冷机锅炉受热面安装技术方案

精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 1 / 12 冷机锅炉受热面安装技术方案 冷机锅炉受热面安装技术方案提要：冷渣器及回料器施工方案冷渣器采用现场组合方式，壳体组合大部后利用倒链将单片的水冷管束和集箱吊装到位进行对口连接 自 冷机锅炉受热面安装技术方案 1 水冷壁施工方案 膜式水冷壁主要采用散件吊装，先吊左、右侧水冷壁，后吊前、后侧水冷壁，其中穿插吊装水冷屏和屏式过热器组件 下部之间先用临时吊耳和钢丝绳临时连接，上部找正后再进行中间对口 水冷壁正式就位对口焊接完后，再安装刚性梁。风室水冷壁可临时放于预先到位的底部刚性梁上，找正后进行管排连接对口 施工工艺 做好设备开箱检查，外形几何尺寸校验，单侧水冷壁整体要在组合场予组合，重点保证整体的尺寸和对角线误差不超标。 所有管排和散管要做管道通球试验及压缩空气吹扫，并做好管口封堵措施，保证管道内部清洁。 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 2 / 12 水冷壁组件起吊前做好起吊加固，以免管材变形。 及时做好炉膛就位找正，水冷壁上联箱、汽包等要和钢架临时加固，临时加固不得与汽包、 联箱母材焊接。膜式壁安装找正后才能安装刚性梁，尤其刚性梁角部。 膜式壁与散管的密封焊要分区落实责任人，不得错焊、漏焊，不得损伤管材。 做好外观检查，保证刚性梁外形尺寸和外观质量。 保证刚性梁安装后合理热膨胀，按图把好焊接关，不错焊、不漏焊，与水冷壁管的连接铁件焊接时不得损伤管材。 刚性梁与膜式壁连接处的密封必须提前完善，以免刚性梁安装后无法施焊，或保温不好形成上下贴管通风循环而使保温外层超温。 刚性梁角部正确安装，保证角度，膨胀自如。 刚性梁提前吊挂时间较长的，应用圆钢将刚性梁与钢架临时加固，防止电弧、冲撞等损害承力钢丝绳或承力圆钢。 2 省煤器施工方案 省煤器管排在地面清点编号后要进行通球试验等准备工作，吊装前应具备的条件： 一、左右及后包墙就位并找正完毕； 二、省煤器区域的左右及后侧护板安装完形成封闭； 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 3 / 12 三、省煤器下部利用刚性梁铺临时平台完 顺序从上层到下层、先左侧后右侧进行吊装，最后吊装省煤器进口联箱。 施工工艺： 所有管排在组合 时，做好外观检查、几何尺寸校验。 管排地面做通球试验，并做好临时封堵。 联箱内部清理干净，管口及时封堵。 保证外观工艺，所有管排不平整度小于 2 组件起吊前做好加固，焊缝要检查好。 3 包墙施工方案 锅炉炉包墙分为前包墙、后包墙、侧包墙及竖井顶棚包墙 据设备本身结构特点及现场吊装机械设置情况，各包墙安装方法如下： 前包墙吊装 前包墙采取先整体组合，再整体吊装就位的方法，先在炉前组合场将前包墙及刚性梁组合为一件，用 7250 履带 起重机或 式起重机配合 16t 汽车吊采用柔性起吊法抬起后，用 7250 履带起重机或 式起重机起吊从 投入，用钢丝绳子将组件临时悬挂在 梁上， 炉顶吊挂梁就位后，再用用 7250 履带起重机或式起重机将其正式就位 . 侧包墙安装 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 4 / 12 为有效利用有限的组合场地，仅对两侧包墙上半部组合后吊装，下部及下联箱散装，管排吊装前，先将刚性梁依次临时置于两侧钢架平台梁上，上部两组合件直接正式吊装就位后，在顶棚组件吊装前，将下部四片管排用临时吊 耳悬挂在上部管排上，上下管排对口完毕后，用同样方法将下联箱安装就位，最后从上到下依次用倒链将刚性梁安装到位 顶包墙安装 由于省煤器悬吊管逐个穿过顶包墙膜式片上的预留孔，所以顶包墙必须先于省煤器悬吊及卧式过热器就位 侧包墙安装找正之后，将该组件起吊正式就位，并与两侧包墙正式焊接 . 后包墙安装 先将后包墙刚性梁临时置于 钢架相应位置，将后包墙膜式片在地面依次横向组合成三片，然后柔性起吊空投正式就位，找正后空 中拼缝，再用倒链将刚性梁从上到下依次就位，最后穿入下联箱与管排对口 4 过热器卧式管排施工方案 在省煤器出口联箱及省煤器悬吊管正式安装就位并找正后，利用置于顶包墙刚性梁下的电动葫芦及零米的一台卷扬机，将蛇形管排逐一从零米经预留的通道吊装到位，作业精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 5 / 12 人员站在管排正式位置旁搭设的脚手架上，用撬棍等将管排挂入悬吊管上，管排挂入的顺序为三层蛇形管排从左到右依次推进。 施工工艺 所有管排和散管在地面要做好外观检查，尺寸校验。 管道通球试验，并用压缩空气吹扫干 净后及时封堵。保证管道内部清洁。 所有合金元件，必须全部做光谱试验，查看是否与设计图纸相符。厂家焊口和设备材质要提前抽样检查，及早发现和处理问题。 所有自制起吊框架、起吊与运输排子等须有设计图纸，强度计算校核，专人审批，投入使用前须经过检查验收，以免损坏设备或发生安全事故。 联箱内部的清理要认真细致，管口及时封堵，施工时绝对不能将任何工具材料放在联箱管口，以免遗留、忘记。 管排组合时务必管口整齐，不得强迫对口。 支承、加固、定位装置要安装牢固，管排整齐成线。 5 旋风分离器施工方案 锅炉在 区间内布置有汽冷蜗壳式旋风分离器，分离器通过吊杆悬吊在顶板次梁上，其中分离器及其进口烟道均采用膜式壁结构，出口烟道为护板结构，左右各通过吊精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 6 / 12 杆悬吊在顶板次梁上。 旋风分离器由直段管屏、锥段管屏、锥段管屏集箱、分离器、进出口烟道、分离器中心筒、导向装置、密封装置和蒸汽连接管组成。 （ 1）设备检验 外观检查：检查设备表面有无锈蚀、撞伤、龟裂、裂纹、重皮、砂眼和分层等设备缺陷。 材质检查：对合金材质的部件，在组合安装前应进行光谱分析， 并用油漆在部件的明显部位作出标记。 管子通球的试验 安装前，对管排进行通球试验，试验用球使用钢球且必须编号和严格管理，不得将球遗留在管内，通球后应做好可靠的封闭措施，并做好记录，管子通球球径的规程要求。 空压机及其管路安装完，并经检查能正常使用，通球用的钢球准备齐全，并由专人保管。 通球前首先用压缩空气将管子吹扫一次，然后再通球。 通球完一根管子应及时作上标记，并对通球合格的管口封好，通球完毕后，做出书面记录，并经签证。 集箱清理： 安装前必须将集箱内 部清扫干净，各管座均应无堵塞，并彻底清除 钻孔底片 。经检查验收合格后，封闭所有管口。 （ 2）分离器的安装 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 7 / 12 1)安装前应具备的条件： 设备存在的缺陷已处理完成。 后侧水冷壁上部正式安装找正完。 前包墙过热器正式安装找正完。 分离器部分吊挂装置安装完。 回料器部分部件就位完。 2)吊装顺序： 左、右入口烟道左侧分离器直管段左侧分离器锥段管屏及集箱左侧出口烟道右侧分离器直管段右侧分离器锥段管屏及集箱右侧出口烟道 封顶导向装置蒸汽连接管 3)入口烟道安装 分离器入口烟道在炉左、右各布置一件，吊装时利用其正式吊耳，吊挂装置正式就位后将其从 预留开口吊装倒钩到位。 待后水冷壁找正固定后，入口烟道进行找正并与其临时点焊加固，保证入口烟道与后水冷壁接口的安装平面度，之后与分离器筒体同时调整找正。 4)出口烟道安装 分离器出口烟道为分片供货，现场采用先组合后吊装的方法，现场组合保证其组合件外形尺寸，组合件平面度及其圆度，组合好后由 式起重机吊装就位， 出口烟精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 8 / 12 道安装质量标准。 序号检验项目质量标准（ 1 组件长度偏差 2长度且 10 2 组件弯曲度 2长度且 10 3 管道对口间隙均匀，对口错位 2 4 安装标高偏差 20 5 伸缩节安装冷拉按设计规定，方向正确 6 焊接严密性试验严密不漏 5)分离 冷机锅炉受热面安装技术方案提要：冷渣器及回料器施工方案冷渣器采用现场组合方式，壳体组合大部后利用倒链将单片的水冷管束和集箱吊装到位进行对口连接 自 器安装 分离器全部采用散 件吊装、整体找正的方法，以保证其整体质量 顶板除预留的分离器吊装开口外，其余次梁及相应的吊架，吊杆要求全部就位，所以分离器吊装时，首先利用已就位的吊杆直接悬挂，其余管屏采钢丝绳临时悬挂于四侧附近顶板梁上，并且吊 1 片直段管屏相应的下部锥段管屏采用临时吊耳直接悬挂在该直段管下，待分离器上下部管屏及集箱全部穿装到位后，上部出口烟道分两件吊装到精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 9 / 12 位临时悬挂在顶板梁上，然后封闭该跨，完善相应吊架、吊杆，将出口烟道正式吊装到位后进行拼接找正。 分离器的找正 1)找正前应具备的条件： 入口 烟道已与找正完的后水找正并临时加固完。 出口烟道拼缝焊接完，已与前包墙找正并临时加固完。 分离器中心筒已正式安装找正完。 2)找正方法： 以找正好的入口烟道外侧切平面为基准，分离器采用先外后里，先上后下的找正原则，先保证外围与入口烟道接口的第一片直管段与入口烟道外侧切平面的平整度，找正后临时点焊，然后逐步向内圈靠拢，并且靠拢过程中要以已找正的出口烟道及分离器中心筒为标准，保证分离器筒体的垂直中心线与前包墙入口垂直中心线在同一平面内，找正一片临时点焊固定一片，最后整体复查的基 本原则。 分离器上部直管段找正后，随即安装其限位固定装置。 利用倒链将下部锥段提升到对口位置，对下部出口部分进行拉拢找正，找正时可以从上部出口吊线锤至下部出口，用型钢制作一临时找正 十 字架，用倒链进行调整，同时提升下部入口集箱，保证出入口集箱的上下同心度。 整体找正复查完后，开始利用找正时在对口处搭设的一圈脚手架进行上下部管屏的对口工作，对口时采用先对角精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 10 / 12 后四周的焊接顺序，并要注意管屏方向位置，尤其下部集箱对口方向，保证蒸汽连接管安装方向正确。 导向装置和密封装置的安装 1)导向装置的安装在分离器及入口烟道正式就位后进行，安装注意事项： 导向装置在安装前应检查外部有无锈蚀、撞伤、裂纹等现象。 导向安装的位置和方向要正确。 注意膨胀方向并留有足够的膨胀间隙。 2)密封装置的安装： 炉膛出口烟道密封装置的安装要保证接口膨胀不受限制，并密封不漏，密封装置均为全密封焊结构，不密封处现场可修磨密封焊。 分离器吊装示意图 6 冷渣器及回料器施工方案 冷渣器采用现场组合方式，壳体组合大部后利用倒链将单片的水冷 管束和集箱吊装到位进行对口连接 各组件吊装到位后进行找正拼接 . 7 降水管施工方案 集中降水管安装 将其各管段组合成一根管，钢架吊装结束后，进行存放，精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 11 / 12 组合采用一次组合分配器找正法，即将分配器进行组合找正，并对上端管口用铳眼标记，安装时可直接将管口铳眼与汽包管座铳眼对正即可。 施工工艺 主降水管对口焊接时考虑 2 名以上焊工同时对称焊接同一道焊口。 主降水管从上往下安装时，及时安装限位装置。 管道吊装前要做好外观检查，尺寸校验。 管道对口焊接后，热处理和金属检验工作及时完成。 主降水管对口时务必保证手拉葫芦的安全系数，而且尽量使各葫芦受力均匀。 主降水管对口焊接后拆除吊耳，必须用砂轮打磨