最新牧羊集团饲料调质技术在饲料生产中的应用(最新版).ppt

最新调质技术在饲料生产中的应用,牧羊畜禽料调质最新技术,牧羊虾料调质最新技术,饲料调质工艺和调质设备对饲料质量的影响,3,概述,养殖的发展和需求, 促进了调质工艺与设备 发展,4,提高了淀粉的糊化度, 增加的水产饲料在水中 的稳定性,使饲料易制粒成型, 降低制粒的粉化率,破坏和杀灭有害因子 (有害细菌及抗营养因子) 达30%80%以上,减少压模和压辊 的磨损: 压模和压辊 的寿命延长30%50%。,提高饲料的消化吸收率: 使蛋白及淀粉等组份的 消化吸收率可提高 10%12%以上,良好的提高制粒机的产 量,降低电耗: 提高制粒机的 产量达25%50%以上。,5,蒸汽既是传热体,又是传湿体,传热、传质的效果和速度取决于 温度差、湿度差、速度差、物料性质等,饲料调质的机理,热量和质量通过物料的外表面向内部转移,6,蒸汽品质,含水量,焓值kj/kg,湿蒸汽,过热蒸汽,饱和蒸汽,加热,加热,7,调质过程,蒸汽变化,物料变化,温 度,压 力,湿 度,硬 度,熟化度,水 分,牧羊畜禽料调质最新技术,牧羊虾料调质最新技术,饲料调质工艺和调质设备对饲料质量的影响,ver1.0,牧羊新型增效型调质器 mztz9060,10,总体方案,上层调质器,下层均质器,均料调质器,新型增效调质器有四部分组成：调质系统、均质系统、蒸汽添加系统、均料系统。,蒸汽系统,11,总体布局-三维造型图,平台布局灵活,平台,12,上层调质器,大开门便于清理,上层调质设备转子高速旋转，将进入的物料打散、搅拌同时向前推进；,独特的桨叶排布，提高调质效果,13,上层调质器,增加桨叶与物料的打击次数，增加物料与蒸汽接触均匀性，提高调质效果,14,上层调质器,备注：组合配置一二三主要更改桨叶角度反推的程度，将转子上的桨叶分组归类，分别更改4、8、12个推料桨叶角度。,15,上层调质器,16,多点蒸汽添加系统,多点蒸汽添加系统，均匀上层调质设备中添加蒸汽，保证物料熟化需要的水分和热量，在转子高速旋转，促进物料充分吸收水分和热量。,多点进气,17,多点蒸汽添加系统,18,多点蒸汽添加系统,19,多点蒸汽添加系统,20,多点蒸汽添加系统,21,多点蒸汽添加系统,22,下层均质器,均质设备外层有蒸汽保温结构，均质设备的转子为低速转动； 经过调质的物料在均质设备中经过保温和时间效应，充分的与蒸汽进行水分和温度的传递，保证了物料的熟化；,大直径 全长保温 高充满度 低残留,23,均料调质器,物料在高速旋转的转子作用下，将结团物料打散，使物料水分、温度更均匀； 均匀的将物料输送给下道工序，保证制粒机工作电流稳定； 蒸汽添加口也补充了物料在均质保温过程中损失的热量。,高速桨叶转子,温度补偿,24,设计参数,性能参数,牧羊畜禽料调质最新技术,饲料调质工艺和调质设备对饲料质量的影响,牧羊虾料调质最新技术,牧羊第二代虾料制粒机 szlh550170x,,当前虾料销售竞争激烈，除了配方营养要求外，虾农对虾饲料颗粒的综合品质的要求也越来越苛刻。,虾料的现状,27,决定虾颗粒品质的重要因素,提高颗粒硬度,增大压缩比、增加粘结剂,x误区:,重要因素:,良好的调质,提高了生产效率和养殖效果，降低了生产成本,2可以提升生产率，降低能耗。,1可以提高淀粉的糊化度及蛋白质变性，促 进配方中组分的粘结,良好的调质,28,提升调质效果的关键,关键因素,时间： 有效调质时间240s以上,蒸汽： 1、饱和蒸汽； 2、压力稳定，疏水可靠； 3、蒸汽量足够，按系统产量的68%计算（按减压后0.2mpa）,温度： 虾料配方中粗蛋白含量高达40%以上，调质温度应96以上,水分： 在保证原料配方水分1213%的前提下，调质后的水分达到1617.5%,29,使物料与蒸汽充分混合,长时间保温静置，促进水分充分渗透，在标定产量下，最长可以达到240s以上,击碎蒸汽添加过程中产生的水团，保证每一颗虾料品质如一,增加了调质时间，使下料均匀，减少系统波动，保障颗粒长短均一，硬度一致,新虾料调质,预调质,保 质,破水团,匀 料,-,-,-,-,30,预调质器，充满度可达60%，调质时间可达90s,保质器，充满度45%，保持时间长达120s以上；可以设置为双层，保持时间最长240s，加强调质效果!,打碎器，充满2530%,牧羊szlh550170x制粒机，按1.61.8颗粒，产量3.04.0t/h,调质器，充满2530%,新虾料颗粒机szlh550170x,31,1.轴承 2.密封圈 3.长桨叶 4.慢轴 5.短桨叶 6.快轴,预调质器sbtz28,1,2,3,4,5,6,进料,出料,32,通透式螺旋转子，物料交替行进 较高的充满度，可达45%以上 极低残留 保持时间长,保质器stzw60x40,33,多桨叶，增加搅拌棒，提高打击力度和频度 降低了低残留 排料均匀,打碎器+调质器mutz350x2x,34,注：n为保质器的数量,主要技术参数szlh550x170x,35,生产现场,36,调质时间的测定,37,1、调质时间由120180s提升到300338s，虾料成品含粉率下降3060%、平均淀粉糊化度提升3051%； 2、系统日常运行产量水平提升，由3.5t/h提升到4.3t/h； 3、节能：现场检测，产量3.5t/h时，旧机组制粒机单台电机电流约50a，两台合计约100a；新配置的制粒机（产量3.5t/h时）单台电机电流约28a，两台合计约56a；新配置比老配置单位时间少耗电44a，扣除调质器多耗电约6a，新配置比旧机组节电38a，折算成功率为： w=1.732x电压x电流x功率因素x机械效率=1.732x380x38 x 0.84x8818487w18kw 每小时节电: 18kwx1h=18kwh（度）, 以每度电价0.68元，即每小时节约：18x0.6812元，折算在每吨虾料（按3.5t/h）上，为12/3.5=3.4元,即新配置机组每吨虾料节约3.4元。,实际生产数据证明,39,4、扩大了成品区间：优化了制粒机环模内部物料的进给机构及线速度，有效控制了颗粒长短，合格长度的颗粒比例提高了50%以上；,实际生产数据证明,40,5、产量提升带来的效益：新机组产量可以稳定运行在4.3吨左右，而旧机组实测产量仅有3.6吨左右，在养殖旺季，产量的提高能给