HZS90拌合站安装验收方案(胶州制梁场).doc

HZS90拌合站安装验收方案青荣城际铁路引入青岛枢纽 相关工程ZQ-1标拌合站安装验收方案 胶州制梁场 HZS90型拌合站安装验收方案一、概述为顺利开展拌合站的安装调试工作，现拟定拌合站安装施工组织方案。本方案适用于四川新筑路桥股份公司生产的HZS90型混凝土拌合站的安装施工。二、编写依据1HZS90混凝土搅拌站使用说明书2HZS90混凝土搅拌站安装图及安装技术要求3钢结构工程施工及验收规范GB50755-2012三、设备简介 1主要构造：该拌合站主要由控制室、电器控制系统、主楼框架、主楼除尘系统、待料斗、计量系统、搅拌主机、卸料斗、上人楼梯、供液系统、粉料罐、螺旋输送机、斜皮带输送机、气路系统、水平皮带输送机、配料站、安装基础。 2主机机构工作特点：双卧轴式搅拌。 3工作原理：根据事先确定的配合比，将设定的沙、石、粉料、水及外加剂数字输入计算机系统中。由配料控制仪对骨料、粉料、水及外加剂进行配制，骨料由平皮带，斜皮带输送机进入待料斗。粉料由螺旋输送机进入称量斗。水、外加剂由水路输送系统进入水秤、外加剂秤。各种原材料计量完毕后依次进入搅拌主机，进行搅拌。 4单台参数性能指标：序号参数名称单位参数1理论生产率m3/h902搅拌机电机功率KW2303循环周期S604骨料最大颗粒mm805粉料仓容量t41006骨料仓容量m34187骨料种类种48骨料皮带输送机生产率t/h7009螺旋机最大生产率t/h8010卸料高度m3.811装机容量m39012外形尺寸m50.618.923.813总重量t11014骨料称量范围及精度kg(03000)+2%15水泥称量范围及精度kg(01200)+1%16粉煤灰称量范围及精度kg(0500)+1%17水称量范围及精度kg(0600)+1%18外加剂称量范围及精度kg(050)+1%四、设备安装1.安装时间：2014年06月23日2013年07月10日2.安装前的准备工作 （1）基础要求：对基础进行验收，主要验收基础各位置尺寸、基础标高等要符合要求。（2）场地要求：场地要基本平整且吊车和运输车能开进来，拌合站所有部件有安放和运转的位置。（3）电源要求：一台50KW柴油发电机组作为工作电源供安装施工用电，准备25平米以上的地方存放东西。（4）资料准备：安装所涉及到的装配图、零件图、配件、材料清单。（5）对设备进行检查：检查主体结构件及金属构件的成套性和完好性。检查电器设备及电气原件必须符合该站的工作性能和工作环境要求。 3.现场组织及施工人员全面协调1人：负责现场人员施工调度 机械负责人1人: 负责机械技术 安全监督负责1人：负责拌合站安装期间各项安全检查工作 技术组负责1人： 负责拌合站的技术测量机电班负责1人：负责现场的电路装吊负责人1人：负责吊装指挥电焊工2人：负责各结构件间焊接安装工10人：配合拌合站安装 4.工具、材料准备 序号名 称型 号 规 格单位数量备 注1吊车50T台12吊车25T台13手工气割设备套14电焊机台15小橇棍600mm长根46链条葫芦2t个27活动扳手375mm/450mm把各28锤子12磅/8磅个各19浪风绳20mm米10010U型卡5T、3T个各212钢丝绳15.5mm根45米/根13钢丝绳12mm根22米/根14钢卷尺50米把1直角尺300mm把115水平尺1米把116全站仪套117线锤个2管钳500mm把25安装顺序:搅拌主楼斜皮带输送机配料站粉料仓螺旋输送机水、外加剂管路控制室、主楼、斜皮带的外包装气路电控系统（1）拌合站主楼的安装 1)安装主楼支腿： a安装主楼支腿前检查安装基础的位置尺寸是否符合图纸设计要求，并按图纸尺寸在基础预埋件上划好线。 b. 通过调整主楼支腿安装板的高度和水平度，保证四个支腿安装板处于同一水平面，其标高误差控制在3mm以内。 c. 调整完毕后支腿安装板与基础预埋件焊牢。 d. 将主楼支腿与一组搅拌层横梁放在地面上用螺栓连接紧固，然后吊装到其对应的基础预埋件上，找正垂直度后固定。e. 把组装好的搅拌层吊装到横梁上，用螺栓连接紧固。 f. 把搅拌层两边的走台装到搅拌层的两边，并用螺栓连接固定好。把搅拌层到计量层之间的楼梯抬到搅拌层的框架内并绑扎固定好。 g. 联接各斜撑。 2) 安装控制室支架和控制室。 3) 安装上人楼梯，定位好后将支腿焊接在基础预埋件上，并将控制室支架和与之相连的上人楼梯走台采用间断焊连接起来。 4) 将两组搅拌层立柱与一组计量层横梁放在地面上用螺栓连接紧固，然后吊装到其对应的搅拌层横梁上，找正垂直度后固定。用同样方法安装另外的立柱和横梁。 5) 计量层的安装： a. 将计量框架吊放在平整的地面上，在地面上组装好计量层模块，然后整体吊装到计量层横梁上，对好螺栓孔后，连接上螺栓，找正后紧固螺栓。 b. 安装计量层走台。 c. 用葫芦把搅拌层到计量层之间的楼梯安装好。 6) 采用步骤4的办法安装计量层立柱和层顶横梁。 7) 把屋架吊装到计量层上面，找正后用螺栓连接紧固。（2）斜皮带输送机的安装 1) 在皮带基础位置附近把地面适当摊平，并垫上支撑物来调平皮带机的安装平面。 2) 将走道安装在皮带机机架上。 3) 将传动滚筒安装在头部机架上，穿上螺栓但不紧固。 4) 将皮带机机架整体吊装就为后，需找正其中心线，要求皮带机中心线的直线度误差小于10mm。 5) 找正后，把皮带机机架支腿焊接在基础预埋件上面。 6) 把下平行托辊安装到皮带机机架上。 7) 安装环形皮带。 8）安装上部托辊组、活动托辊组、挡轮组、尾部滚筒、张紧滚筒等。 9）安装斜皮带的配种块时先加最小重量，在调试过程中逐渐加至合适，在正常运行一段时间后在按实际情况增加。不可一次把配种块的全部重量加上去。（3）配料站的安装 1）配料站水平皮带输送机安装到位。 2) 斜皮带输送机接料斗的安装。安装电机注意与平皮带机之间的衔接。另接料斗与斜皮带之间的间隙，为10-20mm较好。 3) 安装配料站挡板与隔板。 4) 配料站吊装就位。（4）粉料仓的安装 1) 按施工图纸把粉料仓吊装到相应的基础位置。粉料仓的安装要求是保证其垂直度误差小于2。 2) 安装粉料仓上相关附件，注意手动蝶阀安装后要求来回扳动4-5次。（5）螺旋输送机的安装 1) 在地面将螺旋输送机组装好。 2) 安装螺旋输送机前，先打开相应粉料仓的手动蝶阀，把粉料仓里的铁屑清理干净。 3) 将整条螺旋输送机安装就位：螺旋输送机万向节与粉料仓蝶阀相连接，出料端对准粉料称的适当位置，保证螺旋输送机出料中心到其粉料计量仓表面约500mm,同时，螺旋输送机的外壳与粉料称的最小距离应大于30mm。 4) 定位好后，便可进行螺旋输送机的固定。5) 依次按照相同方法安装另外3台螺旋输送机。（6）水、添加剂管路的安装 1）水路安装顺序为：水源底阀进水管水泵主水管出水口水计量斗。 冲洗水路为：主水管冲洗水管球阀冲洗水泵 2） 添加剂循环管路安装路线为：添加剂储料箱吸液口球阀管道泵添加剂管道泵三通管接头球阀添加剂箱。 3） 添加剂输送管道的安装线路：添加剂储料箱吸液口球阀管 道泵添加剂管道泵三通管接头出水口添加剂计量斗。（7）控制室、主楼、斜皮带的外包装采用全封闭式。五、 质量控制安装后必须严格检查，对各种异常必须立即给予以纠正，其必须满足以下要求： （1）检查各大部件现对位置，垂直度误差不大于2。各部件安装齐全。 (2）各连接件是否牢固可靠，不可有松动，供水管路，供气管路必须密封可靠。（3）皮带输送机安装时必须保证机架中心直线度误差不超过千分之二，机架两侧必须水平。（4）各粉料仓连接牢固，粉料仓与地面垂直度误差不大于千分之二。（5）各电器走路正确，接线牢固。六、安装注意事项1 该站基础的处理和地笼的设计及预埋件的安装由工程技术人员根据土壤地质情况进行设计施工2吊装前对钢丝绳和吊具进行检查，不得使用扭结、变形或断丝现象严重的钢丝绳。3吊装作业过程设专门人指挥，指挥人员的信号要明确、准确，施工人员分工明确。4吊装人员严格遵守起重行业规范，如戴好安全帽，登高作业需系安全绳，持证上岗。5参与现场安装人员要统一服从指挥，信号要统一。 6吊装作业区域应设置警戒范围，非安装人员不得进入吊装作业范围内。7吊装作业中严禁起吊物从人上方越过，严禁人从正在吊装的起吊物下方穿越行走。8拌合站应设置可靠接地线，粉料仓还应有可靠的避雷设施，控制台和计算机要设置独立接地线，接地电阻不大于4欧姆。9本机的接地线与工作零线应严格分开，决不能混用。七、验收程序1主要结构验收（1）配料机部分验收 主要是调整皮带秤，通过调整调节拉杆的长度，在微调保证传感器的许可范围内。要求皮带秤水平误差在毫米内。（2）大倾角皮带输送机部分