国家中等职业教育改革发展示范学校建设数控技术应用专业才培养方案.doc

福建省 XX 职业中专学校 国家中等职业教育改革发展示范学校建设 数控技术应用专业数控技术应用专业 人才培养方案人才培养方案 福建省福建省 XXXX 职业中专学校职业中专学校 二零一五年一月二零一五年一月 人才培养方案 目目 录录 前言 1 一、专业名称 2 二、招生对象 2 三、学制 2 四、培养目标及人才培养规格3 （一）培养目标 .3 （二）人才培养规格 .3 五、职业岗位分析与职业资格证书4 六、主要接续专业 5 七、教学分析与课程体系5 （一）工作任务与能力分析 .5 （二）行动领域与学习领域 .7 （三）基础课程与拓展课程 .7 （四）专业核心课程及要求 10 八、人才培养模式 .14 九、教学安排与教学进度表.15 （一）教学安排 15 （二）指导性教学进度安排表 16 （三）实习计划 17 十、教学方法与考核评价.17 （一）教学方法 17 （二）考核评价 19 人才培养方案 十一、实施保障 .20 （一）教学模式改革 20 （二）教学要求 21 （三）教学评价改革 21 （四）专业师资配置 24 （五）校内实训基地设备配置 25 （六）校企合作平台 27 （七）教学运行与管理 28 十二、毕业标准 .28 （一）品德要求 29 （二）实训要求 29 （三）取得证书 29 附录： .30 数控专业教学指导委员会名单 30 典型工作任务描述表 30 课程结构图 32 教学计划表 33 人才培养方案 1 福建省福建省 XXXX 职业中专学校数控技术应用专业职业中专学校数控技术应用专业 “分段推进、分层培养、工学交替分段推进、分层培养、工学交替”人才培养方案人才培养方案 前言前言 本方案是数控技术应用专业的人才培养指导性方案。以专业调研所得数据为基准， 以“校企合作、工学结合“为切入点，带动专业调整与建设。引导课程设置、教学方法 创新、教学模式和课程评价体系改革，构建“分段推进、分层培养、工学交替”的人才 培养方案。 “分段推进、分层培养、工学交替”的人才培养模式概括：六个学习阶段、两种层 次培养、工作学习交替进行。即在学校和企业两个学习场所交替学习，按照学习基础和 技能掌握情况，分为数控机床编程和数控机床操作两个专业模块进行培养和提高，实现 由基础学习、职业见习、专业学习、职业实习、专业深化、顶岗实习六个阶段的推进。 具体如下表： 阶段学习时间 地 点 对象内容 基础 学习 第一、二学期 9 个月 学 校 全体学生 1、认识专业、职业及职业环境，初步树立职 业规划意识； 2、公共课、专业基础课学习，钳工、普车、 普铣等基本技能训练。 职业 见习 第一、二学期 1 个月(分两次） 企 业 全体 学生 1、了解企业，感受企业制度、生活文化； 2、了与本专业有关的职业岗位的工作过程及 工作规范； 3、进行较为简单的岗位操作。 1、专业核心课程学习； 专业 学习 第三、四学期 8 个月 学 校 全体 学生 2、数控操作、编程基础知识学习及技能训练。 职业 实习 第三、四学期 2 个月（分两次） 企 业 全体 学生 在相应的岗位上进行专业基本技能实践 专业 深化 第五学期 4 个月 学 校 数控车床编 程强化班 1、数控编程学习及数控机床操作训练； 2、考取相应技能等级证书 人才培养方案 2 数控铣床操 作工强化班 1、数控操作工技能强化； 2、考取相应技能等级证书 数控车床编 程强化班职业 实习 第五学期 1 个月 企 业数控铣床操 作工强化班 在相应生产岗位上进行专业技能实践 顶岗 实习 第六学期 五个月 企 业 全体 学生 按照企业安排岗位进行独立顶岗实践 “分段推进、分层培养、工学交替”的人才培养模式具体有以下三个特点： 1、六个阶段分段推进。 在校内学习与企业实习中经历基础学习、职业见习、专业学习、职业实习、专业深 化、顶岗实习六个阶段的理论学习与实践锻炼的交替，使知识得到巩固、技能水平得到 提高，达到学以致用，在学生接触社会过程中，学生的职业思想、职业能力得以提升。 2、两种对象分层培养。根据受教育者自身学习基础和技能掌握情况，自主申报数控 机床编程模块或数控机床操作模块进行提升学习。数控机床编程员模块培养学生既能熟 练操作数控机床又能自主编制数控车床、数控铣床的加工程序。数控机床操作模块培养 学生能熟练的操作数控机床。 3、两个场所交替学习。整个教学课程安排分为校内学习与校外实习。两大教学场地 相互交替进行教学活动，让学生体验将基本理论知识和技能，与企业实践工作相结合的 过程。 本方案主要内容包括：数控技术应用专业的培养目标与规格、岗位工作任务分析、 课程结构及教学进程安排表、教学实施、教学评价、专业师资配置、实训基地配置、毕 业条件等组成。本方案的目的是旨在培养数控技术应用专业学生，使其具备普通机床操 作、机械加工数控设备操作、机械零件图纸的视图与测绘、数控程序的自动编程、数控 机床安装与维修、数控特种设备加工等综合职业能力。 一、专业名称一、专业名称 专业名称：数控技术应用 专业代码：051400 二、二、招生对象招生对象 人才培养方案 3 初中毕业及同等学历 三、三、学制学制 学制：三年 四、培养目标四、培养目标及人才培养规格及人才培养规格 （一）培养目标（一）培养目标 1.具体（专门化）培养目标 面向制造业，培养具有与本专业领域相适应的文化水平、良好的职业道德、吃苦耐 劳的工作态度、严谨规范的工作作风，并掌握本专业领域的技术基础知识和基本技能， 具备较强的实际工作能力，达到数控技术应用类（数控加工、模具制造等方向）中级工 技能水平的生产一线的应用性技能人才，并能获得国家劳动和社会保障部颁发的，与数 控机床应用专业相关的中级以上的等级证书。 2.就业目标（就业范围） 本专业毕业生主要面向各类机械制造企业，从事普通机床操作、数控机床加工和数 控设备的操作与管理、产品开发与产品质量的检测、数控设备销售及售后服务等工作人 员 （二）人才培养规格（二）人才培养规格 本专业培养的人才应热爱祖国，热爱人民，拥护党的方针政策，遵守国家法律法规， 具有高级中学基本的文化知识，拥有健全的体魄，并具有以下职业素养、专业知识和技 能。 1.职业素养 具有良好的人际沟通能力和协调能力。 具有较强的敬业精神、团队意识。 具有吃苦耐劳精神，具有一线岗位适应能力。 具有良好的职业道德和服从意识。 具有创新精神和学习能力。 具有乐观向上的精神，组织管理能力较强。 2.专业知识和技能 能具备机械图、零件图的读图与识图能力。 人才培养方案 4 能具备机械加工、金属切削加工基本知识。 能够较熟练使用计算机辅助设计、计算机辅助制造软件。 具有制定一般零件加工工艺基本知识。 具备数控机床调试、维修、保养的能力。 具有数控车加工、数控铣加工和车加工技术等基本操作能力。 3.方法能力 使用国家标准的能力； 对机加工过程合理规划、表达、组织的能力； 解决机加工过程中实际问题能力； 独立学习新工艺、新技术的能力。 对加工工作结果的归纳能力。 4.社会能力 具备流畅的口头表达； 具有适应岗位变化的能力； 具有企业管理及生产现场管理的基础能力； 具有创新和创业的基础能力； 有正确的人生观、价值观；有较高的道德修养，文明礼貌、遵纪守法、诚实守信； 有高度的责任感，有严谨、认真、细致的工作作风； 具有团队精神和合作意识，具有一定的协调工作的能力和组织管理能力； 有健康的体魄，良好的心理素质，有吃苦耐劳、甘于奉献的精神；具有健康向上 的生活态度。 五、职业岗位分析与职业资格证书五、职业岗位分析与职业资格证书 数控技术应用专业定位 服务面向 机电产品制造企业、自动设备制造企业、数控机床制造企 业和模具制造企业 就业部门技术研发部、生产部、工艺部和质检部门 就业岗位 计算机绘图员、质量检测员、普通机床操作工、数控机床 操作工、数控铣床操作工、数编程员、数控机床维修工、 人才培养方案 5 数控特种机床操作工 职业资格证书 1、CAD中级证书 2、普通车工中级证书； 3、装配钳工中级证书； 4、数控车工中级证书； 5、数控铣工中级证书； 六、主要接续专业六、主要接续专业 高职：数控技术 本科：机械工程及其自动化 七、教学分析与课程体系七、教学分析与课程体系 （一）工作任务与能力分析（一）工作任务与能力分析 序号工作岗位岗位工作任务职业能力分析 1 计算机绘 图员 使用测量工具测量已有 产品的尺寸或根据机械 产品设计方案、草图和 技术说明，绘制零件标 准图样；对机械产品的 设计图纸进行解释及提 供技术指导；按照现有 的技术规范完成机械产 品的图纸标准化工作。 1会使用常用测绘仪器，能对较复杂零 件进行尺寸与形位测量； 2能熟练读识装配图和复杂曲面零件图， 能按照国家制图标准对装配进行正确表 达、能绘制较复杂曲面零件视图； 3掌握利用 2D 和 3D 绘图软件进行较复 杂的二维、三维绘图； 4熟悉通用标准件的选用原则，能进行 简单机械设计； 5能保护图纸信息安全。 2 质量检测 员 熟悉公差与测量基本理 论知识，熟悉最新的国 家标准，能够熟练选择 和使用测量器具，具有 对典型零件实施检测的 能力，分析测量结果， 得出加工的合格率。 1、极限配合基本理论； 2、技术测量的基本知识及常用计量器具； 3、形位公差基本理论、形位误差测量原 理与方法； 4、表面粗糙度基本理论表面粗糙度测量 原理与方法； 5、螺纹公差的基本理论螺纹测量原理与 方法。 3 普通机床掌握机床结构，根据零1、车床结构与工作原理的掌握； 人才培养方案 6 操作工件图纸和工艺文件要求， 熟练操作普通机床进行 合格零件的生产加工。 2、车削基本知识和基本技能的学习； 3、各种轴类、轴套类、孔类零件的加工； 4、毛坯形状、材质的选用、刀具选取、 参数设定； 5、普通车床的日常维护工作以及突发事 件的应对； 4 数控机床 操作工 根据零件图纸和工艺文 件要求，利用已编制好 加工程序，熟练操作数 控机床进行合格零件的 生产加工。 1能读懂零件图上的公差配合与表面粗 糙度意义；了解实现相关技术要求所需 要的加工方法； 2能熟练操作数控机床（数车、数铣、 加工中心、线切割机床）加工工件； 3能合理调整加工参数； 4会正确使用常用量具检测工件尺寸； 5能较好地与工艺设计、程序编制、生 产管理、质检人员交流沟通。 5 数控编程 员 根据零件图纸要求，按 照工艺文件，用手工或 主流 CAM 软件编制数控 加工程序，现场调试程 序并指导数控机床操作 工加工合格零件。 1能熟练识读零件图纸； 2会手工编制数控加工程序（数车、铣 和线切割)； 3能熟练应用至少一种主流 CAM 软件编 程（数铣、数铣、加工中心（含多轴与 高速加工） 、线切割） ； 4能编制通用的机械加工工艺和数控加 工工艺； 5会操作一种主流数控系统和数车、数 铣、加工中心（含多轴与高速加工） 、电 火花线切割机床； 6合理选择刀具、工装和加工参数； 7能够分析解决加工现场遇到的常见工 艺问题； 8能够顺畅与产品设计、工艺设计、生 产管理、质检和设备维修一线人员合作 交流。 6 数控机床对数控机床出现的常见1熟知数控机床的工作原理、构造、机 人才培养方案 7 维修工故障能熟练、及时地诊 断与排除，并建立维修 记录。 械结构、电气控制和控制系统参数设置； 2熟知常用数控机床的常见故障的诊断； 3熟练排除常见数控机床的故障。 4能按照生产规章，对数控机床进行日 常维护。 （二）行动领域与学习领域（二）行动领域与学习领域 （三）基础课程与拓展课程（三）基础课程与拓展课程 人才培养方案 8 1、基础课 （1）职业生涯规划 （17 学时） 课程性质与任务：职业生涯规划是中等职业学校学生必修的一门德育课程。对学生 进行职业生涯教育和职业理想教育。其任务是引导学生树立正确的职业观念和职业理想， 学会根据社会需要和自身特点进行职业生涯规划，并以此规范和调整自己的行为，为顺 利就业、创业创造条件。 课程教学总体目标：使学生掌握职业生涯规划的基础常用方法，树立正确的职业理 想和职业观、择业观、创业观以及成才观，掌握职业生涯规划的能力，提高职业素质和 增强职业能力的自觉性，做好适应社会、融入社会和就业、创业的准备。 （2）职业道德与法律 （32 学时） 课程性质与任务：职业道德与法律是中等职业学校学生必修的一门德育课程。本课 程以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，对学生进 行道德教育和法制教育。其任务是提高学生的职业道德素养和对法律认识程度，引导学 生树立社会主义荣辱观，增强社会主义法治意识。 课程教学总体目标：帮助学生了解文明礼仪的基本要求、职业道德的作用和基本规 范，陶冶道德情操，增强职业道德意识，养成良好的职业道德与行为习惯；指导学生掌 握与日常生活和职业活动密切相关的法律知识，树立法治观念，增强法律意识，成为懂 法、守法、用法的公民。 （3）经济政治与社会 （32 学时） 课程性质与任务：经济政治与社会是中等职业学校学生必修的一门德育课程。对学 生进行马克思主义相关基本观点教育和我国社会主义经济、政治、文化和社会建设常识 教育。其任务是使学生认同我国的经济、政治制度，了解所处的文化、社会环境，树立 中国特色社会主义共同理想，积极投身我国经济、政治、文化、社会建设。 课程教学总体目标：引导学生掌握马克思主义的相关基本观点和我国社会主义经济 建设、政治建设、文化建设、社会建设的有关知识；提高思想政治素质，坚定走中国特 色社会主义道路的信念；提高辩析社会现象能力，并积极主动的主动参与社会生活。 （4）哲学与人生（32 学时） 课程性质与任务：哲学与人生是中等职业学校学生必修的一门德育课程。对学生进 人才培养方案 9 行马克思主义哲学基本观点和方法及如何做人的教育。其任务是帮助学生学习运用辩证 唯物主义和历史唯物主义的观点、方法，正确看待自然与社会的发展，正确认识和处理 人生发展中的基本问题，树立和追求崇高理想，逐步形成正确的世界观、人生观和价值 观。 课程教学总体目标：使学生了解马克思主义哲学中与人生发展关系密切的基础知识， 了解马克思主义哲学的基本观点、方法分析，提高在人生发展中遇到重要问题的解决能 力，引导学生进行正确的价值判断和行为选择，形成积极向上的人生态度，为人生的健 康发展奠定思想基础。 （5）心理健康 （17 学时） 课程性质与任务：心理健康是中等职业学校学生选修的一门德育课程，养成坚持心 理和谐的教育理念，对学生进行心理健康的基本知识、方法和意识的教育。其任务是提 高全体学生的心理素质，帮助学生正确认识和处理在成长、学习、生活和求职就业中遇 到的心理行为问题，促进其身心全面和谐发展。 课程教学总体目标：帮助学生了解心理健康的基本知识，树立心理健康意识，掌握 心理调适的方法。指导学生正确处理各种人际关系，学会合作与竞争，培养职业兴趣， 提高应对挫折、求职就业、适应社会的能力。正确认识我，学会有效学习，确立符合自 身发展的积极生活目标。培养社会责任感、义务感和创新精神，养成自信、自律、敬业、 乐群的心理品质，提高全体学生的心理健康水平和职业心理素质。 （7）语文课 ( 195 学时) 培养学生热爱祖国语言文字的思想感情，使学生进一步提高正确理解与运用祖国语 言文字的能力，提高科学文化素养，以适应就业和创业的需要。指导学生学习必需的语 文基础知识，掌握日常生活和职业岗位需要的现代文阅读能力、写作能力、口语交际能 力，具有初步的文学作品欣赏能力和浅易文言文阅读能力。指导学生掌握基本的语文学 习方法，养成自学和运用语文的良好习惯。引导学生重视语言的积累和感悟，接受优秀 文化的熏陶，提高思想品德修养和审美情趣，形成良好的个性、健全的人格，促进职业 生涯的发展。 （8）数学(195 学时) 使学生进一步学习并掌握职业岗位和生活中所必要的数学基础知识。培养学生的计 人才培养方案 10 算技能、计算工具使用技能和数据处理技能，培养学生的观察能力、空间想象能力、分 析与解决问题能力和数学思维能力。引导学生逐步养成良好的学习习惯、实践意识、创 新意识，养成实事求是的科学态度。 （9）英语（162 学时） 中等职业学校英语课程要在九年义务教育基础上，帮助学生进一步学习英语基础知 识，培养听、说、读、写等语言技能，初步形成职场英语的应用能力；激发和培养学生 学习英语的兴趣，提高学生学习的自信心，帮助学生掌握学习策略，养成良好的学习习 惯，提高自主学习能力；引导学生了解、认识中西方文化差异，培养正确的情感、态度 和价值观。 （10）计算机应用基础（132 学时） 使学生进一步了解、掌握计算机应用基础知识，提高学生计算机基本操作、办公应 用、网络应用、多媒体技术应用等方面的技能，使学生初步具有利用计算机解决学习、 工作、生活中常见问题的能力；使学生能够根据职业需求运用计算机，体验利用计算机 技术获取信息、处理信息、分析信息、发布信息的过程，逐渐养成独立思考、主动探究 的学习习惯，培养严谨的科学态度和团队协作意识；使学生树立知识产权意识，了解并 能够遵守社会公共道德规范和相关法律法规，自觉抵制不良信息，依法进行信息技术活 动。 （11）体育与健康（162 学时） 体育与健康课程是中等职业学校学生必修的一门公共基础课。本课程的任务是：树 立“健康第一”的指导思想，传授体育与健康的基本文化知识、体育技能和方法，通过 科学指导和安排体育锻炼过程，培养学生的健康人格、增强体能素质、提高综合职业能 力，养成终身从事体育锻炼的意识、能力与习惯，提高生活质量，为全面促进学生身体 健康、心理健康和社会适应能力服务。 （12）就业指导与创业教育（32 课时） 本课程围绕中等职业学校学生的职业能力水平，以就业定位为核心，教育学生走上 就业岗位后，要坚持“从操作工岗位做起，向技术岗位迈进，朝管理岗位努力”而奠定 正确的思想基础、技能基础和职业理念。力图融知识性、实用性、训练性为一体，使学 生了解就业政策，更新就业观念，找准自我位置，在最基层的职业岗位上去寻求自我发 人才培养方案 11 展空间与舞台。 2、拓展课程 (1)PLM 产品全生命周期管理 PLM 产品全生命周期管理是数控专业的专业拓展课。产品全生命周期管理就是 指从人们对产品的需求开始，到产品淘汰报废的全部生命历程。PLM 是一种先进的企业 信息化思想，它让人们思考在激烈的市场竞争中，如何用最有效的方式和手段来为企业 增加收入和降低成本。学校通过开设此门课程，让学生更加理解企业的实际生产制造过 程，同时也为专业教学设置一个基于企业工作过程的教学实训环境。 （2）Pro/E 应用 Pro/E是数控技术专业开设的一门专业拓展课，也是一门实践性较强的技术课， 是培养机械行业工程技术应用型人才的知识结构和能力结构的重要组成部分。通过本课 程的学习，掌握 PRO/E 基本命令和灵活运用能力；培养空间想象能力和设计能力；使学 生掌握三维实体造型、建模、曲面设计、零件装配及工程图设计的能力，为将来的实际 应用提供必要的基础。 （四）专业核心课程及要求（四）专业核心课程及要求 数控专业的专业核心课程以数控行业的职业行动导向为参考，融合学校的教学内容， 设置了基于职业行动导向的专业课程 课程 类型 课程名称内容介绍及能力要求 课时 数 机械零件识图与 测绘 1. 掌握测量的基本知识和常用量具的使用方法； 2. 掌握制图的基本知识以及投影作图的原理、机件 的表达方法、机械图样的组成等基础知识； 3. 掌握技术要求和图样标注等知识； 4. 掌握中等复杂零件图和装配图的识读方法； 5、 二维、三维制图软件绘图。 168 专业 核心 课 AUTOCAD 1. 能熟练使用 AutoCAD 软件的基本功能 2. 能对 AutoCAD 的绘图环境进行简单自定义的设置 3. 能熟练读懂机械零件图和简单机械装配图 4. 能独立、熟练地绘制零件图和简单装配图 5. 能对图样技术要求进行简单的分析 64 人才培养方案 12 课程 类型 课程名称内容介绍及能力要求 课时 数 机械基础 1、常用工程材料认知 2、常用机械传动机构知识学习 3、液压传动装置学习 4、 气压传动的基本知识学习 51 机械零件检测与 质量控制 1、熟知机械加工的概念 2、理解金属切削要素 3、理解金属切削的基础知识 4、了解机械加工工艺系统 5、学会机械加工工艺规程编制 6、学会加工典型零件，如轴类零件、套类零件等， 并理解零件加工质量与精度的概念， 7、了解工艺系统受力、刚度，零件内应力等对零件 加工精度的影响，对其控制消除的措施 48 电工电子技术与 技能 1、熟悉电路的基本概念、基本规律及分析计算的基 本方法； 2、熟悉二极管、三极管、放大电路、功放、振荡电 路、功能模块电路原理及应用技术； 3、熟悉数字、组合逻辑、时序逻辑、触发器、数模 转换、中大规模集成电路。 4、会使用常用检测仪表，如万用表，示波器等；了 解安全用电知识。 96 MasterCAM 软件 应用 1. MasterCAM 软件的基础知识； 2. 二维平面铣削加工； 3. 型腔铣削加工； 4. 三维曲面铣削加工； 5. 孔与螺纹的铣削加工； 6、复杂产品外壳铣削加工。 96 普通车床加工 1. 金属材料常识； 2. 常用量具的认知与使用； 3. 卧式车床结构及操作、车刀刃磨、工件的装夹； 4. 车削外圆、端面与台阶； 5. 车削圆锥体； 112 人才培养方案 13 课程 类型 课程名称内容介绍及能力要求 课时 数 6. 镗、钻、车圆柱孔； 7. 切槽和切断； 8. 车三角形螺纹； 9. 成形车刀车削成形面； 10. 典型零件的车削加工； 普通铣床加工 1、金属材料常识； 2、常用量具的认知与使用； 3、铣刀及其安装； 4、铣削平面和台阶面； 5、铣斜面、沟槽及螺旋槽； 6、典型零件的铣削加工； 72 装配钳工 1. 能够掌握掌握钳工基本操作技能，能按图进行复 杂零件的划线、钻各种特殊孔。 2. 能够熟练识读和理解专业范围内的一般机械图样 和装配图样以及装配文件。 3. 能够对钳工常用设备进行日常维护与保养。 4. 能够了解钳工的基本操作方法。 5. 能够按装配图完成简单部件的装拆方法及组装技 能。 6. 能够使用装拆工具进行设备的维护。 7. 能够熟练使用常用量具进行机床几何精度检测。 80 数控车床编程与 操作加工 1. 数控车床基础知识，初步掌握数控机床的定义， 结构，工作原理 2.会独立操作数控车床 3、 会独立操作数控铣床 4、 能选择合适的数控铣削加工工艺 5、 掌握各种指令的格式、含义以及用法 6、 能编写中等复杂程度零件的加工程序 7、 会看数控加工的工艺文件 8. 能看懂中等复杂程度的轴套类、轮盘类零件图。 9. 能识读工艺文件，正确分析零件的数控车加工工 艺 240 人才培养方案 14 课程 类型 课程名称内容介绍及能力要求 课时 数 10. 能合理选择和安装刀具，并确定切削用量 11. 能合理编制中等复杂零件的加工程序 12. 能规范操作数控车床，加工出合格零件 数控铣床编程与 操作加工 1、 数控车床基础知识，初步掌握数控机床的定义， 结构，工作原理 2、 会独立操作数控铣床 3、 能选择合适的数控铣削加工工艺 4、 掌握各种指令的格式、含义以及用法 5、 能编写中等复杂程度零件的加工程序 6、 会看数控加工的工艺文件 7、 简易数控铣削零件加工 8、 数控铣削零件综合加工 9、 简易数控镗铣孔加工零件 10、 箱体类零件加工中心综合加工 180 特种加工技术 1. 能够操作电火花加工加工机床 2. 掌握电火花成型加工的方法和找正、定位、放电 参数选择等基本操作技能 3. 能够操作电火花线切割加工机床 4. 掌握电火花线切割加工技术和钼丝上丝、找正、 定位、放电参数选择等基本操作技能 5. 掌握无锥度、跳步、锥度的编程技术 96 数控机床维修 1、 了解数控机床整体机构，熟悉各部件之间的运 行关系 2、 理解各功能模块在数控机床结构中所处的地位 及作用 3、 数控设备机械结构运行模式及功能调整方法 4、 数控系统运行过程中干扰因素及电气产品使用 的注意事项 5、 输入/输出设备的结构和类型 192 八、人才培养模式八、人才培养模式 人才培养方案 15 构建“分段推进、分层培养、工学交替”的人才培养模式，以职业技术岗位能力的 培养为核心，以职业技术能力与职业关键能力的培养相结合，强调“双证书”教育和实 践教育。 “分段推进、分层培养、工学交替”的人才培养模式概括：六个学习阶段、两种层 次培养、工作学习交替进行。即在学校和企业两个学习场所交替学习，按照学习基础和 技能掌握情况，分为数控机床编程和数控机床操作两个专业模块进行培养和提高，实现 由基础学习、职业见习、专业学习、职业实习、专业深化、顶岗实习六个阶段的推进。 阶段学习时间 地 点 对象内容 基础 学习 第一、二学期 9 个月 学 校 全体学生 1、认识专业、职业及职业环境，初步树立职 业规划意识； 2、公共课、专业基础课学习，钳工、普车、 普铣等基本技能训练。 职业 见习 第一、二学期 1 个月(分两次） 企 业 全体 学生 1、了解企业，感受企业制度、生活文化； 2、了与本专业有关的职业岗位的工作过程及 工作规范； 3、进行较为简单的岗位操作。 1、专业核心课程学习； 专业 学习 第三、四学期 8 个月 学 校 全体 学生 2、数控操作、编程基础知识学习及技能训练。 职业 实习 第三、四学期 2 个月（分两次） 企 业 全体 学生 在相应的岗位上进行专业基本技能实践 数控车床编 程强化班 1、数控编程学习及数控机床操作训练； 2、考取相应技能等级证书 专业 深化 第五学期 4 个月 学 校数控铣床操 作工强化班 1、数控操作工技能强化； 2、考取相应技能等级证书 数控车床编 程强化班职业 实习 第五学期 1 个月 企 业数控铣床操 作工强化班 在相应生产岗位上进行专业技能实践 顶岗第六学期企全体按照企业安排岗位进行独立顶岗实践 人才培养方案 16 实习五个月业学生 九、教学安排与教学进度表九、教学安排与教学进度表 （一）教学安排（一）教学安排 第一学期第二学期第六学期 xuxueqiq 期 第五学期第四学期 顶岗实 习 专业技能强化 训练 专门化方向知识+专 门化方向技能训练 基础知识+专业基 础技能训练 校内 实训 参观 企业 企业 顶岗 实习 到企 业见 习 校内 综合 实训 职业 技能 考证 校内 综合 实训 校内 分项 目实 训 职业 技能 考证 第三学期 人才培养方案 17 （二）指导性教学进度安排表（二）指导性教学进度安排表 人才培养方案 15 学期 课程类别课程名称学分学时 123456 职业生涯规划 171 职业道德与法律 32 2 经济政治与社会 32 2 哲学与人生 32 2 就业指导与创业教育 32 2 语 文 1953322 数 学 195332 2 英 语 162322 2 体育与健康 16222222 心理健康 171 计算机应用基础 13244 公共基础课 公共基础课小计 1009 机械零件识图与测绘 16882 AUTOCAD644 机械基础 513 机械零件检测与质量控制 48 6（1-10 周） 电工电子技术与技能 96 6 专 业 技 能 课 专业核 心课 Mastercam 应用 96 6 人才培养方案 16 普通车床加工 112 14（1-9 周） 普通铣床加工 72 12（1-7 周） 装配钳工 80 6（11-20 周） 4（1-9 周） 数控车床编程与操作加工 240 18（10-20 周） 数控铣床编程与操作加工 180 12（8-20 周） 6（分方向 技能强化训 练） 专业技 能方向 课 数控机床故障诊断与维修 192 12 专业技能课合计 1399 数控特种加工技术 96 6 选修课 Pro/E 应用 192 66 企业实习 114060120120120120600 合计 3548 1、第一学期新生军训 1 周，下企业实习 2 周； 2、第 2-4 学期，每学期下企业实习 4 周； 备注： 3、选修课利用晚自修或其他课余时间。 人才培养方案 17 （三）实习计划（三）实习计划 学期实习时间实习周数实习课时数实习类别 一第 8、18 周260企业实习 二第 5、11、14、18 周4120企业实习 三第 5、11、14、18 周4120企业实习 四第 5、11、14、18 周4120企业实习 五第 5、11、14、18 周4120企业实习 六一学期15600顶岗实习 十、教学方法与考核评价十、教学方法与考核评价 （一）教学方法（一）教学方法 学校针对专业课程，建立了专门“一包三表”辅助教学方法，即“一个资源包，三 种表格（教师行动导向、学生学习导向表、学生学习评价表）”。 1.资源包（信息化教学） 专业统筹所有教学资源，并为其建立的专门的教学资源网站。将资源分门别类。配 合课程教材，规划出教材章节，将每个章节中的知识要点、重点难点制作成课件、教案、 动画、视频等教学资源，与之匹配。并在资源包，将试题库、实训范例等也融入其中。 让学生在校学习期间，可以做到课前学习自主预习、课中知识重点难点自主把握、课后 疑问自我解答；毕业后的学生，在工作期间如遇专业相关问题，也能在资源包中，找到 解决方法。 2.师生行动导向表 行动导向表，明确了师生在不同教学（学习）阶段的任务。其包括：1、引入阶段； 2、收集信息、加工信息阶段；3、计划阶段；4、确定阶段；5、实施阶段；6、评估阶段， 等几阶段。教师在这过程中起组织、协调、鼓励、引导等作用，引导学生在每一个阶段 都能充分利用信息化技术来为学习服务。 “行动导向”教学执行一览表 教学阶段学生行为教师行为 信息手 段 实现资源 获取 信息 知道项目内容；知道教 学目标；分析项目；确 解释项目，提出完成项目要 解决的关键问题，完成项目 信息呈 现 文档 课件 人才培养方案 18 阶段定完成项目的方法和途 径；收集相关信息；整 理、加工、筛选信息。 能干什么事，培养哪些职业 能力，以激发学生的学习兴 趣；提供信息源， 为学生提供咨询，协助学生。 获取资 源、探 究知识 视频 、 、 、 、 、 、 计划阶段 制定工作步骤、工作计 划、时间计划、检验计 划、需求计划 与学生检查、讨论计划，提 出计划中的错误和欠缺 决策阶段 修改完善计划；确定所 需材料、工具和其他物 品 启发帮助完善计划 通讯工 具 交流工 具 QQ、微信、 MSN 软 YY 软件 实施阶段 按计划操作；记录操作 过程；发现问题及时纠 正 巡查指导，发现问题及时指 出，启发学生解决 情景工 具 虚拟现实 仿真系统 检查阶段 常规检查、中间检查、 最终检查、自我检查、 同学互检、教师检查 总结、讨论、提出意见、建 议， 评价 反馈 阶段 自我评价、组内互评， 修正原计划 参加评价，寻找错误原因,记 录学习过程、展示学习作品 评价工 具 电子档案 袋 量规 概念图 3.学生学习导向表 学生学习导向表 指导老师： 时间： 班级 姓名成 员 学 科 学习项目任务 学习目标 实施过程 完成 情况 实施过程 人才培养方案 19 学习 自我 评价 存在问题： 老师评阅 备注：该模板由老师根据学科情况可对内容进行微调； 此空表同资源包提前发给学生，由学生预习或操作中填写； 当次课结束后，老师统一评阅并于当周缴交实训处登记。 （二）考核评价（二）考核评价 学习评价包括学生学习效果评价和学生学习活动评价两个方面，其内容从三个维度 进行，分别是：社会能力、方法能力、专业能力如下表。 职业能 力 评 价 项 目 分 值 自我 评价 小 组 互 评 能制定工作计划 8 能自主预习“学习资源包” 6 能根据“学习资源包”资料解决相关问题 6 方法能 力 20% 仪容仪表符合要求，不迟到、不早退、不越岗、不吵闹、 不玩手机、聊天等 5 能认真听课，做好笔记 5 能认真完成“学习导向表” 5 遇到问题主动向同学、老师请教 5 能主动回答同学的问题 5 安全文明实训 5 操作规范 5 实训后对自己工作区进行打扫 5 社会能 力 40% 理解课程知识点专业能 力 1、 2 人才培养方案 20 2、 2 3、 2 4、 2 掌握课程能力点 1、 3 2、 3 3、 3 4、 3 40% 项目（或任务、案例）完成情况 20 合计总 分 教师 评价分 教师评 价 备注：专业能力项由老师根据实训项目（或任务、案例）提供评分项目和分值。 此表以项目为单位，每个项目完成后当周由老师评分并缴交实训处登记核对。 学生每个项目的最终评价都应由老师记录在案，并作为期末总评的依据。 十一、实施保障十一、实施保障 （一）教学模式改革（一）教学模式改革 随着对职业教育的探索、研究和实践的不断深入，我校教师已逐步形成了共识：职 业教育应以职业能力为本位，以职业行动为导向；教学以专业理论“实用” 、 “够用” ，操 作技能过硬为原则，以培养学生“零距离上岗”为目的来组织、设计教学，使学生获得 职业工作岗位所需的各种工作能力。为此，我校打破原来的学科体系的教学模式，在数 控技术应用专业试行理论实践一体化的项目教学。 “项目法教学”是以能力培养为中心、项目教学为主线、理论与实训相结合，课堂、 模拟（或实验）室、实习生产车间三点为交叉网络的一体化教学模式。此模式根据教育 部颁发工人技术等级标准和应知（专业理论） 、应会（实际动手技能）要求，并考虑到工 作任务、工种岗位的实际需要，按照从事现代化生产中，具体职业必须具备的能力来设 计课程和实施教学。以单项能力及复合能力训练为中心，配以相关的理论知识，将原有 若干科目的教学内容按照职业活动的特点和要求进行整合，部分地再现了企业的实际工 人才培养方案 21 作任务、工作过程和工作情境，形成围绕工作任务和工作过程的教学项目构成教学项目， 理论与实训相互结合，统一制订项目教学进度，建立项目教学计划和实施大纲，编制相 应的教学标准。在教学过程中，还根据实际需要对各教学进度，以学生掌握技能的快慢 进行适应性控制，并以现场教学为主的交叉网络教学代替传统的灌输式的课堂教学。这 样既突出操作技能训练，又使学生学到与职业技能有关的知识，同时还可以不同程度地 培养学生的综合知识能力和创新能力。 （二）教学要求（二）教学要求 1.公共基础课 公共基础课的教学要求符合教育部有关教育教学的基本要求，培养学生基本科学文 化素养、服务学生专业学习和众生发展的能力。为学生综合素质的体改、职业能力的形 成和可持续性发展奠定基础 2.专业课（职业领域课程） 针对专业核心课（职业领域课程）的重要性，按照相应职业岗位的能力要求，将强 化理论实践一体化，突出“做中学”“学中做”的职业教育特色，采取项目教学、案例 教学、任务教学等方法，利用校内实训场地和校外实训基地，将学生的自主学习、合作 学习和教师的引导教学等教学组织形式有机结合。保证学生充分的动手实践，将有意识 地强化企业工作规范及安全生产意识，培养学生良好的团队合作精神。 （三）教学评价改革（三）教学评价改革 教学评价对象主要分为教师和学生。 针对老师，评价表以明确老师的教学目标、改善老师的教学方法、完善老师的教学 手段和教学内容为主要评价目标，同时提高教学资源的利用率和老师运用资源教学，达 到多元化教学，兼顾老师与学生的沟通程度。 针对学生，主要从专业能力、方法能力、社会能力整合后形成的综合职业能力作为 行动导向的一体化项目教学评价的评价标准。以促进学生的发展为根本目的，使评价过 程成为促进学生发展和提高教学质量的过程，并注重过程评价。 1、对教师教学效果评价 指导教师教学评价表 人才培养方案 22 一级指标二级指标三级指标得分 定位准确（4%） 知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观 等目标符合职业标准；符合课程标准要求。教学目标 (6%) 目标清晰（2%） 认知、技能等目标明确具体；层次分明，便于 掌握。 教材处理（5%） 教学内容选择体现新知识、新工艺、新材料； 掌握教材特点，用好教材；敢于创造，用活教 材；整合课程资源和开发教学资源灵活、恰当、 有效。 教学资源 (10%) 教学设施利用 （5%） 教学设备与场地、教学软件和教具等选择合理； 教学文件准备充分。 项目设计（8%） 以企业真实的工作过程为基础，优选适合能力 培养的训练项目（案例） ，将有效知识与技能训 练相结合；问题设计严谨合理，把握关键，突 出重点，破解难点，便于掌握。 训练项目 （14%） 项目实施（6%） 训练项目（案例）进行过程中，各环节实施细 则清晰、完整 教师主导性 （12%） 采用行动导向教学法，创设教、学、做一体化 的真实互动学习情境；善于设置问题情景，激 发学生探究欲望；培养学生发现、分析和解决 问题的能力；注重德育渗透和职业素质培养； 教学活动安排紧凑，张驰有度，顺序与秩序合 理，因材施教，引导学生自主学习。 学生主体性 （12%） 认真听课，主动操作；积极参与读、思、疑、 议、练、创等过程；思维活跃，课堂交流充分 有效。 教学手段（8%） 专业术语和图文表达准确，板书清晰；能科学、 合理、创造性地运用现代媒体优化教学，提高 了视、听、思、练、记和表达的能力。 教学方法（8%） 优选学法和教法，教学方法运用恰当有效，注 重学法指导；注重知、能转换，培养学生探究 和创新能力。 教学实施 （60%） 示范指导（15%） 符合企业标准和技术规范要求；操作规范熟练、 注意安全；针对学生出现的问题及时纠正和辅 导；进行职业意识和技能的培养。 人才培养方案 23 2、对学生学习成绩评价 我校自主设计学生学习评价表，符合我校教学情况，建立特色学生评价模式 学生学习评价表学生学习评价表 学习评价包括学生学习效果评价和学生学习活动评价两个方面，其内容从三个维度 进行，分别是：社会能力、方法能力、专业能力如下表。 职业能 力 评 价 项 目 分 值 自我 评价 小 组 互 评 能制定工作计划 8 能自主预习“学习资源包” 6 能根据“学习资源包”资料解决相关问题 6 方法能 力 20% 仪容仪表符合要求，不迟到、不早退、不越岗、不吵闹、 不玩手机、聊天等 5 能认真听课，做好笔记 5 能认真完成“学习导向表” 5 遇到问题主动向同学、老师请教 5 能主动回答同学的问题 5 安全文明实训 5 操作规范 5 实训后对自己工作区进行打扫 5 社会能 力 40% 道德规范养成 （5%） 重视德行养成教育；引导学生形成讲究效率与 效益、守时、守信、守法、崇尚卓越、团结协 作、尽职尽责的习惯。 评价方式（5%） 体现教师的关爱与期望， “立足过程，促进发展” ，评出自信，产生激励效应，为学生积极进取 提供动力；有完整的考核方案；有明确的考核 标准，操作性强。 教学评价 （10%） 学习效果（5%） 认知、技能等目标的达成度比较高；学生掌握 了技能和学法，能够运用所学方法解决新问题； 学习兴趣增强，思维得到拓展。 合 计 人才培养方案 24 理解课程知识点 1、 2 2、 2 3、 2 4、 2 掌握课程能力点 1、 3 2、 3 3、 3 4、 3 专业能 力 40% 项目（或任务、案例）完成情况 20 合计总 分 教师 评价分 教师评 价 备注：、专业能力项由老师根据实训项目（或任务、案例）提供评分项目和分值。 、此表以项目为单位，每个项目完成后当周由老师评分并缴交实训处登记核对。 、学生每个项目的最终评价都应由老师记录在案，并作为期末总评的依据。 （四）专业师资配置（四）专业师资配置 1、专职教师名单 姓 名性别出生年月学历毕业于何学校何专业 雷火炼男 1959.08 大专泉州师专物理 周雄文男 1968.08 本科中国石油大学机械 林月真女 1972.12 本科华侨大学精密仪器 黄中卿男 1975.11 本科上海水产大学制冷 赵世限男 1976.12 本科湖南湘潭高专电机制造、福建师大数学 洪 滨男 1973.01 本科华侨大学应用电子 徐永尊男 1985.08 本科福建农林大学机械设计 林丹阳男 1985.05 本科福建工程学院材料成型及控制 郑连福男 1977.08 本科福建农大机械、福州大学机械 邱贤哲男 1985.09 本科漳州职业技术学院数控 人才培养方案 25 2、兼职教师名单 姓名出生年月学历职称在职单位 陈忠水 1981.02 本科中级福州商亿自动化科技有限公司 王传明 1965.11 大专高级福建成功机床有限公司 李彦滋 1967.08 本科高级泉州市三联机械制造有限公司 郑国容 1965.06 本科高级福建福山轴承有限公司 陈自强 1984.11 本科中级福建宏茂科技有限公司 王传明 1965.11 大专高级福建成功机床有限公司 李彦滋 1967.08 本科高级泉州市三联机械制造有限公司 郑国容 1965.06 本科高级福建福山轴承有限公司 备注：按教学计划课程顺序填写，先填写专职教师后填写兼职教师，非本校教师为兼职 教师。 （五）校内实训基地设备配置（五）校内实训基地设备配置 序 号 设备名称型号及配置数量设备状态实训室名称 车床 C61822 良好 摇臂钻床 E321 良好 三明铣床 X60301 良好 牛头鉋床 6501 良好 钻床武夷 113 1 良好 1 双头铝铣床武夷 1 良好 金工车间一 李梅花女 1956.11 大专 福建第五机械学校机械制造、福州大学机 电一体化 王文朴男 1982.12 本科武汉工业学院机械设计制造及自动化 许明聪男 1986.12 本科福建工程学院机械设计 陈家跃男 1986.06 本科贵州教育学院机械设计制造 池传兴男 1987.09 本科洛阳师范学院机械设计制造及其自动化 洪毅实男 1981.10 研究生北京理工大学动力机械及工程 傅志荣男 1982.07 本科福州大学工程技术学院机械设计及自动化 郭文玉男 1966.11 本科农业工程系机械设计与制造 黄建伟男 1988.01 本科沈阳师范大学机械设计制造及自动化 陈环辉男 1975.03 大专南昌大学企业管理 侯建聪男 1976.08 大专华侨大学模具制造与维修 郑陈艺男 1985.11 本科福建工程学院机械设计制造与自动化 黄志辉男 1985.07 本科集美大学诚毅学院机械工程及自动化 赖海峰 男 1978.02 本科闽西职业学院 人才培养方案 26 电焊机宏峰 1 良好 普车 山车，鲁南 CL6130A 24 良好 普车沈阳 CA6136 4 良好 万能摇臂铣床 N-4M3 良好 2 万能摇臂铣床(带侧 铣头) N-4M2 良好 金工车间二 数控车床 浙江凯达机床 CK6132S/750 6 良好 数控铣床 山东鲁南机床 XK7132 3 良好 数控车床 浙江凯达机床 CK6132S/750 2 良好 3 数控铣床 山东鲁南机床 XK7132 5 良好 数控车间一 数控铣床浙大辰光 gm4300b 8 良好 4 数控车床浙大