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全国注册安全工程师执业资格 考前辅导 第三讲 安全生产技术 1 机械电气安全技术 1.1 机械电气行业安全概要 1、机械产品的主要类别： （1）机械行业的主要产品： 农业、重型矿山、工程、石化通用、电工、 机床、汽车、仪器仪表、基础、包装、环保、其 他。 （2）非机械行业的主要产品： 2、机械设备的危险部位及防护对策： （1）机械设备的危险部位： 机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等 多种伤害。 危险部位可归纳为： 旋转： （旋转部件、旋转轴、旋转的凸块和孔、咬 合处、旋转部件与滑动面之间） 接近： 通过： 单向滑动部件： （2）机械传动机构防护对策： 齿轮啮合机构：安装全封闭的防护装置。 皮带传动机构：用金属骨架防护网。 （主要是皮带接口处和皮带进入皮带轮的地 方）。 皮带防护罩与皮带的距离不小于50mm； 传动机构离地面2m以下要设罩； 下列3种情况在2m以上也要加防护： 联轴器：没有突出部分。办法是：加型 防护罩，用沉头螺钉。 3、机械伤害类型及预防对策： （1）伤害类型： 物打、车辆、机械、起重、触电、灼烫、 火灾、高处坠落、坍塌、火药爆炸、化学性爆 炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他伤害等。 机械零件对人产生伤害的因素： 形状表面；相对位置；质量和稳定性；质量 、速度和加速度；强度；位能。 （2）预防对策：两个方面。 实现机械本质安全 （消除危险；减少接触次数；人难以接近；提 供保护装置或个人防护）。 保护人的安全 （提高辨别能力；危险部位醒目；提高避免伤 害能力；增强避免伤害的自觉性） 。 （3）通用机械安全设施的技术要求： 安全设施设计要求： 正确布置操作装置，正确选择平台位置高 度，提供座椅，出入方便。 设置安全装置要求： 防护装置的一般要求： 防护罩要求： 不易触及危险部位，不影响操作，罩与活 动部件有足够间隙，坚固可靠。 防护网的技术要求： 满足gb/t8196-2003的要求。（书中表1-1） 4、机械安全设计与机器安全装置： （1）本质安全： 本质安全技术；限制机械应力；材料和 物质的安全性；履行安全人机学；设计控 制系统的安全原则；防止气动和液压系统 危险；预防电气危害。 （2）失效安全： （3）定位安全： （4）机器布置： （5）机器安全防护装置： 5、机械生产动力设施危险点安全管理： （1）煤气站、制氧站、空压站、乙炔站： 通用安全技术与管理要求：（设计符合规定； 技术资料齐全；仪表、信号及安全防护装置完好 有效；制度健全；安全措施可靠） （2）一些数据： 水煤气、半水煤气含氧量达到1%时必须停炉。 煤气放散管应高出厂房屋顶4m以上。 制氧站空分设备的吸气口应超出制氧站屋檐1m 以上且离地面垂直高度必须大于10m； 瓶库的实瓶存量不超过2400只； 实空瓶同存时，间距至少1.5m以上； 站区外围应设高度不低于2m的围墙或围栏。 空压站操作间噪声低于85db（a）。 、机械制造场所安全技术： （1）采光：满足工业企业照明设计标准要求。 厂房跨度大于12m时（单跨两边有侧窗，窗宽 不小于开间长度的一半；多跨应有天窗）。车间 通道照明灯应覆盖通道长的90%以上。 （2）通道： 厂区干道： 车间通道: （3）设备布局： 与设备间距、与墙柱的距离和操作空间等有关。 大型：最大外形尺寸长度12m； 车间设备 中型：最大外形尺寸长度612m； 小型：最大外形尺寸长度6m； 设备间距： 设备与墙、柱的距离： 高于2m的运输线应有牢固的防护罩（网）。 低于2m的运输线的起落段两侧应设高于1.05m 的防护栏。 （4）物料堆放： 分区，定位，限量，限高。 （5）地面状态： 1.2 通用机械的安全技术 1、金属切削机床及砂轮： （1）金属切削机床的危险因素和常见事故： 危险因素：静止部件、旋转部件、内旋转咬 合、往复运动或滑动、飞出物。 常见事故： （2）机床运转异常状态： 从温升、转速异常、振动和噪声、撞击声、 输入输出参数异常、机床内部缺陷等判断。 （3）运动机械中易损件的故障检测： 检测重点： （4）金属切削机床常见危险因素的控制措施： 设备接地，照明用安全电压；楔、销子不突 出；用专用工具、带护目镜；尾部安防弯装置 及料架；零部件装卡牢固；及时维修保养；用 合格砂轮、装卡合理；加强检查、杜绝违章、 载劳保用品等。 （5）砂轮机的安全技术： 安装： 使用： 2、锻压与冲剪机械： （1）锻压机械： 危险因素： 伤害事故：机械伤，烫伤，电气伤害 。 安全技术要求：从安装、防护罩、标 志、安全阀和凝结罐、安全操作、维护 保养等方面考虑。 （2）冲压机械： 危险因素： 安全技术要求：改进冲压作业方式， 改革冲模结构，实现机械化自动化、设 置模具和设备的防护装置等。 （3）剪板机： 工作前认真检查，不一人操作，调整剪 刀间隙，安装防护罩，保持手指距离。 3、起重机械： （1）起重机械的分类和特点： 按运动方式分4类：轻小型，桥架类型 ，臂架类型，升降类型。 安全特点： （2）起重机械的挠性构件及其卷绕装置： 钢丝绳： 钢丝绳的构造与种类： 钢丝绳的安全检查和更新标准： 钢丝绳的更新标准由每一捻距内的钢丝折断数 决定。一般一个捻距内断丝达钢绳总数10%时应报 废更新。 表面磨损量和腐蚀量超过原直径10%时应更新。 滑轮：起省力和支承钢丝绳并为其导向作用。 卷筒：用来卷绕钢丝绳。 （3）起重机械的取物装置： 吊钩种类：单钩和双钩。 吊钩的危险断面： 吊钩的检查： （4）起重机械的制动装置：制动器。 4、木工机械： （1）特点： （2）安全装置：安全防护、控制、警报装置等。 有罩、有套、有挡；消声、吸尘、通风装置； 安全联控装置；安全屏护装置；紧急停机安全控 制装置。 5、焊接设备： （1）气焊与气割： 电石储存使用： 乙炔发生器装置：安全阀、回火防止器、安全 膜应完好；发生器内水温不超过60，气温不超 过90，压力不超过150kpa（表压）。 氧气瓶： （2）电焊：焊钳电压维持在30v左右。 1.3 电气安全技术 1、电气事故种类： （1）电气事故的种类： 异常停电与异常带电： （2）电流对人体的作用： 人的工频感知电流为051ma；摆脱电流为 510ma；室颤电流为50ma。 2、触电事故预防技术： （1）直接接触电击预防技术： 绝缘： 屏护： 间距： （2）间接接触电击预防技术： it系统（保护接地）： tt系统（工作接地）： tn系统（保护接零）： it、tt和tn系统的构成及适用范围。 （3）其他电击预防技术： 双重绝缘和加强绝缘：类设备，有“回” 形标志。 安全电压： 电气隔离： 漏电保护： 3、雷电事故预防技术： （1）雷电的种类及危害： 种类： 危害： （2）防雷技术： 防雷建筑物分类： 一类建筑物： 二类建筑物： 三类建筑物： 直击雷防护：对一、二、三类建筑物。 装避雷针、避雷线、避雷网、避雷带。 二次放电防护： 感应雷防护： 雷电冲击波防护： 人身防雷：不要在户外；避开小山及金属物、 树木；户内要离开各种金属设备并关闭门窗。 4、静电事故预防技术： （1）静电的特性及危害： 静电的产生：固体物磨擦；粉体物输送、干燥 ；高电阻率物质高速流动；液化气、压缩气、高 压蒸气在管中流动或管口喷出；穿化纤服等。 静电的特性： 静电的危害： （2）防静电措施： 环境危险程度控制；工艺控制；接地；增 湿；抗静电添加剂；静电中和器；加强管理。 5、电气装置安全 （1）变配电站安全： 危险点： 安全技术要求： 变配电站位置；建筑结构；间距、屏护和 隔离；通道；通风；封堵；标志；联锁装置； 电气设备运行；安全用具和灭火器材；技术资 料；管理制度。 （2）主要变配电设备安全： 电力变压器 ： 电力电容器 ： 高压开关： 电气线路安全： 配电柜（箱）： 用电设备和低压电器： 1.4 机械电气防火防爆技术 1、电气引燃源： （1）危险温度： 产生危险温度的原因： 短路；接触不良； 严重过载；铁心过热；散热失效；接地及漏电 ；机械故障；电压波动太大。 电热器具和照明灯具的危险温度： （2）电火花和电弧： 2、危险物质和危险环境： （1）危险物质： 爆炸危险物质分为3类： 类（矿井甲烷）；类（爆炸性气体、蒸 气、薄雾）；类（爆炸性粉尘、纤维）。 （2）危险环境： 气蒸气爆炸危险环境： 粉尘、纤维爆炸危险环境： 火灾危险环境： 3、防火防爆技术： （1）通用防火防爆技术： 限制形成爆炸性混合物； 使用安全装置； 消除点火源； 惰化和稀释； 耐燃结构和抗爆结构； 隔离和间距； 泄压。 （2）电气防爆： 防爆电气设备： 类型： 隔爆型（d）、增安型（e）、充油型（o） 、充砂型（q）、本质安全型（i）、正压型（p ）、无火花型（n）、特殊型（s）。 危险环境的电气设备选型： 根据安装环境的类型和等级、电气设备的种 类选用。 防爆电气线路： 位置选择；敷设方式选择；隔离密封；导线 材料选择；允许载流量；电气线路的连接。 1.5 机械电气安全技术规程、规范及标 准： 2 防火防爆安全技术 2.1 防火安全基础知识 1、燃烧与火灾： （1）燃烧和火灾的定义、条件及过程： 燃烧 火灾 发生的必要条件： 不同可燃物的燃烧： 气态扩散燃烧，即可燃物和氧气边混合边燃烧。 液态先蒸发为可燃蒸汽，再与氧化剂发生燃烧。 固态先热解产生可燃气体再与氧化剂发生燃烧。 （2）火灾的分类：按燃料性质分4类。 a类（固体火灾）： b类（液体或可熔化的固体火灾）： c类（气体火灾）： d类（金属火灾）： e类： （3）闪燃、阴燃、爆燃、自燃的概念： 闪燃：可燃物或可燃液体上方在很短时间内重 复出现火焰一闪即灭的现象。 阴燃： 爆燃： 自燃：无外来火源，可燃物靠自热或外热发生 燃烧的现象。 （4）闪点、燃点、自燃点的定义： 闪点 燃点在规定条件下，用标准火焰使 材料引燃并继续燃烧一段时间所需的最低温 度。 自燃点在规定条件下，不用任何辅 助引燃能源而达到引燃的最低温度。 （5）火灾防治途径和阻燃方法： 防治途径：“清洁阻燃、智能探测、清 洁高效灭火、性能化设计评估” 阻燃：高分子材料阻燃。 （6）典型火灾的发展规律： 建筑火灾的发展分为：初起期、发展期、最 盛期、减弱期和熄灭期。 （7）火灾探测原理与方法： 原理： 方法： （8）灭火原理、灭火方法的分类及特点： 灭火原理：冷却、窒息、隔离和化学抑制。 灭火的基本措施：控制可燃物；隔绝助燃物 ；消除点火源；阻止火势蔓延。 灭火剂： 烟气控制： （9）火灾危险性评价： 确定分析对象现状；设定防火目标；选择分析 方法；分析影响因素；有效性与经济性分析；给 出分析报告。 2、点火源及其控制： （1）点火源的概念及分类： 点火源 分类 （2）控制点火源引起火灾的方法： 控制化学、电气、机械点火源引起火灾的方法 ，主要人从物理、化学性能上采取措施。 3、建筑防火安全： （1）建筑的安全疏散设施： 楼梯间： 设置要求：靠近标准层或防火分区的两端； 靠近电梯；靠近外墙；竖向直通；避免人流交叉 ；有防火分割措施；符合疏散要求；楼梯间无突 出物；首层有直通出口；可燃气体管道不穿过楼 梯间。 敞开楼梯间： 封闭楼梯间： 防烟楼梯间： 室外疏散楼梯间： 疏散走道设置要求： 安全出口设置要求： 门应向疏散方向开；不应设悬吊门、侧 拉门，严禁旋转门，自动门应有手动开启 ；门开启后不影响通道；人员密集场所的 太平门、入场门不设门槛，门外1.4m范围 内不应设置踏步，太平门为外闩式外开门 ；安全出口应设在不同方向，且相互间距 不5m。 应急照明与指示标志： （2）建筑的防火防烟分区及分割： （3）典型建筑火灾的防治： 石化行业； 人员密集场所； 地下建筑； 高层建筑。 4、消防设施： （1）火灾自动报警系统：由触发元件、火灾报警 装置、火灾警报装置和电源组成。 （2）灭火系统： （3）各种灭火的原理和适用范围： 水灭火： 泡沫灭火： 气体灭火： 5、建筑灭火器配置： （1）适用范围及危险场所划分： a类火灾： b类火灾： c类火灾： d类火灾： 危险场所分：严重危险级、中危险级、轻危险级 。 （2）配置基准与设置： 根据火灾种类、灭火有效程度、对保护物的 污染程度、环境温度和使用人员素质配置。 （3）灭火级别与选择： 灭火级别由数字（级别大小）和字母（ 火灾种类）组成。 （4）使用与维护： 6、初起火灾的扑救与人员疏散逃生： （1）初起火灾扑救的方法与原则： （2）火场人员疏散方式及逃生路线： 尽量利用建筑物内的设施逃生。 不同部位、条件下的人员逃生。 自救、互救逃生。 逃生时注意事项。 2.2 爆炸基本概念 1、爆炸的概念： （1）爆炸的机理及分类： 机理： 分类：按能量来源分： 按反应相态分： （2）化学爆炸反应历程： 热反应： 链式反应：链引发（游离基生成）链传递 （游离基作用）链终止（游离基消耗）。 2、物质爆炸浓度极限： （1）爆炸极限的影响因素： （2）爆炸反应浓度、爆炸温度和压力的计算： （见计算实例） （3）爆炸上限和下限、含有惰性气体组成混合物爆 炸极限的计算： （见计算实例） 3、粉尘爆炸的特点： （1）粉尘爆炸的机理与特点： 机理： 特点：速度压力上升较慢，但燃烧时间长，能 量大；爆炸感应期长；产生二次爆炸可能性大。 （2）粉尘爆炸的影响因素： （3）粉尘爆炸的特性：粉尘爆炸特性参数主 要有： 爆炸极限、最小点火能量、最低着火温 度、粉尘爆炸压力及压力上升速率。 （4）控制产生粉尘爆炸的技术措施： 缩小扩散范围；消除粉尘；控制火源， 适当增湿。 2.3 民爆器材、烟花爆竹的安全 1、民爆器材、烟花爆竹生产安全基础 知识： （1）民爆器材的分类： 工业炸药： 起爆器材： 专用民爆器材： （2）民爆器材的火灾爆炸危险因素： 主要存在于生产、运输和使用中。如：生产 过程中的高温、撞击、摩擦、电气和静电、雷电 等；储存运输中的自然分解、氧化、碰撞、摩擦 、坠落等。 （3）烟花爆竹事故频发的原因：非法生产；不具 备安全条件；管理制度不健全；从业人员素质差 ；配方中用禁、限原料；无安全质量保证等。 （4）民爆器材和烟花爆竹基本安全知识： 火药燃烧的特性和炸药爆炸三特征： 火药燃烧的特性： 炸药爆炸三特征： 危险物质燃烧爆炸敏感度及其影响因素： 敏感度：火炸药在外界作用下引起燃烧和爆 炸的难易程度。 火药爆炸影响因素：炸药性质；装药尺寸； 药层的厚度和密度；杂质及含量；周围介质；环 境温、湿度。 爆炸冲击波的破坏作用和防护措施： 破坏作用： 防护措施：安全距离；工厂平面布置和工艺 与设备符合规定；电气设备防爆；防雷电；防静 电；自动快速雨淋；火灾报警系统等。 预防燃烧爆炸事故的主要措施： 2、民爆器材、烟花爆竹生产安全管理要求： 取得许可证；有管理制度和规程；生产企业符 合要求；有专职安全人员； 生产设备符合相关标 准和规定；负责人和管理人员、从业人员培训考 核合格； 厂址、库址符合安全要求；距离满足要 求；有预防职业危害措施；进行了安全评价；有 应急预案和措施；生产经营符合规范等。 2.4 安全规范与技术标准（略） 3 特种设备安全技术 3.1 特种设备安全基础知识 1、特种设备的概念： 特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅 炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起 重机械、客运索道、大型游乐设施。 2、承压类特种设备： （1）锅炉： 锅炉是指将燃料的化学能转化为热能，又将热 能传递给水、汽、导热油等工质，从而产生蒸气 、热气或通过导热工质输出热量的设备。 锅炉的工作特性： 锅炉的分类： 锅炉的安全附件： （2）压力容器： 压力容器：是指在工业生产中盛装气体或液体 用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产 工艺过程，并能承载一定压力的密闭设备。 压力容器的操作条件： 压力容器的分类： 压力容器的安全附件：安全阀、爆破片、爆破 帽、易熔塞、紧急切断阀、减压阀、压力表、温 度计、液压计。 3、机电类特种设备： （1）电梯： 电梯：是指动力驱动，利用沿刚性轨道 运行的箱体或沿固定线路运行的梯级进行 升降或平行运送人、货物的机电设备。 电梯的危险因素： 电梯的安全装置：行程保护、断绳保护 、缓冲装置、附落保护等。 （2）起重机械： 起重机械：是指用于垂直升降或垂直并 水平移动重物的机电设备。 起重机械的工作特点：结构复杂，载荷变 化，活动空间大，直接影响人身安全，潜在危 险因素多，作业环境复杂，需要多人共同操作 。 起重机械安全装置：位置限制与调整装置 ，防风防爬装置，安全钩、防后倾和回转锁定 装置，起重量限制器，力矩限制器，防碰装置 ，危险电压报警器等。 （3）大型游乐设施： （4）客运索道： 是利用架空绳索、支承和牵引客车（或货 车）等运送乘客（或货物）的一种运输设备。 4、特种设备检测技术： （1）宏观检查： （2）无损检测：有射线检测、超声波检测、磁粉 检测、渗透检测、涡流检测、声发射探伤法、磁 记忆检测等）； （3）其他检测技术：测厚、化学成分分析、金相 检验、硬度测试、断口分析、耐压试验、气密试 验、爆炸试验、力学试验、应力分析等。 3.2 特种设备安全技术 1、特种设备使用安全技术： （1）锅炉压力容器使用安全管理： 安全管理要点： 锅炉启动、运行与停炉：注意启动步骤、点 火升压阶段、正常运行中的监督调节、停炉及停 炉保养。 压力容器操作与维护： 安全操作要求：平稳操作、防止超载；注 意运行检查；出现严重问题时紧急停止运行。 维护保养：保持完好的防腐层；消除腐蚀 因素；消灭跑冒滴漏；加强停用期间的维护保养 等。 气瓶的充装安全： 对充装单位的要求： 永久气体的充装： 液化气体的充装： 乙炔气的充装： 气瓶使用安全管理： 气瓶的安全装置： 气瓶的运输与储存： 气瓶的安全使用： （2）压力管道运行使用安全管理： 运行前的检查：竣工文件检查；现场 检查；建挡、标识及数据采集。 运行中的检查和监测： （3）电梯使用安全管理： 电梯使用须知： 电梯管理措施：法定管理要求；建立管理挡案 ；建立管理制度；远程管理系统。 （4）起重机械的安全管理： 起重机械的安全管理措施：管理制度；技术挡 案；定期检验制度；作业人员培训教育。 起重伤害事故形式： 高处作业的安全防护： 起重作业安全操作技术：吊运前准备；操作要 求；司索工安全操作要求。 （5）游乐设施安全管理： 机构；人员素质；运营条件；管理制度；环 境条件。 （6）客运索道安全管理： 2、特种设备检修安全技术： （1）锅炉检修前的准备工作： （2）压力容器检修前的注意事项： （3）检修中的安全注意事项： 通风和监护；用电安全；禁止带压拆装连接 部件；禁止自行以气压试验代替水压试验。 3、特种设备常见的事故及预防： （1）典型锅炉事故及预防： 锅炉爆炸事故： 锅炉重大事故： 缺水事故、满水事故、汽水共腾、锅炉爆管、省 煤器损坏、过热器损坏、水击事故、炉膛爆炸事故 、尾部烟道二次燃烧、锅炉结渣。 （2）压力容器爆炸事故的危害及预防： 危害：冲击波、二次碎片、介质、二次爆炸及燃 烧危害、压力容器快开门事故危害等。 预防：设计、制造、安装、改造、使用、检验。 （3）典型起重机械事故及预防： 重物失落、挤伤、坠落、触电、机体毁坏事故。 3.3 特种设备安全规程与标准（略） 4 安全人机工程 4.1 安全人机工程基本知识 1、安全人机工程的概念、研究内容及分类： （1）定义： 安全人机工程是运用人机工程学的理论和方法 研究“人机环境”系统，并使三者在安全的 基础上达到最佳匹配，以确保系统高效、经济运 行的一门综合性的边缘科学。 （2）主要研究内容： 分析机械设备设施在生产中存在的不安全因 素，有针对性地进行安全设计。 研究人的生理心理特征，分析人机功能特点 ，进行合理的功能分配。 研究人机界面中信息传递的安全问题。 分析人机系统的可靠性，设计经济、合理、 可靠性高的人机系统。 （3）人机系统的类型： 2、机械设计本质安全： 机械设计本质安全：是在设计阶段采取措施 来消除隐患的一种实现机械安全的方法。包括在 设计中排除危险部件，减少或避免在危险区工作 ，提供自动反馈设备并使运动的部件处于密封状 态等。 本质安全要求： 4.2 人的特性 1、人的生理因素与安全的关系： （1）人的感觉与感觉器官： 视觉： 常见视觉现象： 视觉损伤与视觉疲劳： 视觉的运动规律： 听觉： 听觉特性： 听觉绝对阈限：是人的听觉系统感受到最弱 声音和痛觉声音的强度。它与频率和声压有关。 听觉绝对阈限包括频率阈限、声压阈 限和声强阈限。 听觉的辨别阈限： 辨别声音的方向和距离： 听觉的掩蔽： 人的感觉反应： （2）人体的特性参数： 人体特性参数：静态参数、动态参数 、生理学、生物力学参数。 人体劳动强度参数：能量代谢率、耗 氧量、心率、劳动强度指数。 体力劳动强度（）分为4级： 级（15）为轻劳动； 级（=1520）为中等强度劳动； 级（=2025）为重强度劳动； 级（25）为“很重”体力劳动。 （3）疲劳： 2、人的心理因素： 能力、性格、气质、需要与动机、情绪与情感 、意志。 4.3 机械的安全特性及故障诊断技术 1、机械安全的定义及特性： （1）机械安全定义：是指机器在按使用说明书 规定的使用条件下，执行其功能和在对其进行 运输、安装、调试、维修、拆卸和处理时对操 作者不发生损伤或危害的能力。 （2）特性： 2、人机系统常见的事故及其原因： （1）常见事故： （2）事故原因：机械设备存在先天性潜在缺陷； 设备磨损或老化；人的不安全行为。 3、机械设备故障诊断技术： （1）诊断模型： （2）实施步骤：信号检测；特征提取；状态识别 ；诊断决策。 （3）故障诊断与状态监测： （4）振动监测与诊断技术： （5）其他故障诊断技术： 4.4 机械的可靠性设计与维修性设计 1、可靠性定义及其度量指标： （1）可靠性： （2）度量指标： 可靠度 故障率（失效率）是工作到t时间 尚未发生故障的产品，在该时间后单位时 间内发生故障的概率。 平均寿命（平均无故障工作时间）： 维修度： 有效度： 2、系统或产品的可靠性预计： 串联、并联、串并联可靠性预计。 3、机械设备结构可靠性设计要点： （1）合理的安全系数： 安全系数是指零件在理论上计算的承 载能力与实际所能承担的负荷之比。 确定安全系数要考虑：环境影响、使 用中超负荷或误操作、是否经济合算。 （2）储备设计（冗余设计）： （3）耐环境设计： （4）简单化和标准化设计： （5）提高结合部位的可靠性： （6）结构安全设计： （7）设置齐全的安全装置： （8）人机界面设计： 4、维修性设计： 可达性；零部件的标准化与互换性；维修人员 的安全。 4.5 人机系统 1、人机信息及能量交换系统模型： 2、人机系统：人适机与机宜人 。 3、人机功能分配： 人在人机系统中的主要功能： 人机功能分配的原则： 笨重、快速、持久、环境差的工作适合于机器。 研究、创造、决策、指令性的工件适合于人。 4、人机系统可靠性计算： （1）系统中人的可靠度计算： 人的基本可靠度： 人的作业可靠度： （2）人机系统的可靠度计算： 两人监控人机系统的可靠度； 多人表决的冗 余人机系统可靠度；控制器监控的冗余人机系统 可靠度；自动控制冗余人机系统可靠度。 5、人机系统可靠性设计基本原则： 系统的整体可靠性原则； 高可靠性组成单元要素原则； 具有安全系数的设计原则； 高可靠性方式原则； 标准化原则； 高维修度原则； 事先进行试验和进行评价原则； 预测和预防的原则； 人机工程学原则； 技术经济性原则；审查原则； 整理准备资料和交流信息原则； 信息反馈原则； 设立相应的组织机构。 5 职业性危害控制技术 5.1 生产性粉尘危害控制技术 1、生产性粉尘的来源和分类： （1）来源： （2）分类： 无机性粉尘： 有机性粉尘： 混合性粉尘：上述各种粉尘的混合。 2、生产性粉尘的理化性质： 粉尘的化学成分；分散度；溶解度与密 度；形状与硬度；荷电性；爆炸性。 3、生产性粉尘治理的工程技术措施： 5.2 生产性毒物危害控制技术 1、生产性毒物的来源与存在状态： （1）来源： （2）毒物形态：气体、蒸气、雾、烟（直 径小于0.1m的悬浮于空气中的固体微粒 ）、粉 （3）进入途径：呼吸道，也可经皮肤和消 化道。 （4）密闭空间作业的职业危害： 可燃气体、蒸气和气溶胶浓度超过爆炸下限 的10%； 空气中爆炸性粉尘浓度达到或超过爆炸下限 的30%； 空气中氧含量低于18%或超过22%； 空气中有害物质浓度超过工作场所职业接触 限置； 其他任何有害物质浓度超过立即威胁生命或 健康浓度的环境条件。 2、生产性毒物危害治理措施： 密闭通风排毒系统； 局部排气罩（密闭罩、开口罩、通风橱）； 排出气体的净化 个体防护。 5.3 物理因素危害控制技术 1、噪声： 种类： 控制措施：消除或降低噪声、振动源；消除 或减少噪声、振动源传播；个体防护和健康监护 。 2、振动： 控制振动源；改革工艺；限制作业时间和振动 强度；个体防护。 3、辐射： 非电离辐射： 种类： 防护： 电离辐射： 种类： 防护： 4、异常气象条件： 包括高温、强热辐射、高温高湿、其他（野外等 ）。 防护：隔热、通风降温、保健、个体防护等。 5.4 有关的规范与标准（略） 6 交通运输安全技术 6.1 铁路运输安全技术 1、铁路运输安全要求： 2、铁路运输危险因素和隐患分析： （1）影响因素： 人员；设备。 （2）事故分类： 分特别重大、重大、大、险性、一般事故。 （3）典型事故： 脱轨事故、机车车辆伤害事故、电气化铁路触 电伤害事故、营业线施工事故。 （4）几类典型事故的主要隐患分析及防范 措施： 机车车辆冲突事故： 机车车辆脱轨事故： 机车车辆伤害事故： 电气化铁路接触网触电伤害事故： 营业线施工事故： 3、铁路运输安全技术措施： 安全设计技术： 监控与检测技术： 事故救援技术： 6.2 道路交通和运输安全技术 1、道路交通安全基础知识： （1）道路交通系统四要素： （2）各种车辆安全运行要求： 客货运输车辆： 特种车辆： 超限运输车辆： 车货总高度从地面算起4m以上； 车货总长18m以上； 车货总宽度2.5m以上； 单车、半挂列车、全挂列车车货总质量 40000kg以上；集装箱半挂列车46000kg以上。 车辆轴载重量在下列规定值以上： 单轴（每侧单轮6000kg，双轮10000kg）； 双联轴（每侧单轮10000kg，各一单轮、双 轮14000kg，每侧双轮18000kg ）； 三联轴（每侧单轮12000kg，双轮22000kg ） （3）道路交通安全设施： 交通标志 路面标线 护栏（分路侧、中央隔离带、特殊地点护 栏） 隔离栅： 照明设施： 视线诱导标： 防眩设施等。 2、道路交通安全影响因素分析： 人员因素： 车辆因素： 道路因素： 环境因素： 3、道路交通安全技术措施： 设计技术、安全监控与检测技术、事故救援 技术。 6.3 水运交通安全技术 1、水运交通事故及其类别： 水运交通事故：是指船舶、浮动设施在海洋、 沿海水域和内河通航水域发生的交通事故。 类别： 2、水运交通危险有害因素和隐患分析： 从外界条件、技术故障、不良航行条件、导航 失误分析。 3、水运交通安全技术措施： 船舶航行定位与避碰；船舶航行交通管理系统 （vts）；全球海上遇险与安全系统（gmdss）； 特种货物与危险货物管理；港口安全等方面。 4、水运交通安全法律法规： 7 矿山安全技术 7.1 矿山安全基础知识 1、井巷施工安全： （1）施工程序和基本原则： （2）井巷掘进的主要施工方法： 普通凿岩法： 特殊凿岩法： （3）井巷支护及维护： 锚杆支护与喷锚支护： 混凝土及钢筋混凝土支护： 棚状支护： （4）矿用爆破器材及安全管理： 炸药： 分类 起爆材料：雷管 起爆器材 继爆管 传爆材料：导火线 导爆线 导爆管 安全管理： （5）井巷施工常见的事故： 冒顶片帮事故： 水灾事故： 火灾事故： 瓦斯煤尘事故： 立井的悬吊与提升事故： 2、矿山开采安全： 壁式体系采煤法： 井工采煤方法 （1）采矿方法 柱式体系采煤法： 空场法： 金属非金属地下矿山 崩落法： 充填法： （2）采场矿山压力： 矿山压力：岩移对支架围岩的作用力。 金属支柱： 顶板支护方式 液压支柱： 木支柱： （3）常见顶板事故：（6大类） （4）冲击地压预防技术： 冲击地压现象及特点： 冲击地压分重力型、构造应力型、中间型或 重力构造型。 特点： 无明显预兆；发生过程短；破坏性大。 预测方法： 钻屑法；声发射和微震监测法；综合指数法 。 防治措施： （防范措施；解危措施） （5）矿山开采主要灾害： 类型：冒顶片帮、冲击地压、水害、火灾瓦斯 事故、机械事故等。 预防技术：加强顶板管理；超前密集支护；严 格操作；采取防治措施。 3、矿山设备安全： （1）井下电网电压等级： 电网等级： 高压： 低压： 照明、信号、电话和手持式电气设备： 远距离控制线路的额定电压： 采区电气设备使用3300v时，必须有专门安 全措施。 煤矿井下供电基本要求： 井下属一类用户。 配电网不允许用中性点接地。 电网短路容量：。 矿井高压电网必须限制单相接地电流， 20a。 （2）井下电气设备的类型及选用： 一般型电气设备：应符合gb 121731990 的规定。 防爆电气设备： 选用： （3）矿用电缆： （4）煤矿井下保护接地、漏电保护和过流保护： 4、矿井通风： （1）矿井通风系统： 通风目的：正常时，输送新鲜空气； 灾变时，控制风向。 矿井通风系统的概念： 通风类型： 通风方式： 矿井漏风： 矿井反风： （2）矿井风量计算及参数测定： 风量计算： 按同时工作的最多人数算： 按实际需要风量总和计算： 通风参数测定： 压力： 风速： （3）矿井通风设备和通风构筑物： （4）局部通风技术： 局部通风方法： 局部通风机通风； 矿井全风压通风； 引射器通风。 局部通风安全管理规定：（5条） 5、矿山安全检测监测技术： （1）风速的测定： （2）矿井通风阻力的测定： （3）瓦斯检测： （4）一氧化碳检测： （5）氧气检测： （6）温度检测： （7）煤矿安全监测监控系统组成： 由传感器和执行器、信息传输装置、中心 站或主站的硬件、中心站或主站的软件4个功 能部分组成。 7.2 矿山主要危害及防治技术 1、煤矿瓦斯及其防治技术： （1）瓦斯及瓦斯的性质： 瓦斯：指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为 主的有害气体。 瓦斯的性质： 瓦斯的赋存状态： （2）矿井瓦斯涌出及瓦斯等级： 矿井瓦斯涌出的形式及影响因素： 矿井瓦斯等级： 低瓦斯矿井： 高瓦斯矿井： 煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井： （3）瓦斯喷出及预防： 瓦斯喷出： 瓦斯喷出的预防： （4）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出及预防： （5）瓦斯爆炸及预防： （6）矿井瓦斯抽放： （7）矿井瓦斯检测： 2、矿山火灾及防治技术： （1）矿山火灾的分类和特点： 内因火灾： 外因火灾： （2）矿井内因火灾防治技术： （3）火灾时期应变与救灾技术： 3、矿山水害及其防治技术： （1）矿井突水源及涌水特征： （2）矿井导水通道及探测技术： （3）矿井防治水技术措施： 地表水的治理： 地下水的排水疏干： 地下水探放： 矿井水的隔离与堵截： 矿山排水： （4）矿井水灾的预测和突水预兆： 4、矿山粉尘及其防治技术： （1）矿山粉尘的性质及危害： 矿山粉尘的概念： 矿山粉尘的性质： 矿山粉尘的危害： （2）矿山粉尘防治技术： （3）煤尘爆炸和防、隔煤措施： （4）矿山粉尘检测方法： 5、矿（地）压灾害及防治技术： （1）矿（地）压的基本概念： （2）顶板事故及防治技术： （3）冲击地压（岩崩）预防技术： 6、露天边坡和排土场灾害及防治技术： （1）露天边坡事故及防治技术： （2）排土场事故及防治技术： 7、尾矿库灾害及防治技术： 7.3 矿山救护： （1）矿井火灾事故救护和处理： （2）矿井瓦斯、煤尘爆炸事故的救护处理： （3）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出事故的救护 处理： （4）矿井冒顶事故的救护处理： （5）矿井水灾事故的救护处理： （6）矿井淤泥、黏土和流砂溃决事故的救护处理： 7.4 石油天燃气开采主要危险及控制 1、硫化氢的防护： 2、石油地质勘探安全要求： 3、钻井： 井场： 井控及复杂情况处理： 固井： 4、录井作业安全要求： 5、测井作业安全要求： 6、射孔作业安全要求： 7、试油（气）和井下作业安全要求： 8、采油、采气： 油气井、站设计的安全原则： 油气井站： 油气井生产作业安全： 9、采气集输与处理安全要求： 原油集输站、集输管道防火防爆基本要求 ： 天燃气集输站场、管网扩改建及检修与抢 修： 天燃气的储存与计量： 10、石油工程建设施工安全要求： 7.5 矿山安全规程、规范和标准 8 建筑工程施工安全技术 8.1 建筑施工安全专业知识 （1）建筑施工的特点及伤亡事故类别 ： 建筑施工的特点： 产品固定，人员流动； 露天高处作业多，手工操作，繁重体 力劳动； 施工变化大，规则性差，不安全因素 随形象进度的变化而改变。 伤亡事故类别： 建筑施工的危险源： 高处坠落：从临边洞口，脚手架上，龙门 架、塔吊、模板安装拆卸，吊装时坠落。 物体打击： 触电： 机械伤害： 坍塌： （2）施工组织设计及安全技术措施： 施工组织设计： 施工人员编制出指导施工准备和施工全过 程的技术经济文件。 施工组织设计一般分为施工组织总设计、 单位工程施工组织设计和分项工程施工组织设 计3类。 施工安全技术措施： 要求： 主要内容： 进入现场安全规定；地面及深坑作业的防 护；高处及立体交叉作业的防护；用电安全； 机械设备的使用安全；专门（四新）安全措施 ；预防自然灾害措施；防火防爆措施。 专项安全施工组织设计： 对基坑支护与降水工程、土方开挖工程、 模板工程、起重吊装工程、脚手架工程、拆除 、爆破工程应编制专项施工方案。 （3）施工现场安全知识： 施工现场的安全规定： 悬挂标牌与安全标志； 现场四周用硬质材料围挡封闭； 现场的孔、洞、口、沟、坎及建筑物临边设 围挡、盖板和警示标志（灯）； 各类脚手架应按标准设计、施工，并用绿色 密目式安全网全封闭； 现场用电符合安全规定； 做好现场环保工作，控制污染； 现场应设置必要的生活设施； 现场必戴安全帽，高空作业配挂安全带。 施工过程中的安全操作知识： 不为抢进度而忽视安全；不违章指挥违章 作业；注意补充完善安全措施和设施；注意交 叉作业等。 施工现场安全措施： 安全目标管理；文明施工；技术交底；安 全标志；季节性施工要求；尘毒防治。 8.2 建筑施工安全技术 （1）土方工程： 土的分类与鉴别： 根据颗粒级配或塑性指数分：碎石类土、 砂土、黏性土。 根据沉积年代分：老黏性土、一般黏性土 、新沉积黏性土。 根据工程特性分：软土、人工填土、素填土 、杂填土等。 边坡稳定因素及基坑支护的种类： 影响边坡稳定因素： 挖方边坡最陡坡度：（表8-2） 挖方直壁不加支撑的允许深度：（表8-3） 基坑和管沟常用的支护方法：（表8-4） 土方开挖及基坑边坡施工的安全措施： 土方开挖准备： 土方开挖： 土方开挖的安全措施： （2）模板工程： 模板的分类及作用： 定型组合模板： 墙体大模板： 飞模（台模）： 滑升模板： 一般木模板： 模板的构造和材料性能： 构造： 材料性能： 荷载及变形值的规定： 荷载标准值： 荷载设计值： 荷载组合： 模板的设计计算： 模板及其支架的设计要求： 模板设计应包括的内容： 模板的安装要求： 模板的安装的规定： 单立柱做支撑的要求： 柱模板安装要求： 模板的拆除： 拆模申请要求： 拆模顺序和方法的确定： 拆模时混凝土强度： 现浇楼盖及框架结构拆模： 现浇柱模板拆除： （3）建筑构件及设备吊装工程： 起重吊装工具： 千斤顶： 齿条式： 千斤顶： 螺旋式： 油压式： 千斤顶的使用： 倒链：一般起重05-1t，最大2t。 卡环： 绳卡：有骑马式、拳握式和压板式。 吊钩：分单钩和双钩。 手搬葫芦： 绞磨： 滑车和滑车组： 构件的吊装： 柱子的吊装： 行车梁、屋架的吊装： 设备吊装： （4）拆除工程： 常用拆除方法：人工、机械、爆破。 拆除工程施工安全规定： 安全技术交底要求： （5）建筑施工机械： 建筑机械包括： 混凝土搅拌机： 混凝土搅拌机的类型： 混凝土搅拌机的使用与管理： 砂浆搅拌机： 卷扬机： 机动翻斗车： 蛙式打夯机： 钢筋加工机械： 木工机械： 水泵： （6）垂直运输机械： 塔式起重机： 分类： 按工作方法分： 按旋转方式分： 按变幅方法分： 按起重性能分： 基本参数： 技术性能： 安全操作注意事项： 龙门架、井字架物料提升机： 构造： 安全防护装置： 停靠、断绳保护、吊篮安全门、限位、超载 限位器、防护栏、通信装置等。 外用电梯： （7）脚手架工程： 种类： 作用及基本要求： 脚手架的材质与规格： 脚手架的设计： 扣件式钢管脚手架： 脚手架的使用与管理： （8）高处作业工程： 高处作业分为：25m、515m、1530m 、30m以上四个区域。 临边作业： 洞口作业： 悬空作业： 交叉作业： （9）施工现场临时用电： 施工现场对外电线路的安全距离及防护： 临时用电的接地与防雷： 施工现场的配电室及自备电源： 临时用电的负荷计算： 施工现场的配电线路： 施工现场的配电箱和开关箱： （10）焊接工程： 电焊操作的不安全因素： 触电机会多； 易发生电气火灾、爆炸和灼烫事故； 易发生触电造成二次事故； 机械伤害。 电焊的安全操作要求： 气焊与气割的安全要求： （11）建筑施工防火安全： 常用易燃建筑材料的基础性能： 建筑施工引起火灾和爆炸的原因： 间接原因：技术、管理。 直接原因： 现场不符合防火要求；缺少防火防爆安全 装置和设施；高处电焊、气割无防护；天灾和 避雷设施失效。 灾害扩大的原因：判断不明，处理不及时 ；制度不落实，无灭火器材或失效；延误报警 ；可燃物数量多，遇大风天气等。 防火防爆措施： 消防安全基本知识： 8.3 建筑施工安全规程、规范与标准 （略） 9 危险化学品安全生产技术 9.1 危险化学品安全基础知识 1、危险化学品的概念及分类： （1）概念： 危险化学品是指具有爆炸、易燃、毒害、腐 蚀、放射性等性质，在生产、经营、储存、运输 、使用和废弃物处置过程中，容易造成人身伤亡 和财产损毁而需要特别防护的化学品。 （2）分类： 按常用危险化学品分类及标志 爆炸品；压缩气体和液化气体；易燃液体； 易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品；氧化剂和 有机过氧化物；毒害品；放射物品；腐蚀品。 2、危险化学品的主要危险特性： 3、常见危险化学品的危险特性：（表9-1） 4、化学品安全说明书和安全标签： 5、危险化学品的燃烧爆炸事故类型和过程： （1）燃烧爆炸分类： （2）典型事故发展过程： 燃烧分解爆炸性气体爆炸粉尘爆炸蒸汽 云爆炸。 6、化学品燃烧爆炸事故对人和环境的危害： （1）高温的破坏作用 。 （2）爆炸直接的破坏作用。 （3）爆炸冲击波的破坏作用。 （4）造成中毒和环境污染。 7、危险化学品事故的控制和防护措施 ： （1）危险化学品中毒、污染事故预防控制措 施： （2）危险化学品火灾、爆炸事故的预防： 防止燃烧、爆炸系统的形成。 消除点火源。 限制火灾、爆炸蔓延扩散。 8、危险化学品的储存与运输安全： （1）危险化学品运输安全技术与要求： 经运输资质认定； 托运须出示证明并办理手续； 装卸人员应佩戴防护用品，轻装轻卸，堆放 稳妥； 装卸前应对搬运工具清扫干净； 用符合安全要求的运输工具； 运输爆炸、剧毒和放射性物品应有2人以上 押运； 运输车辆必须按指定路线和时间安全行驶； 运输易燃易爆物品的机动车，其排气管应装 阻火器，并悬挂“危险品”标志； 运输散装固体危险物品，应有防火、防爆、 防水、防尘和遮阳等措施； 禁止用内河及其他封闭水域运输剧毒化学品 。通过公路运输的要办理通行证； 运输危险化学品需要添加抑制剂或稳定剂的 ，托运人应当添加，并告之承运人； 危险化学品运输企业应对其相关人员进行安 全培训，持证上岗。 （2）危险化学