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第五章 原油评价与原油加工方案 第一节 原油评价方法概述 原油评价就是通过各种实验、分析,取得对原油性质的 全面认识,原油评价是制定原油加工方案的依据。 原油评价按其目的的不同,大体可分为三个层次: (1)原油的一般性质分析; (2)原油的常规评价; (3)原油的综合评价。 一、原油的一般性质分析 在测定原油性质之前,先测定含水量、含盐量和机械 杂质,若原油含水量大于0.5应先脱水。 一般性质分析项目包括: 密度、运动粘度、凝点、含蜡量、族组成、酸值、残 炭、元素分析(chns)、金属分析等。 二、原油的常规评价 包括原油一般性质测定和实沸点蒸馏数据及窄馏分性 质。 1、实沸点蒸馏装置 间歇釜式精馏设备,理论板数1517,回流比5:1, 馏出物的最终沸点为500520。 为避免原油的裂解,釜底温度不超过350,采用减 压蒸馏。 2、实沸点 蒸馏曲线 3、性质曲线 表示窄馏分性 质随沸点和累 计馏出百分数 变化的趋势, 可以预测窄馏 分的性质。 三、原油的综合评价 包括原油一般性质测定、实沸点蒸馏数据及窄馏分性 质和直馏产品的产率和性质;根据需要,可增加某些馏分 的化学组成、二次加工性能等。 原 油 脱 水 脱水原油 一 般 性 质 分 析实 沸 点 蒸 馏平 衡 蒸 发 1.窄馏分性质 测定 2.不同深度的 重油、渣油 性质测定 1.直馏产品的 性质分析 2.二次加工原 料的性质分析 3.沥青性质分 析 汽油、柴油 和重馏分油 的烃组成分 析 润滑油、石 蜡和地蜡的 潜含量测定 产 率 曲 线 第二节 原油的分类方法 一、特性因数分类法 特性因数k为 12.1 石蜡基原油 特性因数k为 11.512.1 中间基原油 特性因数k为 10.511.5 环烷基原油 k通常由运动粘度和api查图求定。 缺陷: (1)不能分别表明原油低沸点馏分和高沸点馏分中烃 类的分布规律; (2)由于原油组成复杂,粘度测定不够准确,求定的 特性因数k不能完全符合原油的实际情况。 二、关键馏分特性分类法 第一关键馏分:常压蒸馏250275 的馏分; 第二关键馏分:残油在40mmhg下减压蒸馏,切取 275300 馏分(常压下395425 ) 测定关键馏分的密度,对照分类表,确定关键馏分 的属性和原油类型。 关键馏分的分类指标 关键 馏分 石蜡基中间基环烷基 第一关键 馏分 40(k11.9) =0.82100.8562 比重指数=3340 (k=11.511.9) 0.8562 比重指数30 (k12.2) =0.87230.9305 比重指数=2030 (k=11.512.2) 0.9305 比重指数50%,密度较小,含蜡量高,含硫 和胶质少; (2)直馏汽油辛烷值低,直馏柴油的十六烷值较高 ; (3)航空煤油的密度和结晶点之间有矛盾; (4)可以生产粘温性质良好的润滑油馏分,但脱蜡 负荷大; (5) 重馏分和渣油中重金属含量少,是良好的裂 化原料; (6)渣油难以生产好的沥青。 环烷基原油的共性: (1)含环烷烃、芳烃较多,凝点低,含硫、胶质、 沥青质较多; (2)汽油中环烷烃多,辛烷值高; (3)航空煤油的密度大,热值高; (4)柴油的十六烷值较低; (5)润滑油馏分的粘温性质较差; (6)渣油中含较多的胶质和沥青质,可生产高质量 的沥青。 三、商品分类法 1、按密度分类 原油类型api20 密度 轻质原油340.998 2、按硫含量分类 原油类型硫含量(m%) 低硫原油2.0 第三节 渣油的评价 一、传统评价方法 渣油沸点很高,不能用蒸馏等一般分离方法; 过去只把它作为一个整体测定其平均性质; 用特性因数k推论渣油的性质是不恰当的,如大庆和 任丘原油同属石蜡基原油,但渣油的性质差别很大。 二、渣油评价新方法和我国渣油评价 1、超临界流体萃取分馏 (1)原理 超临界流体(supercritical fluid):某种溶剂所 处的温度和压力都超过自身临界温度和临界压力时,这 种溶剂就变成了超临界流体。 临界温度 临 界 压 力 温 度 压 力 超临界区 气相 液相 固相 常用scf的临界性质 tc,pc,mpac, g/cm3 二氧化碳317.280.47 甲烷834.540.16 乙烷324.820.20 丙烷974.190.24 正丁烷1523.75 异丁烷1353.60 正戊烷1963.33 scf与气体、液体的性质对比 性质气体scf液体 密度, g/cm3 (0.62.0)10-30.20.90.61.6 扩散系数, cm3/s 0.10.4(0.20.7) 10-3(0.22.0) 10-5 粘度,cp(13) 10-2(19) 10-20.23.0 密度:scf液体,溶剂能力好; 扩散系数:scf远大于液体; 粘度:scf气体,扩散能力好; 流体性质随温度和压力变化最敏感,改变温度和压 力流体性质就能发生明显改变,改变其溶解能力而达 到不同组分的分离。 scf溶解能力变化规律: 在一般情况下,高于临界温度及临界压力状态下溶剂的溶 解能力主要取决于其密度。 温度恒定,升高压力,密度增大,溶解能力增加;压力恒 定,降低温度,密度增大,溶解能力提高; 在分离重质油时采用的是在恒温下逐渐升压的方法,以取 得一系列较窄的馏分。 (2)实验装置 2、渣油评价内容 性质测定 催化裂化及热转化反应 性能研究 减压渣油 超临界溶剂萃取分馏(sfef) 窄馏分宽馏分 性质、组成及结构 研究 渣油特征化方法研 究 性质组成与反应性能关系 的研究 渣油评价数据库 渣油特征化参数 减压渣油按kh 值分类: kh 7.5 二次加工性能好 6.5 kh 7.5 性质中等 kh 6.5 二次加工性能差 二十种国内外减压渣油kh kh与催化裂化反应性能关系 第四节 原油加工方案的确定 原油加工方案:基本内容是生产什么产品及采用何 种加工过程来生产这些产品。 加工方案的确定取决于诸多因素:如市场需要、经 济效益、投资力度和原油特性等。 原油的综合评价结果是选择加工方案的基本依据 。 根据目的产品的不同,原油加工方案大体分为三种 基本类型: (1)燃料型 (2)燃料润滑油型 (3)燃料化工型 一、大庆原油的燃料润滑油加工方案 1、原油特点 (1)低硫石蜡基原油 (2)含蜡量高、凝点高 (3)沥青质含量低、重金属含量低、硫含量低 2、直馏产品的性质特点 (1)直馏汽油辛烷值低,仅有37,需通过催化重 整来提高辛烷值; (2)直馏航煤的密度较小,结晶点高,只能符合rp-2 规格指标; (3)直馏柴油的十六烷值高,但收率受凝点的限制; (4)减压馏分的润滑油潜含量约占原油的15,而且粘 度指数达90120,是生产润滑油的良好原料; (5)渣油硫含量低、沥青质和重金属含量低,饱和分含 量高,可以掺入减压馏分油作催化裂化原料,也可经丙烷 脱沥青生产残渣润滑油原料; (6)渣油含胶质和沥青质少、蜡含量高,难以生产高质 量的沥青产品。 3、加工方案 二、胜利原油的燃料加工方案 1、原油特点 (1)含硫中间基原油 (2)硫含量1 2、直馏产品的性质特点 (1)直馏汽油辛烷值47,芳烃潜含量高,是重整 的良好原料; (2)直馏航煤的密度大,结晶点低,符合rp-1规 格指标,但必须脱硫醇; (3)直馏柴油的柴油指数高,凝点不高,可以生产20 、10、0号柴油,但产品需精制; (4)减压馏分粘温性质不好,不宜生产润滑油,可作为 催化裂化或加氢裂化的原料; (5)渣油的胶质、沥青质含量高,可以生产沥青产品; (6)渣油的残炭和金属含量高,只能部分掺入减压馏分 油作催化裂化原料,最好先经加氢处理; (7)渣油多用作延迟焦化的原料,由于含硫高,石油 焦品级不高。 3、加工方案 三、燃料化工型加工方案 第五节 炼油厂的构成和工艺流程 一、炼油厂的构成 主要由两大部分组成:炼油生产装置和辅助设施 炼油生产装置 化工产品生产装置 气体加工装置 油品调合装置 油品改质及精制装置 重质油轻质化装置 原油分离装置 辅助设施 三废处理系统 原油和产品储运系统 供水蒸气系统 供水系统 供电系统 二、炼油装置工艺流程 一个炼油厂或一套炼油装置的构成和生产程序 是用工艺流程图来描述的。 根据使用目的和描述范围的不同,炼厂的工艺 流程可分为: 1、全厂生产工艺流程图 它反映炼厂的生产方案、各生产装置之间的关 系。 2、生产装置原理流程图 它反映一个炼油生产装置所采用的技术方案、 装置内各主要设备之间的关系和物流之间的关系。 原油常减压蒸馏原理流程图 催化重整装置工艺流程图 催化裂化装置工艺流程图 延迟焦化装置工艺流程图 加氢裂化装置工艺流程图 三、炼油过程的结构分析 主要是通过对一个炼厂或一个国家的炼油过程 的结构构成,进一步分析某个国家或炼厂对原油的 加工能力及特点。 加工能力除了指原油的年加工量外,更主要是 指从不同原油生产市场所需各种产品的适应能力。 1、重质油轻质化的能力 指将减压馏分油和渣油转化为轻质油的能力。 以催化裂化、加氢裂化和焦化三种过程的处理能力之 和与原油加工能力之比来表示,美国称为转化指数ci( conversion index)。 全世界平均 26% 美国 55% 中国 46.3% (深度加工型) 日本 19.4% 韩国 8.1% (浅度加工型) 西欧 30% 2、生产汽油的能力 此能力包括生产汽油的数量和质量水平。 催化裂化是除了直馏汽油生产外最主要的生产汽油的 过程,其处理能力反映了在数量上生产汽油的能力。 美国、中国 都达 30% 催化重整、烷基化、异构化、醚类化合物的合成可以 提高汽油的辛烷值,反映了在质量上生产汽油的能力。 中国 4.9% 3、加工含硫原油的能力 通过加氢过程处理能力与原油加工处理能力的比值来 反映

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