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文档简介

公司料号sp27432b0半金属化槽孔铜皮翘起之改善报告,aoh 常州澳弘电子有限公司,工艺部 2012.5.3,一、改善背景 格力客户两次投诉客户料号37002434半金属化槽孔有铜丝塞孔的不良现象，影响客户装配插件，分析原因为机械加工时，铜皮受力被刀具拉起塞入槽孔内。 下面附不良图片：,二、改善步骤 1.分析先前加工形式： 钻孔一钻先钻出整个椭圆形槽孔，成型铣内槽前先用直径1.5mm槽刀打二钻，再铣内槽。 如下图所示：,铜皮被刀具拉起位置均位于上图所示红点处，主轴顺时针旋转，铣内槽也按蓝色箭头顺时针方向行刀，铜皮因此受力被拉起。,2.第一次改善实验： 2.1实验原理： 采用带锡铣工艺（图电铣内槽蚀刻），利用化学加工将翘起的铜皮蚀刻掉。 2.2实验结果： 该工艺能够解决铜皮塞孔的问题，但同时带来另一个问题：蚀刻后槽孔铜皮缺失过多（如下图），不知是否符合客户要求（后送此类板交于客户试用，符合要求）。,3.第二次改善实验： 3.1实验原理： 改变槽孔铜皮受力方向，避免铜皮被拉起。如下图所示：,仅在铜皮被拉起端加钻二钻孔，改为直径0.8mm，同时考虑到主轴为顺时针旋转，而我们需要主轴反转才能改变受力方向，所以二钻时需要将板子元件面朝下放置才能起到此效果。,3.2下面为该料号临时作业流程,3.3批量生产效果：,如上图，该实验已取得满
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