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文档简介
施工技术方案编号iii-dzii-01-006-03-a0项目名称汽机上部结构编制单位北京电力建设公司审核日期编写日期批准日期发放号码:施工技术方案审批表审核意见会签意见技术部门:质量部门:安全部门:其他部门:批准意见iii-dzii-01-006-03-a0汽机上部结构施工方案目录目录1. 编制依据11.1 采用的规程、规范、标准、规定及技术管理制度11.2 采用的本项目的设计图纸及制造厂技术文件12. 作业范围及工程量12.1 作业范围12.2 工程概况12.3 设计特点12.4 主要工程量13. 施工应具备的条件及工期要求23.1 施工应具备的条件23.2 工期要求24. 施工主要机具及材料24.1 主要施工机具24.2 主要测量工具24.3 劳动力配置计划24.4 作业人员配置要求35. 施工方法和步骤45.1 施工部署45.2 施工段划分55.3 主要施工方法56. 施工质量标准和工艺要求206.1 混凝土外观质量标准206.2 质量通病的预防及混凝土工程强制性条文237. 成品保护要求247.1 钢筋成品保护247.2 模板成品保护247.3 混凝土成品保护247.4 相关要求258. 安全及文明施工要求258.1 安全措施259. 附图及附表25iii-dzii-01-006-03-a0汽机上部结构施工方案第27页共26页1. 编制依据1.1 采用的规程、规范、标准、规定及技术管理制度1.1.1 电力建设施工质量验收及评定规程 第一部分:土建工程(dl/t5210.1-2005)1.1.2 混凝土结构工程施工及验收规范(gb50204-2002)1.1.3 钢结构工程施工及验收规范(gb50205-95)1.1.4 钢结构质量检验评定标准(gb50221-95)1.1.5 工程测量规范(gb50026-93)1.1.6 钢筋机械连接通用技术规程(jgj18)1.1.7 多高层民用建筑钢结构节点构造详图(01sg519)1.1.8 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(03g101-1)1.1.9 电力建设安全健康与环境管理工作规定国电电源200449号1.1.10 建筑施工高处作业安全技术规程jgj46881.2 采用的本项目的设计图纸及制造厂技术文件1.2.1 汽轮发电机基座施工图(f0602s-t0220a)1.2.2预埋件图集td-jz2000-60022. 作业范围及工程量2.1 作业范围包括汽轮发电机框架柱、基座及各层平台。2.2 工程概况本工程为定洲电厂4#汽轮发电机上部结构工程,上部结构由6.90m和13.70m运转层及组成。其中包括8根框架柱,分别为: 柱截面尺寸18002000mm、 20002200mm。柱顶标高为10.66m。13.70m运转层纵向长36.533m,横向宽12.50m,相对标高0.00m相当于绝对标高66.20m。2.3 设计特点2.3.1 汽机上部结构采用钢筋混凝土框架结构,6.90米楼板为h型刚梁现浇钢筋混凝土板结构。2.3.2 混凝土强度等级: c30;钢筋:hpb235、hrb335;型钢:q235b,焊条e43xx,q345b,焊条e50xx。2.3.3 预埋件多且埋设要求精度高。2.4 主要工程量序号材料名称数量备注1c30混凝土1400m32钢筋400t3措施钢筋20t4h型钢30t3. 施工应具备的条件及工期要求3.1 施工应具备的条件3.1.1 主厂房a-b列1/28-36轴范围内已回填至零米,并验收完毕。3.1.2 正式施工图已经业主确认,并已进行技术交底,具备施工条件。3.1.3 施工测量控制网采用主厂房测量控制网,具备使用条件。3.1.4 钢筋加工场、木工加工厂正常运作,能满足施工要求。3.1.5 施工道路通畅,水源、电源供给充足,具备开工条件。3.1.6 施工机具、设备等根据施工组织设计的要求进场,其性能、数量、质量均可满足施工需要。3.1.7 施工人员已进场,并通过安全知识培训考试。3.2 工期要求2008年2月20日2008年5月18日4. 施工主要机具及材料4.1 主要施工机具名称型号单位数量名称型号单位数量塔吊h36b台1电焊机zx5-400台2钢筋调直机gt414台1电锯m19-sld-180台5钢筋弯钩机gw40j台2电刨mlq342-3台1钢筋切断机gq40-ii台2混凝土振捣器台25切割机lgk100-c台24.2 主要测量工具序号名称型号单位数量序号名称型号单位数量1水平仪dzs3-1台13全站仪gts-602台12经纬仪j2台14钢卷尺50m12.5mm把24.3 劳动力配置计划序号工种人数序号工种人数1混凝土工206起重工42钢筋工307壮工353木工208测量工54电工39机械操作工85焊工610架子工204.4 作业人员配置要求作业人员配置资格职责行政负责人有组织协调能力,有现场管理经验。负责人员组织配备、分工协调工作。总工程师要求熟悉土建结构的施工,有组织才能。要求熟悉土建结构的施工,有组织才能。技术人员要求熟悉结构施工图,有土建结构施工经验,熟悉施工技术及验收规范。1、全面负责该单位工程的技术工作,组织施工图及技术资料的学习,参加图纸会审,编制施工技术措施,主持技术交底;2、编制施工作业指导书,做施工预算;3、深入现场指导施工,及时发现和解决技术问题;4、制定施工方法、工艺;5、负责单位工程一级质量验收,并填写验收单;6、负责施工过程中的一切技术工作,负责一切技术资料的收集。7、技术员的权限:对施工过程中未按施工图纸、未按作业指导书和技术交底进行施工的有权责令其整改;施工质量未达到规范要求的有权责令其返工;对存在重大质量和安全隐患的有权责令停工并及时向上级领导汇报。测量人员熟悉导线测量定位测量的方法,能熟练操作各种测量仪器。负责施工放线和测量资料及成果的整理工作。安全员有五年以上现场工作经验,熟悉电力建设安全工作规程,责任心强,忠于职守,有安全员上岗证,持证上岗1、在上级安全部门的领导下,全面负责安全管理工作;2、执行公司安全管理标准,遵循安全管理规程,作好施工现场的管理工作,对安全第一责任者负责;3、负责施工现场的安全检查,制止违章作业。4、做好安监违章记录,为安全评比提供直接、真实的依据;5、安全员权限:有权停止正在进行的违章作业,有权对参加施工的单位进行评分,以鼓励安全施工,并建议有关领导,对表现突出的单位和个人进行奖励,有权对违章个人进行就地处罚,有权对有隐患的施工方案提出异议,与技术人员商讨解决。质检员有质检工作经验,熟悉火电施工质量检验及评定标准第一篇 土建工程篇。熟悉施工图,经过培训,有质检员上岗证,持证上岗。1、负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作;2、有权对不能保证质量的方案提出异议,请求有关领导批准;3、有权对可能造成质量事故的违章操作,及时制止并报告有关领导处理;4、对不合格的工序有权责令其修改,并禁止下道工序的施工,同时报告有关领导;5、有权对质量较好的单位和个人或出现质量事故的单位和个人建议领导和经济挂钩,实行奖罚。试验人员经过培训,有所需试验项目的上岗证,持证上岗。负责施工过程中全部试验项目的试验工作。机械操作工经过劳动局培训合格,持证上岗负责操作泵车及日常维护保养工作电工负责现场照明及维护工作焊工负责焊接钢梁、制作预埋件、对拉螺栓等架子工负责搭设步道和施工用的脚手架司机负责驾驶罐车及车辆的维护与保养工作瓦工熟悉本工种,技术熟练负责混凝土抹面木工负责模板修理、木模制作、支模(包括下预埋件、螺栓盒和孔洞盒子)、拆模工作 钢筋工负责钢筋制作与绑扎工作混凝土工负责浇筑混凝土浇筑工作5. 施工方法和步骤5.1 施工部署5.1.1 汽机上部结构采用塔吊进行垂直运输,塔吊h36b布置在a列外侧,工况选用塔身55m,臂长70m,臂端吊重2.6t。5.1.2 钢筋由专业人员现场加工,混凝土采用北京电力建设公司搅拌站(75站)生产的混凝土,罐车运输,汽车泵浇筑入模。5.1.3 h型钢梁外委加工制做,加工对接用斜焊缝。5.1.4 模板由现场木工加工厂统一配制。5.2 施工段划分5.2.1 汽机上部结构施工:(自下向上依次进行)-0.1010.66米框架柱基座施工6.90 米层梁、板施工5.3 主要施工方法5.3.1 施工测量(1) 汽机上部结构施工测量严格执行测量规范,依据控制网确定梁柱的位置和标高。(2) 柱模板支好后,使用经纬仪,采用平行线投点法检查柱子的垂直度。(3) 基座模板支好后,用水准仪检查模板的标高及水平情况,确保标高闭合。同时弹出预留孔洞及埋件中心线。(4) 各层的标高控制线,搭设脚手架时应在梁底处用油漆标出。5.3.2 脚手架搭设工程(1) 综述立杆纵横间距600mm,大横杆步距1200mm,隔跨设斜撑。梁底或局部需加密处要进行加密。有裂缝的钢管严禁使用。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。脚手杆、扣件使用大绳和滑轮进行垂直运输。(2) 施工顺序及原则1) 底座安放搭设纵向和横向扫地杆立杆搭设搭设纵向水平杆、横向水平杆搭设连墙件、剪刀撑、横向斜撑等作业层、斜道的栏杆、脚手板和挡脚板的搭设安全网张挂2) 按定位规定依次立起立杆,将立杆与纵横扫地杆连接固定,然后安装纵横向的水平杆,校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭接。(3) 脚手架及材料要求汽机上部脚手架搭设选用48*3.5焊接钢管。脚手架搭设所用的新架管、扣件必须有出厂合格证及钢管材质检验报告。对使用的旧架管和旧扣件,在使用前进行挑选,如果钢管表面不光滑,弯曲有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,表面锈蚀严重、螺栓滑丝等均不能使用。1) 因外侧脚手架座落在回填土上(通道处),所以先在立杆底部垫400030050的通板(脚手板),然后搭设立杆。立杆间距1200mm,搭设时根据结构位置标定立杆位置,并沿立杆加设扫地杆。2) 脚手架搭设时,立杆必须垂直于地面,立杆垂直度偏差不大于架高的1400。(4) 脚手架两端转角处以及每隔7根立杆应设剪刀撑,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的角度不大于45度。剪刀撑接头必须搭接,搭接长度不小于500mm。高度在24000mm以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15000mm。高度在24000mm以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。 (5) 框架柱外侧搭设双排脚手架,主次梁除按设计要求搭设承重架外,在两侧搭设行人操作台。在四周满挂密目网,操作平台四周脚手架安装护身栏,操作平台及粱底架设一道封闭式水平安全网。(6) 脚手架作业层必须满铺脚手板,不得留有空隙和150mm以上探头板。脚手板应对接并用8铅丝绑扎牢固,两侧设置档脚板。作业层脚手板下面必须架设双排小横杆,间距为200mm-250m。(7) 各层外用脚手架需高出工作面1500mm时,高出部分要绑两道护身栏杆,并加挡脚板。(8) 保证各层承重脚手架的小横杆的标高,确保不影响梁、板施工。(9) 脚手架搭好后必须经过检查验收合格后方可使用。(10) 连墙件的布置1) 应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。2) 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定。3) 宜优先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置。4) 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不得大于建筑物的层高,并不应大于4000mm。5) 对高度在24000mm以下的单、双排脚手架,宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。6) 对高度24000mm以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。7) 连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。8) 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑,顶撑应可靠地顶在混凝土梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根4mm以上直径的钢丝拧成一股,使用时不应少于2股;亦可采用直径不小于6mm的钢筋。9) 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通常杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在4560之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。(11) 步道和通道的布置1) 在汽机基础南侧设置一个主入口步道,宽度1200mm,坡度采用1:6。2) 脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm。3) 人行步道和运料通道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条,目条厚度为2030mm。(12) 脚手架计算书1) 脚手架上的荷载包括:静菏载(板重,主梁重,钢次梁重),活荷载(施工人员,材料,脚手架自重)主要资料:钢筋混凝土重量为2.8tm3,活荷载取400kgm2,梁板尺寸见汽轮发电机基础施工图。荷载的传递方式和顺序是:脚手板横杆立杆地基。2)梁侧模采用12202440 mm竹胶板。外侧钉50mm100mm木方组合成的大模板。采用m14对拉螺栓和钢管围檩加固,纵横间距保证500mm。模板侧压力计算柱子以22002200为例根据实际浇筑混凝土的经验,每小时浇筑速度取v2.0m/h初凝时间暂取t0 =4小时。则:f = 0.22ct012v1/2 f =chf 新浇筑混凝土对模板的最大侧压力c 混凝土的重力密度 ( 25kn/ m3) t0 初凝时间( h )1 外加剂修正系数2 坍落度修正系数h 混凝土侧压力计算位置至新浇筑混凝土顶面的总高度(m)f = 0.222541.21.152.01/2 = 42.93 kn/ m2f =c h252.5= 62。5 kn/ m2取较小值f= 42.93 kn/ m2 考虑到混凝土浇筑时,振捣和倾倒混凝土对模板产生侧压力4 kn/ m2则总侧压力f= 1.242.93+1.4457.12 kn/m2对拉螺栓计算: 2200面设对拉螺栓两道双向,纵向间距为450mmp=f*a=57.12*0.3375=19278,故选用对拉螺栓22容许拉力24500n19278n刚度验算采用20槽钢作围檩,2块槽钢背靠背,组成工字钢截面形式。截面惯性矩i=1870cm4 。长边的最大挠度为:5 ql4/(384ei) =522.8511604/(3842.061051870104) =0.15mm =2.58mm抗弯满足要求。柱子计算一览表(仅计算长边)编号柱子尺寸最大侧压力螺栓最大拉力螺栓直径槽钢型号最大挠度允许挠度z22200220079.1819.3 kn222200.152.90(1) 梁围檩计算6.90m层a. 梁侧支撑验算每小时浇筑速度为:v2m/h ,初凝时间t0=5小时,则: f = 0.22ct012v1/2= 0.222551.21.1521/2 =53.67 kn/ m2 f =c h251.21930.48 kn/ m2 取较小值f=30.48 kn/ m2 考虑到混凝土浇筑时,振捣和倾倒混凝土对模板产生侧压力4 kn/ m2则总侧压力f= 1.230.48+1.4442.17 kn/m2 可调节螺栓上下间距为600,线荷载qf0.625.30 kn/m b. 钢管刚度验算483.5截面惯性矩i=0.0491(d4-d14)=0.0491(484-414)=121898mm4 。侧面可调节螺栓间距为500 mm,挠度系数kmax1.581,钢管最大挠度为:kmax ql4/(100ei) =1.58125.305004/(1002.06105121898) =1.00 mm =500/400 1.25mm 满足要求。钢管强度验算483.5截面抵抗矩w=0.0982(d3-d14/d)=0.0982(483-414/48)=5079mm4 。跨中最大弯矩系数kmax0.171,m=kmax ql2 =0.17125.300.50.5 1.11knm1.08106nm m m/w1.08106/(1.155079) 184.9kn 215kn,满足要求c. 梁底楞木验算模板、支撑木方自重及施工荷载: 3000 n/m2新浇筑混凝土自重: 30475 n/m2钢筋自重: 1300 n/m2合计: 34775 n/m2 总竖向设计荷载 f347751.241730 n/m2木方100100的间距为600600mm,则qfl417300.625038 n/m按四跨等跨连续梁计算,按最不利荷载布置,km=0.121; kv=0.62; kw=0.967mmaxkmql20.121250380.722181。31 nm抗弯验算 m/wn= 2181311/(1001002/6)=4.62 n /mm2 fm=13 n /mm2满足要求刚度验算 kw ql4/(100ei)=0.96729.2117004/(100100001001503/12)0.24 mm =700/4001.75mm满足要求13. 70m层a. 梁侧支撑验算每小时浇筑速度为:v1m/h ,初凝时间t0=5小时,则: f = 0.222551.21.1511/2= 38.0 kn/ m2 f =c h252.97274.30 kn/ m2取较小值f=38.0 kn/ m2,考虑到混凝土浇筑时,振捣和倾倒混凝土对模板产生侧压力4 kn/ m2,则总侧压力f= 1.238+1.4451.2 kn/m2可调节螺栓上下间距为500,线荷载qf0.525.6 kn/mb. 钢管刚度验算483.5截面惯性矩i=0.0491(d4-d14)=0.0491(484-414)=121867mm4 。按四跨等跨连续梁计算,挠度系数kmax1.581,侧面可调节螺栓间距为500 mm钢管最大挠度为:kmax ql4/(100ei) =1.58125.65004/(1002.06105121867) =1.01mm 1.25mm 满足要求。钢管强度验算:483.5截面抵抗矩w=0.0491(d3-d14/d)=0.0491(483-414/48)=5078mm4 。跨中最大弯矩系数kmax0.171,m=kmax ql2 =0.17125.65005001.1106nm mm/w1.1106/(1.155078)187 n/ mm 2 215 n/ mm 2满足要求。c. 梁底楞木验算模板、支撑木方自重及施工荷载: 3000 n/m2新浇筑混凝土自重: 74300 n/m2钢筋自重: 3500 n/m2合计: 80800 n/m2 总竖向设计荷载 f808001.296960 n/m2 木方100100的间距为600300 mm,则qf1969600.658176n/m按四跨等跨连续梁计算,按最不利荷载布置,km=0.121; kv=0.62; kw=0.967mmaxkmql20.121581760.421314.0 nm1314000 nmm抗弯验算 : m/wn=1314000 /(1001502/6)=3.05 n /mm2 fm=13 n /mm2满足要求。刚度验算: kw ql4/(100ei)=0.96767.824004/(100100001001503/12)0.060 mm 1mm木方刚度满足要求。平台、梁脚手架计算6.90m层模板、支撑木方自重及施工荷载: 3000 n/m2新浇筑混凝土自重: 30475 n/m2钢筋自重: 1300 n/m2合计: 34775 n/m2脚手架每区格面积为: 0.60.60.36 m2每根立杆承受的荷载为 n 0.363477512519 n用483.5的脚手管,a=489 mm2回转半径为 i(d2+d12)1/2/4(482+412)1/2/415.782mm强度计算:支柱的受压应力为n/a12519 / 489 25.60 n/mm 2稳定性计算:长细比 l / i1500 / 15.782=95.045查表得0.588支柱的受压应力为n/a12519/ (0.588489)43.54 n/mm2 215 n/mm2 满足要求。13.70m层模板、支撑木方自重及施工荷载: 3000 n/m2新浇筑混凝土自重: 74300 n/m2钢筋自重: 3500 n/m2合计: 80800 n/m2脚手架每区格面积为: 0.60.60.36 m2每根立杆承受的荷载为 n 0.368080029088 n用483.5的脚手管,a=489 mm2回转半径为 i(d2+d12)1/2/4(482+412)1/2/415.782mm强度计算:支柱的受压应力为n/a29088 / 489 59.48 n/mm 2稳定性计算:长细比 l / i1200 / 15.782=76.035查表得0.744支柱的受压应力为n/a29088/ (0.744489)79.95 n/mm2 1.5/d), 内表温差过大(25)时,应在原有基础上加盖保温层,保温层材料采用加盖棉毡 的方法。(10)养护:混凝土浇注完毕后,及时在其表面交叉覆盖两层塑料布加和一层棉毡进行保温养护。(11)降低大体积混凝土裂缝措施1)施工时由北京电力建设公司实验室根据大体积混凝土施工特点进行配合比确定,采用双掺技术,即加粉煤灰和高效缓凝减水剂,减少水泥用量,控制混凝土的温度裂缝。2)混凝土中掺入高效缓凝减水剂,能控制混凝土初凝时间、终凝时间。延缓和降低混凝土内部温升,并抵抗混凝土的收缩变形。5.3.7 雨季施工(1) 混凝土施工时应随时测定砂率,并根据砂率变化及时调整配比。(2) 机械设备进行绝缘防护,并经常检测,塔吊轨道雨后及时检查修复。(3) 塔吊和脚手架系统及机电设备要有防雷接地措施。(4) 大雨过后,应重点对模板的支撑情况及脚手架的稳定情况进行检查,防止变形、塌陷等情况的发生而影响结构安全和工程质量。(5) 雨后对露天施工机械的电气部分进行绝缘测定。6. 施工质量标准和工艺要求6.1 混凝土外观质量标准混凝土结构外观及尺寸质量标准类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)、设计单位认可后进行处理,对经处理的部位,应重新检查验收观察,检查技术处理方案2尺寸偏差不应由影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收量测,检查技术处理方案3大体积混凝土控温措施必须符合设计要求和现行有关标准的规定检查施工措施和记录一般项目1外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收观察,检查技术处理方案2轴线位移8mm经纬仪、钢尺检查3标高偏差有装配件的支承面0.00 10mm水准仪检查其他8mm4截面尺寸偏差+8 -5mm钢尺检查5孔洞尺寸偏差+15 0
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