办公楼土钉墙施工方案#江西.doc

目 录第一章 工程概况1.1 工程概况1.2 基坑围护概况1.3 场地工程地质与水文地质条件1.4 施工组织设计编制依据1.5 管理目标第二章 场地平面布置及施工准备2.1 施工场地布置2.2 施工准备2.2.1 人员准备2.2.3 材料准备2.2.4 技术准备第三章 施工计划3.1 施工进度计划安排3.2 施工作业顺序安排3.3 施工机械、设备安排3.4 劳动力计划3.5 材料计划第四章 土钉墙施工艺及方法4.1 施工工艺简述4.2 基坑特点4.3 工艺流程及设计参数4.4 质量控制4.5 应急措施及注意事项第五章 施工进度保证措施5.1 技术保证5.2 设备保证5.3 加强生产计划与调度措施5.4 保证物资供应措施5.5 加强员工管理，调动施工人员积极性措施第六章 质量保证措施6.1 建立质量组织管理体系6.2 建立质量保证体系第七章 安全文明施工组织设计7.1 安全文明管理目标7.2 安全文明施工总体思路7.3 安全文明生产组织网络7.4 安全文明技术措施第一章 工程概述1.1 工程概况江西日报社投资拟建的江报传媒大厦位于南昌市红谷滩中心区，占地面积约25亩，总建筑面积71000m2（含地下），拟建建筑主楼地上层高为26层，地下2层，框剪结构；裙楼层高为4层，地下2层，框架结构场地东南面紧邻红谷大道，东北面为江西省公路开发总公司科研基地，西南面为红谷四路，交通便利。该项目由江西省勘察设计研究院进行地质勘察，北方设计研究院设计，湖南第六建筑有限责任公司总承包施工。1.2 基坑围护概况本工程基坑涉及土层主要为填土、淤泥、粉质粘土、砾砂，就土钉墙支护而言性质只有遇到淤泥时性质比较差，要求加强支护，基他土质较好，但必须做好降水及排水工作，以保证基坑安全。设计采用降水井与土钉墙围护相结合的支护体系。1.3 场地工程地质与水文地质条件根据岩土工程勘察报告，在基坑开挖深度范围内主要土层为： 杂填土：新近堆填，结构松散，由建筑垃圾、朽木、砂砾及粘性土等组成。层厚06.30m。淤泥：饱和，呈流塑状。局部夹粉细砂，多具腥臭味，压缩性高，具流变性。厚度0.3m2.0m不等。粉质粘土：呈可塑状，属中等压缩性，弱透水性。层顶埋深0.306.30m，层厚1.806.30m。砾砂：稍密，顶部含少量泥质，局部夹卵石，卵石直径0.750.5cm，层顶埋深6.60-12.10m ，层厚1.30-3.20m。圆砾：饱和，中密。近底部卵石含量较高。卵石直径0.750.5cm，呈次圆状-圆状。层顶埋深13.00-18.20m，揭露厚度2.60-5.70m.强风化泥质粉砂岩：岩石风化强烈，裂隙发育，岩芯呈碎块、碎屑状，碎块易击碎。强度较低，易软化、崩解。层顶埋深16.30-22.70m，层顶标高0.65-3.85m，层厚1.00-3.20m。场地地下水主要为上层滞水及第四系孔隙潜水，上层滞水主要赋存于上部杂填土层中，主要接受大气降水及地表水体补给。水深约1.00-1.50m左右，水面标高为19.85m左右。第四系松散岩类孔隙水，主要赋存于第四系全新统细砂、粗砂及砾砂层中，具承压性。主要接受赣江地表水体的侧向补给及降雨的垂直入渗补给。水位随季节变化，雨季及丰水期，水位将上涨至接近自然地面。枯水期，地下水补给赣江；丰水期，赣江水补给地下水。勘察期间实测稳定地下水位埋深3.50-9.00m，水位标高14.90-15.72m，承压水头高度平均4.00m左右，最小承压水头高度3.50m，最大承压水头高度5.10m；含水层一般厚度10.00m左右，含水层透水性强，建议含水层（细砂、粗砂、砾砂）综合渗透系数为80m/d。据地区经验，地下水位年变幅4m左右，本次勘察属平水期。1.4 施工组织设计编制依据1.4.1江报传媒岩土工程勘察报告江西省勘察设计研究院1.4.2江报传媒地基基础工程施工图北方设计研究院设计1.4.3建筑基坑支护技术规范（jgj120-99）；1.4.4基坑土钉支护规范(cecs96:97)；1.4.5锚杆喷射混凝土支护技术规范（gb50086-2001）；1.4.6建筑工程施工手册；1.5 管理目标1.5.1 质量目标: 符合工程施工质量验收规范标准，确保工程质量达到优良，保证整个项目“创钱江杯”。1.5.2 工期目标:总工期30天。1.5.3 安全目标:确保无任何重大伤亡事故发生。1.5.4 标化目标:市级文明工地。第二章 场地平面布置及施工准备2.1 施工场地布置由于基坑开挖面积大，设备、材料、人员多，为确保文明施工，安全生产，做到标准化管理，我们对现场进行了认真踏勘，对各类资料进行分析，对施工现场作了布置，详见“附图1施工现场平面布置图”。1、办公及生活设施本工程办公及生活设施采用活动房，办公设施建在场地西南侧，生活设施建在东侧，包括食堂、卫浴设施。2、材料堆场及制作场地钢筋堆放及制作场地安排在场地东侧与西侧，分别放置在场地四周。3、设备位置土钉墙施工设备共2套，7台空压机放置在基坑四周，喷浆机、注浆机则沿基坑四周行走。2.2 施工准备2.2.1 人员准备(1) 项目管理班子人员到位；(2) 各工种劳动力到位。2.2.2 设备准备(1) 土钉墙施工设备：空压机、注浆泵、砼喷射机以及辅助设备进场，按序就位。(2) 布置好水、电管线，接好各级配电箱。2.2.3 材料准备组织合格的原材料进场并按场地布置要求堆放，如钢材、水泥、砂、石以及各类设备配件。2.2.4 技术准备（1） 资料准备 设计图纸、技术要求及图纸会审纪要； 内部技术交底会及会议纪要； 做好砼配比单及各种材料的试验。 准备好各种施工所需的记录表格，按公司质量体系，建设方、监理方的要求，做好各道工序的质量记录并及时签证。 详尽了解监理单位的监理规程和质量控制细则，以便施工中更好地与监理配合，控制质量。（2） 技术交底项目经理及项目技术负责人组织有关施工员、质检员、安全员以及主要工程施工人员进行技术资料和施工图纸的阅读，详细了解工程地质情况、工程特点和设计要求以及相关的规范要求；做好各种技术交底 ，形成文字记录，并详细编制各分项的作业计划。第三章 施工计划3.1 施工进度计划安排本基坑围护工程总工期为30日历天，总共约3000m2喷锚网面积。为此，在确保劳动力和施工机械、设备的情况下，针对工程实际情况和设计要求，施工班组分：2套设备；2班人马；每班约15人组成。总喷锚面积3000m2，施工准备，安排设备、材料进场，进行临时设施搭建，该阶段计划时间为3日历天，在开工令发出前完成；为确保30日历天的总工期，各阶段施工可穿插、交叉进行。同时，基础施工单位、土方开挖单位及降水、围护施工单位必须相互密切配合，各工种紧密衔接，力争提前保质、保量完成施工任务。3.2 施工作业顺序安排本工程基坑面积大，土方开挖、降水、土钉墙、基础施工交叉作业，穿插进行，合理安排好作业顺序尤为重要。本工程基坑围护施工作业顺序为：降水至开挖面下0.5m分层、分段挖土施工土钉墙降水至开挖面下0.5m按此顺序循环施工直至基坑底。每次降水都必须至拟开挖面下0.5m以下后方可挖土；挖土应按“分层、分段、对称开挖”的原则进行，严禁超挖，并应按后浇带分区开挖；土钉墙施工必须及时，快速。根据设计要求，开挖施工按两大区块分步进行以确保两个班组有活干。深井的成井、安装、试抽工作必须在土方开挖前完成，按设计要求，土方开挖前10天即开始深井降水。3.3 施工机械、设备安排根据本工程规模、特点，结合以往施工经验，2套土钉墙施工设备进行土钉墙施工投入的主要施工机械设备见“表1拟投入的主要施工机械设备表”。我公司保证进场的所有设备均有良好的生产能力。3.4 劳动力计划为确保优质、按时完成施工任务，并做到安全、文明施工，我公司组织了一支技术力量强、人员素质高、经验丰富的施工队伍进场，并保证劳动力充足。劳动力计划见“表2劳动力计划表”。3.5 材料计划材料分为两大类，一类为建筑材料，包括钢筋、水泥、砂、碎石、深井钢管、轻型井点管等，开工前钢材先进场45%，其余则按施工顺序、进度分批进场，保证供应及时。另一类为设备附属材料，如空压机配件、喷浆、注浆机配件及电缆线、配电箱等，工地仓库中此类配件配备齐全，保证数量，以避免施工中因机械故障而影响工程质量及进度。第四章 土钉墙施工艺及方法4.1 施工工艺简述喷锚网支护以显著提高并最大限度地利用边壁土体固有力学强度，变土体荷载为支护结构体系的一部分为基本出发点。喷射混凝土在高压空气作用下高速喷向土层表面，先期骨料嵌入表层土避免风化、雨水冲刷、剥落并起到隔水防渗漏作用，锚杆内锚固段深固于滑移面之外的土体深部，外锚固段同喷锚网联为一体，可把边壁不稳定“危机”转移到内锚固段及其附近，并消除了变形，钢筋网可以使喷锚砼具有更好整体性和柔性，能有效地调整喷层与锚相内的应力分布，喷、锚、网主动支护土体，并与土体共同作用，具有施工简便、快速、及时、机动、灵活、适用性强、随挖随支、挖完支完、安全经济等特点。4.2 基坑特点综合场地地理位置、土质条件，基坑开挖深度和周围环境条件，本基坑围护具有如下特点：1、开挖深度约在6.0m；2、开挖深度范围内主要为填土、粉质粘土、砾砂，稍就土钉墙支护而言，性质较好；3、地下水位高，渗透系数大，做好降水工作是本工程成败的关键；4、与类似基坑开挖工程的条件相比，本工程周边环境条件较好。4.3 工艺流程及设计参数4.3.1 土钉4.3.1.1 工艺流程土钉制作水泥浆制作注浆成孔土钉安装修边坡定位第一层开 挖重复上道工序第二层开 挖第一层支护结束喷锚网支护施工，可随基坑开挖同时进行，其施工工艺流程如下：制锚开挖基坑修整边坡施工土钉编钢筋网制作锚头喷砼焊加强筋挂网喷射砼面注浆。施工工艺流程框图如下：注浆至坑底根据现场的实际情况，施工程序可作适当调整。4.3.1.2 设计参数根据设计文件，本工程采用注浆土钉，拉杆为48建筑钢管，钢管端部敲扁，管头1.5m每0.5m对称钻一组8mm孔洞，便于注水泥浆，加固土体。土钉倾角10、向下。设计土钉按梅花形布置，排距约1.802.00m,水平间距1.50mm。剖面土钉参数表1-1剖面土钉排序土钉长度(m)距地面 距离(m)土钉水平间距(m)成孔角度放坡系数开挖深度(m)第一排9.001.801.50101：0.77.40第二排9.003.601.5010第三排6.005.401.5010第四排6.006.901.20102-2剖面土钉排序土钉长度(m)距地面 距离(m)土钉水平间距(m)成孔角度放坡系数开挖深度(m)第一排6.001.801.50101：0.75.80第二排6.003.601.5010第三排3.005.101.5010 3-3剖面土钉排序土钉长度(m)距地面 距离(m)土钉水平间距(m)成孔角度放坡系数开挖深度(m)第一排9.001.801.50101：0.76.60第二排9.003.801.5010第三排6.005.801.5010 4-4剖面土钉排序土钉长度(m)距地面 距离(m)土钉水平间距(m)成孔角度放坡系数开挖深度(m)第一排9.001.801.50101：0.76.00第二排9.003.601.5010第三排6.005.401.50105-5剖面土钉排序土钉长度(m)距地面 距离(m)土钉水平间距(m)成孔角度放坡系数开挖深度(m)第一排6.001.501.50101：0.74.70第二排3.003.001.5010第三排3.004.201.50106-6剖面放坡系数1：1，无锚杆，采用挂网喷砼，具体施工方法见围护总说明。4.3.2 注浆本工程地层土质条件尚可，为了进一步加强土体的力学性能，增大土钉的抗拨力，锚杆采用中压注浆，注浆材料采用纯水泥浆，注浆压力不小于0.4mpa，水灰比为0.5，注浆须慢速进行，确保注浆饱满。4.3.3 钢筋网网筋采用6.5级圆钢，构造尺寸为6.5200mm200mm，网筋加强筋采用14级螺纹钢，沿锚杆方向水平布设，并且与锚杆焊接牢固，钢筋网上下网片搭接长度为300mm。4.3.4、喷射混凝土为干法喷射砼，加速凝剂后可在数分钟内固结，设计强度为c20，喷射厚度10cm。土钉墙钢筋保护层厚度不小于30mm。水泥为32.5mpa普通硅酸盐水泥，黄砂为细砂，碎石为0.5卵石。配合比为水泥：砂：碎石=1:2.0:2.5（重量比），雨季施工加25%速凝剂。喷射砼终凝2小时后，喷水养护57天。4.3.5 坡顶加固及散水坡面网筋反铺至坡顶地面长度为20公分。为防止雨水及施工用水流入基坑内部，坑顶应铺设散水坡面。散水坡采用c20砼浇筑，宽度500mm，与基坑边水泥路面连成一体，坡度宜为5左右.4.3.6 坡顶面排水系统坡面排水系统由总承包方施工完成。4.4 质量控制 土钉位置误差为100mm，孔深允许误差为50mm,成孔倾角偏差为1，孔径允许误差为5mm；注浆充盈系数达到1.1；钢筋网片网格误差为10mm；喷射砼厚度误差为10mm。4.5 应急措施及注意事项4.5.1应急措施(1) 如施工中发现局部位移较大时应立即停止开挖，采用加密锚杆（管）加固，并对边坡进行喷射砼，待稳定后再继续开挖。(2) 如施工中发现水量较大，可增加井点或管井数量，调整井点布置。 (3) 如发现基坑周边建筑物或地下管线位移或沉降超预警值，应急时采用超前锚杆（管）或注浆等方法处理。(4) 保证基坑稳定，必要时可分块抢浇垫层。4.5.2 注意事项(1) 坑边不准堆放废土，不堆放钢筋，外部荷载不得大于15kpa。(2) 坑边不准存放水泥罐。(3) 坑边不准停放挖土机。(4) 坑边不得有长流水，以防水渗入坑中浸泡土体，降低土体强度。(5) 施工现场必须配备双路供电或柴油发电机，确保井点管井降水的连续性。4.5.3 基坑土方开挖协调为了便于施工及有利于边坡稳定，土方开挖应分层分段分区对称开挖。每层开挖深度不超过当层锚杆下0.3m,开挖宽度不小于锚杆长度，分段长度不超过20m。下层土在上层土喷锚网支护施工的四天后（至少96小时）才可继续开挖。一定要严格按照喷锚网支护的要求深度和长度进行开挖，绝对不能有超挖现象。第五章 施工进度保证措施5.1 技术保证组织施工技术人员充分调查研究场地地质和地下障碍情况，提争取提前完成深井的成井施工，尽量保证土方开挖进度。5.2 设备保证为加快施工进度，本工程配备2套设备确保工程进度。5.3加强生产计划与调度措施负责生产的项目经理在开工前应根据总包单位的开挖施工总进度计划安排编制详细的月、周施工作业计划，额定出月、周应完成的实物工作量指标，并分解落实到班组。作业计划应明晰、准确、符合工程实际情况。每日、周及时检查计划执行情况，如计划执行不佳，及时分析原因提出切实可行的补救措施，逐日补回。生产进度要抓住关键，全面统筹，协调各工种相互配合，对可能影响施工进度的不利因素（如临时停电、机械故障等），要有事前对策准备，保证生产连续性。5.4 保证物资供应措施后勤部门及时组织进料，保证施工顺利进行。现场有专人负责与材料供应部门联系，保证材料及时供应。动力维修保养部门要加强对机械设备运行势态进行监护管理，使机械设备在施工过程中自始至终处于良好运转状态。5.5加强员工管理，调动施工人员积极性措施按作业班组的生产计划、质量标准与文明安全生产等主要指标，拟定按日、周、月进行考核的制度，严格执行奖罚制度，使生产、质量、安全与工资所得挂钩，以更好的加强生产第一线人员的责任性和积极性，确保工程按合同工期及时或提前完成。第六章 质量保证措施6.1 建立质量组织管理体系建立以项目技术负责人为首的质量组织管理体系，通过项目质安及工程技术部负责本工程的质量创优、规划、布置、检查、落实和监督指导工作。工程施工中，技术员、质检员、施工员是质量管理工作的现场监督员及指导员，随时对现场施工质量直接进行检查、指导和监督班组施工质量，处理施工中存在的问题。质量组织管理体系框图项目技术负责人计划 组织项目质安部质量工程师计划 组织指导质检员技术员、施工员落实 检查收验检查监控班组施工质量6.2 建立质量保证体系质量保证体系框图质量保证体系技术保证施工保证经济保证思想保证提高质量意识技术培训创优良工程经济责任制掌握质量验交标准质量责任制质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划技术要求交底图纸交底测量交底推广新技术新工艺检查创优效果制订创优措施明确创优重点优质优价制定奖惩措施签订承包责任制技术岗位责任制接受工程师监督定期不定期质量检查进行自检互检交接班提高工作能力经济兑现提高经济效益奖优罚劣质量评定创优良工程保证用户满意反馈改进工作质量1、严格按照质量管理体系要求进行作业，从思想上，提高全体施工人员和管理人员的质量意识。2、严格执行相关技术标准和施工规范，切实按图纸会审，技术交底和测量交底等技术程序组织施工。3、建全质量管理制度，明确质量责任，始终围绕质量创新目标进行施工工序和施工环节的质量控制。4、建全质量责任制度，将质量目标责任分解落实到每个施工班组及施工人员，实行工程质量奖罚经济责任制。5、建立质量抽检制度，公司质安部和项目质检员随时对各工序施工质量进行抽检、检查，对施工中可能出现的质量问题进行指导。6、建立原材料质量验收制度，对进行施工现场的原材料，半成品、成品必须有产品质量合格证书和试验报告，并随时进行抽检试验，杜绝不合格的产品投入工程使用。7、坚持质量“一票否决制”凡上道工序未检查和组织验收，下道工序不得施工。8、及时做好工程施工隐蔽验收记录，质量评定资料和计量资料的收集整理工作，做到资料完成与施工进度同步，用计算机整理技术资料，确保工程竣工资料和报告的按时完成和达标。第七章 安全文明施工组织设计7.1 安全文明管理目标严格按施工现场安全文明标准化管理进行施工，做到无任何重大伤亡事故发生，确保整个工程文明施工和创标化、绿色工地技术组织措施的落实。7.2 安全文明施工总体思路坚持“安全第一、预防为主”的指导思想，健全建立各级岗位安全生产责任制，组织好有项目经理、项目工程师、安全员、施工员及各班班组长参加的安全生产网络，制定主要工种的安全技术措施，加强安全技术交底和特种工的安全教育培训工作，根据建设部安全管理标准，严格实施（jgj59-88）建筑施工安全检查评分标准和（jgj46-88）标准进行施工，定期召开安全会议和定期组织检查，警钟长鸣，形成安全生产的新风气。7.3 安全文明生产组织网络项 目 经 理 施 工 员项目工程师 安 全 员电 工钻孔成井班降水运行班7.4 安全文明技术措施 7.4.1、安全用电技术措施 施工现场不得架设裸导线，严禁乱拉乱接，不准直接绑扎在金属支架上；所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地或接零保护；所有的临时和移动电器必须设置有效的漏电保护开关；电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量；在十分潮湿的场所或金属构架等导电性能良