山东某高层商业住宅项目抗浮锚杆施工方案.doc

住宅、商业项目（中央公园） 抗浮锚杆施工方案青岛一建集团有限公司施工方案中央公园工程抗浮锚杆施工方案批准：审核：编制：青岛一建集团有限公司二一二年五月目 次1 工程概况22 方案选择33 施工程序34 施工工艺45 资源计划76 施工要求及措施87 编制依据108 附图、表111、工程概况1.1青岛市中央公园位于青岛市李沧区124号，由青岛五月城置业有限公司开发，地下3层，地上28层，该工程为李沧区重点工程之一。建设单位：青岛五月城置业有限公司监理单位：青岛高园建设咨询管理有限公司施工单位：青岛一建集团有限公司设计单位：青岛雍达筑城建设设计有限公司、海军北海工程设计院1.2 地下室使用抗浮锚杆，地下室板厚分别为600mm。海军北海工程设计院设计约3000根（以实际工程量为准），布置在人防区域，杆体材料为332三级螺纹钢筋。锚杆孔200mm，单根锚杆抗拔承载力特征值为440kn，锚杆抗拔承载力设计值594kn；青岛雍达筑城建设设计有限公司设计96根，布置在1号楼12个柱基础承台下。每根锚杆抗拔承载力特征400kn，注浆材料采用强度等级m30水泥砂浆灌压力注浆。施工时要求按规范要求先做基本实验。1.3工程总目标工期目标：按照甲方要求工期完成施工开工日期：2012年 5 月 12 日竣工日期：2012年 6 月 12 日1.4质量目标：合格施工顺序：根据建设单位要求，在垫层施工前就进行抗浮锚杆的施工。 根据总包单位垫层施工的轻重缓急，和总包单位、建设单位积极配合，优质保量的完成任务。1.5安全文明施工目标：按照建筑施工安全检查评分标准及山东省建筑企业施工现场施工管理考核标准,杜绝重大伤亡事故、轻伤负伤频率控制在2以下，按青岛市环保局规定减轻污染，工地内每天设专人洒水消除尘土，外出车辆必须清洗晾干才能出大门减少对城市污染，噪音控制昼间50分贝，夜间40分贝。1.6场地工程地质条件根据钻探揭露，场区内地层结构较简单，层序清晰下伏基岩主要为燕山晚期花岗岩，局部穿插有后期侵入的细粒花岗岩和煌斑岩岩脉。本次锚杆施工长度为垫层厚度+钻孔深度。2、方案选择根据地质条件，在垫层施工前就进行抗浮锚杆的施工。杆体材料为332三级螺纹钢筋。锚杆孔200mm，注浆材料采用强度等级m30水泥砂浆灌压力注浆3、施工程序3.1施工顺序根据图纸后浇带设置情况将底板施工区域划分为6个施工段，施工顺序为123456。5区为3#楼部位同时由于汽车坡道的存在要在所有塔吊完成安装后再开始施工，而6区由于图纸原因要等到最后再施工。3.2现场准备设备进场前了解场地情况及周围环境；了解水源、电源位置，施工现场临时用电按规范及安全要求，布设好线路走向、配电箱、机械摆放位置等；选择合适的位置搭建临设。3.3 技术准备3.3.1 组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系，下设施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门。3.3.2 审学施工图纸，提出合理化建议，取得建设单位和设计同意，以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的，并提出合理性的审图意见。3.3.3 做好对班组人员的技术，安全交底工作。开工前，必须强调劳动纪律，向工人班组进行技术交底，学习图纸及有关施工规范，掌握施工顺序，保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。3.3.4落实钢材、水泥、砂、石等材料供货单位，做好材料复验，砂浆试配工作。 4、 施工工艺4.1施工工艺流程4.1.1工艺流程施工准备锚杆制作锚孔定位成孔清孔下杆体灌注砂浆场地清洗、凿除孔口多余砂浆质量检测。4.1.2施工工序：1）作业面场地硬化：抗浮锚杆正式施工前，浇注垫层。2）放点定位：锚杆统一编号。由测量员施放轴线，然后根据设计图纸用钢卷尺放出每根锚杆的具体位置。误差不大于20mm，对特殊情况，遇集水坑、电梯坑等处，锚杆顶标高应配合基础详图进行调整。4.1.3锚杆制作：钢筋必须按照设计图纸进行制作，并符合规范要求，应防止钢筋弯曲变形。锚杆的长度4.73米（包含垫层厚度+钻孔深度），锚杆顶部弯直角钩，锚杆露出地面部分0.53米，弯钩部分长度0.6米。在锚杆外露部分中段设置3*150*150止水钢板。锚杆部分每隔1.0米设置杆体定位器。钢筋吊装：锚杆钢筋的吊装必须在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量经现场质检员和甲方现场代表，监理所工程师及质检站人员检查，并确认符合要求后才可进行。4.1.4成孔：采用专用锚杆钻机，锚孔直径为200mm。钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%。锚杆钻孔深度不应小于设计长度，也不宜大于设计长度500mm。4.1.4.1作业前的检查:1)开始作业前，应仔细检查供气管路是否连接牢固，不准有漏风现象 。2)检查油雾器内是否已装满机油。3)检查各部分螺钉、螺帽、接头是否扭紧，钻机安装是否稳固、周正、水平。4)开孔前，反复倒置潜孔锤，检查活塞运动是否灵活。5)检查供风管路及钻杆内是否有杂物，并及时清除干净，防止堵塞潜孔锤。4.1.4.2钻进中注意事项:1)严格按照钻进技术参数作业，不能盲目追求进尺而加大钻压，防止钻杆折断、钻头掉齿等事故发生。2)随时观察气压表。如发现压力急剧上升或下降，应立即提钻，查明原因，排除故障。3)钻进中，如发现钻杆抖动厉害或周期性滞转现象，说明遇到破碎带或较大裂隙，应立即提动钻具，再缓慢下降，以较低钻压通过该区，防止造成钻杆折断等事故。4)如发现孔口不返气、进尺缓慢，说明遇到大裂隙，应反复上下提动钻具进行周期性碎岩和吹孔，把大颗粒岩屑冲成粉末并吹入裂缝中，保证正常钻进。5)停风时，应缓慢关闭送风阀，不可突然中断供风，防止潜孔锤倒吸岩粉，造成堵塞事故。6)定期向钻杆内加入少量机械油，确保潜孔锤充分润滑，和高效能，延长使用寿命。7)回次结束或终孔前，应上提钻具0.30.5m，进行吹孔。待孔口不返岩屑时，方可停风加接钻杆或终孔。4.1.4.2防斜措施:1)潜孔锤钻孔的孔位必须满足设计要求。钻机安装必须作到稳固、周正、水平。2)控制开孔角度，是防止钻孔偏斜的关键。3)为保证孔斜率，应坚持使用垂直的立轴钻杆，严格按照规定的钻进技术参数进行施工。4)下钻时，潜孔锤接触地面时，应送风，轻加压，待钻头在地面冲击出小孔，再采用轻压回转钻进。4.1.5清孔：成孔过程中，岩粉随钻进过程吹出，当孔深达到预定深度后，钻机停止钻进继续送风，将孔底岩粉尽量清理干净，以确保锚杆底部钢筋不被锈蚀。4.1.6下杆体：下锚杆杆体前应对杆体进行全面检查，在确认无弯折、损伤等现象后用钻机或其他方式沿孔壁缓缓送入孔内，并用短钢筋悬挂使其居中并严格控制钢筋外露长度。4.1.7注浆：注浆管的出浆口应插入距孔底，浆液自下而上连续灌注，且确保从孔内顺利排水、排气。注浆设备应有足够的浆液生产能力和所需的额定压力，采用的注浆管应能在1小时内完成单根锚杆的连续注浆。（注浆采用m30水泥砂浆，水泥强度 42.5mpa，宜采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合现行国家标准硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥gb175的规定。注浆材料采用的拌合水宜采用自来水，不得使用污水。当采用其它水源时，必须经试验确认对水泥浆体和杆体材料无害；拌合水的水质应符合现行行业标准混凝土拌合用水标准jgj63 ，拌合水中酸、有机物和盐类等对水泥浆体和钢拉杆有害的物质的含量不得超标，不得影响水泥正常凝结和硬化。水泥砂浆中砂的最大尺寸应小于2mm，砂的含泥量按重量计不得大于3%；砂中云母、有机质、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量，按重量计不得大于1%,水泥浆中氯化物的含量不得超过水泥重量的0.1%，砂浆稠度要求100mm。4.1.8养护：锚杆在养护期间不得随意碰撞。当孔内混凝土发生塌陷或收缩较大时应在孔口及时补灌相同强度的水泥砂浆。4.2自由段防腐：锚杆的自由段及可能暴露在空气中的部分应做防腐隔离保护。防腐层施工后，先清除钢筋上的铁锈，再涂一层环氧树脂涂层，待其固化。5、资源计划5.1劳动力需求本项目专业性强，工程数量较大，为做好该项目，项目部组织一个综合队专项进行施工，施工人员数量见下表：工 种人 数备 注焊 工2钻机机械工16高压注浆工5钢筋工3合 计265.2材料及机具需求5.2.1锚杆施工主要机具计划表：为确保施工顺利进行，保证足够的设备使用，主要设备计划如下表：序号机械设备名称规格型号单位数量1履带式露天潜孔钻车红五环430台42空压机vy-9/7型台43注浆机台14钢筋切断机台15电焊机台16钢筋弯曲机台15.2.2材料计划：根据设计要求，主要材料计划如下：序号材料名称及规格单位数量备注1钢筋吨300342.5普通硅酸盐水泥吨3004细砂m3006、施工要求及措施6.1质量要求及措施6.11原材料检验锚杆施工所用的钢筋、水泥等原材料进场后须按要求进行见证抽样送检，检验合格后方可使用。6.1.2抗浮锚杆的质量检验标准及方法如下表：项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1锚杆长度mm30钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场实测一般项目1锚杆位置mm100钢尺量2锚杆倾斜角01测钻机倾角测3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论要求检查计量数据6.1.3抗拔试验：锚杆施工完成后，应按设计及相关要求进行抗拔试验。试验的数量和位置由设计、地勘、监理等单位现场确定，试验委托有资质的检测室进行。6.2安全文明施工措施杆施工是在土石方挖完才进行，因而施工场地的地势较低，施工中应注意加强基坑支护的监控与维护。施工人员进入锚杆施工所在的基坑时，要经由专门设搭的上下通道通行。严禁向坑内抛任何物体。锚杆施工的所有人员须经过安全教育和交底，并考核合格。各施工人员应遵守安全操作规程，正确使用安全和劳动防护用。机电操作人员必须取得相关的岗位合格证。钻机、电焊机等机械用电设置多级漏电保护，在原有的三相五线制的供电基础上，每一机具均设置漏电开关，加强保护。基坑内要有专人值班抽水，保持在基坑内施工的各项机具和材料不被水浸泡。6.1正式施工前，对每个施工人员进行安全交底。加强施工人员安全教育，提高安全防护意识。6.2加强安全施工管理，尤其是钻机操作人员应严格按照操作规程安全施工。6.3加强用电管理，施工设备均设漏电保护装置，并委派专人定期检查。6.4进入施工场区必须佩带安全帽，并配备必要的安全防护用品。6.5下锚杆时，应特别注意安全，避免杆体伤人。每台钻机施工应有一定的安全作业半径。6.6质量检测 由业主委托第三方具有检测资质的单位进行检测。除材料常规检测外，还包括下列内容：试块抗压试验和锚杆抗拔力检测。6.6.1试块抗压试验：抗浮锚杆每组砂浆试块的强度必须大于m30。6.6.2锚杆抗拔力检测：抗浮锚杆施工完成28天后应进行抗拔力原位试验，验收试验验收试验的锚杆数量不少于锚杆总数的5%且不少于6根。1）、实验采用分级加载，荷载分级不得小于8级，试验最大荷载为锚杆抗拔力特征值的1.5倍。2）、每级荷载施加完成后，应立即测读位移量，以吧、每隔5分钟测读一次，连续4次测读出的锚杆拔升值均小于0.1mm时认为该级荷载下的位移已达到稳定状态，可以继续施加下级荷载。3）、当出现下列情况时，即可终止锚杆试验。（1）最大试验荷载达到锚杆抗拔力特征值2倍。（2）锚头位移不收敛。（3）新增加的上拔力无法施加，或者施加后无法使上拔力保持稳定。4）、当受检锚杆出现想、少量不合格时，应加倍扩大检测数量并对不合格的锚杆在原位侧补加锚杆。7、编制依据建筑地基基础设计规范 (gb50007-2002)岩土锚杆（索）技术规程 (cecs22:2005)土层锚杆设计与施工规范 （