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文档简介

tt传热设备的控制tt,戴连奎 浙江大学智能系统与决策研究所 2001/11/28,换热设备控制思考题,1、针对逆流单程列管式换热器,当两侧液体均无相变时,试推导得到工艺介质出口温度与输入条件之间的静态关系; 2、了解夹套式(集中参数系统)与套管式换热器(分布参数系统)的动态模型建立方法; 3、掌握换热器的控制问题与常用的控制方案; 4、掌握加热炉出口温度的控制问题与串级方案。,内 容,引 言 换热器的静态特性 换热器的动态特性 换热器的控制 加热炉的控制 锅炉设备的控制,换热器的静态特性,问题:针对逆流单程列管式热交换器,巳知入口条件(g1, t1i, g2, t2i),要求计算稳定条件下工艺介质与载热体的出口温度(t1o, t2o)。其中c1, c2分别为相应介质的比热。,热交换过程的热量平衡方程,假设工艺介质与载热体均无相变,而且没有热损失。即 被加热物料得到的热量/单位时间 = 载热体放出的热量/单位时间,热交换过程的传热速率方程,k 为传热系数;fm 为传热面积; tm 为传热壁两侧流体的平均温差.,对于逆流单程换热器, 可取对数平均值,若,在1/3 3 之间,则可用算术平均近似,热交换过程的静态方程,热交换过程的静态特性分析,严重非线性,若其它环节为线性,调节阀需选用等百分数阀。,换热器的控制问题,被控变量 (1) 被加热/冷却介质的出口温度(无相变); (2) 加热/冷却所需的热量(有相变),如精馏塔底再沸器的蒸发量。 控制变量 (1) 调载热体的流量;(2) 调节传热平均温差; (3) 调传热面积; (4) 将工艺介质分路,一路经换热,另一路走旁路。,换热器的控制方案,换热器的控制方案(续),问题:若上述单回路控制方案仍未能满足工艺要求,如何改进控制方案,以进一步提高控制质量?,加热炉的控制问题,被控变量:工艺介质的出口温度。 控制变量:燃料油或燃料气的流量。 主要干扰: 工艺介质的进料温度、流量、组分;燃料油/燃料气的压力、流量、成分(或热值);燃料油的雾化情况;空气充分情况;火嘴的阻力,炉膛压力等。,加热炉的单回路控制,加热炉的串级控制(一),加热炉的串级控制(二),催化裂化加热炉的控制系统,加热炉的安全联锁保护系统,ls:低选器; bs:火焰检测器; gl1:燃料气流量过低联锁装置; gl2:进料流量过低联锁装置。,锅炉设备的工艺流程,锅炉设备控制思考题,1、了解锅炉设备的控制问题与系统分解; 2、掌握汽包水位的对象特点与控制方案; 3、掌握锅炉设备燃料与空气逻辑变比值控制系统的分析与设计方法; 4、了解锅炉设备过热蒸汽温度的控制问题与常用的控制方法。,锅炉设备的控制问题,系统分解:(1)锅炉汽包水位的控制; (2)锅炉燃烧系统的控制; (3)过热蒸汽系统的控制。,汽包水位的控制问题,被控变量:汽包水位,用h (s)表示 控制变量:汽包给水量,用g (s)表示 主要干扰: 蒸汽负荷(蒸汽流量),用d (s)表示 通道对象: 非自衡、非最小相位、非线性等特性,汽包水位的对象特性,干扰通道特性,控制通道特性,非最小相位特性,对象为非最小相位(存在位于复平面右半平面的零点)的条件为,汽包水位的单冲量控制,汽包水位的双冲量控制,前馈补偿原理:假设调节阀为气关阀,c1=1,则调节器为正作用,而c2应取负号,具体数值可现场调整或根据阀门特性计算其初始值。,汽包水位的三冲量控制,三冲量控制系统的简化连接,锅炉蒸汽压力控制 和燃料与空气比值控制系统,稳态: i1= i2 = i3 = i4 = ip q1 = kq2 分析提降量过程?,练习题 1,对于下图所示的套管式换热器,假设 (1) 间壁的热容可忽略;(2) 工艺介质为液相,属层流流动;(3) 加热蒸汽在套管内的温度可用集中参数t1(t)来表示。设内套管的圆周长为a,工艺介质单位长度的流体质量为 m2。试建立该换热器的动态数学模型。,练习题 2,对于下列蒸汽换热器,要求介质出口温度达到规定值。试分析下列情况下应选择哪一种控制方案,并画出控制系统的结构图与方块图。 (1)工艺介质流量gf 比较稳定,但蒸汽压力pv 波动较大; (2)蒸汽压力pv 比较稳定,但工艺介质流量gf 波动较大; (3)介质流量gf 较稳定,但入口温度ti 及蒸汽压力pv 波动较大。,练习题 3,对于锅炉汽包水位的控制问题,可采用如图所示的简化的三冲量控制系统。假设调节阀为气关阀,要求 (1)结合汽包水位的控制对象,画出完整的系统方框图,并注明各方框图的输入输出变量意义; (2)确定c1, c2, c3与调节器的正反作用方向,并说明c2与c3数值确定方法。,精馏塔控制思考题,1、掌握简单精馏塔的控制问题与分解方法; 2、

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