某大厦地下结构混凝土工程施工方案.doc

b3大厦 混凝土工程施工方案目 录1. 编制依据12. 工程概况12.1 设计概况22.2 设计图纸33. 施工安排53.1 施工部位及工期要求53.2 商品混凝土53.2.1. 原材料的技术要求53.2.1.1 水泥53.2.1.2 石53.2.1.3 砂63.2.2. 外加剂63.2.3. 掺合料73.2.4. 配合比的主要技术参数73.2.4.1 坍落度73.2.4.2 水灰比73.2.4.3 砂率73.3 劳动组织73.3.1. 管理层负责人73.3.2. 劳务层负责人73.3.3. 工人数量及分工84. 施工准备84.1 技术准备84.1.1. 试验室的设置84.1.2. 0.00以下碱集料反应要求84.1.3. 技术交底的要求94.2 机具准备94.3 材料准备105. 主要施工方法及措施105.1 流水段划分105.2 混凝土搅拌125.3 混凝土运输125.3.1. 运输时间的控制125.3.2. 预拌混凝土运输车台数的选定125.3.3. 现场混凝土输送方式的选择135.4 混凝土浇筑135.4.1. 一般要求135.4.2. 施工缝的处理145.4.3. 混凝土浇筑方法145.4.3.1 基础底板145.4.3.2 墙体、柱185.4.3.3 楼板、梁215.4.3.4 框架梁、柱节点浇筑方法225.4.3.5 后浇带施工235.5 混凝土养护245.5.1. 梁、板的养护方法245.5.2. 墙体的养护方法255.5.3. 柱子的养护方法256. 季节施工的要求266.1 雨季施工的要求266.2 冬期施工的要求267. 质量要求277.1 纯地下室的定义277.2 施工缝抹压277.3 允许偏差及检验方法288. 安全注意事项288.1 一般要求298.2 泵送的安全要求299. 附录309.1 试验工作计划309.2 冬期施工测温平面图349.3 大体积混凝土测温批平面图3739中国冶金建设集团公司混凝土工程施工方案1. 编制依据序号名称编号q190g1-j0020-m201206q190g1-g0020-s201203q190g1-g0020-200121501图纸结构建筑q190g1-j0020-m1001-m1004q190g1-j0020-s1001q190g1-j0020-f1001-f1004q190g1-j0020-2101q190g1-j0020-2102q190g1-j0020-15412施工组织设计3有关规程规范混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001建筑安装分项工程施工工艺规程dbj/t01-26-2003地下工程防水技术规范gb50108-2001粉煤灰混凝土应用技术规程gbj146-90混凝土外加剂应用技术规范gb50119-2003建筑工程冬期施工规程jgj104-97北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准dbj/t01-69-2003建筑施工安全检查评分标准jgj 59-994有关图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03g101-103g101-204g101-3地下建筑防水构造02j3015其它建筑工程资料管理规程dbj01-51-20032. 工程概况2.1 设计概况1建筑面积m2总建筑面积117675地下每层面积9441占地面积12390标准层面积公寓1394酒店17682层数地下4层，局部5层地上公寓23层酒店22层3层高（m）b16.8mb33.6mb23.6mb43.8m非标准层首层6m二层5m三层4.805m标准层酒店3.4m公寓3.25m4结构形式基础类型梁板式筏形基础结构类型框架剪力墙结构5地下防水结构自防水c40s12、c30s10材料防水弹性体改性沥青防水卷材sbs（4+3）mm型防水涂料构造防水橡胶膨胀止水条6结构断面尺寸（mm）基础底板厚度1050、700外墙厚度500、400内墙厚度200、300、400、450、600柱断面600-1700、2750、2950梁断面450、600、850等楼板120、160、200等7施工缝设置地下不设施工缝（后浇带除外），地上除按后浇带留设施工缝外，在l-n之间设施工缝一道，距n轴2500mm。施工缝垂直于构件，框架柱施工缝留在主梁底向上5mm，墙施工缝留在板底向上5mm。8钢筋类型一级钢、三级钢 6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、329其它地下四层为人防层2.2 设计图纸地下四层墙柱详图、酒店标准层墙柱详图和公寓式酒店标准层墙柱详图如下：3. 施工安排3.1 施工部位及工期要求时间部位开始时间结束时间备注基础垫层2004年10月16日2004年11月5日0.00以下2004年11月6日2005年1月22日冬期施工3.2 商品混凝土3.2.1. 原材料的技术要求以下各项原材料的技术要求，全部在商品混凝土施工合同中约定。3.2.1.1 水泥混凝土用水泥强度等级不小于p.o32.5。混凝土所使用的水泥必须有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范的要求。3.2.1.2 石优先采用抗压强度高的粗骨料，以免粗骨料首先破坏而影响强度。在试配混凝土之前，必须确定各种粗骨料的抗压强度。粗骨料的表面特性对混凝土的强度影响很大，粗骨料采用立方体骨料，表面必须洁净无粉尘，否则将影响混凝土的粘结力，必要时可以对骨料进行冲洗，降低骨料的含泥量。石子含泥量小于1%，粒径5-25mm。c50及其以上强度等级的混凝土，其针片状颗粒含量不大于5%，含泥量不大于0.5%。3.2.1.3 砂砂用中砂，含泥量小于3%，细骨料的细度模数为3.0左右。本工程所有混凝土采用商品混凝土，要具有良好和易性，砂率控制在38-45%，确保混凝土水平输送距离150m，垂直输送距离大于120m。3.2.2. 外加剂加入缓凝型复合高效减水剂，延长水化热释放时间，降低水泥用量，减低大体积混凝土的峰值温度及延缓峰值出现。掺加uea膨胀剂，以补偿混凝土的收缩应力。混凝土含气量3%。温度要求：冬施期间混凝土运至现场的入泵温度不小于+12，入模温度不小于+5，基础底板大体积混凝土入模温度不小于+5且不大于+10。早强要求：3天强度达50%设计强度以上。每立方米混凝土中各类材料的总碱含量（na2o当量）不大于3kg。混凝土外加剂的性能和种类，必须符合北京市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，外加剂、掺合料的使用由试验确定。外加剂使用高效优质减水剂，减水剂必须符合混凝土外加剂应用技术规范的规定。外加剂必须通过实验室试配确定，商品混凝土公司必须提供外加剂的技术参数。3.2.3. 掺合料细骨料中掺入适量粉煤灰，c30及其以上标号的混凝土加入级粉煤灰，优质粉煤灰具有物理减水作用且增加和易性，掺入高细度矿渣具有增强作用，因此，在混凝土中必须掺入适量优质粉煤灰和高细度矿渣。掺加粉煤灰，可以减少水泥用量，从而对大体积混凝土施工有利，可以较少水化热，对控制混凝土表面的温度裂缝起到有效的作用。3.2.4. 配合比的主要技术参数3.2.4.1 坍落度160mm20mm，根据浇筑的不同部位改变。3.2.4.2 水灰比本工程抗渗等级为s10、s12，混凝土的最大水灰比不大于0.55（c30以下强度等级）和0.5（c30及其以上强度等级）。3.2.4.3 砂率38-45%。3.3 劳动组织3.3.1. 管理层负责人马红光（工长）。3.3.2. 劳务层负责人何文恒（项目经理）；张国（混凝土工长）。3.3.3. 工人数量及分工振捣工30人；抹灰工50人；泵送工60人；清理工15人；壮工20人。4. 施工准备4.1 技术准备4.1.1. 试验室的设置试验室设在现场北侧，砖砌，内设养护室，配备自动喷淋系统和温湿度设施，外侧设试验资料室，实验室的仪器须经过检测处于良好的使用状态。序号名称规格数量1震动台1台2试模100100100403温度计100个4湿度仪10个5坍落度筒300mm2个6建筑电子测温仪jdc-21个7环刀30cm24套4.1.2. 0.00以下碱集料反应要求首先，结构外侧有柔性防水卷材，可以阻止外界环境可能渗入混凝土内的碱。另外，控制骨料的碱活性，控制组成材料的碱含量，碱含量=水泥带入碱量（等当量na2o%百分含量单方水泥用量）+外加剂带入碱量+掺合料中有效碱含量），保证混凝土总碱含量小于3kg/m3，因此，在保证混凝土强度等级的前提下减少水泥用量可以减少碱含量。商品混凝土公司必须向我公司提供混凝土碱含量计算书和cl-含量（含量不大于水泥用量的0.06%）计算书。4.1.3. 技术交底的要求技术交底要分部位、分施工季节进行，对不同部位的混凝土要求从坍落度、浇筑持续时间、入模温度、保温养护措施、浇筑方法等方面考虑，根据具体施工分阶段进行交底，并且要对容易出现问题的部位重点强调。4.2 机具准备序号机械名称机械型号数量进、退场时间1混凝土拖式泵hbt8042004-10-12005-06-192塔吊36b22004-10-12005-06-193塔吊23b12004-10-12005-06-194布料机18m42004-10-12005-06-195振动棒hz50302004-10-12005-06-196空压机1.6m322004-10-12005-06-197振动台12004-10-12005-06-198水泵6052004-10-12005-06-194.3 材料准备材料名称规格与型号数量进场日期商品混凝土c15-c5569569m3陆续进场塑料布12000m22004年11月15日前阻燃草帘40mm20000m22004年11月15日前彩条布5000m22004年11月15日前泵管保温用岩棉被150管300m2004年11月15日前5. 主要施工方法及措施5.1 流水段划分施工流水段划分原则是将工程划分为工程量大致相等、工作性质相同的几个段，同时，尽量保证各个施工段的劳动量大致相等，并按照结构现有的后浇带作为施工流水段划分的界限，这样以保证各个工作队在工作时间上最大限度地、合理地搭接起来，保证施工项目的施工全过程在时间上、空间上，有节奏、连续、均衡的进行下去，并且通过流水段的划分可以更充分的利用施工工作面，节省施工场地，有利于工期。详见下图： b3大厦 混凝土工程施工方案 b3大厦 混凝土工程施工方案5.2 混凝土搅拌本工程采用预拌混凝土，从混凝土出站到施工现场浇注的整个过程中混凝土都在搅拌，到达施工现场后，检测其坍落度损失值，坍落度偏差20mm。5.3 混凝土运输5.3.1. 运输时间的控制混凝土出罐时间至进入现场时间不能超过1.5小时。5.3.2. 预拌混凝土运输车台数的选定hbt-80混凝土泵实际平均输出量q1 q1=qmaxal式中qmax最大输出量（m3/h）取60m3/h al-配管条件系数取0.85-作业条件系数取0.6故：q1600.850.630.6m3/h 需配备混凝土运输车辆数计算：n1q1/（60v1）(60l1/s0+t1) 式中v1为运输车容量取8m3 s0：为运输车平均行驶速度取 30km/h l1：为运输车往返距离为60km t1：为每台运输车总计停歇时间取40(min)故：n1=30.6/(608)(6015/30+40)=10.2台次hbt-80混凝土泵配备10辆运输车可以满足要求。5.3.3. 现场混凝土输送方式的选择现场混凝土输送选择混凝土托式泵结合塔吊的方式，对于浇筑平面部分结构的混凝土，选择使用混凝土托式泵，对于竖向结构选择塔吊结合托式泵，托式泵配混凝土布料机。5.4 混凝土浇筑5.4.1. 一般要求混凝土浇筑之前，对如下项目进行检查：对模板，必须经过监理工程师检查验收通过，并必须有预检记录和模板安装工程检验批检查记录，对模板的安装位置、垂直度、表面平整度、接缝宽度、加固支撑情况以及预留洞口模板的安装进行检查，混凝土浇灌申请必须已经经过各专业人员签字。对钢筋，必须经过监理工程师检查验收通过，并必须有钢筋加工检验批质量验收记录、隐蔽工程检查记录、钢筋安装检验批质量验收记录。对预埋件，检查其数量和位置，确保预埋件没有发生位置改变，并形成交接检查记录。混凝土浇注过程中，必须设专门的看护模板和钢筋的人员，对混凝土浇注过程中破坏模板、钢筋的情况及时制止，并及时调整修补。混凝土浇筑完毕后，检查模板的加固和变形情况，若有破坏及时修整。钢筋看护人员随时观察钢筋情况，对钢筋移位、钢筋间距发生变化的马上调整并绑扎牢固。5.4.2. 施工缝的处理混凝土施工缝接茬处施工缝模板安装前，将已硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。施工缝位置弹线切割，切割深度小于10mm，剔凿平整，保证施工缝平直、美观。混凝土浇筑前，先浇筑50mm厚同混凝土配合比的无石子砂浆（去石子混凝土）一层，必须用铁锹入模，严禁用吊斗直接入模，防止浇筑厚度过厚。5.4.3. 混凝土浇筑方法5.4.3.1 基础底板本工程底板混凝土厚度分别为1.05m和0.7m，混凝土强度等级为c40s12（抗渗混凝土），采用托式泵浇筑。为了在浇筑过程中没有冷缝出现，采取斜面分层、推进施工的方法，即振捣工作从浇筑层的下端开始，逐渐上移，推进层厚度0.40.5m，详见下图：混凝土初凝时间不小于8h（在商品混凝土供应合同中明确），在下层混凝土初凝前1h内必须将上层混凝土浇筑完毕。混凝土热工计算见冬期施工方案。混凝土浇筑方向如下图：为了避免泵管的振动影响底板钢筋的位置，泵管需架立专用马凳，混凝土浇筑完毕拔出。混凝土振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入下层内50100mm，使层间不形成施工缝，结合紧密成为一体。l 控制混凝土裂缝措施：排除混凝土浇注产生的泌水，避免混凝土表面水泥砂浆层过厚，致使混凝土强度不均产生收缩裂缝；根据混凝土温度应力和收缩应力的分析，采用电子测温仪测控温度，具体做法是预埋测温探头进行测温，测温探头的位置具有代表性，按浇筑高度，分布在底、中、表面，按平面尺寸分边缘和中间两种，并对基础底板和基础梁分别布点测温，每段基础底板设置5个测温点，每段基础梁设置4个测温点。测温点距边角和表面100mm，控制指标如下：混凝土内外温差不大于25；降温速度不大于1.52d；控制混凝土出罐和入模温度；如若混凝土的内外温差不满足要求，必须及时增加覆盖层数，防止混凝土“感冒”并产生裂缝。测温的具体做法见下图：选用低水化热水泥；防止大体积混凝土裂缝的主要措施是减少温度梯度和湿度梯度，加强测温、养护工作，严格控制混凝土的内部与表面温差25；加入缓凝型复合高效减水剂，延长水化热释放时间，降低水泥用量，减低混凝土的峰值温度及延缓峰值出现；掺加uea膨胀剂，以补偿混凝土的收缩应力；加强测温工作，混凝土浇筑完毕后，每两小时测温一次，做好记录，直至混凝土内外温差25且温度变化趋于稳定，方可结束测温；混凝土浇筑完毕，及时覆盖一层塑料薄膜，防止混凝土脱水龟裂，同时根据测温记录加盖草帘子的层数，当发现温差超出规定值时，及时加强保温或延缓拆除保温材料。l 泌水处理浇筑过程中混凝土的泌水要及时处理掉，施工时通过后浇带出的钢筋与模板之间的缝隙将泌水排至后浇带，然后将泌水排至后浇带集水井内，用水泵抽走。通过排水以避免粗骨料下沉并避免混凝土表面水泥砂浆层过厚，致使混凝土强度不均产生收缩裂缝。z 长城杯措施：专人用湿抹布清理污染钢筋；使用标尺杆，控制混凝土的一次浇注高度（不超过50cm）；明确施工部位的施工人员，尤其振捣工，定人定岗定部位，并且随同模板拆模检验批盖质量检查专用章；通过墙、柱插筋上用红油漆做好的标高控制点，拉线控制底板混凝土的表面平整度和标高。5.4.3.2 墙体、柱本工程墙、柱混凝土强度等级为c40、c45、c50、c55，墙、柱混凝土采用拖式泵和布料杆相结合负责运输，同时，兼顾现场需要配合塔吊进行混凝土浇筑。混凝土施工缝接茬处施工缝模板安装前，将已硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。施工缝位置弹线切割，切割深度小于10mm，剔凿平整，保证施工缝平直、美观。混凝土浇筑前，先浇筑50mm厚同混凝土配合比的无石子砂浆（去石子混凝土）一层，必须用铁锹入模，严禁用吊斗直接入模。混凝土分层浇筑，采用标尺杆控制，分层厚度不大于0.5m，分层强烈振捣，振捣间距不大于0.5 m，振动时间每点控制在2030s，以混凝土表面呈现浮浆和不再沉落、不冒出气泡为止，保证混凝土振捣密实。浇筑混凝土要连续进行，在前层初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。剪力墙洞口的两侧要同时下灰，下灰高度大致相等，同时振捣，保证门窗洞口模板不移位。浇筑墙柱下部混凝土时，备好照明用具，并派有经验的技工操作，避免漏振或过振。特别对墙的顶部混凝土防止过振，以免面层形成软弱混凝土层，影响结构质量。防渗混凝土与普通混凝土交接处做法：浇筑时通过墙、柱插筋控制混凝土上表面的标高，墙、柱混凝土浇筑完毕后，用抹子将上口的混凝土表面找平，标高符合以下要求：框架柱的施工缝留在框架主梁底以上一个浮浆厚度+5mm，浮浆去除后施工缝位置比梁底高35mm；墙体混凝土施工缝留在板底以上一个浮浆厚度+5mm。混凝土浇筑用布料杆长13m，接5m软管，可以负责半径18m的区域，每个流水段浇筑时布置二台布料杆，挪动一到二次位置就可以满足整个面积的浇筑。布料杆布置位置图：z 长城杯措施：在墙、柱周围铺设塑料布，将落地灰马上清除，防止污染；遇到有个别“流泪”部位，选择用湿抹布擦洗；施工缝弹线切割，剔凿平整；框架柱上口采用定距框控制钢筋位置和间距，剪力墙上口采用水平梯子筋控制钢筋位置和间距；混凝土浇筑完毕，专人负责用湿抹布清理钢筋上的混凝土浮浆；明确施工部位的施工人员，尤其振捣工，定人定岗定部位，并且随同混凝土拆模检验批盖质量检查专用章。5.4.3.3 楼板、梁梁、板混凝土强度等级为c30（与土直接接触的为s10），采用混凝土托式泵浇筑。混凝土施工缝接茬处施工缝模板安装前，将已硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净，在浇筑竖向结构前，在施工缝接茬处先铺50mm厚与混凝土相同成分的水泥砂浆（去石子混凝土）。施工缝位置弹线切割，切割深度小于10mm，剔凿平整，保证施工缝平直、美观。梁、板同时浇筑，浇筑方法从一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。标高(板厚)控制：根据测量抄平标高拉水平线控制面层标高并进行修整，使新浇混凝土面标高比设计标高高出23mm。板的中间起拱部分的厚度与非起拱部分厚度相同。用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，校注完毕后根据标高控制点拉线检查混凝土的厚度。混凝土收水后，用木抹子压实，抹压3遍搓毛，将裂缝压回，用2m靠尺检查平整度。设置打混凝土专用钢筋马凳，用来铺设泵管和工人行走用跳板，马凳间距2m，用不小于25直径的钢筋制作，如下图：5.4.3.4 框架梁、柱节点浇筑方法对于柱头混凝土强度等级与梁板混凝土强度等级不同时，为保证梁柱接头处混凝土的强度等级满足设计要求，采取如下措施即在梁、板接头的部位柱边500处，加45细度钢丝网，混凝土浇筑时，先浇筑梁柱接头部位，后浇筑其它部位，同时保证两种混凝土不产生施工缝，其它部位浇筑按下列措施进行：z 长城杯措施：梁柱节点钢筋密集的地方，使用小直径的振捣棒，分层浇筑厚度350mm；混凝土浇筑完毕专人负责用湿抹布擦掉钢筋上的混凝土浮浆；框架柱插筋采用定距框控制钢筋位置和间距，剪力墙插筋采用水平梯子筋控制钢筋位置和间距；明确施工部位的施工人员，尤其振捣工，定人定岗定部位，并且随同混凝土拆模检验批盖质量检查专用章。5.4.3.5 后浇带施工浇筑后浇带混凝土之前，认真清除落入其中的杂物、垃圾和积水。因为混凝土厚，钢筋比较密，工作面又非常狭窄，剔凿、清理工作会比较困难。后浇带内的所有垃圾、杂物清理干净后，用压力水进行冲洗。在底板后浇带中残留的积水排到集水井中，用水泵抽走。底板后浇带中的积水清理起来比较费事，为此，后浇带中设置一个集水坑，便于残留的积水用水泵抽走，如下图：钢筋上的水泥砂浆等杂物要清除干净，如局部钢筋产生浮锈，用钢丝刷进行清理。后浇带混凝土除按原设计要求添加膨胀剂外，其强度等级比原结构强度要提高一级，并保持至少天的湿润养护。设计要求：伸缩后浇带需两侧结构完成60天后方可浇筑，这样地下室外墙后浇带室外部分必须进行封闭，以防止雨水、边坡土涌入，保护地下室室内不受外部干扰。地下室外墙后浇带外侧封闭做法见下图：5.5 混凝土养护5.5.1. 梁、板的养护方法混凝土浇筑完毕，在12h以后采用覆盖和洒水养护，洒水次数必须保持构件表面处于湿润状态，对普通混凝土养护时间7天，对抗渗混凝土和高强混凝土养护时间14天。冬期施工期间，采用综合蓄热法养护。平面结构采用先盖一层塑料布，再盖两层阻燃草帘保温养护。阻燃草帘接缝用木方压紧，在混凝土的强度达到要求并且温度冷却到5后方可拆除保温措施。冬期施工期间严禁洒水养护。5.5.2. 墙体的养护方法一般季节，在结构模板拆除以后，混凝土采用洒水养护，保持构件截面湿润，对普通混凝土养护时间7天，对抗渗混凝土和高强混凝土养护时间14天。冬期施工期间采用综合蓄热法养护。墙混凝土拆模后及时用塑料布进行覆盖，并在塑料布外覆盖一层阻燃草帘进行保温。墙体保温时将塑料布虚铺在墙上，将上下口固定紧密，接缝用胶带纸粘贴，并将塑料布支撑在穿墙螺栓上，保证不粘贴墙面混凝土，所有墙顶的插筋部位用阻燃草帘覆盖。冬期施工期间严禁洒水养护。5.5.3. 柱子的养护方法一般季节，在结构模板拆除以后，混凝土采用洒水养护，洒水必须保持构件截面湿润，对普通混凝土养护时间7天，对抗渗混凝土和高强混凝土养护时间14天。冬期施工期间，混凝土养护采用综合蓄热法。柱混凝土拆模后及时用塑料布进行覆盖，并在塑料布上覆盖一层阻燃草帘进行保温。框架柱必须先做好保护角，在保护角外侧包裹塑料布，再包裹阻燃草帘，以防止塑料布粘贴在混凝土面影响混凝土的颜色均一；6. 季节施工的要求6.1 雨季施工的要求雨季施工时配备足够的抽水设备及防雨的应急材料。混凝土浇筑时，必须事先密切注意天气预报，尽可能避开雨天，若不得己情况，必须及时做好防雨措施，准备好塑料薄膜、油布等防雨遮盖措施。雨天施工时，要注意防风、防雷，对现场的临时供电系统加强检查与保护，对刚浇筑的混凝土用塑料布加以遮盖，加强对混凝土的保护。雨天施工的应采取覆盖及调整混凝土坍落度等方法，加强计量测试工作，及时与商品混凝土提供单位联系，让其准确地提供已测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保混凝土施工质量。6.2 冬期施工的要求冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度符合下列规定：普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，为设计的混凝土强度标准值的30%。掺用防冻剂的混凝土，当室外最低温不低于15时不得小于4.0n/mm2，当室外最低气温不低于-30时不得小于5.0n/mm2。混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置，水泥生产厂家必须执行新的水泥标准，经北京市建委认证其生产许可，产品质量稳定，水泥强度等级不低于p.o32.5，最少水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.55。混凝土添加环保型低碱或无碱型复合防冻剂，并具有减水、泵送、早强等作用，不得含有氯盐，抗冻温度最低为-15，要求防冻剂生产厂经过北京市建委认证许可，产品质量稳定，进场前提供产品合格证书，复验合格后方可使用；早强要求：要求混凝土入模后35小时以内强度达到4mpa以上。混凝土运输过程中必须有保温措施，混凝土入模温度温度不能低于+10，对每罐进入现场浇筑的混凝土进行测温并做好记录。对于基础底板的大体积混凝土在冬期施工期间，其混凝土入模温度不小于5并不大于10。 冬期施工浇筑的掺加抗冻剂的混凝土，其受冻临界强度不小于4n/m2。浇筑的混凝土未达到4n/m2前，每隔2h测温一次，在达到4n/m2后，每隔6h测温一次。做好混凝土的测温工作，测温孔全部编号，并绘制布置图。7. 质量要求7.1 纯地下室的定义纯地下室是指在0.00m位置为回填土所覆盖的范围对应的地下部分的结构部位，施工中混凝土强度等级按照设计要求进行。7.2 施工缝抹压在基础底板或楼层板施工完毕，在所有上层的墙插筋两侧（150mm）、柱插筋周围（150mm）位置必须抹平并压光，以保证在下一层的竖向构件模板安装时的平整度和接缝的严密度。7.3 允许偏差及检验方法允许偏差及检验方法如下：项次项目允许偏差值(mm) 检查方法创长城杯标准1轴线位置基础10尺量独立基础10墙、柱、梁52垂直度层高5m5经纬仪吊线尺量层高5m8全高(h)h/1000、且303标高层高5水准仪尺量全高304截面尺寸基础宽、高尺量柱、墙、梁宽、高5表面平整度2m靠尺、塞尺6角线顺直度拉线尺量7保护层厚度基础尺量柱、梁、墙、板、8楼梯踏步板宽度高度尺量9电梯井筒长宽对定位中心线20、0经纬仪尺量筒全高(h)垂直度h/1000、且3010阳台、雨罩位移5吊线、尺量11预留孔、洞中心线位置10尺量12预埋螺栓中心线位置3尺量螺栓外露长度5、08. 安全注意事项8.1 一般要求施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁吸烟。混凝土工不准代替机工、电工操作或维修机电设备，防止触电伤人。混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用；开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头完好无损，电源线不得破皮漏电，操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。8.2 泵送的安全要求混凝土泵安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，放下支腿并调整后使机身保持水平和稳定，轮胎楔紧。泵送管道的敷设符合下列要求：水平泵送管宜直线敷设；泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管；泵送管道必须有支撑固定，在管道和固定物之间设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间必须连接牢靠，管道的接头和卡箍必须扣牢密封，不得漏浆，不得将已磨损管道安装在后端高压区；泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。作业中，对泵送设备和管路进行观察，发现隐患及时处理。对磨损超过规定的馆子、卡箍、密封圈等应及时更换。泵送时，不得开启任何输送设备和液压管道，不得调整、修理正在运转的部件。作业后，将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时，进气阀不应立即开大，只有当混凝土顺利排出时，方可将进气阀开至最大。在管道出口端前方10m内严禁站人，并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。将两侧活塞转到清洗室的位置，并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。9. 附录9.1 试验工作计划由于施工准备时间较短，现只有地下阶段的试验组数及见证数量，见下表。地下结构混凝土试验（见证）分布类别部位工程量（m3）强度等级标养试块组数同条件试块组数抗渗试块组数6000c日试块组数见证数量备注基础垫层117.6c1521130.421175.421121.32185.91104.5