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文档简介
蓟县安置区A2区地块7期经济适用房项目1-22#楼住宅部分 砌体工程专项施工方案目 录第一章、工程概况11.1基本概况11.2 工程概况1第二章、编制依据2第三章、内容及施工部署3第四章、主要施工方法44.1、测量工程44.2、砌筑工程54.3、钢筋工程104.4、模板工程114.5、砼工程124.6、次楼板浇筑13第五章、质量标准13第六章、安全及文明施工16第七章、成品保护18中铝国际(天津)建设有限公司 质量树品牌/诚信走天下第一章、工程概况1.1基本概况序号项目内 容1工程名称天津市蓟县安置区A2地块七期2工程地址天津市蓟县新城(中昌南路东)3建设单位天津蓟县新城建设投资有限公司4管理单位天津市诚信招标有限公司5勘察单位天津华北工程勘察设计有限公司6设计单位天津华汇工程建筑设计有限公司7监理单位天津国际工程建设监理公司8监督单位天津市蓟县建设工程质量安全监督管理支队9施工单位中铝国际(天津)建设有限公司10工期质量目标工期质量目标490天合格(争创结构海河杯)1.2 工程概况本工程位于天津市蓟县新城中昌南路东与大秦铁路交口;具体介绍如下:蓟县新城示范小城镇(一期)及于桥水库环境治理建设项目安置区A2区地块7期农民还迁经济适用房项目住宅1-22#楼施工总承包工程,总建筑面积地上177953.22,包含11栋26F住宅楼(68、1114、1821#楼)、9栋17F住宅楼(0205、0910、1516、22#楼)、2栋15F住宅楼(1#、17#楼)结构为框架剪力墙结构。桩基承台基础。楼 号地下地上建筑面积层高m楼型主体结构层数层数高度形式1115地上4889.183M-145剪力墙地下329.973.325、15、16、22117地上5529.983M51.45剪力墙地下32973.39、10117地上6161.053E51.45剪力墙地下398.383.36、11126地上9605.823B78.45剪力墙地下413.723.77、13、19126地上9574.933F反78.45剪力墙地下455.693.78、12、20126地上9574.933F78.45剪力墙地下422.693.714、18、21126地上10283.483L78.45剪力墙地下405.653.717115地上5397.263G45.4剪力墙地下422.483.31.2.1混凝土:(1)基础垫层C15(2)过梁、构造柱、女儿墙C25(3)框梁、楼层次梁、楼板;梯板、梯柱、梯梁;雨篷及外檐C30(4)框柱、梁柱节点区:C30(5)桩承台、基础梁:C35,抗渗P6(6)地下室外墙C40抗渗P61.2.2地上内外墙采用蒸压加气混凝土砌块或烧结页岩空心砖,预拌砂浆砌筑。加气混凝土砌块强度等级不低于A3.5;卫生间内墙、地下室内墙等潮湿环境房间隔墙采用轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑,砌块强度等级不低于MU5.0。第二章、编制依据1、蓟县安置区A2区地块7期经济适用房项目1-22#楼施工组织设计2、现行建筑施工规范、标准及工程建设强制性条文2.1工程测量规范GB50026-20072.2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20112.3建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012.4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-20112.5建筑物抗震构造详图11G329-22.6砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20112.7施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-20052.8建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-913、本公司的建筑施工企业标准及管理制度。4、建筑施工安全检查标准。5、建筑施工现场管理规定及天津市和本公司创文明标化工地的标准和要求。6、相关法律、法规;第三章、内容及施工部署砌体工程主要包括非承重墙的砌筑,构造柱,圈梁、过梁、水、电、通风井的二次砼浇筑。3.1主要工程部位一览表:部位 截面尺寸 砼等级 主筋 箍筋圈梁: 墙厚200 C25 412 6200构造柱: 墙厚200(250) C25 412 6200过梁配筋表门窗洞口顶墙厚(b)梁高(h)门窗洞口宽(L)配筋Ag1配筋Ag26002401200L18004124143001801800L21002103143001201000L1800210312300100500L10003102501801800L2100283122501201000L180028310250100500L1000382003002400L30002123162002502100L24002123142001801800L2100282122001201000L180028210200100500L1000210注:1、过梁支座长度为每端250mm,洞口边为框架柱时,过梁应现浇,且Ag1配筋同Ag2;2、门洞口宽度大于2000时,门洞口两侧设置构造柱,作法同其他墙构造柱;3.2结构验收后即组织砌体工程的施工。垂直运输采用SC200/200施工升降机。3.3砼和砂浆均为商品砼及预搅拌(对于零星砼根据图纸要求提前一个月按现场所用材料委托有资格试验室做试配报告)。第四章、主要施工方法4.1、测量工程4.1.1根据施工现场的控制桩,复查各搂层的轴线、标高,校核无误后才能使用。4.1.2据主轴线放出后放非承重墙的轴线、墙线、构造柱线、门窗洞口线。4.1.3根据剪力墙、柱上的500mm线,弹出门窗过梁底、门窗口线。4.1.4测量放线结果经复查和监理检查合格后才能使用。4.2、砌筑工程4.2.1砌筑准备地下室及卫生间等潮湿环境隔墙采用轻骨料混凝土小型砌块,水泥砂浆等级为M5.0;地上外墙为150mm、200mm厚粉煤灰加气混凝土砌块,混合砂浆等级M5.0;地上内墙砖为200mm、150mm及100mm厚粉煤灰加气混凝土砌块,混合砂浆等级为M5.0;门窗洞口两边设置与砌块相匹配的水泥配砖或页岩砖(2000mm门窗洞口两侧均设构造柱)。弹出轴线、墙边线、门窗洞口线。所有线均必须经过复核,并应办理验线和预检手续。立皮数杆(可采用30mm40mm的木料制作),在皮数杆上注明门窗洞口、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸、标高。皮数杆间距15-20m,距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固,标高应一致。砌筑墙体前应对楼面用水准仪进行抄平,根据最下皮砖的标高,拉通线检查。如水平灰缝厚度超过20mm,应用细石砼找平,不得用砂浆找平。由于加气混凝土墙体极易出现竖向裂缝,进场时应加强验收力度,出炉砖存放时间应不少于2周,最少不得少于10d,才能砌筑墙体,以使其干缩在自然状态中完成一半左右,减少砌块上墙后砌体的干缩值。上墙砌块应提前12-24小时浇水湿润。砂浆的配合比必须经试验确定。同时准备好足够的砂浆试模。作业准备砌块选择择砂浆搅拌测量放线立皮数杆挂线砌砖验收盘角组砌方法排砖撂底4.2.2工艺流程4.2.3拌制砂浆砌块墙使用M5混合砂浆,砂浆采用预搅拌干粉砂浆。稠度宜控制在70100mm为宜,砌筑前铺灰长度不得超过600mm(标砖采用三、一砌法)。砂浆采用机械搅拌,随拌随用。水泥砂浆必须在拌后3h内用完,严禁使用超长时间或过夜砂浆。4.2.4施工方法(1)、组砌方法墙体砌筑前,应进行试排砖和组合。墙体采用全顺砌筑形式时,加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应互相错开,砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,一般为砌块长度的1/2,但不得小于砌块长度的1/3,也不应小于150mm。300mm宽的洞口要加设钢筋混凝土过梁。(2)、排砖撂底按设计要求放出墙体轴线和门窗洞口位置线,用干砖以砌块的模数按弹线标出的尺寸进行排砖撂底,排砖前应仔细核对门窗的位置。构造柱的尺寸等是否符合排砖模数,在保证砌体灰缝8-10mm的前提下进行综合考虑。(3)、立皮数杆根据结构层高、门窗洞口高度、配筋带(加强带)位置、灰缝厚度等设置皮数杆。(4)、选砌块砌筑前应选择规格一致的砌块。要选择棱角整齐、无裂纹、无破损、规格一致的砌块。(5)、盘角每次盘角高度以35皮砖为宜。盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高,水平灰缝应均匀一致。盘角过程中应及时检查和修整,以保持新盘角的平整和垂直符合规范规定的允许偏差,方可挂线砌筑。(6)、挂线通过挂外手线进行砌筑。如遇工作面较长,应注意中间“腰线”,此挑线点应以两端盘角点贯通穿线看齐,以保持水平灰缝均匀一致、平直通顺,做到“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。(7)、砌筑砌筑时应保证竖向灰缝的饱满度,水平灰缝的饱满度不应小于90%。砌块应上下错缝,不得游丁走缝,注意做到“准确尺码边角正、浆满缝直墙面平”。大面积砌筑开始前,要砌至少一个开间的样板墙。样板墙通过项目经理部及监理工程师的验收后大面积砌筑方能开始。砌至接近上层梁、板底时,应留一定空隙,待砌块砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。顶部斜砌块的留置高度按230mm控制(砌筑斜顶砖适用高度) ,斜砌砖砌筑时必须顶压紧固。(8)、构造柱与砌块墙、配筋带、拉结筋的连接大面积砌筑前,要将构造柱、配筋带及墙体拉结筋调整好,位置及间距要准确。拉结筋的布置:所有砌体的端部均应沿墙高每隔500mm设置26拉结筋与结构进行拉结,拉结沿墙 通长设置,端部与剪力墙、柱预埋筋连接采用焊接法,焊接长度应满足规范要求。剪力墙、柱预埋筋的锚入深度统一定为200mm。构造柱、墙身水平梁的设置:纵横交接处、单片墙两端、当墙长大于4m或超过两倍层高时,应在墙中设构造柱构造柱截面尺寸:200mm墙厚,所留马牙槎宽60mm,构造柱内配412主筋,6200箍筋。构造柱相距不得大于4m。当墙高超过3.6米时,应在墙身中部设通长贯通的钢筋混凝土水平梁(水平梁截面尺寸:200mm墙厚,内配412主筋,6200箍筋)。构造柱、水平梁的混凝土强度等级均为C25。注:1、当砌体内有窗洞时,应在窗洞两侧各用水泥砖块砌筑,墙垛250mm时设整根构造柱。2、当砌体内有门洞时,当门洞口2000mm时应在门洞两侧各增设1个构造柱,如下图所示:构造柱部位的混凝土应先砌墙后浇筑。在砌墙体时先将各种拉结钢筋在构造柱内固定好。下图所示为各墙体拉筋与构造柱、剪力墙的连接形式:构造柱采用15mm多层模板和50100方木进行支模,穿14对撬螺栓紧固。螺栓穿墙时可预埋18PVC套管,严禁在砌体上后打孔、砸洞。在外墙转角处要在墙上留洞,用钢管作箍。构造柱支模前,应沿墙两侧粘贴海绵胶带(以防漏浆),对构造柱钢筋、预留预埋隐检合格后,开始封模。构造柱支模方法见下图:(9)、墙面原浆压缝砌体内外侧应保持平直整洁,并随砌随勾勒出35mm深的缝槽,以确保抹墙面灰的质量。(10)、砌体校正每一楼层砌体砌筑完毕,应校核砌体的轴线和标高,其偏差应控制在规范允许值范围内,并在圈梁顶面上进行校正。4.2.5砌筑施工安全技术措施1、进入施工现场必须戴好安全帽,并执行有关安全技术规程和标准。2、施工前对各种机具、设备、临时脚手架以及施工安全设施等进行检查。3、不准站在墙身上砌筑或进行其它作业。4、墙上已经就位的砌块必须立即灌缝。5、楼层上的预留洞口必须设置护身栏杆或防护盖板。6、楼层上堆料时,不得集中堆放,堆载值不得超过2.0KN/m2。7、砌体高度超过楼层面1.2m以上时应搭设脚手架操作台,其上的堆料应严格控制,均布荷载不得超过2.0KN/m2。8、外墙四周应按安全技术规定设置安全挑网。4.3、钢筋工程4.3.1构造柱钢筋的绑扎(1).根据构造柱定位线,校核纵向钢筋位置,将上下预埋钢筋清理干净。根据图纸及规范要求,将纵向钢筋连接。(2).柱子箍筋按要求加密,箍筋开口要上下错开(转角设置),箍筋端头成135,平直长度10d且不小于70mm。(3).主筋搭接长度不小于40d,焊接不小于70mm(双面焊)。(4).在砌墙时,沿墙高每500mm设两根6通长拉结筋与构造柱钢筋绑扎连接。砌完墙后对构造柱钢筋进行整修,以确保钢筋位置及间距正确。4.3.2圈梁、过梁钢筋的绑扎(1).工艺流程:清理预留钢筋检查模板标高及断面尺寸按图纸和料单核对钢筋绑扎钢筋、箍筋加垫块钢筋就位。(2).按设计要求清理配筋带的预留钢筋或预埋件。钢筋与预埋件焊接时必须按要求焊接,焊接牢固。(3)钢筋接头处按要求加密。箍筋弯钩135平直长度10d但不小于70mm,(4).钢筋接头允许同一截面内面积的百分率为:绑扎接头受压区不大于50,受拉区不大于25,焊接接头受拉区不大于50。(5)梁钢筋的砼净保护层厚度为25mm。4.4、模板工程4.4.1由于二次结构施工中部位比较分散,模板采用15mm多层模板和50100方木进行支模,穿14对撬螺栓紧固,节点处采用15mm多层模板及支撑为扣件式钢管。4.4.2模板准备:按图纸上的尺寸(注意洽商和图纸尺寸变更)检查,轴线、柱线、墙线、门窗洞口位置线、模板控制线、标高控制线等是否正确。墙上的预留洞、预埋铁件、水电管线、盒预留预埋完毕后,办完隐检。4.4.3构造柱支模方法见下图:4.4.4模板的安装(1)构造柱采用15mm多层模板和50100方木进行支模,穿14对撬螺栓紧固,采用扣件式钢管支撑。(2)按图纸设计的标高安装过梁底模板。(3)绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐检,并清理杂物,安装侧模。(4)安装后校正梁中线、标高和断面尺寸。模板加固后,将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办理隐检。4.4.5模板拆除(1)构造柱模拆除时,砼强度必须达到1.2Mpa。(2)拆除柱模:先将所有与柱模有连接的水平拉杆及支撑拆除,然后自上而下松开柱箍,卸掉柱箍后,用木榔头或木方轻敲模板顶端,使之脱开,由两人或多人抬扶至合适地方堆放,严禁乱撬硬砸。拆除时必须保证其表面和柱棱角不受损,拆模后要用木条钉护角保护。拆下的板块要清理表污物,码放整齐,拆下的零配件要妥善保管。(3).过梁侧模拆模时先拆掉水平拉杆和剪刀撑,但必须注意不得误拆或碰倒梁底的立柱,撬掉夹模通长龙骨和小斜支撑,用扁头撬棍轻撬梁侧的竖向短肋,使之脱开,并由多人托扶于地面,严禁任凭自然摔落损坏模板,及时清理板面,集中堆放整齐。如有损坏及时修复,以利周转使用。(4)过梁的底模拆除:要严格按同条件砼试块抗压强度报告确定拆模时间,须达到设计强度的75%,必须经主任工程师认可签字。拆除时立柱应从中间向两端拆,并注意模板自然脱落伤人,随拆除随清理板面,按照指定地点码放整齐。4.5、砼工程4.5.1砼浇筑前准备模板内的杂物及钢筋上的污物等均清理干净,模板缝隙及孔洞均已堵严,模板及其支撑系统、钢筋、预埋件、水电预留洞、预埋管等经检验符合要求及规定并办理好隐预检手续,看模看筋人员配足,振捣手经培训已到位,电源、电闸箱已引至现场,振捣器、振捣棒、铁锹等已准备齐全,且经过检查无问题,操作手使用的架子、临时马道已铺设完毕且符合安全要求,申请浇筑混凝土计划已被监理签认以及钢筋和模板等分项工程都要合格后并办理好验收手续。4.5.2浇筑前用水充分湿润墙体及将原砼表面凿毛冲洗干净,浇筑25cm厚与浇筑部位同等级的减石水泥砂浆。4.5.3构造柱与圈梁砼一同浇筑,先浇筑柱后浇筑梁。4.5.4振捣时注意模板、墙体情况,以振捣棒振到表面呈现浮浆和不沉落为度,梁上皮砼按500线再次找平。4.5.5梁、柱拆模后,表面 洒水养护。养护需日夜进行,不少于7d。砼养护要设专人并做好记录。4.6、次楼板浇筑4.6.1楼板上封井(孔)做法:封井(孔)板厚,同相邻板厚,施工时在板内先配置双层双向8200钢筋网。待设备管道安装后再用C30砼将其封闭,封闭后的板顶标高与相邻处的楼板顶面标高相同。4.6.2在浇筑前整理好钢筋,绑扎完毕后,在砼接槎部位,将原砼凿毛冲洗干净用同配比的减石砂浆接缝,振捣密实,表面用木抹子搓平二遍。注意砼养护。第五章、质量标准1砖进场后按品种、规格分别堆放整齐,堆放高度不超过2m.2砼、砂浆使用必须符合施工规范的有关规定,使用前检查出厂合格证、试验报告。3砼的配合比,原材料计量,搅拌、养护和接槎处理,必须符合施工规范的规定。4砼试块必须按规定取样、制作、养护和试验,其强度评定应符合“混凝土强度检验评定标准”的要求。5砼振捣密实,构造柱接搓处应平整顺直,不得有孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。6必须保证模板安装前清理干净,模板及钢支撑有足够的强度刚度稳定性。7构造柱模垂直、截面尺寸准确,标高准确模板面平整。8支撑的承重部分必须有足够的支撑面积,能够承受浇灌砼的荷载,不胀模不跑模。9各分项工程允许偏差:(1)、砌体砌筑允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位移10经纬仪复查墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查墙面垂直度3m5用2m托线板或吊线、尺检查3m10表面平整度8用2m靠尺和塞尺水平灰缝平直度10用拉10m线和尺量检查水平灰缝厚度(连续5皮砌块累计数)10用尺量检查垂直灰缝宽度(连续5皮砌块累计数)15用尺量检查预留构造柱截面(宽度、深度)10用尺量检查门窗洞口(后塞框)宽度5用尺检查高度5外墙上下窗口偏移15用经纬仪、吊线、底层窗为准(2)模板安装的允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检 验 方 法轴线位置5用尺量检查标高5用水准仪或拉线和尺量检查柱、梁截面内部尺寸+4,-5用尺量检查垂直度3用2m托线板检查相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查(3)钢筋绑扎允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检 验 方 法骨架的宽度、高度5用尺量检查骨架的长度10用尺量检查受力钢筋间距10用尺量两端中间各1点取其最大值排距5绑扎箍筋、构造筋间距20用尺量连续三档取其最大值焊接预埋件中心线位移5用尺量检查水平高差+3,-0受力钢筋保护层梁柱5用尺量检查板3(4)混凝土结构的允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检 验 方 法柱、梁轴线位移8用尺量检查标高(层高)5用水准仪和尺量检查柱梁截面尺寸+8 -5用尺量检查柱垂直度(每层)5用2m托线板检查表面平整度8用2m靠尺和楔形尺检查第六章、安全及文明施工1.进入现场必须正确戴好安全帽,系好下额带。禁止酒后上岗作业。2. 凡在外架上作业人员,必须系挂好安全带,安全带做到高挂低用。3砌筑使用的脚手架经检查后方能使用。在架子上堆砖不得超过三层,挂线用的坠砖、坠件,绑扎牢固,以免坠落伤人。4钢筋机械的使用必须符合安全操作规程。现场加工的成品、半成品堆放整齐。5钢筋操作架子上严禁超量堆放钢筋材料。6施工现场所产生的垃圾、废屑要及时收集,存放在固定地点。7电梯井口必须设不低于1.2m的金属防护门,井内每层设一道水平安全网,安全网应封闭严密,未经项目安全组批准,电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。8在地下室施工中必须有足够的照明。洞口必须设置照明装置和安全标志。9.砌筑高度超过2m时,必须搭设脚手架,脚手架搭设在操作层部位设二道防护栏杆,满铺架子板、挡脚板,并系挂好安全带,防止坠落伤人。10脚手架施工,禁止材料抛掷,必须用人员传递到位。使用的手动工具、机具、材料等,禁止存放在边缘处。11室内脚手架砌筑砖块码放,禁止超过三层,码放须平稳,外脚手架砌筑做到边砌、边拿,禁止码放。12砌筑与支模中,禁止他人擅自拆除外架拉结点、洞口盖板、临边防护等。13.砌块运输,两车前后保持安全距离不得小于2m,坡道上不得小于5m。装砖时应先取高处,后取低处,分层按顺序拿取。14材料码放,禁止存放在楼层边缘、洞口处,码放不得小于结构边缘1米外的安全距离,防止倒塌崩出伤人。对作业完毕及时清理楼层临边和洞口周边的垃圾工作,做到活完脚下净。15电梯垂直运输,严禁超载码放,运输中听从电梯司机的各项安全指令,禁止他人各行其事。16电梯上、下运行时,禁止在梯内玩笑、打抖,禁
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