延迟焦化装置焦化装置凝结水代替部分除氧水进汽包方案.doc

中国石油化工股份有限公司洛阳分公司QHSE管理体系文件 140万吨/年延迟焦化装置焦化装置凝结水代替部分除氧水进汽包方案（初 稿）版 本 号：A/0文件编号：QD-4400-12-2012受控状态：受控分 发 号： 编 写：侯继承 李晓昌 审 核：翟志清 程前进 郭立静批 准： 刘洛新 2012年11月30日发布 2012年12月30日实施中国石油化工股份有限公司洛阳分公司 焦化车间在不断推进装置节能优化的过程中，考虑到装置内凝结水的产量稳定，温度较高、品质较好，通过论证实施了凝结水进汽包项目，不仅可以代替部分除氧水，还可以多产蒸汽。该项目已施工完毕，特制定投用技术方案。一、凝结水进汽包流程1在吸收稳定泵区蒸汽伴热疏水阀组凝结水管线上加一压力表，测量凝结水系统压力；2、在分馏换热二层平台E1105北侧伴热疏水阀组主线上引出一根DN40的管线与汽包V1105底部排凝（DN40）相连通。二、凝结水引进汽包步骤1、新增管线的处理：打开V1105底部两道排凝阀（阀3、阀4），排放干净后关闭阀4，打开新加线的两道阀（阀1、阀2），排放至干净，关闭阀3，进行憋压试漏。2、投用条件：关小边界凝结水出装置阀，保持装置内凝结水压力不低于0.5MPa。3、缓慢打开流程上的各阀门（阀1、阀2、阀4），引凝结水进入汽包V1105。4、严密关注V1105液位和压力变化情况，发现异常及时关小或切断凝结水进汽包流程。三、注意事项 1、冬季严禁将凝结水出装置阀完全关闭，防止装置外凝结水线冻凝。2、巡检时要检查V1105连排和玻璃板液位计情况，发现带油要立即排查原因，并暂时停止凝结水进入汽包。3、装置进行管线设备吹扫时，要采取有效措施防止油品串入蒸汽系统，必要时可暂停凝结水进入汽包。4、内操要关注好除氧水流量及0.4MPa蒸汽流量的变化，做好物料平衡，发现异常要及时校表或查找原因。5、外操要加强巡检，及时发现和处理各类泄漏的发生。 6、加强对汽包水水质分析，发现水质异常及时停用凝结水进V1105。五、危害识别工作危害分析（JHA）记录表单 位： 焦化车间 区域工艺过程：延迟焦化装置分析人员及岗位：张子吉、李晓昌、韩靖、侯继承、席占君、赵岩工作任务：凝结水补汽包审核人员及岗位：刘洛新（主任）、翟志清（生产主任）、程前进（设备主任）、郭立静（安全总监）日期：2012年12月1日序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LS风险度（R）建议改正/控制措施发生频率管理措施员工胜任程度设备设施现状安全设施1制订方案无HSE控制设备事故，人员伤害从未发生有制度，严格执行胜任1442系统检查凝结水泄漏人身伤害曾经发生有方案，严格执行胜任288实行三级确认制度4排放及试压凝结水泄漏人身伤害曾经发生有方案，严格执行胜任2485流程改动物料跑串影响生产曾经发生有方案，严格执行胜任2367凝结水补入汽包液位过高，蒸汽带水影响生产曾经发生有方案，严格执行胜任2488压力波动，安全阀起跳生产事故曾经发生有方案，严格执行胜