砖胎模绑扎钢筋笼预埋地脚螺栓浇筑基础混凝土混凝土养护。 1、土方开挖塔吊基坑的放线应严格按照厂家提供确定的塔吊基础平面位置和塔吊基础施工图纸上确定的尺寸进行，基坑的大小为5m *5m *1.25m，基坑在开挖过程中要注意坑底-7.900标高的控制。塔吊基坑底部应进行平整夯实处理。2、垫层施工垫层施工之前应清理基坑内的杂物、平整基坑，然后再进行砂石垫层的施工，施工过程中注意垫层标高的控制，夯实后须达到设计标高，做好桩与塔吊基础承台连接的钢筋笼，并浇灌预应力管桩的混凝土桩芯，同时做好隐蔽工程验收记录。3、钢筋、模板、砼的施工施工前必须对各工种进行技术交底，施工过程中随时检查各工种的施工情况，施工中出现的误差应控制在允许范围内。严格按照塔吊基础计算书确定的配筋方式进行配筋，不必超筋，不得少筋，绑扎时注意间距及钢筋的规格、钢筋间距、锚固长度应符合设计图纸及规范要求。钢筋保护层厚度要保证，还要注意不得漏扣以及绑扣丝向里，防止其锈蚀污染混凝土外表面，接地线用12以上的钢筋埋入基础内部，深度为1.5m，形成接地极（每个塔基至少两处）。采用370厚实心砖M5水泥砂浆砌筑基础侧模，内侧表面采用15mm厚1：2水泥沙浆抹灰压光。砼浇筑前把基坑内的垃圾和杂物清理干净。塔吊基础混凝土等级为C35混凝土，塔吊基础底标高为-7.900m，表面原浆收光，平整度不低于1/200。浇筑前注意用塑料袋套住螺栓丝杆，浇筑捣鼓时注意不得碰触地脚螺栓。混凝土浇筑时取样留取试块送检，作为混凝土是否达到设计强度85%以上进行塔吊安装的依据，同时试验报告作为安全资料存档备查。砼应分层浇筑，浇筑过程中振捣手控制振捣深度，每次振捣伸入下层混凝土面50mm。混凝土浇筑后注意养护，养护时间不少于14天。在塔基砼强度达到85的设计强度以后方可进行塔吊塔身的安装，等砼强度达到100塔吊才可以投入使用。4、预埋螺栓的加工和预埋预埋螺栓按照塔吊基础施工图进行加工，或者由塔吊厂家进行加工。加工用的材料要满足要求，加工的厂家要具有加工塔吊预埋螺栓的资质和能力。在基础施工时，根据预埋螺栓的位置尺寸，木工用模板制作模具固定螺栓，保证其平面位置尺寸的精确性；电焊工配合木工加焊钢筋，加固预埋螺栓，保证其垂直度。二、 施工要求1、施工前检查地基是否有软弱土层存在，如有则应做换填处理。 2、塔吊基础施工前塔吊基础基坑周围应按自然放坡处理，防止出现塌方。 3、放线工按控制轴线引测塔吊基础位置线、控制线及予埋件定位线，施工时按线进行施工。 4、钢筋按图进行下料，施工并及时办理验收手续。 5、塔吊基础用206的镀锌扁铁与两个接地体进行连接。 6、予埋件位置的基础钢筋不得切断或减少。 7、塔吊予埋件安装时应采用两台经纬仪、一台水准仪控制位置，即经纬仪双方向控制予埋件位置，用水准仪四角控制标高，水平应控制能达到1的要求，位置确定后与钢筋骨架焊接固定好。 8、混凝土浇筑过程中振捣棒不得扰动钢筋及予埋件，同时经纬仪及水准仪应随时控制予埋件位置及标高是否准确，并随时调整。 9、其它要求：施工前搭设相应的防护设施防止施工中的杂物、砼浆对塔吊基础的损伤和侵蚀，并做好防水措施，塔吊基础周围不得有积水。二、 安装前的准备1、由塔机使用单位对施工现场的道路进行铺设与平整，并清除障碍等。2、由塔机使用单位与塔机安装技术负责人按基础制作的技术要求共同对塔机砼基础进行验收，基础表面的平整度应不大于1/500。3、由塔吊司机对塔机进行检查，检查内容如下：钢结构件有无开裂与脱焊；钢丝绳是否牢固可靠，是否合乎要求，绳扎头是否可靠；各部电路及电气元件是否正常；爬升机构导向轮是否转动灵活，与塔机间隙是否合乎要求顶升液压装置是否正常；对需拆卸的螺栓及销进行浸油除锈处理，埋在地下部分要清除泥土；转动塔机安装前应认真进行检修、保养，对变形件及时修复，必要时全机作油漆。4、按第二项要求做好人员的组织工作。5、按第三项要求做好常用工具、索具及材料的配备。6、由技术负责人对全体作业人员进行技术交底。7、由安全监护人员对全体作业人员进行安全交底。8、由机组人员对塔机基础（四角）找平，其平整度应控制在1/1000以内。第八节 安装工序根据中联QTZ5613塔机说明书的要求，制定如下安装程序：图五图六1、安装底架：将已组装在一起的底架吊在混凝土基础上，用水平仪校正底架，并拧紧地脚螺栓。2、安装基础节或标准节，并进行垂直度检验，其垂直度应控制在1/1000以内(基础上有踏步的一面要与建筑物垂直，图五)。3、用吊车吊起一个标准节慢慢吊装在基础节或标准节上（安装时注意标准节上的踏步和梯子要和基础节相对应），拧紧四周的联接螺栓（图六）。图八图七4、在地面上将爬升架的走台、栏杆等装好，并装上爬升机构、液压泵路，加好液压油，吊起后套装在基础节和标准节外面，调整导向滚轮，使滚轮与塔身的间隙为2-5，保证爬爪搁至塔身踏步的槽内（图七）。5、在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装成一体，然后将这一部件吊起，安装在塔身节上，用销轴和高强度螺栓将下支座与爬升架和塔身标准节相联（图八）。6、安装塔帽：在塔顶上连好一平臂拉杆（左右各一根），然后吊起塔顶用四个销轴固定在上支座上，注意塔顶倾斜的一面与吊臂处于同一侧（图九）。图十图九7、安装平衡臂：在地面上将平衡臂的走台、栏杆、起升机构、配电箱等装在平衡臂上，把两个拉杆按规定联接好并用铁丝固定，接好各部电线，然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴联接，联接后抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置 ，安装平衡臂拉杆后，再将吊车卸载（图十）。8、按说明书规定吊起2块4.5T的平衡重放在规定的位置上（图十）：放在倒数第三个位置上。9、安装驾驶室：在地面上先将司机室的电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的平台上，然后用销轴将司机室与上支座平台联接好（图十）。10、组装吊臂：按说明书要求用相应的销轴把大臂装配在一起，在第一节和第二节联接后，装上小车吊篮，并用铁丝把小车和吊篮固定在臂架根部，然后把大臂放在1米高左右的支架上，使小车和吊篮离开地面，然后按说明书要求组装完其它臂架节，使臂长达到55米。11、组装吊臂拉杆：按说明书要求组装吊臂拉杆，并固定在上弦杆的相应支架上。注意：组装完毕，要检查各销配合的松紧度、止退装置是否起作用、开口销是否穿好。12、安装吊臂：按说明书要求找好重心，穿好吊绳，吊臂两端系上拖拉绳，用汽车吊将吊臂总成平稳提升，保持吊臂处于水平位置，使吊臂能顺利安装到上支座吊臂铰孔上。吊臂与上支座联接完后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起（用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆联接板能够用销轴联接到塔顶的拉板上面，然后再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴联接到塔顶的拉板上面。然后缓慢放下吊臂，使拉杆处于张紧状态（图十一）。图十一13、吊装平衡重：按说明书规定放置平衡重5块，共9T。14、电工接线。15、穿起升钢丝绳：将钢丝绳从卷筒引出，经塔顶导向滑轮后，绕过起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮，最后将绳端固定在臂头上。备注：基础部分有撑杆的，必须在加入标准节后，把底架上的四根撑杆安装好后才能工作。备注：折卸的过程即安装的逆过程。第九节 安装后的调试1、调试工作必须在专业工程师指导下进行。2、调试内容及顺序：A力矩限位B重量限位C高度限位D变幅限位E回转限位3、试车数据应严格按照生产厂家规定的数据，对老旧塔应降抵数据。4、吊物重量要求准确无误。5、调整方法应认真参考各机说明书第十节 安装（拆卸）过程中的安全注意事项1、全体作业人员必须持有效证件上岗，未取证人员一律不得参与。2、全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。3、总指挥必须听从技术人员的技术指导，接受安全监护人员的安全监护。4、作业人员必须佩戴安全帽，上高人员必须穿防滑鞋，危险部位作业必须系好安全带。5、所有作业吊车必须严格遵守安全操作规程。6、拆装期间一律禁止饮酒。7、工作中集中精力，不得随意开玩笑和打闹。8、上下交叉作业时，要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠，防止坠落伤人。9、吊车指挥人员应熟悉吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。10、指挥人员应与吊车司机统一手势信号。11、大件物品起重高度超过两米要系拖拉绳。12、所用吊绳必须符合安全规定，所吊构件重心必须准确，符合说明书的要求。13、组装的总成件及附属装置必须按规定上足所有的螺栓及销，确保使用的安全性。14、作业区所有的裸体电线必须停电，专人守护。15、凡大雨、大雪、大雾、大风（风速达8.3/）等天气禁止拆装塔吊。16、夜间工作必须有足够的照明灯光。17、作业现场应禁止闲杂人员的进出，临街作业时，要采取临时保护措施。第十一节 顶升方案塔机安装完毕需顶升加标准节，整个顶升过程中应注意的事项：1 顶升前应注意：1、顶升前把要加的标准节一个个摆在大臂下面。2、调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙，以2-3为宜。3、放松电缆长度略大于总的爬升高度。4、在油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处在正确位置。5、顶升前进行试运转，正常后方可进行升塔或降塔。2 顶升中应注意：1、油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处在正确位置，顶升上部是否处于平衡位置，否则应加以调整，使塔身前后两边平衡。（调整方法：调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升横梁的位置上，实际操作中，观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准节弦杆脱开时，即为理想位置）。2、爬升操作中，吊臂不能旋转，油缸始终处于规定压力。3、只允许单独动作，严禁爬升与其它动作同时进行。4、当爬升套与塔身标准节脱离后，禁止起吊重物。5、顶升过程中起重臂应保持在正前方位置（引进标准节方为前方）。6、顶升过程中，回转机构必须处于有效的制动状态。7、若连续加节，每加完一节后，用塔身自身起吊下一标准节前，塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。8、所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。3顶升程序：1、吊起一个标准节放到引进横梁上，调整小车位置使得塔吊重心落在顶升油缸的位置上（调整方法如前所述）。第1项也可为：起吊一个标准节放在引进小车上，然后用起重小车起吊一节标准节移动到说明书规定的位置上（距塔身回转中心20米）。2、将顶升横梁顶在塔身的踏步上（或将顶升横梁两端放入标准节顶升块槽中）。3、开动液压系统，使活塞杆全部伸出后，再稍缩活塞杆，使爬爪搁到塔身的踏步上，然后油缸全部缩回，顶升横梁又顶在塔身踏步上（或顶升块槽中）。4、再次开动液压系统，使活塞再次全部伸出油缸，此时塔身上方刚好有一个能装一标准节的空间。5、利用引进滚轮在外伸框架上（或引进横梁上）的滚动，把标准节引至塔身的正上方，缩回油缸至上下标准节接触时，用高强度螺栓将上、下塔身标准节联接牢靠，即完成一个加节过程。6、缩回油缸至上下标准节接触，用高强度螺栓将上、下塔身标准节联接牢靠。7、若需继续加节，则重复17过程。4 顶升完毕应注意：1、加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头高强度螺栓的拧紧情况，重点检查下支座与塔身连接螺栓的紧固情况。（哪一塔身主弦杆位于平衡臂正下方，就把主弦杆从下到下的螺栓拧紧）。2、塔机加节完毕，将爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。3、塔机加节完毕，将操作手柄置于零位，并切断液压系统电源。5 安全注意事项：1、风力大于四级禁止顶升。2、所有作业人员均要持有效证件上岗。3、严格遵守安全操作规程及说明书规定的工艺和技术交底进行。4、所有作业人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，必要时系安全带。5、作业中使用的工具及螺栓应放在安全可靠的位置，防止坠落伤人。第十二节 现场塔吊安装、拆卸和使用应急救援预案根据中华人民共和国建设部令第166号建筑起重机械安全监督管理规定2008年6月1日起施行第十五条第（五）款、第十八条第（三）款、第二十一条第（五）款规定，编制了塔吊安装、拆卸和使用阶段的应急救援预案，应急救援预案是塔吊安全管理的主要内容，是项目应急领导小组工作职责的一部分，应急预案内的应急措施，列入项目日常安全管理工作内容，一旦应急事件发生，使应急救援工作及时、迅速，有效控制事故造成的人员伤亡和财产损失。一、塔吊安装、拆卸和使用应急救援预案概况（1）编制依据：1中华人民共和国安全生产法；2中华人民共和国建筑法；3建设工程安全生产管理条例；4建筑起重机械安全监督管理规定（中华人民共和国建设部令第166号）2010年4月1日起施行。（2）塔吊安装拆卸和使用管理概况：（塔吊相关资料附后）1塔吊安装和拆卸概况：由有资质的塔吊安装单位，严格按专项方案要求进行安装和拆卸，对影响安全功能如：行程开关、起重量控制、卷扬机离合器、电气设备警示装置，按产品说明书和建筑机械使用安全技术规程(JGJ332001)，进行安装调试、试运行合格，安装、使用和监理单位进行验收，由有资质监测单位进行了各项安全功能监测验收合格。2塔吊使用安全管理概况：1）塔吊操作人员持证上岗，上岗前进行了三安全教育培训，现场塔吊安全使用管理制度，操作规程及经建立，并按此制度进行塔吊使用日常管理。2）塔吊使用期间维护管理和安全防护措施已经在塔吊安装及使用专项方案规定。3）建筑起重机械活动范围内设置了明显的安全警示标志，塔吊起重臂起重半径范围内的辅助生产作业区设置了安全防护设施；4）设备管理机构由项目安全部门负责，组织机械和电工进行日常维护管理，安全使用检查。5）项目部对塔吊及其安全保护装置、吊具、索具等进行定期的检查、维护和保养，并做好记录。6）项目部已向安装单位提供了安装设备位置的基础施工资料和建筑起重机械进场安装拆卸所需的施工条件。7）由项目安全部门的安全生产管理人员监督检查建筑起重机械安装、拆卸、使用情况。制定了多台塔式起重机作业相互碰撞的专项方案和安全措施。8）项目临时用电专项方案内，对塔吊的临时用电配电安全要求，进行了规定，文明施工专项方案，对塔吊日常安全管理、管理制度、岗位职责，操作人员教育培训，塔吊使用文明要求，进行了规定。二、塔吊安装、拆卸和使用应急救援组织方案（1）应急救援领导小组：1岗位职责：1）编制塔吊安装、拆卸及使用应急救援预案，经批准后方可执行；2）负责应急救援小组成员进行急救方法的宣传、教育、指导；3）发生事故后立即组织展开急救工作，根据事故性质及时向江苏华建建设股份有限公司、三亚市安全质量监督站汇报；4）负责保护好现场，配合有关部门调查；5）平时按应急救援预案要求进行演习；6）负责配置必要的应急救援工具并进行日常检查，确保应急工作准备处于完好状态。（2）应急救援领导小组：组长：高家驯 （电话 副组长：黄腾涛 （电话成员：匡新益、郑明安、吴润年、杜宇、徐康康（3）应急救援小组的工作：1）组织应急救援小组：根据塔吊安装、拆卸及使用应急救援预案，组织应急救援组人员，应急救援组人员应有塔吊安装和拆卸人员、架子工组、电工组、机械班组、电焊组参加。2）组织应急救援设备和物资：设备有汽车、汽车吊、电焊机，应急救援工具有：锹、撬杠、扳手、火焊切割、千斤顶、担架等工具，应急救援用的药品：药用纱布和棉纱、止血药等。3）应急救援领导小组做好应急救援组成员在启动应急预案时的联络方法、领导小组成员和小组成员的工作，应急时的险情排除和急救方法，必要时组织演练一次，熟悉应急救援时组织程序、险情排除和急救方面的常识，保证启动应急预案时的快速、及时、有效和组织措施得当。4）负责保护好现场，配合有关部门调查；5）负责与外界救援联系和事故情况的向上汇报。（4）应急预案组织成员职责：1项目经理：应急救援预案小组长；负责应急救援预案启动，下达救援令及救援人员的组织；负责监督应急救援物资、设备、工具、药品的储备；负责对上级领导和联络单位事故的汇报及救援情况；负责应急救援时的外部联系，包括救援联系。2救援小组人员统一服从项目经理的调动，主要职责：副经理接到应急救援事件消息报告项目经理，由项目经理启动救援预案，然后立即赶到事故现场，通知救援副组长、材料员、安全员，组织人员、材料、物资、药品、交通工具等，组织现场抢救；3安全员：抢救人员的同时负责保护好现场（条件具备时可以做拍照，做事故分析准备）；4救援组组长、副组长：组织救援人员，封锁事故现场，以防事故扩大，有权调动在施工现场的一切车辆，包括：运输车辆、小轿车（必要时在江东路拦截过往车辆参加抢救）；5材料负责：根据副经理的要求，迅速将救援物资供应到现场，包括：担架、药品、工具，用具等；6小组各员：根据自己的工种准备好抢救工具、开好抢救机械和设备7项目其他管理人员听从副经理统一指挥参加现场抢救；8项目安全员根据管理制度真实记录事故发生情况。（5）应急救援的组织程序：1事故的目击者，应迅速将塔吊倒塌事故汇报项目副经理和项目安全经理，项目副经理和项目安全员接到事故的报告后，迅速到事故现场，调查事故人员伤亡和财产损失情况，了解清楚后，及时汇报项目经理。2项目经理接到事故信息，了解清楚事故范围和损失情况后，在2小时内向公司质安处汇报事故发生的原因、范围、人员伤亡情况，并及时组织参加抢救伤员，将伤员抢救情况和事故损失情况随后汇报上级主管部门。3由项目副经理打电话通知120进行伤员急救。救援人员到现场后由项目经理或副经理负责介绍事故损失情况和救援情况，亟待解决的救援问题，在项目经理或副经理带领下参加应急救援。4在事故没了解清楚前，其他人员不得向外界透露信息，应由项目经理统一向外界发出应急事件信息，以防信息的混乱和其真实性。5项目副经理和项目安全经理按以下要求组三、塔吊安装、拆卸和使用应急救援工作（1）塔吊安装、拆卸和使用中遇到容易引起事故或事件：1塔吊安装和拆卸时容易发生的救援事件：1）塔吊安装和拆卸时人员高空坠落；2）钢丝绳断裂吊物下落引起物体打击事故；3）塔吊安装和拆卸时坠物伤人；4）塔吊安装时，地面下陷引起吊车翻车事故。2塔吊使用时容易发生的应急救援事件：1）不可抗拒的自然灾害如：台风、暴风雪、地震等，使塔吊倒塌；2）塔吊正常使用中倒塌；3）卷扬机离合器失控引起的被吊物体坠落事件；4）行程开关失灵引起卷扬机过卷，使起重小车脱落后坠落，钢丝绳拉断，吊钩、吊物坠落引起的事故。5）被吊物散落或坠落引起的伤人事件；6）群吊塔吊互相碰撞发生的事故。（2）塔吊安