2万吨年乙二醇项目可行性研究报告.doc

阳煤集团深州化肥有限公司 22 万吨/年乙二醇项目可行性研究报告 第七章 公用工程及辅助设施方案 中国五环工程有限公司 1-66 第七章第七章 公用工程及辅助设施方案公用工程及辅助设施方案 7.1 给排水给排水 7.1.1 概述概述 本项目给排水设计内容包括：一次水站、循环水站、除盐水站、污水处理站、 栈桥冲洗水处理站、全厂事故水池及全厂配套的给排水管网。 7.1.2 设计采用的标准规范设计采用的标准规范 设计采用的规范及标准如下： 室外给水设计规范 gb 50013-2006 室外排水设计规范 gb 50014-2006 建筑给水排水设计规范 gb 50015-2003 工业循环水冷却设计规范 gb 50102-2003 工业循环冷却水处理设计规范 gb 50050-2007 工业用水软化除盐设计规范 gb/t 50109-2206 化工企业化学水处理设计技术规定 hg/t20653-2011 化工企业循环冷却水处理设计技术规定 hg/t20690-2000 化工企业循环冷却水处理加药装置设计统一规定hg20524-2006 建筑设计防火规范 gb 50016-2006 石油化工企业设计防火规范 gb 50160-2008 污水综合排放标准 gb 8978-1996 生活饮用水卫生标准 gb 57492006 石油化工给水排水水质标准 sh 30992000 给水排水设计基本术语标准 gb/t50125-2010 给水排水管道工程施工及验收规范 gb50268-2008 7.1.3 设计原则及设计特点设计原则及设计特点 （1）工艺设计上尽量减少新鲜水用量，多用循环水，并考虑部分清净废水的 再利用，以达到节水的目的。 （2）装置排水清污分流，按质排放，并加强装置内生产污水的预处理，以保 证污水处理达标排放。 （3）采用先进合理的工艺方案，以节省投资，保证工程建设进度。 阳煤集团深州化肥有限公司 22 万吨/年乙二醇项目可行性研究报告 第七章 公用工程及辅助设施方案 中国五环工程有限公司 2-66 7.1.4 项目用水排水量项目用水排水量 项目用排水水量见下表 7.1-1。 表 7.1-1 项目用水量一览表 （xxx/xxx：正常/最大） 用水量(m3/h) 序号装置名称 一次水循环水除盐水 备注 1煤气化装置25/302000/220080/100 2气体净化装置2699/29381/2 3草酸二甲酯合成装置6644/7162 4乙二醇装置5169/7144 5硫回收15/20 6空分装置5772 7工艺透平3535 8锅炉房201200390 9除盐水站227/257672 10循环水站426/468 11生活用水15 12未预见水量75 总计788/86527706/30643471/492 表 7.1-2 项目排水量一览表（xxx/xxx：正常/最大） 排水量(m3/h) 序号装置名称 冷凝液生产生活污水生产废水 备注 1煤气化60/80 2气体净化装置1/26/10 排污至循环水系统补 水 3循环冷却水站87/96排至厂外 4除盐水站75/84排至厂外 5锅炉房4 锅炉排污至循环水系 统补水 6乙二醇装置5/10至全厂污水处理站 7草酸二甲酯合成12/27至全厂污水处理站 8生活用水14至全厂污水处理站 9蒸汽冷凝液272至除盐水站 10透平冷凝液47至除盐水站 总计31992/133172/194 注：本工程生产一次水用量 773/850m3/h，生活水用量 15m3/h，循环水用量 27706/30643m3/h；除盐水量 471/492m3/h；回收透平冷凝液 47m3/h，回收蒸汽冷凝 阳煤集团深州化肥有限公司 22 万吨/年乙二醇项目可行性研究报告 第七章 公用工程及辅助设施方案 中国五环工程有限公司 3-66 液 272m3/h；全厂生产废水排放量 172/194m3/h，其中 10/14m3/h 排至循环水系统作 补水，其余 162/190m3/h 排至厂外。本项目生产生活污水排放量 92/133m3/h，送至 全厂污水处理站处理达标后排放。 。 本项目用排水量详见项目水平衡图（12039-fp08-wt18） 。 7.1.5 给水水源给水水源 本项目生活供水水源为地下水；生产、消防供水水源为厂外地表水源。厂外地 表水源主要有二处：一是项目南面的衡水湖，二是项目北面的石津渠。 地表水水水质主要指标如下： 电导率为 644us/cm，总溶解固体为 410mg/l、浊度 10mg/l。 厂外地表水供水至本项目界区处压力不小于 0.20mpag。 7.1.6 项目给水系统项目给水系统 根据各装置的用水量、水质、水温、水压要求，本着尽量减少一次水用量，多 用循环水，以节约用水的原则，同时根据各装置的生产性质、规模大小、耐火等级 的不同合理设置消防水设施，将本项目给水划分为以下几个系统：生产给水系统、 高压消防给水系统、生活给水系统、循环水系统、除盐水系统。 7.1.6.1 生产给水系统生产给水系统 本项目正常生产用水量 773m3/h，最大生产用水量 850m3/h，供水压力 0.50mpa（g） ，主要用于各生产装置地坪冲洗水、锅炉房用水、循环水补充水和除 盐水装置用水。根据厂外地下水水质指标，本项目原水水质比较好，只需经过过滤 处理后，即可直接用于生产、消防用水。 故本项目设置一次水站，设计供水能力为 1000m3/h。 厂外地表水经浅层砂过滤器过滤后，其出水浊度小于 3mg/l，直接进入清水池， 然后通过水泵加压后供各装置生产消防用水。一次水站内设置清水池(兼消防水池)、 泵房（与消防水泵房联合布置）和供水管网。清水池及消防水池有效容积 8000m3，贮存 8 小时设计生产用水（含最大消防用水量） 。 本系统主要设备及构筑物： 生产消防水池一座，有效容积为 8000m3，分 2 格。 生产水泵 3 台，2 用 1 备，每台供水量 500m3/h，扬程 0.50mpa(g)。 7.1.6.2 生活给水系统生活给水系统 阳煤集团深州化肥有限公司 22 万吨/年乙二醇项目可行性研究报告 第七章 公用工程及辅助设施方案 中国五环工程有限公司 4-66 本项目生活给水由厂外生活供水管网供给。生活用水量约为 15m3/h，主要用于 本项目生活用水和化验用水，供水水质满足生活饮用水卫生标准gb5749 2006。 7.1.6.3 高压消防给水系统高压消防给水系统 根据石油化工企业设计防火规范 （gb50160-2008） ，该工厂总占地面积 88% 台数： 3 台 7.3.5 主要系统及说明主要系统及说明 7.3.5.1 热力系统及说明热力系统及说明 全厂蒸汽系统主要分为五种压力等级： 高压级（hp） 9.8 mpa(g)； 中压级（mp） 4.2 mpa(g)； 低压级（lp） 1.2 mpa(g)； 低压级（lp） 0.6 mpa(g)； 9.8mpa 高压蒸汽管网 主蒸汽系统采用单母管制。正常工况下，3 台锅炉同时运行,高压蒸汽供应工艺 装置透平用汽和工艺装置用汽。 在主蒸汽管网与 4.2mpa.g 中压蒸汽管网之间设有一台高压减温减压器，确保 对中压蒸汽管网的供汽。 4.2mpa 等级蒸汽系统 本等级蒸汽主要由氨压机透平抽汽、煤气化装置和 co 变换副产蒸汽提供，热 用户为工艺装置用汽。 本级蒸汽管网采用单母管制连接方式。 本级蒸汽管网与 1.2mpa.g 低压蒸汽管网间设有减温减压器，作为开车和事故 阳煤集团深州化肥有限公司 22 万吨/年乙二醇项目可行性研究报告 第七章 公用工程及辅助设施方案 中国五环工程有限公司 25-66 备用。 1.2mpa.g 蒸汽管网与 4.2mpa.g 蒸汽管网之间设有减温减压装置，与 0.6mpa.g 蒸汽管网之间设有减压装置作为开车、事故工况、平衡 1.2mpa 蒸汽管网和 4.2mpa、0.6mpa 蒸汽管网使用； 0.6mpa.g 等级蒸汽系统 本等级蒸汽由空压机+空气增压机透平抽汽、加氢循环气压缩机和合成循环气 压缩机透平背压排汽、乙二醇装置和 co 变换副产蒸汽提供。热用户为工艺装置用 汽、除氧器用汽和采暖伴热用汽。 本级蒸汽管网采用单母管制连接方式。 0.6mpa.g 蒸汽管网与 1.2mpa.g 蒸汽管网之间设有减压装置作为开车、事故工 况、平衡 0.6mpa 蒸汽管网和 1.2mpa 蒸汽管网使用。 7.3.5.2 燃烧系统燃烧系统 锅炉燃烧系统由炉膛、分离器、返料机构及烟、风、煤等系统组成。 一次风占炉膛送风量的 60%（暂定） ，一次风机出口风经一级空气预热器加热 以后由左右两侧引入炉后水冷风室，经风帽由下而上进入炉膛；二次风机出口风经 二级空气预热器加热以后经在燃烧室上部分层送入炉膛。 单台锅炉燃烧系统设置 3 台称重式给煤机、1 台一次风机、1 台二次风机、1 台 高压流化风机和 1 台引风机。3 台炉共用一座烟囱。烟囱出口直径 3.5m，烟囱高 120m。 7.3.5.3 除渣系统除渣系统 锅炉采用干式除渣，渣先进入滚筒式冷渣机，冷却至约 100后，经埋刮板输渣 机、斗式提升机送至缓冲渣仓，再由干式散装车外运。 7.3.5.4 除尘系统除尘系统 为满足日益严格的环保要求，并考虑节水，锅炉烟气除尘采用布袋除尘器，以 确保除尘效率大于 99.8%，保证锅炉烟尘排放浓度30mg/nm3。 7.3.5.5 除灰系统除灰系统 锅炉除灰可采用正压浓相仓泵式系统。除尘器除下的灰采用流态化仓泵输送至 灰库。灰库设 2 座，其有效容积为 900m3，可满足贮存 48 小时的贮灰要求。灰库 下均设有汽车散装机和加湿搅拌机，以便灰能按干式或湿式两种方式输送。 阳煤集团深州化肥有限公司 22 万吨/年乙二醇项目可行性研究报告 第七章 公用工程及辅助设施方案 中国五环工程有限公司 26-66 7.3.5.6 除氧给水系统除氧给水系统 给水系统主要任务是对锅炉、各化工装置的废热锅炉及化工反应所需给水进行 除氧、加热及升压。 根据全厂对锅炉给水的需求情况，来自除盐水站的除盐水进入除氧器，经过除 氧后的除氧水通过高压给水泵加压后送至锅炉。 7.3.5.7 凝液回收系统凝液回收系统 所有工艺装置产生的蒸汽冷凝液送入除盐水站。 7.3.5.8 脱硫系统脱硫系统 当前我国环境形势相当严峻，在颁布的国家标准火电厂大气污染物排放标准 （gb13223-2011）和国家环保总局印发的二氧化硫总量分配指导意见 （环发 2009182）中，对电厂的 so2排放提出了严格的要求。由于本工程入炉燃料为高硫 煤，必须同时设置炉内石灰石脱硫和尾部烟气湿法脱硫装置，才能使 so2的排放浓 度满足环保要求。 对于本工程而言，可应用的尾部烟气湿法脱硫工艺有两种，如表 7.3-5 所示。 表 7.3-5 烟气脱硫工艺比较表 项目石灰石/石灰-石膏工艺氨法 技术成熟程度成熟较成熟 适用煤种不限不限 单机应用的经济性规模50mw 及以上 脱硫率95%以上95%以上 吸收剂石灰石/石灰氨水、碳铵 吸收剂来源自然矿产 工业化生产或生产过程 中副产 副产物石膏硫酸铵 废水有无 市场占有率高，80%以上低 国内应用珞璜、北京、半山、重庆等 扬子石化、天碱、 乌鲁木齐石化、 淮南化肥厂等 工程造价较高较低 阳煤集团深州化肥有限公司 22 万吨/年乙二醇项目可行性研究报告 第七章 公用工程及辅助设施方案 中国五环工程有限公司 27-66 项目石灰石/石灰-石膏工艺氨法 运行维护工作量较大略小 石灰石-石膏湿法脱硫工艺是当今世界主导脱硫工艺，是目前世界上应用最多、 最为成熟的技术，吸收剂价廉易得，煤种适应范围宽。是目前单机容量在 20 万千 瓦以上火电机组的主要脱硫工艺。氨法也是湿法脱硫工艺，除了具备石灰石-石膏 法脱硫效率高的优点外，更重要的它是一种将 so2进行资源化利用，转化化肥或作 为复合肥料生产的重要原料，是一条供热发电、环保和农业同步发展之路。 本工程锅炉烟气拟定采用炉内石灰石和尾部氨法脱硫，总脱硫效率不低于 98%。根据关于火电企业脱硫设施旁路烟道挡板实施铅封的通知（环办201091 号） ，要求所有新建燃煤机组不得设置脱硫旁路烟道，故本项目采用一炉一塔配置， 硫铵后处理共用一套。 7.3.5.9 脱硝系统脱硝系统 本工程锅炉房同步建设脱硝装置。目前控制氮氧化物排放的方法分为两大类： （1） 低 nox 燃烧器（lnb）技术 - 在燃烧过程中控制氮氧化物的生成； （2） 烟气脱硝技术 - 使生成后的氮氧化物还原，包括选择性催化还原技术 （scr）和选择性非催化还原技术（sncr） ，以及 sncr/scr 的组合技术。 对以上几种脱硝技术进行经济分析，结果如表 7.3-6 所示。 表 7.3-6 烟气脱硝技术经济分析表 项目 低 nox燃烧器技术 （lnb） 炉内喷氨法 （sncr） 选择性催化还原法 （scr） 技术成熟程度成熟成熟成熟 投资中等小大 是否会产生炉膛腐蚀 或结渣 会会不会 脱硝效率/%504060可达 80 nox 质量浓度 mg/m3 400520160 nh3/nox摩尔比约 1.5约 0.82 有无副产品无无无 设备占地面积小较小较小 阳煤集团深州化肥有限公司 22 万吨/年乙二醇项目可行性研究报告 第七章 公用工程及辅助设施方案 中国五环工程有限公司 28-66 采用 lnb 技术，只需采用低 nox 燃烧器，代替普通的燃烧器，燃烧系统和炉 膛结构不需作任何更改。因此，它是锅炉上最容易实现的最经济的降低 nox 排放 的技术措施。其缺点是，单靠这种技术无法满足更严格的排放法规标准。因此， lnb 技术应该和其他 nox 控制技术联合使用。在国外，lnb 技术通常和烟气脱硝 技术联合使用。 scr 和 sncr 技术都是通过向烟气中喷入氨或尿素等还原剂，使烟气中的氮氧 化物（nox）还原为无害的水和氮气（n2） 。scr 技术采用催化剂加速 nox 的还原 反应，反应温度较低（300450） ，可将还原剂喷入锅炉尾部烟道中。此工艺的 脱硝效率可达 90%以上。但需要场地，用来安装有催化剂的反应塔、氨水喷淋装置 和附属设备。初装费和运行费用较高。sncr 技术不用催化剂，喷入还原剂，直接 将 nox 还原成氮气。要求很高的反应温度（9001100） ，因此还原剂要喷入锅 炉炉膛上部和水平烟道，效率一般为 4060%。本工程采用循环流化床锅炉的低氮 燃烧技术并结合 sncr 脱销技术可以将烟气中的氮氧化物（nox）的排放浓度控制 在 100 mg/nm3以下。由于 sncr 技术较 scr 技术的投资更小，故本可研采用 sncr 法脱硝工艺。由于纯氨法应用广泛，贮运量小，有利于布置。脱硝剂采用液 氨作为主选方案。 7.3.5.10 加药系统加药系统 本设计配有组合式磷酸盐加药装置和加氨装置。磷酸盐药剂经溶解搅拌后由加 药泵送入锅炉汽包内。除氧器进口补充水母管上设置加氨口，以调节锅炉给水的 ph 值。 7.3.6 采用的标准规范采用的标准规范 表 7.3-7 采用的标准规范一览表 标准规范名称标准规范名称适用标准规范代号适用标准规范代号 小型火力发电厂设计规范gb 50049-2011 火力发电厂汽水管道设计技术规定dl/t5054-1996 工业设备及管道绝热工程设计规范gb 50264-1997 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准gb/t12145-2008 工业企业噪声控制设计规范gbj87-85 阳煤集团深州化肥有限公司 22 万吨/年乙二醇项目可行性研究报告 第七章 公用工程及辅助设施方案 中国五环工程有限公司 29-66 标准规范名称标准规范名称适用标准规范代号适用标准规范代号 水管锅炉受压元件强度计算gb/t 9222-2008 压缩空气站设计规范gb 50029-2003 火力发电厂设计技术规程dl 5000-2000 火力发电厂热工自动化设计技术规定ndgj 16-89 火力发电厂除灰设计技术规定dl/t 5142-2002 火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程dl/t5121-2002 锅炉大气污染物排放标准gb 13271-2001 火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规定dl5353-96 火力发电厂保温油漆设计规程 dl/t 5072-2007 电站锅炉风机选型和使用导则dl/t 468-2004 火力发电厂锅炉给水泵的热工检测控制技术导则dl/t 592-1996 锅炉除氧器技术条件jb/t 10325-2002 电站锅炉产品技术条件jb/t6696-1993 蒸汽锅炉安全技术监察规程劳动部(1996)276 号 7.3.7 消耗消耗 表 7.3-8 锅炉房常用消耗量表 粒度要求正常运行总消耗 mmt/h 设计燃料煤1037.95 表 7.3-9 煤质资料表： 数值数值 名称名称符号符号单位单位 设计煤种设计煤种 碳car%65.97 氢har%2.56 氧oar%2.34 氮nar%0.93 硫st.ar% 1.82 阳煤集团深州化肥有限公司 22 万吨/年乙二醇项目可行性研究报告 第七章 公用工程及辅助设施方案 中国五环工程有限公司 30-66 名称名称符号符号单位单位 数值数值 设计煤种设计煤种 灰份aar%18.89 水份mt%7.5 空气干燥基水份ma.d%1.65 可磨性系数hgi71 煤粉细度r90%10 挥发份vdaf%10.71 低位热量qnet.armj/kg25.16 7.3.8 节能节能 本工程主要采取了以下节能措施： 1）余热分级利用 利用工艺装置蒸汽冷凝液的余热，节能降耗，设置闪蒸扩容器、水-水换热器和 变换预热，回收其热量；通过对工艺余热的分析，将工艺余热分级充分利用，尽可 能地提高能源的利用率。 2）设置锅炉给水高加 通过设置锅炉给水高加，利用低压蒸汽预热锅炉给水，降低了煤耗。 7.4 固体贮运设施固体贮运设施 7.4.1 概述概述 7.4.1.1 编制范围编制范围 固体贮运设施为原、燃料煤贮运。 原、燃料煤贮运范围为：自汽车卸煤始至气化煤仓间和锅炉煤仓间止，包括原、 燃料煤的卸车、存取、配煤计量和助熔剂的添加、加工及输送等工序。 7.4.1.2 固体物料贮存天数、贮存量的确定固体物料贮存天数、贮存量的确定 根据化工行业标准 hg/t 20518-2008化工粉体工程设计通用规范中的有关 规定及项目的原燃料用量及生产成品的产品量并结合工程实际情况，各物料贮存天 数和贮量选取如下表 7.4-1 所示。 表 7.4-1 物料储存情况表 阳煤集团深州化肥有限公司 22 万吨/年乙二醇项目可行性研究报告 第七章 公用工程及辅助设施方案 中国五环工程有限公司 31-66 序号品种规格 进出厂 方式 用量、产品量 （吨/天） 贮存天数 （天） 备注 1原料煤汽车92415 2燃料煤汽车127215 7.4.2 固体贮运设施方案选择及系统能力的确定固体贮运设施方案选择及系统能力的确定 7.4.2.1 原、燃料煤贮运原、燃料煤贮运 （1）原、燃料煤进场 本项目原、燃料煤均由汽车运送进厂。 （2）原、燃料煤堆场及堆取料设施 原、燃料煤堆场及堆取设施一般有 3 个方案可供选择：一是配置抓斗桥式起重 机的煤库，二是圆形煤库贮煤，三是筒仓贮煤。三个方案对比如下： 1、方案一：抓斗桥式起重机的煤库方案的优点是可以适用于各种煤种，对煤 的粒度和流动性无特殊要求，布置简单，运行可靠，煤库为敞开布置，不需增加特 殊的防燃、防爆措施，投资较省；缺点是占地面积较大。适用于生产装置日用煤 2000t 以下装置。 2、方案二：圆形煤库里由回转带式输送机配合回转堆取料机堆取料。圆形煤 库方案的优点是场地利用率高，煤库内原煤不受气候条件影响，封闭式结构避免了 煤库内的煤尘外逸污染环境，对环境影响较小。但土建及设备投资较大。适用于生 产装置日用煤量 4000t 及以上的装置。 3、方案三：筒仓采用带式输送机进料，环隙式卸煤机出料。筒仓方案的优点 是占地面积小，对环境污染少，操作条件好，可以实现程控，自动化程度高，适用 于流动性好的煤种；缺点是不适用于易粘结的煤种，要求煤的粒度小于 200mm， 煤在仓内不能自然干燥，对于本项目原燃料煤水分及挥发分高的特点，需要增加特 殊的防燃、防爆措施，同时筒仓的土建及设备造价高。 综合经济投资及本项目日用煤量不大的实际情况，本研究拟推荐采用抓斗桥式 起重机煤库方案，贮量约 32950t，可满足装置 15 天的用煤量。设置抓斗桥式起重 机的煤库，并设置装载机、地下煤斗作为备用上煤设施。 （3） 原、燃料煤加工 由于不清楚来煤粒度，故假设来煤粒度300mm，而气化装置用煤粒度要求 阳煤集团深州化肥有限公司 22 万吨/年乙二醇项目可行性研究报告 第七章 公用工程及辅助设施方案 中国五环工程有限公司 32-66 30mm，锅炉装置用煤粒度要求10mm，有以下两种方案对燃料煤进行加工处理。 1）来煤直接进入破碎机，采用破碎机将煤一次破碎至合格粒度，设备布置简 洁，但此方案破碎设备能力须与输送系统能力匹配。 2）破碎前设置筛分设备，将粒度合格的部分物料分离，可稍减小破碎设备能 力，但布置较为繁琐，设备种类增加，维护量增大。 上述两种方案投资差别不大，第二种方案流程较为复杂，土建投资较高；第一 种方案主要缺点是破碎机的能力较第二种方案大，但慎重选择可靠的设备应可规避 风险，因此，推荐采用第一方案。 采用四辊破碎机，可将 300mm 的物料破碎到 30mm 以及 10mm 以下，得到理 想均匀的粒度，不出现过粉碎现象。系统按 130t/h 配套，单线配置两台破碎机，一 开一备。 （4）原、燃料煤贮运系统辅助设施 1）在抓斗桥式起重机煤库内地上和地下卸煤斗下设置带式给料机进行原料煤 配煤。 2）设有除铁器，在煤输送的过程中除去煤中的含铁杂件。 3）各转运带式输送机下料处设置全封闭滑板式可降尘导料槽。 4）为了便于生产管理和成本核算，煤贮运拟加强计量措施，采用电子皮带秤 计量。 5）设置入厂煤采样装置。 6）为了满足生产安全卫生的要求，在煤贮运系统的中设置冲洗水系统，以降 低粉尘及清洁环境。 7.4.3 工艺流程说明工艺流程说明 7.4.3.1 原料煤贮运原料煤贮运 原料煤由汽车运输进厂卸至煤库，抓斗桥式起重机转堆。生产装置用煤时，通 过抓斗桥式起重机取料和煤斗下振动给料机给料，然后经带式给料机进行配煤，配 好的煤经过带式输送机转运至破碎机处，破碎加工成合格粒度的原料煤经带式输送 机输送至气化煤仓间的煤仓中，供气化装置生产使用。 详见固体贮运设施工艺流程图。 7.4.3.2 燃料煤贮运燃料煤贮运 阳煤集团深州化肥有限公司 22 万吨/年乙二醇项目可行性研究报告 第七章 公用工程及辅助设施方案 中国五环工程有限公司 33-66 燃料煤由汽车运输进厂卸至煤库，抓斗桥式起重机转堆。生产装置用煤时，通 过抓斗桥式起重机取料和煤斗下振动给料机给料，然后经转运至破碎机处，破碎加 工成合格粒度的燃料煤经带式输送机输送至锅炉房煤仓间的煤仓中，供锅炉生产使 用。 详见固体贮运设施工艺流程图。 7.4.4 机械化及自动化水平机械化及自动化水平 原、燃料煤贮运系统采用 plc 集中控制，并设置上位机监控，联锁自动操作， 系统就地设控制室。设有自动程控，还可以人工干预手动遥控。也可解除联锁，现 场手动，以备单机调试和检修之用。整个系统设有必要的安全保护措施和事故开关。 7.4.5 环境保护措施环境保护措施 为改善工人的劳动环境，采取以下措施： 转运站和栈桥楼面采取冲洗水清扫措施，冲洗水经沉淀处理后循环使用。 地下通廊采取通风措施。 本系统内所有转动设备均选用低噪声设备，振动设备采取一定的隔振措施， 符合国家噪声控制规范。 7.4.6 贮运设备一览表贮运设备一览表 详见固体贮运设施设备一览表 。 7.4.7 工作制度及劳动定员工作制度及劳动定员 工作制度： 原、燃料煤贮运按 2 班操作工作制。 劳动定员： 原、燃料煤贮运设施按 3 班编制设置：21 人 7.4.8 消耗指标消耗指标 电耗(以每吨燃料煤计算)：3.0kw.h 水耗(以每吨燃料煤计算)：0.12t 7.5 总图运输总图运输 7.5.1 总平面布置总平面布置 阳煤集团深州化肥有限公司 22 万吨/年乙二醇项目可行性研究报告 第七章 公用工程及辅助设施方案 中国五环工程有限公司 34-66 (1) 总平面布置原则 符合国家现行的有关法令法规的要求； 满足工厂防火、防爆及卫生防护的要求； 按功能分区，合理确定通道宽度，节约用地； 装置的布置满足工艺生产流程的要求，相关装置邻近布置，使工艺管线走向 顺畅，线路短捷； 有较重污染源的装置尽量考虑减轻对厂前区等人员集中地带的影响，充分考 虑环保的要求； 近期建设用地与远期发展用地统筹考虑。 (2) 总平面布置采用的规范 工业企业总平面设计规范(gb50187-93) 化工企业总图运输设计规范 （gb 50489-2009） 厂矿道路设计规范 （gbj22-87） 建筑设计防火规范 （gb50016-2006） 工业企业标准轨距铁路设计规范 （gbj12-87） (3) 总平面布置范围 本项目按照生产功能将厂区分为： 厂前区：办公楼、食堂、倒班宿舍、消防站、备品备件库、机电仪修、中 央控制室、中央化验室。 贮运区：包括煤栈桥、煤堆场、液体产品汽车装卸区； 生产装置区：煤气化、co2压缩、气体净化、硫回收、硫磺成型与储运、 乙二醇合成装置、空分装置； 辅助生产及公用工程区：包括锅炉房、一次水站、循环水站、除盐水站、 污水处理站、事故水池、化学品库、总降压站等； 罐区：包括中间罐区、乙二醇成品罐区、辅助罐区。 (4) 总平面布置说明 厂区东侧预留未来铁路站场位置。铁路站场西侧布置原燃料煤储运系统布 置及临时堆场，作为原燃料料物流储运区。锅炉房布置在煤堆场西侧，南侧围 墙，方便出渣。总降临近锅炉房布置在其西侧靠近南面围墙，缩短电缆走向且 方便进线。煤气化布置、co2压缩布置在锅炉房北面。硫磺回收、硫磺成型与 阳煤集团深州化肥有限公司 22 万吨/年乙二醇项目可行性研究报告 第七章 公用工程及辅助设施方案 中国五环工程有限公司 35-66 贮运，气体净化布置及，乙二醇装置自东向西布置在煤气化北面，位于厂区中 部。工艺连接顺畅合理，缩短了管线长度并减少迂回。成品罐区及中间罐区布 置在乙二醇装置北面，乙二醇成品装车区域布置在成品罐区西面，靠近西侧围 墙，方便汽车运输。空分装置布置在煤气化装置西侧，总降压站北面，位于主 要生产装置上风侧，环境较好。且空分靠近主要用户减小了工艺管线长度，靠 近总降压站缩短了电缆长度。循环水站、除盐水站靠近主要用户布置。 厂前区布置在厂区西南，位于全年主导风向的侧风向，环境较好，且靠近 主要道路。原水处理及化学品库等布置在厂区北面。污水处理站、事故水池及 火炬布置在厂区东北侧，远离厂前区且布置集中。 综上所述，整个布置工艺流程顺畅，工艺管线短捷，物流通畅，方便生产及管 理。详细布置见图：12039-33000-pl15-01 总平面布置图。 7.5.2 竖向设计竖向设计 (1) 竖向设计原则 满足生产工艺流程对高程的要求； 满足铁、公路运输的要求； 满足工厂防排洪的要求； 满足不同设施间联系的需要； 尽量减少土石方工程量，尽量减少土石方弃置，减少地基处理工程量； 尽量为工厂的雨水排放创造有利条件。 （2）竖向设计方式的确定 拟选场址地形平坦，基本没有坡度，场地稍加整理即能满足排水需要，竖 向设计采用平坡式布置，设计标高基本与现有场地标高相适应。 厂内排水系统采用暗管排水，厂区雨水通过道路上的雨水口收集进入雨水 排水管线后，集中排出厂外。 厂内排水系统采用明沟排水，集中排出厂外。 7.5.3 工厂运输工厂运输 （1）运输量及运输方式 本项目全年最大总运输量 126.51 万吨，运入 70.64 万吨，运出 55.87 万吨。 表 7.5-1 新增货物运输量一览表 单位: 万吨/年 阳煤集团深州化肥有限公司 22 万吨/年乙二醇项目可行性研究报告 第七章 公用工程及辅助设施方案 中国五环工程有限公司 36-66 运入量运出量 序号货物 万吨/ xa 万吨/ xa运输方式备 注 1燃料煤30.36/ a 汽车/火车 2原料煤37.52/ a 汽车/火车 3甲醇1.32/ a 汽车 4氢氧化钠1.37/ a 汽车 5空分分子筛0.011/ 5a 汽车 6空分铝胶0.0027/ 5a 汽车 7psa 分子筛0.026/ 20a 汽车 8co 变换催化 剂 0.0047/ 3 a 汽车 9深冷分离分 子筛 0.0025/ 15a 汽车 10硫回收催化 剂 0.0009/ 3a 汽车 11硫回收瓷球0.0018/ 3a 汽车 12草酸二甲酯 合成催化剂 0.011/ 2a 汽车两年一次， 来自专利 商厂家 13乙二醇合成 催化剂 0.0115/ 2a 汽车两年一次， 来自专利 商厂家 14乙二醇 22/ a汽车 15碳酸二甲酯 0.72/ a汽车 16轻质二元醇 0.44/ a汽车 17重质二元醇 0.32/ a汽车 18混合醇酯 0.98/ a汽车 19硫磺 0.58/ a汽车 20硝酸钠 1.16/ a汽车 21锅炉炉灰渣 12.8/ a汽车综合利用 22气化灰渣 16.8/ a汽车综合利用 23空分分子筛 0.011/ 5a汽车 24空分铝胶 0.0027/ 5a汽车 25psa 分子筛 0.026/ 20a汽车 26co 变换催化 剂 0.0047/ a汽车 27深冷分离分 子筛 0.0025/ 15a汽车 28硫回收催化 剂 0.0009/ 3a汽车 29硫回收瓷球 0.0018/ 3a汽车 阳煤集团深州化肥有限公司 22 万吨/年乙二醇项目可行性研究报告 第七章 公用工程及辅助设施方案 中国五环工程有限公司 37-66 运入量运出量 序号货物 万吨/ xa 万吨/ xa运输方式备 注 30草酸二甲酯 合成 催化剂 0.011/ 2a汽车两年一次， 来自专利 商厂家 31乙二醇合成 催化剂 0.0115/ 2a汽车两年一次， 来自专利 商厂家 32合计70.6455.87 本项目新增汽车运输量主要考虑由社会车辆来完成运输，少量特殊液体货物运 输由企业专用车辆承担。同时自备部分车辆。 （2）道路运输 厂区共设 3 个出入口。厂区南面 2 处出入口与厂外道路相连，其中南侧偏西为 厂前区人流出入口，南侧靠东为厂区主要原料及灰渣出入口；厂区西侧出入口为物 流出入口，主要用于乙二醇成品输出。 新建道路采用城市型道路，主要道路宽为 12m、9m，装置区和成品贮罐区四 周均设置环形道路系统，可同时满足运输、检修和消防要求。主要道路转弯半径为 9m。 7.5.4 绿化设计绿化设计 绿化设计遵循因地制宜、有利环保、美化厂容、净化空气，努力改善劳动条件 的原则。设计中考虑沿厂区周边及道路两侧种植行道树；厂前区为重点绿化区域， 在布置形式上考虑与建筑物相协调，种植较具观赏性的乔木和花灌木；生产区空地 内以植草皮为主，配植小型灌木；绿化树种结合当地实际情况以选择耐酸碱、抗尘 的树种为宜,种采用当地常用的树种，易于购买和存活。厂区的绿地率为 10%。 7.5.5 总图主要技术经济指标总图主要技术经济指标 见总图主要技术经济指标表。 表 7.5-2 总图主要技术经济指标表 序号指标名称单位数量备注 1工厂总占地面积ha66.42其中预留用地约 10 公顷 2厂内道路占地面积m2119550 3绿化面积m266420 阳煤集团深州化肥有限公司 22 万吨/年乙二醇项目可行性研究报告 第七章 公用工程及辅助设施方案 中国五环工程有限公司 38-66 序号指标名称单位数量备注 4绿化系数%10 7.6 分析化验分析化验 7.6.1 概述概述 根据生产工艺对分析化验的需要，本项目在厂前区新建一座全厂性中央化验室， 主要负责本项目的生产原料、辅助材料、产品、副产品、排放物以及各工艺装置生 产过程中的各种物料和参数进行生产控制分析和质量检测。同时在乙二醇装置设置 乙二醇装置化验室，在固体贮运设施装置设置煤制样间。 中央化验室应建立实验室信息管理系统（lims），用于保证装置化验室和中 央化验室的人力、设备等资源的有效使用，从而加快样品分析处理速度，提高实验 室的效率和高质量的管理分析数据结果。 7.6.2 分析室的设置分析室的设置 中央化验室：设置在厂前区，建筑面积约1200 m2，层高不小于4.2米。设有： 煤质分析室、量热室、原料分析室、成品分析室、气相色谱室、硫分析室、原子吸 收室、中控分析室、标准溶液制备室、标准溶液存储室、油品分析室、水质分析室、 无菌室、纯水制备室、加热室、天平室、制样室、样品留样室、玻璃仪器室、药品 室、仪器维修室、更衣室、办公室、会议室等，在室外设置三间钢瓶间，用于存放 气相色谱仪和原子吸收仪所需的各种高纯气体钢瓶。 乙二醇装置化验室：设置在草酸二甲酯合成和乙二醇合成装置内，建筑面积约 500 m2，层高不小于4.2米，设有：气相色谱室、液相色谱室、离子色谱室、化学分 析室、仪器分析室、标准溶液制备室、天平室等，在室外设置三间钢瓶间。 煤制样间：在固体贮运设施原、燃料煤贮运工序内设置煤制样间，建筑面积约 为80 m2 化验室的建筑设施采用全国通用建筑标准设计：实验室建筑设备07j901（一） 和07j901（二）的标准。在各化验室内设有实验台柜，铺设用水设施的给排水管路， 铺设供分析仪器设备用电所需的电气线路和数据传输用电信线路。 7.6.3 分析室的任务分析室的任务 7.6.3.1 中央化验室中央化验室 阳煤集团深州化肥有限公司 22 万吨/年乙二醇项目可行性研究报告 第七章 公用工程及辅助设施方案 中国五环工程有限公司 39-66 中央化验室的具体任务如下： 1）负责本项目所需的原料及辅助材料的质量分析； 2）负责本项目成品、副产物的质量检测和评定； 3）负责空分装置、煤气化装置、气体净化装置、气体分离装置、公用工程以及 辅助生产设施等装置生产中各项控制指标的检测和分析； 4）负责中央化验室试剂和标准溶液的配制； 5）负责中央化验室所需蒸馏水及去离子水的制备； 6）负责全厂各化验室的温度计、量器、秒表、天平和砝码的校验； 7）负责中央化验室仪器设备的日常维修； 8）负责协助全厂的安全分析和动火分析，对安全事故进行分析和报告； 9）负责各装置化验室的化验人员培训、调配及技术指导。 10）负责对全厂半成品、成品进行质量抽查、控制，填写半成品、成品质量月 报； 7.6.3.2 乙二醇装置化验室乙二醇装置化验室 乙二醇装置化验室主要任务如下： 1）负责草酸二甲酯合成装置和乙二醇合成装置生产中各项控制指标的检测和分 析； 2）负责乙二醇装置化验室标准溶液的配置； 3）负责乙二醇装置化验室分析所需蒸馏水的制备； 4）协助中央化验室对成品进行质量控制和抽查。 7.6.4 分析室主要检测项目分析室主要检测项目 主要的分析检测项目见表7.6-1。 乙二醇产品按照国标gb/t 4649-2008优等品的质量指标及相应的分析方法。 表7.6-1 主要原料和产品分析项目一览表 序号项目名称分析项目分析方法 水份煤质水份测定仪 热值量热室 灰分煤质挥灰测定仪 1原料煤 粒度激光度粒度或筛分法 阳煤集团深州化肥有限公司 22 万吨/年乙二醇项目可行性研究报告 第七章 公用工程及辅助设施方案 中国五环工程有限公司 40-66 序号项目名称分析项目分析方法 可磨性可磨指数仪法 元素分析元素分析仪法 硫含量全自动测硫仪法 h2气相色谱法 o2气相色谱法2合成气控制分析 co气相色谱法 no气相色谱法 亚硝酸甲酯气相色谱法 h2okf法 甲醇气相色谱法 3中间气体控制分析 o2气相色谱法 亚硝酸甲酯 气相色谱法 草酸二甲酯 气相色谱法 碳酸二甲酯 气相色谱法 乙醇酸甲酯 气相色谱法 乙二醇 气相色谱法 4中间液体控制分析 甲醇 气相色谱法 ph 值 ph计法 硬度 容量法 电导率 电导率仪法 铁 原子吸收法 铜 原子吸收法 油 红外测油仪法 溶氧 溶氧测定仪法 氯离子 氯离子计法 5水分析 二氧化硅 二氧化硅比色计法 乙二醇 gb/t 4649-2008 色度 gb/t 4649-2008 密度 gb/t 4649-2008 6产品乙二醇 沸程 gb/t 4649-2008 阳煤集团深州化肥有限公司 22 万吨/年乙二醇项目可行性研究报告 第七章 公用工程及辅助设施方案 中国五环工程有限公司 41-66 序号项目名称分析项目分析方法 水分 gb/t 4649-2008 酸度 gb/t 4649-2008 fe gb/t 4649-2008 灰分 gb/t 4649-2008 二乙二醇 gb/t 4649-2008 醛 gb/t 4649-2008 紫外透过率 gb/t 4649-2008 7.6.5 仪器选型仪器选型 本项目中分析仪器设备的选型及配备立足于国内产品, 以满足分析工作需要为 原则，采用性能可靠、经济合理、先进优质的产品。对国内达不到测试精度和分析 控制要求的部分关键仪器设备，选用国外产品。 对部分关键性的大型、贵重的分析仪器设备尽量集中共用（放置在中央化验室） ，避免重复购置。 主要分析仪器设备一览表见表 7.6-2、表 7.6-3。 表 7.6-2 中央化验室设备一览表 序号名称及规格数量 1硫气相色谱仪1 2气相色谱仪6 3气体净化器21 4原子吸收光谱仪1 5煤质全自动工业分析仪1 6煤水份测试仪1 7灰熔融性测定仪1 8数显恒温量热仪2 9全自动测硫仪1 10煤质挥灰测定仪1 11元素分析仪1 阳煤集团深州化肥有限公司 22 万吨/年乙二醇项目可行性研究报告 第七章 公用工程及辅助设施方案 中国五环工程有限公司 42-66 序号名称及规格数量 12激光粒度仪:0.3 - 300 m 1 13哈氏可磨性指数测定仪 1 14破碎缩分联合制样机1 15密封式振动磨粉机1 16封闭式自动缩分器1 17 不锈钢手工煤样筛（450100 圆孔、30060 圆孔、 20050 圆孔各 3 个） 9 18红外测油仪1 19自动电位滴定仪(进口）2 20kf-卡氏水分滴定仪(库仑法和容量法各 1)2 21防水 ec/tds/电导率测试仪2 22数字式酸度离子计2 23便携式酸度计2 24氟离子选择性电极2 25钠离子计2 26余氯测定仪2 27氯离子浓度计2 28二氧化硅比色计 0.0-2.0mg/sio21 29二氧化硅比色计 0.0-199.9ug/sio21 30超纯水电导率计 0.099.9us/cm1 31超纯水电导率计 0.0001.999us/cm1 32总固体溶解量测定笔2 33精密比重计 0.750-1.850/0.0012 34动槽式水银压力计2 35浊度计1 36色度仪1 37bod5 测定仪1 38cod 测定仪1 39便携式溶氧仪2 阳煤集团深州化肥有限公司 22 万吨/年乙二醇项目可行性研究报告 第七章 公用工程及辅助设施方案 中国五环工程有限公司 43-66 序号名称及规格数量 40微量氧分析仪 0-100ppm-1%1 41露点仪2 42石油产品运动粘度测定器1 43石油产品开口闪点自动分析仪1 44石油产品闭口闪点自动分析仪 1 45石油产品机械杂质试验机1 46石油产品酸值酸度试验器1 47 石油产品抗乳化试验器1 48 石油产品馏程测定仪1 49 标准气及钢瓶 8l8 50微电脑烟尘平行采样分析仪1 51手持式气体检测仪2 52可燃性气体检测仪2 53电子天平 4200g/10mg1 54电子天平 2200g/1mg2 55电子天平 220g/0.1mg4 56电子天平 220g/0.01mg1 57电子台秤 30kg1 58可见分光光度计2 59紫外可见分光光度计1 60智能一体化马弗炉2 61电热鼓风干燥箱(450*550*550mm)2 62电热鼓风干燥箱(800*800*1000mm)1 63电热干燥箱(250x250x250mm)1 64恒温培养箱1 65电热恒温水浴 4 孔6 66恒温油浴1 67电热沙浴1 阳煤集团深州化肥有限公司 22 万吨/年乙二醇项目可行性研究报告 第七章 公用工程及辅助设施方案 中国五环工程有限公司 44-66 序号名称及规格数量 68低温恒温水浴1 69控温电热套(10l)5 70无油空气压缩机1 71无油真空泵2 72高速台式离心机2 73超纯水器 40l1 74烧瓶机械振荡器2 75磁力控温搅拌器10 76手提式压力蒸汽灭菌器1 77生物显微镜1 78旋转蒸发器1 79微波消解仪1 80不锈钢玻璃气流烘干器2 81铂金坩埚 40ml2 82铂尖坩埚钳 长度 35cm1 83湿式气体流量计2 84防爆冰柜2 85紧急淋浴器 4 86紧急洗眼器10 87万用电炉10 88个人计算机10 89lims 系统1 90玻璃仪器及药品1 批 91气体供气管路及汇流排1 批 92实验室家具1 批 93分析取样材料1 批 表 7.6-3 乙二醇装置化验室设备一览表 阳煤集团深州化肥有限公司 22 万吨/年乙二醇项目可行性研究报告 第七