除氧器学习资料课件PPT无头除氧器.ppt

除 氧 器 stork 除 氧 器 无头除氧器工作过程 v1、除氧器汽源 ：除氧器的加热蒸 汽有两路汽源,分 别为四抽和辅汽， 四抽引入底部主要 用于深度除氧和加 热给水；辅汽引入 本体内经分配管后 均匀布置在汽水空 间，供启动时加热 用。加热蒸汽排 管沿除氧器筒体 轴向均布. 无头除氧器工作过程 进水 进汽 排气管 （1）初级除氧过程 v在初级除氧阶段，凝结水经过高压喷 嘴形成发散的锥形水膜向下进入初级 除氧区，水膜在这个区域内与上行的 过热蒸汽充分接触，迅速将水加热到 除氧器压力下的饱和温度，大部分氧 气从水中析出，在每个喷嘴的周围设 有四个排气口，以及时排出析出的氧 气。 （2）深度除氧原理 v经过初步除氧的水落入水空间流向出水口 ；加热蒸汽通过排管从水下送入，与水混 合加热，同时对水流进行扰动，并将水中 的溶解氧及其它不凝结气体从水中带出水 面，达到对凝结水进行深度除氧的目的. v水在除氧器中的流程越长，则对水进行深 度除氧的效果越好。 卧式无头喷雾式除氧器结构 v1、总体结构：其主要部件由壳体、恒速喷嘴、加 热蒸汽管、挡板、蒸汽平衡管、排氧口、出水管及 安全门、测量装置、人孔等组成。 1、蝶形喷嘴 v蝶型stork喷嘴 喷嘴的布置和作用 v除氧器的两侧分别安装有一个蝶型喷嘴，凝结水分两路进 入除氧器。喷嘴的作用在于使凝结水形成适当的水膜，以 获得最佳的水滴，既增大水与蒸汽的接触表面积，又缩短 了气体离析的路径。 v除氧器共布置有两只进口 喷头（流量为1200t/h， 由荷兰stork公司进口 ），由于喷头弧形圆盘的 调节作用，当机组负荷大 时，喷头内外压差增大， 弧形圆盘开度亦增大，流 量随之增大。当机组负荷 小时，喷头压差降低，弧 形圆盘开度亦减少，流量 随之减少。使喷出的水膜 始终保持稳定的形态，以 适应机组滑压运行。 2、除氧器汽平衡管 v每个加热蒸汽管路上均 设一路蒸汽平衡管，并 在蒸汽平衡管上装有逆 止阀，起到平衡供汽管 和除氧器压力的作用。 在正常运行时蒸汽平衡 管不起作用，当供汽压 力突降时逆止阀打开， 使除氧器的压力跟跟随 汽源压力一同变化，减 小除氧器和供汽管的压 差，进而防止供汽管内 进水。 3、吹扫管 v 吹扫管布置在水面上。在吹扫管中布置了许多吹 扫口。作用是： v（1）吹扫蒸汽吹散聚集在水面上的氧气层，增加 水面上、下的氧气浓度差，有利于氧气的扩散。 v（2）吹扫蒸汽吹破水面，减少了水的表面张力， 便于水中的氧气向水面扩散。 v（3）吹扫后蒸汽向上流动，加热淋水、填料层中 的水膜和喷嘴喷出的雾化水，充分利用了余热。 4、再沸腾管和泡沫发生器 v在除氧器底部安装了一根沸腾母管和若干沸腾支管 ，在沸腾母管和沸腾支管上又安装了许多泡沫发生 器。在泡沫器发生四壁有许多交错的喷射小孔，加 热蒸气自喷射小孔喷出，与周围的水混合，形成许 多泡沫，强化气水之间传热和传质。 v沸腾管和泡沫发生器的原理与传统式除氧器的再沸 腾原理相似，作用相同，但由于内部结构不同，新 型除氧器的泡沫量大、加热速度快，效果较好。 5、防止满水措施 v除氧器水位过高可能引起除氧器超压，当除氧器 水位失控甚至满水时可能使汽轮机进水，造成恶 性事故。 v措施：除氧器内设有除氧器溢流与放水口，并在 顺序控制中设有高水位限制。 v当水位上升至较高值时，先打开放水阀放掉部分 给水；在除氧器水位上升至溢流水位时，水经溢 流口排掉。在水位上升至更高值之前，通过联锁 使凝结水泵跳闸，停止上水。 v7、疏水闪蒸区 v高加的疏水进入除氧器后，先在闪蒸区降压蒸发 ，降低品质并释放热量。闪蒸的作用在于除去疏 水中的少量气体，利用释放的热量加热给水。 v8、安全门 v为防止除氧器超压，除氧器装有两个安全阀，其 动作压力为1.35mpa，单个安全阀的通流量为 61.310t/h。 除氧器的特点 v适应能力强：除氧器的最大出力不小于锅炉bmcr工况蒸发量 105%时所需给水量，且在低压加热器工作不正常时，除氧器 应能适应此时对给水温度和流量要求，保证给水的含氧量符合 要求。 v防超压：配置排汽能力足够大的安全阀（不应少于4只全启式 弹簧安全阀）；设计压力一般不小于汽轮机额定负荷工况时回 热抽汽压力的1.25倍 v防汽机进水：配置完善的水位检测装置磁性翻转水位计； 水位开关；水位变送器，有三级保护信号，另有溢流管。高水 位报警；高高水位，自动开启溢流阀；超高水位，3号高压加 热器疏水排疏水扩容器，强制关闭四段抽汽电动截止阀和逆止 阀。 v防蒸汽倒流：进汽管和汽平衡管均设置逆止阀。 除氧器的运行 v除氧器采用滑压运行方式 v设有两路汽源：本机四段抽汽和辅汽。 v在四抽管路上只设