地下防水工程施工方案.doc

目 录1.编制依据32.工程概况33.施工准备33.1技术准备33.2 材料及要求33.3 产品物理力学性能43.4 施工工具43.5 作业条件43.6劳动力需用计划54.施工顺序55.卷材防水施工55.1工艺流程55.2 施工方法65.2.1基层清理65.2.2涂刷基层处理剂65.2.3铺贴附加层65.2.4弹粉线65.2.5热熔铺贴第一层sbs防水卷材、热熔封边65.2.6热熔铺贴第二层sbs防水卷材、热熔封边85.2.7 350号石油沥青油毡点粘施工85.2.8防水保护层施工85.2.9局部基层潮湿可采取的处理措施86.细部防水节点做法86.1地下室基础底板侧面防水，采用外贴外防水86.2转角搭接做法96.3施工缝防水做法96.4穿墙螺杆处防水做法106.5基础底板施工后浇带做法116.6外墙施工后浇带做法116.7基础底板沉降后浇带做法126.8外墙沉降后浇带做法126.9局部变形缝做法136.10穿墙套管做法137.抗渗混凝土施工137.1对商品混凝土的要求137.1.1抗渗混凝土所用的材料要求137.1.2对混凝土配合比的要求147.1.3对混凝土和易性的要求147.1.4对混凝土缓凝时间的要求147.2混凝土的浇筑147.3混凝土养护157.4混凝土试块158.质量保证措施158.1卷材防水质量要求158.2抗渗混凝土质量要求169.安全、文明施工及成品保护措施169.1 安全保障措施169.2文明环保施工及成品保护17【地下室防水施工方案】 第 17 页 共 17 页1.编制依据工程施工图纸施工组织设计 图纸会审记录及相关变更地下工程防水技术规范 gb-50108-2008地下防水工程质量验收规范 gb-50208-2002 05系列建筑标准设计图集 05j22.工程概况3.施工准备3.1技术准备（1）要熟悉图纸和规范，了解掌握sbs防水卷材施工工艺，按图纸和本工程的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。（2）按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达具有可操作性、可实施的技术交底。（3）认真做好防水材料进场验收及取样复试工作。（4）做好防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述技术资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。3.2 材料及要求地下室采用sbs型聚酯胎防水卷材（3mm厚1000mm幅宽），卷材防水层的原材料必须附有产品出厂合格证，且应对其主要性能指标复试合格。材料性能要求：机械强度高、伸长率好。有优良的耐久性能，不易老化，使用寿命长。能在-10摄氏度（热熔法）至80摄氏度气温条件下使用，不受任何影响。可用热熔法施工形成完整的防水体系。3.3 产品物理力学性能序号胎 基py项 目1可溶物含量g/m229002不透水性压力，mpa0.3保持时间，min303耐热度，105无滑动、无流淌、无滴落4拉力，n/50mm纵向800横向5最大拉力时延伸率%纵向40横向6低温柔度-25无裂纹7撕裂强度n纵向350横向8人工气候加速老化外观1级无滑动、流淌、滴落拉力保持率，%80低温柔度，-20无裂纹3.4 施工工具名 称数 量主要用途小平铲34把清理基层上异物扫帚58把清扫基层上尘土喷灯30把热熔粘接卷材打磨机10部清理基层上异物铁桶6个备用容器刷子20把清理3.5 作业条件（1）施工前审核图纸，进行技术交底。必须由专业队施工，操作人员持证上岗，卷材必须附有产品出厂合格证，切对其主要指标复检合格。（2）基层要求及处理基层必须牢固、无松动、起砂等缺陷。基层表面应平整光滑，均匀一致，不得有突出的尖角和凹坑等现象，其平整度应用2m长直尺检查，直尺与基层表面间的最大空隙不应超过5mm，空隙只允许平缓变化，且每米长度内不得多于一处。基层应干燥，含水率小于9%。基层若高低不平或凹坑较大时，应用掺加108胶（占水泥重量的5%）的1：3水泥砂浆抹平。基层阴阳角处均应做成圆弧或钝角。圆弧r=50mm。必须将突出基层表面的异物，砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净。（3）在雨天或五级风以上的天气以及温度低于-15的天气不得施工。3.6劳动力需用计划防水工40人；普工20人。 4.施工顺序（1）浇筑防水结构的底板混凝土垫层，水泥砂浆找平层并收光；垫层每边超出底板宽度为100mm。阴阳角部位抹成圆弧（r=50）。（2）在垫层上砌240mm厚砖胎模，高度为底板厚度+100mm。（3）清理混凝土垫层，将其表面的异物及其它尘土杂物清除干净。（4）在垫层上弹线进行卷材防水施工。（5）先施工卷材附加层，然后进行大面积铺贴，先铺平面，后铺立面，卷材必须粘贴牢固。（6）350号石油沥青油毡点粘施工。（7）在砖胎模上砌两皮240mm宽保护墙，卷材在砖顶部下两皮临时粘贴固定压住卷材的收头。（8）底板防水保护层施工。（9）底板及地下结构施工。（10）卷材防水施工完毕，进行外墙防水保护层施工。5.卷材防水施工5.1工艺流程底板（参照05j2图集b4/b5页）：基层清理涂刷基层处理剂铺贴附加层弹粉线热熔铺贴第一层sbs卷材防水、热熔封边热熔铺贴第二层sbs卷材防水、热熔封边350号石油沥青点粘施工防水保护层施工。外墙：基层清理涂刷基层处理剂铺贴附加层弹粉线热熔铺贴第一层sbs卷材防水、热熔封边热熔铺贴第二层sbs卷材防水、热熔封边防水保护层施工土方回填。5.2 施工方法5.2.1基层清理（1）将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净。（2）施工前，对基层含水率进行实测，具体方法是用一块1m2见方的卷材覆盖在基层表面，静置23小时后，若覆盖层表面无明显水印，可视为基层含水率9%，达到防水施工的要求。（3）基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。5.2.2涂刷基层处理剂在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，在大面积涂刷前，用油漆刷在集水井、后浇带、阴阳角等细部复杂部位均匀涂刷基层处理剂，然后用长柄滚刷将基层处理剂（冷底子油）涂刷在基层上，涂刷均匀，不得漏刷或露底，基层处理剂涂刷完毕，必须经过8小时以上达到干燥程度（以不粘脚为宜）方可进行热熔施工，以免失火。5.2.3铺贴附加层阴阳角、集水坑等角部应做增强处理。方法是先按细部形状将卷材剪好成500宽，将卷材的底面（有热熔胶的一面）烘烤，待其底面呈熔融状态，既可立即粘贴并压实铺牢（角部每边铺贴250mm）。5.2.4弹粉线在已处理并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度流出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。5.2.5热熔铺贴第一层sbs防水卷材、热熔封边（1）采用满贴滚铺法施工工艺，接缝宽度长边方向、短边方向都为100mm。（2）熔贴端部卷材：将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1米，由一人将其拉起，另一人持喷灯在卷材底面（有热熔胶）烘烤，最后将端部卷材铺牢压。（3）铺贴大面卷材：起始段卷材铺牢后，持喷灯的人站在卷材滚铺的前方对这待铺的整卷卷材与基面的夹角，且喷灯距卷材及基面约0.3-0.5米，实行往复移动烘烤，及时推滚卷材进行粘铺，后随一人进行排气压实工序。（4）热熔封边：在热熔粘结搭接缝前，先将下一层卷材表面的隔离层用喷灯熔化，具体操作，由持喷灯的工人用抹子当挡板沿搭接线向后移动，喷灯火焰随挡板一起移动，喷灯应紧靠挡板，距离卷材约50100mm，喷灯移动速度要控制合适，以刚好熔去隔离层为准，在移动过程中，挡板和喷灯要密切配合，切忌火焰烧伤或挡板烫损搭接处的相邻卷材面。另外，在加热时还应注意喷灯嘴不能触及卷材，否则极易损伤卷材。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，滚压粘结牢固，不得有空鼓皱褶。待搭接缝口溢出沥青时用小抹子把溢的热熔胶刮平，沿边封严，使其形成明显的沥青条。如下图：对于卷材短边搭接缝，可用抹刀挑开，同时用汽油喷灯烘烤卷材搭接处，待加热至适当温度后，随即用抹刀将接缝溢出的热熔胶刮平、封严。5.2.6热熔铺贴第二层sbs防水卷材、热熔封边第二层卷材施工方法同第一层sbs卷材铺贴施工方法，第二层防水卷材铺贴时，上下两层卷材和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，上下两层卷材不得相互垂直铺贴。5.2.7 350号石油沥青油毡点粘施工350号石油沥青油毡采取点粘法施工，梅花型布置，每平米油毡下不少于5个粘结点（100*100），粘贴面积不大于总面积的6%，油毡长短边的搭接长度为100mm。5.2.8防水保护层施工在防水卷材施工完验收合格后，及时进行防水保护层施工，以免防水被破坏。5.2.9局部基层潮湿可采取的处理措施根据地质勘查报告，本工程土质层基本为风化岩，在基础垫层施工完成后，经长时间干燥后可能局部仍会有潮湿，影响防水施工，针对此问题在防水施工前可采取用喷灯对局部潮湿地方进行烘烤等处理措施。6.细部防水节点做法6.1地下室基础底板侧面防水，采用外贴外防水施工程序为：砌120（240）厚灰砂砖砖胎模做15mm厚1：3水泥砂浆找平层刷基层处理剂sbs卷材侧抹15mm厚1：3水泥砂浆保护层浇筑底板混凝土施工。甩出的防水卷材长不小于150mm，上面压白灰砌筑的2皮砖块，以防污染破坏卷材。车库底板柱基防水节点做法6.2转角搭接做法6.3施工缝防水做法墙体施工缝中预埋200mm3mm止水钢板，止水钢板的凹面为迎水面，将止水钢板与箍筋点焊，以防止浇筑混凝土时止水钢板移位。钢板的对接缝应采用e43焊条进行焊接，焊接采用对接焊。墙、板处施工缝采用25x30bw-91止水条。6.4穿墙螺杆处防水做法穿墙螺杆穿过墙体直接与室外相连，是地下室防水中又一薄弱环节，此处防水采用阻断和增加渗流路径的方法进行处理。在穿墙螺杆正中焊制一块50503mm止水片，在墙体两面穿入橡胶塞，拆模后取出，并割断此处螺杆，用嵌缝油膏和聚合物水泥砂浆封堵（如下图）。6.5基础底板施工后浇带做法6.6外墙施工后浇带做法止水钢板采用-300mm3mm。6.7基础底板沉降后浇带做法卷材防水做法同其它部位底板防水做法，此图仅表示底板结构防水做法。6.8外墙沉降后浇带做法卷材防水做法同其它部位外墙防水做法，此图仅表示外墙结构防水做法。6.9局部变形缝做法局部变形缝做法参照05j2图集第b8页。6.10穿墙套管做法7.抗渗混凝土施工本工程地下二层抗渗混凝土等级为p8,地下一层抗渗混凝土等级为p6。本工程采用预拌混凝土，现场以地泵与汽车泵相结合输送混凝土。7.1对商品混凝土的要求7.1.1抗渗混凝土所用的材料要求（1）对水泥的要求使用强度等级不低于32.5级水泥，水泥要求有出厂合格证和复试报告。搅拌站对使用的水泥质量要进行严格控制，严禁使用不合格和过期水泥。（2）对砂、石要求砂采用中砂，含泥量3.0%，泥块含泥量1.0%；石的粒径为540mm，含泥量1.0%，泥块含泥量0.5%。（3）对外加剂的要求混凝土中掺高效性能膨胀抗裂防水剂，其技术性能符合国标或行标一等品及以上的质量要求。（4）对粉煤灰的要求粉煤灰的级别不低于二级，掺量不大于20%。（5）对碱-集料的要求混凝土最大碱含量不超过3.0kg/m3。7.1.2对混凝土配合比的要求（1）试配要求的抗渗水压值需比设计值提高0.2mpa；（2）水泥用量不少于280kg/m3；（3）砂率为35%45%；（4）水灰比不大于0.55；（5）按要求控制混凝土入泵时坍落度。7.1.3对混凝土和易性的要求为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析。7.1.4对混凝土缓凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，根据当前气候，要求商品混凝土在地下室结构施工期间的缓凝时间保证为68小时。7.2混凝土的浇筑（1）外墙混凝土浇筑浇筑前先在墙根部浇筑3-5cm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。浇筑时采用分层下料、分层振捣的方法，用标尺杆控制分层厚度（夜间施工时用手把灯照亮模板内壁），每层混凝土厚度不超过50cm(即不超过本工程所使用的50振捣棒有效长度38cm的1.25倍，本工程取50cm以方便操作)。混凝土振捣时间控制在2030s。为使上下层混凝土结合成整体，上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层混凝土510cm（可在振捣器软管上用红油漆做好标记控制振捣深度）。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，振捣棒应距洞边30cm以上，下灰高度也要大体一致。墙体混凝土一次浇筑到板底，且高出板底4cm（待拆模后，剔凿掉3cm，使之漏出石子为止）,外墙抗渗混凝土与内墙及梁非抗渗混凝土之间用密眼钢丝网隔开。外墙模板采用三节头止水螺杆；外墙顶模筋采用在钢筋中部加焊止水环进行外墙止水。拆模后用防水砂浆将螺杆眼封堵密实。（2）底板混凝土浇筑底板混凝土的浇筑方式采用踏步式的斜面分层浇筑，循环推进，每层浇筑厚度通过标尺杆控制在400mm左右。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土，振捣棒振捣时需插入下层混凝土5cm，且每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为宜，以不使上下层混凝土之间产生冷缝，并采取二次振捣法，以保持良好接槎，提高混凝土的密实度。7.3混凝土养护（1）水平结构混凝土浇筑完成后及时洒水养护；外墙混凝土拆模后采用浇水进行养护。（2）新浇筑的抗渗混凝土，应指派专人养护，养护时间不少于14天；后浇带混凝土养护时间不少于28天。7.4混凝土试块现场按要求做标准养护28天强度试块和抗渗试件。抗渗混凝土每100m3作为一个取样单位制作抗压试件，当连续浇筑超过1000m3混凝土时，每200m3作为一个取样单位制作抗压试件，每500m3留置一组抗渗试件。8.质量保证措施8.1卷材防水质量要求（1）主控项目防水卷材和胶粘剂的规格、性能必须按设计和有关标准采用，必须有合格的出厂质量证明。卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。防水层严禁有破损和渗漏现象。（2）基本项目基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范规定，无空鼓、翘边等现象，卷材粘结牢固。8.2抗渗混凝土质量要求（1）主控项目抗渗混凝土的原材料、配合比及塌落度必须符合设计要求。抗渗混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符