上海高层框剪住宅塔楼二次结构施工方案(附多图表,进度计划).doc

滨江*（浦东新区潍坊新村街道245街坊23宗地块项目）塔楼二结构工程专项施工方案（sh.brtr.ejg-038）2011年1月目 录1.编制依据12.工程概况12.1工程地点12.2建筑概况13.编制说明.14.材料准备14.1材料进场要求14.2材料特性25.施工部署25.1施工总体安排25.2总体施工安排35.3样板间计划35.4劳动力计划36.施工准备36.1技术准备36.2放线准备36.3机具准备46.4二次结构工程施工的水平运输及垂直运输准备47.非承重混凝土墙施工47.1非承重混凝土墙施工47.2排架搭设要点47.3钢筋施工要点57.4模板施工要求58.砌体墙体施工68.1工艺流程68.2作业条件68.3施工方法68.3.1排砖68.3.2砂浆68.3.3导墙施工68.3.4砌筑施工78.3.5填充墙与结构的拉结78.3.6机电管线安装119.楼梯风井施工129.1风井施工概述129.2施工方法139.2.1施工流程139.2.2风井混凝土墙体施工139.3注意事项1310.质量标准1310.1砖砌体一般尺寸允许偏差1310.2填充墙砌体的施工质量验收标准1410.3非结构混凝土墙验收1510.4检验批划分原则1511.质量保证及成品保护1511.1质量保证措施1511.2成品保护1612.安全、文明施工措施1612.1安全管理规定1612.2文明施工要求1613.附加一 节点大样图1714.附件二 施工进度计划181. 编制依据建筑结构荷载规范gb50009-2001 混凝土结构设计规范gb50010-2002 建筑施工手册第四版 砌体工程施工质量验收规范gb502030-2002蒸压加气混凝土砌块建筑构造03j104蒸压加气混凝土砌块构架标准gb/t 11968-2006施工现场临时用电安全技术规范jgj46-2005干粉砂浆生产与应用技术规范施工图纸/合同 2. 工程概况2.1工程地点滨江凯旋门项目总承包工程位于上海市浦东新区潍坊新村街道245街坊23宗地块。地块东临浦明路，南临潍坊西路延伸段，西至规划滨江公共绿地，濒临黄浦江，北临张扬路。2.2建筑概况上海凯旋门项目地下部分为二层地库，主体结构为剪力墙、框支-剪力墙结构。塔楼t1层高3.600m，地上结构16层，建筑高度59.10m；t2/t3、t5/t6层高3.200m，建筑高度从61.20m76.60m。3. 编制说明. 本工程砌体墙厚度有240mm、200mm、190mm、120mm、100mm，依照设计要求，砌体填充墙主为蒸压加气混凝土砌块，蒸压加气混凝土砌块等级a5.0。局部填充墙采用c20混凝土墙，墙体厚度有150mm、200mm、250mm，具体位置详见工程图纸。4. 材料准备4.1材料进场要求砌筑砂浆采用等级为m5商品干粉砂浆，砌筑砂浆按照进场批量，提供出场合格证、厂家资质、检测报告等原材证明资料，性能指标符合图纸设计及国家规范要求。蒸压加气混凝土砌块按照部位分批进入现场，提供出厂合格证、厂家资质、复试证明、材料外观、质量、尺寸、规格的物理性能符合砌体工程质量验收规范中的要求。4.2材料特性砌筑砂浆种 类砌筑砂浆强度等级m5.0稠度（ mm） 90分层度（ mm） 20保水性（ %） 8028d抗压强度（mpa）其强度等级凝结时间初凝 2（ h）终凝 10收缩率（） 0.5砌块外观质量项目要 求缺角同一砌块缺角不得多于一处，其尺寸应小于30mm30mm。砌块面裂缝非贯穿裂纹不得多于一条，裂纹长度小于30mm，宽度小于1mm。油污不允许气孔直径510mm，不多于2处；10mm，不允许。截面尺寸600120250、600150250、600200250、600250250、砌块物理性能要求项目要 求型号a5.0强度等级详见性能检查报告耐火性能不大于4小时注：同时应满足蒸压加气混凝土砌块国家标准gb/t11968-2006,砌体工程施工质量验收规范gb50203-2002，03j104蒸压加气混凝土砌块建筑构造国家建筑标准设计图集，eurpean standard bs en 711-4:20035. 施工部署5.1施工总体安排根据本工程特点及设计要求，对二结构工程施工安排如下：1、 除设计允许后浇筑的非承重混凝土墙体外，其余非承重混凝土墙体与主体承重结构同时施工。2、 当主体结构施工至一定工作面时，二结构砌体墙体开始从下往上进行施工，地库二结构与塔楼同时施工。3、 塔楼分五个班组，地库二个班组，共计六个班组同时施工。5.2总体施工安排当一结构施工至七层时，二结构即可插入施工，施工前完成图纸、各技术资料，人员、材料、机械设备准备到位，进度计划详附件二。5.3样板间计划蒸压加气混凝土砌块墙施工前先做样板，样板位置为t2首层。混凝土非结构墙体样板设置在地下二层。5.4劳动力计划劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入，总体施工人员在366人左右，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。序号工种人数1泥 工1802钢筋工303木 工604混凝土工305架子工106电焊工67杂 工508总计3666. 施工准备6.1技术准备施工前，由技术组向施工管理人员及施工队针对本工程实际特点进行施工方案技术交底工作，使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等，以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。施工员和分包技术负责人必须认真熟悉图纸，按图纸和施工方案及规范要求，合理组织安排施工，并对施工操作者进行二次技术交底工作。提前组织材料进场及验收工作，按建筑工程资料管理规程中试验项目与取样规定进行试验，经复试试验合格后方可使用。6.2放线准备测量放线关键是控制轴线尺寸和建筑物的标高，包括平面位置控制、高程引测及结构放线，针对本工程，首先熟悉图纸后直接利用已定的坐标点和经纬仪放出建筑物的主控制线，再依据图纸要求采用卷尺丈量放出砌筑控制边线及分测出门窗洞口、构造柱、拉结筋等细部尺寸线。所有放线完毕，复核通过后，再报请监理单位验收。6.3机具准备垂直运输机械（scd200200型施工电梯）、搅拌机、翻斗车、磅秤、振动棒、电锯、小推车、灰铲、小线、靠尺板、灰桶、盒尺、线坠、托线板、水平尺等。6.4二次结构工程施工的水平运输及垂直运输准备水平运输：使用翻斗车及小推车解决水平运输问题。垂直运输：二结构施工前施工电梯安装完毕。7. 非承重混凝土墙施工7.1非承重混凝土墙施工非承重钢筋混凝土填充墙（后浇）采用二次后浇的施工方式。在模板顶部设置倒三角形的喇叭口，喇叭口尺寸应保证浇筑和振捣的顺利进行，支模及浇筑时应比填充墙高50mm，拆模后人工将喇叭口凿除，喇叭口如下图所示：7.2排架搭设要点 搭设尺寸：非结构混凝土墙体施工，立杆的纵距1.50m，立杆的横距0.90m，立杆的步距1.80m，内排架距离结构边0.30m。 采用的钢管类型为483.0，横杆布置为大横杆在上，小横杆上主节点间的大横杆根数为2根，等间距布置。铺设竹笆脚手板时大横杆（纵向水平杆）构造如下图： 作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm。 竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm 的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。 砌体施工时，脚手架采用工具时门式脚手架作为操作平台。7.3钢筋施工要点 非结构墙钢筋配置，墙体厚度150mm200mm（包括200mm），纵筋采用10200，水平筋采用8200。 墙体厚度200mm以上，纵筋采用10200，水平筋采用10200。 钢筋拉结按照总说明要求梅花状设置。 各连接点的构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。7.4模板施工要求 模板施工依照主体模板施工方案。 内龙骨采用木方背楞，内龙骨间距225mm，外龙骨采用双钢管，用14普通对拉螺杆进行加固。 螺杆水平方向间距为450mm，竖向方向间距均为450，最下一排螺杆离模板边200mm。 斜撑钢管严禁锈蚀，扣件应紧固。 边角处采用木板条找补，接缝处贴双面胶带，保证楞角方直、美观。 模板组拼模板组装要严格按照构件尺寸配好的模板拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：两块模板之间拼缝1.5mm 模板平整度2 mm相邻模板之间高低差1 mm 模板平面尺寸偏差3 mm木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。8. 砌体墙体施工8.1工艺流程施工准备墙体放线立皮数杆植筋验收绑扎构造柱钢筋拌制砂浆排砖撂底及加气混凝土砌块砌筑过梁模板过梁钢筋绑扎构造柱、过梁混凝土浇筑过梁上部加气混凝土砌块砌筑构造柱、过梁模板安装构造柱、过梁混凝土浇筑塞顶头缝（细石混凝土）。8.2作业条件 混凝土非结构墙浇筑前，水电专业施工须需完成预留洞、预埋件、各管道工作，避免之后剔凿。 砌体设置皮数杆：皮数杆一般设置在转角处，距墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 墙体砌筑前，导墙或楼层表面应清扫干净，砌筑面洒水湿润。 混凝土墙柱与非承重墙体的接触面应进行清污处理，每天砌筑高度不宜大于1.2米。8.3施工方法8.3.1排砖依据设计图纸砌体尺寸，排置第一匹切块。砌块上下灰缝尽量居中错缝砌筑，错缝不宜小于300mm，并不小于150mmm。8.3.2砂浆商品砂浆应随拌随用，拌合时间以23min为宜。当施工期间最高温度超过摄氏30度时，应分别在拌成后2h到3h内使用完。8.3.3导墙施工1、450mm高c20混凝土导墙（卫生间、卫生间和厨房管井）见节点1，导墙内配置112的水平筋，纵向121000、植筋锚入结构60mm，以结构面为基准。2、c20导墙高度200mm（公共部位）见节点图2，导墙内配置112的水平筋，纵向121000、植筋锚入结构60mm，以建筑完成面为基准。3、淋浴室、浴缸导墙高度1150mm（暂定），以楼层结构面为基准，配筋按照图纸要求配置钢筋。150mm及以上厚度填充墙墙体水平筋10200，纵向钢筋10200；100mm150mm厚度填充墙墙体导墙水平筋8200，纵向钢筋10200。门洞类型本工程门洞类型分为两种；1、门柱位于门槛上部。2门柱位于门槛外侧，具体高度尺寸见图纸标注，做法参见下图：8.3.4砌筑施工 依照蒸压加气混凝土砌块国家标准gb/t11968-2006要求施工。砌体施工前，依据施工图放出主控三线（标高线、墙体控制轴线、外墙面进处控制线）。 加气混凝土砌块与砼交接部位采用顶砌，保证砌块与砼之间的灰浆挤压密实。灰缝内灰浆要饱满，不得出现瞎缝、透明缝。在砌下一皮砌块时，要检查上一皮砌块灰缝是否饱满，如不饱满密实，应填满砂浆挤压密实，再进行下一皮砌筑施工。 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砌块修墙。转角及交接处同时砌筑，不得留直槎。 组砌方法应正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砌块不宜使用。 与结构连接的填充墙，沿结构全高每隔约500mm植入26通长钢筋（根据砌块高度模数可作适当调整），与其两端相交墙体拉接。设置在砌体水平灰缝中的钢筋锚固长度不小于700mm,且其水平或垂直弯折长度不小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不小于250mm。 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直。加气混凝土砌块除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌；加气混凝土水平缝为15mm，竖向灰缝为20mm。8.3.5填充墙与结构的拉结墙长度大于5米，宜设构造柱使墙长分隔成34m，未设置构造柱时，墙顶与梁顶应有拉结措施。墙长超过层高2倍时，应在填充墙长度中部位置，以及两端无钢筋混凝土柱（墙）处设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距不大于5.0m。如下图所示构造柱布置示意图配筋图 过梁及圈梁做法：（1）混凝土浇筑时用人货梯运输混凝土，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内。（2）振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣，过梁混凝土石子粒径不宜大于20mm，塌落度控制在122。（3）注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。（4）混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。 构造柱做法：（1）构造柱砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，拐角处必须布置构造柱。（2）构造柱模板采用15mm厚木质多层板，竖向龙骨采用3585mm木方，间距200mm；横向龙骨采用48钢管，间距600mm。（3）构造柱必须先砌砌块，后浇筑c25混凝土，构造柱应有外露面，构造柱模板采用多层板，加固使用钢管及12 螺栓加固，墙体砌筑时，在砖缝中预留20 硬塑管，支模时将螺栓穿入塑料管内加固模板，支模前清理模板，并涂刷隔离剂，在模板与墙体接缝处粘贴海绵条。模板支架图（c） 砌体填充墙应沿柱高每隔500配置26墙体拉筋（与砌块高模数匹配），拉筋伸入墙内的长度，抗震设防烈度7度不应小于墙长的1/5且不小于700。填充墙与混凝土柱、墙连接节点图填充墙与构造柱之间连接 墙高超过4m（100厚墙高超过3m）时，应设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁（圈梁），梁截面为墙宽b150，配置纵筋412，箍筋6200。柱施工时预埋412与水平系梁（圈梁）纵筋连接。如下图所示：圈梁布置示意图 填充墙和门框柱处理如下图所示：注：门框柱处应砌成马牙槎 填充墙砌至板、梁底3050mm处，应待砌体沉实7d后再用填充c20细石混凝土，把下部砌体与上部结构填实。 预留洞口施工根据结构总说明要求，洞口尺寸不小于700mm时，（1）当洞顶距梁底净高小于h+120时，改用下挂板（宜后浇筑）代替过梁；（2）凡过梁或圈梁支承在柱或剪力墙时，柱、剪力墙相应位置后续植筋，配筋见下图；8.3.6机电管线安装二结构施工，机电工程相关预埋工作与二结构工程同步进行，穿插作业。考虑本工程创优需要，机电管盒拟用两种布置方式，具体使用部位依据创优计划确定。1、切槽敷设方式：二结构施工过程中，机电线管、盒需配合施工。非结构混凝土填充墙、导墙、构造柱、腰梁混凝土浇筑前机电需先完成相应预埋工作，混凝土浇筑前需进行验收，浇筑过程中有专人看护。待各部位砌体墙完成后一周，可插入机电开槽、配管工作，开槽比线管宽10mm，采用弹线、机具切割开槽，禁止开水平槽。线管、盒安装后，采用砂浆敷设管盒，敷设要平整，顺直。2、穿孔敷设方式：砌体砌筑前，机电配合砌块放线钻孔，线管安装与砌体砌筑同步施工。根据机电线管布置位置，先接驳线管，线管所在的位置采用已钻孔砌块套管砌筑，具体工况参考下图：9. 楼梯风井施工9.1风井施工概述在塔楼楼梯间内，在楼梯段围合的区域，设计为加压风管井道，其平面形状为狭长的长方形，采用现浇混凝土、砌块墙，详见下图。 9.2施工方法9.2.1施工流程核对图纸-放线定位-浇筑风井三面的混凝土墙体-安装金属风井管-风井管验收-砌筑剩余一侧的砌体墙体-验收9.2.2风井混凝土墙体施工风井混凝土墙体仅为120mm厚，因此施工时宜从下往上依次施工。钢筋施工每层楼钢筋分两次绑扎，第一次绑扎下半部钢筋，同时留置上半部钢筋锚固段，待下半部混凝土浇筑完成后绑扎上半部钢筋。模板支设用16mm的胶合板，模板施工参见7.2.3章节。混凝土浇筑每层楼分为两次浇筑，浇筑时采用小型号的振动棒，保证振捣密实。螺杆洞修补螺杆洞在每片墙体拆模后立即进行修补，修补方法见主体模板施工方案9.3注意事项 施工前必须核对相关的机电预留洞图，避免返工。 第一次浇筑完成后，强度达到75%即可拆模。 施工时，施工层的下方必须采取硬隔离，保证施工安全。 机电金属风井管连接口安装时宜延伸至结构外。10. 质量标准10.1砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目国标允许偏差（mm）合同偏差检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高155用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度混水墙、柱55用2m靠尺和楔形塞尺检查代表性自然间10%，不应少于3间，每间不应少于2处3门窗洞口高、宽（后塞口）85用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移55以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处5水平灰缝平直混水墙105拉10m线和尺检查代表性自然间10%，不应少于3间，每间不应少于2处10.2填充墙砌体的施工质量验收标准 加气砌块填充墙一般尺寸的允许偏差：项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1轴线位移5 用尺检查 轴线位移：在检验批的标准间中，随机抽查10%，但不应少于3间，大面积房间和楼道按两个轴线或每10延米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。门窗洞口高、宽（后塞口）：在检验批中抽检10%，且不应少于5处。垂直度3m5 用2m托线板或吊线、尺检查3m52表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用吊线检查拉结筋植筋深度：钢筋直径（mm）孔深（mm）孔径（mm）极限拉力（kn）69010设计要求812012设计要求1216016设计要求1418018设计要求砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法加气混凝土砌块水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直80% 砌筑砂浆。 砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆。 砌筑砂浆的检验批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定： 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。 加气砼砌块砌体。 抽检数量：同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块亦为一批，随机抽取50块砌块，进行尺寸偏差、外观检验。其中不符合该等级的产品不超过5块时，判该批砌块尺寸偏差、外观检验结果符合相应等级。否则，该批砌块检验结果不符合相应等级。 检验方法：外观检查。 填充墙砌筑时应错缝搭接，蒸压加气砼砌块搭砌长度不应小于砌快长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。 抽检数量：在检验批的标准中抽查10%，且不应少于3间。 检查方法：观察和用尺检查。 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。蒸压加气砼砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。 抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。 检查方法：用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度折算。 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定孔隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。 抽检数量：每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。 检验方法：观察检查。10.3非结构混凝土墙验收验 收 内 容模板、钢筋必须按设计和规范要求施工完成。墙体模板的垂直度必须控制在6mm以内。墙体模板对拉螺杆间距不的大于己于45cm,墙体下部四排螺杆必须设置双螺帽。墙端头和洞口处下部钢管扣件要设置保险口或用钢管对撑。墙端头和中部必须在上、中、下设置对撑。模板浇水湿润。10.4检验批划分原则单位工程分为t1、t2/t3、t5/t6，共计3个单位工程。每个单位工程按照每层一个检验批划分。11. 质量保证及成品保护11.1质量保证措施 砌块应存放5天以上方可出厂，砌块贮存推放应做到；场地平整，同品种、同规格、同等级做好标记，整齐稳妥，雨天时应派专人负责遮盖，防止雨淋。 产品运输时，宜成垛绑扎或有其他包装。运输装卸时，宜用专用机具，严禁摔、掷、翻斗车自翻卸货。 不同材料交界处的构造及防裂措施本工程首先在交界面铺上抗裂网，然后用粘钉对其进行固定，待固定完毕后进行后续施工。 把好物质进场质量关，各种原材料要有质量合格证或试验报告，并经复试合格后方可使用。 坚持样板引路制度，施工前要先作样板，经项目部验收合格，然后再大面积施工。 认真做好隐预检工作，特别是构造柱、墙拉筋等钢筋必需通过隐检验收（未经隐检验收不得进行下道工序施工）。 做好两个