北京某定向安置房项目高层住宅楼装修施工方案(创结构长城杯).doc

房山区长阳站7号地西城区旧城保护定向安置房项目 装修施工方案一、编制依据1、招标文件 房山区长阳站7号地西城区旧城保护定向安置房项目招标文件2、施工图 由北京市建筑设计研究院设计的建筑、结构、水、电、暖通等专业图纸。3、施工规范、图集、标准序号名 称编 号1建筑装饰装修工程质量验收规范gb5021020012住宅装饰装修工程施工规范gb5032720013建筑地面工程施工质量验收规范gb50209-20024施工现场临时用电安全技术规范jgj46-20055北京市建筑工程施工安全操作规程dbj01-62-20026工程做法建筑构造通用图集(华北标)08bj1-1 7外墙外保温建筑构造通用图集(华北标) 08bj2-98建筑设备通用图集91sb系列9建筑电气通用图集92dq系列10建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-200111建筑工程资料管理规程db11/t695-2009二、工程概况1、工程基本概况项 目内 容工程名称房山区长阳站7号地西城区旧城保护定向安置房项目工程地址北京市房山区长阳镇招标单位北京天恒康都房地产开发有限责任公司设计单位北京市建筑设计研究院建设规模总建筑面积87255.88m2 （其中：地上82313.76 m2，地下4942.12m2）资金来源企业自筹质量标准市优工程，争创结构长城杯投标工期736日历天（2011年8月1日开工，2013年8月5日竣工）安全文明施工北京市文明安全工地2、主要技术参数及功能楼号建筑物性质总建筑面积（m2）其中：数（层）建筑物高度（m）总住户数（户）地上建筑面积（m2）地下建筑积（m2）地上地下1#楼高层住宅20438.6619078.781359.8828279.93362#楼配套公建1725.691725.6903012.903#楼高层住宅12311.2911652.82658.4718154.82164#楼高层住宅12311.2911652.82658.4718154.82165#楼配套公建1720.311720.3103012.906#楼高层住宅12311.2911652.82658.4718154.82168#楼高层住宅12572.5811899.5867318154.82169#楼高层住宅13864.7712930.94933.8328279.9224合计87255.8882313.764942.1214243、建筑概况部位房间名称楼面内墙顶棚地上部分标准层电梯机房细石砼楼面水泥砂浆墙面刷白浆户内居室水泥楼面涂料墙面涂料封闭阳台厨房防滑地砖面砖墙面铝条板顶棚卫生间防滑地砖面砖墙面铝条板顶棚电梯厅、走廊水泥楼面涂料墙面涂料楼梯间细石砼楼面涂料墙面涂料管道井水泥楼面水泥砂浆墙面刷白浆首层入户门厅防滑地砖涂料墙面涂料户内居室水泥楼面涂料墙面涂料封闭阳台涂料墙面涂料厨房防滑地砖面砖墙面铝条板顶棚卫生间防滑地砖面砖墙面铝条板顶棚电梯厅、走廊水泥楼面涂料墙面涂料楼梯间细石砼楼面涂料墙面涂料管道井水泥楼面水泥砂浆墙面刷白浆外装修外墙dp砂浆找平层，粘贴岩棉复合板，涂料饰面。内墙抹膨胀玻化微珠保温，天然安石粉面层。地下室细石砼楼面涂料墙面涂料防水屋面防水：3+3厚sbs聚氨酯改性沥青防水卷材；卫生间：1.5厚聚氨酯涂膜防水；地下室外墙：主体结构防水砼s6，4厚聚氨酯防水卷材。3、室外装修做法表：序号部位 工程做法（屋面、外墙、保温、栏杆、散水、坡道）图集1不上人保温屋面（屋顶层、封闭阳台顶板）（ii级防水）平屋1： 1、20厚sf-iiim面层防水砂浆，震捣抹平压光，3m3m分格，缝宽10mm，缝填密封膏； 2、3+3厚聚酯胎sbs改性沥青防水卷材； 3、10厚ds砂浆找平层； 4、最薄70厚sf憎性膨珠保温砂浆找2%坡； 5、钢筋混凝土屋面板；10bj2-11第76页（平屋48）2首层门头雨罩（有保温）棚屋1： 1、抹23厚ds砂浆保护层； 2、0.7厚聚乙烯丙纶防水卷材用1.3厚专用胶粘剂粘贴； 3、最薄处20厚c20细石砼，随打随用ds砂浆找平，找2%坡，坡向出水口； 4、25厚硬泡聚氨酯板，dea砂浆粘铺； 5、钢筋混凝土板； 6、dea砂浆粘铺25厚硬泡聚氨酯板，并用带大垫圈固定，双向中距700； 7、抹35厚dbi砂浆，中间压入一层玻纤网格布； 8、2厚耐水腻子； 9、涂料饰面；10bj2-11第65页（棚屋温2）3顶层出屋面雨罩（无保温）棚屋2：1、抹23厚ds砂浆保护层；2、1.5厚聚合物水泥基防水涂料；3、最薄处20厚c20细石砼，随打随用ds砂浆找平，找0.5%坡，坡向出水口； 4、钢筋混凝土板；5、板底510厚粉刷石膏抹平；6、2厚耐水腻子；7、涂料饰面；4封闭阳台底板（有保温）棚温1：1、 钢筋混凝土楼板；2、 110厚sf憎性膨珠保温砂浆；3、 抹35厚dp砂浆；5台阶台1： 1、20厚干拌砂浆ds抹面压光； 2、60厚c15砼；3、300厚3:7灰土分两步夯实；4、素土夯实；08bj1-1第37页（台1a）6无障碍坡道坡1：1、50厚c20细石砼面层随打随抹成麻面；2、80厚c15砼；3、300厚3:7灰土分两步夯实；4、素土夯实；08bj1-1第38页（坡1a）7散水散1：1、200厚草皮及种植土；2、80厚c15砼；3、素土夯实，向外坡4%；4、外墙室外地坪以下刷1.5厚聚合物水泥防水涂料；08bj1-1第41页（散3）8外墙（保温）外墙1：1、 涂料饰面；2、 抹35厚dbi砂浆，中间压入一层玻纤网格布；3、 dea砂浆粘贴岩棉复合板（65mm厚），条形满粘板缝憎水膨珠砂浆；4、 dp砂浆找平；5、 按复合板尺寸用6膨胀螺栓固定；6、 基层墙面；10bj2-11第6页（外墙f1-1）9内墙（保温）内墙温1：（住宅户内与不采暖公共部分之间）1、 抹0.5厚天然安石粉面层；2、 1.5厚天然安石粉；3、 抹35厚膨胀玻化微珠保温；4、 钢筋混凝土墙，墙面做界面处理；10bj2-11第62页（内墙温2b改）三、施工组织与部署1 质量管理体系：为了保证装饰工程质量和施工进度，项目部将根据现场的实际情况，现场成立以项目经理为组长，生产经理和技术负责人为副组长的质量领导小组，负责各项质量工作的实施，以加强装饰工程的组织，检查、指导工作，组员由相关部门人员组成。 质量管理组织机构图组长：潘顺利装饰分包队文明施工材料生产测量计量试验质量技术副组长：杨进卫副组长：陈光水2工程目标：质量目标：装饰工程分项工程合格率达100%，分部工程合格率100%，观感质量评定得分率大于90%，质量保证资料齐全有效，工程一次交验合格。安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故率控制在1.5以内，达到公司相关控制目标。无重大安全事故发生。杜绝重大伤亡事故和重大设备事故，轻伤事故频率控制在1.5以内；杜绝火灾事故和重大刑事案件工期目标：2013年6月30竣工。3施工组织3.1装修施工的基本规则：装饰工程分项多，工序杂，又是高层建筑，立体交叉作业，且受相邻楼座的影响，施工前必须要合理安排施工顺序，尽量避免返工，造成材料的浪费和成品的污染。装饰材料品种多，材质差异大，对工程质量好坏有直接影响，必须严格按公司制定的采购控制程序组织进货，把住材料原材质量关。3.2结合本工程的特点，对装修施工作如下安排：积极配合建设单位、设计单位在结构施工期间完成选材料、选厂家和订货的工作，避免装饰施工与结构施工脱节。尽早完成上述工程是保证装饰质量和进度的首要问题。协调好各工序及装饰与设备安装的关系，要形成互相创造施工条件的良性施工循环和密切合作的良好风尚。对从事装饰项目的参施队伍和人员要进行优选，选择历年来创优质工程卓有成绩的装饰队伍参加施工，管理方面要以经验丰富的施工员严抓狠管，合理安排，保证质量。合理安排施工工序，避免工序颠倒。本工程主体分三次进行结构验收：3、4、6、8#楼为地下室至5层、6层至10层、11层至18层进行三次验收，1、9#楼为地下室至5层、6层至15层、16至28层进行三次验收。主体施工期间，及时插入二次结构工程与装修工程施工，在主体工程完成后，内外装修施工同时展开。装修作业要充分利用时间和空间，形成立体交叉流水作业，不但在时间上适时组织粗细装修进场施工，而且充分利用空间，有工作面出现就插入装修，且与水、电安装施工紧密配合，即有交叉，又给各工种留出一定的时间。装饰施工前编制详细的施工方案，并要作好各项技术交底工作，使施工人员明确施工的工艺标准及要求。施工操作要严格按照施工工艺标准及要求进行施工。室内抹灰、门窗安装、水电专业的暗装管线和预埋件要走在其它项目前边，吊顶及饰面等项目安排在后，按照先干湿作业后干细装修的原则进行施工。在施工程序上，外装修由上而下进行。内装修抹灰施工由地下室开始，由下至上进行，楼地面、室内精装饰从上到下按顺序进行。装修工程实行样板引路制，各分项、各工序施工前先做样板间，再作样板层，先粗装修，再精装修，经甲方、设计、监理单位进行验收合格后，方可大面积施工。工程后期强化成品保护，建立成品保护组，制订成品保护措施，各工种间要加强成品保护，避免相互破毁或损毁的现象，为早日竣工验收创造条件。 树立精品意识，提高经济效益的原则。4. 装修阶段施工现场平面布置：根据本工程实际情况，由于受施工场地限制，本项目装修施工分两个施工区，1#3#9#楼为一区，4#6#8#楼为二区。当1#、3#楼二次结构施工开始插入时，室外回填土已施工完成，在1#、3#楼之间单独设置装修材料存放区； 二区装修施工开始插入时，在4#、6#楼之间单独设置装修材料存放区，作为装修场地。装修施工按两个装修劳务队考虑，每个区为一家劳务队，施工机械及场地均单独设置。每栋楼单独设置一台施工外用电梯，每个区设置两台施工搅拌机。装修施工期间，由于室外电梯已安装，装修材料可通过电梯运入楼内，在结构施工完成后，需将结构用材料如钢管、碗扣、木方、模板等及时退场，作为装修场地。5装修阶段施工总进度计划：装修施工进度计划是按总进度计划为依据编制的。 装修工程施工总进度计划详见附表。四、施工准备1、技术准备：1) 认真审核施工图纸，列出装饰明细菜单，并按图纸收集相关的标准、图集、施工规范，认真进行图纸会审，解决设计没有明确的如：用材、规格、色彩、作法等，积极与设计公司、甲方联系，以免因图纸问题影响施工。2) 在施工前项目部及施工班组管理人员必须吃透施工图纸，对图纸中存在的问题及时提出，并提出相应的应对措施。3) 编制较全面，具有可操作性的施工方案，认真审核并完善施工技术交底，积极指导施工。4) 对于验收要求较高的精装修部分，负责对主要施工员、质检员、主要操作工人的技术培训及考核。5) 项目部管理人员分工明确，责任到人。6) 工长根据方案、图纸和规范中的要求对进场工人进行技术、质量、安全等方面交底。2、材料准备：1) 装修材料应按设计要求，严格实行招投标制度，严把材料验收关。装饰、装修材料选择要先看样，定标前组织有关人员对厂家进行考查，后订货；样品要经设计、建设单位的认可才能选购，对不合格或标准较低的材料，严禁使用在工程上。2) 需复试的材料，材料进场应在监理工程师的见证下，取样复试，试验合格后报监理验收审批后方可用于工程中。3) 施工材料：加气砼块、隔墙条板、烟风道、普通硅酸盐水泥、中砂、瓷砖、防火门、防水材料、栏杆等必须提前上报材料部门，以利于材料部门备料。4) 施工材料严格按质量验收标准采购，并达到消防验收标准的防火等级。5) 各种材料须根据施工进度计划和现场实际情况分批分期进场。6) 各种材料进场须有出厂合格证及产品材质证明，并经施工、质量、材料部门验收。7) 水泥、砂子现场库存量必须满足施工需要，水泥在库房中的存放不得少于50t且不得超过3个月。8) 施工机具：砂浆搅拌机、手推车、电锤、电钻、电焊机、切断机、云石机等手、电动工具。3、 劳动力准备装修施工按两个装修劳务队考虑，施工机械及场地也分别按两个综合考虑。装饰施工期间每个劳务队计划平均每天投入290人，见下表：序号工种人数序号工种人数1架子工157焊工52烟风道158电工303瓦工509防水工54木工1010油漆粉刷工605抹灰工5011其它铺助工206水暖工3012合计290五、 主要施工方法和技术措施1、门窗安装工程单元门及地下室通向各单元的门采用电控防盗门，地下室内门、设备井门、楼梯间门、住户户门采用钢制防火门（甲乙丙级防火门），户内房间门为木门，外窗及封阳台窗采用塑钢窗。根据本工程特点，必须使用安全玻璃的部位为：7层及7层以上建筑物外开窗。门窗玻璃厚度须经计算满足国家有关规范，由厂家设计，甲方确定，经设计公司审核后方可施工。 1.1、木门施工：1.1.1作业条件门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。门框靠砖墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。门框安装应在抹灰前进行。门扇的安装宜在抹灰完成后进行。1.1.2操作工艺工艺流程：弹线找规矩定门框安装位置定安装标高掩扇、门框安装样板门框安装门扇安装1)找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查门口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置固定点，使门框安装牢固。轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门安装的牢固性。2)门框安装木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中。待其凝固后再安装门框。3)木门扇的安装先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9倍，眼深为螺线长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。1.1.3、成品保护 一般木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴为中心为准。修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢，以免损坏门边。门窗框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面20-40cm并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理。安装门扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗不得硬撬，以免损坏扇料和五金。安装门扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。1.2、塑钢窗安装：1.2.1操作工艺工艺流程：放线门窗框就位和固定门窗口四周缝密封嵌缝门窗扇安装安装五金配件安装门窗纱扇密封条验收窗框的制作尺寸为：窗每侧比洞口尺寸减少25mm；门两侧比洞口尺寸减少25mm，高度共减少25mm。外墙洞口的检查与处理：先从外墙顶层洞口的中间部位往下打垂直线，弹于外墙面上，根据垂直线量出各层洞口距垂直线的距离，取综合平均数，确定洞口垂直线两侧的边线，并弹于外墙上（若此边线的尺寸与门窗洞口尺寸不吻合，则需根据现场实际情况进行调整，此竖向门窗尺寸统一增大或减小），以此边线为准，检查洞口的边线，水平方向以建筑50线为基准检查洞口的大小。按上述要求对洞口进行检查，小的需剔凿，大的需用抗裂砂浆提前补抹（30mm以内），超过30mm时在洞口边贴聚苯板条，聚苯板外挂钢丝网，钢丝网伸出聚苯板面50mm，再用抗裂砂浆抹面（内侧抹粉刷石膏）。在安装时，框外坡与结构外坡平齐（不含保温板厚度），当固定铁角固定于外侧时，可局部去除外墙上的保温板，待外墙作保温时再补贴保温板。窗安装在内墙中，若图纸中无特殊说明，均为居墙中安装。在窗框安装前，先在框上安装连接片，用电钻打孔，用螺丝固定，连接片至窗角的距离不应大于12cm，连接片间距应小于300cm，在墙中的位置应为内外交错固定。 连接片为钢质，厚度不得小于1.2mm，且表面为镀锌。固定窗框：按线就位找直后用木楔子临时固定，连接片与框采用m518抽芯锚钉连接，采用m3.827钢制射钉把连接片与结构连接锚固。框与结构的连接固定：用射钉直接固定在结构砼上，或用塑料胀管螺栓固定框。填缝：外框与混凝土墙体或砌体结构洞口的缝隙内注泡沫发泡剂，外表面留58mm深的槽口，用密封胶填嵌。装修施工基本完成后门窗扇方准进行安装。平开窗扇安装先固定窗铰，然后再将窗铰与窗扇固定。推拉窗安装前，检查密封毛条，用螺丝刀拧旋边框侧的滑轮调节螺钉，使滑轮从下横内外伸，外伸量以下横内的长毛条刚好能与窗框下滑面相接触为准。框扇安装必须保持立面在同一平面内，开启灵活，在滑轨上移动顺畅，毛条要求与框扇用粘结胶粘结，密封防尘效果好。门窗框与墙体间的缝隙，在安装玻璃前需打胶完毕，要求胶缝顺直、平滑。门窗小五金及拉手安装要齐全、位置应适宜、固定可靠。小五金用木螺丝或自功螺丝固定、严禁用钉子代替。窗保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀去铲，防止将表面划伤，影响美观。在验收前应将滑轧内的杂物清理干净，保护膜撕掉，玻璃擦拭干净。1.2.2质量要求：门窗框要方正，两对角线长度相差不大于3mm。门窗框与扇立边平行度不大于2mm。门窗扇推拉灵活。门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度不大于2mm，水平度不大于1.5mm。门窗安装允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm2000mm23用钢卷尺检查，量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇门窗扇开启力限值扇面积1.5m240n用100n弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值扇面积1.5m260n5门窗扇与框或相邻扇立边平行度26门窗框（含拼樘料）正侧面垂直度2用1m托线板检查7门窗框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查8门窗横框标高5用钢板尺检查，与基准线比较9双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查1.2.3成品保护门窗框上残存的砂浆要及时清理干净，门窗框在安装前要贴保护膜，施工完后要及时用棉丝浆框上的残留物擦净。施工中不可蹬踩窗台，损坏棱角。禁止用门窗框当架高支点，防止变形和损坏，室内运输时严禁碰、砸和人为损坏。不得在门窗、玻璃上涂写。门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、涂料等材料污染门窗表面，在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。严禁焊接作业时电焊火花损坏周围的门窗、玻璃等材料。利用门窗框口作进出料口时，门窗边框、窗下框和中竖框要用木板钉保护框，以防碰伤框边角。搭、拆、转运脚手杆和跳板，其材料不得在门窗框上拖拽，安装管线及设备要防止物料撞坏门窗。门窗扇安装后，要随即安装五金配件，并关窗锁门以防风吹损坏门窗；若门窗未装锁，则要用木楔塞紧以防开启，并有专人管理。门窗玻璃安装后，要将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏，下班时破碎玻璃随即清理送库，未安装完的半成品玻璃要妥善保管，要平稳立放，防止损坏。交工前撕去保护胶纸时要轻轻剥离，不得划破铝合金表面氧化膜。2、室内隔墙板施工2.1工艺流程：结构墙面、顶面、地面清理和找平放线分档配板修补安u型卡配制胶黏剂安装隔墙板安门窗框板缝处理2.2施工要点：安装前应对条板进行检查，凡外形尺寸超出允许偏差或严重缺陷的不合格产品，不得使用。将缺楞掉角的板进行修补，先清洗破损处的粉尘，再刷107胶水（水：胶=4：1）一道，然后用1：1：3（水泥：石膏：加气混凝土粉）的比例配好，再加入上述的107胶水拌合，进行修补。根据房间净高，进深尺寸，将水泥隔墙条板用砂轮锯切割。在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm。先配制胶粘剂，重量比为水泥：细砂：107胶：水=1 ：0.2 ：0.3。配制方法是先将水泥与细砂干拌均匀，再加入掺有107胶的水溶液拌匀。胶粘剂应随用随拌，停置时间不能超过1h，工具用毕应及时清洗干净。处理条板的长宽尺寸：根据设计图纸的要求，处理条板的长度及宽度；先将拼接面清扫干净，去掉粉尘，用毛扫蘸水稍加湿润，用开刀将胶粘剂涂刮在条板拼接面上，厚度为23mm，用力将两块拼接条板挤压，使接缝严实。拼接后用开刀将挤出的胶粘剂刮净，并用靠尺检查平直与方正。条板的高度应比安装净高小1.5cm，便于安装时用楔子将下端固定紧。安装时先在条板的上端及一个侧面，清扫干净，洇水，用开刀涂刮胶粘剂，将条板竖起直立，下端用撬棍垫起，扶稳，使板下端及侧边对准墙边线，再用托线板找正找直，调整后用力向侧面挤压，使条板接触面的胶粘剂均匀一致，最后用撬棍从下端撬紧，使条板上端与楼板底部预先刮的胶粘剂部位重合、粘紧，下部及时用木楔子楔紧，用c15半干硬性豆混凝土将楔子之间空隙捻塞严实，养护3d后，将木楔拆去，补捻豆石混凝土。根据安装排版图，在条板拼缝处的上端，将u型钢卡预先固定在结构梁板上，或用l型钢卡固定。安装有接头的条板时，应将相邻两块条板的接头位置上下错开。隔墙板顶部及两侧企口处，用粘结砂浆或粘结剂铺满，按排版图从一头开始安装，若隔墙上有门窗洞口，应从洞口向两侧开始，板下端对准墨线，用撬棍在底部撬动，将板上端顶紧，板边揉进严密，并将挤出的粘结剂刮平，使板成垂直状态，用两组木楔将将板底塞实。一面隔墙安装完毕后，经过检验合格后，板底缝用c20细石混凝土填塞密实，夏季三天后撤出木楔，并用同强度的混凝土将撤出木楔留下的孔洞塞严、填实。对防裂要求高的条板墙体，可在墙板与主体墙、柱接缝处、条板与条板接缝处铺钉镀锌或镀锡钢丝网，之后用水泥砂浆粉刷。2.3安装质量要求2.3.1进入现场的水泥隔断板，其外观质量、尺寸偏差及结构性能应符合标准图或设计的要求。2.3.2条板隔墙应按照设计要求和排版图安装；预埋构件与结构之间的连接应符合设计要求。2.3.3安装好的条板隔墙不得有起皮、掉角、空鼓、开裂等缺陷，面层应平整、不得露出增强钢筋或玻璃纤维，接缝应平整、顺直，转角应规正。2.3.4条板之间、条板与建筑结构之间的结合应牢固，稳定、不开裂，连接方式应符合要求。2.3.5门窗框板连接应牢固，与墙体连接处应密实，无裂缝。2.3.6应选用钢制连接件固定门窗框，可用膨胀螺钉固定或电焊连接。用电焊焊接门窗框与门窗框连接件时，焊缝长度不小于10mm，焊缝厚度不小于4mm。2.3.7条板隔墙上开的孔洞、槽、盒应为之准确、套割方正，边缘整齐。2.3.8预制构件安装就位后，应采取保证构件稳定的临时固定措施，并应根据水准点和轴线校正位置。2.3.9条板隔墙安装允许偏差。项目允许偏差（mm）墙体轴线位置4表面平整度3立面垂直度3接缝高低2阴阳角垂直3阴阳角方正3门窗洞中心偏差3门窗洞口尺寸偏差4 2.4成品保护：成品吊装时应采用专用吊具，或使用套有胶皮管的钢丝绳轻吊轻放。条板码放支吊要平稳，垛高不多于10块，防止雨淋、曝晒、拼接后的条板应侧立码放，以防受力后开胶。运输时加强保护，安装后避免碰撞。3、细石砼地面施工3.1工艺流程：找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石砼抹面层压光养护3.2施工要点基层清理：基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净。浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道：（水泥：水）的素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土，如基层表面光滑，应在刷浆前将表面凿毛。 贴灰饼冲筋，小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要冲筋（间距），有地漏的房间要在地漏四周做出的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。 铺细石混凝土：细石混凝土采用商品砼。铺筑时用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。 撒水泥砂子干面灰：砂子先过筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子：），均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。 第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。 第二遍抹压，当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。 第三遍抹压，当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 养护，地面交活后，及时养护，以后每天洒水两次，至少连续养护后，方能上人。若设计为分格缝地面，在撒水泥砂子干面灰、过杠和木抹子搓平以后，应在地面上弹线，用铁抹子在弹线两侧各宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子划缝，以后随大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。3.3质量标准3.3.1保证项目： 细石混凝土面层的材质、强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范规定； 面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓。3.3.2基本项目： 表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。 地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应严密平顺。4、水泥砂浆地面施工4.1工艺流程：找标高、弹控制线基层处理抹灰饼充筋浇水湿润铺装水泥砂浆抹面压光养护4.2施工要点门框按控制线校正好，并固定好，防止松动位移。根据设计标高，用水准仪在墙上打点，弹出建筑500mm控制线，弹线要沿墙、柱四周弹一道。弹线要准、要清晰，不得有重线、复线。在施工前先将楼板面上的砂浆块剔除，用钢丝刷刷悼粘结在地面面层上的砂浆，清扫干净，并用清水冲洗干净。清理时要细，对边角部位必须要清理到位，不留死角。根据水平基准线，拉线沿墙四周每隔2m用1：2水泥砂浆作100mm见方的标志块，房间中间以基准线拉线的方法，作标志块，标志块的大小、间距同前。在作地面前，用水将基面润湿，施工前先满刷界面剂一遍，随后刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。面层材料采用ds干拌砂浆，厚度控制在20mm内，砂浆应用机械搅拌，拌合均匀，颜色一致，搅拌时间不小于2min。铺抹时，随铺随用木抹子将砂浆拍实，用铝合金刮杠按标志块标高刮平，刮时要由房间里边刮向门口处，用木抹子搓平，稍待收水，用铁抹子压第一遍。待进一步收水后，在面上撒1：1水泥砂子，用铁抹子来回抹压，直至表面泛浆，并进行压光，在水泥终凝前，要进行23遍，使其色泽一致，全部光滑无抹子印迹。第二遍压光最为重要，表面要清除气泡、孔隙，做到平整光滑。待到砂浆终凝前，再用铁抹子压第三遍，抹压时稍用力，并把第二遍留下抹子纹、毛细孔压平、压实、压光。若为大面积铺抹水泥砂浆地面（面积大于25m2），在浇水养护期过后，要沿隔墙位置用云石机将地面切割，防止地面在使用过程中出现裂纹。在地面铺抹24小时后，要在砂浆面层上撒上锯未并进行浇水养护，养护时间不得少于7天。施工完后必须对出入口进行封闭。4.3水泥砂浆踢脚踢脚线高度120mm，厚度需出墙面6mm。施工前以建筑50cm为控制线，弹出踢脚上水平线。在须作踢脚部位，在墙面抹面时不需压光，利于踢脚板的二次施工。根据弹好的标高水平线，在已施工完工的墙面上抹6mm厚1：2.5水泥砂浆，砂浆表面要压实赶光。4.4质量要求：与基层之间的粘结必须牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂纹等。施工中严格按规范和技术交底进行，确保表面光滑、洁净，接槎平整。4.5成品保护：施工完后要及时将残存在墙角、边角及其它部位的砂浆清理干净。施工完毕对门、窗口及主要要进行封闭。在未得到主管工长的通知前，严禁任何人、任何工种进入，防止造成人为损坏。水泥砂浆地面施工的同时，要注意对其它成品的保护。施工中作到工完场清。5、室内墙面顶棚施工工艺流程：基层处理弹线、套方、找规矩粉刷石膏打底找平满刮腻子找平砂纸打磨刷第一遍涂料补腻子砂纸打磨面层涂料5.1墙面腻子施工抹完底层灰的墙面要完全干燥后方可进行面层腻子的施工，干燥时间地上部位一般为1015天，地下部位一般为20天左右，但需视天气情况而定。刮腻子时间过早会造成表面起皮或空鼓，过晚会影响工期。调配耐水腻子：按生产厂提供的使用比例进行调配，用电动搅拌器搅拌均匀，即可施工；调制的腻子一次不宜量多， 用多少，随调随用， 宜在两个小时用完，膏状腻子使用后注意密封。腻子施工前，门、窗框边及装饰线周边均应粘贴防污染胶条，防污染胶条等竣工清理时再清除。修补腻子：用腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸将凸出墙面处磨平。刮腻子的遍数由基层或墙面的平整度来决定，一般情况下为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头处不得留槎，每刮一板最后收头时，要注意收的干净利落。待第一遍腻子干燥后，用1号砂纸将墙面上的腻子残渣、斑迹磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。刮第二遍腻子用胶皮刮板竖向满刮，操作方法同第一遍腻子，个别大的孔洞复补石膏腻子，彻底干燥后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。在刮第三遍腻子前，要将墙面有不平或有缺陷处用同色腻子修补填平，干燥后用细1号砂纸轻轻打磨光滑，清扫干净，注意不要将腻子磨穿或不要漏磨。第三遍用胶皮刮板满刮腻子，将墙面基层刮平刮光。最后一遍腻子刮完后，应及时揭去装饰线上的胶条（门窗框上的胶条不清理，等竣工清理时一并清除），进行清修边角，用腻了刀把洞口、阴阳角、装饰线上的多余腻子铲掉，清修干净，达到线条清晰，无污染。质量标准：腻子层应洁净表面平整、无凹凸、漏刮、错台等缺陷，若腻子作为最终装饰层时，应颜色一致，手感细腻光滑，符合内墙时饰质量标准要求。耐水腻子面层允许应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法中级高级1表面平整度32用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直度32同上3阴阳角垂直度32用2m托线板检查4阴阳角方正32用方尺和塞尺检查5.2涂料面层施工（耐擦洗环保涂料）耐水腻子干燥后再进行面层涂料施工。涂料工程施工时，施工环境应清洁干净，环境温度不宜低于10，相对湿度不宜大于60%。涂料工程施工时，外门窗及玻璃必须安装到位，防止灰尘或雨水污染墙面。施涂顺序是先刷顶板后刷墙面。刷顶板时由一端开始，刷墙面时由上向下，由左到右，不要乱施涂，以免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等。先将需涂刷面清理干净，再用布将涂刷面粉尘擦净。涂料使用前要搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。涂料的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，第一遍涂料干燥后，个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻子，待腻子干透后用砂纸磨平，把小疙瘩、腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，并清扫干净。施涂第二遍涂料：施涂方法同第一遍涂料，使用前要充分搅拌，如不很稠，不得加水或尽量少加水，以防露底。待涂料干燥后，用较细砂纸，把墙面打磨光滑，清扫干净。由于乳胶漆膜干燥较快，操作时动作要敏捷、连续，施涂时要从一头开始，逐渐涂刷至另一头，要注意上下顺纹互相衔接，避免出现干燥后再处理接头。质量标准：脱皮、漏刷无透底、流坠、皱皮无光亮光滑光亮和光滑均匀一致颜色、刷纹颜色一致、无刷纹成品保护：墙面施工后随即将粘在门窗上的残余砂浆清理干净。对塑钢门窗一定要粘贴保护膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃时为止。严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台，防止损坏棱角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤,保护地面完好。拆除脚手架子、跳板、高马凳时，要轻拆、轻拿、轻放，并堆放整齐，以免撞坏门窗框，碰坏墙和棱角等。保护好墙面的预埋件、通风篦子，管线槽、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。每次涂刷前均要清理周围环境，防止尘土污染。涂料未干燥前，不得清理周围环境，涂料干后，也不得靠近墙面或从窗口、阳台上泼水及乱扔杂物，以免污染涂料面。涂饰施工完毕后，要及时清除涂料所造成的污染。涂料涂刷施工完毕，要在现场派人值班，防止有人摸碰，也不得靠墙立放铁锹等工具；拆脚手架时，不得碰撞涂层。严禁明火靠近已施涂完的墙面。6、卫生间地面施工6.1水泥砂浆基层找坡在卫生间找平层施工前，烟风道、管井及各种立管必须安装到位，并有专业工长签字确认。在卫生间找平层施工前，墙面已用水泥砂浆套方、找平、找方正。将卫生间内基层上的杂物、水泥浆等清理干净。在垫层表面抹1：2水泥砂浆抹压平整，管道根部、阴角、阳角需抹成小圆角。最薄处30厚，先根据标高线向地漏处找1%的坡，并做好标志（冲筋）使整个房间地面形成坡向地漏处的斜平面，垫层的周围，在200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏，避免管道根部积水，在地漏周围，应做成略低于地面（成活后地漏应低于地面5mm）。垫层施工时需注意对上一道工序的成品保护，不得碰动已施工的管、线、盒及套管。6.2聚氨酯涂膜防水层施工： 基层清理阴阳角及管根部处理涂膜防水层施工蓄水试验细石砼保护层涂膜防水层施工前，先将地面找平基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。防水层施工前，在清理需施工防水房间的同时，也需对周边环境进行清理。待基层应基本干燥，含水率不大于9%，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行涂膜防水层的施工。管道根部小圆角部位做20*20mm八字角凹槽，用建筑防水油膏封严。在管根周围将玻璃丝布（或无纺布）剪成锯齿形，铺贴在管表面做为防水附加层，上端与标准地面平，下端贴实在管根部平面上，宽为150mm，同时刷防水涂料，要贴实贴平。地面防水层与管根密封膏要搭接成一体。防水涂料为单组份聚氨酯，厚度1.5mm。细部附加层施工：用油漆刷蘸搅拌好的防水涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂（卫生间涂膜防水拐墙上1800mm高）。常温4h表干后，再刷第二道单组份聚氨酯涂膜防水涂料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工，每层附加层厚度宜为0.6mm。涂膜防水层施工：用小滚刷或油漆刷蘸满已搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料，均匀涂布在基层表面上。分多遍涂刷面层，每遍0.30.5厚为宜（如果过厚涂膜容易起泡），防水涂膜的总厚度不小于1.5mm为合格。分层涂膜时，以涂膜固化不粘手为宜，两遍间涂刷方向应相互垂直，以使涂膜厚度均匀。涂布防水层时，对地面管道根部、地漏周围、墙地面防水交接部位以及下水管转角墙部位，必须认真涂布，并要求涂层比大面积要求的涂布的厚度增加0.5mm左右，以确保防水工程质量。并做好墙地平立面交接处的防水处理，其搭接宽度不小于300。防水涂膜在立墙与楼面转角处卷起250mm。并做好平立面交接处的防水处理。在墙面涂布最后一遍单组份聚氨酯涂膜固化前，应及时稀撒少许干净的粒径为 23mm的小豆石，使其与涂膜防水层粘结牢固，并作为与水泥砂浆保护层粘结的过渡层。防水层施工后，要及时将门口封闭，在防水保护层未施工前，任何工种不得进入卫生间内或进行其它工种的施工，且同一楼层内不得进行环境清理。6.3蓄水试验：聚氨脂涂膜防水层完全固化后，进行蓄水试验。蓄水高度30-50mm，24小时无渗漏为合格，验收合格后报监理