精益生产教材.pptVIP

2006,feb,22 蘇培良,lean production,精益生產,何為精益,精,即少而精,不投入多餘的生産要素,只在適當的時間生産必要數量的市場急需產品; 益,即所有經營活動都要有益有效,具有經濟性.,精益生產就是及時製造,消滅故障,消除一切浪費,向零缺點,零庫存挑戰.,何謂精益生產,它是什麼? 是一種在價值流(value stream)中藉由排除浪費以提昇流動性，使其能獲致更短的前置時間，從而提供高品質、低成本的製造哲學 由產品開發、程序工程、營運管理及企業總管理作業等所組成的一整合性系統，其能為顧客提供價值及帶給人們尊嚴。 它不是什麼? 僅是裁減員額數,推動精益生產, 先要改變腦袋!,選擇題 客戶希望工廠每天出貨100 pcs , 工廠正常情況下, 10個人用8小時可產出100 pcs , 請問下列何者為效率高之工廠? (a). 10個人用8小時產出120 pcs (b). 10個人用7小時產出100 pcs (c). 8個人用8小時產出100 pcs 先記得你當下的答案,等我們上完課再看看你的答案改變了嗎?,精益生產9大概念,lean production,精益生產9大概念,lean production,精益生産實施抵抗情緒的十种表現,精益生産導入的十條基本精神,選擇題 客戶希望工廠每天出貨100 pcs , 工廠正常情況下, 10個人用8小時可產出100 pcs , 請問下列何者為效率高之工廠? (a). 10個人用8小時產出120 pcs (b). 10個人用7小時產出100 pcs (c). 8個人用8小時產出100 pcs 你的答案是?,回頭再想一次,上完精益生產, 你的腦袋瓜(傳統生產模式) 改變了嗎 ?,the end,精益生產概念 1.just in time (拉動式生產),適時: when is needed 適品: what is needed 適量: how much is needed,just in time,before “推”的概念,after “拉”的概念,站1,站6,站2,站3,站4,站5,物料生產流動方向,投100,投90,投80,10 ng,10 ng,投70,10 ng,50wip,投120,投80,40 ng,不管別人,作多少往後流多少,但實際客人(包括後一製程)要多少不清楚 ,客人 只要 80,站6,站5,站4,站3,站2,產40,看板:八點前需要40,看板:七點前需要35,產45,產50,看板:六點前需要30,採以終為始的方式，依终端客户的需求为準,向前拉動/激活整条生产链 ; 最高境界=單件流,站1,精益生產概念 2.單件流 (one-piece-flow),各站產出狀況,數量,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,站1,站2,站3,站4,站5,站6,平常堆貨的生產模式,每站看似都很忙,也能一直保障3pcs的產出,所以看不到線平衡的問題,單件流(站6只需要1pcs)的拉動式生產模式可輕易看到線平衡的問題,從“推動式”(不管別人的需求,只管按自己的生產速度作完往後送)改為“拉動式”(後面客人要多少就即時給他作多少)生產, 最終形成單件流; 亦可藉由推動單件流來找出全線之不平衡處,重新安排生產動作 ,我只要 1 pcs,單件流真的能節約時間嗎?時間會不會變長? 單件流到底有甚麼好處? 我們可以通過下面動畫,看到傳統堆貨生產&單件流的不同.(某個包含3站的機種),面對單件流的疑問,疑問:,傳統堆貨生產,15,8,1,16,9,2,17,10,3,18,11,4,19,12,5,20,13,6,21,14,7,00:00,a站,b站,c站,21pcs產品,傳統堆貨生產,15,8,1,16,9,2,17,10,3,18,11,4,19,12,5,20,13,6,21,14,7,00:01,a站,b站,c站,21pcs產品,傳統堆貨生產,15,8,2,16,9,17,10,3,18,11,4,19,12,5,20,13,6,21,14,7,00:02,a站,b站,c站,21pcs產品,1,傳統堆貨生產,15,8,3,16,9,17,10,1,18,11,4,19,12,5,20,13,6,21,14,7,00:03,a站,b站,c站,21pcs產品,2,傳統堆貨生產,15,8,4,16,9,17,10,2,18,11,1,19,12,5,20,13,6,21,14,7,00:04,a站,b站,c站,21pcs產品,3,傳統堆貨生產,15,8,5,16,9,17,10,3,18,11,2,19,12,1,20,13,6,21,14,7,00:05,a站,b站,c站,21pcs產品,4,傳統堆貨生產,15,8,6,16,9,17,10,3,18,11,2,19,12,1,20,13,5,21,14,7,00:06,a站,b站,c站,21pcs產品,4,傳統堆貨生產,15,8,7,16,9,17,10,3,18,11,2,19,12,1,20,13,5,21,14,6,00:07,a站,b站,c站,21pcs產品,4,傳統堆貨生產,15,8,7,16,9,17,10,3,18,11,2,19,12,1,20,13,5,21,14,6,00:08,a站,b站,c站,21pcs產品,4,傳統堆貨生產,15,9,7,16,8,17,10,3,18,11,1,19,12,2,20,13,5,21,14,6,00:09,a站,b站,c站,21pcs產品,4,傳統堆貨生產,15,10,7,16,9,17,8,1,18,11,2,19,12,3,20,13,5,21,14,6,00:10,a站,b站,c站,21pcs產品,4,傳統堆貨生產,15,11,7,16,9,17,8,2,18,10,3,19,12,4,20,13,5,21,14,6,00:11,a站,b站,c站,21pcs產品,1,傳統堆貨生產,15,12,7,16,9,17,8,3,18,10,4,19,11,5,20,13,1,21,14,6,00:12,a站,b站,c站,21pcs產品,2,傳統堆貨生產,15,12,7,16,9,17,8,3,18,10,4,19,11,5,20,13,1,21,14,6,00:13,a站,b站,c站,21pcs產品,2,傳統堆貨生產,15,13,6,16,9,17,8,3,18,10,4,19,11,7,20,12,1,21,14,5,00:14,a站,b站,c站,21pcs產品,2,傳統堆貨生產,15,13,6,16,9,17,8,3,18,10,4,19,11,7,20,12,1,21,14,5,00:15,a站,b站,c站,21pcs產品,2,傳統堆貨生產,16,13,6,15,9,17,8,3,18,10,4,19,11,7,20,12,1,21,14,5,00:16,a站,b站,c站,21pcs產品,2,傳統堆貨生產,16,13,6,15,10,17,8,2,18,9,3,19,11,7,20,12,1,21,14,5,00:17,a站,b站,c站,21pcs產品,4,傳統堆貨生產,16,13,6,15,11,18,8,2,17,9,4,19,10,7,20,12,1,21,14,5,00:18,a站,b站,c站,21pcs產品,3,傳統堆貨生產,16,13,6,15,12,19,8,2,17,9,5,18,10,7,20,11,1,21,14,4,00:19,a站,b站,c站,21pcs產品,3,傳統堆貨生產,16,12,5,15,13,20,8,2,17,9,6,18,10,7,19,11,1,21,14,4,00:20,a站,b站,c站,21pcs產品,3,傳統堆貨生產,16,12,5,15,14,21,8,2,17,9,7,18,10,6,19,11,1,20,13,4,00:21,a站,b站,c站,21pcs產品,3,傳統堆貨生產,16,12,5,15,14,21,8,2,17,9,7,18,10,6,19,11,1,20,13,4,00:22,a站,b站,c站,21pcs產品,3,傳統堆貨生產,15,12,5,16,14,21,8,2,17,9,7,18,10,6,19,11,1,20,13,4,00:23,a站,b站,c站,21pcs產品,3,傳統堆貨生產,15,12,5,16,14,21,8,2,17,9,7,18,10,6,19,11,1,20,13,4,00:24,a站,b站,c站,21pcs產品,3,傳統堆貨生產,15,12,5,16,14,21,8,2,17,9,7,18,10,6,19,11,1,20,13,4,00:25,a站,b站,c站,21pcs產品,3,傳統堆貨生產,15,12,5,16,14,21,8,2,17,9,7,18,10,6,19,11,1,20,13,4,00:26,a站,b站,c站,21pcs產品,3,傳統堆貨生產,15,12,5,16,14,21,8,2,17,9,7,18,10,6,19,11,1,20,13,4,00:27,a站,b站,c站,21pcs產品,3,傳統堆貨生產,15,12,5,16,14,21,8,2,17,9,7,18,10,6,19,11,1,20,13,4,00:28,a站,b站,c站,21pcs產品,3,傳統堆貨生產,15,12,5,16,14,21,8,2,17,9,7,18,10,6,19,11,1,20,13,4,00:29,a站,b站,c站,21pcs產品,3,傳統堆貨生產,15,12,5,16,14,21,8,2,17,9,7,18,10,6,19,11,1,20,13,4,00:30,a站,b站,c站,21pcs產品,3,傳統堆貨生產,15,12,5,16,14,21,8,2,17,9,7,18,10,6,19,11,1,20,13,4,00:31,a站,b站,c站,21pcs產品,3,傳統堆貨生產,15,12,5,16,14,21,8,2,17,9,7,18,10,6,19,11,1,20,13,4,00:32,a站,b站,c站,21pcs產品,3,傳統堆貨生產,15,12,5,16,14,21,8,2,17,9,7,18,10,6,19,11,1,20,13,4,00:33,a站,b站,c站,21pcs產品,3,傳統堆貨生產,15,12,5,16,14,21,8,2,17,9,7,18,10,6,19,11,1,20,13,4,00:34,a站,b站,c站,21pcs產品,3,傳統堆貨生產,15,12,5,16,14,21,8,2,17,9,7,18,10,6,19,11,1,20,13,4,00:35,a站,b站,c站,21pcs產品,3,傳統堆貨生產,15,12,5,16,14,21,8,2,17,9,7,18,10,6,19,11,1,20,13,4,00:36,a站,b站,c站,21pcs產品,3,單件流,15,8,1,16,9,2,17,10,3,18,11,4,19,12,5,20,13,6,21,14,7,00:00,a站,b站,c站,21pcs產品,單件流,15,8,1,16,9,2,17,10,3,18,11,4,19,12,5,20,13,6,21,14,7,00:01,a站,b站,c站,21pcs產品,單件流,15,8,2,16,9,17,10,3,18,11,4,19,12,5,20,13,6,21,14,7,00:02,a站,b站,c站,21pcs產品,1,單件流,15,8,3,16,9,17,10,1,18,11,4,19,12,5,20,13,6,21,14,7,00:03,a站,b站,c站,21pcs產品,2,單件流,15,8,4,16,9,17,10,2,18,11,1,19,12,5,20,13,6,21,14,7,00:04,a站,b站,c站,21pcs產品,3,單件流,15,8,5,16,9,17,10,3,18,11,2,19,12,1,20,13,6,21,14,7,00:05,a站,b站,c站,21pcs產品,4,單件流,15,8,6,16,9,17,10,4,18,11,3,19,12,2,20,13,1,21,14,7,00:06,a站,b站,c站,21pcs產品,5,單件流,15,8,7,16,9,17,10,5,18,11,4,19,12,3,20,13,1,21,14,2,00:07,a站,b站,c站,21pcs產品,6,單件流,15,8,7,16,9,17,10,5,18,11,4,19,12,3,20,13,1,21,14,2,00:08,a站,b站,c站,21pcs產品,6,單件流,15,8,7,16,9,17,10,5,18,11,4,19,12,3,20,13,1,21,14,2,00:09,a站,b站,c站,21pcs產品,6,單件流,15,8,7,16,9,17,10,5,18,11,4,19,12,3,20,13,1,21,14,2,00:10,a站,b站,c站,21pcs產品,6,單件流,15,8,7,16,9,17,10,5,18,11,4,19,12,3,20,13,1,21,14,2,00:11,a站,b站,c站,21pcs產品,6,單件流,15,8,7,16,9,17,10,5,18,11,4,19,12,3,20,13,1,21,14,2,00:12,a站,b站,c站,21pcs產品,6,單件流,15,8,7,16,9,17,10,5,18,11,4,19,12,3,20,13,1,21,14,2,00:13,a站,b站,c站,21pcs產品,6,單件流,15,8,7,16,9,17,10,5,18,11,4,19,12,3,20,13,1,21,14,2,00:14,a站,b站,c站,21pcs產品,6,單件流,15,8,7,16,9,17,10,5,18,11,4,19,12,3,20,13,1,21,14,2,00:15,a站,b站,c站,21pcs產品,6,單件流,15,8,7,16,9,17,10,5,18,11,4,19,12,3,20,13,1,21,14,2,00:16,a站,b站,c站,21pcs產品,6,單件流,15,8,7,16,9,17,10,5,18,11,4,19,12,3,20,13,1,21,14,2,00:17,a站,b站,c站,21pcs產品,6,單件流,15,8,7,16,9,17,10,5,18,11,4,19,12,3,20,13,1,21,14,2,00:18,a站,b站,c站,21pcs產品,6,單件流,15,8,7,16,9,17,10,5,18,11,4,19,12,3,20,13,1,21,14,2,00:19,a站,b站,c站,21pcs產品,6,單件流,15,8,7,16,9,17,10,5,18,11,4,19,12,3,20,13,1,21,14,2,00:20,a站,b站,c站,21pcs產品,6,單件流,15,8,7,16,9,17,10,5,18,11,4,19,12,3,20,13,1,21,14,2,00:21,a站,b站,c站,21pcs產品,6,單件流,15,8,7,16,9,17,10,5,18,11,4,19,12,3,20,13,1,21,14,2,00:22,a站,b站,c站,21pcs產品,6,單件流,15,8,7,16,9,17,10,5,18,11,4,19,12,3,20,13,1,21,14,2,00:23,a站,b站,c站,21pcs產品,6,單件流,15,8,7,16,9,17,10,5,18,11,4,19,12,3,20,13,1,21,14,2,00:24,a站,b站,c站,21pcs產品,6,單件流,15,8,7,16,9,17,10,5,18,11,4,19,12,3,20,13,1,21,14,2,00:25,a站,b站,c站,21pcs產品,6,單件流,15,8,7,16,9,17,10,5,18,11,4,19,12,3,20,13,1,21,14,2,00:26,a站,b站,c站,21pcs產品,6,結果比較,1.單件流總體時間減少,工時上有節省; 2.而且,第一片產品產出的時間很短,可以比較容易滿足客戶交期. 3.生產過程中無wip堆積,品質會更好,安全也會更好,問題更容易浮現 4.若出現急單,可以很容易插入生產.,單件流優點:,導入單件流的優點 , wip少，容易暴露生產問題，以便加以解決 wip少，對外界反應迅速，急單容易插入,轉机快 wip少，出了問題，受影響程度低 wip少，工作台整洁，操作方便 wip少，堆積時間少,節省工時, wip多，每個人看起來都很忙,看不到問題在哪? wip多，急單來卻來不及清線/盤點/換線 wip多，出了問題，一重工或報廢就是一堆 wip多，工作台都是半成品，很難作業 wip多，堆積花費時間也較長,傳統堆貨生產的缺點 ,精益生產概念 3.真效率/假效率 (有了jit/適時適品適量/單件流 的概念,就能分辨真假效率.),假效率,真效率,用一樣多的人和時間,生产出仅需的 (客人需要的)产品,多生产出更多的 (客人不需要的)产品,用比原來少的人和時間,例：市场需求100件/天,10个人 1天生产 100件产品,10个人 1天生产 120件产品,10个人 不到1天生产 100件产品,假效率,真效率(非最佳),8个人 1天生产 100件产品,最佳效率(省人化),生产出仅需的 (客人需要的)产品,我要,我不要,我要,相較原來所省下的人和時間,能力提升是效率的基础。但效率建立在有效需求的基础上，以【是否创造利润】为标准；如果不创造效益甚至造成在库堆積，则此种效率是假效率。 (例1: 明天要出貨1k,今天產出1.2k 有0.2k躺在倉庫客人不買 有一天變成呆庫存) (例2: 線速度平均在60pcs/小時,第一站很能幹可以作到100pcs/小時 下一站還是只能產出 60pcs,有40pcs堆在工作桌上,只會影響作業員的操作靈活度 越堆越多時,心裡也越 來越煩躁 良品不良品開始分不清楚) (例3: a,b,c三種材料要作預加工後才能組到一起,其中加工a材料的人速度最快 a雖很快, 但沒有b,c也無濟於事,a材料再多組立還是停線 a又被迫停下來等待) 人時產值概念的誕生 = 生產總額 總投入工時,精益生產概念 4.生產“增值”觀念 v.s. 水蜘蛛機制,q1. 工廠裡頭誰在賺錢? 又是誰在花錢? 從事產品生產的人(作業員)賺錢,其他人花錢. q2. 怎麼賺更多錢? 讓作業員花相同時間能生產更多良品.(幫作業員增值! ) q3. 誰能幫作業員增值? 那些花錢的人(iw,工程師,主管),這也是公司花錢請他們來的目的! 結論 top down的文化必須改變成bottom up ! q4. 如何增值 ? 水蜘蛛機制(增值的手法之一),“水蜘蛛”機制的建立 ,水蜘蛛的移動路線,标准作业 (有產出價值的生產動作),非标准作业 (無產出價值的生產動作),有规律的重复性作业，如：成品组装,鎖附螺絲,切割玻璃片,無规律的非重复性作业，如：補充酒精/膠,補料,倒垃圾,洗網板,送無塵紙,處理5s,一.觀念/想法 : 如果操作者在作业中同时需要进行标准作业(有直接產出價值)和非标准作业(無直接產出價值)，必然造成生产动作的停顿，从而使生产不稳定。故需要將作業員目前的生產動作分解成标准與非標準作业 ,线上“作業員”负责,线外“水蜘蛛”负责,( note : 以下案例來自吳江opc廠. ),二.具體作法 : 水蜘蛛備料方式 (談“批量生產”及“水蜘蛛專用車”) 水蜘蛛也要負責產品品質 (談“產品生產歷史記錄”的執行) 水蜘蛛點檢表 (水蜘蛛工作check list),生產中若無法產生“批量生產”的概念,導致未做到批量管理, 則對於產品“質”與“量”的管制將形成紊亂的局面,甚至一旦 發生重大品質問題時,因分不清影響範圍(批)而造成了“只能 錯殺一百,不能放掉一個“的嚴重損失.,“批量生產”管理概念,250,250,500,100,400,執行之首要步驟: 從線外批量備料開始 + 料車搬運 + 齊料上線準則,250,250,錯誤,正確,工單備料區批量管理 (opc廠-cw線案例),(before),wip標示簡單 無法識別數量,機種,工單 相同料號被放在一起 料架不靈活,需人工搬運 容易被挪料,(after),批量備料狀況清楚識別 (數量,機種,狀態) 知道每張工單的生產機會 最大批=工單批 品質異常可將整車材料hold,變化:,將料架改為可活動的料車,工單 上線時,組長將備齊的料車直接 推到線頭 不齊料不上線,一次只生產一車, 空車拉回備料區繼續備下套料,批量管理三要素: 建立備料區 同樣使用料況看板 搭配小推車 使用製程管制單,活動料車,用於運送材料耗品及回收垃圾 (水蜘蛛專用車),備料架(材料大,多), 每層備一張工單(一批),工單備料區批量管理 (opc廠-sp線案例),水蜘蛛專用車 (案例來自opc廠sp線),功能1:治具箱-主要用來存放量測所需的儀器,如扭力計等,功能3:耗材存放箱-右邊用來放無塵紙指套及銲錫絲等.左邊放酒精.,功能2:原材料放置區-主要放置生產所需的材料,補充到各個站別.,功能4:垃圾回收盒-水蜘蛛每兩小時補充材料的同時將產線垃圾統一回收.,功效: 使用水蜘蛛專用車一方面提高物流搬運效率,一方面也讓產線美觀,利於管理.,產品生產歷史記錄(案例來自opc廠) 將過去生產此機種過程中發生的各類問題點, 彙總成歷史紀錄, 水蜘蛛在換線/上線生產前用它來提醒/宣導全線作業員, 避免重複問題發生.,水蜘蛛工作一覽表/點檢表(案例來自opc廠sp線),精益生產概念 5.彈性生產能力 (此為work-cell推導之重要前置過程, 目的在將生產浪費轉換成有效/彈性 生產; 同時逐步形成多能工/一人多工 程系統),各站產出狀況,數量,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,站1,站2,站3,站4,站5,站6,問題出現了 當站6只需要生產(拉動)1pcs的時候,出現了一些線不平衡的問題 : 站12都輕鬆拉動(因為生產過剩), 但站35拉不動(因為來不及生產) !,我只要 1 pcs,1,各站產出狀況,數量,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,1,站1,站2,站3,站4,站5,站6,怎樣解決? 方法之一是把站2的動作分解到站3作重組,把站4和站5合併! 但問題又來了 站3的作業員會部份站2的生產技巧嗎? 站5的作業員又 會站4的生產技巧嗎? 站4的作業員若只會原有的生產,她又能去哪裡呢? 這些動作分解/重組/人力調動的事情,都“需要搭配學習曲線”才能發揮作用!,我只要 1 pcs,1,1,1,1,1,1,彈性生產的作法之一, 就是 平常工作中就不斷增加員工的生產技能, 讓可能會發生的學習曲線平時就在進行!,生產能力鑑定率(%) 意義 : 相當於原work cell內各站人員的可調動率 目的 : 避免人員波動及學習曲線問題所帶來的衝擊 附加生產能力鑑定率(%) 意義 : 相當於跨產線間整組work cell人力的可調動率 目的 : 避免訂單大幅波動及學習曲線問題所帶來的衝擊,一.生產能力鑑定率: 生產能力鑑定表上work cell生產本線主流機種之通過鑑定格數/總格數,二.附加生產能力鑑定率: 生產能力鑑定表上work cell生產非本線主流機種之通過鑑定格數/總格數 例如:tir產線人員會作opc其他產品(ct/cr/cw/sp/db/lt)之站別通過鑑定 格數/opc產品站別總格數,稱之tir人員的附加生產能力.,彈性生產(wj-opc廠 tir線案例),案例 ,發生時間 : 200512“ 發生地點 : wj-opc廠 發生事件 : 訂單從911月平均3000kusd 驟降至1100kusd, opc面臨訂單滑落近6成時,如何“化危機為轉機”,安排彈性生產學習 (1.方式),彈性生產學習結果 (2.成效),彈性生產學習結果所帶來的轉機 (3.影響),作業員 - 多能工 - 一人多工程,單一作業操作,效益 品質提升 制程的前置時間改善 減少制程中的工作量 減少因線不平衡帶來的延誤 生產力提升,多項作業操作,逐步形成多能工/一人多工程系統,精益生產概念 6.認識浪費與剝除浪費,#.何謂八大浪費: 1.等待浪費, 2.庫存浪費, 3.搬運浪費, 4.不良浪費, 5.加工浪費, 6.動作浪費, 7.管理浪費, 8.生產過剩浪費.,剝除浪費, : 控制裝wip的搬運盤/塑膠盤/烤盤等容器,使之周轉順暢夠用就好 單件流(one piece flow)的生產模式 : 藉由“後一站不需要,前一站就不多做”的適量概念,最終將形成“單件流”的模式,而此模式主要目的是用來徹底看清哪一站快(等待)及哪一站慢(瓶頸),再藉由動作分解/重組/刪除/增加來重新安排線平衡. : 上一製程與下一製程以最短距離規劃layout 將修護站改成機動性高的工作車 (整車設備理線 完成,只留一個總電源插座,推到哪插到哪修到 哪,且修好可即時隨線流) 可以在工作桌背面直接架工作 桌面,將兩個相鄰的工作站合一.,剝除浪費(wj-opc廠案例) 1of 4, : 人員從坐立作業改為站立作業,消除坐立時操作機台的不順遂 各產線作業員補料,補酒精,垃圾清理等無產出價值動作均改由“線外水蜘蛛”操作. 從“人行步道”的“面積(越小越好)”及 “複雜 程度(越簡單越好)”可評估該cell line的佈局 是否做到優化(作業員移動距離是否最小化). 工作桌的佈置應控制作業員的實際作業面積 於一定範圍內. (改善前作業員目光移動範圍) (改善後作業員目光移動範圍),剝除浪費(wj-opc廠案例) 2of 4,after, :,動物園 的感覺 (不透明),+,=,+,=,(透明化) 專櫃小姐 的感覺,before,剝除浪費(wj-opc廠案例) 3of 4, : 當人員閒置時,可至其他空cell開始生產或學習生產(零換線) 當人員閒置時,可臨時架設學習用工作桌臨近生產線體,以利跨產線學習生產技能,進而提高生產能力/附加生產能力鑑定率. 當有站別產能不足導致線不平衡時,可由生產過剩的站別人員支援(需有相同生產技能),或臨時架設工作桌插入線體內. : 將加工站改成機動性高的推車,平時放置於備料區當作備料的一部份,需緊急供料則可推到所需站旁作即時加工供料 幾個加工站統一供料給某一組裝站,則各加工部品之加工量應配套同時完成,以做到jit.,剝除浪費(wj-opc廠案例) 4of 4,精益生產終極目標,精益生産的終極目標是-零浪費,具體表現在: “零” 轉產工時浪費（products多品种混流生產） “零”庫存（inventory削減庫存） “零”浪費（cost全面成本控制） “零”不良（quality高品質） “零”故障（maintenance提高運轉率) “零”停滯（delivery快速反應縮短交期） “零”災害（safety安全第一）,精益生產概念 7. takt time v.s. cycle time,takt time,takt time,=,每天的實際工作時間,每天的客戶需求數量,eg:,time(s),process,60,0,30,45,15,ms a,ms b,ms c,ms d,ms e,45s,59s,43s,35s,60s,cycle time = everyones operating time based on measurement,total cycle time&cycle time,total cycle time =一個完整製程每站cycle time的總合 cycle time 為每站實際的操作時間. takt time 並不等於cycle time.,我們delta暫時沒有標準時間(基於dwf或mtm的) 我們可以臨時用total cycle time作為並不太準確的指南.,人力計算,總的標準時間,takt time,人力 =,takt time,人力 =,total cycle time,精益生產概念 8. cell line結構基本認識,一.cell :“單元/細胞”的意思 1.可與其他單元任意組合 2.每個細胞均具有獨立作業功能 3.自主性/活性 4.細胞間活動協調一致 它代表著創造性與活性!,1.為什麼以“cell”稱呼 ?,二.cell :“蜂窩”的意思 1.如同蜜蜂群的組織分工 2.如同蜜蜂群的團結合作 它代表著team work的概念!,always go back to basic： workcells basic is human working inside. (時常回戻基本),2.cell的基本是人在內轉,這是錯的 !,3.work cell越小越好,500/天,250/天,250/天,以機器設備為導向,效益 品質提升(對產品負完全責任) 庫存降低 可依實際訂單決定開幾條線(彈性) 後製程等待時間減少 可快速換線(插入急單),4. 設備小型化/同步化生產,以生產流程為導向,大型高速高效率,小型低成本低速,功能有限,效益 生產排程的靈活性增強 換線容易 (減少延誤工時) 減少制程中的工作量 減少因線不平衡帶來的延誤 便于保養,設備小型化,同步化生產, ,a , , , , ,a , , , ,某線周/月生產循環,某線小時 / 天 生產循環,效益 按需生產 生產排程的靈活性增強 多機種混合生產 換線容易 小批量生產,e ,a cell,c cell,b cell,e ,5. 彈性(靈活)排程,before,after,1,2,3,4,i o 一致原则,1,2,3,4,空手,走動浪费,input,output,input,output,生产投入点与完成品取出点尽可能靠近，以避免作业返程造成的时间和体力浪费。 io一致原则同样适用于设备布置，亦可节省空间占用。,6. 生產線u形化 1of 8,14,13,12,11,10,7,1,2,3,4,8,5,6,9,成品,（1）以u字型佈置方式按工艺流程排列生产。 （