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文档简介

保利山水怡城一标段工程 外脚手架工程施工方案一.编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001、2002年版);2、中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册(第四版);3、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)3、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91);4、本工程施工图纸和施工合同; 5、本工程施工组织设计。二、工程概况本工程为框架剪力墙结构,总建筑面积为92000 m2,从室外地坪(-2.80m)起,共8栋,每栋18层。其中1层为商铺,2层以上为标准层,层高3.0m,屋面最高处57.68米。三、施工部署及进度安排1、组织机构外架搭设由架子工长负责组织实施,其他管理人员配合。外架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责编制,材料员负责组织材料进场,施工前要对外架工进行技术交底。2、设计总体思路按总进度计划,主体工程在2009年11月30日封顶,2010年12月份外墙涂料及铝合金窗由屋面构架层往下施工。根据设计图纸要求,地下室顶板设置有后浇带,顶板的防水施工任务重,故本工程均采用悬挑架,外架宜先采用落地架后再使用悬挑架。首先标高-2.10m7.40m四层采用落地架;标高7.40m57.70m采用普通悬挑架,共50.30米。分三段悬挑,第一段高度为7.4025.40m(共六层)共18.0m,第二段为25.4043.40m(共六层)共18.0m,第三段高度为43.4057.70m(共三层加屋顶构架)共14.30m+1.50m;悬挑钢梁分别设于4、10、16层楼面,每道悬挑架子高度为18+1.5=19.5m。1至4层为落地外架,共10.2+1.5=11.7米。4至18层以上为悬挑外架,当外架施工至4层时预埋工字钢并把1至4层的落地外架拆除搭上部悬挑外架,当主体封顶后利用楼板模板钢管支撑进行1至4层落地架的搭设再进行装修。以此节省钢管扣件的采购费用,增加钢管扣件利用率。3、劳动力准备搭设阶段共需要架子工30人,维护阶段共需要架子工5人,拆除阶段共需架子工20人;所有架子工均持上岗证。搭设阶段安排1名测量工配合。4、材料及要求4.1.钢管 钢管包括:立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。钢管采用483.5,其材质应采用国家现行标准直缝电焊钢管(GB/T13793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合普通碳素结构钢技术要求(GB/T700)中Q235/A级钢的要求。有弯曲变形、锈蚀的钢管不得使用。钢管上严禁打孔、任意施焊。所有钢管进场必须刷上防锈漆,根据形象美观要求立杆、横杆刷上黄色防锈漆,剪刀撑刷上黄、黑色防锈漆。4.2.扣件扣件包括:十字扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合钢管脚手架扣件(GB15831)的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证钢管扣紧时接触良好,扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的旋转面间隙小于1mm,扣件表面应进行防锈处理。4.3工字钢工字钢选用18#工字钢,应满足承载要求。4.4脚手板使用的竹串脚手板2500250。 4.5安全网本工程中的安全网采用每100cm2含有2000目以上的密目式安全网。4.6黄黑标志栏板采用200宽标准红白栏板,用1018厚的木层板制做。每隔三层沿脚手架四周设置一道,楼层分隔板,兼做踢脚板。5、 技术准备施工前应按要求向架工作好技术交底和安全交底,人员变动后应重新交底。四、主要施工顺序和构造要求4.1落地式钢管脚手架搭设施工顺序及构造要求:回填、夯实并找平地基土铺垫木(或垫板)安装立杆安装纵横向水平杆(大横杆和小横杆固定扫地横杆加设剪刀撑和斜撑设置连墙件铺设跳板张拉水平网封外围密目安全网4.1.1在地下室外墙施工完后肥槽回填土采用2:8灰土分层夯实,密实度采用环刀取样进行试验,场地表面浇筑1800mm宽、200mm厚C20混凝土进行硬化,外脚手架以硬化的回填土作为基础,所有的基础必须平整。基础上底座下设置脚手板,其厚度不小于50mm,250mm,且确保靠墙一侧板中轴线距墙外皮250,布设必须平稳,不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟,沟宽150mm,沟深150mm,采用红机砖砌筑并抹灰。根据构造要求在建筑物四周角用钢尺量出内、外离墙距离,并做好标志,用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。4.1.2本工程地上部分外墙4层以下采用单排立杆脚手架,4层以上分别在10层和16层处用工字钢进行悬挑。立杆顶端高出施工作业面上皮1.5m。立杆连接采用对接扣件连接,立杆与横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm。在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每隔6m设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳固措施,直到连墙件搭设完毕后方拆除。外架宜先立内立杆,后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆。排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时,宜先立外排,后立内排。4.1.3大横杆:大横杆固定在小横杆下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6m,并且在同一步内的大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不能在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。且各接头的中心距最近的主节点不能大于纵距的1/3。详后附图4.1.4小横杆:每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm,小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设12根小横杆,其最大间距不大于75cm小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm ;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,上下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置。4.1.5纵、横向扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一个高度时,必须将高处的纵向扫地杆向底处至少两跨与立杆紧固。立杆下的2:8灰土的高低差不得大于1m ,靠斜坡上的立杆轴线到边坡的距离大于等于500。如图示: 4.1.6剪刀撑:本脚手架采用剪刀撑的方式,随立杆、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。随楼层的施工,按步距1800搭设纵向大横杆,按间距1500安装横向小横杆,并在校正架体垂直度后,首先在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑。斜杆与地面的倾向宜在4560之间。剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度1.2米,并用不少于3个旋转扣件固定,剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150。(详后附图)4.1.7脚手板:脚手板使用的竹串脚手板2500250。厚度为50厚,在地下三层满铺脚手板。脚手板设置在3根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕23圈固定。 当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板要平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,杆距接缝的距离不得大于150。靠墙一侧的脚手板离外墙的距离不得大于150。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,防止出现空挡并确保跳上无探头板。脚手板的对接和搭接如图示: 4.1.8连墙杆:为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性,在外脚手架与建筑物之间设置连接杆,设置说明如下:连墙件主要采用刚性连接,连墙杆用483.5的钢管,它与脚手架的连接采用直角扣件。垂直间距为3.00m、水平间距为4.50m,按二步三跨设置,上下错开,成菱形布置。一端用扣件固定于脚手架的外排立杆上,另一端固定于柱子或墙、梁边(浇筑前预埋钢管)。如连墙件拉结在框架柱上,立杆安装时,宜尽量选择靠近框架柱的位置。连墙杆内外两个受力方向均应采用不少于两个直角扣件固定。连接杆尽可能设置在外立杆与大、小横杆的连接处,与脚手架架体垂直,如在规定的位置上设置有困难,应在邻近点补足。在每个楼层框架柱或梁的中间部位可增加连墙件的柔性连接,柔性连接采用拉顶式连接。即在楼层结构板二个框架柱间的中间部位,在结构顶板混凝土浇筑前,提前用8 HPB235钢筋预留拉环,在结构顶板施工完毕后,用6.5钢筋将脚手架和结构顶板上预留的8钢筋固定牢固;另此处的小横杆在搭设时,必须及时将此处的小横杆直接顶住结构顶板。(详后附图)4.1.9防护设施脚手架要满挂全封闭式的密目安全网.密目网采用1.86.0m的规格,用网绳(铅丝)绑扎在大横杆处立杆里侧。作业层网应高于、等于平台1.5m,并在作业下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6处设首层平网,施工层应设随层网。4.1.10卸荷措施由于本工程的脚手架搭设高度为57.7m,在保证整个架体稳定性的条件下,根据施工部位的不同,应随着外脚手架的施工进度,沿楼层高度方向每二层卸荷一次。按照脚手架的纵向间距(1.5m)没隔4跨(6.0m)设置一道钢丝绳,钢丝绳采用直径12.5mm。4.2. 悬挑式钢管脚手架搭设施工顺序及构造要求:结构预埋(留)拉环安装工字钢安装立杆安装纵横向水平杆(大横杆和小横杆固定扫地横杆加设剪刀撑和斜撑设置连墙件铺设跳板张拉水平网封外围密目安全网1) 根据搭设方案计划在4层、十层、十六层楼面梁板按要求预埋纵向间距3.03.6米,横向间距1.6米的18圆钢预埋铁件,用于锚固悬挑工字钢。(具体构造见附图各层工字钢平面布置图)2) 待楼层砼强度达到设计强度等级后开始安装18号工字钢挑梁,工字钢挑梁总长度3 6 m,楼层内锚固长度为1.72.5m,悬挑长度为1.22.5m(各层工字钢平面布置图)。在工字钢的安装部位(楼层),预埋18钢筋箍后,再固定工字钢。3) 待搭设两层外架后,开始用18钢丝绳固定在五层、十一层、十七层的预埋铁环斜拉下层悬挑工字钢端头,在悬挑工字钢的端头部位设有一道防滑卡预防钢丝绳滑动,均匀拉结,整体上起到外架卸荷的作用。4)在结构顶板施工过程中,在绑扎顶板钢筋完毕后,根据搭设脚手架的纵向立杆的间距,及时进行钢筋拉环的预埋工作。预埋时应注意水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度。在安装工字钢时,应注意工字钢与拉环间必须保证牢固,用短钢筋和木方将工字钢固定牢固,不能有活动、松动现象。安装立杆和水平杆的要求基本与上侧落地式脚手架的方法相同。具体构造详后附图。4.3.脚手架拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为:安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆。拆除脚手架时,不准分立面拆除架或在上下两步同时进行拆架。做到一步架一清、一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆同步下降,严禁先将连墙件整层或数导以拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不得被坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳,当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固,后拆连墙件。五各施工部位的安全防护措施5.1脚手架出入口的防护本工程沿脚手架外侧在标高-2.10m18.90m处设一道3m宽防护棚,使其外沿明显高于内沿,避免因高空坠物而威胁施工人员的安全。楼梯出入口处,大小为3.0m4.5m(宽高)。出入口上方再搭设6.0m4.5m5.0m的防护棚,全部采用钢管进行搭设,上铺50mm厚的双层脚手板。防护棚顶部钢管栏杆在0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆并张拉密目安全网,防护栏杆用红、白油漆作成醒目标志。外满封绿色密目安全网;并在狭窄通道等关键部位应设置警示标志。(详后附图)5.2电梯井道防护:电梯井门洞口设置不低于1.2米高的开启式防护栏,用12的螺纹钢筋按立筋间距200焊接而成,并在防护栏刷上红白相间的油漆,挂上警示牌。电梯井筒内搭设架子,并封设水平大眼网,大眼网上不得存放杂物,并且电梯井筒内不得做运输材料通道和垃圾通道。5.3结构临边、洞口防护:本工程为框架结构,结构外围临边很多,因此必须在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏,使用材料均采用483.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.60m设一道通长大横杆、每隔一二根立杆设一道三脚架。防护栏杆搭设完毕后,沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌;护身栏杆四周满挂密目安全网,白天设警示牌,夜间设红色标志灯;临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。洞口防护主要集中在结构顶板部位。顶板上预留的洞口尺寸在20-50cm范围的,在结构施工完毕后应及时用木方钉成木框,上封胶合板将洞口封堵严密,保持四周均衡,并要用铅丝固定牢固,防止掉落伤人。尺寸50-150以上的应用钢管搭设防护栏杆,护栏水平杆应不少于2道,最上一道高度不得小于1.2m。边长大于150的洞口,四周除设防护栏杆外,洞口下面设水平安全网;沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆,在明显处设置警示牌。5.4楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护,架子立管从梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的防护栏,侧边底部设18cm高的挡脚板。5.5防雷、避电措施5.5.1.防电1.1 钢管脚手架不应搭设在距离外电架空线路的安全距离以内,安全距离见下表:脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线间的最小安全操作距离外电线路电压1KV以下110KV35110KV154220KV330500KV最小安全操作距离(m)46810151.2 对于达不到上述规定最小距离时,必须采取防护措施,增设屏障、遮栏、围杆或保护网,并悬挂醒目的警告标志牌。1.3 脚手架搭设和使用期间,要严防与带电体接触,当需要穿过靠近380V以内的电力线路,距离线路在2m以内时,搭设和使用期间应断电或拆除电源,如不能拆除,应采取下列措施:1.3.1 对电线和脚手架分别采取有效的绝缘措施;1.3.2 对脚手架要采取可靠的安全接地处理;1.3.3 夜间施工时,应使用不超过12V电压的低压电源。5.5.2避雷2.1采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。2.2避雷针共设置4根避雷针,避雷针采用12镀锌钢筋制作,高度不小于1m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。2.3接地线采用404的镀锌扁钢,将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接牢靠,与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接,螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2,并将表面油漆及氧化层清除,露出金属光泽并涂以中性凡士林。2.3接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长不超过50cm设置一个,位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接,焊接长度应大于2倍的扁钢宽度过。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10,同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离(一般不小于3m)以防了发生击穿事故。5.6其它安全措施5.6.1检修设专职检修架子工,经常对螺母,扣件进行巡查,对松扣、滑丝的扣件立即更换、加固,必要时报工长停工整顿,确保构件连接牢固可靠,同时外围的水平网、绿网各类防护栏杆务必巡查检修及时,完善到位,由安全员监督实施负责。5.6.2在脚手架搭设过程中由安全员、架子工工长随时进行检查和验收,达到施工规范要求时才可进行下道工序的施工。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆性、变形、滑丝等现象的扣件。严禁将外径为48和51的钢管混合使用。对接扣件在安装时其开口应向内侧,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度应大于100。六、动力及材料、机具配备6.1劳动力配备工 种人 数任 务架 子 工45负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架垂直度控制6.2材料配备名 称数 量规 格无缝钢管20万m483.5mm竹脚手板10000 m2密目安全网10万 m2水平安全网6500 m2直角扣件120000个旋转扣件90000个对接扣件38000个卡具5000个GD21镀锌铁丝4500m直径1.2mm6.3机具配备名称数量备注架子扳手80把架子工搭设和拆除架用力矩扳手4把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链5把调整架子水平弯曲度七、质量保证体系7.1 脚手架材质选用及质量要求7.1.1钢管采用外径为483.5的无缝钢管,材质符合普通碳素结构钢技术条件GB700-88中的A3钢的技术条件,管材符合直径5-5-152mm电焊钢管YB242-63中的甲类软钢管。外壁涂桔红色防锈漆,有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤及裂纹者挑出。7.1.2扣件要符合GJ22-85钢管脚手架规定,材质应符合GB078-67可锻铸铁分类及技术条件中的技术条件。7.1.3脚手板采用宽250mm、厚50mm竹串板,7.1.4连墙体连墙体用483.5的无缝钢管。7.1.5安全网采用蓝色2000目密目安全网,长6000mm,宽1800mm,其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。7.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法7.2.1地基基础脚手架的基础底脚必须牢固,应在基础墙回填土后搭设,回填土应分层夯实,达到紧固平整,排水措施良好,在立杆下垫大于20cm,厚5cm的木板,垂直和平行于墙面设置。7.2.2立杆垂直度最后验收垂直度:允许偏差100mm搭设中检查偏差的高度(m):H=2 7mmH=10 25mmH=20 70mmH=30 100mm7.2.3间距步距:20mm纵距:50mm横距:20mm7.2.4纵向水平杆高差:一根杆的两端:20mm同跨内两根纵向水平杆高差:10mm7.2.5双排脚手架横向不平杆外伸长度偏差:(外伸500mm)-50。7.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准7.3.1连接立杆与纵横向水平杆或剪刀撑的扣件,接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件。7.3.2连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)7.3应执行的强制性条文材料进场必须按取样的规定进行材料复检由监理见证:钢管50t取样一组,扣件 一组,本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下,应重点检查:7.3.1钢管上严禁打孔。7.3.2 当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时,除计算底层立杆段外,还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算;7.3.3主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除;7.3.4 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。7.3.5 立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。7.3.6 对高度24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。7.3.7连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。7.3.8高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;7.3.9 脚手架必须配合施工进度搭设,一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。7.3.10 严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用;7.3.11剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。7.3.12拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;7.3.13 连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固;7.3.14 各构配件严禁抛掷至地面;7.3.15旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;7.3.16脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。7.3.17作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。7.3.18在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:1)主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;2)连墙件。7.4验收标准和质量要求7.4.1脚手架的验收标准检查和验收应符合建筑施工扣件式钢管脚手架(JGJ130-2001,2002年版)8.1、8.2要求。八、安全施工技术措施8.1材质及其使用的安全技术措施8.1.1扣件的紧固程度应在4050NM,并不大于65NM,对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。8.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。8.1.3钢管有严惩锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。8.1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。8.1.5严禁将外径48mm与51mm的钢管混用。8.2脚手架搭设的安全措施8.2.1 脚手架的基础必须经过硬化处理且要满足承载力要求,做到不积水、不沉陷。8.2.2搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥,上下呼应,动作协调;严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。8.2.3开始搭设立杆时,应每隔几跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。8.2.4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。8.2.5脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。8.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查,验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。8.3脚手架上施工作业的安全技术措施8.3.1结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。严禁在脚手架施工期间拆除主节点处纵横向水平杆、扫地杆及连墙件。8.3.2作业层上严禁超载,不得将模板支架和泵送砼用的输送泵管等放在脚手架上。严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3KN/m2,确保较大安全储备。8.3.3结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过三层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过2层。8.3.4当作业层高出其下连墙件3.6m以上,且其上淌无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。8.3.5各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。8.3.6定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。检修人员必须对重点部位进行检查,如发现问题应立即通知架子工进行修整,及时完善。8.4脚手架拆除的安全技术措施8.4.1拆架前,全面检查待拆架子。根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。8.4.2架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量提前拆除掉。8.4.3拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。8.4.4拆除时要统一指挥,上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方以防坠落。8.4.5在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。8.4.6每天拆架时,不应留下隐患部位8.4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。8.4.8 所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。8.4.9所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。8.4.10拆下的零配件要装入容器内,用吊蓝吊下,拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。九.文明施工要求根据脚手架施工的特殊性,结合公司职业健康安全手册、程序文件,要求施工时做到如下:9.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。9.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标志牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标志牌。9.3严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。9.4 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适应高空作业者一律不得上脚手架操作。9.5严禁在架子上嬉戏、打闹,违者除从重处罚外,立即清除出场。9.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时。如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。9.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。9.8不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时,不能碰撞和拖动脚手架。9.9不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。9.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。9.11拆除架子面使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。9.12脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉,杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。9.13要保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,平得截断架体。 9.14施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得扔。9.15使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。9.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。9.17施工人员在施工段施工完毕后将剩余的卡扣、钢管等材料运回材料库,确保脚手架施工材料不浪费。9.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。9.19六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。十、重大危险源及预防措施1、重大危险源卸料平台两边的防护栏杆没有达到1.2M高;架子工作业没有配备工具袋;不配戴或不正确配戴安全防护用具;外架搭拆时无安全标志和警示牌。2、预防措施卸料平台两边的防护栏杆采用钢管搭设,高度达到1.2M高;项目部给每个外架操作工发放一个工具袋,把所有的工具装入工具袋中,以便于工作。搭设脚手架人员必须正确戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋;外架搭设过程中和完成后挂设各种相关安全标志和警示牌,如“必须系好安全带、当心坠落”等。3、应急预案1)高空坠落事故、物体打击应急准备和响应预案(具体详事故应急预案).应急准备发生潜在(事故)事件、物质:不安全行为、环境;心理素质。发生潜在(事故)事件场所:生产作业区域。发生潜在(事故)事件场所配备器材:急救器材、设施。应急准备和响应物资:急救器材、设施。.培训和演练A.组织项目部每年进行一次按高处坠落事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工,协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价,必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。B.对相关人员每年进行一次培训。、应急物资的准备、维护、保养A.应急物资的准备:简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。B.各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。.应急响应 A.一旦发生高空坠落事故由救护组组织抢救伤员,负责人打电话“999“120”给急救叫中心,由应急协调员保护好现场防止事态扩大。其他义务小组人员协助安全员做好现场救护工作,协助送伤员外部救护工作,如有轻伤或休克人员,现场安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压,尽最人努力抢救伤员,将伤亡事故控制到最小程序,损失降到最小。 B.处理程序 a)查明事故原因及责任人。 b)制定有效的防范措施,防止类似事故发生。 c)对所有员工进行事故教育。d)宣布事故处理结果。e)以书面形式向上级报告。十一、落地式脚手架计算11.1脚手架的搭设高度求:本脚手架假设按单立杆搭设,则KA=0.85;假设按双立杆搭设,则KA=0.7,现按单立杆计算。求:由h=1.80m,H1=2h,b=1.05m,查表得Af=67.521KN求:由b=1.05m,L=1.5m,脚手板3层,查表得:NGK2=1.866KN求:由b=1.05m,L=1.2m,QK=2KN/m2,三个操作层同时作业,按QK=6KN/m2,查表得=10.08KN求:由h=1.50m,L=1.2m,=0.38=142.6m最大允许搭设高度为由计算知只允许搭设58.8m高,本工程落地架高度为11.7m,满足要求。再验算脚手架整体结构的稳定。11.2.验算脚手架的整体稳定性求N值:底部压杆轴力最大,故而验算单立杆,每一步一个纵距脚手架的自重=0.38+0.115+0.053=0.568KNN=1.2(n1Ngk1+ n1Ngk1+ Ngk2)1.4 NQk=1.2(280.38+ 300.568+ 1.866)1.410.08=49.57KN计算j值:由b=1.05m,H1=3.6m,计算x., 由b、H1查表得=25则,由查表得j=0.336验算整体稳定性:由于计算部分为单管立杆,KA=0.85,计算高度调整系数Kh,由H=11.725,满足要求。11.3.验算单根钢管立杆的局部稳定性单根钢管3层脚手板均在外架工作面处往上的位置铺设,最不利立杆为内立杆,要多担负小横杆向里挑出0.20m宽的脚手板及其上活荷载,故而其轴向力N1为:=0.51.2280.38+0.528(1.21.866+1.410.08)=15.01KN由=H/i=1500/15.78=96,查表得=0.618由于QK=,因此m=35,单根钢管截面面积A1=489mm2由于计算部分为单管立杆,所以KA=0.85则,所以安全。11.4.小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 11.4.1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ; 脚手板的荷载标准值: P2= 0.3501.200/3=0.140 kN/m ; 活荷载标准值: Q=2.0001.200/3=0.800 kN/m; 荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.140+1.40.800 = 1.334 kN/m; 小横杆计算简图11.4.2.强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩, 计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =1.3341.0502/8 = 0.184 kN.m; = Mqmax/W =36.192 N/mm2205.0 N/mm2; 小横杆的计算强度小于 205.0 N/mm2,满足要求!11.4.3.挠度计算: 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 荷载标准值q=0.038+0.140+0.800 = 0.978 kN/m ; 最大挠度 V = 5.00.9781050.04/(3842.060105121900.0)=0.617 mm;小横杆的最大挠度小于 1050.0 / 150=7.000 与10 mm,满足要求!11.5.大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。11.5.1.荷载值计算 小横杆的自重标准值: P1= 0.0381.050=0.040 kN; 脚手板的荷载标准值: P2= 0.3501.0501.200/3=0.147 kN; 活荷载标准值: Q= 2.0001.0501.200/3=0.840 kN; 荷载的计算值: P=(1.20.040+1.20.147+1.40.840)/2=0.700 kN; 大横杆计算简图11.5.2.强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.2001.2002=0.005 kN.m; 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2670.7001.200= 0.224 kN.m; M = M1max + M2max = 0.005+0.224=0.230 kN.m 抗弯强度:= 0.230106/5080.0=45.219 N/mm2;大横杆的抗弯强度= 45.219 小于f=205.0N/mm2;11.5.3.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:mm 均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度: Vmax= 0.6770.0381200.04 /(1002.060105121900.0) = 0.021 mm; 集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度: P=(0.040+0.147+0.840)/2=0.514kN V= 1.8830.5141200.03/ ( 100 2.060105121900.0) = 0.666 mm; 最大挠度和:V= Vmax + Vpmax = 0.021+0.666=0.687 mm; 大横杆的最大挠度小于 1200.0 / 150=8.0 或者 10 mm,满足要求!11.6.扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN; R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.200=0.046 kN; 脚手板的荷载标准值: P2 = 0.3501.0501.200/2=0.221 kN; 活荷载标准值: Q = 2.0001.0501.200 /2 = 1.260 kN; 荷载的计算值: R=1.2(0.046+0.221)+1.41.260=2.084 kN; R 8 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN, 双扣件承载力设计值取16kN。11.7. 连墙件的计算:连墙件的轴向力计算值应按照下式计算: Nl = Nlw + No 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中Wo - 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用: Wo = 0.450 kN/m2;Uz - 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用: Uz= 0.840 ; Us - 风荷载体型系数:Us =1.200 ; 经计算得到,风荷载标准值 Wk = 0.7 0.4500.8401.200 = 0.318 kN/m2;风荷载基本风压值 Wk = 0.318 kN/m2; 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 10.800 m2; 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), No= 5.000 kN; 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),应按照下式计算: NLw = 1.4WkAw = 4.801 kN; 连墙件的轴向力计算值 NL= NLw + No= 9.801 kN;其中 - 轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度, 由长细比 l/i=350.000/15.800的结果查表得到0.941; A = 4.89 cm2;f=205.00 N/mm2; 连墙件轴向力设计值 Nf=Af=0.9414.89010-4205.000103 = 94.331 kN; Nl=9.801Nf=94.331,连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用双扣件与墙体连接。 经过计算得到 Nl=9.801小于双扣件的抗滑力 16.0 kN,满足要求!11.8. 立杆地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值: fg = fgkKc = 200 kN/m2; 其中,地基承载力标准值:fgk= 250 kN/m2 ; 在地下室外墙施工完后肥槽回填土采用2:8灰土按施工规范要求分层夯实,密实度采用环刀取样进行试验,外墙四周表面用1800mm宽、200mm厚C20混凝土进行硬化,地下室顶板为钢筋混凝土结构,厚度180;施工完毕后地基承载力可达到300 kN/m2,现取250 kN/m2。脚手架地基承载力调整系数:综合取值kc = 0.800(对粘土取0.5,对混凝土取1.0) ; 立杆基础底面的平均压力 ,p = N/A =195 kN/m2 ; 其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 :N = =48.77 kN; 基础底面面积 (m2):A = 0.250 m2 。 p=195 fg=200 kN/m2 。地基承载力的计算满足要求!十二、悬挑式脚手架计算 计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度为50.3米,立杆采用分段悬挑方式进行搭设,分别在2层和10层结构顶板上进行悬挑,即在37m以上及以下均采用单立杆搭设。 搭设尺寸为:立杆的纵距 1.50 米,立杆的横距0.85 米,立杆的步距 1.83 米。 采用的钢管类型为483.50,连墙件采用两步三跨 。施工均布荷载为2.0 kN/m2,同时施工 3 层,脚手板共铺设 3 层。 悬挑水平钢梁采用18a号工字钢 ,其中建筑物外悬挑段长度1.202.6米,建筑物内锚固段长度 1.403.0 米。 悬挑水平钢梁采用悬臂式结构,设有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。 12.1 小横杆的计算: 小横杆的挠度和强度验算同落地式脚手架,满足要求,在此暂不赘述。 12.2 大横杆的计算: 大横杆的强度和最大挠同上面, 落地式脚手架,满足要求,在此暂不赘述。 12

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