《楼地面施工方案》word版.doc

楼地面施工方案目 录一、编制依据2二、工程概况及设计做法2三、施工准备3四、地面各分项工程施工要点4五、质量保证措施及质量标准17六、安全技术措施及成品保护措施18 楼 地 面 施 工 方 案一、编制依据1.1本工程有关的施工图集及图纸会审、设计变更、招标文件及主合同；1.2建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；1.3建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；1. 4 05YJ河南05系列工程建设标准图集（DBJT19-20-2005）;1. 5建筑施工手册二、工程概况及设计做法建设地点：紫荆路和南仓街交叉口向东500米建筑设计概况：（见下表）占地面积约25000总建筑面积约150000楼号建筑面积层数/层高建筑高度10#3439434/18层、2.8m95.50m11#3664134/18层、2.8m95.65m13/14#3355432/18层、2.8m89.90m15#1248928层、2.8m79.05m本工程地下室为二层地下车库和一层人防，车库面积约20000，层高3.9/3.6m，人防面积约7000，层高4.0m。各地面的构造做法如下：2.1 DM1（细石混凝土地面）：用于地下二层走道、送风机房、排烟机房、储藏室及配电间（构造层次自上而下）1）、50厚C20细石混凝土随抹随收光，电梯集水坑4m范围内走 道部分找0.5%坡坡向电梯集水坑；2）、素水泥浆结合层一遍；3）、钢筋混凝土板。2.2 LM1（水泥砂浆抹面压光楼面）：用于地下一层走道、送风机房、排烟机房储藏室(构造层次自上而下)1）、30厚1:2水泥砂浆抹面压光2）、素水泥浆结合层一遍3）、钢筋混凝土板2.3 05YJ1-楼1（水泥砂浆楼面）:用于水、暖、电井(构造层次自上而下)1）、20厚1:2水泥砂浆抹面压光2）、素水泥浆结合层一遍3）、钢筋混凝土楼板2.4 LM2（面砖楼面）：用于一层及以上的走道、大堂、合用前室、前室(构造层次自上而下)1）、10厚600*600地砖铺平拍实，1:1水泥浆擦缝2）、30厚1:4干硬性水泥砂浆3）、60厚C15细石混凝土4）、钢筋混凝土楼板2.5 LM3(面砖楼面):用于一三层楼梯间(构造层次自上而下)1）、10厚600*600地砖铺平拍实，1:1水泥浆擦缝2）、20厚1:4干硬性水泥砂浆3）、素水泥浆结合层一遍4）、钢筋混凝土板2.6 LM4水泥砂浆抹面压光楼面：用于地下一层楼梯间、三层以上楼梯间、电梯机房(构造层次自上而下)1）、20厚1:2水泥砂浆抹面压光2）、素水泥浆结合层一遍3）、钢筋混凝土楼板2.7 LM5 水泥砂浆防水毛楼面：用于卫生间(构造层次自上而下)1）、10厚地砖铺平拍实，水泥浆擦缝2）、20厚1:4干硬性水泥砂浆3）、1.5厚聚氨酯防水涂膜，四周沿墙上翻高出楼层5004）、在门洞处，防水应向外延伸300宽管烟道、地漏周边300范围内及阴阳角部位附加1.5厚聚氨酯防水涂膜一道，并附加耐碱玻纤无纺网格布一层5）、刷基层处理剂一道6）、20厚1:2水泥砂浆找平7）、30厚C15细石混凝土找1%坡抹平，最薄处208）、钢筋混凝土板2.8 LM6（水泥砂浆毛楼面）：用于客厅、餐厅、卧室、书房(构造层次自上而下)1）、810厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝2）、20厚1:4干硬性水泥砂浆3）、40厚C15细石混凝土垫层4）30厚挤塑型聚苯板保温层5）、钢筋混凝土楼板2.9 LM7（水泥砂浆防水毛楼面）：用于生活阳台、放洗衣机封闭阳台(构造层次自上而下)1）、10厚地砖铺平拍实，水泥浆擦缝2）、20厚1:4干硬性水泥砂浆3）、30厚1:2水泥砂浆找坡1%，最薄处不小于204）、1.5厚聚氨酯防水涂料，四周沿墙上翻3005）、刷基层处理剂一道6）、钢筋混凝土板2.10 LM8（面砖楼面）：用于不放洗衣机的封闭阳台(构造层次自上而下)1）、810厚地砖铺平拍实，水泥浆擦缝2）、20厚1:4干硬性水泥砂浆3）、20厚1:2.5水泥砂浆拉毛4）、素水泥浆结合层一遍5）、钢筋混凝土板2.11 LM9（水泥砂浆毛楼面）：用于厨房(构造层次自上而下)1）、30厚面层用户自理2）、管烟道周边300范围内附加1.5厚聚氨酯防水涂膜一道并附加耐碱玻纤网格布一层3）、20厚1:2.5水泥砂浆拉毛4）、50厚C15细石混凝土垫层5）、钢筋混凝土板2.12 LM8a (面砖地面)：用于10#楼首层水暖井管道出入口(构造层次自上而下仅做到40厚C15细石混凝土垫层)1）、10厚地砖铺平拍实，水泥浆擦缝2）、20厚1:4干硬性水泥砂浆3）、40厚C15细石混凝土垫层（本层走管道）4）、80厚C15混凝土5）、650厚素土回填夯实6）、钢筋混凝土板2.13 05YJ1-地2（水泥砂浆地面）：用于人防地面(构造层次自上而下)-修改为同车库一致1）、20厚1:2水泥砂浆抹面压光2）、素水泥浆结合层一遍3）、80厚C15混凝土2.14 车库DM1（混凝土地面）：用于车库地面（除去配电间、排烟机房、走道、楼梯间）(构造层次自上而下)-修改为C25细石混凝土找坡层0.5%找坡，最薄处为50厚。1）、30厚C20细石混凝土随打随抹光2）、70厚C20混凝土找坡层0.5%找坡3）、钢筋混凝土板2.14 车库DM2（水泥砂浆地面）：用于车库配电间、排烟机房、走道、楼梯间1）、20厚1:2水泥砂浆抹面压光2）、80厚混凝土找平层3）、钢筋混凝土板三、施工准备3.1技术准备3.1.1地坪施工前熟悉本工程有关的施工图集及图纸会审、设计变更,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。3.1.2 施工负责人向班组进行技术交底。交底内容包括:施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。3.1.3 防水层所用的材料应有材料质量证明文件,并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。3.2材料准备3. 2. 1地面工程采用的主要材料为水泥、地砖、中砂、加气块碎屑、细石混凝土、建筑胶等。3. 2. 2水泥：用PO42.5号普通硅酸盐水泥，新鲜无结块；水泥进场应分批对其强度、安定性进行复验；不同品种的水泥禁止混用，当对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月，应重新复验，复验合格的，可继续使用。3. 2. 3砂：中砂，含泥量不超过3%，不得含有有害杂物，且不应含有4.75mm以上粒径的颗粒，使用前过5mm孔径的筛。3. 2. 4 C20细石混凝土：可以使用搅拌站商混或者自行拌制，自行搅拌时，需要提前送样，根据实验室的配合比报告进行现场搅拌。3. 2. 5 地砖为甲供材，提前报好需用计划和进场时间。3. 2. 6拌制砂浆用水使用自来水。主要材料供应由主管工长根据工程进度和施工图纸提前编制材料需用计划，经项目经理审批后由材料部门根据计划提前进场。材料需用计划应包括下列内容：材料的品种、规格、型号、质量标准、分批供应量和进场日期等。材料进场后需做复试检测的必须进行复试检测，合格后方可使用。3.3机具准备搅拌机、手推车、2m挂杆、木抹子、铁抹子、塑料水管、分格器、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子、橡皮锤子以及安全设施、灭火器材等。3.4人员准备各分项工程施工选用有资质的施工队伍，应持证上岗。施工前做好“三级”交底，建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录，每道工序完成，经监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序施工。四、地面各分项工程施工要点4.1细石混凝土面层（DM1、LM2、LM6）4.1.1施工方法及操作工艺4.1.1.1工艺流程：找标高、弹面层水平线 基层处理 30厚挤塑型聚苯板铺设（仅LM6） 管线安装完成 浇水湿润 抹灰饼 刷素水泥浆 浇筑细石混凝土 抹面层压光 拉毛 养护 开槽4.1.1.2操作工艺4.1.1.2.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的公共走道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。4.1.1.2.2基层处理：先将附着在基层上的水泥浮浆铲掉，然后将渣滓清扫干净，最后用清水将基层冲洗干净。4.1.1.2.3铺设保温板：基层处理之后铺设30厚挤塑型聚苯板保温层(仅LM6)。4.1.1.2.4线管安装：按图纸要求将所有要求暗敷管线安装完成并检验合格。4.1.1.2.5浇水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行浇水湿润。4.1.1.2.6抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用砂浆抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。其中DM1的电梯集水坑4m范围内走道不妨找0.5%坡坡向电梯集水坑。4.1.1.2.7刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道质量比为10.4（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。4.1.1.2.8浇筑细石混凝土：细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级C20按设计要求配制，采用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不大于30mm。面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（部位见做法表，水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，使面层达到结合紧密。 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。4.1.1.2.9拉毛：待面层终凝前，第三遍收光后，即用自制工具进行面层拉毛。拉毛时要注意条纹的平直、顺畅。4.1.1.2.10养护：面层抹压完24h后进行浇水养护（或关水养护），每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。4.1.1.2.11开槽：为防止细石面层因气温原因造成收缩变形而产生局部空鼓，在养护期后派专人沿每个房间的门洞内边用切割机深5mm的小槽。4.1.2施工重点 现浇楼板上的预留孔洞的填塞是关系到整个楼地面工程是否渗漏的关键，管道安装完毕后，先将预留孔洞的周边用钻子进行毛化处理，冲洗干净，再在孔洞的下面用483.5的钢管支设好模板。填塞细石混凝土时，先在孔洞周边刷素水泥浆一遍（质量比为10.4），再分两次向孔洞内填塞细石混凝土（标号同前述楼地面混凝土），第一次填塞到孔洞的2/3处，待混凝土终凝试水后再用细石混凝土填平孔洞并收光。此工序在地面施工前完成。4.1.3质量标准4.1.3.1保证项目：面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。4.1.3.2基本项目：面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。细石混凝土面层质量验收要求及检验方法项 次项 目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度42m靠尺2缝格平直3拉线检查4.2水泥砂浆毛地面（LM8） 4 .2.1 作业条件：1、 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。2、 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。3、 墙、顶抹灰已做完。4.2.2操作工艺 4.2.2.1 工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍拉纹路养护 4.2.2.2 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层。 4.2.2.3 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 4.2.2.4 洒水湿润：将地面基层均匀洒水一遍。 4.2.2.5抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层砂浆厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 4.2.2.6 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为13（水泥砂），其稠度不应大于35mm。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 4.2.2.7 刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 4.2.2.8 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 4.2.2.9 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 4.2.2.10 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 4.2.2.11 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。 4.2.2.12 拉纹路：在水泥砂浆终凝前进行拉纹路（人踩上去稍有脚印），必须在终凝前完成。4.2.2.13 养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d。4.2.2.14开槽：为防止细石面层因气温原因造成收缩变形而产生局部空鼓，在养护期后派专人沿每个房间的门洞内边用切割机深5mm的小槽。 4.2.3质量标准 4.2.3.1 保证项目： 4.2.3.1.1 水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 4.2.3.1.2 砂浆配合比要准确。 4.2.3.1.3 地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 4.2.4 基本项目： 4.2.4.1 表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。4.2.4.2 地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。 4.2.5 允许偏差项目项次 项 目允许偏差 (mm)检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查4.2.6成品保护 4.2.6.1 地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。 4.2.6.2 面层做完之后养护期内严禁进入。 4.2.6.3 在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。 4.2.7 应注意的质量问题 4.2.7.1 空鼓、裂缝 4.2.7.1.1 基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。 4.2.7.1.2 涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。 另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。 4.2.7.2 地面起砂 4.2.7.2.1 养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。 4.2.7.2.2 使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。 4.2.7.2.3有泄漏的房间倒泛水：在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。 4.2.7.3 面层不光、有抹纹 必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。4.3水泥砂浆防水毛楼面（LM5、LM9）4.3.1 施工准备： 4.3.1.1材料要求及主要机具： 水泥：用42.5普通硅酸盐水泥。 砂：用中砂，不得含有杂物，含泥量不得超过3%。 外加剂：防水粉按产品说明书正确使用。 主要机具：灰板、铁抹子、阴阳角抹子、榔头、尖凿子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。4.3.2作业条件： 4.3.2.1结构验收合格，已办好验收手续。 4.3.2.2门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。4.3.3操作工艺 4.3.3.1工艺流程：地面基层处理细石混凝土基层抹水泥砂浆刷基层处理剂聚氨酯防水层 4.3.3.2 清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。4.3.3.3 细石混凝土：按细石混凝土面层要求施工，其中LM5 30厚细石混凝土1%坡抹平，最薄处20厚；LM9 50厚细石混凝土垫层。4.3.3.4 抹水泥砂浆：按水泥砂浆地面施工，其中LM5为20厚1:2水泥砂浆找平；LM9为20厚1:2.5水泥砂浆拉毛。4.3.3.5 聚氨酯防水：其中LM5为1.5厚聚氨酯涂膜，四周沿墙上翻刚出楼层500，在门洞处，防水层应向外延伸300宽；管烟道、地漏周边300范围内及阴阳角部位附加1.5厚聚氨酯防水 涂膜一道，并附加耐碱玻纤无纺网格布一层。LM9为在管烟道周边300范围内附加1.5厚聚氨酯防水涂膜一道并附加耐碱玻纤无纺网格布一层。 4.3.4 质量标准 4.3.4.1.1 原材料（水泥、砂、聚氨酯）、外加剂、配合比及其做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。 4.3.4.1.2 细石混凝土找坡层及水泥砂浆找平层应符合各自的质量要求。 4.3.4.1.3 聚氨酯防水层与基层必须结合牢固，聚氨酯为均匀粘稠体，无凝胶、结块且涂抹均匀。4.3.5 成品保护 4.3.5.1 落地灰要及时清理使用，做到活完脚下清。 4.3.5.2 地面上人不能过早。4.3.6 应注意的质量问题 4.3.6.1 空鼓、裂缝：基层未处理好，刷素浆前混凝土表面未清理干净，以致出现空鼓、裂缝。另外，养护不好，养护期限不够，也是原因之一。4.3.6.2 渗漏：接槎、穿墙管等细部处理不好，易造成局部渗漏。必须按规定认真操作。4.3.6.2 聚氨酯涂抹厚度不够、涂抹不均匀等易造成局部渗漏。必须按规定认真操作。4.4水泥砂浆防水毛楼面（LM7）4.4.1 施工准备： 4.4.1.1材料要求及主要机具： 水泥：用42.5普通硅酸盐水泥。 砂：用中砂，不得含有杂物，含泥量不得超过3%。 外加剂：防水粉按产品说明书正确使用。 主要机具：灰板、铁抹子、阴阳角抹子、榔头、尖凿子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。4.4.2作业条件： 4.4.2.1结构验收合格，已办好验收手续。 4.4.2.2门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。4.4.3操作工艺 4.4.3.1工艺流程：地面基层处理基层处理剂一道聚氨酯防水层抹水泥砂浆 4.4.3.2 清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。4.4.3.3 聚氨酯防水： 1.5厚聚氨酯防水涂膜一道四周沿墙上翻300。4.4.3.4 抹水泥砂浆：30厚1：2水泥砂浆找坡1%，最薄处不小于20。具体施工按水泥砂浆地面施工 4.4.4 质量标准 4.4.4.1.1 原材料（水泥、砂、聚氨酯）、外加剂、配合比及其做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。 4.4.4.1.2 水泥砂浆找坡层应符其质量要求。 4.4.4.1.3 聚氨酯防水层与基层必须结合牢固，聚氨酯为均匀粘稠体，无凝胶、结块且涂抹均匀。4.4.5 成品保护 4.4.5.1 落地灰要及时清理使用，做到活完脚下清。 4.4.5.2 地面上人不能过早。4.4.6 应注意的质量问题 4.4.6.1 空鼓、裂缝：基层未处理好，刷素浆前混凝土表面未清理干净，以致出现空鼓、裂缝。另外，养护不好，养护期限不够，也是原因之一。4.4.6.2 渗漏：接槎、穿墙管等细部处理不好，易造成局部渗漏。必须按规定认真操作。4.4.6.2 聚氨酯涂抹厚度不够、涂抹不均匀等易造成局部渗漏。必须按规定认真操作。4.5 水泥砂浆抹面压光面层（LM1、LM4、05YJ1-楼1）4.5.1 施工准备：1） 施工材料：42.5普通硅酸盐水泥、中粗砂、150*75阶梯砖。2）作业条件：a、室内墙面弹好+50cm水平线；b、穿过楼板的立管已安装完，管洞堵塞密实。埋在地面垫层内的管线已安装完并隐检验收；c、楼梯栏杆安装完成。d、样板施工:大面积施工前，先做样板，经各方确认后,方可大面积施工。4.5.2 施工工艺：抄平、弹面层水平线基层处理刷素水泥浆结合层抹灰饼铺水泥砂浆砂浆拍实、木抹子搓平铁抹子压第一遍铁抹子压第二遍铁抹子压第三遍养护。4.5.3 施工要点：1）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷或錾子清除灰渣层，并用清水及时将减液冲净。2）抹灰饼：在做灰饼前一天对基层表面进行洒水湿润。根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（5cm35cm），横竖间距约为1.5m，灰饼上平面即为地面面层标高。铺抹灰饼砂浆配合比为抹地面的砂浆相同。3）搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35mm。使用搅拌机搅拌，并严格控制用水量，使砂浆均匀，颜色一致。4）刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，（涂刷之前要将灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。5）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼已硬化，木刮杠刮平后，同时将已利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。6）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。7）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹平。8）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。9）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前要进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留理的全部抹纹压平、压实、压光。10）养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5Mpa才能上人。11）楼梯防滑阶梯砖按甲方11字（土建）第019号总师办通知单施工，和楼梯地面一次成活。4.6 面砖地面（LM3）4.6.1 施工准备：1） 施工材料：42.5普通硅酸盐水泥、中粗砂、地砖。2）作业条件：室内墙面弹好+500mm水平线，水电各种管道铺设完毕；楼梯栏杆安装完成。样板施工:大面积施工前，先做样板，经各方确认后,方可大面积施工。4.6.2施工工艺：抄平、弹面层水平线基层处理抹灰饼铺干硬性砂浆砂浆拍实地砖背面批灰、铺贴、拍打找平砖面擦缝。4.6.3 施工要点：1）抄平、弹面层水平线：根据+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与相连的房间的标高相呼应，贯通一致。2）基层处理：先将基层（找平层）上的灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，最后用清水将基层冲洗干净，并在做面层前一天对基层表面进行洒水湿润。3）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线横竖拉线，用与干硬性砂浆相同配合比的砂浆抹灰饼，横竖间距1.5m。4）铺干硬性砂浆：干硬性砂浆（1：4水泥砂浆）应严格控制水灰比，做到干湿适度、施工方便。将搅拌好干硬性砂浆铺抹到楼面基层上（水泥浆结合层要随铺随刷），紧接着用2m长刮杠刮平，然后用滚筒滚压填平。5）面砖铺贴：地砖铺贴前应认真进行选砖，尺寸偏差及色差较大、缺棱、掉角有裂纹等缺陷的面砖一律剔除不用。铺贴面砖前应根据房间大小进行排砖。排砖时，尽量以房间的中心线对称排砖。当面砖吸水晾干后，在干硬性砂浆与面砖背面同时满批素灰结合层，并用木抹子用力抹平，确保浆料厚薄大体一致后紧跟铺设，面砖大致平齐，并用橡皮榔头敲打使面砖与底子结合紧密、砖面平整、左右砖缝顺直。6）擦缝清理：面砖铺平挤实后用棉纱将砖面多余水泥浆抹净，并保持砖缝光滑深浅一致。4.7车库DM1（混凝土地面）和车库DM2（水泥砂浆地面）及人防的05YJ1-地2（水泥砂浆地面）按细石混凝土地面及水泥砂浆的操作工艺施工。4.8 LM8a回填土部分应满足相应的质量要求，其他部分按相应的混凝土地面施工工艺施工，施工范围见TL-ZJSD-T-JZ-10-1(1)号设计修改通知单。五、质量保证措施及质量标准5.1建立健全的质量保证体系。5.1.1 采用样板引路，选定各楼号适当位置进行楼地面样板施工，应汇同各专业、监 理、甲方等单位共同验收通过后方可大面积施工。 5.1.2 建筑地面工程采用的材料应按设计要求和规范规定选用， 并应符合国家标准的规定； 进场材料应有质量合格证明文件、规格、型号及性能的检测报告。 5.1.3 建筑地面工程基层（各构造层）和面层的铺设均应待其下层检验合格后方可施工上一层。建筑地面工程各层铺设前与相关分部工程、分项工程以及设备管道安装工程之间应进行交接检验。5.1.4 厕浴间等有排水要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。 不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 5.1.5 各构造层和各类面层的分项工程的施工验收应按每层及每个施工段作为一验收批。 5.1.6 整体面层施工后，养护时间不应少于 7d；抗压强度应达到 5Mpa 后，方准上人行走。 5.1.7整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。 5.1.8 细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于 15mm。 5.1.9 面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。面层与下一层应结合牢固，无空鼓（局部空鼓长度不大于300mm，且每自然间或标准间不多于2处时，可不计入空鼓这一施工质量缺陷）、无裂纹。 5.1.10 水泥采用普通硅酸盐水泥，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 5.1.11 水泥砂浆面层的体积比必须符合设计要求。 5.1.12 砖面层的铺设应符合设计要求，当设计无要求时，宜避