安徽某学生公寓楼TC6517B塔吊安拆方案(附示意图).doc

tc6517b塔机安拆施工方案 中科大先进技术研究院学生公寓3#楼1#、2#tc6517b-10塔机安拆方案编 制 ： 审 核 ： 审 批 ： 租赁单位：安徽庞源机械工程有限公司安装单位：上海颐东机械施工工程有限公司日 期 ：2013.1.3目 录1 工程概况、塔机说明及编制依据31.1 工程概况31.2 tc6517b型塔机性能41.3 编制依据52 工程管理目标62.1 质量目标62.2 工期目标62.3 安全管理目标63 施工项目组织机构及职责63.1 施工项目部组织机构63.2 施工人员职责分工74 安装前的准备工作74.1 塔机入场前使用单位项目部现场的准备工作84.2 塔机安装前本公司的准备工作85 塔机基础的验收96 塔机的安装工艺流程116.1安装前的准备工作116.2 安装工序117 顶升加节177.1顶升前的准备177.2塔机的配平177.3 顶升作业188塔机检查198.1检查项目表198.2部件检查198.3载荷试验199安全措施及注意事项209.1塔吊安装安全措施209.2塔吊安装的施工安全措施219.3塔吊顶升安全操作规程2110 塔机拆除2311附录2412 应急预案261 工程概况、塔机说明及编制依据1.1 工程概况该工程位于合肥市高新区石莲南路附近,主体建筑由73块墙体组成，其中外墙25块，内墙48块，建筑物高度46米，一层用汽车吊施工，其余层由塔吊施工。现需要安装2台中联产的tc6517b-10型塔机，两台塔距离45米.1#安装54.8米,2#安装60.4米，均需一道附着。塔机定位1.2 tc6517b型塔机性能本塔机为长沙中联重工科技发展股份有限公司生产的tc6517b型支腿固定独立式塔式起重机：最大工作幅度65m，独立高度52m，附着最大高度200m。最大起重量10t，本工程安装40米臂长。塔身由1节基节mqq、1节加强节mqq、标准节mq、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。tc6517b塔机40米臂时，起重性能如下：tc6517b塔吊各部件重量序号部件各称规格型号单位数量单重（t）备注1起重臂总成65套19.632平衡臂总成14.8m套18.43塔帽总成6.8m套13.1774回转支承总成2.25m套15.55驾驶室节总成2.1m节16爬升套架6.5m节14.37基础节2.8m节11.658加强节2.8m节11.649标准节2.8m节1.3110配重（平衡）块63t块12.5t块12t块11.5t1.3 编制依据1.3.1方案编制参考依据tc6517b型塔机安装使用说明书1.3.2、现场施工平面布置图和施工组织设计；1.3.3、特种设备安全监察条例 （国务院第373号令）1.3.4、塔式起重机安全规程 （gb5144-2006）1.3.5、钢结构工程施工质量验收规范 （gb50505-2001）1.3.6、起重设备常用数据手册 （人民交通出版社）1.3.7、重型设备吊装手册 （冶金工业出版社）1.3.8、建筑施工高处作业安全技术规范 （jgj80-91）1.3.9、建筑机械使用安全技术规程 （jgj33-2001）1.3.10、建筑施工用电安全技术规范 （jgj46-2005）1.3.11、建设工程安全生产条例 （国务院第393号令）1.3.12、起重机用钢丝绳检验和报废实用规范 （gb/t5972-2006）1.3.13、建筑起重机械安全监督管理规定 （建设部第166号令）2 工程管理目标 2.1 质量目标2.1.1施工工艺执行率100%；2.1.2工程竣工一次验收合格率100%；2.1.3确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%；2.2 工期目标在保证安全、质量前提下，本工程应在 4天内安装/拆卸完毕。2.3 安全管理目标2.3.1特种作业人员持证上岗率100%；2.3.2安全防护用品正确配备率100%；2.3.3无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。3 施工项目组织机构及职责3.1 施工项目部组织机构根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责：安全员施工工长塔机安拆工队塔机安拆班组项目经理现场配合人员汽车吊司机技术员安装电工起重指挥项目部组织机构图3.2 施工人员职责分工职 务姓 名工 作 职 责项目负责人董宽负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控状态。技术负责人丰张科负责技术方案制定，确保方案的正确性，科学性和可行性。安全负责人左德清落实安全责任制度，负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除可能存在的安全隐患。安装负责人吴明新负责现场的吊装指挥；负责每日的工作安排，安全交底、工作记录，严格执行施工方案，制止任何违章作业。起 重 工吴远成，李克圈，张国品严守工作纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守工作岗位，严格遵循操作规程。起重指挥吴明新负责检查吊具、索具安全性，保证吊点正确，物件平稳，指挥信号清晰、明确。塔吊司机严守操作规程，严格按照日常保养维护检查，确保塔吊处于良好状态。电 焊 工张孝华负责施工过程中的焊接。4 安装前的准备工作4.1 塔机入场前使用单位项目部现场的准备工作4.1.1根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位。4.1.2为满足塔机安装及正常使用，配备符合安全要求的专用配电箱，并距塔机中心不大于3m，tc6517b型塔机正常工作需用电容量为：72kw4.1.3清理进场道路，清理回填并夯实塔机基础20m范围内的场地，以便于进场塔机部件的摆放和选择汽车吊的就位点。4.2 塔机安装前本公司的准备工作4.2.1施工技术准备4.2.1.1工程部技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同施工单位项目部沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。4.2.2 安装前塔机的检查、维护4.2.2.1做好保养、检查，清理安装部件，做好装运准备。4.2.3根据tc6517b塔机安装需要，必备的施工设备、机具及安全防护用品如下：4.2.3.1施工机械序号设备名称规格型号单位数量备注1汽车式起重机25吨台14.2.3.2汽车吊起重性能表工作半径(m)吊臂长度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.34.2.3.3工具及索具序号名 称规格型号单位数量备 注1手动葫芦5 t个22专用工具主要是扳手套1随机配置3安 全 帽顶104安 全 带条105起重用钢丝绳619-1550-18根4长度l = 4 m6起重用钢丝绳619-1550-18根4长度l = 8 m7起重用钢丝绳619-1550-24.5根4长度l = 8 m8卸 扣5吨 个49卸 扣2.5吨 个410对讲机台412撬 棍30根213大 锤18磅把414麻 绳18米5015铁 丝8号公斤1016冲 销24根2长度l = 300mm17劳保用品手套、防滑鞋等套若干根据需要配置对所使用的汽车吊、索具、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。5 塔机基础的验收5.1塔机基础定位由使用单位施工项目部负责完成。使用砼强度c35.塔机地基基础承载力必须大于等于0.20mpa。 5.2建筑施工单位在制作砼基础砼时，根据租赁方提供的塔吊基础图纸绑扎配筋，必须做好控制记录和质量验收，避免振动跑偏。5.3确保固定底脚水平误差1/1000以内。当砼强度达到90%以上，并取得安全质检部门验收后方可安装。5.5在塔机进场安装前，使用单位施工项目部须向租赁方提供以下有关基础资料：5.5.1基础地耐力报告；5.5.2基础制作技术方案（几何尺寸、制作工艺、施工图、变更计算书等）；5.5.3预埋固定支脚水平度测量报告；5.5.4与使用单位施工项目部安全、质检部门进行塔机基础验收，各方在验收表上签字认定并报施工监理签字后，方可进行安装作业。5.6做好防雷接地，接地材料选用33mm3.5mm的镀锌扁铁，埋深不小于1.5m。6 塔机的安装工艺流程6.1安装前的准备工作1、塔机入场前使用单位项目部现场的准备工作1.1、根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位。1.2、为满足塔机安装及正常使用，配备符合安全要求的专用配电箱，1.3、清理进场道路，清理回填并夯实塔机基础20m范围内的场地，以便于进场塔机部件的摆放和选择汽车吊的就位点。2、塔机安装前本公司的准备工作2.1、施工技术准备2.1.1、工程部技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同施工单位项目部沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。2.2、安装前塔机的检查、维护2.2.1、做好保养、检查，清理安装部件，做好装运准备。3、 汽车吊就位 3.1控制汽车的回转中心与塔机回转中心的距离，检查汽车吊的基础是否结实。3.2地面拼装塔机各部件。6.2 安装工序安装完基节后按下图流程安装6.2.1吊装预埋支腿固定基础节mqq及加强节mqq,注意踏步方向，方便顶升时大臂摆向。6.2.1.1吊装1节标准节mq至安装好的塔身上，每个标准节mq用12件10.9级高强度螺栓连接牢靠(标准节上有踏步的一面应在同一平面)。此时在基础上已有预埋支腿固定基节mqq和1节mqq标准节及1节mq标准节。6.2.1.2m36高强度螺栓的预紧力矩为2400n.m，每根高强度螺栓应装配两个垫圈和2个螺母并拧紧防松。6.2.1.3用经纬仪检测塔吊的垂直度，将垂直度控制在1.5/1000。6.2.2吊装爬升架6.2.2.1将爬升架慢慢吊将到标准节外侧。注意：顶升油缸与塔身踏步在同一侧。6.2.2.2将爬升架上的爬爪放在标准节mq的第二节上部的踏步上，再调整好16个爬升导轮与标准节之间的间隙（间隙为23毫米）。6.2.2.3安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运行情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向与外壳箭头标识一致，以避免烧坏油泵。如有错误，则应重新接好电机接线。6.2.3安装回转支承总成6.2.3.1检查与回转支承、下支座、上支座连接用80件8.8级的m27高强螺栓的顶紧扭矩是否达到900nm。6.2.3.2将回转支撑总成放在塔身顶部。注意：下支座的通行口位置应与塔身标准节爬梯位置一致；下支座与套架连接时，应对好四角的标记。6.2.3.3用8件10.9级的m36高强度螺栓与标准节连接。每个螺栓用双螺母拧紧防松。6.2.3.4操作顶升系统，将液压油缸伸长至第2节标准节mq(从上往下数)的踏步上，将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触，用销轴将爬升架与下支座连接牢固。6.2.4安装回转塔身吊起回转塔身，用4件销轴将回转塔身与上支座连接起来，并装上开口销(注意安装平衡臂和起重臂的方向)。6.2.5安装塔顶用4件销轴将塔顶与回转塔身连接并穿好开口销。6.2.6安装平衡臂总成6.2.6.1在地面上组装好平衡臂，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好。回转机构接上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。吊起平衡臂,用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定连接好，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶上平衡臂拉杆相连,穿好并张开开口销。缓慢地将平衡臂放下，吊装一块3t吨重的平衡重安放在平衡臂最前面的安装位置上。6.2.7安装司机室6.2.7.1将司机室内的电气设备安装齐全。6.2.7.2将司机室吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴连接并穿好开口销。6.2.8安装起重臂总成6.2.8.1将起重臂拼装好，将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车固定在起重臂根部下弦杆的导轨上。安装好起重臂根部的牵引机构，并穿好牵引机构的钢丝绳。6.2.8.2将起重臂拉杆安装在起重臂上，放在起重臂上弦杆的定位托架内。6.2.8.3塔吊在40米臂时,重心位置在16.8米处,重7.637吨，试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置。起吊起重臂至安装高度，使用回转机构的临时电源，将塔机上部机构回转到便于安装起重臂的方位。6.2.8.4接通起升机构的电源，放出钢丝绳。用汽车吊逐渐抬高起重臂后，开动起升机构收回起重钢丝绳直至将起重臂拉杆拉近至塔顶拉板，将长短拉杆分别与塔顶拉板i、ii用销轴连接，并穿好开口销，松弛起升机构钢丝绳将起重臂慢慢放下。6.2.9 配装平衡重吊装剩余的3块3t和一块2.5吨平衡重安装至平衡臂上。6.2.10 穿绕钢丝绳 7 顶升加节7.1顶升前的准备7.1.1按液压泵站要求给油箱加油。确认电动机接线正确，风扇旋向与标向一致，手动阀操纵杆操纵自如，无卡滞。7.1.2 放松电缆长度略大于总的顶升高度，将起重臂旋转至爬升架前方，平衡臂处于爬升架的后方(顶升油缸正好处于平衡臂的下方)。7.2塔机的配平7.2.1塔机配平前，将一节标准节mq吊至爬升架引进横梁的正上方，在标准节mq上端装上4只引进滚轮，慢慢落下吊钩，使装在标准节mq上的引进滚轮比较合适的落在引进横梁上。7.2.2 将载重小车运行到24米的位置，并吊起一节标准节或其它相应重物（1.3吨）。7.3 顶升作业7.3.1使用回转制动，将塔机上部机构处于制动状态，不允许有回转运动，卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强度螺栓。7.3.2 开动液压系统，使活塞杆伸出，将顶升横梁两端的销轴放在距离最近的标准节踏步的上，将爬升架及上部分顶起10-50mm时停止，检查顶升横梁，爬升架等部件是否有异响，变形，油缸活塞杆是否自动回缩等异常现象，确认正常后，继续顶升。7.3.3 顶起略超过半个标准节高度并使爬升架上的活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。将顶升油缸全部活塞缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁定在爬爪所搁踏步槽内，再次伸出油缸，将塔机上部分结构顶起略半个标准节高度，此时，塔身上方正好有能装入一个标准节mq的空间，将爬升架引进横梁上的标准节拉进塔身正上放，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部。对正，卸下引进滚轮，用12件m36的高强度螺栓将上下标准节连接牢固。7.3.4 再次缩回油缸将下支座落在新的塔身顶部，并对正，用8件m36高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠，至此，完成一节标准节的加节工作。若连续加几节标准节，则可按以上步骤重复几次即可。8塔机检查8.1检查项目表检查项目检查内容基 础1.检查支腿的紧固情况2.检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况，以防损坏；塔身检查塔身节连接螺栓的紧固情况爬升架1.检查与下支座的连接情况2.检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活3.检查走道，栏杆的紧固情况上、下支座 司机室1.检查与回转支承连接的螺栓紧固情况2.检查电缆的通行状况3.检查平台、栏杆的紧固情况4.检查与司机室的连接情况5.司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃物品.塔 帽1.检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况2.检查扶梯、平台、护栏的安装情况3.保证起升钢丝绳穿绕正确起重臂1.检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性2.检查载重小车安装运行情况，载人吊篮的紧固情况3.检查起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况平衡臂1.检查平衡臂的固定情况2.检查平衡臂栏杆及走道的安装情况，保证走道无杂物吊 具1.检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠2.检查吊钩有无影响使用的缺陷3.检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求4.检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况机 构1.检查各机构的安装、运行情况2.各机构的制动器间隙调整合适3.检查牵引机构，当载重小车分别运行到最小和最大幅度处，卷筒上钢丝绳至少应有 3 圈安 全圈4.检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动安全装置1.检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格2.检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况润 滑根据使用说明书检查润滑情况8.2部件检查82.1保证运行机构电气连接完好，安装检查安全装置，主要包括行程限位器和载荷限位器。8.2.2检查底盘下的电力是否顺畅，以防损坏。8.2.3检查塔身连接销轴是否固定到位，安全销是否开口。8.2.4检查基础节扶梯延伸部分的安装情况。8.2.5检查小车检修平台是否安装就位。8.2.6检查平衡臂上走道与护栏的固定情况。8.2.7检查起升和变幅钢丝绳穿绕是否正确。8.2.8检查平衡臂配重的固定情况。8.2.9检查平衡臂走道上有无杂物，防止塔机运转时坠下。8.3载荷试验1） 空载试验。各机构应分别进行数次运行，然后再做三次综合动作运行，运行过程中各机构不得发生任何异常现象，各机构制动器、操作系统、控制系统、联锁装置及各限位器、限制器应动作准确、可靠，否则应及时排除故障。2）负荷试验。在最大幅度处分别吊对应额定起重量的 25，50，75，100，按 1)条要求进行试验。运行过程中不得发生任何异常现象，各机构制动器、操作系统、控制系统、联锁装置及各限位器、限制器应动作准确可靠。3） 超载 25静态实验。空载试验、负荷试验合格后，进行超载 25静态实验。按下表吊重（4倍率）：将对应的吊重吊离地面 100200mm 处，并在吊钩上逐次增加重量至 1.25 倍，停留 10min，卸载后检查金属结构及焊缝是否出现可见裂纹、永久变形、连接松动。注意：静态超载实验不允许进行变幅及回转4）超载 10动态实验。在最大幅度处，吊重超重10%载荷，对各机构对应的全程范围内进行 3 次动作，各机构应动作灵活，制动器动作可靠。机构及结构各部件无异常现象，连接无松动和破坏。9安全措施及注意事项9.1塔吊安装安全措施9.1.1安装作业之前，组织学习安装（拆卸）安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。9.1.2作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗；进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，着防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。9.1.3遇有架空输电导线的场所，要保证电源线与架空输电线有足够的安全距离，如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协调，采取有效安全防护措施后方可架设。9.1.4作业人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为，安装基本塔时遇六级风以上禁止作业。9.1.5套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前，现场负责人必须进行专项安全技术交底，每次起吊离地面20mm左右时必须停机，检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。9.1.6对长大物件吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应先用稳固绳把两端栓牢，防止重物旋转、摆动和碰撞。9.1.7安装作业区（5-10）米范围外应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况，夜间作业，应有良好的照明。10.1.8安装人员要工作岗位明确，作业职责明确，既要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定，集中精力，全神贯注的工作。9.1.9塔机安装完后，未经“安装质量检测试验”合格，不得交付使用。9.1.10塔吊安装质量检测试验合格后，应将安全操作规程标牌，塔机性能标牌和安装验收标牌，挂立于醒目处，以提醒操作人员和其他人员。9.1.11塔机交付使用前，必须向使用单位做“塔机技术性能，保养和维修”及“安全技术规程”等交底，并取得使用单位签字认可。9.2塔吊安装的施工安全措施9.2.1全体人员必须严格遵守施工现场各项安全规章制度。9.2.2施工人员均穿戴好安全用具，高空作业尤其要注意，安全带要系牢于身体上部牢固构件上。9.2.3高空作业不得上下抛物件，各类安全用具及配件均应用工具袋或吊蓝，并用绳子吊上，放置于安全的地方。9.2.4施工现场设红白带警戒线，并有专人监督。9.2.5施工人员应集中思想，听从专人指挥，吊运构件应缓慢，构件起吊过程应用绳牵引，防止空中转动。9.2.6吊索具应有6倍以上安全系数，捆绑用钢丝绳应有10倍以上安全系数。9.2.7各类器具使用前均应严格检查，以防不测。9.2.8塔机在顶升过程必须锁住回转制动器，禁止作回转动作。9.2.9在顶升过程中应有专人指挥，指挥信号明确，远距离指挥应使用对讲机。9.2.10液压操作人员应集中精神，小心操作。9.2.11四级以上风力禁止顶升作业，大雨禁止高空安装作业。9.2.12起重人员应明确构件重量后方可起吊。9.2.13全体施工人员必须遵循文明施工原则，做好落手清工作。9.3塔吊顶升安全操作规程9.3.1顶升前9.3.1.1根据接高塔身的要求，准备标准节（片式的应拼好）并配齐扶梯和休息平台等附件，经检查合格，并顺着起重臂方向排成一列。9.3.1.2按说明书规定，移动变幅小车，使塔机上部保持平衡，注意起重臂指向与引进轨道方向一致，销紧旋转机构，并做好小车臂杆上停置标记。9.3.1.2顶升接高小组成员按职责分工进入各岗位。9.3.1.3检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。9.3.1.4调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。9.3.2顶升过程9.3.2.1顶升过程要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操纵液压压泵，专人扶扁横梁，专人拉爬爪，专访人安装轴销（螺栓等），精力集中，坚实岗位。9.3.2.2夜间进行顶升作业时必须有足够的照明。9.3.2.3风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行顶升作业，在顶升过程中，如大风突至，应立即停止顶升，并使上下塔身联固。9.3.2.4在顶升过程中，禁止转动起重臂和移动小车。9.3.2.5在顶升过程中，如遇卡阻或其它故障，必须立即停机检查，故障未经排除，不得继续顶升。9.3.2.6作业人员必须集中精力，专心操作，不得探头伸手，不得进入引进轮道范围，以免标准节突然移动轧伤。9.3.2.7注意检查电缆放松长度应满足需要，严防电缆在移动中发生乔蹭，卡塞和挤伤。9.3.2.8刚引进接高的标准节，必须与下部塔身联接牢固后，才能继续向上顶升进行下一节加高作业。9.3.3顶升完毕后：9.3.3.1检查并紧固上、下塔身之间的连接。9.3.3.2重新调整顶升套架导轮间隙，使导轮完全与塔身脱离接触。9.3.3.3检查液压系统操纵手柄是否已拔回零位。9.3.3.4检查并切断液压顶升系统电源。9.3.3.5解除回转机构的锁定状态，使塔机进入工作状态。10 塔机拆除拆卸前要对整机进行全面检查，特别是顶升机构由于长期停止使用，进行必要的保养和试运转。10.1 降塔身标准节 e，遇到有附着装置，相应地拆卸。10. 1起重臂回转到引进方向(爬升架中有开口的一侧)，使回转制动器处于制动状态，载重小车停在配平位置(与立塔顶升加节时载重小车的配平位置一致)。10.2 拆掉最上面塔身标准节 e 的上、下连接螺栓，并在该节下部连接套装上引进滚轮。10.3 伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弧槽内，将上部结构 顶起;当最上一节标准节 e(即标准节 1)离开标准节 2 顶面 25cm 左右，即停止顶升。10.4 将最上一节标准节沿引进梁推出。10.5 扳开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位放平，继续下降至活动爬爪支承在下一对踏步上并支承住上部结构后，再回缩油缸。10.6 将顶升横梁顶在下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后 停止，拨开爬爪，继续回缩油缸，至下一标准节与下支座相接触时为止。10.7 下支座与塔身标准节之间用螺栓连接好后，用小车吊钩将标准节吊至地面 。注意：爬升架的下落过程中，当爬升架上的活动爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步和标 准节连接螺栓时，须用人工翻转活动爬爪，同时派专人看管顶升横梁和导向轮，观察爬升 架下降时有无被障碍物卡住的现象。以便爬升架能顺利地下降。10.8 重复上述动作，将塔身标准节依次拆下至剩余11节。塔身拆卸至安装高度后，若要继续拆塔，必须先拆卸平衡臂上的平衡重。10.3拆卸平衡臂配重和钢丝绳。10.3.1将吊钩放置地面,拆下楔套,将钢丝绳卷绕在主卷扬的卷筒上。10.3.2用汽车吊将配重逐一慢慢吊放到地面（留一块2.9t或2.25t配重）。10.3.3将小车开至臂根,从小车上拆下变幅钢丝绳，将小车固定在起重臂上,切断电源,卸去电缆。10.4起重臂的拆卸10.4.1回转起重臂至拆卸位置。10.4.2提起臂架以松开拉杆,卸下斜撑连杆的销轴，拉杆落于臂架上悬杆的支架上固定。10.4.3打下起重臂根部的两根销轴，将起重臂吊离销孔，吊到地面。10.5拆卸平衡臂10.5.1回转平衡臂至拆卸位置。切断塔吊主电源，收好电缆,选择吊点。10.5.2提起平衡臂以松开拉杆,收紧钢丝绳,将拉杆的轴销拆下,拉杆置下平衡臂上,拆下平衡臂连接销，并将平衡臂吊放到场地上。10.6拆卸司机室和塔帽拆卸前，检查与相邻的组件之间是否还有电缆连接。然后拆掉司机室，拆卸塔帽底部和回转塔身连接的销轴，将塔帽吊至规定的地点。10.7拆卸回转塔身拆下与回转支座总成连接销轴，然后将回转塔身吊至地面上。10.8拆卸回转支座总成拆掉下支座与塔身的连接螺栓，伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在踏步的圆弧槽内并稍 稍顶紧，拆掉下支座与爬升架的连接销轴， 回缩顶升油缸，将爬升架的爬爪支承在塔身 上，再用吊索将回转总成吊起卸下。10.9拆卸套架将油缸、泵站等顶升部件绑系牢固在套架上，将套架慢慢从塔身标准节外抽出，放置指定地点。10.10拆卸剩余标准节及基节11附录塔吊拆除作业活动危险辨识与危险评价表序号人员和作业过程可能发生的危险危险评价风险等级是否控制lecd1安拆平衡重a.作业人员高空坠落b.高空落物c.物体打击3415180是2安拆起升钢丝绳a.作业人员高空坠落b.钢丝绳滑落3415180是3起重臂、平衡臂安拆a.作业人员高空坠落b.起重事故3610180是4爬升架及液压顶升机构安拆a.作业人员高空坠落b.起重事故25770是5塔吊标准节安拆a.作业人员高空坠落b.起重事故25770是6设备运输至现场a.车辆伤害25770是7施工准备和施工配合a.挤压和碰撞伤害b.车辆伤害25770是8作业人员高空移动a.作业人员高空坠落2615180是9高空作业a.高空落物和物体打击25770是注：采用公式：d=lec式中：d-岗位危险源危险性（危险程度）；l-发生事故的可能性；e-人体暴露在此种危险环境的频繁程度；c-一旦发生事故会造成的损失后果 塔吊拆除作业活动安全风险控制对策表序号危险危险点描述拟采用的安全技术措施实施负责人实施结果1高空坠落作业人员高空移动时踩空、抓脱或受其他干扰时坠落作业人员系挂安全带，移动时挂保险绳班长作业人员作业人员高处作业时坠落作业人员高处作业时必须系安全带或保险绳班长作业人员作业人员身体原因导致高空坠落作业人员身体状况良好专责安全员环境因素导致的高空坠落专人负责收集气象资料恶劣天气停止作业专责安全员安全带或保险绳断开使作业人员坠落作业前对安全带和保险绳进行检测；作业人员作业时不得以安全带和保险绳作为支持；在作业过程中防止损伤安全带和保险绳专责安全员作业人员2高空落物高处作业时使用的工具和拆除时的销轴放置不当从高空坠落作业人员高处作业时必须将工具和拆除时的销轴放到工具袋中，较大的工具必须系保险绳作业人员保险绳断开、工具袋撕裂造成工具和销轴从高处坠落检查保险绳和工具袋应无损伤，拆除时的销轴应及时拆除班长作业人员被吊物件捆绑不可靠造成物件坠落由专人操作，起吊前要认真检查捆绑情况班长作业人员3物体打击高空落物造成地面人员和无关人员的伤害设拆除警戒区，地面作业人员要避开塔吊下方并注意塔吊上的作业情况，无关人员严禁进入警戒区专责安全员班长4起重事故起重机倾覆控制起重负荷，严禁歪拉斜吊班长起重机司机起重工被吊物脱落专人捆绑，专人检查起重工钢丝绳断开保证钢丝绳安全系数，检查钢丝绳应无损伤班长起重工重物挤压碰撞操作人员不得站在物体运动的前方和死角，操作司机要听专人指挥、操作稳妥。作业人员起重工起重司机5塔吊倒塌塔吊在拆除过程中倾覆或垮塌严格按照拆除作业措施进行施工，严密监视气象条件技术员班长作业人员6交通事故运输车辆造成人员伤害，损坏设备装车平稳，支垫可靠，精心操作，控制车速起重工司机7挤压碰撞在拆除作业过程中、在捆绑过程中，在运输装卸过程中、在吊放作业过程中等造成的人员挤压碰状伤害注意力集中，精心操作，专人指挥，严禁违章指挥、违章作业指挥人员操作人员作业人员12 应急预案1应急救援工作的组织要重点防范高空坠人、坠物和施工用电，为加强安全工作展开，应对现场突发事件，有效展开紧急救援工作，特做此安全应急救援预案。成立紧急事故救援小组：组 长：董宽副组长：左德清 组 员： 李克圈 组 员： 吴远成 组 员： 张国品 2紧急事故救援小组成员分工组长 董宽及组员吴明新为通讯组，负责在施工现场发生意外或紧急事故时，及时电话报救，组长 董宽 为电话报救第一责任人；如其有事不在现场，则左德清为电话报救第一责任人，如此类推。副组长左德清及吴明新为紧急抢救组，负责在救护车到达之前，对伤员开展自救，使伤员的伤势不至于进一步恶化。紧急疏导组，负责清除现场阻碍救护车辆的道路，疏散围观群众到安全地点，确保道路畅通，加强警戒保证在调查人员到达之前，对发生事故的现场原始状态进行保护，待事故调查人员对事故现场调查取证完毕后，对现场进行清理，由副组长 左德清 负责。紧急抢险组：应在副组长左德清的负责下，对事故现场实施排险工作，提供紧急抢险物资、设备、应急照明。事故调查小组成员由董宽、左德清组成，负责调查事故发生的原因和经过，由董宽负责。3应急准备3.1 技术准备根据本工程塔吊施工的全过程，针对各环节的每一步骤，按照安全生产技术规程和方案要求，对所有施工人员进行安全交底，要使全员对工作和安全注意事项心中有数。3.2 物资准备对进场需使用的所有机械设备、机具必须按照国家、地区规定要求进行核定和检验，确保其牢固可靠、适用。3.3 防护设施准备对施工工作范围危险区进行警戒、设警戒线、挂安全警示牌，并安排专人看护；对需动火的作业，充分准备好干粉灭火器备用；对于光线弱的情况，备全照明应急设备。4施工现场的急救步骤4.1 电话报警事故发生第一时间，要立即报告，救护小组迅速采取有效急救措施，同时报警求救：应急小组电话项目部电话： 救护电话：120火警电话：119 报警电话：110 医院电话： 拨打电话报告时，不要惊慌，必须讲清事故情况和已采取的措施，让救护人员做好急救准备，讲清事故发生地点、附近特征，单位名称，负责人姓名、电话；报告程序：逐级也可越级。4.2 现场疏导、自救在电话报救的同时，由各小组紧急就位，根据现场实际情况对伤员或财物进行救护，有次序地组织人员安全撤离，疏散群众，清理救护通道。5现场救护注意事项5.1 火灾5.1.1 救护人员要注意自我保护，使用灭火器时应站在上风位置，以防烈火、浓烟的熏烤而受到伤害。5.1.2 火灾袭来时要迅速疏散撤离，不要贪恋财物。5.1.3 必须穿过浓烟时，采用用水浸湿的衣物披裹全身，用湿毛巾捂住口鼻，防止烟浓缺氧导致窒息。5.1.4 当身上着火时，可就地打滚灭火，如被火困室内，可用浸湿的衣物堵塞门缝，有水时可用水降温，等待求援。5.1.5 如在火灾现场出现烧伤人员，在救护车到达之前，由救护小组人员将其转移到安全区域，并初步检查伤员伤情，视其神智、呼吸等情况采取初步止血、止痛、防止休克、包扎伤口等措施，经现场人员临时处理后，迅速送往医院救治。5.2 高空坠落严重创伤出血及骨折人员，由救护小组人员根据现场实际情况，在医院急救人员到达之前，及时、正确地采取临时性清洁、止血、包扎、固定和运送等措施：5.2.1 止血可采用压迫止血法、绷带止血法。先抬高伤肢，用消毒纱布或棉垫覆盖伤口表面，再进行清理。5.2.2 止血后，创伤处用消毒的纱布覆盖，再用干净的绷带或布条包扎，可保护创口、减少出血，预防感染。5.2.3 对于肢体骨折现象，可借助夹板、绷带包扎来固定受伤的部位的上下两个关节，可减少伤痛，预防休克。5.2.4 经现场临时止血、包扎的伤员，在救护车到达后应尽快送往医院救治，在搬运伤