工艺质量管理制度.docx

工艺质量管理制度第一节 原料管理制度一、原料工作必须严格执行生产作业计划，按工艺技术操作规程中钢坯技术条件或公司下达的钢坯标准对钢坯进行检查、验收。二、原料员在接收钢坯时，持炼钢传递小票核对每车钢坯（包括牌号、炉号、数量）是否准确，并对钢坯质量进行检查和验收，不符合标准的钢坯及时挑出或返车。三、炼钢传递的钢坯小票不准丢失，每月汇总装订，妥善保管，作为钢坯结算的凭证。四、上料前，原料员必须先通过北营网输入钢坯的熔炼号，核对所要入炉钢坯的相关信息（包括牌号、成分等）是否符合相应计划，确认无误后方可入炉，否则不准入炉。五、原料员每班对冷坯长度、断面尺寸等进行抽查一次，如发现钢坯外观形状及尺寸存在偏差及时反馈到生产区和调度室。六、原料垛位要求摆放整齐、规范；不同钢种钢坯必须单独摆垛，不准混放，并设置标识；不合格钢坯必须严格区分，同时设置标识。七、原料工必须执行按炉送钢制度，正确进行熔炼号和轧制号的对映转换，并填写上料记录 。八、原料员在钢坯入炉后1小时内，及时、准确地进行网上信息录入，确保后续信息的传递。九、原料员必须随时了解原料库内钢坯质量情况及库存信息。十、 其它未尽事宜按工艺技术操作规程有关规定执行。以上各项如有违反，考核100元第二节 新产品及废品报表上报制度一、废品报表及新产品报表每日上午10：00之前必须通过办公自动化网传到技术质量科（节假日顺延），迟报考核该部门100元/次。二、各生产区负责上报人员要履行职责 ，不得出现瞒报、漏报、盲报、错报等失职现象。否则考核100元/次。三、上报人员不得擅自更改报表格式，如未按规定要求上报，考核100元/次。四、各生产区建立新产品及废品统计，以便自行进行追溯。五、如有工作调动，必须安排好交接工作，避免影响上报工作。否则按上述规定考核。第三节 按炉送钢制度一、轧制号编制原则：轧制号是按年、月及生产线号和入炉钢坯轧制的顺序号编制。 例如：一高线： 0701-a0001表示xx年1月份一高线第1个轧制顺序号，并且每月从第一个轧制顺序号（-0001）编起；一棒材： 0701-b0001表示xx年1月份一棒材第1个轧制顺序号，并且每月从第一个轧制顺序号（-0001）编起；二棒材： 0701-c0001表示xx年1月份二棒材第1个轧制顺序号，并且每月从第一个轧制顺序号（-0001）编起；中宽带： 0701-d0001表示xx年1月份中宽带第1个轧制顺序号，并且每月从第一个轧制顺序号（-0001）编起；二高线： 0701-e0001表示xx年1月份二高线第1个轧制顺序号，并且每月从第一个轧制顺序号（-0001）编起三高线： 0701-f0001表示xx年1月份三高线第1个轧制顺序号，并且每月从第一个轧制顺序号（-0001）编起；四高线： 0701-g0001表示xx年1月份四高线第1个轧制顺序号，并且每月从第一个轧制顺序号（-0001）编起1780线：轧制号按年、月及入炉板坯轧制顺序号、卷号按该轧制顺序号对应的板号编制，且每月从第一个轧制顺序号（-00