上海某垃圾转运中心拆除重建工程基坑开挖施工方案.doc

唐镇生活垃圾分流转运中心拆除重建工程基坑开挖施工方案唐镇生活垃圾分流转运中心拆除重建工程基坑开挖施工方案1、工程概况本工程为唐镇生活垃圾分流转运中心拆除重建工程，位于上海浦东新区川沙路西侧、锦绣东路以南、来安路北侧的银行卡产业园148地块。主要功能为该服务区域内的生活垃圾，进行分类压缩中转，及转运车辆停放。1.1、结构类型：框架结构，地下一层，地上二层。地下建筑面积：2169.81，地上建筑面积：2577.16，建筑总面积：4746.97，占地总面积：5267。1.2、功能需求：本工程划分为两个分区，管理区及生产区。管理区：位于车间北侧，共二层，一层为更衣间、浴室、变配电间，二层为办公室及环卫展示厅。生产区：包括生活垃圾分流转运场地及压缩设备间、称重计量系统、转运车停车场、辅助用房。1.3、工程桩基：采用phc400ab9511、12及phc400ab958、8、11预应力混凝土管桩，采用静压法沉桩，共计：568套桩。1.4、基坑围护：采用850三轴水泥土搅拌桩内插h型钢smw工法施工，桩与桩之间搭接长度为200mm，42.5新鲜普通硅酸盐水泥，水泥掺入比为：20，水灰比为：1.52.0，水泥土搅拌桩加固体28d无侧限抗压强度qu281.5mpa，渗透系数应小于110cm/s-8。采用7003001324h型钢。1.5、土体加固：坑内被动区土体加固，采用700双轴水泥土搅拌桩加固施工，桩与桩之间搭接长度为200mm，42.5新鲜普通硅酸盐水泥，水泥掺入比为：13，水灰比为：0.450.55，水泥土搅拌桩加固体28d无侧限抗压强度qu281mpa，渗透系数应小于510cm/s-7。并采用压密注浆进行封底加固，封底压密注浆须待周边双轴水泥土搅拌桩施工完成后再进行施工。1.6、围檩结构：采用钢筋混凝土围檩断面为：1350800（ydl），混凝土设计强度为：c35。1.7、支撑结构：采用钢筋混凝土支撑断面为：1000800（zc），1000800（xc），混凝土设计强度为：c35。1.8、钢格构柱：本工程基坑支撑立柱采用三轴水泥搅拌桩，桩长为：32m，内插h4004001321型钢，h型钢长度为：25.3 m，支撑立柱共计：15根。1.9、开挖深度：本工程相对标高0.000相当于绝对标高4.600m (吴淞高程)。基坑底板面标高为：6.080m，800厚的钢筋混凝土底板，200厚c20混凝土垫层，基坑开挖深度为：0.000以下7.080 m。1.10、筏板基础：采用800厚的c35钢筋混凝土底板，抗渗等级为：p6。1.11、渗水处理：在基坑开挖过程中如发现围护结构有渗漏现象，必须及时采取有效措施，采用水泥和水玻璃双液进行封堵。1.12、土层特征本次拟建场地内的最大勘察深度为：40m。在此深度范围内揭遇的地基土均为第四纪沉积物。场地范围内土层从其结构特征、土性不同和物理力学性质上的差异可划分为7个地质层次，各层土描述如下： 层杂填土，层底标高为：3.492.75m，平均厚度为：1.63m，上部约5070cm以碎石、砖块等为主，夹生活垃圾，其下以粘土为主，夹少量小石子，土质松散。 层褐黄灰黄色粉质粘土，层底标高为：1.320.55m，平均厚度为：2.04m，湿，可塑，压缩性中等，含氧化铁斑点及铁锰质结核，土质自上而下渐软，稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。 层灰色淤泥质粉质粘土，层底标高为：-4.415.15m，平均厚度为：3.90m，饱和，流塑，高压缩性，含云母、有机质、夹薄层粉性土，稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。夹层灰色粘质粉土夹淤泥质粉质粘土，层底标高为：-1.914.08m，平均厚度为：1.87m，饱和，稍密，中等压缩性，含云母，局部夹砂质粉土，土质不均，无光泽，摇振反应中等，干强度低，韧性低。 层灰色淤泥质粘土，层底标高为：-15.3116.15m，平均厚度为：10.97m，饱和，流塑，高压缩性，含云母，有机质，局部夹薄层粉性土，有光泽，无摇振反应，干强度低，韧性高。2、工程简介工程名称：唐镇生活垃圾分流转运中心拆除重建工程设计单位：上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司建设单位：上海浦东环保发展有限公司监理单位：上海浦东新区建设监理有限公司施工单位：上海浦东新区建设(集团)有限公司工程地址：上海浦东新区川沙路以西、锦绣东路以南、来安路北侧。建筑层数：地下一层，地上二层。结构类型：框架结构。建筑面积：地下建筑面积：2169.81，地上建筑面积：2577.16。3、编制依据建筑工程施工质量验收统一标准（gb503002001）上海市标准基坑工程技术规范（dg/tj08612010）市政地下工程施工及验收技术规程（dbj0823699）建筑基坑支护技术规程(jgj120-99)建筑地基处理技术规范（jgj792002）建筑地基基础工程施工质量验收规范（gb502022002）混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002）2011版型钢水泥土搅拌墙技术规程（dgj08-116-2005）钢结构工程施工质量验收规范（gb502052001）基坑工程施工监测规范（dg/tj082006）建筑机械使用安全技术规程（jgj33-2012）施工现场临时用电安全技术规范（jgj46-2005）岩土工程勘察报告（2012年9月29日）国家和上海市强制性条文、国家颁布的现行有关建设工程质量标准、规范、规程、条例、规定等。上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司设计的施工蓝图。经专家评审后的基坑围护专项施工方案。4、设计要求4.1、设计工况（1）、第一次大面积土方开挖至支撑底部，其后浇筑混凝土围檩及支撑。（2）、第二次待围檩、支撑达到设计强度的80后，分层、分块、对称、平衡开挖至基底，并及时浇筑混凝土垫层和底板。（3）、待混凝土底板达到设计强度的80后，拆除支撑，结合施工方案设置临时抛撑，拆除钢筋混凝土支撑。（4）、浇筑地下室顶板结构，待顶板达到设计强度的80，基坑周边密实回填，拆除内部临时换撑。4.2、土方开挖（1）、土方开挖前施工单位应编制严密的施工组织设计，经设计及相关单位认可后方可施工。（2）、基坑开挖应遵循先撑后挖的原则，盆式、分层、抽条、对称开挖，土方开挖过程中，尽量缩短基坑无支撑的暴露时间。（3）、支撑以下的土方应采用盆式开挖：基坑周边留土、中部盆式的方式，其后先浇筑中部的对撑，再分块、对称开挖基坑周边土方，确保基坑周边每一开挖区域的支撑在土方挖除后48小时之内形成。（4）、基坑周边边坡留土范围不应小于6m，中部开挖至基底时应及时浇筑垫层，待中部垫层形成并达到设计强度要求，分块、抽条开挖基坑周边的边坡，最后浇筑贯通整个垫层。（5）、挖土流程、顺序及方式应严格按施工组织设计进行，不得超挖，开挖面的高差应控制在3m以内，并宜按不大于1:1.5放坡。挖土机械如需在支撑上运作，必须覆土高于支撑顶面30及铺设走道板，另外严禁在底部掏空的支撑构件上行走与操作，立柱周边对称掏空，以防止立柱受力不均匀。（6）、在基坑开挖过程中施工单位应采取有效措施，确保边坡留土及动态土坡的稳定性，慎防土体的局部坍塌造成现场施工人员损伤和机械的损坏。（7）、支撑和围檩上不得堆载，机械与车辆不得碰撞支撑及立柱，机械及车辆进出口处施工单位需另行加固处理。（8）、基坑内明排水沟及集水坑不得设置于基坑周边，距离围护体距离应至少保证大于3m。在开挖过程中发现围护体接缝处渗水应及时采取封堵措施。（9）、基坑内的深坑必须待普通的垫层形成并达到设计要求后，方可进行开挖。4.3、基坑降水（1）、基坑降水建议采用深井降水。（2）、基坑内疏干降水必须待形成封闭的止水帷幕后方可进行，降水过程应加强观测，避免降水对周边环境产生不良影响。（3）、基坑降水应由专业单位实施，正式实施前应提供详尽的降水施工方案，经设计及相关单位认可后方可实施。（4）、坑底加固区以上土体须满足挖土要求，坑底加固区以外范围要求降水后水位离坑底0.51.0m（含落深区）。4.4、施工监测（1）、为了控制围护结构、周边建（构）筑物及地下管线的变位、沉降和预报施工中出现的异常情况，正确指导施工，从而在施工过程中建立严格的监测网络，实现信息化施工，主要监测内容有： 支撑系统观察。 围护墙顶部竖向、水平位移。 围护墙侧向变形。 坑外地表沉降。 基坑外地下水位。 基坑外地表竖向位移、基坑外侧地表裂缝。 周边建（构）筑物及周围地下管线的垂直沉降、水平位移、倾斜等 监测报警值：监测项目速率（/d）累计值（）围护墙顶水平位移845围护墙顶竖向位移535深层土体位移860坑外地面沉降860地下水位3001000周围管线、道路位移报警值由管线及相关单位确定5、基坑开挖施工方案5.1、开挖要求（1）、基坑开挖前应采用基坑内土体进行分层预降水疏干，以加固坑内土体，桩内外设置适量的水位监测孔，以监测围护体内降水对桩外水位的影响，防止因围护体内降水导致围护体外地基土的沉降，如现场发现此类情况应及时通知各方协商处理。（2）、基坑开挖必须在围护桩（墙）、坑内加固体达到设计强度后方可进行，基坑具体开挖过程如下： 基坑土方开挖必须分区、分层进行。 挖土应分层开挖，厚度不宜大于2.5m，分层顺序需依照土方开挖工况图进行。 对支撑的施工按先撑后挖的方式进行，待混凝土强度达到设计要求时，方可开挖下面的土层。（3）、落深区部位土体需在大面积垫层完成并达到一定强度后方可开挖。（4）、挖土应遵循先撑后挖的原则分层开挖，挖土顺序应严格按施工组织设计进行，不得超挖，坑底必须留200300毫米厚基土用人工铲除修平；开挖面的高差应控制在2.5米以内，并宜按1：1.51：2放坡。（5）、开挖过程中，随挖随浇捣垫层，控制依据为当开挖约200平方米左右的土方后，垫层便需跟进浇捣，并掺入早强剂，施工时需确实保证垫层的平整度，厚度和强度。（6）、挖土机械如需在非栈桥的支撑上运作，必须覆实土高于支撑顶面30厘米并铺设走道扳。另外严禁在底都掏空的支撑构件上行走与操作。（7）、基坑开挖过程中，基坑周边施工车辆允许超载及堆载不得大于20kpa，大于20kpa区域应征得围护设计同意后方可实施。（8）、拆撑过程必须加强监测，若发现监测数据超越报警值以致影响周周边建筑及管线安全，应会同有关各方协同处理。5.2、挖土概况（1）、本工程基坑围护范围：长边（南北向）长约74m，短边（东西向最大）宽约53m（围护范围内净尺寸），基坑周长约208m，总面积约4000m，土方开挖普遍深度为7.08m，开挖工作量估算为2.76万方。基坑围护形式采用为三轴搅拌桩内插型钢支护的结构进行围护，设置一道混凝土圈梁、支撑，基坑内采用深井降水。（2）、土方开挖施工前基坑外北侧区域布置土方车施工便道，出入口布置2处。开挖过程中基坑内部根据施工特点采取不同的出土路线。基坑外施工便道采用围护施工时遗留的施工便道，基坑内临时出土便道采用铺设路基箱或钢板做为土方车临时道路，同时做好出入口处工法桩的保护工作。（3）、根据本工程特点，在断面上，以支撑为界，将基坑分成上下二部分，并据此划分不同的挖土阶段，先开挖第一道支撑上部，待圈梁、支撑施工完毕验收合格后，再开挖圈梁支撑下部的土方；在平面上，基坑开挖根据不同开挖阶段的施工特点采取不同的分区方式和开挖流程，分区域进行开挖。5.3、挖土原则（1）、本基坑面积约4000平方，开挖深度7.08m，坑内集水坑及承台落深0.651.2m,开挖按分区、分层原则进行。基坑开挖时，出土口在基坑北侧布置2处，具体位置基坑开挖平面分区及开挖流程图所示。（2）、基坑开挖依据后浇带位置和基坑特点由南向北分为一区、二区、三区共3个分区，基坑范围内挖土依据支撑位置划分成二个阶段进行，期间穿插进行钢支撑施工，具体施工流程为： 第一阶段挖土至混凝土圈梁、支撑底标高：2.20 m，开挖深度为2.20m。 第二阶段挖土开挖至坑底，开挖深度为4.88m，开挖顺序为一区二区三区，各区分层开挖，第一层开挖深度2.00m，第二层开挖深度2.88m，落深区待大面积垫层完成后进行。（3）、基坑开挖过程中相邻分区之间设置总体坡度不大于1:1.5的临时边坡（见基坑开挖剖面图），保证临时边坡稳定；基坑开挖到坑底附近200300mm时采用人工辅助开挖至设计标高，坑底暴露后应立即浇筑垫层，坑底暴露面积不大于200平方。出土口加固修筑便道支撑养护水位检查设备落实第一阶段：开挖至第一道支撑顶部，然后开槽施工混凝土圈梁、支撑总体顺序为：（一）区（二）区（三）区第二阶段：分区、分层开挖，开挖深度4.8m 具体顺序为：（一）区（二）区（三）区垫层、底板浇筑及养护基坑回填混凝土支撑拆除基坑开挖及回填施工流程图（4）、分区间放坡处理 根据开挖流程施工分区之间设多级临时边坡，坡中设2m以上平台。 边坡底部设临时排水沟用水泵抽明水对外排至坑外。 分区间临时边坡总坡度不小于1:2，确保边坡安全。 对出入口工法桩采取铺设道班或钢板进行保护处理。5.4、挖土过程控制本工程基坑设一道混凝土圈梁、支撑及后浇带位置为界，基坑划分成二个阶段分层开挖（具体分层情况见各阶段分层开挖示意图）。结合本工程支撑特点，基坑开挖时根据挖土阶段不同，平面上采用不同的分区划分办法，结合后续施工内容采取不同的开挖顺序进行作业。（1）、第一阶段：第一道支撑上部土方开挖依据后浇带及基坑特点将基坑划分成二个分区，按照（一）（二）的顺序进行开挖，并依次完成相应的混凝土圈梁及钢支撑。（2）、第二阶段：圈梁至基底土方开挖混凝土圈梁及支撑养护达到设计要求强度、坑内降水至支撑下0.51.0m后开始本次开挖。 第二阶段挖土开挖至坑底，开挖深度为4.88m，开挖顺序为一区二区，各区分层开挖，第一层开挖深度2m，第二层开挖深度2.88m，落深区待大面积垫层完成后进行。 基坑开挖过程中相邻分区之间设置总体坡度不大于1:1.5的临时边坡（见基坑开挖剖面图），保证临时边坡稳定；基坑开挖到坑底附近200300mm时采用人工辅助开挖至设计标高，坑底暴露后应立即浇筑垫层，坑底暴露面积不大于200平方。5.5、土方开挖施工准备（1）、学习和审查图纸检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间是否有错误和矛盾；掌握设计要求和各项技术要求，了解基坑开挖工况、结构形式、工程量和质量要求；熟悉土层地质、水文勘察资料；会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下管线设施的关系；确定开挖程序，明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求；并向参加施工人员层层进行技术交底。（2）、平整场地及清障按设计及施工要求范围和标高平整场地，将施工区内所有障碍物进行清理或进行搬迁、改线。（3）、做好排水、降水设施在基坑周边设置临时性排水沟，将地面水排到集水井，必要时用水泵将水抽走。排水沟纵向坡度一般不小于2，使场地内不积水。（4）、设置测量控制网根据甲方提供的控制坐标和水准点，按结构总平面图要求引侧到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输路线，并有保护标志，标高、轴线应校核无误后方可进行场地平整和基坑开挖。（5）、修建临时道路施工期间施工道路，结合现场情况布置在基坑西侧及北侧。行车道路按双车道考虑，宽度不小于6m，最大坡度不大于10%，最小转弯半径不小于15m。（6）准备物资、机具及人员做好设备调配，对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备机械进行维修保养，试运转，并停放在使用地点；准备好施工用料，按施工平图要求堆放。组织并配备土方工程施工所需要各专业技术人员、管理人员和技术工人；组织安排好作业班次；制定较完善的技术岗位责任制和技术、质量、安全、管理网络；建立技术责任制和质量保证体系。（7）、做好基坑开挖前的重要节点验收工作 围护结构强度验收：围檩、支撑采用混凝土试块检验（支撑需增加同条件养护检验）； 降水井效果：单井抽水试运行确保每口井工作正常、分块降水检查坑内外地下水位变化； 止水帷幕效果检验：靠近围护结构的井管单独抽水到基坑开挖面一下，检查基坑外侧地下水位变化情况；若有水位下降或突变应扩大抽水范围，确定止水帷幕渗漏点，并采取应对措施。 在基坑开挖前，监测单位应根据基坑开挖要求，做好基坑开挖阶段监测的布点和监测数据收集工作，建立各方参与的信息化施工协调体系，保证信息迅速、畅通。（8）、与参建个方建立信息化施工体系。5.6、挖土设备安排（1）挖掘机生产率1）单斗挖掘机小时生产率单斗挖掘机小时生产率（m3/h）按式计算：式中铲斗容量（m3）；土斗利用系数，与土可松性系数和土斗充盈系数有关，对砂土为0.80.9；对粘土为0.850.95。2）单斗挖掘机台班生产率单斗挖掘机小时生产率（m3/h）按式计算：式中工作时间利用系数，在向汽车装土时为0.680.72；侧向推土时为0.780.88；爆破后的岩石为0.6。3）挖掘机需要数量挖掘机需要数量（m3/h）按式计算：式中土方工程量（m3）；单斗挖掘机台班生产率（m3/台班）；工期（天）；每天工作班数（台班）；时间利用系数，一般为0.800.85（台班）。（2）、自卸汽车运土生产效率及配备汽车数量1）汽车运土台班生产效率汽车运土台班生产效率（m3/台班）按下式计算：式中运土车辆的装载容量（m3）；运土车辆装实土的换算系数，及土的充盈系数与土的可送性系数之比；工期（天）；装车所需时间（min）；卸车所需时间（min ）；中车行驶速度与空车行驶速度的平均值（m/min），一般取2030km/h；运土距离（m ）； 操作所需时间（min），包括停放待装、等车、让车等，一般取23min。2）运土汽车配备数量运土汽车配备数量（辆）按式计算。式中装土设备的台班产量（m3/台班）；、符号意义同前。（3）、挖土设备投入计划根据基坑规模、土方量，本次准备布置12个出土班组，每个挖机班组配置12台挖机，挖土采用220型以上挖掘机，并按需配备小型挖掘机辅助施工，根据出土运距远近（暂定25km）配备20m3土方运输车辆。根据上述计算方法初步决定土方开挖期间各阶段挖掘机及运土汽车数量，具体设备计划见下表。土方开挖施工设备投入计划表挖土阶段挖土方量估算计划每天出土量挖掘机配备数量运土汽车数量第一阶段挖土6800方1800方2台22辆（2辆机动）第二阶段挖土10000方1500方4台（2台小型）22辆（2辆机动）5.7、土方开挖和外运本工程基坑开挖前，在土方开挖车辆出入口处工法桩范围内铺设道板或钢板进行保护处理。（1）、本工程由于现场场地条件的限制，基坑内的所挖土方全部外运。（2）、土方开挖中，遇挖土机无法正常挖掘时，采用人工配合施工。（3）、土方开挖与排水施工同时进行。（4）、挖掘机无法直接转运的土方先进行归堆，装车运走。（5）、外运土方的车辆应优先利用场内施工道路行走，以缓解交通疏导的压力。（6）、为保证城市道路清洁，防止车辆漏、掉泥土。（7）、泥土、泥浆不得混装，采用有盖式土方车,必要时车厢顶用帆布覆盖。车辆出场前，用高压水冲洗，使车辆干净上路，车辆清洁不污染路面。（8）、运输车辆进出施工现场路口时，设专人指挥，及时疏导行人及车辆。5.8、基坑开挖注意事项土方开挖时严格按照相关规定进行。同时应特别注意对围护结构及周边环境的影响。（1）、土方开挖必须待围护桩达到28天强度以及降水深度在开挖深度以下0.51.0米后进行，以避免侧向土压力作用造成围护结构破坏或变形位移。（2）、针对基坑挖土实际情况，土方开挖遵循先撑后挖、分层分块、控制长边效应的开挖原则，不得超挖。（3）、基坑开挖方法采用反铲挖土机，采用“双机接力”的开挖方法。挖土机下铺设走道板，便于挖土机挖土，局部采用pc-120挖机配合、收底。（4）、挖土按分块进行时，每块的挖土顺序为先围护周边土方再挖中心岛土方、先内角（阴角）后中间，最后一块为施工便道前的位置。作为运土道路与车辆回转的场地，在基坑中间部位，先筑好运土便道，按出土方向和分块挖土顺序，依次向中间退挖进行。（5）、挖土至基坑底部离基底桩顶标高200300mm处采用人工扦平，保证桩身被挖机破坏及基底平整。（6）、挖土时，为保证基底平整，纵横向间距2m左右打入竹片或短钢筋来控制标高（7）、挖土期间，一旦发现防水帷幕有渗漏，必须立即封堵。（8）、挖土时，由现场管理人员全方位负责与指挥，严格按照设计图纸与施工方案施工。（9）、安排专人对进出土方车辆进行统一调度与指挥，在车辆进出的大门口，路面应铺设草包或垫麻袋，避免车轮带泥，影响市容卫生。（10）、场内土方车行车施工便道和挖土机在行走的范围内，如遇围护区域位置，必须填土，并高出0.30.5m，同时，在行走履带板和轮下铺设走道板，走道板不小于20cm厚、1.5m宽、5m长，以保护围护结构不直接受到挖土机的集中力。（11）、在土方开挖后应尽快施工垫层混凝土，在12小时内浇注完成，减少基坑暴露时间。同时，土方施工应注意避开阴雨天气进行。（12）、集水井等局部落深区必须先挖至浅坑标高，待大面积垫层形成后才能向下开挖。（13）、严禁在基坑周边堆土，以免造成围护结构位移，土方全部外运。（14）、基坑挖土前应做好应急预案，如边坡失稳、滑移、人员伤害、基坑积水、围护结构渗漏水等相关事件的抢险物资、设备、人员。（15）、基底施工与处理 挖土至基坑底部后，混凝土垫层可按挖土边挖边捣，见底后12小时内完成该处垫层。面层要拍平，为配合垫层分块施工，地基验槽应分段分块进行。 当地质情况与地质报告不符的，应及时与设计联系，采取必要的设计处理措施。6、周边环境保护（1）、建议请专业的监测队伍对管线进行检测，做到信息化施工，确保施工时对地下管线的影响。（2）、整个挖土施工前，紧密结合基坑的具体情况，做好周密的施工部署，包括施工，编制详细的专项施工方案并报设计监理同意后方可施工。（3）、严格控制挖土标高，避免超挖，应做好标高控制工作。挖土过程要严密控制基坑及周围管线、设施和建筑物的位移变形情况，如有异常，应采取有效措施后再继续挖土。（4）、基坑的土体必须分层开挖，每层土体开挖间隔时间不少于2天，释放应力。（5）、基底挖土过程中，基底垫层应在开挖后12小时内浇筑，垫层分块浇筑，做到挖一块浇一块，防止基底土受到扰动。基坑底板应在基坑开挖后10天内浇筑完，避免暴露时间过长。（6）、基坑开挖后和开挖时基坑10米范围内不得大量长时间堆土，基坑6米范围内不得有20吨以上得车辆停留或长期行走，挖土机械严禁在围护桩直接行走。（7）、挖土时必须先挖周边土体，再挖中心岛土体。6. 1、基坑围护监测（1）、在施工中对周边环境、管线进行监测、保护，并对每日监测得到的数据进行及时汇总分析，分析数据及时送报，以加强日常的监护，发现围护体系及周边管线的监测变形值达到报警值时及时报警，以便采取措施防止变形值继续增大。（2）、监测工作内容根据设计图纸及规范的要求进行，具体监测工作请第三方专业的监测单位编制方案和观测。如果监测结果达到或超过报警值，立即通知设计人员及相关单位，以商讨确定下步施工措施，保证基坑的安全使用。基坑围护监测网络专业监测单位制定监测方案施工过程中发现基坑渗漏或监测内容超出预警值及时通知有关部门及单位专业监测单位制定监测方案施工单位监测单位监理单位设计单位业主单位有关单位分析原因，共同商讨制定针对性加固措施调整施工方案实施调整方案达到预想实施措施继续施工工程施工完毕注：具体实施过程详见监测方案。6.2、地下管线及相邻构筑物的监测（1）、监测布设通过业主提供的管线图、监测单位申请了解的管线图等各方面的综合资料、五大管线公司书面意见，由监测单位确定监测点的布设，以及报警值确定。（2）、监测时间段在施工之前测量各监测点的初始值，从第一根桩施工起至基坑回填结束，此阶段根据测点重要性及监测数据的变化量确定监测频率。在基坑降水及开挖期间，须做到一日一测。在基坑施工期间的观测间隔，可视测得的位移及内力变化情况放长或减短（3）、沉降观测沉降观测，采用设置基准点（或引进标准水准点），用水准仪测出各测点的高程，经过计算得到各测点的沉降或隆起（相对沉降或隆起）变化。测试方法、要求和精度按中华人民共和国国家标准工程测量规范gb50026执行。（4）、水平位移观测水平位移观测是由经纬仪通过设置的基准点采用方向线法或前方交汇法（根据现场通视条件定）测出各测点的角度，经过计算得出各测点的水平位移变化情况。测试方法、要求和精度按国家标准工程测量规范gb50026执行。（5）、超出报警值措施一旦监测值超过报警值，立即通报业主、设计、监理，分析超标原因，并采取相应措施，报警后，相关的施工工作马上停止。（6）、加强管理措施（7）、加强信息化管理，对监测数据及周边环境变化进行综合分析，对危险点、可疑点加强监测，并且实施前要有方案、对策，在实施中掌握数据，通过数据修正方案调整施工节奏。测得的数据应及时上报甲方与设计院。（8）、成立一支专门的维修队伍，对由于施工造成的周边建筑物、地下管线影响负责维修至施工前的相应状态。7、安全生产保证措施（1）、为确保工程的正常施工，杜绝重大事故的发生，必须强度调预防为主，安全第一的方针，贯彻横向到边，纵向到底的原则。在本工程中，建立安全生产领导小组，由专职安全员现场监理、指导。对本工程项目建立安全保证体系，全面推进国家建设部jgj59-2011建筑施工安全检查标准。从确定安全管理目标、建立健全安全管理机构、编制开工的安全保证计划到对施工全过程的策划和控制。（2）、坚持贯彻现场安全生产六大纪律和关于安全生产的规章制度。（3）、加强“一遵二反”安全教育即各项安全规章制度，反违章指挥，反违章作业，抓好文明施工及落手清工作，积极创建标准文明工地。（4）、工地设有专职安全员，施工管理人员轮流值班抓安全，各生产班组建立兼职安全员制度，作好班前交底，班后教育，做好安全上岗检查记录。（5）、现场机电设备，严格执行定机、定员、定岗位，严格按制作规程进行，定期检查保养维修。（6）、组织定期安全教育，工地每月组织一次现场安全教育及文明施工检查，做到思想重视，措施得力。（7）、工地现场，料库、油库等必须有防火措施。（8）、设备所配用的各类吊具、索具、连接件、紧固件及其附件，都应有详细规格资料及技术要求。对所有的设备发放挂设“设备验收合格证”、“定机定员牌”、“安全警句牌”及超重设备的“十不吊牌”。操作人员，特别是特种作业人员必须持有效的操作证上岗。班组每天应做好安全交底工作，且需要有书面记录和签字。（9）、坚持现场文明施安全用电。（10）、所有安全防护设施工均应计算后出图，上报技术部门审批，由专员持证人员搭设，并由项目经理或施工负责人组织有关人员验收，挂牌建档。（11）、减少一般事故频率，对一切事故苗子均按“三不放过”的原则处理。即事故原因分析不清楚不放过、事故责任者和群众没有受到工，材料堆放有条理、有规划，认真做好落手清工作，保持现场整洁，井然有序。人员进出必须走安全通道，杜绝无关人员进入现场。施工期间做到夜间施工无噪音、居民无投诉、管线无损坏、秋季施工应做好防台防汛工作。冬季做好管线保养工作，教育不放过、没有防范措施不放过。（12）、本工程防火负责人应全面负责施工现场的防火安全工作，履行中华人民共和国消防条例实施细则。（13）、现场的消防器材由专人维护、管理、定期更新，保持完整有效。（14）、焊割作业点与氧气瓶乙炔等危险物品距离不得小于10米，与易燃物品的距离不得小于30米，如达不到上述要求的另外执行动火审批制度，须采取有效的安全隔离措施。（15）、乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得小于5米。（16）、氧气瓶、乙炔发生器焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。（17）、油料必须集中管理，远离火种，并配备专用灭火器具。（18）、施工现场的动火作业，必须执行审批制度。（19）、施工现场用电应严格执行市建委施工现场用电安全管理规定，加强电源管理，防止发生电器火灾和人身伤亡事故。8、文明施工、环境保护保证措施（1）、现场文明施工文明施工目标：本工程施工期间争创市级文明工地。 工程标牌（八牌二图），施工现场应设置工程标牌，工程标牌为施工总平面图、卫生包干图、工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、安全无事故牌、治安管理网络牌。工程概况牌设置在工地围栅的醒目位置上，载明项目名称、规模、开、竣工日期、施工许可证号、建设单位、设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。 严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品，半成品和原材料，所有材料应堆放整齐，不得侵占市政道路及公用设施。 现场场地和道路要平坦、通畅、并设置相应的安全防护设施和安全标志。周边设排水沟。现场不允许有积水。 污水的处理和排放。场地内应设沉淀池和冲洗池，并做到：所有的生活或其它污水必须分别处理后方能经排水渠排入市政排水管网。施工产生的泥浆，未经沉淀处理不得排入厂区排水管网或河流，废浆和淤泥应使用封闭的专用车船进行运输。 粉尘控制禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和仓库内进行。严禁向施工区域外抛垃圾。 工程开工前，施工单位会同建设单位对施工现场进行踏勘，对可能受施工影响的周围建筑物、构筑物、市政设施和管线制订相应的保护措施，保证施工安全进行。 运输车辆应做到：驶发施工现场的所有车辆必须经冲洗干净后方可离场上路行驶。装运建筑材料、泥浆车、垃圾车和机械运输车辆，应采取有效措施，保证行驶中污染道路和环境，严格执行有关规定。 噪音控制采取低噪音的工艺和施工方法。建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，施工单位应开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方可开工。 现场卫生明确施工现场各区域的卫生责任人。建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。夏季施工应有防暑降温措施。 现场安全建立健全安全、保卫制度、落实治安、防火、计划生育管理责任人。施工现场的管理人员、作业人员必须配佩工作卡、工作卡由总包单位制作，工作卡有本人相片、姓名、所属单位、工种或职务、管理人员和作业人员的标志颜色区别。建立来访登记制度，不准闲杂人员随意进出。经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗欧及进行黄、赌、毒等非法活动。（2）、文明施工措施 如何确保文明施工，争取“窗口”达标，是维护企业信誉，树立“建设铁军”形象的关键。我们将严格按照市府提出的“集中、快速、文明”的要求，组织施工。 建立以项目经理为组长的文明施工领导小组，配备专职文明施工员，文明施工巡视小分队，做到“两通三无五必须”。 创建文明工地，制定创建文明工地的书面规划，争取安全生产、文明施工和思想政治工作三个方面工作达标。工程挂牌施工，接受社会监督。 加强全体施工人员的文明施工意识，进行上岗教育，提高文明施工的自觉性和责任性。 按公司有关“综合治理”、“消防”的条文规定，结合本工程的具体情况，落实现场综合治理、消防员，建立健全综合治理、消防网络。 联系施工区段所属的派出所和工纠大队，共同搞好治安工作。 做好值班及夜间巡视工作，工地出入口、路口、道口布置值班亭，夜间设流动岗。 开工前做好管理人员、工人的综合治理教育工作。 施工中确保无治安案件、无刑事案件和无火灾。（3）、环境保护及周围管线的保护措施 本工程地处黄浦江边，对环境保护要求一般，施工现场的垃圾由专人负责清扫、收集，弃之于指定的垃圾回收系统内。 工程施工过程中会对地下管线产生或多或少的影响。原则上基坑内的管线必须迁移，对于工地周围的地下管线是本工程施工期间需要加以保护的。在地下管线的顶部设置监测点（桩基工程期间，由监测单位布置），在整个施工期间定时进行监测，及时反馈数据。根据监测数据随时调整施工流程等措施。9、应急抢险措施本着“安全第一，预防为主”的方针，遵循“保护人员安全优先、保护环境优先、防止和控制优先的”原则，做到迅速、准确、有效、体现“事故损失控制、预防为主、常备不懈、统一指挥、高效协调和持续改进”的指导思想。本应急预案适用于土体失稳坍塌、基坑变形过大、挖土对周边环境（包括公共道路、地下管线）产生重大影响或已有影响征兆时，必须启动本应急预案。9.1、应急预案启动流程（1）、对于本工程的各项内容，严格按照检测数据指导施工，当变形值超过设计规定的报警值时，应立即启动应急预案。（2）、基坑的变形监测及保护工作，为重中之重。（3）、对于监测的各项内容，当超过报警值时，应立即启动应急预案。一旦有现场人员发现(看到、听到)现场发生事故、险情征兆，应急预案随即启动。并严格遵循以下启动流程：9.2、应急抢险、救援措施当出现险情或正在发生险情时，项目部应急工作小组一方面将情况如实上报上级部门，向监理、设计工程师等相关单位汇报，另一方面立即根据事故、事件类别和严重程度选取针对措施。（1）、监测超过报警值减小坑内挖土分区，加快坑内施工速度，加强监测频率。出现异常及时与各单位联系，并启动应急预案，采取相应措施。（2）、水泥搅拌桩渗水 如渗水量极小，为轻微滴水，且监测结果也未反映周边环境有险兆，则只在坑底设排水沟，暂不作进一步修补。 如渗水量逐步增大，但没有泥沙带出且周边环境尚无险兆，可采用引流修补方法。 如渗水量较大，呈流状，或者接缝渗水时，应立即进行堵漏。如渗水量比较大则渗水部位深0.10m左右，在中间埋设导流管，抢注双快水泥，等到双快水泥硬结(一般在半小时左右)后从导流管内注射聚胺脂，将渗水部位封闭。（3）、坑底流砂 降水是防治流砂的最有效的办法，当出现流砂现象，在基坑内增加水井点，或加大抽水速度，将坑内地下水位降至坑底下1米。 加设基坑外降水井，孔深低于坑底标高，降低坑外地下水位和改变其渗流方向。 对轻微流砂现象，应立即浇筑混凝土垫层，并将垫层加厚。立即抛砂石袋、压重物也是短时间的缓解措施。（4）、管涌 采取增加降水井点，加大抽水速度的方式，降低承压水压力。 管涌严重时可先向坑内灌水压重，减小坑内外水头差，稳定管涌情况，再采用双液注浆或浇灌快干混凝土封堵涌口。采用钻孔减压措施。（5）、坑底隆起检查坑底是否有积水，排干积水。加快垫层施工，坑外四周地面尽量卸载。将现场状况汇报给围护设计单位，按围护设计要求进行坑底地基土加固。（6）、坑底土体超挖先挖去浮土，再用砂、石回填，严禁回填原土。或者按照围护设计要求进行。9.3、应急预案内部救援队伍和物资（1）主要救援人员：围护班、电工、焊工、架子工。（2）主要抢险机械设备配备（见下页）主要抢险机械设备配备表序号名称数量型号(规格)1小型挖机2台日立(0.4m3)2汽车吊1台qy50a(50吨)3自卸卡车20台sh323184千斤顶4台ycw1205空压机3台3wc096注浆机3台bw2507压浆机5台/8电焊机3台bx5009卷扬机1台jj0.510潜水泵5台/11污水泵10台/12对讲机10台/（3）主要抢险材料配备主要抢险材料配备表序号名称数量备注1瞬间快干水泥2吨/2钢板20块/3槽钢(工字钢)若干/4钢支撑若干/5钢管、扣件若干/6砂石若干/7编织袋500只/8草包若干/9安全网若干/10、安全技术交底10.1、应具备的条件（1）、smw工法围护、围檩混凝土均已经施工完毕，且达到龄期要求及设计强度；深基部位的加固措施已经施工完成，且达到相关的技术质量要求。（2）、基坑内已降水经周以上，且水位已经降至坑底0.5m以下。（3）、申报有关手续已经办妥，并与市容交通等部门做好了相关的协调工作。（4）、做好与施工监测单位的协调工作，建立完善的监测报警系统，随时根据监测数据对基坑进行监控。（5）、坑外的排水设施已经完备。（6）、在出口处铺设施工道板，以利于分散压力，落实安全、文明施工的相关措施。（7）、人员、机械设备、警示标志及其它物资等各种资源均已配备到位且符合相关要求。（8）、定位控制线、标点符水平桩必须经过检验并经测量监理复核合格，及时办理相关的预检手续。（9）、建立了应急预案。10.2、施工技术交底（1）、严格按照施工方案及施工组织设计要求进行施工，挖土采用反铲挖掘机，运土车辆尽量靠近挖机侧面，以便装土，装载满车后即外运。（2）、土方开挖采取机械配合人工的原则进行，作业人员必须加