雨花污水处理厂厂外配套管线及泵站工程第四标段工作坑、接收坑施工方案.docVIP

专项施工方案 雨花污水处理厂厂外配套管线及泵站工程第四标段一、综合说明1、工程概况及编制依据1.1、工程概况工程名称：雨花污水处理厂厂外配套管线及泵站施工工程第四标段建设地点：长沙市雨花区建设单位：长沙水业集团有限公司质监单位：设计单位：长沙市规划设计院有限责任公司监理单位：长沙工程建设监理有限责任公司施工单位：湖南省第三工程有限公司工程概述：本工程为雨花区污水厂场外收集系统工程的污水厂尾水工程，管道为1800，穿比亚迪路重力进厂管道工程，管道1200。顶管工作坑、接收坑具体尺寸深度如下表所示编号洞口尺寸井深备注YS33.7*3.7m7.39m接收坑YS47*4.5m7.48m工作坑YS53.7*3.7m8.4m接收坑YS67*4.5m13.25m工作坑WS36.7*4.2m8.34m工作坑WS4直径3.7m10.43m接收坑WS5直径6.9m11.86m工作坑WS6直径3.9m12.5m接收坑WS7直径6.9m12.3m工作坑WS8直径3.9m16.29m接收坑WS9直径7.1m17.6m工作坑WS10直径3.9m17.24m接收坑WS11直径7.1m17.34m工作坑WS12直径3.9m16.1m接收坑WS13直径7.1m21.9m工作坑WS14直径4.1m22.3m接收坑1.2编制依据1.2.1工程设计图纸1.2.2给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682008）1.2.3市政工程施工技术规程1.2.4市政工程质量检验评定标准JTGF80-20041.2.5给水排水工程构筑物结构设计规范（GB50069-2002）1.2.6施工现场临时用电技术规程JGJ4678 1.2.7国家及省市现行的各种相关规范、标准、法律、法规。1.3施工条件及特点工作井必须做好布设监测控制点，根据分析监测的数据，指导顶进施工，优化施工方案，做到信息化施工。施工前与其他电力、电信、自来水等其他管线单位协调，做好管线调查与探测工作，甲方要提供完整的地下管线分布图。确保沿线各类地下、地上管线及其附属构筑物的安全。1.4、水文地质条件场地内地下水主要有：地表水：场地内分布的地表水主要为圭塘河河水及沿线沟溪、水塘中的水体，主要接受大气降水的补给，勘察期间圭塘河水流量不大，水深较浅。地下水：场地内地下水主要类型为填土、黏性土层中的上层滞水，卵石层中的孔隙水及赋存于基岩裂隙中的基岩裂隙水，勘察期间尾水排放管测地下水水位62.00-74.72m。上层滞水主要分布在松散填土及黏性土层中，主要接受大气降水及地表水体补给，水量随季节变化较大，向四周地地势低洼地段排泄。丘岗挖方段受地形条件的影响，水位埋深一般较大；冲沟低洼地段水位一般较浅，水量一般较大。勘察期间量测期间该层地下水位一般为59.71-104.62m。松散覆盖层中的孔隙水。主要赋存于冲、洪积形成的卵石层中，主要接受大气降水及地表垂直补给，从地势高处向低处径流，以下降泉地方式向周边低洼处排泄。含水层厚度不大，与圭塘河河水有直接的水力联系，其水量受河水水位影响较大，丰雨季水量较大。勘察期间量测期间该层地下水位一般为62.00-66.42m。基岩裂隙水主要赋存于下伏泥质粉砂岩风化节理裂隙、层面裂隙及构造裂隙中，主要接受大气降水、地表水及上部覆盖层中的地下水补给，水量随季节变化明显。且节理、裂隙多被泥质、钙质充填，其赋水条件有限，边通性不佳，水量一般不大。由于下伏基岩局部地段裂隙发育较为密集，且风化较为强烈，中风化岩层中存在软弱夹层现象，在软弱夹层发育及裂隙密集地带基岩裂隙水较为丰富，但水量有限。2施工总平面布置2.1现场平面布置图2.1.1为确保工程的施工质量、工期及安全、文明施工，我公司根据工程所处的施工环境及本工程特点，本着科学、合理、方便可行的原则，对现场平面进行了精心的合理的计划安排。（1）施工现场总平面布置图：见附图1（2）工作井施工现场在开挖前，用50钢管作护栏将工作坑四周用彩钢板围护，围档尺寸15m10m作为施工现场的围护面积，彩钢板高度达到有关规定要求，彩钢板下面采用370300mm高的砖基础，防止路面上的水渗入工作坑内。立杆采用50钢管，按每2.5m布置。横杆采用50钢管，横杆设置3道，底部、中间、顶部各一道。横杆交角处采用剪刀撑形式固定。彩钢板落成后，用铁丝固定在钢管上。2.2临时设施2.2.1施工用电工程施工用电从甲方提供的电源点接入，我单位按施工用电规范要求采用三相五线制布置，进入工地设置的总配电箱，（设置在项目部门前振华路路边）安装好电度表，然后沿线布设施工用电线路，进入各用电点设置的标准分电箱。分配电箱和临时用电线路的走向必须符合规范要求（详见临时用电专项安全方案）。施工现场主要机械用电量功率如下：序号用电地点机械名称用电总功率供电能力备注1生产车间钢管弯曲（切割）机、木工加工机、电焊机、生活用电10（kw）20（kw）共1处2工作井空压机、主顶油泵、注浆泵、拌浆机、潜水泵、纠偏油泵、中继油泵、照明20（kw）30（kw）共 8处3合计30502.2.2施工用水现场施工用水及生活区用水均采用自来水2.2.3临时设施项目五牌一图设在工地大门前，施工现场设置警示标志牌和一些必要的夜间指示灯，以提醒过往行人和车辆注意安全。3、施工总体安排3.1质量目标：合格工程，做到质量有保证，资料齐全，符合国家现行施工与验收规范要求。3.2工期目标：根据合同书的要求，在监理下达开工令后，确保总有效工期为168天内竣工。3.3安全施工目标：确保无重大伤亡事故，建成安全达标工地。3.4文明施工目标：创建文明工地。3.5施工整体部署及工艺流程本输水管道工程根据设计要求，工作井、接收坑采用连续墙施工。3.5.1、整体施工部署1）项目部现场管理组织机构根据本工程的实际情况，我公司成立现场施工项目部负责该工程的施工作业，并对整个施工进行全过程负责制监控，专门抽调公司参加过类似工程施工、技术过硬、人员配备齐全的施工队伍承担本工程的施工任务，由项经部项目经理陈灿同志统一负责工程进度安排、施工技术、施工质量和文明安全施工情况，施工员刘勇、安全员戴铁明、质检员胡倩玫同志向项目经理负责，施工队伍设木工班、钢筋班、水电工班、砼（泥杂工）班、工作井班，各班组服从项目部的安排、指挥，齐头并进、平行施工、交叉作业，在项目部的领导和协调下，加快进度，保证质量，降低工程成本，项目部指定相应的措施，布置施工任务，开展立功竞赛，提高队伍的积极性、自觉性。项目经理 项目部组织机构框图技术负责人 副经理 候 伟质量管理物资管理调度管理安全管理工程管理钢管班组运输班组水电工班组砼班组工作井钢筋班组木工班组项目管理人员组织如下：姓 名本项目职务职 责职 称莫端泉项目经理全面管理工程师柳 雄项目副经理生产管理工程师谭永辉技术负责人技术管理工程师李志强质检员质量管理工程师戴铁明安全员安全管理工程师刘 勇施工员施工管理工程师王 锦测量员测量管理工程师2）施工指导思想：根据本工程工作内容、工程特点及现场实际情况并结合工期要求等各种因素，整个工程施工遵循：整体控制、分段组织、分段施工的原则，同时为确保总工期目标的实现，对工程各施工段分别制定工期控制点，通过具体把握各控制点的施工顺序来保证总工期目标的实现。整体控制、分段组织：整体控制具体指本工程必须作为一个完整的部分按合同进行质量、进度等全面计划安排和控制；分段组织是根据本工程的工作内容、工程特点及现场实际情况，为在目标工期内完成施工任务，必须投入多组人员、机械设备组织平行施工作业。3）施工步骤安排根据施工指导思想并结合施工作业段的划分，本工程按照工作井、接收井二个班组，四个工作面分别同时以平行作业的方式组织施工，以确保工程组织严密、紧奏，施工安排科学、合理，从而确保工期目标实现。先施工振华路过路段工作井及接收井，展开工作面。36施工前期组织：1）技术准备：在接到施工图纸后，各级技术人员、施工员，认真熟悉图纸，技术部门负责组织图纸会审，发现问题及时提出，争取在开工前办好一次性恰商，使方案在质量、功能、工艺技术等方面均能适应建材、建工的发展水平，为施工扫除障碍，同时确定好各工序的做法、材料、规格，为加工定货创造条件。2）.编制具体的施工组织设计和复杂的分项施工方案，补充和完善项目质量保证计划的落实，关键、特别工序的施工作业指导书的编制，材料、劳动力计划、材料货源的落实，加强班组技术交底和安全、质量、文明施工保证措施交底等工作。3）资金筹备：公司安排一定量的专项流动资金，用于本工程周转并确保工程进度，管理人员及农民工工资发放。4）施工设备及周转材料的组织：挖机、砂浆搅拌机等主要施工机械由本公司设备机具租赁分公司负责供应，其它小型机具由项目经理部自行组织解决。5）工程材料组织：工程所用材料均按招标书的要求采购优质产品，需送检的原材料，按规定取样送检，合格后使用。主要材料、设备、半成品均由业主、监理、设计及施工单位等共同看样定货，确保材料进场质量。6）施工人员组织：各专业生产工人从公司内选调技术水平高、善打硬仗的公司职工组成各施工班组，并配备足够的设备机具维护、特种作业、后勤服务人员。4、工作坑及接收坑施工方法4.1.施工测量建立专职测量制度，成立现场测量小组，会同建设方共同确认交点后方可放线，在水准测量时，更要严格把关。4.1.1技术标准：水准点闭合差：12mm。L为水准点之间的水平距离。导线方位角闭合差40 秒，n为测站数。直接丈量测站允许偏差：固定测桩距离（m） 允许偏差500 1/200004.1.2.导线复测：当原测的中线主要控制桩由导线控制时，我单位必须根据资料认真做好导线复测工作。导线复测要采用全站仪测量。对原有导线点不能满足施工要求时，要进行加密，保证在管道施工的全过程相邻导线点间能互相通视。导线起讫点应与设计单位测定结果比较，测量精度应满足要求。4.1.3.中线复测：采用全站仪用极坐标方法进行。恢复中线时要注意与相邻施工段的中线闭合，发现问题要及时查明原因，并报现场监理工程师或建设单位。4.1.4.查对复测及增设水准点：查对复核建设单位所交付的水准点，并尽可能地与国家水准点闭合，超出容许误差范围时应及时查明原因并及时报的有关部门。根据经过复验合格的水准点，沿线布设附合水准路线，所布水准点稳定，并满足施工需要。临时水准点设置在坚固稳定，不受施工影响的位置，并定期复核。4.1.5.中线放线：导线控制平面，导线不与中线重合，根据导线放出中线，直线段用全站仪测出，并放出曲线上各要素点。4.1.6.施工测量管理：测量仪器的控制、保养严格按照公司内部有关的规定进行。建立测量复核制度，任何有可能影响施工质量的结果均需经过复核。4.2.工作井开挖施工工作坑是顶管施工的临时设施，其内部布置有后背、导轨、排水坑等设备。在顶进过程中是管节、土方运输的出入口。根据本工程地质情况，采用不同开挖方式，对于普通土质采用长臂挖机直接开挖，中风化、强风化采用炮机凿除，（用25T吊车将炮机吊至工作坑内）而后用长臂挖机将土方挖到地面以上，工作坑深度超过11米，采用桁吊吊装至地面以上，为预防井四周土方土压力太大而对工作坑造成影响，开挖出的土方应及时用自卸车运至指定堆土场。开挖过程中加强振华路南侧约2m处10KV高压杆线的保护。对于风化岩地质条件的接收坑，为确保满足机械施工的作业面，拟请设计单位将接收坑尺寸调至与工作坑同样尺寸。4.2.1施工程序施工准备放线定坑位及高程开挖第一节坑壁土方支护壁模板扎钢筋+浇筑第一节护壁混凝土+检查坑位(中心)轴线架设垂直运输架桁吊安装吊桶、照明、水泵、通风机等开挖吊运第二节坑壁土方(修边)先拆第一节支第二节扩壁模板(放附加钢筋)浇第二节扩壁混凝土检查井位(中心)轴线逐层往下循环作业底板部分施工.4.2.2地下连续墙施工方法在完成场地三通一平和施工组织措施，工、料、机落实到位的基础上，依据测量控制网测定坑位坐标和高程基准点。确定好坑中心，放出开挖线，撒灰线作为桩孔开挖控制线，并作好测量控制点的保护工作。采用分层开挖，分层浇注井壁的方法施工，每节开挖扩壁的高度最多不超过1500cm。（根据实际经验开挖，再根据实际土质调整）连续墙每节的浇筑高度定为1500cm，用挖掘机将地表以下1.5m范围内土方和第一节坑体土方挖除，人工进行修整。排水采用坑内排水，坑内四角设集水坑将集水引至坑外。坑壁模板设两套，采用拆第一节、支第三节的方法，重复周转使用，模板之间用卡具、钢管、扣件进行固定和支撑。坑壁轴线和高程均应标定在第一节护壁上口。在挖完一节以后应立即浇筑砼。砼人工浇筑，机械捣实。工作坑施工遇到下雨时，在工作坑上口，采用架管和彩条布搭设临时简易棚，防止雨水直接落到工作坑内，同时坑底四角或中部挖集水坑，用高扬程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格和数量按出水量确定。从第二节开始，工作坑内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。拆除第一节支第三节护壁模板，扎钢筋，坑壁模板采用边拆边支，依次周转使用。混凝土由项目部委托实验室提供掺入早强剂配合比，以提高混凝土的早期强度。预留洞口处按设计要求进行洞口加固，泥土外露部分采用喷射钢筋混凝土和钢挡板进行临时封堵.浇筑混凝土前，每节混凝土的接头位置设置3mm厚钢板止水带，防止水渗到工作坑、接收坑内，影响坑内施工。钢板止水带高300mm，设置于连续墙中部，用短钢筋将止水带焊接固定牢固，短钢筋不能贯穿连续墙。工作坑、接收坑逐层往下循环作业，挖至设计深度后，清除虚土，检查土质情况，进行后背墙和井底板施工。井底施工时，在井底设集水坑抽水以减小底板压力。待井底混凝土达到一定强度后，再对集水坑进行处理.坑体下部施工完成后，坑体上部150300mm范围内用M10号砂浆砌砖（37墙）。坑外设硬质围护栏。在工作坑、接收坑内设置钢爬梯，用于工作人员上下。4.2.3钢筋绑扎工程（详后附图）本工程钢筋制作按设计要求采用在钢筋加工棚集中制作后，用拖拉机运输至工作坑进行绑扎安装。A、每层钢筋按图纸制作准确，绑扎牢固，正确垫好保护层，每批原材料必须具有出厂合格证和抽样试验报告。B、钢筋型号、级别、规格、尺寸、数量、间距、形状位置、搭接和锚固长度，预埋插筋及预埋件均应符合设计图纸和施工规范要求。C、钢筋锚固长度为35d、搭接长度为42d，混凝土净保护层：底板40mm，井壁35mm。D、连续墙纵向钢筋向下节连续墙锚入400mm长，普通土质时采用人工插入下部未开挖土方，土质为风化岩时，采用电钻钻孔再由人工挖入锚入下部连续墙。E、钢筋绑扎完毕后，应做好自检，经复检合格后报业主、监理单位及质检部门抽验合格后方可进行砼浇灌。4.2.4模板工程：本工程以竹胶模为主，准备足四套完整的模板，并有适量的储备以便补充。为配合创优工程的需要，模板全部采用竹胶模板，大楞均需经过刨直矫正。规格8060，支撑系统采用扣件式钢管脚手架。模板横、木模工程施工完全要求“粗活细做”。平整度、标高做到一次到位，夹板间的接缝用带胶牛皮纸粘贴，在浇灌砼时不漏浆（具体详见下图）。4.25、砼工程连续墙及底板均采用C30钢筋混凝土。由于施工场地有限，为加快浇灌速度，节省施工场地，本工程砼均采用商品砼，由商品砼生产厂家运至施工现场，砼拌制坍落度控制在160180mm左右。砼浇捣应连续浇灌，中间不得间断和休息。砼浇捣前应对支架、钢筋和模板进行检查，清除板内杂物。对模板孔、缝应堵严，并充分浇水湿润。砼浇筑振捣时，砼应沿井壁均匀分层注入，为使上、下层砼结合成一体，振捣器应插入下层砼5cm左右，振捣时快插慢拔，要防止漏振、欠振及过振现象发生，振动后以泛浆不冒气泡为止。现场管理人员在砼浇捣过程跟班作业，对振动棒的使用应规范化。加强对砼浇筑的密实性、平整度 的监控，保证砼构件的质量。砼试块取样按规范要求每100m3现场留置2组（标养、同条件），冬季施工砼要掺外加剂和覆盖保温措施。4.2.6、周边安全围护、材料垂直运输及施工人员上下通道4.2.6.1、周边安全围护（如下页图）为防止地面施工人员和物体坠落井孔内，孔口四周设置0.8m高的护栏进行围护。挖出的土石方及时运走，孔口四周2m范围内不堆放淤泥杂物，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。孔顶设第一道半圆形用槽钢塔焊成框架盖上183091018胶合板，保证井下作业人员安全，在土石方起吊过程中，人员站在盖板之下，防止高处坠物伤人。4.2.6.2、材料垂直运输普通土质：深度5米以内采用普通挖机直接开挖，5米-11内采用长臂挖机开挖，11米以上，采用人工开挖，用5吨桁车吊装至地面以上。中风化、强风化采用炮机凿除，（用25T吊车将炮机吊至工作坑内）而后用长臂挖机将土方挖到地面以上，工作坑深度超过11米，采用桁吊吊装至地面以上，为预防井四周土方土压力太大而对工作坑造成影响，开挖出的土方应及时用自卸车运至指定堆土场。模板、钢筋、钢管等拟采用16T汽车吊进行垂直运输。砼采用商品砼，汽车泵进行输送。4.2.6.3、施工人员上下通道：工人上下爬梯，采用钢管焊接而成，且在工作井上沿固定，并用安全网进行保护。人上下井时扣安全绳，以确保万无一失。当井孔开挖深度超过5m时，每日开工前进行有毒气体的检测，并向孔内送风5min，使孔内浑浊气体排出后，才准下人。孔深超过10m时地面配备向孔内送风的专门设备，风量不小于25L/S。孔底凿岩时加大送风量，用仪器、小动物进行检测与试验，并采用湿式作业法，加强通风除尘以保人身安全。 二、施工进度计划及保证措施2.1施工进度计划2015年4月1日开始进驻现场，做好前期准备工作，如平整场地、接水接电、搭建临时设施，落实水泥制品、管材等供应方式，联系原材料，布置水准点，组织劳动力和机械设备进场。根据“先地下，后地上”，“先深后浅”的原则，结合工程情况，实行平面立体交叉作业。整个工程于2015年7月31日竣工，工期122天。进度计划详见横道图。2.2保证工期组织管理措施:对于本工程投标人将首先从领导者素质上予以高度重视公司，委派“优秀项目经理”担任项目经理，并在全公司范围内优选人员组成“项目五部一室”，实行现场指挥管理。同时，实施全司参与、全面保证、全力以赴，确保指挥管理系统的全面优化，进而达到确保项目全面顺利进行的目的。开工前公司与项目部、项目部与各作业层签订保工期责任状，实行重奖重罚，并根据需要撤换责任人或作业队，随时补充优秀的作业人员参战，确保工程顺利进行。每周向业主、监理公司提交工程进度报告和下周生产计划，如实际和计划有差异时，分析产生的原因，提出调整的措施与方案，报请业主、监理审批后实施。建立每周例会制度，举行有业主、监理公司及施工单位参加的联席会议，及时解决施工中在项目上可能出现的问题。本工程施工历经雨季，针对不同自然条件，加强季节性施工管理，制定相应的雨季节施工措施，为确保工期质量目标而创造条件。充分发挥经济杠杆作用，将工程结算单价与施工进度计划的完成情况挂勾，促使各作业队从根本上重视施工进度计划，人人都能发挥主观能动性。2.3资源保证措施：充分发挥投标人设备先进、装备精良的优势，实施科学、合理的投入，尽最大可能提高工程施工的机械化程度。按本施工组织设计的要求，为该项目配备素质高、作风好的项目管理班子和本公司自有的经验丰富、操作技术水平高、责任心强的作业队伍进场施工。施工期间遇节假日，根据预先对项目人员和作业队伍进行合理的轮休、倒休，以保证施工队伍的稳定，施工不受节假日的影响。现场配备微机，并由专门人员要用工程项目管理软件，对工期网络和资源优化进行动态控制，使节点工期得到有效的控制，从而确保关键工序和总工期的实现。本工程明确的工程量及工期决定了投入的人机材数量，所以必须根据工程量、施工进度计划编制有足够保障的原材料供应、劳动力、周转材料、施工机械计划以满足该工程施工进度的需要。项目及公司相关部门负责按计划执行。2.4技术保证措施：做好安全生产、文明施工的各项工作，杜绝因安全事故造成工期延误。施工人员必须吃透图纸，严格按设计图纸及施工规范和验收标准组织施工，每项工序保证一次合格率100%，不因工程质量返工而延误工期。制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，使所有的管理层和操作层熟悉和了解施工工艺、质量标准，减少施工盲目性，降低返工，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。广泛采用新技术、新材料、新工艺、新设备，提高施工速度，缩短施工工期，确保进度。合理利用空间，实行立面交叉的流水作业，使各分部分项工程在时间上、空间上紧密配合，达到复式推进的效果。设专人负责工序交接、变化及更改的协商，随变化调整计划，做到变工序时间，不变总工期，变局部不影响全面，最大限度消除交叉施工的影响，保证总工期计划的实施。本项目自开工至竣工经历冬、春季的多雨季节，制订好切实可行的防寒、防多雨季施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。加强现场平面管理，特别是交通运输管理，确保物资设备进场畅通，确保工程的顺利进行。积极与业主、监理协调，及时组织地基验槽、中间、竣工验收等，为总工期按期完成创造条件。同时与设计保持联系，提前解决施工生产中可能存在的设计问题。2.5资金保障措施：工程款专款专用，决不允许“拆东墙，补西墙”的状况，同时为确保民工工资及时发放到位，在工程开工前按工程量计算出民工所需工资总量，做出计划安排工资的发放，并且做出资金来源的安排和切实可行的措施。项目部自备一定的流动资金，在工程施工中备用，决不出现因资金问题停工待料而影响进度。2.6工程材料及机械设备保障措施：材料供应要按照“超前准备、及时供应”的原则，根据施工进度计划提出月、周材料、构件用量计划，并提前半个月交材料采购负责人负责预订采购。保证材料按计划及时到位，保质保量，确保施工顺利进行，杜绝因材质或待料造成返工和误工现象。投入足够数量的周转材料，采用单面覆膜竹胶合板模板，按部位编号，整装整拆，以加快模板周转，提高工效。模板配足量，确保人、材、物正常周转，谨防误工现象的发生。因本工程采用商品砼，施工现场布置2台型号为UHB350L的砂浆搅拌机进行砂浆的配制，保证砂浆的供应，其它机械按工程量及进度要求进行配置。保证各工种施工机具设备完好，并配备好所需配件，安排专业人员负责维修保养，保证其正常工作，杜绝因机械设备故障造成的误工现象。2.7意外情况施工进度计划保证措施：在确保停电时能正常施工，项目部可考虑用柴油发电机组保证供电。为确保节假日正常施工，采取经济补贴手段稳定队伍，必要时高薪留人，确保不减员，保证施工正常进行。2.8实际工期与计划工期有偏差的补救措施：仔细分析工期偏差产生的原因：如从施工现场布置、材料供应、机械设备供应、人员组成及素质、资金情况、施工方法等方面2.9采取相应的补救措施：如规划合理的平面布置，加强材料的供应，提供充足机械、保证机械的完好及利用率，在人员上增加劳动力和技术工人数量、在不扰民的前提下加班加点，改进施工方法、采用先进的施工工艺等。三、质量保证措施本工程按国家现行技术标准和施工验收规范及验收评定标准等进行验收，达到合格工程，争创“优良”工程标准。为此我们将严格按照工程建设规范施工，达到国家的工程建设质量标准，结合公司质量体系文件的有关规定要求，建立可靠的质量保证体系，贯彻公司的质量方针，走“质量效益型”路子，将质量放在各项工作的中心位置，抓住质量管理这个龙头，质量与进度发生矛盾时服从质量，当质量与经济发生矛盾时服从质量。以质量目标为中心，以工序控制为重点，以经济约束为手段，加强质量工作的管理和内部监督，提高职工的质量自控能力，使工程质量处于经常控制状态，确保质量目标的实现。在施工过程中，严格执行三检制。隐蔽工程先进行自检，再进行交叉检，然后由质监、监理、业主、设计等部门相关人员现场验收，验收合格后，方可进行隐蔽。3.1、质量控制管理措施：3.1.1.建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程分部工程分项工程施工工序进行层层分解，把质量责任落实到最基层。3.1.2.对工程质量进行策划，制定阶段质量实施目标，对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结，以阶段质量目标保总目标实现。3.1.3.严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”“业主满意”的质量意识，使该工程成为具有代表性的优质工程。3.1.4.质量保证系统详见附表3.1.5.项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制，使质量保证体系延伸到各专业分承包商。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。3.1.6.实行严格的质量考核和质量否决制：根据工程的不同阶段，项目经理部制定项目质量计划，同时制定对每一阶段质量控制重点和难点的保证措施，并进行动态的综合考评和考核，将考评结果进行通报，实行质量否决制。3.1.7.制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度、现场质量管理制度、工序管理制度、方案资料管理制度、质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施。3.1.8.强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。3.1.9.实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度，严格实行合理工序安排和管理，不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工。3.1.10.严格项目试验工作制度。项目部对试验工作总体安排，理顺管理体制，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖惩。凡规定必须经复验的原材料，必须先与监理共同取样委托试验，合格后才能使用。回填土分层夯实后，委托试验室进行干密度试验，合格后才能回填上面一层。3.1.11.加强对设备材料采购过程和环节的质量控制，主要采取的措施如下：采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商家采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料有疑问的禁止进货。物资设备部委托分供方供货，事先要对分供方进行了认可和评价，建立合格分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。实行动态管理。项目物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。严格验证。采购物资要根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范和设计要求进行验证，当对其质量有怀疑时，必须加倍抽样或全数检验。项目经理项目副经理自检互检标准化作业日常维护机械设备本身质量质量回访、保修竣工验收完成情况及整改措施隐藏工程验收半成品、成品保护日常维护性能测试自检互检标准化作业施工组织设备质量原材料质量施工标准施工技术施工工艺施工方案施工及安装工艺过程质量监督投入产品的质量监督对工程整体质量监督技术负责人 安全、技术、制度、组织、素质、设备、工具、材料、资金及环境保护安装工程质量性能测试安全员质量控制质量监督组织协调生产准备材料员施工员测量员质检员预算员资料员3.1.12.计量器具管理：现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；计量器具要定时进行校对、检定，严禁使用未经校对过的量具。3.1.13.工种质量奖罚制度：遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分部分项工程进行全面质量管理和追踪管理；凡各分部分项施工队伍在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，质检员对操作人员进行重罚。凡各分部分项施工队伍在施工过程中按图施工，质量优良，项目部对其进行重奖。3.1.14.技术复核、隐蔽工程验收制度：技术复核要在施工组织设计中编制技术复核计划，明确技术复核内容、部位、技术复核人员及技术复核方法。凡分项工程的施工结果被后道工序所覆盖，均要进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。3.2、争创“优良”工程的主要技术措施：3.2.1.技术措施：1）原材料质量保证措施水泥必须符合国家现行标准及行业标准。a.运至工地的水泥应有厂家的质量保证单，并由本公司及时取样复试，必要时进行化学分析。取样频率为每200吨同品种、同标号水泥取样一次，在足200吨也取样一次。b.取样应从20个不同部位的水泥中等量获取，混合均匀后作为样品，样品数量不少于10公斤。c.复试项目必须包括标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重试验。d.在运输过程中应防止水泥受潮，工地水泥仓库地面应高出仓库外地面，有排水、通风措施。e.堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋，仓库内应留出运输通道。粗细骨料a骨料进场必须有质保单，并及时按规格，分批按规范频率取样复试，取样频率一般为300T一次。b骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，试验项目至少包括粒径、含泥量、比重、砂子细度模数。黄砂细度模数在2.4-2.8之间，石子针片状颗粒不得大于15%，超径5%，逊径10%。c砂石料堆放应有 的排水设施，不同粒径骨料分别堆放，设置隔离设施，严禁相互混杂。d经常检查砂子、石子的含水量，每班至少一次，控制含水量分别为0.5%，0.2%。当气温变化较大或雨后，应增加检查次数，根据含水量调整配料单。钢筋必须符合国家现行标准及行业标准。a.运至工地的钢筋批应有厂家的质量保证单，并由本公司及时取样复试，必要时进行化学分析。取样频率为每批次、不同规格型号取样一组。b.钢筋进场后，按不同型号分开堆放。2）模板工程引用标准混凝土结构工程施工质量及验收规范（GB50204-2002）a.模板的材料选用，材质应符合有关规定。b.施工前木工翻样应仔细查阅设计施工图，有关的设计变更、技术核定、图纸交底会议记录等，绘制好模板排列图。对操作班组认真进行交底。c.要求各种规格的模板都应是平整、完好无损，孔洞应修补完好，每次使用前，应整修、清理，涂刷脱模剂。d.安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况，封模前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。e.模板安装必须做到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直。模板缝隙应嵌塞好，由专人负责检查复核。f.浇捣混凝土过程中，应派专人“护模护筋”，如发现变形、松动、漏浆等现象应及时整修加固。3）质量验收木工制模完成后，木工翻样检查以后，填写好技术复核单，提交给质量员和技术员，由质量员、技术员会同木工翻样、施工班组长一起对支模质量进行验收，验收的主要内容包括：a.模板的断面和垂直度、标高。b.扣件和对拉螺栓的紧固情况和数量、间距。c.支撑的数量、间距和支撑是否牢固。d.各种预埋件和预留洞的规格、尺寸、固定的情况。e.模板结构的整体稳定性。4）混凝土工程引用标准混凝土结构工程施工质量及验收规范（GB50204-2002）a.施工前应根据浇筑的混凝土方量、时间、结构的特点等确定混凝土的初凝时间、铺料方法，并编制浇筑作业方案。b.严格执行浇灌令制度。浇灌令签发前，施工现场应预先做好隐蔽工程验收、技术复核、资料及人员、机械设备、作业环境的检验与准备。c.按规定审批程序检查、申报，项目技术负责人提前三天填写申报表提交公司审批，并按公司规定进行检查、落实浇捣前技术、质量、安全、方案等交底工作。d.由试验员对砼的坍落度进行抽检，发现问题及时联系进行调整。同时按不超过100m3砼制作一组试块。e.混凝土强度的评定必须符合国家混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）。f.资料员应及时收集质保书、检验报告、技术复核单、隐蔽验收单等有关资料。浇捣前准备a.准备好分电箱、振捣工具，夜间施工时应有足够的灯光照明环境。b.在浇捣前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物清除干净。c.浇捣前模板上好浇水润湿，发现空隙和孔洞应予堵塞。浇捣时控制a.在浇捣时，严禁随便加水，如操作确有困难时由试验员或技术员调整配合比。b.砼的振捣应连续进行。每层混凝土的浇灌厚度应控制在300mm以内，当必须间歇时，应在前层砼凝结前，将次层砼浇捣完毕。c.砼的振捣工具一般采用高频插入式振捣器，振捣器的移动距离应控制在400mm为宜，层面处理应插入下层5cm以清除上下层的接缝。振捣器应快插慢拔，振捣振动延续时间宜为15s-30s，以振至砼沉实、表面露浆、不再出现气泡为止，振捣应避免碰撞钢筋、止水带、预埋件及模板等。d.砼浇捣完成后12小时内覆盖草包和浇水养护，在浇水养护期内砼应保持湿润状态。后期控制a.砼结构构件拆模以后，由专职质量员负责从其外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞、跑模、移位等缺陷，发现问题应会同技术员一起制定修补措施以后进行修正。b.当砼强度大于12Mpa时，才允许上人进行下道工序施工。c.28天龄期达到以后，由试验员收集砼浇捣的有关资料交给资料员保管，将试块送实验室试压。3.3工程的资料管理：根据湖南省建筑工程质量标准评选办法的资料收集与整理的要求，办公室将提出工程资料的要求，由业主、监理、质量监督站审核后向各承包方明确。为争创“优良”工程做好工程技术资料管理。技术、质量交底制度：项目经理接到设计图纸后，必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并促成业主尽快组织图纸设计交底会。施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目总工组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。二级验收及分部分项质量评定制度：分项施工过程中，各分管工种管理人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。分项工程施工完毕后，各分管工种管理人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程技术部专职质量员核定。项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。投标人对项目进行定期与不定期抽查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目部负责在指定期限内进行整改。竣工图的编制、审核、移交制度：项目工程技术部根据设计变更，监理工程师书面指示、技术核定单编制竣工图。根据城建档案馆工种档案管理文件的要求，对项目编制的竣工图进行审核、汇总装订成册。工种竣工后，由项目部将竣工图和工程竣工资料一并交给发包方。竣工图的图面要整洁，字、符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审核者均要在竣工图上签字盖章。技术管理制度：项目部在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按质量监督站的规定填写、汇总。 项目工程技术部设专职资料员，收集记录各部门、各阶段提供的各类表格和资料，并汇总、审核、装订。项目部提供工程各阶段工程进度的照片，并作为资料归档备案。各个不同施工阶段进行摄影和摄像，特别是隐蔽工程、分部工程、单位工程的验收等。每月进行工程质量报表统计、每分部工程进行验收后进行质量总结。3.4工程交验：3.4.1工程竣工交验的依据包括合同、设计图纸、有关施工及验收规范、设计变更图纸会审记录四个方面。分为工程验收与文件资料验收两个方面内容，竣工验收的前提条件，必须是完成合同规定及设计在内全部施工任务，无甩项验收情况，工程质量等级符合合格工程要求，工程技术资料齐全，在符合上述要求情况下方可进行。3.4.2工程竣工不是指工程质量监督部门对工程质量等级的验收，而是工程项目的主管部门组织工程项目的全面交工验收，要包括建设、设计、施工、监理、工程质量监督等方面，并有正式竣工验收证书。单位工程竣工验收，由工程建设指挥部组织，施工单位有关验收事宜由质量部门组织协调。如在验收过程中经检测，发现质量不合格，存在缺陷，施工单位负责坚决返工，以满足标准要求。3.4.3竣工验收分项目自检、投标人复检、监理、业主验收四个步骤进行，由施工单位自评质量等级，最终质量等级以工程质量监督部门核定等级为准。3.4.4工程竣工验收达到质量优良标准后，由项目同各分项单位，共同向业主办理工程移交使用手续。工程交付内容：要包括工程实体，工程技术资料、建筑工程保修书。交付标准：按合同规定的施工任务已完成、通过竣工验收优良，符合合同规定的质量要求。3.4.5在工程保修期限内，项目部及分包单位要安排专人值班，进行维修服务。根据建设工程保修书、建设单位在使用过程中如发现质量问题，属保修范围和期限的，由项目经理部负责返修，返修完毕，经验证合格后继续投入使用。3.4.6成品保护措施：a、定位桩、水准桩：用砼保护，然后用砖砌体围护并做出明显标识，防止碰撞、挤压而发生位移。b、钢筋工程：在施工过程中，钢筋发生变形和位移，须及时修复。c、模板工程：运输材料、机具设备时，不得撞击模板及支撑体系。3.5雨季节施工质量保证措施：检查整个工地的排水系统，检查水沟和出水管道是否畅通，并经常修整，使排水系统畅通。原材料仓库要加强防水，地坪要高出该地区积水线500mm，临时用房屋面及时全面修整。雨天的砂含水量提高后，砂浆的配合比必须在测定砂含水率的基础上做相关调整。模板隔离层在涂刷前要掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。模板支撑下回填土要夯实，并加好垫板，雨后要及时检查有无下沉。浇筑砼时，要了解23天的天气预报，尽量避开大雨，浇筑砼现场要预备大量的防雨设施和材料，以备浇筑时突然情况的出现。构件堆放地点要平整坚实，周围要做好排水工作，严禁构件堆放区积水、浸泡，防止泥土粘到预埋件上。3.6夜间施工技术措施：保证施工现场有足够的照明，防止因光线暗淡引起视觉上的误差。施工道路、出入口均设置红色警示灯，保证一目了然。夜间十点以后不得安排产生噪音的施工作业，特殊部位需夜间施工作业须报有关部门批准后方可施工。3.7地下管线及其他地上、地下设施的加固措施：在施工前，勘察和了解现场地下管线及其他地下地上设施的确切位置，作好记录。在施工时，对施工有影响的其他设施，与建设方商议需迁移的迁移，不能迁移的要采取处理措施。在建筑范围内的地上管线和运输车辆经过的管线须做好保护措施。四、保证安全措施1、安全文明施工保证组织机构图如下图所示。公司质安部：项目部安全领导小组项目经理：安全员：施工员：沉井组长顶管组长钢筋组长砌体组长测量组长安全专管人员：钢管组焊组长砼组长2、安全管理2.1.管理机构和管理制度保证项目经理亲自挂帅,项目部配置经国家劳动部门培训合格,持证上岗的专职安全员日常监督, 管理人员和各工种负责人组成安全生产领导小组,各班组长兼职安全员， 负责实施现场的文明施工和安全生产工作。公司安全科负责检查，指导项目安全生产，公司与项目部，项目部与各工种班组，签订经济承包合同中落实安全承包指标条款。项目现场认真贯彻执行安全生产责任制和公司的安全生产管理条例，现场健全各种安全管理规章制度。2.2.管理上、技术上和防护上落实保证措施贯彻“安全第一，预防为主”的方针，搞好安全生产教育，做好施工前入场教育和施工中日常教育，把安全施工活动在全员，全过程，全工作日的工作中体现出来。加强安全标准化管理，采取召开会议，现场监督纠察，批评教育，检查评比，奖罚结合等种种形式搞好施工安全。悬挂安全牌，张贴安全宣传标语，营造安全施工环境，时时在作业人员心中敲响警钟。开展安全生产的宣传教育活动，制定预防安全事故的规章制度，严格执行安全生产制度坚持做到安排任务必须交代安全措施，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素。强化安全操作规程，严格按安全操作规程办事，将安全操作规程发到班组。对安全违章现象，实行经济处罚或责令停工，各种电器、闸、箱均要安装漏电保护装置，并经常检查其完好程度，发现隐患及时处理。潮湿环境中应使用低压电器，若必须使用强电，要有防潮触电措施。进入现场的人员一律配带安全帽。电焊工、电工等特殊工种必须配齐用好安全防护用品。通道口、预留洞口设可靠防护，并设立警示牌。夜间操作和加班作业，必须保证照明充分，并采取防疲劳措施。加强防火工作管理，实行“谁施工，谁负责”的原则，成立现场消防组织，配备专职和兼职消防人员和必要的消防器材，如：灭火器，防火砂等。在编制实施性施工组织设计时，应根据工程特点，有针对性地提高安全技术措施，明确安全工作重点要抓的部位或场所。3、用电安全操作1