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文档简介
xx 有限公司有限公司 二二期期扩扩建建工工程程omega+项项目目设设备备安安装装工工程程 施工方案 编制: 审核 批准 xx 集团公司 二一一年 十二 月 2 目目 录录 1.工程概况工程概况3 2.编制依据编制依据3 3.项目架构项目架构4 4.进度控制方案进度控制方案6 5.施工技术方案施工技术方案7 6.施工进度计划施工进度计划13 7.资源需要量计划资源需要量计划13 8.质量控制方案质量控制方案14 9.安全控制方案安全控制方案16 10. 工程竣工及验收工程竣工及验收21 3 1.1.工程概况工程概况 本工程的建设单位为 xxxxxx 有限公司,地点位于 xx 市 xxxx 号 omega+工地;设计 单位为中国轻工业 xx 设计工程有限公司。 本标段范围为一台 50m3(e3500t01)的料仓和一台 e1000r01 反应器本体吊装就 位和安装。设备 e1000r01 反应器安装在主厂房 7m 层楼面,重 110t,高 7900mm,直 径 5510mm;且 e1000r01 设备内有充氮保护,吊装安装时严禁打开设备口。设备 50m3(e3500t01)的料仓安装在主厂房 13m 层楼面,重 8.6t,高 8315mm,双椎形, 最大平面投影为 2992mm5004mm。此次两台设备安装工作不能连续进行,需要分别 进行吊装安装。 e3500t01 设备吊装时由业主直接将设备运到现场,不需二次运输,设备存放于中 山威硕厂,吊装前必须到厂内进行复核尺寸,此设备计划在三楼楼面完成后将设备吊 装就位,并采用编织布进行包裹保护,然后再进行四楼楼面的相关的土建工作。 e1000r01 设备现暂时存放于 xxxxxx 有限公司仓库堆放场,吊装前必须在厂内二次 运输,此设备计划在二楼楼面完成后将设备吊装就位,并采用编织布进行包裹保护, 然后再进行三楼楼面的相关的土建工作。 2.2.编制依据编制依据 2.1招标文件; 2.2制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 gb50274-98; 2.3石油化工设备安装工程质量 检验评定标准 sh 3514-2001; 2.4工业安装工程质量检验评定统一标准 gb 50292-94; 2.5 石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定 sh 3543-2007; 2.6 石油化工建设工程项目交工技术文件规定 sh 3503-2007; 2.7化工塔类设备施工及验收规范 hgj211-85; 2.8化工工程建设起重施工规范 hgj201-83; 2.9特种设备安全监察条例-549 号 2.10大型设备吊装工程施工工艺标准(shj515-88); 2.11本集团公司 qhse 体系文件。 4 3.3.项目架构项目架构 3.13.1项目部组织机构项目部组织机构 施工现场成立项目经理部,实行项目法管理,项目经理将全面领导本工程的施工 工作,全面履行对业主的承诺,成员包括项目经理、项目总工程师、吊装工程师、质 量安全工程师等。 项目部组织机构图项目部组织机构图 3.23.2岗位的主要职责岗位的主要职责 3.2.1项目部 在公司的授权范围内,对外代表公司在现场履行施工合同。合理利用公司投入项 目的人力、物力和财力资源,确保公司制定的工期、质量、安全和费用控制等管理目 标实现。全面组织工程施工,按合同工期进行工程交工,对施工现场管理负全责。 3.2.2施工作业班组 对所承担的工程技术、质量、安全、施工进度负责,服从项目部的组织和安排, 根据施工现场需要组织施工。 3.2.3项目经理 (1) 负责组建项目管理机构,恰当配备人员,建立健全项目管理制度。 (2) 负责组织编制并实施工程施工组织设计,对工程项目的质量、安全、工期、 成本以及现场文明施工全面负责,进行全过程管理,是安全、治安防火以及文明施工 第一责任人。 (3) 组织制定项目工作规划,落实项目建设的人、财、物等各生产要素,严格 按照国家工程建设管理政策和法规以及企业规章制度,组织工程项目生产经营活动。 (4) 负责做好参加项目建设人员的思想政治工作,抓好精神文明建设。 (5) 组织解决项目内部出现的问题,处理好外部的各种关系和对外的经营活动。 (6) 定期向企业报告工作和及时反馈信息,接受企业职能部门监督。 (7) 全权合理调配项目部各种资源。 5 3.2.4项目副经理 协助项目经理按照施工计划组织施工生产,全面负责现场施工安全工作,确保工 期目标实现。 3.2.5项目总工程师 (1) 全面负责本项目的技术管理工作。 (2) 领导和组织施工图纸的会审工作,对提出的问题要组织研究或提交设计院 解决。 (3) 负责施工技术准备及组织编制施工组织设计。 (4) 督促有关管理人员和施工队认真做好工程质量的检查验收工作,组织工程 竣工验收工作。 (5) 参加安全大检查,解决施工中存在的安全技术问题。 (6) 督促专业技术员做好原始资料的积累,负责组织竣工资料的整理移交。 (7) 负责组织开展新技术、新工艺、新材料、新设备的研究和推广工作。 3.2.6施工负责人 协助项目经理按照施工计划组织施工生产,全面负责现场施工安全工作,确保工 期目标实现。 3.2.7吊装工程师 (1) 参加图纸会审,负责施工方案的实施工作。 (2) 向施工班组进行技术交底,督促施工班组执行施工工艺纪律、施工规范和 质量评定标准,对现场不合格的设备、材料、零部件等拒绝使用。 (3) 未经质检员确认的重要过程(工序)或隐蔽工程,应制止转序(或隐蔽)。 (4) 参加工程质量评定。 (5) 对填写的各种技术数据的真实性负责。 (6) 整理所负责的工程交工技术资料并参加单位工程竣工验收。 3.2.8设备安装工程师 (7) 参加图纸会审,负责施工组织设计(施工方案)的实施工作。 (8) 向施工班组进行技术交底,督促施工班组执行施工工艺纪律、施工规范和 质量评定标准,对现场不合格的设备、材料、零部件等拒绝使用。 (9) 未经质检员确认的重要过程(工序)或隐蔽工程,应制止转序(或隐蔽)。 6 (10)参加工程质量评定。 (11)对所负责的单位工程或分项工程负直接的技术责任。 (12)对填写的各种技术数据的真实性负责。 (13)整理所负责的工程交工技术资料并参加单位工程竣工验收。 3.2.9质量安全工程师 (1) 参与制定有关本项目的质量安全目标计划,技术措施,监督检查招待情况。 (2) 负责组织员工进入现场前的质量安全教育,岗位质量安全教育。 (3) 监督、检查、参加、指导班组质量安全活动及班前讲话 (4) 深入现场巡回检查,对各种直接作业环节进行质量安全监督,及时纠正违 章和失职,督促检查隐患整改措施,遇到紧急情况有权令其停止作业。 (5) 参加本项目质量安全检查及事故的调查处理。 (6) 负责有关质量安全管理记录、台帐、资料的整理、归档和上报工作。 4.4.进度控制方案进度控制方案 我公司将在本工程采用项目法施工管理模式,根据本标段项目特点建立和完善短 小精悍、简洁干练的运作体系,调动项目部人员的积极性,做到责任、权力、利益到 位。 4.14.1施工进度计划具体化,保证施工工期。施工进度计划具体化,保证施工工期。 施工中将工作项目细化,对每一施工点进行定员定任务方法,确保计划实现,对 不能按时完成的工程采用适当加班赶工措施。正常延时加班,对施工计划进一步加以 确保,对必要部位及关键地方可采用集中人力或加大人力进行突击性加班,确保工期 实现。 4.24.2施工人员供给保证,对工期实现提供保证。施工人员供给保证,对工期实现提供保证。 公司将选派参加过同类工程有丰富经验的吊装技术人员和熟练安装工人参加本工 程的管理和施工。项目部根据施工现场需要随时调配人员,对突击性加班加点和人员 增加,则由公司协调及时对项目部提供支援。 4.34.3施工材料及施工机械对工期保证施工材料及施工机械对工期保证 7 项目部根据工程施工特点对施工机械制定详细计划,特别是吊车的租用,同时在 施工过程中,准备一定量备用施工机具,以备突击性加班增人及施工过程施工机械故 障损坏而及时增补施工机具,足够施工机具的供给为施工进度计划实现提供物质上保 证。 4.44.4吊装工艺及方法改进,增加对工期的保证吊装工艺及方法改进,增加对工期的保证 在现场施工中,根据施工特点,改进有关吊装工艺,提高吊装效率,同时尽可能 地采用吊车一次性吊装就位,提高工效,缩短施工工期。 4.54.5与业主、土建单位充分协调,缩短施工工期与业主、土建单位充分协调,缩短施工工期 成立施工现场协调小组,由项目经理担任组长,参加由业主主持召开的施工协调 会议,协调解决施工中出现的问题,及时将各项施工计划安排落实到施工班组,自觉 服从业主的统一协调和有关指令、精心组织、合理安排,避免出现大交叉,确保工程 按期完成。 根据业主总进度要求及各工序施工周期,科学合理地组织施工,使设备吊装在时 间、空间上充分利用与紧凑搭接,打好交叉作业仗,从而缩短工程的施工工期。 5.5.施工技术方案施工技术方案 5.15.1现场准备工作现场准备工作 5.1.1清除吊装作业区一切有碍于吊装作业进行的障碍物,确保设备楼 d 墙侧面 30 米范围内必须空扩平整。 5.1.2从设备 e1000r01 堆放处到设备楼 14 轴 d 墙侧面的非水泥道路面必须作大石、 碎石铺垫处理并满足 120t 拖车满载行驶条件, 并清除一切有碍于设备运输的道路障碍 物,特别是需拆除设备运经的路线净空高度在 10 米以内的电线、电缆等障碍物。 5.1.3设备楼 14 轴 d 墙侧面的排架在设备 e1000r01 吊装前必须拆除。 5.1.4设备楼 14 轴 d 墙侧面 20 米范围内地面须以多层大石、碎石铺设并满足 25mpa 的耐压能力。 5.1.5设备楼 68 轴 d 墙侧面的排架在设备 e3500t01 吊装前拆除。 5.1.6设备楼 68 轴 d 墙侧面 20 米范围内地面须铺大、中石垫层并满足 10mpa 的耐 压能力。 8 5.1.7对吊装所用的吊索具进行检查和加润滑油。 5.1.8设备的吊点尽可能采用厂家焊接的吊装吊耳。 5.1.9安装时所使用的测量及检查用仪器与量具的精度均需符合国家计量局规定的精 度标准,并应按期检验合格。 5.25.2吊装安装前检查吊装安装前检查 5.2.1吊装前对设备、附件及地脚螺栓进行检查,不得有损坏及锈蚀; 5.2.2吊装前要检查设备的方位标记、重心标记及吊挂点,对不符合安装要求者,予 以补充。 5.2.3安装施工前,设备基础须经交接验收,基础施工单位应提交质量合格证明书、 测量记录及其他施工技术资料;基础上应明显的画出标高基准线、纵横中心线,相应 的建筑物上应标有坐标轴线;设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。 5.2.4安装施工人员必须复测设备基础的位置、标高、外形尺寸、外观状况、水平度、 地脚螺栓的位子及高度,并对照设备螺栓孔,不合要求的应予以改正。 5.2.5基础表面在设备安装前应进行修整,需灌浆抹面时要铲好麻面;基础表面不得有 油垢或疏松层;放置垫铁处(至周边 50 毫米)应铲平,铲平部位水平度允许偏差为 2 毫米/米;预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。 5.35.3吊装方法的选择吊装方法的选择 5.3.1 设备 e3500t01 存放于中山威硕厂,吊装时由业主直接将设备运到安装现场;此 设备计划在三楼楼面完成后将设备吊装就位,安装固定后采用编织布进行包裹保护, 然后再进行四楼楼面的相关的土建工作;根据现场的条件和设备的参数,采用 80t 的汽 车吊。 5.3.2 设备 e1000r01 计划在二楼楼面完成后将设备吊装就位,安装固定后采用编织 布进行包裹保护,然后再进行三楼楼面的相关的土建工作; 根据现场的条件和设备的 参数, 设备 e1000r01 吊装就位均采用 400t 的汽车吊。 5.3.3吊装能力核算: 9 计算荷载 1 w计=kw = 1.05110=115.5t 400t 汽车吊,吊装能力核算 2 查 400t 汽车吊性能表,回转半径为 8m,臂伸长为 26m,起重量为 128.1t。 所以能满足本工程的 e1000r01 反应器本体吊装能力。 5.45.4设备设备 e1000r01e1000r01 反应器吊装反应器吊装方案方案 5.4.1 e1000r01 反应器安装在主厂房 7m 层楼面,重 110t,高 7900mm,直径 5510mm, 且 e1000r01 设备内有充氮保护,吊装安装时严禁打开设备口。采用一台 400t 的汽车 吊作为主吊,一台 50t 汽车吊作溜尾。 5.4.2 e1000r01 反应器本体的卸车位置设在设备楼 14 轴 d 墙侧面靠近设备 e1000r01 设备基础的一侧。(反应器本体吊装位置平面图如图三反应器本体吊装位置平面图如图三) 5.4.3 400t 汽车吊在吊装时采用随设备附带的平衡吊梁及吊耳,主要参数为回转半径 为 9m,臂伸长为 26m,吊钩高度约为 24m。(反应器本体吊装示意图如图四反应器本体吊装示意图如图四) 10 5.4.4 吊装能力核算: 计算荷载 1 w计=kw = 1.05110=115.5t 400t 汽车吊,吊装能力核算 2 查 400t 汽车吊性能表,回转半径为 9m,臂伸长为 26m,起重量为 117.9t。 所以能满足本工程的 e1000r01 反应器本体吊装能力。 5.4.5 吊装索具选择 钢丝绳的选择,主吊绳为双股绳 p= w计/4=28.9t 1 sb = p k = 28.96=173.4t p-钢丝绳许用拉力 sb-钢丝绳破断拉力 k- 安全系数,取 6 查表得:主吊绳选用钢丝绳,6x37-60.5-1700 溜尾钢丝绳的选择, p= w计/4= 28.9t (采用两根钢丝绳) 2 sb = p k 11 = 28.93=86.7t p-钢丝绳许用拉力 sb-钢丝绳破断拉力 k- 安全系数,取 3 查表得:溜尾钢丝绳选用,6x37-43-1700 吊装的卸扣选用: 3 卸扣选用: 150t 2 副 30t 2 副 5.4.6吊装过程注意事项 开始吊装前,必须确定一名持有特殊工种操作证的技术工人或工程技术人员作 总指挥,参加人员应该绝对服从指挥。 吊装前应该专人分工负责,对各种机具,各种设施,各绑点进行严格检查验收, 确认无误后方可下令起吊。 起吊开始后至整个系统正常受力时,再严格检查一遍,如未发现任何不正常迹 象时,方可继续吊升。 整个过程设备上升应当平稳,必须防止摇摆、颤动。 设备升至高于基础位置后,将设备缓缓下降,调整方位,对正地脚螺栓就位。 只有在设备找正、稳固后才允许卸除吊钩。 起吊操作严禁在六级及以上风力的条件下进行,严禁在雾天、雨天、夜间进行。 运输、吊装过程必须保证设备的安全。 运输、吊装前必须召开动员大会,各施工人员必须协调一致,统一指挥,吊车 指挥信号与起重指挥信号要一致。 5.55.5地脚螺栓与垫铁安装地脚螺栓与垫铁安装 5.5.1预留孔地脚螺栓的埋设应符合以下要求: (1)地脚螺栓的铅垂度允许偏差不得超过螺栓长度的 5/1000; (2)地脚螺栓与孔壁的距离不得小于 20mm; (3)地脚螺栓底部与孔底的距离不得小于 80mm; (4)地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净,但螺纹外露部分应涂油脂; 12 (5)螺母上端螺栓螺纹部分应露出 2 个螺距。 5.5.2直接承受负荷的垫铁组,其位置和数量应符合下列要求: (1)每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁,垫铁组应尽量靠近地脚螺栓; (2)相邻两垫铁组的间距,视设备底座的刚性程度确定,一般应为 500mm 左右; (3)有加强筋的设备底座,垫铁应垫在加强筋下。 5.5.3采用平垫铁或斜垫铁找平时,应符合下列规定: (1) 直接承受负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,两垫铁的斜面要相向使用,搭 接长度应不小于全长的 3/4,偏斜角度应不超过 3;斜垫铁的下面应有平 垫铁; (2) 应尽量减少每一组垫铁的块数,一般不超过四块,并应少用薄垫铁;放置平 垫铁时,最厚的放在下面,最薄的放在中间,调整后应将各块垫铁互相焊牢。 (3) 每一组垫铁均应放置整齐平稳,接触良好;垫铁表面的油污等应清除干净; 设备找平后,各组垫铁均应被压紧,可用 0.25 公斤手锤逐组轻击听音检查; (4) 设备调整后,垫铁应露出设备支座底板外缘 1020 毫米;垫铁组伸入长度 应超过地脚螺栓,且应保证设备支座受力均衡。 5.65.6设备找正、找平设备找正、找平 5.6.1设备的找正与找平应按基础上的安装基准线(中心标记、水平标记)对 应设备上的基准测点进行调整和测量;调整和测量的基准规定如下: (1) 设备支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准; (2) 设备的中心线位置应以基础上的中心线为基准; (3) 设备的方位应以基础上距离设备最近的中心划线为基准; (4) 设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准; 5.6.2设备找正与找平的补充测点选择主法兰口; 5.6.3设备的找正与找平应在同一个平面内互成直角的两个或两个以上的方向 进行; 5.6.4设备找平时,应根据要求用垫铁调整精度; 5.6.5设备安装找正与找平后,其允许偏差应符合相关技术规定。 13 6.施工进度施工进度计划计划 由于该工程两台设备安装工作不能连续进行,需要分别进行安装,因此该工程设 备安装进度计划则按业主临时通知进行安排。为保证工期和安装进度,一方面密切联 系了解现场土建进度情况,另一方面在现场设备基础具备安装条件下,及时安排人员 施工。本标段范围的设备一台 50m3(e3500t01)的料仓吊装安装工期约为 4 天。本标 段范围的设备一台 e1000r01 反应器本体吊装就位和安装工期约为 8 天。 e1000r01 反应器本体吊装时间安排 序号工作内容时间 1 施工准备 2011、1、4-5 2 基础复测 2012、1、6-9 3 吊装就位 2012、1、10 4 安装固定 2012、1、10-11 5 交工防护 2012-1、11-13 7.7.资源需要量计划资源需要量计划 7.17.1施工需用劳动力计划施工需用劳动力计划 序号工 种人数职 责 范 围备注 1 电工 2 负责该工程的施工、生活用电工作。 2 起重工 4 负责各起重、提升等工作。 3 辅助工 8 负责该工地的材料运输、装、卸及各工种现 场配合等工作。 4 钳工 6 负责该工程的设备安装。 5 焊工 2 负责该工程的焊接工作。 7.27.2主要施工机具计划表:主要施工机具计划表: 序 号名称、型号、规格数 量备 注 14 1 400t 吊车1 台 2 80t 吊车1 台 3 120 拖车1 台 4 钢丝绳1 批 5 滑 车1 批 6 卸 扣1 批 7 手拉葫芦2 台 8 电焊机2 台 9 砂轮机5 台 10 水平仪1 台 8.质量质量控制方案控制方案 8.18.1质量方针和目标质量方针和目标 根据本集团公司的质量方针,必须不折不扣地贯彻公司制定的质量手册、质量体 系程序文件和质量管理标准,保证合同要求和质量方针和目标的实现,满足业主的期 望。 质量方针:重视管理策划、严格过程控制、持续质量改进、满足顾客需求。 质量目标:竣工单位工程合格率100%,优良率80%以上,质量和服务令顾客满意。 本工程项目的质量目标:优良工程。 8.28.2质量控制措施质量控制措施 8.2.1编制本工程质量计划,对吊车设备租赁商进行合约前评审,明确租用计划,吊 装质量要求。 8.2.2技术人员应编写作业指导书,对过程中的步骤方法、技术和质量要求等进行明 确规定,由项目经理批准实施。 8.2.3各类作业人员按岗位要求持证上岗,并由质量安全工程师负责检查。 8.2.4技术人员负责在开工前对作业人员进行技术交底,并做好交底记录。 15 8.2.5技术人员负责按作业指导书要求,指导作业人员进行作业。 8.2.6建立本工程专业质量控制点,质量控制点按性质分为 a、b、c 三个等级。 8.2.7认真做好产品的标识工作,技术人员依据图纸规范或其它文件,对特定工序、 特定对象规定具体标识方法及位置,并向作业人员做好标识交底工作。 8.2.8检查甲方提交的设备产品合格证、材质证明书、技术资料,以便存档备案。 8.2.9技术人员必须按工程技术文件和图纸规定的所有过程控制点(停止点),都必 须按要求进行自检、互检、专职检的三级质量检查制度,并做好记录;经检验合格的 过程(工序),才能转入下道过程(工序),特别是隐蔽工程。 施施 工工 过过 程程 控控 制制 主主 要要 流流 程程 图图 注: c 级控制:由操作者自检、质检员检查,施工员制表,质量检查记录表一式四份, 检查合格后,填上记录、操作者、质检员签字,作交工资料用。 b 级控制:在 c 级基础上由质检员通知,质检工程师会同专业工程师检查,合格后 签字,作交工资料用。 制定质量控制点 (经工程监理或业主批准) 配置检验(检查)计量器具 控制点(停止点)认可 质控点认可 c 自检 级 别 号 b 自检、专职检 a 自检、专职检、监理(监察) 返修返工 转入下道过程施工 内部专业间办理 转序交接 16 a 级控制:在 b 级基础上,由专业质控工程师会同监理工程师(或总包单位代表) 检查,合格后签字,作交工资料用。 8.2.10 质量控制点 序号控 制 点检查等级 1设备检查a/r 2基础检查b/r 3基础表面处理c 4垫铁放置a/r 5方位检查b 6地脚螺栓清洁度b 7地脚螺栓孔灌浆a 8 设备找正(标高、中心线、垂直度、水平度) a/r 9地脚螺栓紧固b 10最终外观检查a 8.2.11 对设备垫铁隐蔽工程在班组自检,施工项目部专检合格后,报请监理业主进行 检查验收,附带交上有关隐蔽工程记录,在监理验收确认相关文件后,方可进入下道 工序;若未获验收,不得隐蔽,不得进入下道工序。 8.2.12 设备在安装固定后采用编织布进行包裹保护,避免进行其它作业时受到损害。 8.2.13 工程项目施工过程及竣工后提供技术服务,对交付业主使用的工程进行质量回 访,征询意见,满足业主的需求。 9.9.安全控制方案安全控制方案 根据本集团公司的 hse 管理文件要求,结合本工程的实际情况,制定相应的安全、 环境与健康(hse)管理措施,以确保工程安全文明施工。 9.19.1目标目标 17 hse 管理目标:提高施工安全水平,爱护人身,追求零重大伤亡事故,节约资源, 减少排废,爱护环境,注重生产卫生,爱护健康,杜绝职业病,努力实现无事故,无 伤害,无污染,无损失的优良业绩。 本工程 hse 管理目标:为进场施工人员创造良好的工作环境,施工无污染、无伤 害,确保安全事故为零。 9.29.2组织措施组织措施 认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,强化基础管理,强化安 全教育,强化现场管理岗位责任,确保工程安全顺利完成。 9.2.1项目经理 项目经理为本工程 hse 管理工作的第一责任人,是 hse 管理体系有效运行的关键 因素,通过严格履行 hse 职责,规范 hse 行为表现,带动和影响全体员工,创造出良 好的 hse 成果。 负责对工程施工过程实施 hse 管理。 负责组织本项目部 hse 管理体系实施运行。 主持召开本项目部 hse 例会,及时解决 hse 工作的问题 加强员工的 hse 培训和教育,参加班组 hse 活动。 组织项目部事故的调查、分析和处理、并及时上报。 9.2.2施工负责人 保证上级各项 hse 标准、制度在本施工队的贯彻执行对本施工队的工作全面负 责。 负责组织本施工队的各类 hse 教育,提高全员工 hse 意识。 定期召开本施工队 hse 例会,及时解决 hse 执行中的有关问题。 督促、参加并指导班组 hse 活动及班前讲话。 定期进行 hse 的监督检查,及时制止违章行为,严格落实隐患整改措施,不断 改善员工工作条件。 发生事故立即上报,组织抢救,保护现场,参加事故调查、分析,落实防范措 施。 9.2.3安全工程师 参与制度有关本项目的 hse 目标计划,技术措施,监督检查招待情况。 18 负责组织员工进入现场前的 hse 教育,岗位 hse 教育。 监督、检查、参加、指导班组 hse 活动及班前讲话 深入现场巡回检查,对各种直接作业环节进行 hse 监督,及时纠正违章和失职, 督促检查隐患整改措施,遇到紧急情况有权令其停止作业。 及时向领导反映问题,提出建议,为领导 hse 决策提出建设性意见。 参加本项目 hse 检查、hse 管理年审及事故的调查处理。 负责有关 hse 管理记录、台帐、资料的整理、归档和上报工作。 9.2.4hse 管理责任制 施工管理人员和施工人员,必须严格遵守国家和本企业的各项有关 hse 管理制度, 严格遵守业主的各项安全制度,并认真按照“谁主管、谁负责”、“管生产必须管安 全”的原则,层层负责,层层把关,接受有关监理部门的检查监督,确保安全施工。 9.2.5hse 教育制度 参加施工的全体工作人员,必须是经过三级 hse 教育,并经考核合格的人员。施 工期间,施工班组必须坚持进行开工前交底,及时发现整治施工中存在的事故隐患和 掌握施工人员的思想状况,有的放矢的提出具体的 hse 要求,克服麻痹思想,及时做 好各项 hse 防护措施。 9.2.6hse 检查制度 施工期间,项目经理必须组织好日常的 hse 检查工作,施工班组也必须坚持进行 日常的抽检活动,确保把事故苗头消灭在萌芽状态中。项目安全工程师坚持每日 hse 情况检查,并做好记录。 9.39.3安全措施安全措施 9.3.1 危险源辨识与风险评价清单 序号作业活动危险源后果影响风险等级是否重 大危险 改进措施 19 源 1选定吊车现场起 吊位置 翻车及损坏设 备 不可容忍是实地考察、科学计 算 2吊车落脚 点 泥土松 散 翻车及损坏设 备 不可容忍是实地考察、加垫大 石及钢板 3选择吊具不够负 载 伤人及损坏设 备 不可容忍是参考理论数据,按 规范规定选择 4设备捆扎 点 不平衡设备倾斜、难 就位 中等否查说明书、 操作不 稳 撞坏设备及伤 人 不可容忍是检查司机上岗证 运行不 稳 撞坏设备及伤 人 中等否设定统一指挥人, 并做好吊装前交底。 5设备吊装 无关人 员进入 作业区 喧哗或影响视 线防碍工作 中等否吊装前用警示带将 吊装工作范围做好 标识 6高处作业没按规 定系安 全带 人员坠落不可容忍是做好作业前交底及 上岗前检查 7成品保护吊具接 触点不 加保护 擦损设备中等否起吊前检查所有吊 具接触点及其它保 护措施是否落实。 9.3.2 吊装作业前必须对起重机械的运行部位、吊具、索具进行详细的检查,吊装 前必须进行试吊检查。 9.3.3 起重工经专业培训,并经考试合格,持证上岗。 9.3.4 多人操作要有专人负责指挥,统一信号,交底清楚,严格按指挥命令或信号 工作。 9.3.5 起吊重物,先检查捆绑是否牢固,绳索经过有棱角缺口处设垫衬。 9.3.6 设备就位固定前,不能离开工作岗位,不准在索具受力,吊物悬空的情况下 中断工作。 9.3.7 使用氧气瓶、乙炔气瓶时,必须严格执行有关安全规定,必须离明火 10 米以 上; 9.3.8 氧气瓶与乙炔气瓶不得并列排放,必须保证安全间隔(6 米以上),气瓶应直 立放置并绑紧固定,严禁卧放使用乙炔气瓶,不使用时必须盖住; 20 9.3.9 电焊工工作前必须
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