某玻璃纤维厂节能技术改造项目可行性研究报告.doc

可行性研究报告可行性研究报告 玻璃纤维厂节能技术改造项目玻璃纤维厂节能技术改造项目 2012-3-2 ii 目目 录录 第一章第一章 概况概况 4 4 1.1 项目概况.4 1.2 研究范围.4 1.3 编制依据.5 1.4 项目提出背景.5 1.5 项目建设的必要性.8 1.6 主要经济指标.9 1.7 主要结论.11 2.1 生产技术改造方案.12 2.2 产品方案.16 2.3 主要设备.16 2.4 工艺方案.17 第三章第三章 建设条件建设条件 2121 3.1 厂址所在地区情况21 3.2 厂址建设条件.24 第四章第四章 配套工程配套工程 2626 4.1 土建工程26 4.2 给排水工程.26 4.3 供电.27 4.4 供热.27 4.5 供气.28 4.6 自动控制及通讯.29 4.7 消防.29 4.8 生活福利设施.29 第五章第五章 节能分析节能分析 3030 5.1 设计依据和主要原则30 5.2 项目所在地能源供应状况分析.32 5.3 项目能源消耗种类和项目能耗.32 5.4 节能措施.34 5.5 节能效果分析结论与建议37 iii 第六章第六章 环境保护环境保护 3939 6.1 建设地区的环境和生态状况39 6.2 环境质量标准及排放标准39 6.3 生态环境影响分析39 6.4 绿化.41 第七章第七章 组织机构及工作制度组织机构及工作制度 4242 7.1 组织机构.42 7.2 劳动定员.42 7.3 人员培训.42 第八章第八章 项目实施进度建议及项目招投标项目实施进度建议及项目招投标 4343 8.1 项目实施进度建议43 8.2 项目招投标44 第九章第九章 投资估算和资金筹措投资估算和资金筹措 4646 9.1 投资估算.46 9.2 资金筹措.48 第十章第十章 效益分析效益分析 4949 10.1 环境效益.49 10.2 社会效益.49 10.3 财务评价.49 第十一章第十一章 结论结论 5252 11.1 主要结论.52 11.2 存在问题.52 11.3 建议.52 4 第一章第一章 概况概况 1.1 项目概况项目概况 1.1.1 项目名称：远大玻璃纤维厂节能技术改造项目 1.1.2 项目单位名称、法人代表：* 项目单位：远大玻璃纤维厂 企业性质： 民营 建设地址： 法人代表： 1.1.3 项目单位介绍 1.2 研究范围研究范围 研究工作的范围包括产品市场预测、拟建规模、产品方 案、工艺技术方案及设备选型、主要原辅材料、动力供应及 消耗定额、土建及公用工程、总图布置与交通运输、项目投 资估算及财务评价。 1.3 编制依据编制依据 （1）中华人民共和国环境保护法(1989.12.26)； （2）中华人民共和国环境影响评价法(2002.10.28)； （3）中华人民共和国水污染防治法(2008.2.28)； （4）中华人民共和国清洁生产促进法(2002.06.29)； （5）中华人民共和国节约能源法(2007.10.28)； （6）建设项目环境保护管理条例，中华人民共和国国 5 务院令【1998】第 253 号； （7）国家环境保护“十一五”计划； （8）国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定， 国发【2005】39 号； （9）产业结构调整指导目录(2005 年本)，中华人民共 和国发展和改革委员会令第 40 号； （10）国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知 ，国发【2007】15 号； （11）相关技术规程、标准； （12）有关设备资料； （13）远大玻璃纤维厂提供的厂区平面图； （14）建设项目经济评价方法与参数（第三版），发改投 资【2006】1325 号； （15）远大玻璃纤维厂提供的资料。 1.4 项目提出背景项目提出背景 1.4.1 我国能源利用现状 改革开放以来，我国经济快速增长，各项建设取得了 巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境代价，经济发展 与资源环境的矛盾日趋尖锐。我国人口众多，能源资源相 对不足，人均拥有量远低于世界平均水平，2005 年石油、 天然气和煤炭人均剩余可采储量分别只有世界平均水平 的 7.69%、7.05%和 58.6%。由于我国正处在工业化和城镇 化加快发展阶段，能源消耗强度较高，消费规模不断扩大， 6 特别是高投入、高消耗、高污染的粗放型经济增长方式， 加剧了能源供求矛盾和环境污染状况，2006 年我国能源消 耗达到 24.6 亿吨标准煤(大约占世界能源总消耗的 15%)。 能源问题已经成为制约经济和社会发展的重要因素。 目前我国能源利用效率仅 35%左右，与世界先进水平 相差 10 多个百分点，单位产品能耗比发达国家高出 10%40%。我国能源消费总量中约 68%为煤炭，85%的煤 炭利用是效率低、污染严重的直接燃烧技术；燃煤产生的 二氧化硫排放量占全国总排放量的 74%，二氧化碳排放量 占总排放量的 85%。我国现有工业锅炉 50 多万台，其中燃 煤锅炉约 48 万台，每年耗原煤 4 亿多吨，平均运行效率约 为 60%65%，比国外先进水平低 1520 个百分点；工业 窑炉每年消耗原煤 3 亿多吨，平均能效比国外先进水平低 1030%，工业锅炉、窑炉节能降耗空间较大。 1.4.2 我国“十一五”节能降耗目标 中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规 划纲要、 国务院关于加强节能工作的决定(国发200628 号)提出要把节约资源作为基本国策，发展循环经济，保护 生态环境，加快建设资源节约型、环境友好型社会，到“十 一五”期末，万元国内生产总值（按 2005 年价格计算）能耗 下降到 0.98 吨标准煤，单位国内生产总值能耗降低 20 左右，平均年节能率为 4.4%，主要污染物排放总量减少 10，重点行业主要产品单位能耗总体达到或接近本世纪 初国际先进水平。初步建立起与社会主义市场经济体制相 7 适应的比较完善的节能法规和标准体系、政策保障体系、 技术支撑体系、监督管理体系，形成市场主体自觉节能的 机制。这是贯彻落实科学发展观，构建社会主义和谐社会 的重大举措；是建设资源节约型、环境友好型社会的必然 选择；是推进经济结构调整，转变增长方式的必由之路；是 提高人民生活质量，维护中华民族长远利益的必然要求。 能源消费结构不可能在朝夕之间发生根本性改变，现 在最关键的还在于提高能源利用效率、加大节能降耗力度。 玻璃瓶制品原料配合料熔点高，为了形成良好的玻璃液， 熔窑炉碹顶温度最高处要达到 1500 度左右，能源消耗高， 而玻璃熔窑熔化工序的能耗占玻璃制瓶工艺总能耗的 70%以 上，对加热系统、燃烧系统、窑体保温、余热利用等环节进 行节能技术改造能显著提高窑炉的运行效率，大幅度地降 低能耗和生产成本。 1.4.3 我省、市能耗现状及节能目标 2005 年全省平均万元国内生产总值能耗为 1.96 吨标 准煤，高于全国水平 60.6%，单位工业增加值能耗 4.41 吨 标准煤，高于全国水平 70.3%，xx 市工业增加值能耗为 5.92 吨标煤/万元，2005 年 xx 市全部工业完成增加值 1076.1 亿元，工业总能耗达 6371 万吨标煤；2006 年全省平 均万元国内生产总值能耗为 1.895 吨标准煤，xx 市为 2.861 吨标准煤，全省单位工业增加值能耗 4.19 吨标准煤， xx 市为 5.34 吨标准煤。我省节能目标是到“十一五”末实 现平均万元国内生产总值能耗降为 1.57 吨标准煤，比“十 8 五”末降低 20%，工业能耗下降 25%。可见，我省平均能耗 比全国水平尚有较大差距，而 xx 平均能耗比全省水平又 有一定差距，要实现“十一五”我国节能降耗目标任务艰巨， 必须加大高耗能企业的节能降耗力度，加快技术改造速度。 1.5 项目建设的必要性项目建设的必要性 xx 是我国重要的煤炭生产基地，目前已投产 60 万吨 以上，焦炉 7 座，日产焦炉煤气 80 万元，xx 厂就地取材 充分利用焦炉煤气距离近、费用低、清洁环保的燃料，选 择技术先进、成熟、可靠的经济工艺装置，充分的利用现 有土地、供电、动力等设备，缩短施工周期，提高企业的经 济效益，最大限度的减少环境污染。 随着复合材料工业的迅猛发展，以玻璃纤维增强的复 合材料，尤以玻璃纤维与树脂复合的玻璃钢制品获得了广 泛的应用，增强型玻璃纤维的产量迅速增加。到目前，复 合玻璃钢制品的品种已发展到 3000 多个。在国外增强型 玻璃纤维的产量已占到总产量的 80%以上，主导产品是粗 直径玻璃纤维制成的粗砂及各种玻璃纤维毡。在我国，玻 纤行业也同样经历着由纺织型产品向无纺增强产品过度的 阶段。到目前为止，我国的中碱玻璃纤维制品约占总产量 的 60%；无碱玻璃纤维占总产量的 40%，由此可见增强性 纤维仍有很大的发展空间。不仅如此，我国现有的增强型 玻璃纤维大部分是坩埚拉丝生产，经多工序加工而成，产 9 品品种少，档次低，普遍达不到国际标准，所生产的无捻 粗纱大多是合股纱，其成带性，张力均匀性及毛丝率对比 国外有明显的差距，难以与市场接轨，缺乏市场竞争力。 本项目采用无碱纤维配方，生产在国际国内市场畅销的增 强型无捻粗纱、短切纤维、短切毡，产品质量符合国际标 准都是符合需求、适销对路的产品，从而能够确保企业从 投产之初就处于一种较高的起点来参与市场竞争，顺利的 与国际、国内市场接轨。 1.6 主要经济指标主要经济指标 主要技术经济指标表 序号经济指标名称单位数量备注 1项目总投资万元1126 建设投资万元1126 2资金筹措万元1126 自有资金万元1126 3年总成本费用万元-498.57增量 年固定成本万元 -624.75 增量 年可变成本万元 126.19 增量 年经营成本万元-606.77增量 5销售税金及附加万元7.33增量 6所得税万元122.81增量 7年利润总额万元491.23增量 8年税后利润万元368.43增量 9总投资收益率%43.63 10项目投资税前 10 全部投资内部收益率%46.69 全部投资回收期3.19含建设期 全部投资净现值 (ic=11%) 万元5895.83 11 项目投资税后 全部投资内部收益率%38.73 全部投资回收期3.50含建设期 全部投资净现值 (ic=11%) 万元4490.85 1.7 主要结论主要结论 x 远大玻璃纤维厂节能技术改造项目建成后，不仅可以 满足市场对产品的需求，而且企业可以降低成本，提高了企 业竞争力。适应国家关于节能减排、清洁生产的要求，对治 理环境、降低能耗有显著的社会效益和环境效益。因此，本 节能改造项目是必要的。 11 第二章第二章 生产技术方案生产技术方案 2.1 生产技术改造方案生产技术改造方案 2.1.1 技改规模 项目技改前后规模、产品均不发生变化，产品为中碱玻 璃球，产量为。 2.1.2 技术改造方案 改造前工艺流程图（注：字体加黑处为待改造部位） 料道 球仓 包装入库 窑头料仓 窑炉窑炉 料道 金属换热器 助燃风 城市煤气 柴油 称量、混合 原料 输送带 单滴制球机单滴制球机 余热锅炉 12 改造后工艺流程图（注：字体加黑处为待改造部位） 本改造项目选取单元窑，因其熔化温度高，对熔制工艺 稳定性和玻璃液均匀性要求也高。该窑易于调节窑池纵向温 度分布，窑底设置鼓泡装置，有利于玻璃熔化、澄清、均化， 可获得比其他窑型更好、更稳定的玻璃熔制质量。 1、单元窑结构 根据生产规模要求，确定单元窑的主要技术指标如下： 窑头料仓 窑炉窑炉 料道 金属换热器 助燃风 城市煤气 柴油 称量、混合 原料 双滴制球机双滴制球机 料道 球仓 包装入库 余热锅炉 13 熔化能力：74t/a 熔化面积：42m2 熔化率：1.76t/d.m2 熔化温度：15501600 熔化部能耗：1819kcal/kg 玻璃液 通路能耗：974.46kcal/kg 玻璃液 窑炉寿命：7a 窑压波动：3pa 玻璃液面波动：0.1mm 该单元窑具有狭长的窑池，可使窑内的配合料有充分的 熔化澄清时间，投料口设在窑池两侧，采用两台变频调速的 密闭螺旋投料机同时投料，窑内 1300以上的烟气，由烟道 流经狭缝式高温金属换热器，使助燃空气预热到 650以上， 可明显提高烟气热量利用率，提高助燃效果和燃烧效率。在 熔化部和澄清部各设一排空气鼓泡器，提高玻璃熔化率及玻 璃液均匀性，窑池胸两侧设置多对燃烧器，其火焰短而刚性 好，可满足调节窑温分布的要求。此外在窑顶及池底均设备 热电偶，可检测和控制火焰温度，同时设有工业电视，随时 观察窑内燃烧、熔化等情况。 2、成型通路 成型通路成 h 型结构，共有 4 条成型通路。通路加热采 用煤气和空气预混燃烧，在主通路和成型通路胸墙两侧密排 多对燃气喷枪，确保方便、灵活地调节温度分布和控制温度 波动。在主通路上的移动拨金针式液面仪和分设在通路不同 14 部位的 14 个独立温度控制系统，可满足通路玻璃液面波动 0.2mm 和成型通路控制点的温度波动1的技术要求。 3、耐火材料选用 中碱玻璃熔制温度高，因此选用的耐火材料具有较高的 耐玻璃高温腐蚀性能。在直接接触高温玻璃液的相关部位， 使用高质量的耐无碱玻璃高温侵蚀性能的进口烧结致密氧 化铬砖。 在接触玻璃液温度稍低的熔窑池底部为、成型通路、过 渡通路的池壁和池底等选用烧结致密锆砖。 在熔窑低温部位的池壁砖垫砖。主通路池底氧化铬砖的 背衬砖等，均选用致密锆砖。熔融合成烧结莫来石转，有优 良的抗高温蠕变性和耐热震性，在熔窑火焰空间的胸墙和弦 项部位选用。主通路和成型通路的顶盖选用烧结莫来石转。 标准锆砖具有较好的热稳定性和抗剥落性，在粉料侵蚀 较重的投料口区胸墙及后墙、主通路和成型通路火焰空间的 胸墙等处选用。此外，绒熔窑观察孔及烧结砖选用电熔镐刚 玉转；垂直烟道选用电熔锆莫来石砖；在池底氧化铬或锆砖 以下与粘土在砖接触部位，均采用锆质捣打料作为过渡层， 可防止玻璃缸渗漏至粘土砖层。 4、熔窑燃烧系统 该熔窑不同于蓄热式玻璃熔窑，助燃风经金属助燃器预 热后，供给燃烧器的配风器。燃烧方式介于扩散式燃烧与预 热式燃烧两种方式之间，属于强制混合型燃烧方式，其特点 是燃料混合过程迅速，燃烧充分，需要的燃烧空间小，炉膛 15 空间温度梯度小，温度的调节和控制方便，容易实现燃烧的 自动控制。 熔窑的纵向温度分布是根据配合料熔制过程对热量的 需求，以及玻璃液液流的要求决定的，若干台燃烧器沿纵向 等距离分布，分别调节燃烧器的燃料流量，就能实现炉窑的 纵向温度分布曲线，从而有效地控制玻璃液在池窑内的流动 过程。 5、金属换热器系统 采用双节狭缝式换热形式和顺溜后逆流的换热流向。 高温烟气进入金属换热器换热后，温度降至 830 度左右， 再进入烘干炉换热器，最后由引风机送入高空排放。 6、通路预混燃烧系统 通路预混燃烧系统的自动控制水平和燃烧控制的稳定 性直接影响到拉丝作业的稳定性和产品的质量，准确而稳定 的调定和控制通路火焰空间的温度是评价通路燃烧系统性 能的主要指标。 该燃烧系统的燃料为煤气，煤气的压力降低到合适的压 力，与燃烧所需的助燃风完全混合型成混合气，然后经风机 加压后，输送到各温度区的燃烧器，由燃烧器向通路内喷出 无烟燃烧火焰，遇到煤气供气系统发生故障时，由备用液化 气经过热值调节后，像燃烧系统供气，供应动力条件与煤气 相同，因此该燃烧系统分别能够适应两种不同燃料的燃烧。 2.2 产品方案产品方案 本项目产品为中碱玻璃球，产量为年产。 16 2.3 主要设备主要设备 改造后主要生产装置 序号设备名称数量备注 1五滚筒水冷式玻璃制球机15 台dj 型 2电振加料机1 台bldz110*250 3自制加料机1 台 4混料机2 台l-1000 5皮带输送机1 台25 米 6皮带输送机1 台30 米 7马蹄焰窑炉1 座33 m2 8马蹄焰窑炉1 座42 m2 9空压机4 台10 立米 10鼓泡机2 台 原料配置自动化系统：采用美国 14001500 升空气混合 及输送系统与国内外采用的 600 升相比，生产效率大大提高。 改造方案采用的计算机控制自动配料系统，将最大限度的提 高配料精准度，质量稳定；彩色闭路电视临控系统：在生产过 程中，整个过程将由电视和仪表、人工三合一的全监控，便 于生产过程的高度与指挥和控制。 17 2.4 工艺方案工艺方案 2.4.1 生产工艺流程图 窑头料仓 窑炉窑炉 料道 金属换热器 助燃风 城市煤气 柴油 称量、混合 原料 双滴制球机双滴制球机 料道 球仓 包装入库 余热锅炉 18 项目采用的生产窑炉为生产池窑。该池窑由氧化铬砖、 镉砖，外加耐火砖和保温砖，融化率为 1.76t/m2.d，融化率高； 本池窑设计生产周期为七年，如不发生意外可以达到十年寿 命，生产周期长；本池窑排出的高温气体经过热交换器一部 分回炉助燃，另一部分用于烘干炉，烘干无捻粗纱。本方案 的原丝烘干 80%的供热由池窑余热提供，这样改善了玻纤产 品在色泽方面的质量。 2.4.2 原料工艺 2.4.2.1 玻璃球设计成分 按照国外特殊配方，在玻璃成分中不含硼和氟，从而可 以避免烟气对环境的污染。 玻璃的设计成分 成分sio2caoai2o3mgona2ok2ofe2o3zno %679.56.14.212.20.290.43 2.4.2.2 物料平衡 本项目产品总量为吨，所需原材料总量为吨。 19 物料平衡表 物料平衡量（t） 物料名称损耗 物料 配比% 每小 时 每天每年 高岭土5%31.21.3732.769828 石英砂5%28.571.25308999.55 石灰石5%24.51.0725.737717.5 白云石5%11.270.4911.833550.05 氧化 锌 5%2.360.12.48743.4 氧化钛5%1.570.071.65494.55 原料 芒硝5%0.540.020.57170.1 合计 1004.3810531503.15 c-cr 玻璃纤 维 1004.1710030000 2.4.2.3 原料的质量指标 1、石英砂 外观：接近白色细粉，不含任何团块和杂质 化学成分： sio2 97.5%0.5 ai2o3 18% na2o 10% 水份：0.5% 粒度：200 目全通过 21 2.4.3 产品的质量标准 本项目产品符合玻璃纤维标准汇编（中国标准出版社） 里的标准要求。 22 第三章第三章 建设条件建设条件 3.1 厂址所在地区情况厂址所在地区情况 3.1.1 土地资源 3.1.2 水资源 。 3.1.3 气候资源 3.1.4 矿产资源 1、煤炭 2、煤矸石 3、耐火粘土 耐火粘土储量十分丰富，矿石品种繁多。耐火粘土贮存 在开平间向斜盆地的石灰系、二叠系地层中，属沉积型矿床， 有 a 层（硬质矾土）、ad 层、g 层（铁矾土）3 层矿体。 4、石英砂岩 5、水泥灰石 6、矿井水 3.2 厂址建设条件厂址建设条件 3.2.1 地质条件 23 。 3.2.2 交通及运输条件 3.2.3 自然条件 24 第四章第四章 配套工程配套工程 4.1 土建工程土建工程 本改造项目除生产窑炉需要改造，其他设施均利用企业 原有设施，能够满足需要。 4.2 给排水工程给排水工程 现厂区内生产、生活用水均来自统一市政管网。 4.2.1 生产水供水系统： 生产供水系统负责向工艺、辅助装置等用水点供应生产 用直流水，也可作为厂内低压消防水，主要是循环补充水， 补充水量为 2.25 m3/h。本项目消防水管网与生产水管网合 建，根据我国建筑设计防火规范的有关规定，厂内同一时 间火灾次数按一次计，火灾延续时间考虑为 3h，设计消防水 量为 35l/s。厂内生产水管网在主要装置区呈环形布置，并 设有地上式消火栓。在生产装置内尚建有室内消防系统。 4.2.2 生活供水系统 本系统负责向厂内生产区、辅助生产区的各生活水用水 点供应生活直流水。 4.2.3 消防给水 依据建筑设计防火规范（gbj18-87），该项目厂房火 灾危险性等级为丁类，厂区消防按同一时间一次火灾计， 25 消防采用室内外消火栓给水消防系统。室外消防用水量 35l/s，室内消防用水量 10l/s，火灾延续时间为 3 小时， 一次消防用水量 288m3。厂区内现有 400m3消防水池一座, 能满足室内外消防用水需要。 4.2.4 排水 现厂区排水系统采用分流制，初期雨水和经处理后的生 活污水进入排放系统排放。 4.3 供电供电 本改造项目仍利用现有变电室。厂区内设有 10kv 变电 所一座负责全厂配电，并预留有工厂发展的用电回路。 4.4 供热供热 4.4.1 采暖 4.4.1.1 热负荷 本项目用热主要办公区冬季采暖，采暖面积为 2130 平 方米。 全场用热负荷 序号名称 建筑面积 （m2） 热指标 (w/m2) 热负荷 (kw) 备注 1办公楼15003552.5 2宿舍楼6003521 3配电室30451.35 213074.9 26 4.4.1.2 热源 采用窑池余热进行采暖。 4.4.1.3 敷设方式 室内管道布置采用上供下回同程式系统，高点设置自 动排气阀，低点设泄水丝堵。 4.4.1.4 管材、管道附件、管道防腐及保温 管材:采用焊接钢管， dn32mm 采用丝接， dn40mm 采用焊接。散热器采用柱翼式定向对流铸铁散 热器。 管道附件:管道的分段阀采用蝶阀，泻水、放气阀采用 截止阀。 管道的热补偿采用波纹补偿器。 管道的防腐及保温:管道在保温前其外表面除锈并刷 耐热防锈漆。明装管道除锈后刷防锈漆一道，面漆二道。 管道保温材料选用聚氨酯泡沫塑料，外保护层采用高 密度聚乙烯套管。 4.4.2 通风 厂房设置屋顶风机，进行机械通风。 4.4.3 空调 本工程不设集中空调系统，根据生产和办公需要安装 分体壁挂空调器，生产车间安装电风扇进行空气调节。 27 4.5 供气供气 本项目生产用焦炉煤气来自汇源、永顺等焦化企业联合 建立的供气管网。 4.6 自动控制及通讯自动控制及通讯 仍利用现有外线电话及配置固定电话多部和手机多部， 具备传真等基本的通讯设施，并开通宽带网进行电子商务， 可以满足技改后生产和对外联系的需要。 4.7 消防消防 该节能技术改造项目仍利用现有消防设施，必须坚 决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，对车间进行技术改造 时，必须严格执行建筑设计防火规范。 4.7.1 消防系统 现厂区在装置的各生产区均按规范设置有一定数量的移 动（手提）式灭火器，用来扑救初起火灾，灭火器的种类主要 有 co2灭火器、干粉灭火器、泡沫灭火器。 4.7.2 水消防系统 现厂区室外独立设置一套环状消防水管网，管网压力不 小于 0.6mpa。管网上设置室外消火栓及消火栓箱；在界区内 按规范设有室外地下式消火栓，工艺装置框架边设有消防给 水竖管，消防水管网沿装置环形敷设主管，保证支管辐射状 伸入装置。在生产区还将根据岗位性质配置二氧化碳、干粉 等小型移动灭火器材。必要时借助县消防队的力量进行灭火。 28 本工程在消防系统之内。 4.8 生活福利设施生活福利设施 厂区现有办公设施和相应的生活设施，本工程可利用。 29 第五章第五章 节能分析节能分析 5.1 设计依据和主要原则设计依据和主要原则 5.1.1 设计依据及用能标准 中华人民共和国节约能源法 中华人民共和国清洁生产促进法 关于印发节能减排综合性工作方案的通知（国发2007 15 号） 节能中长期专项规划（发改环资20042505 号） 产业结构调整指导目录（2005 年本）（国家发改委令第 40 号） 中国节能技术政策大纲（国家发改委、科技部 2006 年 12 月） 国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术 （国家发改委 2005 年 65 号） 工业企业能源管理导则 gb/t15587-1995 工业设备及管道绝热工程设计规范gb50264-1997 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 gb50185-1993 评价企业合理用电技术导则gb/t3485-1998 评价企业合理用热技术导则 gb/t3486-1998 节电措施经济效益计算与评价gb/t13471-1992 公共建筑节能设计标准gb/t50189-2005 30 外墙外保温工程技术规程jgj144-2004 建筑照明设计标准gb50034-2004 建筑采光设计标准gb/t50033-2001 河北省节约能源条例（2006 年 5 月 4 日河北省第十 届人民代表大会常务委员会第二十一次会议通过） 关于转发国家发展和改革委员会关于加强固定资产 投资项目节能评估和审查工作的通知的通知（冀发改投 资2007152 号） 5.1.2 主要原则 本项目技术改造遵循的原则是节能减排，在设备选型上 选用技术先进的节能设备，淘汰落后设备，减少能源消耗和 污染物排放。 5.1.3 项目节能背景分析 节能是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，也 是当前一项极为紧迫的任务。目前，我国已成为世界第二 大能源生产国和第二能源消费国。特别是近两年来，在国 民经济快速增长的拉动下，我国能源需求增长较快，能源 紧张业已成为制约经济持续、稳定发展的重要问题。我省 由于高耗能产业比重偏大，致使能源消耗增长过快，能源 自给率不足，对外依存度加大，单位国内生产总值综合能 耗、工业企业单位产品综合能耗、工业增加值单位能耗等 指标高位运行。2005年全省平均万元国内生产总值能耗为 1.96吨标准煤，高于全国水平60.6%，单位工业增加值能耗 4.41吨标准煤，高于全国水平70.3%，全省一次性能源自给 31 率不足50%；2006年全省平均万元国内生产总值能耗为 1.895吨标准煤，唐山市为2.861吨标准煤，全省单位工业增 加值能耗4.19吨标准煤，唐山市为5.34吨标准煤。我省节能 目标是到“十一五”末实现平均万元国内生产总值能耗降为 1.57吨标准煤，比“十五”末降低20%，工业能耗下降25%。 因此，加强节能工作已成为我省当前的一项紧迫任务。 本节能改造项目实施后，可以达到良好的节能效果， 具有较好的经济效益和社会效益。 5.2 项目所在地能源供应状况分析项目所在地能源供应状况分析 供电：电源引自 xx 乡变电所，为保证玻璃纤维生产线 的用电需求，在厂区内设总配电所一座，负责全厂 10kv 的 配电。 焦炉煤气：引自 xx 焦化企业联合建立的供气管网。 供水：厂区内有自备井一口，出水量 40m3/h。 5.3 项目能源消耗种类和项目能耗项目能源消耗种类和项目能耗 5.3.1 能源消耗种类 电力：生产用电、照明用电； 年用电情况 功率因数计算系数计算负荷序 号 用电部门 设备容 量(kw) 需要系 数 kxcostg有功无功视在 32 kwkvarkva 1生产用电4662.250.80.71.02 2610.86 2663.61 3729.80 2照明用电1600.910.00 144.00 0.00 144.00 3小计4822.25 2754.86 2663.61 3831.98 4乘同时系数0.8 2203.89 2130.89 3065.58 5补偿前总负荷计算4822.3 2203.89 2130.89 3065.58 6无功补偿 -1406.51 7补偿后总负荷计算4822.3 0.46 0.95 0.33 2203.89 724.38 2319.88 该项目年耗电 118.18 万 kwh。 焦炉煤气：生产窑炉加热； 本项目焦炉煤气用量为 1425 万立方米/年。 水：生产、生活用水； 新增用水量估算表 用水量 序 号 用水部门 标准单位 用水 单位 用水 小时 日最 高 m3/d 时变 化系 数 最大时 用水量 m3/d 备注 1生产用水3143l/吨天100243141314 2生活用水50l/人天38012192.57.6 6小计 333 324 按 1 小时消 防计算 7室内消防15l/s 2108154 按 2 小时消 防计算 本项目年用水量 100000 吨，其中生产用水 94300 吨，生 活用水 5700 吨。 采暖：窑炉余热。 33 5.3.2 能源消耗数量 项目主要能源消耗能的品种及年需要量表 计量单位年需要量 序号 主要能源及耗 能工质名称 实物标煤实物折算系数折标煤 备注 1电万 kwht118.181.229145.24 2焦炉煤气万 m3t14255.7148142.45 3水万 tt100.08570.86 合计t8288.55 本项目全部能源消耗折合标准煤年用量为 8288.55 吨/ 年。 5.3.3 项目能耗指标的计算 5.3.3.1 产品方案 本项目年产中碱玻璃球 xx 吨，技改前后产量、产品 种类均不发生改变。 5.3.3.2 项目能耗指标的计算 技改前，该项目年耗能量为 15652.02 吨标煤，单位玻 璃球能耗为 0.522 吨标煤/吨；技改后，年耗能总量为 8288.55 吨标煤，单位产品能耗为 0.276 吨标煤，与项目实 施前相比，年可节约标煤 7363.47 吨。 5.4 节能措施节能措施 5.4.1 工艺措施及效果 本项目选用先进工艺生产设备，具有较高的设备运转 率，在科学的管理和调配使用下，将充分体现高效、节能 34 的特性。 项目采用先进的窑炉作为生产池窑，本池窑由氧化铬 砖、镉砖，外加耐火砖和保温砖构成，熔化率高。池窑排出 的高温气体经热交换器一部分回炉助燃，另一部分用于烘 干炉，烘干无捻粗纱，本方案的原丝烘干 80的供热余热 由池窑提供，可成倍加大原丝烘干能力，节约了能源。同 时，炉窑全窑采用良好的保温层以提高保温节能的效果。 本项目的燃料为煤气，在供应系统发生故障时采用柴油作 为燃料，燃烧器采用国际上结构和性能先进的油气联合燃 烧，该种燃烧器在使用油燃烧时，所需消耗的雾化空气量 只是普通型燃烧器的 l/3 到 1/2，因此动力消耗少，可有效 降低能源的消耗。 5.4.2 供变电系统的节电措施 1、为了降低低压电器线路过长的电能消耗，变电室设 置在各用电单位平均最短距离内，减少低压电器线路长度。 2、各种电力设备均选用国内节能产品，使其实际功率 与负荷相适应，达到降低能耗，提高工作效率的作用。 5.4.3 其它节能措施 1、所有水器具都应选择节水型产品，严格控制各用水 点的水压和水量，安装计量仪表，以免管网跑、冒、滴、漏 及流速过大或静压过高，造成水资源浪费。 2、加大雨水利用，雨水通过管网汇流到蓄水池，用于 平时冲洒道路及绿化用水，节约清水用量。 35 3、厂内建立健全节能管理制度，加强节能管理。 5.4.4 建筑节能 5.4.4.1 建筑节能标准要求 国家要求“十一五”期间新建建筑物严格执行节能 5 0的设计标准。该项目的建筑物，外墙和屋顶将采用高效 保温复合材料等一系列技术措施，以达到节能降耗的目的。 生产车间热指标为 110/m2，办公室热指标为 7ow/m2。 照明：照度标准为 300lx。 建筑围护结构隔热水平：围护结构传热系数屋顶 0.6， 外墙 0.55，地板 0.5。 门窗密封性指标：不低于国际建筑外窗空气渗透性能 分级及其检测方法(gb7l07)规定 iii 级水平，相当于窗户 每米缝长的空气渗透量：ql2.5m3(mh)。 5.4.4.2 建筑节能措施 1、厂房、构筑物等所用的建筑材料均采用相应的节能 材料，以取得节能效果。建筑钢筋采用 hrb400 级钢筋， 能够显著提高节材性、抗震性和安全性。墙体材料采用保 温性能好的复合墙体材料，门窗采用中空玻璃窗。 2、灯具的选择上，在满足装置照度和光色的条件下， 联合车间、成品库等大面积车间照明采用高效节能金属卤 素灯或混光灯，厂区道路和堆场照明以路灯和投光灯照明 相结合。照明要充分利用自然光，并利用自然光线反射照 明，尽量节约电能。 36 5.4.5 能源管理 5.4.5.1 管理组织和制度 在能源管理制度建设方面，设置节能管理机构，制定 从能源采购、计量、统计、生产过程管理和定额考核等一 系列的能源管理制度，并以经济责任制的方式严格考核， 促进了企业各项节能工作的有效开展，把耗能指标细化到 了各种产品、工序、车间，为企业取得好的节能降耗效果， 做好组织和制度准备。 5.4.5.2 能源计量 建立能源计量系统，实行企业、车间、重点工序设备三 级计量的管理，配备相应的仪表和设备，建立能源计量器 具台帐，计量器具档案。 建立能源统计工作制度，对涉及能源购入贮存、加工 转换、运输分配和最终使用四个环节设置分类统计报，细 化到主要生产、辅助生产、照明等工序(艺)。 能源计量器具的配置也是能源利用的重要控制措施， 本项目在进出各装置的原料及公用工程管线上均配置有计 量仪表，以严格管理和考核。 5.5 节能效果分析结论与建议节能效果分析结论与建议 项目改造前年产中碱玻璃球 xx 吨，单位产品能耗 0.522 吨标煤/吨；项目改造生产规模无变化，玻璃纤维能 耗 0.276 吨标煤/吨，与改造前相比，年可节约标煤 7363.47 吨。 37 市场研究表明，全球玻纤产品需求仍保持较高增长， 玻璃纤维是制造玻璃钢及其他复合材料的重要基础材料， 产品广泛应用于建筑建材、交通运输、能源、电子电器、航 空等领域中，由于性能突出且性价比高，玻纤产品下游领 域的拓展及替代性使得其需求一直保持了较高的增长。 2001-2007 年，全球玻纤需求保持了 8.1的复合增长率， 预计 20082010 年全球玻纤需求复合增长将保持 7， 到 2010 年将超过 500 万吨。在我国玻纤产品的推广应用 方兴未艾，20012007 年我国玻纤需求的复合增长率达 到 23，预计 20082010 年我国玻纤需求将保持 15的 复合增长率。因此，玻璃纤维生产项目市场发展前景广阔。 本项目为远大玻璃纤维厂利用自身优势，采用国内外先进 的生产设备和工艺流程，生产 c-cr 玻璃纤维项目。该项 目的建设符合国家的宏观经济政策和可持续发展政策，符 合国家科技发展政策，符合唐山市工业发展的总体布局和 经济发展规划，对于发展唐山市经济，调整唐山市产业结 构，增加人民就业机会，提高企业效益，都具有十分重要 的意义。 经分析、比较，企业针对本项目的具体情况，制定合理 利用能源及节能的技术措施，有效的降低了各类能源的消 耗。项目生产选用了目前国内外先进的工艺流程和设备， 最终产品的单位综合能耗指标低于河北省规定指标和全国 同行业平均水平，远远低于河北省和唐山市“十一五”末单 38 位产值能耗指标，达到了同行业先进水平。项目使用的主 要能源种类合理，能源供应有保障，从能源利用和节能角 度考虑，项目是以接受的。 第六章第六章 环境保护环境保护 6.1 建设地区的环境和生态状况建设地区的环境和生态状况 x 远大玻璃纤维厂节能技术改造项目位于该厂院内，交 通便利。 建设场地周边无森林、草场、湿地、动物栖息地以及水 土保持的特殊环境，地势平坦，周围环境质量良好，场址 周围无污染源和污染排放物，环境状况良好。 厂区附近无名胜古迹、风景区和自然保护区，地下亦 无文物保护设施，项目的建设符合对环境保护的要求。 6.2 环境质量标准及排放标准环境质量标准及排放标准 工业炉窑大气污染物排放标准（gb9078-1996） 环境空气质量标准（gb3095-1996） 地表水环境质量标准（ghzb1-1999） 大气污染物综合排放标准（gb16297-1996） 污水综合排放标准（gb8978-1996） 工业企业厂界噪声标准（gb12348-90） 6.3 生态环境影响分析生态环境影响分析 6.3.1 主要污染源、污染物 本项目属于玻璃制品加工生产项目，生产过程中产生 39 的主要污染物有生活污水、噪声及废气、粉尘。 6.3.1.1 污水 主要为生活污水，最大日排放量估算为 1.4m3/d；生产 冷凝水循环利用，无外排量。 6.3.1.2 噪声 噪声主要来源于机械加工设备和空压机。 6.3.1.3 废气 主要来自于玻璃熔窑燃烧过程中产生的含有二氧化 碳等的废气。 6.3.1.4 粉尘 原料混合、配置时可能产生的粉尘污染。 6.3.2 生态环境保护措施 6.3.2.1 污水 生活污水经化粪池处理后由厂区现有污水管网收集排 入厂外污水收集系统。生产冷凝水经回收后循环利用，无 外排。 6.3.2.2 噪声 噪声主要来源于机械加工设备和空压机，噪音在 80- 110 分贝。对震动较大的生产设备设减震基础，对空压机 运行时产生的震动和噪声设置隔振垫、进出风管上设隔振 喉，风管设置消音器等隔声和消声措施，并采用隔音门、 窗进行噪声控制减少对周边环境的影响。 6.3.2.3 废气 该项目采用焦炉煤气加热，基本没有废气、废渣的污染， 40 不会对环境造成影响。 安装废气回收装置，将煤气交换器交换后蓄热室和烟 道内的煤气抽出送回玻璃熔窑继续燃烧，在提高熔窑燃烧 效率的同时减少了 co2的排放。安装高效管式余热换热器， 与熔窑烟囱相连，将 280废气的热量转化为 0.2mpa0.4mpa 的蒸汽回收利用。 6.3.2.4 粉尘 原料混合、配置均采用温式作业法，即在原料中加入 10%左 右的水份、严格控制粉尘飞扬，避免空气污染。另外混料采 用密闭式机械操作，对周围环境没有影响。 通过以上环境综合治理措施的实施，可以有效治理和 保护生态环境。本工程产生的废水、废气、粉尘、噪声均得 到有效的控制和治理，所有排放物可以做到达标排放。因 此，本工程实施后，区域内环境和周围环境不会产生新的 污染。同时本工程所在地区不是地质灾害高发区，本工程 建设不会诱发地质灾害。 6.4 绿化绿化 绿化在保护和改善环境、防止污染等方面有其特殊的作 用。绿化具有较好的调温、调湿、吸灰、除尘、改善小气候、 净化空气、减弱噪声等功能。 工厂应在建设期间同时进行绿化工程建设，在道路两侧、 空地上、车间四周种植一定宽度的绿化带，如种植各类乔木、 灌木和绿篱等绿色植物进行绿化。以达到除噪除尘的目的。 41 第七章第七章 组织机构及工作制度组织机构及工作制度 7.1 组织机构组织机构 按照生产的需要，企业设“二室四部”，即厂办公室、检化 验室，生产部、技术部、财务部、供销部。本次技术改造仍利 用企业现有组织机构。 7.2 劳动定员劳动定员 本项目根据对生产和技术管理的要求，生产工人按岗位、 劳动定额计算配备，其他人员依据公司实际需要配备。本项 目投入运行后，劳动定员 380 人，其中管理人员 20 人，技术 人员 20 人，生产人员 340 人。 全年工作日 300 天，除公司管理人员、技术人员实行一 班制外，其他生产人员实行三班制，每班 8 小时，按照劳动 法规定的劳动时间，员工每周工作时间 40 小时，超出时间 采用经济补偿或换休的办法解决。 7.3 人员培训人员培训 工人须经培训，培训合格后持证上岗。 42 第八章第八章 项目实施进度建议及项目招投标项目实施进度建议及项目招投标 8.1 项目实施进度建议项目实施进度建议 8.1.1 项目在实施期各阶段进度安排上的建议 本项目分为以下几个阶段：前期工作阶段、工程设计阶段、设 备及材料采购阶段、土建施工阶段、设备安装阶段、人员培训阶段、 调试投产阶段。其中，项目的前期准备工作包括工艺技术选择、设 备选型、询价、编制可研报告、组织有关专家论证、备案批复等。 项目的实施按基建程序要经过各个不同的阶段来进行，这些 不同的阶段既有区别又有内在的联系，所以合理统筹安排各阶段 的工作，突出重点，会大大促进项目的实施进度。对本项目来讲又 可分项目前期准备、勘察设计、建筑安装、调试投产等阶段。各阶 段交叉进行,以缩短建设期，整个项目的建设期为 6 个月。 投产当年生产能力达设计能力 80%，投产第二年生产能力达 设计能力 100%。 43 8.1.2 项目实施计划进度表 项目实施进度表 123456 可行性研究 初步设计 施工图设计 设备采购 土建改造施工 设备安装 人员培训 竣工验收 开车及试运转 后评价 8.2 项目招投标项目招投标 根据中华人民共和国招标投标法、 河北省实施中华人民共 和国招标投标法办法、 工程建设项目招标范围和规模标准规定 （2000 年 5 月 1 日国家计委令第 3 号）的有关规定，本项目拟对工 程的勘察设计、建筑工程、安装工程、工程监理、设备采购采购全 部进行招标，招标组织形式为委托招标，招标方式为公开招标，并 对投标单位资质等级提出具体要求。 本项目招标的基本情况见河北省建设项目招标方案和不招 标申请表。 时 间 阶 段 44 xxx 省建设项目招标方案和不招标申请表 项目名称x建设单位x 项目单位负责人及电话项目联系人及电话 建设内容x项目建设地点和时限x 总投资额资金来源及构成 招标范围招标组织形式招标方式不采用招 标方式 合同估算额 （万元） 全部 招标 部分 招标 委托 招标 自行 招标 公开 招标 邀请 招标 勘察 设计 建筑工程 安装工程 监理 设备 重要材料 拟选择的招标公告发布媒介xxxxxxx 拟选择的招标代理机构 情况说明： 项目建设单位（盖章） 2011 年 月 日 45 第九章第九章 投资估算和资金筹措投资估算和资金筹措 9.1 投资估算投资估算 9.1.1 编制依据 本项目投资估算是在前面章节的市场预测、建设规模、 技术方案、设备方案、工程方案和实施进度的基础上编制的。 主要编制依据有： （1）投资项目可行性研究指南（试用版） （2）建设项目经济评价方法与参数（第三版） （3）投资项目可行性研究报告编写范例中国电力出版 社 （4）建设项目经济评价案例中国计划出版社 9.1.2 定额依据 （1）河北省建筑工程预算定额（2008 年） （2）河北省安装工程预算定额（2008 年） （3）河北省建设工程费用定额（2008 年）。 （4）国内设备和材料采用现行市场报价（含运杂费）。 9.1.3 编制范围 项目建设需要投资的全部资金，包括：建筑工程费、设备 购置费和安装工程费、工程建设其他费、基本预备费、建设 期利息，流动资金。 9.1.4 取费标准 建（构）筑物按结构形式和当地造价水平估算。 国内设备原价按现行市场价格计算，设备运杂费已包括 46 在设备价格中。 设备安装费按有关概算指标计算。 建设单位管理费：按照财政部财建2002394 号文规定计 算。 工程建设监理费：按照发改价格2007670 号规定计取。 工程前期工作费：按国