上海某高层商业办公楼基坑围护施工方案.doc

.目 录第一部分 基坑围护施工方案说明11 工程概况11-1 一般概况11-2 主体建筑、结构概况11-3 周边环境概况11-4 工程地质及水文概况21-5 基坑围护设计概况21-6 编制依据和范围说明41-7 工程施工目标41-8 主要工程量42 施工组织和总体部署52-1 施工分区及总体流程52-2 施工方法选择52-3 施工总平面布置说明62-4 施工用水、用电布置62-5 项目施工组织机构93 主要分部分项工程施工技术方案93-1 施工测量93-2 桩基础施工（围护桩、立柱桩）103-3 三轴水泥土搅拌桩止水帷幕施工143-4 双轴水泥土搅拌桩土体加固施工153-5 压密注浆施工163-6 基坑降水173-7 挖土及支撑施工193-8 支撑（栈桥）拆除223-9 特殊季节施工措施224 施工进度计划、设备、劳动力安排244-1 施工进度计划244-2 主要施工机械设备计划244-3 施工人员配备计划255 施工质量、安全文明、环境保护措施265-1 工程质量保证措施265-2 施工安全文明保证措施295-3 周边环境保护措施346 施工应急预案356-1 应急组织管理机构356-2 应急设备清单366-3 险情及应急措施366-4 应急预案工作流程396-5 重大事故应急救援体系响应程序40第二部分 附图表41附图表目录图号图 名图号图 名1周边环境图7-1基坑降水平面布置图2-1桩基施工总平面布置图7-2降水井剖面图2-2基础施工总平面布置图8-1第一道支撑形成示意图3施工用水、排水平面布置图8-2第二道支撑形成示意图4施工用电、消防平面布置图9-1第一层土方开挖示意图5土方开挖分区分块示意图9-2第二层土方开挖示意图6-1基坑施工工况图一、二9-3第三层土方开挖示意图6-2基坑施工工况图三、四10-1第二道混凝土支撑拆除示意图6-3基坑施工工况图五、六10-2第一道混凝土支撑拆除示意图6-4基坑施工工况图七、八11基坑施工进度计划表6-5基坑施工工况图九.第一部分 基坑围护施工方案说明1 工程概况1-1 一般概况1、项目名称：闸北区大宁街道392街坊54丘地块项目2、建筑场所：汶水路北侧、寿阳路东侧、平型关路西侧，北侧紧邻服务业园区7#地块3、主要用途：办公、商业等4、业 主：上海市北生产性企业服务发展有限公司5、勘察单位： 上海申元岩土工程有限公司6、主体设计单位：上海现代设计集团有限公司7、基坑围护设计单位：上海申元岩土工程有限公司1-2 主体建筑、结构概况本工程由二幢13 层办公楼、二幢9 层办公楼、三幢8 层和二幢6 层办公楼及其它的附属建筑组成，场地整体下设2层地下室。本工程0.000标高相当于绝对标高4.50m（吴淞高程）。地下室底板结构面标高为-11.100，底板厚800mm，垫层厚度100mm。本基坑开挖深度为11.50（不包括底板落深处）1-3 周边环境概况基坑周边具体环境情况如下：本基坑四周为道路，其中北侧规划道路还没有建设，其他区域道路均已经形成。详见“图1-1基坑周边环境布置图”图1-1基坑周边环境布置图基坑东侧：为平型关路，拟建地下室外墙线距离东侧用地红线约4.24.7m，红线东侧为平型关路。基坑北侧：为待建规划三路，拟建地下室外墙线距离北侧用地红线约4.65.4m，红线北侧为12m宽待建的规划三路，地下暂无管线分布。规划三路北面为规划待建7#地块c1-02。基坑西侧：为寿阳路，拟建地下室外墙线距离西侧用地红线约5.7m，红线西侧为26m宽寿阳路。基坑南侧：为场地内规划绿地，拟建地下室外墙线距离南侧用地红线约29.2m，红线南侧为56m宽汶水路。汶水路地下市政管线由近及远分别为：表1.2 汶水路下市政管线表编号管线名称与该侧地下室外墙距离配水50057.2m雨水70062.8m配水80064.8m污水 重力管240066.3m煤气 50069.8m管线分布在基坑开挖影响范围外，因此可不考虑基坑开挖对管线的影响。1-4 工程地质及水文概况1、地形地貌及周边环境场地地貌类型为滨海平原，场地地形较为平坦，孔口标高一般在3.504.57m之间。拟建场地位于闸北区大宁街道392街坊54丘地块项目位于闸北区汶水路北侧、寿阳路东侧、平型关路西侧地块内，场区原为老厂区，有多幢多层厂房建筑，现已拆除。拟建场地东南西三侧分别临寿阳路、汶水路及平型关路，其中汶水路路下有众多地下管线，埋深多在5m以浅，周边环境较为简单，但是道路底下的市政管线较多。2、地基土构成及特征拟建场地80m深度范围内的地基土属第四纪全新世及上更新世沉积物，主要有粘土及砂、粉性土组成。一般呈水平分部，按土层沉积年代、成因类型及其物理力学性质可划分为9个主要层次及若干亚层。各土层物理力学性质分部特性如下：土层物理力学性质综合成果表土层编号土层层厚(m)重度(kn/m3)j()c(kpa)填土1.71粉质粘土1.518.719193砂质粉土3.018.6314淤泥质粉质粘土夹粉砂2.317.416.514淤泥质粘土9.016.69.512粉土6.317.71316粉质粘土5.219.419383、地下水拟建场地地下水有潜水及承压水。潜水受大气降水及地表径流补给，地下水静止水位埋深一般在0.50m1.90m，其相应标高一般在1.81m3.44m之间。场地地下水对类场地环境中的混凝土结构有微腐蚀性。对钢结构有弱腐蚀性。在长期浸水环境下对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性；在干湿交替环境下对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性。场地内地下水埋藏较浅，地基土呈饱和状态，当地下水对砼具微腐蚀性时，地基土对砼亦具微腐蚀性。拟建场地第层为上海地区第一承压含水层，承压水位埋深为5.5m5.8m。本工程基坑挖深为9.95m，承压水稳定系数为1.431.05，故承压水对本工程无影响。4、不良地质情况杂填土：本场区浅部普遍分布有厚度约1.5m4.5m的杂填土，主要为场地拆除原有建筑时堆在场区内的建筑垃圾，其成分为砖块、碎石、大块混凝土块等，但场地东北角局部分布有厚度较大的杂填土层，厚度3.54.4m，局部区域分布有原厂房遗留的老基础等地下障碍物，对基础施工有不利影响。砂性土：本场区分布有3层砂质粉土，其渗透系数大，该层土埋深5.00-8.50m，正好处于基坑开挖面。如止水效果不好会造成基坑的渗漏。1-5 基坑围护设计概况1、基坑规模本工程设整体地下室二层，基坑开挖面积约为44820m，周长约865m。2、开挖深度本工程0.000 = +4.50，现场场地相对标高为-0.500m，地下室底板结构面标高为-11.10，底板厚800mm，垫层厚100mm，基坑开挖一般深度为11.50m。3、基坑围护体系本工程根据基坑规模、开挖深度及周边情况，基坑围护体系采用分区顺作法的设计方案。围护体系采用钻孔灌注桩结合三轴水泥土桩止水帷幕，基坑内设置二道钢筋砼支撑，在第一道支撑处结合布置施工栈桥。4、止水帷幕选用850三轴水泥土桩作为止水帷幕。三轴桩入土深度18.5m，插入坑底以下7.00m以满足坑内深井降水的要求。5、围护灌注桩本工程采用10001200钻孔桩作为基坑围护挡土结构，桩插入坑底以下深度14.30m，桩底标高-26.30。围护灌注桩砼强度等级均为c30（水下）。6、水平内支撑基坑内设置2道钢砼支撑。根据基坑实际形状，支撑平面布置主要采用集中角撑+对撑的形式，支撑杆件截面尺寸及中心标高如下表所示：支撑截面参数表支撑系统中心标高（m）围檩对撑及角撑联系杆第一道-2.4012008001000750800700栈桥支撑-2.40120080010001200800700第二道-8.50135085010008506008001200850900850支撑砼强度等级为c35。7、立柱和立柱桩土方开挖期间需要设置竖向构件来承受水平支撑的竖向力，本工程中采用临时型钢立柱作为水平支撑系统的竖向支撑构件。临时钢立柱采用由等边角钢和缀板焊接而成的4l16016格构柱，截面尺寸为510mm510mm，格构柱插入立柱桩不少于3.1m，钢立柱在穿越底板的范围内需设置止水片。立柱桩采用850钻孔灌注桩，桩长为19.0m/25.0m。8、坑底加固墩对于基坑长边及阳角区设有7001000双轴搅拌桩加固墩，控制因“长边效应”可能引起的坝体附加变形量。9、压密注浆在围护钻孔灌注桩与三轴水泥土搅拌桩止水帷幕间设置单排压密注浆进行充填加固，注浆深度由第一道支撑圈梁底至基底以下1.5m。10、降水基坑采用深井降水。基坑开挖前应进行预降水，坑底加固区以上土体须满足挖土要求，坑底加固区以外范围要求降水后水位离坑底0.51.0m。除降水措施外，地面及坑内应设排水措施，及时排除雨水及地面流水。基坑一般区域剖面图1-6 编制依据和范围说明1、编制依据 闸北区大宁街道392街坊54丘地块项目基坑围护设计方案（上海申元岩土工程有限公司，2012年8月）； 闸北区大宁街道392街坊54丘地块项目岩土工程勘察报告； 初步设计图纸； 拟建工程的现场及周边环境条件； 国家、部颁、上海市及企业有关施工技术规范与工程验收标准； 参考规范有：建筑地基基础工程施工质量验收规范(gb50202-2002) 建筑地基处理技术规范(jgj8-2007) 建筑地基基础设计规范(gb5007-2002) 建筑桩基技术规范(jgj94-2008) 工程测量规范(gb50026-93) 钢筋焊接及验收规程(jgj18-2003) 钢结构工程施工质量验收规范(gb502052001) 混凝土结构工程施工质量验收规程（gb50204-2002） 上海市工程建设规范基坑工程技术规范(dg/tj08-61-2010) 上海市工程建设规范地基基础设计规范(dgj08-11-2010) 上海市及闸北区有关安全生产、文明施工的规定与管理标准。2、编制范围根据提供的施工图纸，本次基坑围护施工方案编制的范围为： 基坑围护结构：围护桩、立柱桩、止水帷幕、土体加固 基坑降水 支撑施工及拆除 基坑挖土注：基坑监测由业主委托专业单位进行。1-7 工程施工目标1、质量目标质量目标：工程质量一次验收合格率达到100。具体质量目标：工程桩类桩80%，类桩20%，无类桩和不合格桩，一次性验收合格率100%；基坑开挖后无渗漏，周边安全稳定，满足围护设计要求，在施工过程中全面执行合同文件中要求的质量、技术标准，严格按国家质量规范以及上海市建委有关质量规定要求进行施工；严格按现行的建筑工程质量验收统一标准（gb50300-2001）进行组织验收，自觉接受建设方、监理单位、设计单位和质检站的监督，确保各项质量验收达到一次通过合格的标准，满足设计的技术要求，并确保验收一次性达标。2、安全文明管理目标安全文明管理目标：达到区安全文明施工标化工地，并且施工期间无重大安全事故发生，严格执行国务院令第393号建设工程安全生产管理条例和建设部建筑安全生产监督管理规定，加强安全施工管理。认真贯彻执行上海市建设工程文明施工管理暂行规定、沪建建管（2002）第105号文“关于进一步加强文明施工管理的通知”的精神，做好文明施工管理和城市交通管理工作。本工程安全文明管理目标：现场安全、文明施工必须达到上海区行业主管部门规定的文明安全施工标化工地，施工中应无管线事故、无重大伤亡事故；防止施工的噪音、垃圾或泥浆等污染环境的影响，做到封闭施工、满足交通组织需要、清洁运输、环境影响最小化。3、工程“渣土垃圾”整治、扬尘控制目标工程“渣土垃圾”整治、扬尘控制目标：确保“场地清、无渣土垃圾”本工程施工现场“渣土垃圾”的整治处置和扬尘、噪声的控制，将积极按上海市及闸北区政府的有关要求。做好对施工过程中产生的渣土、建筑垃圾规范运输处理等工作；加强对施工工地的管理，要求施工工地整洁；工地出口落实外出车辆的清洁措施（包括出口道路做硬地面、随时冲洗外出车辆）；确保“场地清、无渣土垃圾”。1-8 主要工程量名称规格单位工程量备注围护灌注桩1000桩长23.5mm15793水下c30三轴搅拌桩850桩长18.5mm1225020%水泥掺量双轴搅拌桩700桩长4mm30468%、13%水泥掺量砼支撑mc35栈桥m1130c30格构柱4l160*16/14t1495立柱桩850m10270水下c30土方m52万降水井口230深井降水2 施工组织和总体部署2-1 施工分区及总体流程1、施工总体流程本工程总体施工流程为：围护桩、止水帷幕及土体加固施工 挖土及支撑施工，地下室结构至0.000。施工流程为：工程基础桩、三轴水泥搅拌桩施工、围护钻孔灌注桩、立柱桩、塔吊基础桩施工双轴搅拌桩坑内土体（基底及被动土）加固施工真空深井降水施工第一次挖土（地面以下2.5m土方全部挖除）第一道围檩、栈桥及混凝土支撑施工和养护第二次分区挖土（挖至第二层支撑底）第二道钢筋混凝土支撑施工及养护第三次分区挖土施工素混凝土垫层施工第四次挖土施工（集水井及电梯落深区）素混凝土垫层施工（集水井及电梯落深区）底板结构及换撑第二道支撑拆除地下二层结构及换撑第一道支撑拆除地下一层结构施工外墙防水及回填土。2、施工组织方式基坑施工有关施工组织方式的主要内容简述如下：1）基坑施工采用分区顺做法施工的组织方式本工程基坑面积较大，约为44820m，如此大的占地面积必须合理加以利用，缩短施工工期。鉴于此，本工程的桩基围护及土方开挖将采取分区顺做法施工的组织方式，以有效利用现有工作面。基坑分为三个工作区，以a区、b区和c区来表示，先施工a区和b区，待ab区基础底板浇筑完，再开挖c区以减少基坑的开挖规模控制基坑的变形。2）土方开挖与基坑支撑实行交叉搭接流水施工本工程基坑周边环境管线较多。为不影响周围环境和土体变形，保护周边市政管线及道路，在开挖基坑时，土方开挖与基坑支撑实行交叉搭接流水施工。土方开挖与支撑施工的原则：“开槽支撑，先撑后挖，见底覆砼”缩短基坑无支撑暴露时间。根据工艺要求，两道支撑均为砼围檩支撑，基坑支撑必须与土方开挖交叉作业。为此，合理要安排挖土流向，并在挖土完成一定施工面后及时穿插钢筋砼支撑施工，以减少上下道工序的技术间歇时间，加快基坑开挖和支撑的进度，减少基坑变形量，减小对周边环境的影响。3）土方开挖要按照“时空效应”理论，做到“分区、分块、分层、对称、平衡、限时”。挖土施工中先开挖边的土体，并及时支撑（尽量减少无支撑暴露的时间）。在土体开挖全部完成后，应立即快速浇筑垫层，以控制支护结构的位移。基坑开挖将采用分块分层开挖的方式。局部基坑开挖至坑底，可及时组织验槽并进行垫层施工，使土方开挖与垫层施工形成平面搭接流水作业。2-2 施工方法选择1）工程测量采用三级网络控制本工程建筑物建筑平面呈长条型，形式较为不规则，测量定位的技术难度不大。为了保证三维定位的精确度，轴线的测量将采用三级网络控制，以此保证测量的精度。2）围护工程采用钻孔灌注桩结合外侧单排三轴搅拌桩止水帷幕的围护形式基坑工程采用钻孔灌注桩结合外侧单排三轴搅拌桩止水帷幕作为围护体，竖向设置两道钢筋混凝土支撑。为了增强止水效果，在围护桩与三轴水泥土搅拌桩止水帷幕间设置单排压密注浆进行充填加固。3）基坑内第一道支撑布置施工栈桥，以便土方施工采用机械快速作业为了加快基础施工进度，确保后续工序的及时衔接，在场内布置“井”字型施工作业栈桥，以便深层土体的开挖，以及作为基础施工阶段的作业平台和临时物料堆场。基坑开挖将配备10台斗容量为0.6m3的小型液压反铲挖土机和14台斗容量为1.02.0m3的中型长臂反铲挖土机，最后一层土方开挖由于超深，还将配备5台加长臂反铲挖土机和抓斗式挖土机协助挖土，以便土方实行机械化作业施工。4）基坑施工采用信息化环境监测、监控措施在地下围护桩、桩基、基坑开挖、基础施工全过程中，对基坑与周边环境进行信息化施工监测，即通过施工监测与数据分析的方法实施动态施工，若出现位移量突增或超出报警值或其他不利情况即可采取相应技术措施，以确保基坑、基础工程的质量与安全，同时对基坑外周围环境进行有效的保护。5）钢筋采用场内加工成型方法本工程所用钢筋考虑在场内加工成型，然后由塔吊将成型钢筋或钢筋笼运至现场绑扎安装。支撑钢筋采用直螺纹连接、闪光对焊、电弧焊施工工艺进行接头连接；其它钢筋的连接仍采用传统的绑扎或焊接方法。6）砼结构件模板选用优质夹板，支撑体系采用工具化组合方式为了保证砼结构工程的质量，现浇钢砼支撑等结构件全部采用优质多层夹板，用于模板的支撑体系采用48脚手钢管与铸铁扣件实行工具化组合，以此保证模板的刚度、稳定性及尺寸的准确。7）混凝土采用商品砼泵送方法工程所需混凝土均采用商品砼，泵送布料。工程桩及支撑的砼采用汽车泵输送至浇捣区域。8）现场采用硬地法施工方法根据上海市政府与有关部门的规定，工地将全部采用素混凝土的硬地法施工，以提高现场文明程度、减少施工造成的环境污染。上述施工组织方式及主要施工方法仅是概括性的描述。有关具体内容详见分部分项工程的施工技术方案。2-3 施工总平面布置说明闸北区大宁街道392街坊54丘地块项目基坑围护三面临近市政道路，北侧为待建基地，在基坑的北侧临时占用施工规划道路作现场临时办公等设施。基坑开挖面积44820m2，周长约865m。本工程包括三轴搅拌桩止水帷幕、钻孔灌注桩（围护）、立柱和立柱桩、砼支撑、降水、土方开挖等，工程量大。进场后根据工程要求，搭设施工围墙，并开设4个施工大门（详见现场施工平面布置图）。施工现场办公区布置在场地范围南北两侧，现场办公区域将搭建1幢2层楼的彩钢板房，供业主单位、监理、施工总承包单位和分包单位等现场办公，现场办公区域南侧设有材料工具间、标养室、设备仓储室，同时配有休息室、厕所等供现场人员使用。由于场地有限，需在场地范围外租用房屋以作工人宿舍。围护施工阶段，配备七台回转半径为55米的tc5013塔吊，塔吊负责工程的模板、钢筋及砌块等材料的拨运，以此满足提高工效和加快施工进度的需要。详见附图施工现场平面布置图。2-4 施工用水、用电布置2-4-1 临时用水（一）现场供水概况本工程的临设用水包括现场施工区域一般生产用水、施工机械用水、办公区域用水、消防用水。由市政管网引入2路75mm水源，在施工红线内建一个环网，并设加压水泵房，供水到每层的指定地点，供水点设有临时消火栓，供火灾灭火时使用。（二）用水需求1、工程用水量(q1)计算施工用水主要为泥浆配置用水、混凝土养护、模板湿润等用水。公式 q1=k1(q1n1k2)/(83600)=(3600001.11.5)/28800=20.63l/sq1 生产用水量；q1 最大台班工程量（估算），浇筑混凝土900m3/天；n1 各工种施工用水定额，取400l/m3；k1 未考虑到的用水量修正系数；取1.10；k2 每班用水不均衡系数； 取1.52、现场生活用水量(q2)计算公式 q2=p1n3k4/(t83600)=500501.4/(288002)=0.61l/sp1 施工现场高峰期人数估算，取500；n3 现场生活用水定额，取50l/m3；k4 每日用水不均衡系数，取1.4；t 工作台班；取23、消防用水量（q4）计算q4 消防用水量为10l/s4、总用水量（q）计算q= q1+ q2=20.63+0.61=21.24l/sq4则 q=q1+q2=13.25l/s5、供水管径计算公式 d=4q/（pv1000）1/2=421.24/（3.1421000）1/2 =0.116md 配水管直径（m）q 耗水量（l/s）v 管网中水流速度（m/s）需要供水管径为dn125，业主现场提供两根dn75水管。2-4-2 临时用电（一）施工说明本工程施工现场临时用电根据国标施工现场临时用电安全技术规范（jgj46-2005）实施。低压配电根据工程特点，负荷实际情况安排变压器负荷分配原则，办公用电与施工用电在配电时分开。电线敷设根据施工现场情况采用架空铜芯电线（120mm），局部埋地电缆方法。在工程开工前，设立临时接地装置，保障施工现场安全用电。施工中利用结构钢筋采用联合接地体。（二）用电部署本工程施工用电电源根据估算为1200kw的用电量，现场建设单位配备了两处电源630kw和800kw。为满足施工要求，从现场四周的电箱引出，再从此电箱拉出小电箱接至施工地点。现场电源采用规格为150mm2的电缆。（三）临时用电计算电动机用电表序号机械或设备名称规格、型号数量额定功率（kw）总功率（kw）1钻机gps-1010台373702泥浆泵3pnl10台151503三轴搅拌机zkd85-3a1台3703704灰浆泵hb636台3185二轴搅拌机ds073台742227灰浆搅拌机hj200b5台2108压密注浆机200l2台31489送浆泵y4810台4.54510钢筋切断机4台135211钢筋弯曲机gw-402102010钢筋调直机sym-1003台2611潜水泵qd620台2.515小计 p1=1500电焊机用电表序号机械或设备名称规格、型号数量额定功率（kw）总功率（kw）1交流电焊机bx1-206台221322钢筋对焊机vm-756台1272小计p2=204室内设备用电表序号名称型号数量额定功率kw总功率kw1办公区照明400.142空调200.7143食堂、卫浴12小计p3=30室外照明用电表序号名称型号数量额定功率kw总功率kw1镝灯201202小太阳300.051.5小计p4=21.5用电量计算：p=1.1*（k1*p1/cos+k2*p2+k3*p3+k4*p4）式中：p-计算用电量（kw）1.1-用电不均匀系数；p1-电动机额定容量之和；p2-电焊机额定容量之和；p3-室内照明设备额定用量之和；p4-室外照明设备额定用量之和；k1-电动机同时使用系数，取0.5；k2-电焊机同时使用系数，取0.3；k3-室内照明设备同时使用系数，取0.8k4-室外照明设备同时使用系数，取1.0cos-电动机的平均功率因数，取0.7p计= 1.1*（k1*p1/cos+k2*p2+k3*p3+k4*p4）=1.1*(0.5*2061/0.7+0.3*204+0.8*30+1*21.5) 1200（kw）根据估算，希望业主能提供2*800kw的电源，否则很难满足施工用电需求。（四）安全用电技术措施1、用电安全措施（1）电气线路和设备检查、保养、维修、安装、拆除，必须由专业电工并持有效操作证件者上岗操作与监护。（2）贯彻以“预防为主，安全第一”的思想，为了做好电气安装工作，现场用电必须做到“装得安全，修得及时，用得正确”，严禁乱拉乱接。（3）建立定期检查制度，对箱式变电站、分配电箱、开关箱及一切电气线路与设备进行检查。（4）挖土、支撑施工阶段采用1.5kw小太阳照明，其电源线均用绝缘子架空敷在支撑上上。（5）本工程采用保护接零制，工作零线与保护零线各为其用，严格区分，严禁混用，每一分路的始终点增装一组重复接地，电阻小于10。（6）所有的电气设备必须有可靠的接地，必须有二级漏电开关保护，手持电动工具必须由专人保管，使用时必须符合规范，严禁乱拉乱接。中小型机械均有一机一漏电保护。电缆埋设示意图（7）电缆过路处两端应设有明确下有电缆的标记。2、电气防火措施（1）所有导线接头（包括电焊龙头线），必须使用铜接头压牢，接头必须用全套螺丝紧固，不得松动，并用绝缘物包扎，防止接触负荷过大，引发火灾事故。（2）变配电室必须配备二氧化碳灭火机及一切必备的安全用具，每只电箱旁放置一只干粉灭火机。（3）严禁使用不符规格的导线替代熔丝。（4）严禁使用太阳灯取暖或烘烤物品。（5）仓库内禁止安装日光灯及60w以上的灯泡。（6）电焊工必须持证上岗，进出线必须符合规范要求，严禁龙头线过长和线接线使用。2-5 项目施工组织机构专家委员会工程保安部项目经理项目副经理项目总工程师安全工程师综合办公室深化设计部合约计财部材料采购部设备管理部安全管理部质量管理部施工技术部工程管理部业主直接发包项目的直接承包方业主与总包方共同选定的专业分包总承包方自主选定分包方总包方协调配合3 主要分部分项工程施工技术方案3-1 施工测量根据业主提供的水准点、定位图，按桩位图测放桩位轴线及建筑规划红线，设立固定控制点，作好测量定位技术核定单，提请业主监理及规划部门验线。3-1-1 测量工作安排为了保证测量精度满足设计图纸与施工质量的要求，现场测量工作将按以下部署进行：1、测量工作应抓紧在施工准备阶段开始。根据轴网定位平面图的座标控制网格，引测工程轴线和高程控制点，为全面开展施工创造条件。2、根据本工程的建筑特点，在场内建立平面主轴线控制网和水准复核点，通过现场放样对本工程建筑物坐标与规划坐标进行核对，符合设计要求，以满足施工的需要。3、施工前期的测量工作应由公司专业测量师负责、施工员或技术员配合完成。施工期间，施工员或技术员负责操平放线工作，公司专业测量师负责定期复核。4、根据本市建设主管部门的有关规定，做好测量技术资料的保存与归档工作。5、基坑变形、周边管线、建筑物沉降等由专业单位施工，另行编制监测方案。3-1-2 0.000以下平面主轴线控制施工准备期间，在对工程测量和复核的同时，应在现场设置建筑物0.000以下的平面主控轴线。主要方法如下述：1、对于地下工程，设置三处平面主控轴线，其延长线应引测至不受施工影响的稳定区域。每根主控轴线的延长点位都要有明显的测量标志，并浇筑混凝土进行临时固定，防止被扰动。2、所引测的主控轴线点位都要与建筑物的纵横轴线进行联测，并利用主控轴线作为基础筏板和地下室施工中定期复核平面轴线的依据。3-1-3 标高控制1、根据建设单位提供的国家水准点，引测到现场不受施工影响的地方设置四个半永久性的标高控制点，用于本工程施工标高和沉降观测的复核与控制。标高控制点必须采用混凝土埋设，妥善保护，定期校核。2、0.000以下的高程测量必须以标高控制点为依据，通过精密水准仪采用往返水准测量方法将高程引测至基坑边的临时水准控制点，然后再引测至坑内。3-2 桩基础施工（围护桩、立柱桩）3-2-1 工程概况本基坑围护工程钻孔灌注桩按工程作用类型分为基坑围护桩，支撑立柱桩。围护桩桩径10001200，孔口标高一般在2.70m之间，桩长为23.50m；立柱桩按支撑体系设计布置，立柱桩主要分为四种形式：lzz1-4,直径为850为的钻孔灌注桩作为立柱桩，桩长为19.0m29.0m。围护灌注桩砼强度等级均为c30（水下）。3-2-2 工程地质及水文概况1、场地地基土层分布各土层分布如下： 部分土层地质报告表土层层号土层名称层厚（m）层底标高（m）1杂填土1.783.00-0.581粉质粘土1.571.40-0.5003砂质粘土3.00-0.67-3.68淤泥质粉质粘土2.25-3.72-5.66淤泥质粘土9.00-13.17-15.02粘土6.31-18.96-21.17粉质粘土5.15-23.46-26.09砂质粉土4.66-27.98-32.311粘土15.75-44.72-46.962粉质粘土4.50-48.37-51.173砂质粉土夹粉质粘土8.53-56.26-59.652、地下水拟建场地地下水有潜水及承压水。潜水受大气降水及地表径流补给，地下水静止水位埋深一般在0.50m1.90m。拟建场地第层为上海地区第一承压含水层，承压水位埋深为5.5m5.8m。本工程基坑挖深为11.50m，承压水稳定系数为1.231.05，故承压水对本工程无影响。3、不良地质情况1）汶水路下有众多地下管线，埋深多在3m左右，在出入口重载下需要对临时出入口进行加固措施。2）本场区浅部普遍分布有厚度约1.5m4.5m的杂填土，主要为场地拆除原有建筑时堆放在场区内的建筑垃圾，其成分为砖块、碎石、大块混凝土块等，局部区域分布有原厂房遗留的老基础等地下障碍物，对基础施工有不利影响。3）场地内埋深4m7m深度范围分布有高渗透性的3层砂质粉土，围护桩成孔时该土层处易塌孔，对围护结构的施工质量会产生不利影响。3-2-3 灌注桩工程施工桩机进场前，需要保障现场符合桩机施工条件，要求施工现场硬化。本工程围护桩、立柱桩以均采用钻孔灌注桩，立柱桩添加钢立柱吊放工艺。灌注桩在基坑挖土前均须完成施工。钻孔灌注桩施工之前应先从规划图纸上了解每根桩桩位处是否有地下障碍物及市政管线；采用多台钻机施工时，在相邻刚灌注完混凝土的邻桩旁成孔施工，相临钻机开孔之距离（桩中心距离）不得小于4倍桩径，或最少时间间隔不应少于36小时。根据本工程的实际情况，主要施工机械设备： 钻孔桩施工机械、设备拟配单名称型号数量(件)功率（kw）名称型号数量(件)功率（kw）工程钻机gps-1010371泥浆泵22kw10221空压机0.9m317.517.5kw247.524电焊机bx1-208128排污车40t6灌注导管250360吊车25t1水准仪na22灌注漏斗1.5m312护筒桩径+100mm24注：表中设备数量可根据实际需求进行调整。1、钻机的选择根据本工程的地层地质特点、桩径和桩深，拟采用gps-10型正循环回转钻进成孔、导管法水下灌注砼成桩的施工工艺。正循环回转钻进技术是从地质岩芯钻探、水文井探引进的一种成孔施工技术。其施工原理是通过钻机转盘装置带动钻杆、泥浆泵泵送泥浆，经钻杆内腔送到钻头处，使钻头顺利切削破碎岩土。 2、施工工艺流程试块制作灌砼间隔中拔导管挖孔、清障、埋护筒放线定位桩机定位、调正钻进成孔成孔完毕、一次清孔直至测沉渣合格后移钻机吊放钢筋笼（+钢立柱）吊放导管二次清孔、测量沉渣安放漏斗、灌砼至单桩完成单桩施工资料汇总单桩质量检测泥浆供应钢筋笼格构柱制作泥浆调配 gps-10钻孔桩施工工艺流程图3、放线定位1）使用测量设备放出桩位，做出明显标志。对放线进行复检，确认无误后，对放线成果进行保护。2）根据工程进度，每成孔一根桩转移机器设备之前放好桩位。4、埋护筒、清理障碍物、安放钻架钻头1）前进行挖孔，以放线桩位为中心做出不会被扰动的十字引桩，并记录数据，方便控制桩位。2）在桩位中心位置以桩径+50mm画圆，竖直向下挖土挖出安放护筒位置。挖入深度3.0m。3）如挖进过程中，发现障碍物，实行清理。如发现大量老基础承台，使用镐头机等机械。4）吊起相应管径的护筒，安放在挖出的土体里。使用挖土机根据十字引桩纠正护筒埋设位置，保证护筒中心与桩位中心一致，筒壁与水平面垂直，其允许偏差3cm5）护筒就位后，应用粘土分层对护筒外壁进行夯填埋固，发现护筒垂直偏差要及时纠正。6）在桩位附近铺设枕木，钻机搁置在枕木上，架立要稳固，四脚垫平不得倾斜，在架立钻机时应使钻架顶的起重滑轮、扶钻平台处固定钻杆的卡杆孔和护筒中心三者在一根竖直线上，以保证钻机的垂直方向。钻机平台水平固定牢固，使用水平尺检验，确保施工中不发生倾斜、位移。7）钻架安放完成后，根据桩径选择钻头5、泥浆配置钻孔作业进行需要提前配置好泥浆，泥浆护壁使用的粘土，一般为塑性指数大于7，相对密度采用1.11.15，含砂率不大于4%，一般可用自成的泥浆，检测符合要求后进行护壁用。在钻孔作业过程中形成会浓泥浆，因此在钻进过程中需要不断的根据需要加水或重新配置泥浆。钻孔中的浓泥浆经沉淀池分离后，稀泥浆作循环液继续送入孔底，浓泥浆则放置沉淀最后清运处理。6、钻孔，一次清孔本工程选用钻机为gps10型正循环，开机前应先将钻机进行空负荷运转，检查机械性能，确保正常后方可钻土施工。1）钻进过程中时刻检查钻机工作平台水平度并经常使用铅垂检查钻架垂直度，以保证桩的垂直施工。严格控制垂直度，保证工程桩垂直度偏差小于1/100，围护桩成孔垂直度偏差小于1/150，立柱桩垂直度偏差小于1/200。2）施钻前首先检查钻架、滑轮、钢丝绳和绞车等部分有无损伤和位置是否正确。3）钻孔过程中应经常检查锥头最大直径尺寸有无变动，是否符合设计孔径。4）钻孔工作应一气呵成，以免泥浆吸住钻头，根据设计桩长保证钻进深度为设计桩长+200mm（规范为钻深到设计桩长+（0+300mm。）5）每次钻进过程中，必须测记钻孔深度和通过的土层。6）钻孔作业完成后应立即进行清孔，清孔应分二次进行。当钻进停止后，经自检合格后通知甲方、监理检验孔深，核准后进行第一次清孔，输入泥浆比重1.15，直至清完沉淀物合格为止，再报请监理检验合格后，方可安装钢筋笼。7、钢筋笼制作与吊装钢筋骨架制作应按一般钢筋工程中有关规定执行外，需符合下列要求：1）配筋前应将钢筋调直，要求主筋无局部弯折，钢筋接头采用电焊焊接，骨架制作时应严格符合设计尺寸，以免过大难以放入孔中。2）使用设计要求焊条，每根桩钢筋骨架应尽量一次制成，如骨架过长时，亦可根据吊装设备的起吊高度，采取分段制作的方法。每段长度不宜超过10m3）运输钢筋骨架时，应保证不弯曲、变形，可采用两点或多点吊运，并设专人指挥确保安全。4）骨架在起吊宜采用两点起吊，骨架下落过程中，应始终保持骨架居中，骨架入孔后，下落速度要均匀，就位后使骨架轴线与桩轴线吻合。5）钢筋笼加长焊接时，上、下节笼主筋位置校正、对正，且上、下节笼持竖直状态方可施焊，焊接时先点焊，后满焊，并对称旗焊，焊完后，补足焊接部位的箍筋。6）钢筋笼吊筋需进行固定，以使钢筋笼定位，避免灌注混凝土时钢筋笼上拱。7）为保证成桩保护层厚度，钢筋笼吊装下孔前，可沿钢筋笼主筋四周间隔布设3.8钢筋把手作为保护厚度，沿孔下放钢筋笼，确保垂直度。 8）钢筋笼制作严格控制质量: 主筋间距偏差: lomm 箍筋间距偏差: 2omm 钢筋笼直径偏差: lomm 钢筋笼总长度偏差: 10omm8、吊放导管及二次清孔1）下导管时应逐节检查密封圈是否完好，以防产生漏气、漏水现象，合理搭配导管，保证导管终端距孔底30cm50cm。2）钢筋笼、导管安装完毕后，使用泥浆泵经导管进行二次清孔：对围护桩如果测得沉渣超过200mm，则要再次进行清孔，直至沉渣200mm；对立柱桩如果测得沉渣超过100mm，则要再次进行清孔，直至沉渣100mm；对立柱桩兼工程桩如果测得沉渣超过50mm，则要再次进行清孔，直至沉渣导管直径23cm。3）为避免堵塞导管，保证灌注砼顺利进行，现场检验坍落度在1822cm范围内，商品砼经检验合格后，现场需对砼做试块，保证一桩一组试块。4）砼直接输入料斗内至料斗口平，卷杨机提升挡板，砼经导管进入孔底，正常反水后即应连续灌注砼。5）拔导管时应先测量导管外砼面标高，控制导管埋置砼面以下26m，每灌一段砼，按需要进行拔管，确保导管埋置深度。 6）终灌时，确认砼面围护桩标高已灌至地面或立柱桩超灌至设计桩顶标高1.0m时，复请监理检验无误后，方可终止灌注砼工序。7）商品砼标号c30（水下砼），保护层厚度不易小于40mm，1充盈系数1.3，且单桩砼灌注时间8小时。保证每根桩砼灌注过程中连续性。8）记录成桩资料，留档。10、立柱桩施工本工程立柱桩做法参照钻孔灌注桩，增加立柱吊放工艺流程。1）钢立柱的制作钢立柱在现场制作，其钢材、焊条的选用必须符合设计要求。钢立柱必须遵循设计说明中的相关条款，按有关国家、地方的施工技术（验收）规程、规范严格执行临时钢立柱采用由等边角钢和缀板焊接而成的4l16016钢立柱，截面尺寸为510mm480mm2）立柱的吊放、安装用吊车吊放、安装钢筋笼和钢立柱：计算钢筋笼定位加长钢筋长度，使用吊车吊放钢筋笼就位后，将立柱垂直吊正，顺孔口放下钢立柱，立柱安放前，在孔口放出立柱桩的轴线，以控制立柱的安放方向；立柱的孔口固定：考虑到钢立柱较重，在孔口采用双吊筋和钢扁担固定3）立柱施工要点钢立柱制作时必须平直，如角钢有弯曲时必须调直，与支撑和工程桩应连接牢固。注意钢立柱吊放高度，当立柱桩建立在工程桩之上时，钢柱插入工程桩不少于3.0m，钢立柱在穿越底板的范围内需设置止水片。注意立柱桩吊放方向，四边应与轴线方向保持平行，柱转向 5。钢立柱中心偏位不得超过20mm，垂直度偏差不大于1/200，翼缘应与支撑轴线平行；钢立柱和钢筋笼的链接采用焊接方法：钢材均采用q235b，焊条采用e43 型；由于钢格构柱埋深在自然地面以下1.500，钢柱的定位需要做两个方面的技术措施其分别为，立柱桩钢筋笼定位和孔口钢格构定位。1、钢筋笼定位钢筋笼定位采用增加桩钢筋笼保护垫块，使得钢筋笼和桩位中心重合，在钢筋笼上部采用增加保护垫块的数量和间距来控制钢筋笼的定位和偏移。2、钢格构柱孔口定位制作定位夹，定位夹采用两个10槽钢做一个加工夹，见下详图：由于立柱桩桩顶标高在自然地面一下1.50米，立柱桩的孔口定位工具夹能保证立柱桩的垂直度以及钢柱的定位精度，同时保证格构柱边线应与支撑主轴线平行。11、桩位跳打、防漏措施本工程施工为多机连续作业形式，立柱桩施工时邻桩中心距达不到4d以上安全距离时，必须跳孔施工，防止穿（串）孔事故发生。已完工桩号应及时在图上标出，并经常对照桩位布置图进行校核，避免错号和漏桩的发生。3-2-4 施工中常见质量通病及预防措施1、垮孔a. 预防在进入砂质土等易坍地层时，使用优质泥浆，并适当放慢成孔速度，以确保泥皮的形成，使之具有良好的护壁功能。尽量缩短二次清孔与灌注间的时间间隔。b.处理在成孔中发生垮孔时，如程度较轻可适当加大泥浆比重，保持孔内水头高度，提高静水压力，及时平衡地层；情况严重时，可用粘土夹小碎石快速回填，让其自然沉降密实后，再重新钻进。在灌注过程中发生垮孔，程度较轻的在该段灌注时提高砼标高，严重的重新进行清孔处理。2、