北京某框剪结构剧院顶板模板支撑系统安全专项施工方案(附示意图、结构长城杯).docVIP

. 二二 七七 剧剧 场场 工工 程程 顶板模板支撑系统安全专项施工方案顶板模板支撑系统安全专项施工方案 编编 制制 人人: : 王征王征 审审 核核 人人: : 赵海峰赵海峰 审审 批批 人人: : 赵海峰赵海峰 审批日期审批日期:2012:2012 年年 1111 月月 1212 日日 中铁建工集团有限责任公司二七剧场建设工程项目经理部中铁建工集团有限责任公司二七剧场建设工程项目经理部 . 目目 录录 1 编制依据1 2 工程概况1 2.1 总体简介 1 2.2 工程概况 2 3 构造要求6 3.1 板下支撑体系构造措施 6 3.2 梁下支撑体系 .14 3.3 后浇带模板 .17 3.4 顶板、梁模板支撑体系验算 .17 4 施工安排.17 4.1 工期安排 .17 4.2 劳动力安排 .17 4.3 现场安排 .18 5 施工准备.18 5.1 技术准备 .18 5.2 机械准备 .18 5.3 材料准备 .18 6 脚手架的验收.20 7 混凝土浇筑方式.25 8 模板拆除.25 9 安全保证措施.26 9.1 组织管理机构 .26 . 9.2 模板支撑体系搭设与拆除安全措施 .27 9.3 顶板模板存放、吊运、安装、拆除安全措施 .28 9.4 监测监控 .30 10 应急措施31 10.1 危害因素辨识 31 10.2 应急措施的启动 32 附录：顶板、梁模板支撑体系计算书 37 . 1 编制依据 序 号 名 称编 号 1 图 纸二七剧场工程施工图(2012.7.23) 2 施工组织设计二七剧场工程施工组织设计 混凝土结构工程施工质量验收规范（gb502042002）2011 版 建筑工程施工质量验收统一标准（gb503002001） 建筑施工模板安全技术规范（jgj162-2008） 钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程（db11/t583- 2008） 建筑结构长城杯工程质量评审标准（dbj/t01-69-2003） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2011) 钢管脚手架扣件（gb15831-2006） 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（jgj166-2008） 3 规程、规范 建筑施工安全检查标准（jgj59-2011） 中华人民共和国安全生产法(2002 年 6 月 29 日人大通过) 建设工程安全生产管理条例(2003 年 11 月 24 日国务院颁发) 危险性较大分部分项工程安全管理办法(京建质200987 号) 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质 2009254 号） 北京市实施危险性较大的分部分项工程安全管理办法规 定（京建施2009841 号） 4 法律、法规 关于加强施工用钢管、扣件使用管理的通知（京建材2006 72 号） . 2 工程概况 2.12.1 总体简介总体简介 序号项 目内 容 1 工程名称二七剧场工程 2 工程地址北京市西城区二七剧场路 15 号 3 建设单位中国铁路文工团 4 建设管理单位铁道部机关服务局 5 设计单位北京市建筑设计院 6 监理单位北京铁辰工程监理中心 7 施工单位中铁建工集团有限公司 8 工期目标2012 年 7 月 26 日2013 年 2 月 7 日（结构工期） 9 质量目标合格，争创结构长城杯 2.22.2 工程概况工程概况 二七剧场工程，建筑面积 25443，其中地下建筑面积 15222，地上建筑面积 10221。主体结构为框架剪力墙结构；基础为筏板梁基础；地下三层，地上三层（局 部四层） ，建筑结构高度为 25.8m。 其中高支撑区域为主舞台、侧舞台、后舞台、观众厅、首层大厅、杂技排练厅、 消防水池。 根据中华人民共和国住房和城乡建设部 2009 年发文建质200987 号和建质2009254 号中规定现场混凝土构件模板支撑高 度超过 8m，或搭设跨度超过 18m，施工总荷载大于 15kn/，或集中线荷载大于 20kn/模板支撑系统需编制安全专项方案并组织专家论证。 本工程符合专家论证条件的部位具体情况见下表： . 危险性较大的施工部位 序 号 位置层高/m板厚/mm支撑高度 m荷载跨度 m 4112040.882.0kn/m230.6 梁截面/mm5001500（施工荷载超过 20kn/） 模板体系木模板 支撑体系的选 择 板下采用碗扣式式模板支架； （立杆间距 600600，步距 900） 梁下采用扣件式模板支架 （立杆间距 300600，步距 600） 1 主舞台 -15.2025.80m 67 /eh 支撑基础在基础结构底板上 9.6651209.5452.0kn/m211.7 梁截面/mm 350700 模板体系木模板 支撑体系的选 择 板下采用碗扣式模板支架； （立杆间距 900900，步距 1200） 梁下采用扣件式模板支架 （立杆间距 300600，步距 600） 2 侧舞台 -0.1659.50m 6-7/a-d、j-m 支撑基础 在结构楼板上，楼板下有满堂红模板支架支 撑 13.6712013.552.0kn/m219.8 梁截面/mm 400800 模板体系木模板 3 后舞台 -3.32010.35 3-5/e-h支撑体系的选 择 板下采用碗扣式模板支架； （立杆间距 900900，步距 1200） 梁下采用扣件式模板支架 （立杆间距 300600，步距 600） . 支撑基础 在结构楼板上，楼板下有满堂红模板支架支 撑 20.9012020.782.0kn/m230.6 梁截面/mm5001900（施工荷载超过 20kn/） 模板体系木模板 支撑体系的选 择 板下采用碗扣式模板支架； （立杆间距 600600，步距 900） 梁下采用扣件式模板支架 （立杆间距 300450，步距 600） 4 观众厅 -1.1019.80 7-11/c-k 支撑基础 在结构楼板上，楼板下有满堂红模板支架支 撑 13.5812013.462.0kn/m216.5 梁截面/mm4001200、8001000 模板体系木模板 支撑体系的选 择 板下采用碗扣式模板支架局； （立杆间距 900900，步距 1200） 梁下采用扣件式模板支架 （4001200 梁立杆间距 300600，步距 600；8001000 梁立杆间距 300450，步距 600） 5 首层大厅 0.2213.80 11-13/1/a-1/l 支撑基础 在结构楼板上，楼板下有满堂红模板支架支 撑 12.3012012.182.0kn/m219.8 6 杂技排练厅 10.3522.65梁截面/mm500900、5001000 . 模板体系木模板 支撑体系的选 择 板下采用碗扣式模板支架局； （立杆间距 900900，步距 1200） 梁下采用扣件式模板支架 （立杆间距 300600，步距 600） 2-5/e-h 支撑基础 在结构楼板上，楼板下有满堂红模板支架支 撑 8.75 150、18 0 8.60、8 .57 2.0kn/m26.3 梁截面/mm300500、400600 模板体系木模板 支撑体系的选 择 板下采用碗扣式模板支架局； （立杆间距 900900，步距 1200） 梁下采用扣件式模板支架 （立杆间距 300600，步距 600） 7 消防水池- 18.05-9.3 4/1-1/6/m-l 支撑基础在基础结构底板上 首层顶板平面图： . 剖面图： . 3 构造要求 3.13.1 板下支撑体系构造措施板下支撑体系构造措施 3.1.1 板下支撑体系 依据钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程（db11/t583-2008）相关规定，本 工程顶板支撑体系做如下选择，侧舞台顶板厚度为 120mm，后舞台顶板厚度为 120mm， 首层大厅顶板厚度为 120mm，杂技排练厅顶板厚度为 120mm，消防水池顶板厚度为 150mm、180mm，顶板模板均采用 15mm 厚覆膜多层板，次龙骨为 50100mm 木方（计算 时取 4090mm）, 间距 200mm；主龙骨为 100100mm 木方（计算时取 9090mm） ，间 距为 900mm。竖向支撑体系采用满堂红碗扣式脚手架支撑，立杆间距 900900mm，水 平杆步距为 1200mm，上面设可调顶托。 主舞台顶板板厚为 120mm，观众厅顶板厚度为 120mm，顶板模板均采用 15mm 厚覆 膜多层板，次龙骨为 50100mm 木方（计算时取 4090mm）, 间距 200mm；主龙骨为 100100mm 木方（计算时取 9090mm） ，间距为 600。竖向支撑体系采用满堂红碗扣式 脚手架支撑，立杆间距 600600mm，水平杆步距为 900mm，上面设可调顶托。 顶板模板安装顺序和技术要求 （1）工艺流程 弹线 支立柱 架立杆的水平杆安装顶托安主、次龙骨 铺模板 校 正标高 模板预检 （2）施工方法 放好顶板标高控制线。 1 支立柱，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。支柱下面垫放 50mm 脚手 2 板。 从边跨一侧开始安装，先安装一排龙骨和支柱，临时固定再安装二排龙骨和支柱， 3 依次逐排安装。主龙骨用 100100mm 的木方，次龙骨用 50100mm200mm 木方，木方 在跨中错开。 支柱之间安装水平杆。根据支柱高度设置水平杆，距地面 300mm 处设一道，往上纵 4 横方向每隔 1200m 设一道，保证连接牢固。 每一施工流水段与相邻施工流水段支撑体系不能形成整体时，沿临边设剪刀撑一道。 5 . 将顶托安装在立柱上，深入长度不得少于 15cm，调节顶托高度，将中间顶托调节到 6 一个水平面上，按起拱线将顶托面找平。 铺设顶板底模板，板与板之间采用硬拼，保证拼缝严密、不漏浆。在顶板与墙体交 7 接的阴角处采用木方顶紧墙面，其贴近墙体砼、顶板砼的两侧刨光，并在与墙体砼交 接处粘贴海绵条，海面条贴在木方一侧，这样既保证了砼阴角方正、又避免了砼漏浆 的现象。 可从一侧开始铺顶板模板，拼缝必须严密。模板的摆放应以最少切割模板为准则， 8 应尽量减少拼缝。 顶板模板铺完后，用水准仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。 9 将模板内杂物清理干净，办理预检。严格控制施工荷载，上料要分散，不要集 1 10 0 中。 碗扣架的搭设安装顺序和技术要求 做好搭设前的准备工作（材料准备、场地清理、安全技术交底等）根据剧场屋 面梁情况放出架体位置线铺设垫板立两端立杆安装第一步纵向水平杆、横向水 平杆根据立杆间距逐根补绑立杆放置纵向扫地杆安装横向扫地杆调整立杆垂 直度安装第二步纵向水平杆第二步横向水平杆设置连墙件安装第三、四步纵 向水平杆、横向水平杆立立杆加设剪力撑安装顶托第五、六（剪刀撑及 各连墙点、斜杆、抱柱、对顶等拉结杆件随搭升的架体一起设置。） （1）定位测量要求： 根据满堂红模板支架立杆布置图，量出立杆距墙或梁距离（有剪力墙处应距墙边 距离小于 200mm，无剪力墙处应为距梁边小于 200mm）及立杆横距、纵距，并用红漆标 记，从而保证上下层立杆中心在同一条垂直线上，以保证上部荷载沿立杆传递，避免 下层楼板混凝土强度尚未达到时由于局部荷载过大，造成楼板开裂。 搭设前必须根据立杆平面布置图结合现场轴线按照布置图把立杆位置测放在楼板 上并弹出控制线，支架安装严格按照图纸布置位置安装，碗扣支架为定型支架，安装 时先确定起始安装位置，底层组架时分别用拉线方法、直角尺、水平尺、控制水平框 架纵向直线度，直角度及水平度。并根据地面标高确定立杆起始高度安装预制块，利 用可调底托将标高调平,避免局部不平导致立杆不平悬空或受力不均，安装可采取先测 . 量所安装节段地面标高,根据所测数据计算出立杆底面标高,先用可调底托将四个角标 立杆高调平后挂线安装其它底托,后安装立杆。 （2）搭设前必须对所有作业人员进行安全技术交底，并检查架子搭设人员的特种作业 操作资格证，其他施工人员应掌握相应的专业知识和技能。材料垂直运输的塔吊司机 及信号指挥工亦应参加培训。 （3）脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的顺序逐层搭设，每次上升高度不应 大于 3 米。架体搭设应进行撂地验收及中间验收，撂地验收为 3 米内进行，中间验收 每隔 6 米验收一次，撂地验收主要验收架子的立杆水平位置、接头错开情况、垂直度 等情况底层水平架体的纵向直线度l/200，横杆间的水平度l/400。，中间验收主 要验收架体垂直度、连墙拉结点的设置、立杆接头错开等。 （4）底座和垫板必须准确放在定位线上，垫板必须采用长度不小于两跨、厚度不小于 50mm 的木垫板，架体底座的轴心线应与地面垂直。 （5）架体垂直度不应大于 l/500，中间检查不得超过 10 米/次，中间检查垂直度不得 超过 25mm 每次。 （6）立杆支设要求: 扫地杆、横杆施工要求： 碗扣架纵向、横向扫地杆均设在第一步碗扣架的第一个碗扣上，所有水平拉杆的 端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置 连续式剪刀撑。 拉杆将立杆连成整体，保证立杆整体稳定性。搭设时先将立杆上碗扣滑至限位梢 以上并旋转，使其搁在限位梢上，将横杆插入立杆下碗扣内压紧，横杆接头全部安装 好后，落下上碗扣并锁紧利用限位梢固定上碗扣。立杆接长必须采用对接，禁止搭接。 以梁为中心，布置完梁后再布置板的立杆，板的第一道立杆距离梁的立杆 300mm， 然后向板的跨中方向按照间距 900 依次布置立杆，在板的跨中位置如果间距不符合横 杆模数，就用钢管扣件进行固定；有后浇带处，先搭设后浇带支架。 脚手架搭设高度小于 30m时，底部应铺设通长脚手板；搭设高度大于 30m时， 底部 应铺设通长脚手板并增设专用底托。 立杆应竖直安放在垫木上，顶杆与立杆连接时应套紧，同时相邻两根立杆的接头 . 位置应相互错开，碗扣架立杆顶部自由端高度（含可调螺杆）必须严格控制在 500mm 以内，以避免在混凝土浇筑过程中，由于施工人员及设备荷载等不利因素造成支撑体 系局部失稳，致使支撑体系整体失稳。 立杆支设平面布置图详见附图。 本工程高支模部位立杆配置方法如下表所示： 序 号 工程部位 结构层高 /m 板厚/mm净高/m立杆搭配/m 1 主舞台 4112040.883 m13+1.2 2 侧舞台 9.6651209.5452.4 m3+1.8 3 后舞台 13.6712013.553 m4+0.9 4 观众厅 20.912020.783 m6+2.4 5 首层大厅 13.5812013.463 m4+0.9 6 杂技排练 厅 12.312012.183 m3+1.8+0.9 7 消防水池 8.751501808.68.573+2.4+1.8+0.9 碗扣架拼装到 3 层高时，应用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度。并在无 荷载情况下逐个检查立杆底座有否松动或空浮情况，并及时旋紧可调座和薄钢板调整 垫实。立杆的垂直度应严格加以控制：30m 以下架子按 1/200 控制，且全高的垂直偏差 应不大于 10cm，脚手架的垂直度必须严格控制，以免影响整体稳定。碗扣式模板支架 架体立杆接头位置应相互错开，同一断面上有接头的立杆数量不应超过立杆总数的 50%。搭设方法如下图： . 碗扣架立 杆搭接位置图 （7）梁支架与板支架如距离不符合碗扣架水平杆模数，采用扣件短钢管进行连接，连 接在碗口立杆或水平杆上，连接点不少于两处，距离节点150mm。竖向间距1200 mm，横向间距3000 mm，两架体间连接点呈梅花形布置。如下图： 扣件钢管加固位置图 （8）碗扣满堂红架与周边结构加固节点 . 碗扣架拉结点加固平面示意图（有结构柱位置） 碗扣架拉结点加固立面示意图（有结构柱位置，每道竖向2.4 米） . 碗扣架与剪力墙支顶示意图（水平顶撑3000 mm） 当板下悬挑长度（梁边到板脚手架第一道立杆距离）过大时，应在悬挑位置加设 支撑，支撑用扣件式脚手架，立杆要稳固立于结构之上，增加水平杆步距应与板下满 堂红脚手架要求相同。 （9）满堂红碗扣架每隔 5-6 米设置一道水平安全网，第一道水平安全网距地3 米。 安全网孔套在立杆上，网网接缝处用尼龙绳绑扎牢固。 （10）观众厅台阶处架体采用在底部加可调支座的方法进行调节。 . 观众厅台阶部位满堂红架底调平图 （11）斜杆、剪刀撑的设置。 本满堂支撑脚手架按照建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 （jgj166- 2008）设置剪刀撑，按照普通型配置。 1)竖向剪刀撑：本满堂支撑体系立杆横、纵间距为 0.9m0.9m、0.6m0.6m，在架 体外侧周边及内部纵、横向每 4 跨（且不大于 5m） ，由底至顶设置连续竖向剪刀撑， 剪刀撑宽度为 4 跨。 2)水平剪刀撑 在竖向剪刀撑顶部交点平面设置水平剪刀撑。本满堂支撑高度超过 8m，在碗扣架 第二步开始设置第一道水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距 不大于 4 步（4.8m） ，剪刀撑宽度为 3m5m（4 跨） 。 3）竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应用 4560水平剪刀撑与支架纵（或横）向 夹角为 4560。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于 1m，采用不少于 3 个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于 100。 4）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上旋转扣件中心线至交节 点的距离不大于 150。 . 5）剪刀撑应符合以下要求： 1 模板支架四边与中间每隔 4-6 排立杆应设置一道竖向剪刀撑，由底至顶连续设置； 2 模板支架两端与中间每隔 4-6 排立杆从顶层开始向下每隔 2-4 步设置水平剪刀撑； 4.5m8m 8m8m4.5m 模板支架竖向剪刀撑布置示意图 3.1.6 安放可调顶托：选用合格顶托，直径 36 丝杠竖直插入顶杆插孔内，啮合长 度不得少于 6 扣，调出的长度不得大于 200mm，u 型凹口朝向应一致。 3.1.7 安放主龙骨要求：主龙骨搁置在可调顶托凹口中部，双向板时方向垂直于墙 边线即可，单向板时垂直于楼板短边。 3.1.8 铺设次龙骨要求：在主龙骨上用尺量出 200mm 间距并做标记，将 50100 木方等距摆放在画线位置，铺设方向与主龙骨垂直。 3.1.9 连墙件设置 模板支架应自成体系，严禁与其他脚手架进行连接。与结构独立柱相连点设置拉 结点，每两步拉结一道，拉结点（连墙件）设置如下图所示： . 3.1.10 安全网布置 满堂架在搭设过程中每隔 6 米铺设一层安全网，安全网与立杆及水平杆固定牢固， 首道安全网距地 3 米。在上部支设梁底模板及梁底钢筋绑扎前均铺设脚手板一层，梁 底加固及砼浇注前把此层脚手板移至梁底 1.31.5 米范围内作为看模用平台。顶板支 撑脚手架上端，需在操作平台处设置一道水平安全网。 3.23.2 梁下支撑体系梁下支撑体系 梁模板亦采用 15mm 厚覆面多层板，次龙骨选用 100100mm 木方（计算时取 4090mm） 。主龙骨选用 100x100 木方（计算时取 9090mm） 。沿梁高每 500mm 加设 一道穿墙螺栓,梁跨度方向螺栓间距 500mm，两侧用支顶保证梁的垂直。模板支架搭设 时梁下横向水平杆应伸入梁两侧板的模板支架内不少于两根立杆，并与立杆扣接。模 板支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于 500。 梁截面尺寸表 序号 部位梁截面尺寸(mm) 1 主舞台 5001500 2 侧舞台 350700 3 后舞台 400800 4 观众厅 5001900 5 首层大厅4001200；8001000 6 杂技排练厅500900；5001000 . 7 消防水池300500；400600 主舞台梁 500mm 宽底模下五根次龙骨，主龙骨间距沿梁长度方向立杆纵向间距为 600mm，梁底立杆横向间距为 300mm,水平杆步距为 600mm。 侧舞台梁 350mm 宽底模下 3 根次龙骨，主龙骨间距沿梁长度方向立杆纵向间距为 600mm，梁底立杆横向间距为 300mm,水平杆步距为 600mm。 后舞台梁 400mm 宽底模下四根次龙骨，主龙骨间距沿梁长度方向立杆纵向间距为 600mm，梁底立杆横向间距为 300mm,水平杆步距为 600mm。 观众厅梁 500mm 宽底模下五根次龙骨，主龙骨间距沿梁长度方向立杆纵向间距为 450mm，梁底立杆横向间距为 300mm,水平杆步距为 600mm。 首层大厅梁 400mm 宽底模下四根次龙骨，主龙骨间距沿梁长度方向立杆纵向间距 为 600mm，梁底立杆横向间距为 300mm,水平杆步距为 600mm；800mm 宽底模下六根次龙 骨，主龙骨间距沿梁长度方向立杆纵向间距为 450mm，梁底立杆横向间距为 300mm,水 平杆步距为 600mm。 杂技排练厅梁 500mm 宽底模下五根次龙骨，主龙骨间距沿梁长度方向立杆纵向间 距为 600mm，梁底立杆横向间距为 300mm,水平杆步距为 600mm。 消防水池梁 300mm、400mm 宽底模下四根次龙骨，主龙骨间距沿梁长度方向立杆纵 向间距为 600mm，梁底立杆横向间距为 300mm,水平杆步距为 600mm。 工艺流程：清理作业面测量放线摆放垫木支设扫地杆、横杆搭设剪刀撑 安放可调顶托搁置主龙骨铺设次龙骨 施工方法 墙、柱子拆模后在混凝土楼板上弹出轴线、在混凝土柱子上弹出水平控制线。 1 安装梁支柱，支柱下垫通长不小于 400mm100mm，50mm 厚的木板。支柱纵向间距 2 600mm，横向间距 300mm，水平步距为 600mm。u 型托上面垫 100100mm 木方为主龙骨， 支柱双向加水平杆，离地 300mm 设一道。 按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模，并拉线找直，梁底模应按梁跨的 2 3 起拱。 绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐验，并清除杂物，安装侧模板，顶板模板、梁侧 4 模、梁底模之间的固定方法为侧模夹底模，顶板模板压侧模。 梁侧模板采用 m16 对拉螺栓固定，梁模板上口用定型卡子固定。梁侧次龙骨采用 5 . 50100mm 木方。梁侧主龙骨采用两根 483.5 钢管，主次龙骨及穿墙螺栓间距见 下表。注意梁侧模根部一定要楔紧，防止涨模。 安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，注意梁模端头， 6 作为清扫口不封，直到打混凝土前才封。检查合格后办理模板预检。 (1)结构梁下模板支架的立杆纵距应沿梁轴线方向布置；立杆横距应以梁底中心线为中 心向两侧对称布置，且最外侧立杆距梁侧边距离不得大于 150mm。 模板支架立杆沿梁截面方向布置图 模板支架立杆沿梁截面方向布置图 (2)(2)设在模板支架立杆底部或顶部的可调底座或底托，其丝杆外径不得小于 36mm，伸出 长度不得超过 200mm。 (3)(3) 模板支架搭设时梁下横向水平杆应伸入梁两侧板的模板支架内不少于两根立杆， . 并与立杆扣接。 （4）模板支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于 400mm。 500 400 400 模板支架顶部自由段长度示意图 (5) 扫地杆设置应符合下列要求： 1 纵向扫地杆必须连续设置，钢管中心距地面不得大于 200mm； 2 脚手架底部主节点处应设置横向扫地杆，其位置应在纵向扫地杆下方。 .3.3 后浇带模板后浇带模板 施工后浇带部位采用快易收口网拦设，收口网后采用钢筋支撑，间距不大于 500mm。 顶板后浇带在模板在施工过程中单独支设，先从后浇带向两边支设。 后浇带处立杆间距 1200mm，两侧立杆间距 900mm，后浇带处拼整块竹胶板，下设 100100mm 木方，长 3000mm。后浇带处满堂架与两侧满堂架分开间距 900 mm。按照本 方案 3.1.5“剪刀撑构造要求”对后浇带下部保留支撑体系进行加固。 模板拆除时先拆后浇带以外部分模板。后浇带下方支撑体系沿后浇带长度方向通 长保留，宽度为后浇带两侧各两跨。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距 不大于 4 步。 3.43.4 顶板、梁模板支撑体系验算顶板、梁模板支撑体系验算 详见计算书。 4 施工安排 4.14.1 工期安排工期安排 2013 年 4 月 1 日2013 年 5 月 31 日。 . 4.24.2 劳动力安排劳动力安排 作业人员：根据现场进度安排和工程量，本高支模体系需要架子工人数为 50 人， 架子工必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则 （gb5036） 考核合格的专业架子工，上岗人员进入现场后应进行体检，体检合格后方可上岗，并 且在施工过程中定期体检，合格者方可继续持证上岗，上岗操作前应按要求进行三级 教育及安全技术交底。要求操作人员必须正确佩戴合格的安全带，安全帽，并穿防滑 鞋等防护用品。 4.34.3 现场安排现场安排 在施工现场西侧有模板加工区、模板堆放区和一座木工棚。本工程共设置 2 台塔 吊，用于材料的运输。1#塔臂长 70 米，端头最大起重量 3 吨；2#塔臂长 40 米，端头 最大起重量 1.3 吨；均能满足现场运力要求并能覆盖全场。 5 施工准备 5.15.1 技术准备技术准备 在施工前，先由技术人员认真审核图纸，学习施工规范，对图纸中存在的问题提前 做好设计变更和工程洽商，编制合理的、可行的施工方案和技术交底，并对施工员、 质检员和劳务分包队进行安全、技术书面交底。搭设之前必须对进场的脚手架杆、配 件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆件、配件。 5.25.2 机械准备机械准备 序 号机械名称型号数量 1 圆 锯 机 mj-103 2 台 2 木工压刨 mb104a 2 台 3 木工平刨 mb503 2 台 4 台式砂轮机 s3st-200 2 台 5 5. .3 3 材料准备材料准备 钢管、扣件、紧固件进场时应提供生产单位营业执照、生产许可证、建委备案表、 合格证及检测报告，由材料员负责逐批进行外观质量检验（其中对旧钢管、扣件进行 逐件检查） ，并做好记录。抽取扣件样本进行力学性能和扭力矩指标复验，复试合格后 方可使用。 5.3.1 钢管 . 1）钢管：（执行直缝电焊钢管gb/t13793、 低压流体输送用焊接钢管 gb/t3091、 碳素结构钢gb/t700、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 jgj130-2011 等标准） 钢管规格：48.33.6 钢管，外径允许偏差为 48.30.5mm，壁厚允许偏差为 3.60.36mm。 施工用钢管及扣件进场时应提供生产单位营业执照、生产许可证、北京市建委备 案表、合格证及检测报告，由材料员负责逐批进行外观检验，并做好记录。 钢管使用前均应进行质量检查，表面应平直光滑，不应有裂缝、分层、压痕、划 道和硬弯。外径、壁厚、端面等偏差应符合要求，钢管必须进行防锈处理，涂刷防锈 漆。其中旧钢管的锈蚀程度应由租赁厂家出具每年的锈蚀度检测报告，合格后才能使 用。钢管进场检验对其质量存在怀疑的情况下抽取试样进行力学性能复试，复试合格 后方可使用，此复试项目为见证取样。 2）碗扣架钢管及上、下碗扣：（执行可锻铸铁件gb9440、 一般工程用铸造 碳钢件gb11352、 碳素结构钢gb/t700 等标准） 碗扣架钢管规格：483.5,钢管壁厚为 3.53.75mm。 碗扣架钢管使用前均应进行质量检查：钢管表面应平直光滑、无裂纹、无锈蚀、 无分层、无结巴、无毛刺等，不得采用横断面接长的钢管；钢管必须进行防锈处理， 涂刷防锈漆。其中旧钢管的锈蚀程度应每年检查一次，其锈蚀深度应符合要求，锈蚀 严重部位应将钢管截断进行检查。因本工程所用钢管全部为租赁旧管，在使用前应检 查租赁站提供的年度检查报告，合格后方可投入使用。 5.3.2 扣件： 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，新旧扣件 使用前均应进行质量检查，扣件不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使 用的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清 除干净。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活 动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm。当扣件夹紧钢管时，开口 处的最小距离应不小于 5mm。扣件表面应进行防锈处理。经检验合格的构配件应按品种、 规格分类码放整齐，堆放场地不得有积水。 5.3.3 脚手板 . 脚手板应采用杉木或松木制作，宽度应不小于 200mm，厚度不宜小于 50mm，两端 各设置直径不小于 4mm 的镀锌钢丝箍两道，不得有开裂、腐朽，其材质应符合国家标 准规定。 5.3.4 安全网 水平安全网应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，并在 使用前进行质量检查。 5.3.5 可调托撑 可调托撑外径不得小于 36mm，丝杆与螺母捏合长度不得小于 6 扣，螺母厚度不得 小于 30mm，u 型钢板厚度不小于 5mm，螺纹完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝平整 光滑无脱开现象，在使用过程中可调构件的外露长度不应大于 200mm，插入立杆内的长 度不得小于 150mm。 5.3.6 木方及多层板 顶板模板面板为 15mm 多层板，次龙骨 50100mm 木方、主龙骨 100100mm 木方。 木方顺直、方正、材料密实。木方实际截面尺寸不得小于 4090mm 和 9090mm。 6 脚手架的验收 6.1 材料验收 6.1.1 验收时间：材料进场时间 6.1.2 验收人：一般材料由吴少华现场验收。 6.1.3 验收项目 项目要求抽检数量检查方法备注 技术资 料 营业执照、资质证明、生产许可证、产 品合格证、质量检测报告、相关合同要 件。 - 检查资料 钢管 钢管表面应平直光滑、不得有裂缝、结 疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、 深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔； 钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆，钢管 内壁宜涂刷防锈漆。 全数目测 . 钢管外 径及壁 厚 外径 48.30.5 mm；壁厚 3.60.36mm。 3% 游标卡尺 测量 实际不得 少于 483.0m m 扣件 不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在； 扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活 动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转 面间隙应小于 1mm；扣件表面应进行防 锈处理。 全数目测 碗扣钢 管外径 及壁厚 483.5,钢管壁厚为 3.53.75mm 3% 游标卡尺 测量 实际不得 少于 483.5m m 碗扣 碗扣的铸造件表面应光滑平整，不得有 砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷， 表面粘砂应清楚干净；冲压件不得有毛 刺、裂纹、氧化皮等缺陷。碗扣的各焊 缝应饱满，不得有焊透、夹砂、咬肉、 裂纹等缺陷。 全数目测 碗扣立 杆连接 套管 外套管与立杆间隙应小于或等于 2mm， 套管长度不应小于 160mm，外伸长度不 应小于 110mm。 3% 游标卡尺 测量 可调托 丝杆 可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于 4-5 扣，丝杆直径不小于 36mm，插入立 杆内的长度不得小于 150mm。 3% 钢板尺测 量 脚手板 木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、 劈裂等影响安全使用的缺陷，严禁使用 含有掉皮的、腐朽的木脚手板。 全数目测 安全网安全网绳不得损坏和腐朽，平支安全网全数目测 . 宜使用锦纶安全网；密目式阻燃安全网 除满足网目要求外，其锁扣间距应控制 在 300mm 以内。 木方 次龙骨 50100mm 木方、主龙骨 100100mm 木方。木方顺直、方正、材 料密实。 3% 钢板尺测 量 实际 尺寸不得 小于 4090mm ， 9090mm 。 6.1.4 钢管、扣件的力学性能按下表进行检测： 构配件 名称 检测项目抽检数量检测标准 钢管 抗拉强度、屈服点、断后伸长 率 750 根为一批，每批 抽取 1 根 低压流体输送用 焊接钢管 扣件 直角：抗滑性能、抗破坏性能、 扭转刚度。 旋转扣件：抗滑性能、抗破坏 性能、抗拉性能、抗压性能。 281500 件：8 件 5011200 件：13 件 120110000 件：20 件 钢管脚手架扣件 6.2 脚手架、模板支架搭设过程及使用前的检查与验收 架体搭设应进行撂地验收及中间验收，撂地验收为 3 米内进行，中间验收每隔 6 米验收一次，撂地验收主要验收架子的立杆水平位置、接头错开情况、垂直度等情况 底层水平架体的纵向直线度l/200，横杆间的水平度l/400。 ，中间验收主要验收架 体垂直度、连墙拉结点的设置、立杆接头错开等。 顶板支撑脚手架搭设完毕后，由项目技术负责人赵海峰及生产经理张广英一起组 织相关各部门（包括技术员扈晨光、王征、施工员郝双战、安全员纪延春、质检员耿 . 宁宁、搭设单位负责人和使用单位负责人共同验收，验收合格后，报请监理单位现场 验收合格、签字后，方可投入使用。 达到论证条件的支撑体系在搭设完成后，由项目负责人李毅组织验收，验收人员 应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监 和专业监理工程师。验收合格后，经项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的 施工。 6.2.1 检查时间：脚手架搭设过程中按流水段组织验收； 6.2.2 检查人员：质检员耿宁宁、安全员纪延春、技术员扈晨光、施工员郝双战、 监理等； 6.2.3 检查项目：按下表进行检查 序号项目 技术要求 允许偏差 （mm） 检验方法备注 1 专项施工方案按权限进行审批 - 检查资料 - 承载力满足设计要求 - 应有设计计 算书 要有验 收记录 排水不积水 - 观察 - 不晃动、滑动 - 观察 - 2 基础及 楼面 底座或 垫块不沉降 -10 观察 - 3 立杆垂直度 30mm3 用经纬仪或 吊线和卷尺 - 步距 -20 钢板尺 - 纵距 -50 钢板尺 -4 杆件 间距 横距 -20 钢板尺 - 5 水平剪刀撑、 竖向剪刀撑 按方案要求设置 - 钢板尺 - 6.3 脚手架、模板支架使用过程中进行如下检查不少于三次检查，即脚手架搭设过 程中（首段高度达到 6m 时） ，绑扎钢筋前，以及浇筑混凝土之前。 验收除了按照建设工程施工现场安全资料管理规程db11/383-2006 中表 aq- c5-1 要求验收外，另附以下施工检查验收表。 . 附表：附表： 碗扣式支撑体系检查验收表碗扣式支撑体系检查验收表 验收部位 层 轴 年 月 日 序 号检查验收内容验收结果 1 立杆基础坚实，后浇带处垫 50100 木 方，立杆下部设纵横扫地杆。 2 立杆间距、横杆间距、接头错开必须符 合安全施工方案要求。立杆接长必须采 用对接，禁止搭接。 3 自由端长度（500mm） 4水平剪刀撑设置：水平剪刀撑至架体底 平面距离与水平剪刀撑间距不大于 4 步 （4.8m） ，剪刀撑宽度为 3.5m（4 跨） 5 竖向剪刀撑设置：在架体外侧周边及内 部纵、横向每 4 跨（且不大于 5m） ，由 底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽 度为 4 跨 6 后浇带处按边缘处理，竖向剪刀撑四周 设置，上下二道水平剪刀撑。 7 架体与结构连接可靠，与结构独立柱相 连点设置拉结点，每两步拉结一道。 8 地梁顶横杆设置 9 上碗扣锁紧情况，立杆连接销的安装， 扣件拧紧程度 参加验收人 签字 验收结论： . 6.3.1 基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况。 6.3.2 杆件的设置和连接，连墙杆、支撑等的构造是否符合要求。 6.3.3 扣件螺栓是否松动。 6.3.4 立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求。 6.3.5 安全防护措施是否符合要求。 6.3.6 是否超载。 6.3.7 在遇到六级以上大风、大雨后，停工超过一个月恢复使用前应对脚手架、模 板支架重新进行检查验收。 6.3.8 在混凝土浇筑作业开始前应再次对模板支架进行全面检查，合格后方能浇筑 混凝土；混凝土浇筑过程中模板支架下除看模人员外不得有其他作业人员。 7 混凝土浇筑方式 7.1 浇筑时的沉降观测 浇筑混凝土时应设观模人员、测量工，随时观察架子沉降。 开始混凝土浇筑后，观模人员不得站在模板下方，应当在结构顶板上用钢筋建立 观测点，混凝土浇筑时在外架或在基坑外观察碗扣架和模板变形情况，一旦有危险征 兆，应立即叫停浇筑工作，所有架上人员立即撤离，待确保架体安全后方可继续施工。 详见本方案 9.4 内容。 7.2 混凝土浇筑顺序 每段浇筑时遵循从中间到两边的原则进行浇筑，对于每一跨范围内也应当从跨中 向四周逐步浇筑，避免从一边浇筑到另一边产生累计应力。 若用布料机浇筑混凝土，应在支座下垫上木块，并在该处模板下方加上木方支撑， 并在垫块四角位置下方加设钢管支撑。 8 模板拆除 顶板模板支撑拆除前必须由试验员将待拆除部位的同条件养护试块混凝土抗压 强度试验报告交给技术部进行检查判断，待强度满足要求后，由拆模申请人、项目 负责人、专业监理联合签署混凝土拆模申请单后方可拆模，否则严禁私自拆卸顶 . 板支撑脚手架。本工程底模拆除时的混凝土强度要求为 100%。在施工过程中，可根据 支撑体系的特点和施工需要，间隔拆除部分水平拉杆；悬挑构件必须达到 100%方可拆 除。伸缩后浇带在本层混凝土浇筑完毕一个月后用高一等级的微膨胀混凝土浇筑封闭。 沉降后浇带在主楼结构封顶两个月后或沉降观测数据显示沉降基本稳定后用高一等级 的微膨胀混凝土浇筑封闭，后浇带未封闭前在后浇带两侧设置稳定的临时支撑，在后 浇带浇筑完毕，混凝土达到设计强度后方可拆除临时支撑。拆除后浇带模板，要注意 已完成结构的保护，不得破坏混凝土面层。 9 安全保证措施 9.19.1 组织管理机构组织管理机构 成立了以项目经理为第一安全责任人的管理小组，项目经理担任组长，全面组织 协调模板支撑体系在搭设、施工过程中的使用及模板支撑体系拆除的相关工作。 姓 名职 务联系电话备 注 李毅项目经理组长 张广英项目副经理副组长 赵海峰技术负责人副组长 王征土建技术部组员 耿宁宁安全质量部组员 纪延春安全质量部组员 郝双战土建施工部组员 姜伟才物资部组员 岗位职责： 项目经理：负责本工程脚手架工程全面工作。 项目副经理：负责本工程脚手架工程施工组织和协调工作。 项目技术负责人：负责脚手架搭设及拆除的相关技术措施的确定及问题的处理。 负责模板支撑体系安全方案审核，组织模板支撑体系的验收。 土建技术部：负责脚手架方案、交底的编制及监督实施。 土建施工部：负责施工过程中的具体工序与相关专业的协调工作。 安全质量部：负责对脚手架搭设的过程中质量、安全实施全过程的监督管理，隐 . 患排查，质量控制。 物资部：负责脚手架搭设所需物资的准备及需物资材料的供应。 9 9.2.2 模板支撑体系模板支撑体系搭设与拆除安全措施搭设与拆除安全措施 9.2.1 施工人员接受任务后，应认真领会脚手架搭设（拆除）安全技术交底，研讨 搭设（拆除）方法明确分工，并派 1 名技术好、有经验的人员负责搭设（拆除）技术 指导和监护。 9.2.2.在脚手架搭设过程中精力要集中应注意脚下踩的和手臂把持物（杆件、脚 手板或其它结构构件）是否稳定。 9.2.3 在搭设（拆除）过程中，不能中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待 清楚后方可离开。 9.2.4 在架上传递钢管及脚手板时应注意掌握好重心，平衡传递。不要用力过猛， 并严防钢管滑落伤人，对完成的每一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工 序。 9.2.5 上架拆除前应对脚手架进行检查，在脚手架不稳定、缺防护设施、不稳定承 载能力等影响安全的情况下不得上架作业，注意施工临时用电，当有电线在脚手架上 时必须先将电线移开，并注意电线是否漏电。 9.2.6 拆除时应遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆，严禁上下同时拆除，拆除过 程中不得过多或过早松开脚手架构件节点，不得任意拆除构架杆件和防护设施。 9.2.7 在拆除脚手架时应注意顾及附近人员的安全，必须统一指挥协调工作，当解 开与另一人有关的构件时，应先通知对方，以防坠落。所有杆件均传递至楼面上，严 禁扔、抛钢管、扣件及脚手板等，严禁往下扔东西。 9.2.8 建立严格完善的验收和检查制度。搭设好的脚手架在验收合格后方能投入使 用，同时脚手架在使用过程中应派专人观察脚手架的变形情况，如有异常现象应立即 通知在脚手架上的作业人员转移，以免发生危险。 9.2.9 作业人员应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不得放在架子上，以免掉落伤 人。架上材料收工前必须全部移走，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架。 9.2.10 夜间作业必须要保证有足够的照明，并加强人员看护，严禁私自拉线。 9.2.11 五级及五级以上大风和雨雪天不可进行脚手架的搭设与拆除作业。 9.2.12 在脚手架搭设、拆除过程中，地面应标出作业区域并设置围栏和安全警戒 . 标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内,且不得与其他专业交叉作业。 9.2.13 脚手架搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，要求整架垂直度偏差必须 符合验收标准。 9 9.3.3 顶板模板存放、吊运、安装、拆除安全措施顶板模板存放、吊运、安装、拆除安全措施 9.3.1 模板存放 多层板下垫 100mm100mm 木方，防止模板受潮。 木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材，作业 中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。 9.3.2 模板吊运 （1）木模板吊运过程中，必须保持重心平衡，轻放至工作面上。 （2）搬运整张多层板时宜两人合力进行搬运。 （3）施工流水段间传运模板时必须搬运，禁止从高流水段向低流水段抛掷。 9.3.3 模板安装 （1）模板支撑系统经过项目部技术员及安全员联合验收合格后方可进行模板安装， 由于本工程顶板支撑脚手架搭设高度较高，在模板安装、拆除过程中必须搭设操作平 台并设置防护栏杆及水平安全网，上下施工现场时必须走专门通道，严禁在梁底模上 行走，更不允许利用脚手架攀登上下作业。 （2）模板安装过程中如遇中途停歇，应将已就位的模板与支撑件连接稳固，不得 架空浮搁，以防掉下伤人。 （3）顶板模板安装过程中，所用材料必须码放平稳、整齐，形卡、园钉及木工工 具应放入工具袋内，搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中，有钉模板、 木方不得朝天放置，以免扎脚，同时为避免顶板材料坠落伤人，地面应标出作业区域 并设置围栏和安全警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内,且不得与其他 专业交叉作业。 （4）作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电 动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。操作时应戴绝缘手套，不得穿胶 底鞋，