宏腾能源西乌风电220kV变电站现场运行规程.doc

宏腾能源 宏腾能源西乌风电220kv变电站现场运行规程 宏腾能源（锡林郭勒）有限公司企业标准qb/xwfd-01-137-2011西乌旭日风电场220kv变电站现场运行规程20 12 年 月批准：审核：编写：前 言为满足宏腾能源旭日风电场401.25mw风力发电机组和220kv系统调制、试运和生产运行的需要，规范发变组、厂用电系统和220kv系统运行各项操作，提高设备可靠性，延长设备使用寿命，达到发变组、厂用电系统和220kv系统启、停操作正确、检查维护良好、运行参数控制准确、定期试验规范有序、事故预防和处理正确得当，使401.25mw风发电机组和220kv升压站系统处于安全、经济、稳定可靠状态下运行，特编写本规程，经过一年多的实际运行情况，对于本规程进行了补充，另添加svc控制原理及详细的svc启、停步骤，在原来的基础上对微机的五防系统规程进行全面的补充。本规程 编写遵照制造厂技术规范、说明书，参考同类型设备系统的运行规范，依据如下行业标准：中华人民共和国电力行业标准电力企业标准编制规则dl/t800-200112kv-40.5kv户外高压开关运行规程 dl/t 10812008国家电网公司电力安全工作规程(线路部分)(2009版)电力工业技术管理法规华北电网有限公司电力设备交接和预防性试验规程(2008年版)电力工业标准汇编电气卷开关设备 第四分册电力变压器运行规程dlt 572-2010电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程（dl/t724-2000）电力工程直流系统设计技术规程 dlt5044-2004水电部电气事故处理规程1972继电保护和安全自动装置技术规程(gb/t14285-2006)继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定q/gdw 267-2009国家电网公司安全生产健康环境质量管理体系（试行）华北电力集团公司电度规程内蒙古电力公司电网调度规程内蒙古西部电网继电保护装置现场运行规程汇编2002锡林郭勒电业局锡林郭勒地区电力系统调度规程继电保护和安全自动装置技术规程 gb/t14285-2006有关厂家设备技术说明书本规程按系统分篇编写，共九部分。本规程适用于宏腾能源西乌旭日风电场401.25mw风力发电机组、厂用电系统和220kv升压站的启、停操作、正常运行维护、倒闸操作和事故处理。本规程的解释权属于宏腾能源西乌旭日风电场总工程师。下列人员应了解本规程 厂长、总工程师及部门负责人下列人员应熟悉本规程 有关单位、部门的领导及相关专业人员下列人员应掌握本规程值长及全体电气运行维护人员目 录1、 电气系统概述.72、 调度范围的划分和运行方式.72.1 调度范围的划分.72.2 运行方式.83、变压器技术标准.83.1 设备参数.83.2 变压器的投运.93.3 变压器运行中的规定.113.4 变压器运行中的检查.163.5 变压器的停运.173.6 变压器异常及事故处理.184、配电装置系统.244.1 设备参数.244.2 开关的运行规定.254.3 电力电缆.284.4 电力电缆的事故处理.314.5 电流互感器和电压互感器.314.6 正常运行中的ct、pt的检查334.7 ct、pt异常与事故处理.335、厂用电系统.355.1 厂用电系统概述.355.2 厂用电系统运行规定和操作原则.355.3 厂用电系统投运前的检查.375.4 厂用电系统运行中的检查.385.5 35kv、400v系统的运行操作395.6 异常及事故处理.406、直流系统426.1 直流系统的设备规范.426.2 直流系统的运行方式.446.3 运行操作.446.4 监视与维护.466.5 异常处理.486.6 wjy3000a型微机绝缘监测仪原理.517、交流不停电电源ups系统.547.1 ups主机规范.547.2 概述.557.3 ups的运行方式.557.4 ups运行中的检查与维护.577.5 ups启停操作587.6 ups系统故障处理.608、220kv系统运行技术标准.608.1 220kv系统交流系统的运行方式.608.2 刀闸操作规定628.3 220kv系统停送电操作原则638.4 交流系统事故处理.648.5 220kv配电装置运行标准668.6 隔离开关.708.7 母线设备.708.8 电容式电压互感器规范.738.9 电流互感器规范.738.10 220kv微机五防系统.768.11 配电装置异常运行及事故处理.868.12 直流系统运行标准.938.13 电气设备定期检查试验.999、svc系统控制原理与操作.1009.1 svc保护配置1009.2 svc操作顺序1009.3 相互连锁关系1009.4 一般的投运步骤.1009.5 退出步骤.1019.6 svc控制方式切换步骤.1019.7 滤波支路控制方式切换步骤.1029.8 定值修改步骤.1039.9 352开关投入和退出超时处理.1059.10 35kv滤波装置开关送电操作.1061 电气系统概述风电场总装机容量为50mw,发出电量经箱式变升压至35kv,经集电线路接入风场变电站35kv配电装置,35kv配电装置采用单母线接线.风场变电站内设置一台220kv有载调压升压主变压器,主变的容量为了120mva,主变压器高压中性点采用经隔离开关接地方式,低压中性点采有经电阻接地方式.220kv配电装置采用变压器线路组接线,并留有远期扩建为单母线接线的方案.风力发电机组采用一机一变单元接线方式.发电机组出口电压为0.69kv,箱变至风机控制柜间采用4根并联敷设电力电缆连接。电缆型号为：zrc-yjy-0.6/1kv;电缆截面为：2（3185+195）、2（3240+1120）。箱变高压侧采用电缆出线跌落保险架空线路方式。电缆型号为：zrc-yjy22-26/35kv；电缆截面为：350。风场共安装40台欧式箱变，每台箱变内配置容量为1500kva的全密封三绕组无励调压变压器，箱变高压侧均采用并联接线方式，真空负荷隔离开关熔断器组合电器，低压侧采用框架式断路器（配智能脱扣器和失压脱扣器）。风电机组箱式变电站共分为4组接入风场变电站35kv母线。集电线路为架空方式。所用电系统采用380v/220v系统，中性点直接接地。变电站内设置2台式630kva的干式变压器作为站用变，其中一台电源由站内35kv母线引接，作为站内正常运行时的低压工作电源，另一台由站外10kv系统引接，作为低压备用电源；站内380v/220v系统采用单母线接线，刀开关分段。两台站用变分别接在两段母线的工作母线上，并采用暗备用方式运行。正常运行时分段开关投入，当一台站用变故障时另一台站用变投入运行，站用变之间的投切采用手动方式。 2调度范围的划分和运行方式2.1 调度范围的划分220kv变电站的设备运行由二级调度机构管理，即：内蒙古电网调度机构（简称中调），锡林郭勒电业局地区调度所（简称地调）。a.各级调度机构是变电站设备运行的组织、指挥、指导和协调机构。变电站的运行值班人员必须服从调度管理，严格执行调度命令。b. 当发生任何事故或设备异常运行时，运行值班人员都必须向有关调度部门汇报，并按照调度命令和有关规程的规定进行处理，若情况紧急时，当班主值可根据有关规定，在未经调度命令的情况下进行有关的处理，但事后必须立即向有关调度部门汇报。c. 对于变电站所管辖的设备，应由当班值长（主值）负责管理，当需要改变其运行方式时，由当班值长（主值）下令执行。2.1.1中调管辖的设备220kv母及所属设备：包括段母线电压互感器、线路及配套的继电保护。与上述设备相应的断路器、隔离开关（包括接地刀闸）、电流互感器、电压互感器、避雷器、继电保护及安全自动装置（包括故障录波器）、通信装置、远动及自动化装置、关口计量装置。2.1.2 地调管辖的设备 1#主变及系统设备及相应保护、自动装置。2.1.3 变电站管辖的设备 35kv 母、35kv出线、35kv所有设备及相应保护和自动装置、所用变压器和所用低压配电装置属变电站管辖，地调监督。2.2 运行方式2.2.1正常运行方式 220kv母线运行方式 ： 1#主变进线201、电压互感器219接220kv 母运行。35kv母线运行方式： 1#主变进线301、1#站用变353、风机线354、355、356、357、电压互感器319接35kv母运行。2.2.2异常运行方式1、220kv任一断路器停电运行方式；2、220kv母线停电运行方式。3 变压器技术标准3.1 设备参数3.1.1 主变技术参数风电场升压站名宏腾能源西乌风电编 号2009 02f02容 量120000kva容 量 比120000/120000/40000kva电 压 比23081.25%/36.75/6.3kv联接组标号ynyno+d额定电流301.2/1885a调 压 方 式高压末端有载调压相 数三 相型 号sfz10120000/220制 造 厂天威保变（合肥）变压器有限公司投运日期短路阻抗114.6%零序阻抗(高)低压短路：60.8()低压开路：96.0()短路阻抗9b13.9%零序阻抗(低)高压短路：0.406()高压开路：0.643()短路阻抗1713.8%空载损耗73.4kw负载损耗（75）391.3kw空载电流0.085%冷却方式0naf/0nan（100%/67%）中性点接地方式高压侧:经隔离开关低压侧:经接地电阻安装位置220kv变电站户外一次设备区3.2 变压器的投运3.2.1 变压器投运的一般规定3.2.1.1 新安装、检修后的变压器或停电时间超过一周的干式变压器在投入运行前测量绝缘电阻，并填入绝缘测量登记本。3.2.1.2 测量绝缘电阻使用相应电压等级的摇表，断开变压器各侧开关及刀闸，验明无电压后分别测量各相对地、相与相之间的绝缘，并做好记录。3.2.1.3 电压等级在1000v以上者，测量绝缘电阻使用2500v摇表，1000v以下者，使用1000v摇表，所测数值与前一次测量结果在同温度下比较无明显变化，r60出厂值的70%，并且大于1m/kv，且吸收比r60/r15不低于1.3。3.2.1.4 电压等级在500v以下者，用500v摇表测量，绝缘电阻大于0.5 m，干式变压器绝缘电阻按照下表执行:温度（）203040绝缘电阻（兆欧）4002001003.2.1.5 变压器绝缘电阻测量内容：高压绕组对地60秒，高压绕组对地15秒，低压绕组对地60秒，高压绕组对低压绕组之间，各绕组相间。3.2.1.6 绝缘电阻测量方法及注意事项：a) 绝缘电阻测量工作由两人担任，测量用的导线使用绝缘导线，其端部有绝缘套； b) 测量电阻绝缘时，必须将被测设备从各方面断开电源，验明无电压后，确实证明设备无人工作，方可进行。在测量绝缘前后，必须将被测设备对地放电；c) 在带电设备附近测量绝缘电阻时，测量人员和兆欧表位置必须选择适当，保持安全距离，以免表引线误碰带电部分，移动引线时，必须注意监护，防止人员触电；d) 为使测量准确，避免误判断，测量前对兆欧表进行开路、短路和接地是否良好的试验；e) 将测得读数值记入专用绝缘测定记录本内。3.2.2 变压器投运前的检查3.2.2.1 变压器检修试验工作结束，工作票收回，安全措施全部拆除，有检修人员可以投运的书面交待。3.2.2.2 检修人员测量绝缘电阻合格，书面通知运行人员。3.2.2.3 变压器周围及各部位清洁，无杂物，无渗漏油现象，放油阀、采样门关闭紧密。3.2.2.4 套管油色透明无杂质，油位在标志线以上，套管无裂纹、无渗油、无放电痕迹，且端头接线紧固。3.2.2.5 油枕油色透明无杂质，油位指示与环境温度相符。3.2.2.6 瓦斯继电器内部充满油，无气体及渗油现象，各部接地良好。3.2.2.7 瓦斯继电器油门、冷却器出入口油门、潜油泵出入口油门在开启位置。3.2.2.8 变压器分接头指示正确，有载调压装置操作良好，操作箱就地与远方分接头位置一致。无载分接开关分接头位置调节到运行要求位置。3.2.2.9 变压器外壳、铁芯及中性点接地线连接牢固，接地可靠。3.2.2.10 变压器压力释放装置完好无损，无喷油现象。3.2.2.11 变压器硅胶呼吸器内硅胶颜色正常。3.2.2.12 变压器温度计接线完整，温度指示与远方指示一致，并与环境温度相对应。3.2.2.13 送上冷却器动力及控制电源，油泵风扇试转正常，油流指示器指示正确。3.2.2.14 室内变压器周围清洁无杂物，无漏水漏气现象，门窗遮栏完好，照明良好。3.2.2.15 检查干式变所有紧固件，连接件是否松动，温控设备以及其它辅助器件正常。3.2.2.16 变压器周围的消防器材如灭火器装置正常。3.2.3 变压器投运及并列3.2.3.1 变压器投入运行前必须将各保护及自动装置投入正确，投运前检查无异常时，方可将变压器投运。3.2.3.2 首次投运或大修后投运的变压器进行35次空载合闸冲击试验（中性点接地必须投入）。3.2.3.3 厂用变恢复备用时，长期备用超过15天，测绝缘良好投入备用。3.2.3.4 厂用变投运时，从高压侧充电正常后，合低压侧开关，严禁从低压侧向变压器反充电。3.2.3.5 主变投运或退出运行前，合上主变中性点接地刀闸。3.2.3.6 变压器并列运行的条件：a) 接线组别相同；b) 变比相同；c) 短路电压相等。3.2.3.7 厂用变压器不在同一系统时，严禁用并列的方法倒换厂用电。3.3 变压器运行中的规定3.3.1 变压器运行中的温度规定3.3.1.2 油浸式变压器的允许温度按上层油温监视，最高上层油温按下表规定运行冷却方式冷却介质最高温度（）最高上层油温允许温度（）最高上层油温允许温升（）自然循环自冷、风冷409555自然循环变压器上层油温不宜超过85，强迫油循环风冷变压器上层油温不得超过75，两侧温差不得超过5。3.3.1.2 干式变自然空冷时，线圈温度不得超过100，当干式变超过100时，强迫风冷装置自动投入。3.3.2 变压器运行中的电压规定3.3.2.1 变压器在额定电压无载调压5%、有载调压10%范围内改变分接头位置运行时，其额定容量不变。3.3.2.2 变压器所加一次电压可以较额定电压高，但一般不超过相应分接头电压值的5%。3.3.2.3 不论变压器分接头在何位置，如果所加一次电压不超过相应额定值的5%，则变压器二次侧可带额定电流。3.3.3 变压器运行中的油位规定变压器油位通过油位计指示, -30时油位计指示为0，20指示4.2，40指示5.8，正常运行中，根据环境温度检查变压器油位指示在相应的刻度线上。3.3.4 变压器运行中过负荷规定3.3.4.1 变压器可以在正常过负荷下运行，变压器过负荷时投入备用冷却器。3.3.4.2 变压器冷却系统不正常，严重漏油，色谱分析异常等，不准过负荷运行。3.3.4.3 全天满负荷运行的变压器不宜过负荷运行。3.3.4.4 正常过负荷允许值根据油温、所带负荷量和过负荷时间来确定。3.3.4.5 变压器过负荷运行时，其相应回路的元件，包括电流互感器、隔离开关、断路器均应满足其载流要求，否则，严禁过负荷运行。3.3.4.6 油浸强迫油循环冷却的变压器事故过负荷，允许运行时间规定。过负荷倍数环 境 温 度 ()0102030401.124：0024：0024：0014：305：101.224：0021：008：003：301：351.311：005：102：451：300：451.43：402：101：200：450：151.51：501：100：400：160：071.61：000：350：160：080：051.70：300：150：090：053.3.4.7 油浸自然循环冷却变压器事故过负荷运行时间规定。过负荷倍数环 境 温 度 ()0102030401.124：0024：0024：0019：007：001.224：0024：0013：005：502：451.323：0010：005：303：001：301.48：305：103：101：450：551.54：453：102：001：100：351.63：002：051：200：450：181.72：051：250：550：250：091.81：301：000：300：130：061.91：000：350：180：090：052.00：400：220：110：063.3.4.8 干式变压器在投入冷却风机运行后，可以连续过负荷150%。3.3.5 瓦斯保护运行规定3.3.5.1 重瓦斯保护正常投跳闸位，当在重瓦斯保护回路上工作时，改至信号位，工作完毕后投至跳闸位置上。3.3.5.2 运行中的变压器在更换呼吸器硅胶、滤油、加油、放油时，将重瓦斯保护改投信号位。工作完毕运行24小时经放气后，改为跳闸位。3.3.5.3 新安装和检修后投入运行的变压器，在充电前将重瓦斯保护投入跳闸位置。3.3.5.4 在重瓦斯保护退出期间，严禁退出变压器的速断或差动等主保护。3.3.5.5 变压器运行时，轻瓦斯继电器动作时发信号，重瓦斯继电器动作时跳闸，有载分接开关的瓦斯保护动作跳闸。3.3.5.6 运行中变压器瓦斯保护，当进行下列工作时，重瓦斯由“跳闸”位置改接到“信号”位置：a) 变压器进行注油和滤油时；b) 变压器的呼吸器进行畅通工作或更换硅胶时；c) 在瓦斯继电器及其二次回路上工作时；d) 变压器取油样和在瓦斯继电器上部放气阀放气以外，在所有其它地方打开放气、放油和进油阀门时；e) 开、闭瓦斯继电器联接管上阀门时。注意：变压器在运行中加油、滤油、更换硅胶及处理呼吸器时，重瓦斯保护改接信号，但其它主保护（如差动）必须投入跳闸。3.3.6 冷却装置的运行3.3.6.1 变压器的冷却方式a) 1号主变冷却方式为油浸自然循环、风冷；b) 厂用变和厂备用变冷却方式为自然循环风冷。3.3.6.2 主变冷却装置的控制a) 冷却风扇控制箱采用两路独立的电源供电，两路电源可以通过sa1选择开关任选一路工作，另一路备用，当工作电源故障时，另一路电源自动投入；b) 单台冷却装置的工作状态分为工作、辅助、备用、停止。变压器投运前可根据情况，通过（s1a、s2a、s3a、s4a）选择开关选择单台冷却装置的工作状态。1)工作：投入工作位置的冷却器，可随发变组并网时自动投入运行，或在发变组并网前手动投入运行；2)辅助：变压器上层油温达到55，绕组温度上升至65时，或当主变高压侧电流达到70%额定电流时，辅助位置的冷却器自动投入运行，上层油温降至45以下时自动停止；3)备用：工作冷却器或自动投入的辅助冷却器运行中故障跳闸；达到辅助冷却器启动条件，辅助冷却器未启动或启动后油流异常时，备用冷却器自动投入；4)停止：冷却器停止运行；c) 自起停切换开关sa2投“工作”位，当发变组出口主开关合上时，“工作位置”冷却器自动投入，主开关断开时，工作冷却器自动停运；d) 当变压器上层油温达55时，辅助冷却器自动投入，当上层油温降至45时，辅助冷却器自停；e) 当工作或辅助冷却器故障时，备用冷却器自动投入；f) 当冷却器全停，如变压器上层油温达75，则延时20min，变压器自动跳闸。若变压器冷却器全停达1h，无论变压器上层油温是否达75，变压器自动跳闸；g) 当冷却器中的风扇出现短路故障时，该组冷却器的自动开关快速切除故障冷却器，该组冷却器潜油泵出现过载时，热继电器动作，切除故障冷却器组；h) 主变投运前将冷却器总电源开关qs1、qs2及四组冷却器分电源开关q1、q2、q3、q4手动合闸。3.3.6.3 高厂变/启备变冷却器控制a) 变压器投入或退出运行时，工作冷却器均可通过控制开关投入与停止运行；b) 当运行中的变压器顶层油温或变压器负荷达到规定值时，能使辅助冷却器自动投入；c) 当工作或辅助冷却器故障时，备用冷却器能自动投入运行；d) 控制箱采用两回路独立电源供电，两路电源可任意选一路工作或备用；当一路电源故障时，另一路电源能自动投入；e) 当冷却器系统在运行中发生故障时，能发出事故信号；f) 当冷却系统发生故障切除全部冷却器时；在额定负载下允许运行 20min。当油面温度尚未达到 75时，允许上升到 75，但切除冷却器后的最长运行时间不得超过lh。3.3.6.4 干式变冷却器控制功能a)、变压器绕组温度高于100时，温控器自动启动风机强迫风冷，强迫风冷下绕组温度低于80时风机自动停止，若绕组温度进一步升至130将发超温报警信号，150时将发超温跳闸信号，跳干式变高低压侧开关；b）、冷却风机也可手动投入。3.3.7 变压器分接开关的运行规定3.3.7.1 无载调压变压器的分接头，不允许带电调节。3.3.7.2 主变cm型有载分接开关，可在额定容量范围内带负荷调节，正常运行时，分接位置不能在高低极限位置。3.3.7.3 主变的cm型有载分接开关有三种操作方式：遥控操作、就地电动操作和手动操作。3.3.7.4 一般采用远程遥控操作。数字上升（117）可提高220kv母线电压，数字下降（171）可降低220kv母线电压。3.3.7.5 有载分接开关在变压器过负荷或系统故障时不得对分接头进行调整。3.3.7.6 如果停放较长时间不投入运行或停电时间超过8周，有载分接开关的电动机构的加热器通电运行。3.3.8 cm型有载分接开关在遥控操作3.3.8.1 应逐级调压，同时监视分接位置及电压、电流的变化，启备变的运行电压一般不应高于该分接额定电压的105%。3.3.8.2 有载分接开关不能作圆周循环，在装置已切换到1档时，不允许按降按钮，在装置已切换到17档时，不允许按升按钮。3.3.8.3 切换完成，检查分接头位置指示器指示正确，并到就地进行核对。3.3.8.4 当切换调整过程中发生异常情况，可按紧停按钮，使切换电动机电源开关跳闸。并立即到现场检查，必要时手动进行调整，并要求检修人员查明原因。3.3.9 cm型有载分接开关的就地电动操作3.3.9.1 检查调压电机开关q1、q4合上。3.3.9.2 转动开关s3启动分接变换操作。3.3.9.3 检查一次分接变换操作完成后，电动机构是否自动停运，分接变换指示器是否停在绿色区域内。3.3.10 cm型有载分接开关的手动操作3.3.10.1 手动操作前，断开调压电机开关q1、q4；3.3.10.2 将手动操作专用手柄插入传动孔内，往复摇动，使齿轮装置与手柄啮合；3.3.10.3 按照现场箭头所示，由117档调节时，手柄逆时针方向旋转，由17l档调节时，手柄顺时针方向旋转；3.3.10.4 手动调整一个档位，手柄约转动35圈，注意分接头位置指示，直到分接变换指示器指到中心标志后，拔出手柄；3.3.10.5 合上调压电机开关q1、q4；3.3.10.6 放好手柄，关好柜门；3.3.10.7 手动调整操作完成，检查就地与监控画面画面中的位置指示一致。3.4 变压器运行中的检查3.4.1 油浸式变压器正常运行中的检查与监视。3.4.1.1 油枕和充油套管内油色透明，油位表指针指示中间位。3.4.1.2 套管瓷瓶清洁，无损坏裂纹及放电现象。3.4.1.3 查变压器各接头牢固，无过热变色现象。3.4.1.4 变压器本体各部无渗漏油现象。3.4.1.5 声音正常，无明显变化和异音，温度正常，压力释放阀完整，外壳接地线牢固无损坏。3.4.1.6 瓦斯继电器内充满油，无渗漏油，引出线完好。3.4.1.7 呼吸器中干燥剂颜色正常（蓝色）。3.4.1.8 查冷却器控制箱两路电源可靠供电，选择开关符合运行要求，且端子箱接线牢固，无过热。3.4.1.9 冷却装置控制箱内，各部元件无过热现象，风扇及风扇电机运转正常，联动回路各转换开关，位置正确，油泵运行正常，油流指示方向正确。3.4.1.10 查变压器压力释压阀无喷油现象。3.4.1.11 变压器有载调压装置油位、油色正常。3.4.1.12 有载分接开关的分接位置及电源正常。3.4.2 干式变压器正常运行中的检查：3.4.2.1 变压器声音正常，所有紧固件、连接件无松动。3.4.2.2 引线接头处无发热、变色，绕组无变形凸出现象。3.4.2.3 本体无过多灰尘聚集，绝缘表面无爬电痕迹和碳化现象。3.4.2.4 温控器温度显示正常，风机转向正确（风从绕组底部向上吹入绕组）。3.4.2.5 干式变在低负载下运行、温升较低时，风机不投入运行。3.4.2.6 干式变室内在任何时候环境温度应不大于40。3.4.2.7 变压器柜门关好上锁。3.4.2.8 禁止触摸变压器主体。3.4.2.9 检查高压侧连线交叉处有无放电现象。3.4.3 室外变压器特殊检查项目：3.4.3.1 过负荷时检查油温和油位符合规定，各引线接头连接紧固，无过热烧红现象，冷却系统运行正常。3.4.3.2 大风时，变压器上部引线无剧烈摆动和松动现象，顶盖及周围无杂物。3.4.3.3 大雪天时，检查变压器引线接头部分是否有落雪立即融化，以判断是否过热，导电部分无冰柱。3.4.3.4 雷雨天气时，检查套管无闪络放电现象，避雷器放电动作计数器的动作情况，套管无破裂及烧伤痕迹。3.4.3.5 天气骤冷或骤热，检查油位、油温是否正常。3.4.3.6 夜间巡检时注意检查引线接头处无过热发红及放电情况。3.5 变压器的停运3.5.1 变压器停运规定：3.5.1.1 变压器停运必须用相应的开关切断。3.5.1.2 应先断开负荷侧开关，再断开电源侧开关，最后拉开各侧刀闸。3.5.1.3 干式变不准无故停运，以防受潮。3.5.2 变压器遇有下列情况之一者，紧急停运：3.5.2.1 变压器冒烟着火。3.5.2.2 变压器有异音且有不均匀爆炸声。3.5.2.3 变压器端头接触处烧红或熔断。3.5.2.4 压力释压阀动作，且向外喷油。3.5.2.5 变压器漏油，油面下降到瓦斯继电器以下。3.5.2.6 变压器油箱破裂。3.5.2.7 套管爆炸、破裂、大量漏油、油面突然下降。3.5.2.8 变压器无保护运行（直流系统瞬时选接地点和直流保险熔断，接触不良等能立即恢复正常者除外）。3.5.2.9 变压器故障，保护或开关拒动。3.5.2.10 发生直接威胁人身安全的紧急情况。3.5.2.11 变压器轻瓦斯信号动作，放气检查为黄色或可燃气体。3.5.3 紧急停运处理原则：3.5.3.1 若主变发生上述情况，立即停止运行，检查各侧开关断开，若为厂用变压器立即断开各侧开关，检查备用变投入情况。3.5.3.2 将故障变压器停电处理。3.5.3.3 变压器着火时，断开电源后，停用冷却器并迅速使用灭火装置灭火，若油溢在变压器顶盖上着火时，打开下部油门放油至适当油位，若是变压器内部故障引起着火时，则不能放油，以防变压器发生爆炸。3.5.4 遇有下列情况汇报值长，并做好停运准备3.5.4.1 变压器内部有杂音，并声音不正常。3.5.4.2 在正常负荷和冷却器正常投入条件下，变压器温度不正常并不断上升，采取措施无效，但未超过最高极限。3.5.4.3 套管有裂纹并有放电现象。3.5.4.4 压力释压阀动作信号出现，但无喷油现象。3.5.4.5 变压器有载调压装置卡涩。3.5.5 请示停运的处理原则3.5.5.1 汇报值长。3.5.5.2 若为厂用变压器时，投入备用变压器，停止故障变压器。3.5.5.3 若为主变时，联系调度，并要求减负荷或停止变压器运行。3.5.5.4 消除故障后，经详细检查无问题时方可将变压器重新投运。3.5.6干式变紧急停止运行规定3.5.6.1 发生直接威胁人身安全的紧急情况。3.5.6.2 声音明显异常增大，或存在局部放电响声。3.5.6.3 发生异常过热现象。3.5.6.4 冒烟或着火。3.5.6.5 当发生危及安全的故障而有关保护拒动。3.5.6.7 当附近的设备着火、爆炸或发生其他情况，对干式变构成严重威胁。3.6 变压器异常及事故处理3.6.1 变压油温升高并超过允许值，应进行下列检查：3.6.1.1 对监控画面上变压器参数显示和就地温度计指示核对是否一致。3.6.1.2 检查通风及冷却装置是否正常。3.6.1.3 若为冷却装置故障，降低变压器负荷使变压器油温降到允许值。3.6.1.4 当确认变压器油温为不正常升高时，立即停止该变压器运行。3.6.2 变压器油温虽在允许最高范围内， 但比同等负荷及冷却条件升高10以上应视为异常升高。3.6.3 变压油位不正常的处理3.6.3.1 因长期轻度漏油引起油位降低，应加补充油，如因大量漏油引起油位降低，有条件时，停电消除缺陷；无条件时，立即通知检修人员带电加油，并迅速采取停止漏油的措施。3.6.3.2 变压器油位因温度上升而逐渐升高时，若最高油温时的油位可能高出油位指示计则应放油，使油位降至适当的高度。3.6.4 变压器过负荷超过允许值的处理3.6.4.1 加强冷却，投入全部冷却器。3.6.4.2 监视变压器温度，一般油浸变压器上层温度不得超过95，主变上层油温不得超过85，干式变压器线圈温度不得超过1503.6.4.3 监视过负荷运行，不得超过允许值。3.6.4.4 调整变压器的负荷，使之降低到允许的正常过负荷值以下。3.6.5 冷却器装置不正常运行的处理3.6.5.1 检查发现变压器风扇有卡涩和碰壳现象， 启动备用冷却器，并通知检修人员处理。3.6.5.2 运行中工作冷却器跳闸，应检查：a) 控制开关是否跳闸；b) 热继电器是否动作；c) 开关接触器有无不良现象；d) 接触器线圈或二次回路是否断线。3.6.5.3 工作冷却器未跳闸，而备用冷却器自动投入，说明有的工作冷却器无油流，检查信号灯指示情况，哪台信号灯熄灭即说明该工作冷却器有故障，停止运行进行处理。3.6.5.4 冷却器故障进行更换或检修后，不得在变压器带电情况下将新装和检修过的冷却器直接投入，防止安装和检修过程中在冷却器或油管路中残留的空气进入变压器。3.6.6 变压器运行中跳闸3.6.6.1 现象：a) 发“变压器保护动作”报警光字；b) 保护柜有保护动作指示。3.6.6.2 原因：a) 变压器内部或外部发生故障；b) 保护或控制回路故障，引起误动；c) 变压器外部短路冲击；d) 出现短时冲击负荷。3.6.6.3 处理：a) 确认报警，汇报值长；b) 根据报警信息和保护动作指示及故障现象判断跳闸原因；c) 对跳闸变压器进行详细的外部检查；d) 对于低压变，检查备用变压器是否投入，如未投入，经检查确认母线无故障后立即手动投入；e) 未发现系统故障（电压下降、系统冲击），检查继电保护装置，若为保护误动可不经检查，再次将变压器投入运行；f) 若判明为保护越级动作时，可在故障点切除后再次合闸，送电后可不进行外部检查；g) 过流保护动作时，检查变压器回路上有明显故障现象，对该回路详查，消除故障后方可投入；h) 检查差动保护范围内各部有无闪络喷油，套管爆炸等故障痕迹，并汇报值长；i) 如有明显故障，将变压器两侧刀闸断开进行绝缘测定；j) 在未查明原因，确认变压器内部无故障之前，不许将变压器投运。3.6.7 变压器轻瓦斯保护动作3.6.7.1 现象：a) 发“变压器轻瓦斯动作”报警光字。3.6.7.2 原因：a) 确认报警，汇报值长；b) 变压器内部有故障；c) 变压器加油、滤油或冷却系统不严密，致使空气进入变压器；c) 变压器因漏油、渗油、温度下降，引起油位降低；d) 保护装置二次回路故障。3.6.7.3 处理：a) 检查变压器油位是否正常，是否有漏油现象；b) 检查变压器是否有放电声和异常声音；c) 查瓦斯继电器内是否有气体，收集气体进行分析，根据下表判断故障性质：气体颜色故障性质无色无味不可燃油中分离的空气淡黄色、带强烈臭味、可燃纸板故障黄色不易燃木质故障灰色、黑色、易燃烧油故障d) 如瓦斯继电器内聚集的是空气，变压器仍可继续运行。当放气后瓦斯继电器内气体仍不断产生，且频繁发信号时，不准将运行变压器的重瓦斯保护改投信号位，迅速汇报值长，查明原因加以消除；e) 如不是空气，而是其它颜色的气体，立即汇报值长，并停用该变压器进行检查处理。f)如动作原因不是空气浸入变压器所引起，则需采油样进行色谱分析，判明变压器内部故障后停用处理。3.6.8 变压器温度高报警3.6.8.1 现象：a) 发“变压器油温高”或“绕组温度高”报警光字。3.6.8.2 原因：a) 变压器冷却器系统故障；b) 变压器过负荷或环境温度高；c) 变压器内部故障。3.6.8.3 处理：a) 确认报警，汇报值长；b) 就地检查油温及绕组温度，核对信号是否正确；c) 检查冷却系统运行情况，若冷却系统故障，降低变压器的负荷，尽快恢复冷却系统的正常运行；d) 若变压器冷却系统正常，而变压器过载或环境温度高，降低变压器的负荷；e) 若冷却系统运行正常，温度计完好，而变压器温度比相同工况下高出10且不断上升时，则认为变压器已发生内部故障，请示停运该变压器；f) 室内变压器开启通风，并检查风道畅通。3.6.9 变压器压力释放阀动作3.6.9.1 现象：a) 发“变压器压力释放阀动作”报警光字；b) 变压器各侧开关跳闸 (保护投入时)；c) 就地压力释放装置有喷油痕迹。3.6.9.2 原因：a) 变压器内部出现故障或发生短路；b) 变压器内部呼吸不畅；c) 油枕油位过高。3.6.9.3 处理：a) 确认报警，汇报值长；b) 通知检修人员取油样化验和进行常规试验；c) 根据试验，判断变压器故障性质；d) 待变压器故障排除后，恢复变压器的运行。3.6.10 变压器着火3.6.10.1 原因：变压器内部故障，产生弧光过电压，使油温达到燃点，油箱超压破裂氧气进入引起火灾。3.6.10.2 处理：a) 确认报警，汇报值长；b) 立即切断电源，停运冷却器，迅速采取co2灭火器灭火；c) 投入灭火喷淋装置进行降温灭火；d) 若油溢在变压器顶盖上面着火时，则应打开变压器下部事故放油阀放油，使变压器油位低于着火处；e) 油溢到地上，可以用干沙扑灭；f) 若变压器内部故障引起着火时，严禁放油，防止变压器发生爆炸伤人。3.6.11 变压器冷却系统电气故障3.6.11.1 现象：a) 发“变压器冷却系统故障”报警光字；b) 就地冷却控制柜上故障报警指示灯亮；c) 冷却风扇或油泵可能停运。3.6.11.2 原因：a) 变压器冷却装置一路或两路电源消失；b) 变压器冷却装置控制、动力电源跳闸。3.6.11.3 处理：a) 确认报警，汇报值长；b) 如果冷却装置一路电源消失，就地迅速检查另一路电源是否联动成功；c) 如果冷却装置两路电源消失，密切监视变压器温度，必要时申请值长降负荷，尽快查明原因恢复供电；d) 如果变压器冷却装置控制、动力电源跳闸，就地检查，未发现明显异常将其合上。若再次跳闸，通知检修人员处理。3.6.12 差动保护动作跳闸的处理3.6.12.1 检查保护范围内所有电气设备有无短路闪络及损坏痕迹。3.6.12.2 检查变压器压力释放阀是否破裂，有无喷油、油位、油色是否正常。3.6.12.3 断开变压器各侧刀闸，进行绝缘电阻和直流电阻的测量，确定变压器内部是否故障。3.6.12.4 经以上检查及试验未发现异常，对差动回路进行检查，若系保护误动，迅速查明原因，消除后将变压器投入运行，如保护缺陷暂时无法消除，经总工程师同意后，可解除差动保护，将变压器投入运行，但此时瓦斯保护必须投入跳闸。3.6.13 变压器“重瓦斯保护动作”跳闸的处理3.6.13.