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目录一、工程概况2-5二、施工组织5-6三、施工方法及工序流程6-13四、质量保证措施13-18五、安全施工保证体系18-21六、环境及文明保护措施21-26七、创优措施27七、质量管理组织机构图28涵洞施工方案一、 工程概况1、概述6合同段(k61+970k94+167.382)共有涵洞79道,结构类型为钢筋混凝土盖板。盖板涵跨径包括:2m、3m、4m三种。具体涵洞情况见下表:涵洞情况一览表序号中心桩号结构类型净孔*净高交角(度)长度(m)进口型式出口型式1k63+540钢筋砼盖板涵1-229028跌水井八字墙2k63+880钢筋砼盖板涵1-229047跌水井急流槽3k64+200钢筋砼盖板涵1-229026跌水井挡土墙4k65+260钢筋砼盖板涵1-449037八字墙急流槽5k65+780钢筋砼盖板涵1-339060八字墙八字墙6k66+040钢筋砼盖板涵1-439032八字墙八字墙7k66+280钢筋砼盖板涵1-339035八字墙急流槽8k66+500钢筋砼盖板涵1-339037急流槽八字墙9k66+950钢筋砼盖板涵1-229028跌水井急流槽10k67+880钢筋砼盖板涵1-339032八字墙八字墙11k68+227钢筋砼盖板涵1-33120111.04八字墙八字墙12k68+580钢筋砼盖板涵1-2211032.65八字墙八字墙13k68+893钢筋砼盖板涵1-229058急流槽八字墙14k68+974钢筋砼盖板涵1-339054八字墙八字墙15k69+825钢筋砼盖板涵1-334550.26八字墙八字墙16k70+650钢筋砼盖板涵1-3313043.6八字墙八字墙17k70+820钢筋砼盖板涵1-2212044.11八字墙八字墙18k71+214钢筋砼盖板涵1-227044.65八字墙八字墙19k71+498钢筋砼盖板涵1-339030八字墙八字墙20k71+820钢筋砼盖板涵1-229036.11急流槽八字墙21k72+310钢筋砼盖板涵1-449040八字墙八字墙22k72+840钢筋砼盖板涵1-336051.1跌水井八字墙23k73+640钢筋砼盖板涵1-339034八字墙急流槽24k73+905钢筋砼盖板涵1-229044八字墙八字墙25k74+215钢筋砼盖板涵1-2213567.02八字墙八字墙26k74+640钢筋砼盖板涵1-339029跌水井八字墙27k74+825钢筋砼盖板涵1-339090八字墙急流槽28k75+128钢筋砼盖板涵1-227044.65八字墙八字墙29k75+325钢筋砼盖板涵1-336529.97急流槽八字墙30k75+515钢筋砼盖板涵1-229036八字墙急流槽31k75+848.5钢筋砼盖板涵1-339044八字墙八字墙32k76+050钢筋砼盖板涵1-336057.04八字墙急流槽33k76+350钢筋砼盖板涵1-339060八字墙八字墙34k77+080钢筋砼盖板涵1-3312050.04八字墙急流槽35k77+864钢筋砼盖板涵1-227042.65八字墙八字墙36k78+860钢筋砼盖板涵1-339033急流槽八字墙37k79+090钢筋砼盖板涵1-3313598.26八字墙八字墙38k79+610钢筋砼盖板涵1-3390105八字墙八字墙39k80+166钢筋砼盖板涵1-225589.88八字墙八字墙40k80+297钢筋砼盖板涵1-334590.26八字墙八字墙41k80+366钢筋砼盖板涵1-3313573.26八字墙八字墙42k80+620钢筋砼盖板涵1-224545.02八字墙八字墙43k80+793钢筋砼盖板涵1-229026跌水井挡土墙44k81+400钢筋砼盖板涵1-229045八字墙八字墙45k81+514钢筋砼盖板涵1-226534.36八字墙八字墙46k81+810钢筋砼盖板涵1-339057八字墙八字墙47k82+425钢筋砼盖板涵1-229029跌水井八字墙48k83+680钢筋砼盖板涵1-229041八字墙八字墙49k83+805钢筋砼盖板涵1-3313572.26八字墙八字墙50k84+202钢筋砼盖板涵1-339046八字墙八字墙51k84+440钢筋砼盖板涵1-229032八字墙八字墙52k85+640钢筋砼盖板涵1-226068.11八字墙八字墙53k86+090钢筋砼盖板涵1-229052八字墙八字墙54k86+290钢筋砼盖板涵1-229046八字墙八字墙55k86+545钢筋砼盖板涵1-339046八字墙八字墙56k86+930钢筋砼盖板涵1-336054.04八字墙八字墙57k88+160钢筋砼盖板涵1-339057八字墙八字墙58k88+500钢筋砼盖板涵1-229040八字墙八字墙59k89+030钢筋砼盖板涵1-339045八字墙八字墙60k89+720钢筋砼盖板涵1-339035八字墙八字墙61k89+905钢筋砼盖板涵1-229038八字墙八字墙62k90+185钢筋砼盖板涵1-449036八字墙八字墙63k90+440钢筋砼盖板涵1-339050八字墙八字墙64k90+770钢筋砼盖板涵1-229037急流槽八字墙65k91+570钢筋砼盖板涵1-439047八字墙八字墙66k92+880钢筋砼盖板涵1-339058八字墙八字墙67k93+500钢筋砼盖板涵1-339043八字墙八字墙68ak0+100(寨沙)钢筋砼盖板涵1-229018八字墙八字墙69ak0+250(寨沙)钢筋砼盖板涵1-2212039.11八字墙八字墙70ck0+077(寨沙)钢筋砼盖板涵1-229023八字墙八字墙71dk0+460(寨沙)钢筋砼盖板涵1-229019八字墙八字墙72ek0+210(寨沙)钢筋砼盖板涵1-2212014.11八字墙八字墙73ak0+540(石榴河)钢筋砼盖板涵1-229011八字墙八字墙74bk0+100(石榴河)钢筋砼盖板涵1-229014八字墙八字墙75ck0+440(石榴河)钢筋砼盖板涵1-229018八字墙八字墙76dk0+040(石榴河)钢筋砼盖板涵1-229013八字墙八字墙77ak0+860(鹿寨北)钢筋砼盖板涵1-229020八字墙八字墙78ck0+800(鹿寨北)钢筋砼盖板涵1-229029八字墙八字墙79dk0+500(鹿寨北)钢筋砼盖板涵1-229018八字墙八字墙2、主体结构盖板涵下部结构为薄壁台,整体基础,部分为分离式基础。上部结构为钢筋混凝土板。基础采用c25混凝土。部分基础根据地质情况作换填处理。台身采用c20号混凝土,台帽采用c30号混凝土,钢筋采用热轧rh235、hr335钢筋;盖板采用c30混凝土,钢筋采用hr335钢筋;洞口采用八字墙,八字翼墙墙身、基础采用m10浆砌片石;洞口铺砌采用m10浆砌片石。二、施工组织 根据本合同段涵洞工程量大小分布特点,决定设置16个小型构造物施工作业队进行施工。每个施工作业队配备管理人员1名,质检人员1名,施工技术员和现场材料各一名,施工作业人员20名。各施工队机械设备、工具和专业技术工种配置自成系统,独立施工,但不排除应有的协助和调配。施工队同期开工10道,进行交叉或流水作业,充分利用工序间歇时间,提高机械设备和利用率、工时利用率,缩短工期,加快速度。每队完成一道构造物后,再开工一道,顺序推进。三、施工方法及工序流程(一)、盖板涵洞盖板涵洞基坑开挖采用挖掘机开挖,人工配合整平。基础、涵(台)身砼用人工浇筑,砼为厂拌送至工地。砼模板用组合钢模;盖板采用钢管满堂支架分块现浇;钢筋人工制作。1、施工准备清理场地:修筑便道,施工材料、设备进场,施工测量放样。2、基坑开挖1) 基坑开挖之前通知监理工程师,以便检查测量基础平面位置和现有的地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后的检查校核,基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。2) 开挖进行到图纸所示或监理工程师指定的标高。最终的开挖深度要依设计期间所进行的触探和土工试验,并结合基础开挖的实际调查资料来确定,在开挖的基坑未经监理工程师批准之前,不得浇筑混凝土。4) 必要时挖方的侧面应始终予以可靠的支撑,合理放坡,并得到监理工程师认可。5) 基础挖方应始终保持良好地排水,在挖方的施工期间免受水的危害。施工期间,应维护好天然水道,并使地面排水畅通,必要时修建临时过水设施,保证原水系正常过水。6) 基坑开挖至图纸规定基底标高后,根据设计要求进行基底承载力的检测,如发现地基承载力达不到图纸规定的承载力要求时,应根据实际触探(或挖深)及土壤试验资料提出地基处理方案,并按监理工程师的批示处理。7) 基坑经监理工程师验收后,重新用全站仪放出基础位置, 进行下道工序的施工。根据测量放样用挖掘机开挖基坑,人工配合清理修整找平。开挖至设计标高后,进行地基承载力检测,符合设计及规范要求并获得监理工程师同意后进行下道工序的施工。如不符合设计要求,承包人应立即报告监理,并按监理批准的处理方案进行处理,直至符合设计及规范要求并获得监理工程师同意后进行下道工序的施工。3、浇筑基础砼按设计尺寸安装涵台基础模板,架设基础钢筋网,分段浇筑砼,按设计的沉降缝分段,用20mm厚的泡沫板分隔,砼浇筑采用分层法,分层厚度不超过30cm,砼振捣采用梅花型分布插入振捣器,按作用半径1.5倍确定插棒间距。砼由拌和厂拌好后用砼运输车运送至工地,人工浇筑,用砼振捣器(棒)进行振捣密实,在浇注过程中注意按设计尺寸要求预埋好锚筋。浇注完毕后盖麻袋洒水养护。沉降缝用沥青麻絮填塞。4、浇筑涵台砼墙身与基础相接部分,基础砼要凿毛、冲洗干净,依照设计图纸放出钢筋位置,钢筋绑扎要牢固,位置要正确,保证钢筋骨架的加工质量及结构钢筋的整体性,经监理工程师检查通过后方可开始模板施工,墙身模板根据实际设计尺寸加工,模板稳定性和断面尺寸控制采用三层内支撑、三层对拉杆、四面加外撑的办法控制施工。模板的测量调整精度控制:轴线15mm,断面尺寸30mm,顶面高程15mm,模板各部位尺寸标高等必须经过检查并经监理工程师签认后方可浇筑砼,墙身施工中要严格按图纸要求设置与基础对应的沉降缝,分段浇筑。砼浇筑采用分层法,分层厚度不超过30cm,砼振捣采用梅花型分布插入振捣器,按作用半径1.5倍确定插棒间距。砼采用拌合站集中拌和,罐车运至施工现场,用吊车配送砼入模,浇筑砼垂直距离大于2m时均采用串筒输送。砼浇注完毕后尽快覆盖,洒水养护。沉降缝用沥青麻絮填塞。其工艺流程如下:测量放样 钢模安装 浇筑砼 拆除模板 养护 5,台帽砼的浇筑浇筑台身砼完成后,凿出台帽预埋钢筋,按设计图加工钢筋和绑扎、焊接台帽钢筋。安装模板,并涂脱模剂。在钢筋和模板验收合格后,进行混凝土的浇筑,用振动棒进行振捣密实。混凝土浇筑完毕后,采用洒水养护。在砼强度达到2.5mpa时拆除模板。6、养生用洒水进行养护,湿养护应不间断,不得成干湿循环,必要时用麻袋或稻草覆盖:应根据气温情况,掌握好恰当的时间间隔,在养生期内保持湿润,洒水养生应最少七天或监理工程师批示的天数。 7、钢筋砼盖板的浇筑采用钢管脚手架搭设满堂支架,立杆间距为0.80.8m,横杆间距1.2m,再纵横向支架剪刀撑,立杆下垫枕木。在支架上安装盖板底模,底模的高程符合设计要求,模板接缝处用胶纸粘贴,以防漏浆。底模调整安装完毕后,刷涂脱模剂,制安钢筋笼,按设计图尺寸进行绑扎、焊接,钢筋笼底部支承442.5cm的砼垫块,垫块间距1m。安装侧模,并涂脱模剂,侧模支承须牢固,其高与底板相同,沉降缝与涵台身对齐。在模板、钢筋验收合格后,立即进行盖板砼的浇筑,砼振捣器(棒)振捣密实。砼浇筑完毕后,用麻袋洒水养护。侧模在砼强度达到2.5mpa时拆除,底模在砼强度达到75%时拆除。其工程流程如下:搭设支架 安装底模 制安钢筋 安装侧模 浇筑砼 养护 拆模 继续养护8、沉降缝与防水层(1)沉降缝处:沉降缝宽20mm,缝隙内填泡沫板,其上塞沥青麻絮与顶面齐平。涵台正面、背面表面填塞沥青麻絮4cm深,内空填泡沫板,盖板顶面缝内塞4cm深沥青麻絮。应确保沥青麻絮填塞饱满、密实。(2)防水层。在盖板顶面和涵台背面的沉降缝处设置三油二毡(油毛毡宽度为20cm)防水层。9、洞口砌筑(1)材料杜绝不合格料入场,石片要质地坚硬,强度不低于30mpa,形状大致方正,上下面大致平整,厚度20-30cm;宽度约为厚度的1-1.5倍,长度约为厚度的1-3倍(如有锋棱锐角,应敲除,块石用做镜面时应由外露面,向徜加修凿,后部可不修凿,但应略小于修凿部分)表面清洁,无风化水锈,无裂纹,形状大致规则方正,砂子品质洁净,含泥量小,无杂质。砂石使用前要进行过筛,筛除草根泥块。进场材料堆放整齐,加标志牌,防止场内污染,水泥堆放应离地20cm以上并加覆盖。(2)放样施工前精确放样,挂线施工中要保证拉线的准确性,及时检查及时纠正。(3)、砂浆拌和1)砂浆采用重量法集中拌和,确保砂浆拌制配合比的准确,以袋装水泥为准,以一袋或两袋水泥量确定一盘料的砂水用量,即拌即用,每工班后无余料,并清洗干净。砂浆必须有良好的和易性。其稠度以标圆锥体沉入度表示,用于砌体时宜为5-7cm,气温较高时可适当增大2)砂浆一般宜在34小时内使用完毕。气温超过30时宜在2-3小时内使用完毕。在运输过程或贮存器中发生离析,泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和。已凝结的砂浆又得使用。(4)、砌筑涵底铺砌沉降缝的留设与涵身沉降缝相一致。竖井的砌筑首先要保证砂浆饱满、密实,不得出现空洞,要保证砌体厚度、杜绝使用薄大片石料贴面。水平分层,挤浆砌筑。各砌层先砌外圈定位石,一丁一顺砌筑。定位石选用表面平整、尺寸较大规则方正的块石,先在下承面铺砂浆,然后砌筑石块。内部砌块亦先坐浆后砌筑,与定位石丁顺交错成一个整体,一般片石大面朝下,缝隙以小石块挤密砂浆,石料交错咬搭。砌体表面应平顺、光洁,整体平整良好,砌体应错缝砌筑,不得出现通缝。砌石应平砌,每层石料高度应大致一致。对圈定位行和镶面石块应与顺相同或面顺一排列。砌缝宽度不大于30cm,上下层竖缝错开距离不小于8cm。 (5)、勾缝 勾凹缝,勾缝前先将砌缝中的砌筑砂浆刮1.22.5cm深的槽,洒水浸湿之后勾缝,勾缝砂浆要比砌筑砂浆高一个标号。(6)、养生:砌筑后及时洒水养生,麻袋覆盖,时间约7-14天养护时期应避免碰撞,振动或承重。10、台背回填在涵台砼强度达到设计台度的75%后,方可进行台背回填,填筑范围每侧不小于2倍的孔径,且两侧对称分层填筑,每层松铺厚度不超过15cm。回填材料采用透水性砂石材料。填筑时尽量采用yz20压路机碾压,靠近涵台50cm内用振动夯夯实。盖板顶填土第一次摊铺厚度必须达到50cm方可碾压。11、施工工艺框图(见下页)涵洞施工工艺框图测量放样人工或机械挖基坑水泥、砂、石材料检验不合格整修基底夯实砼配合比设计监理检查自检基底承载力监理审批人工砌筑垫层并自检拌和场集中拌和砼现浇基础自检基础强度、尺寸监理检查质检运至现场现浇墙身及支撑梁监理检验现 浇 盖 板涵底及进出口工程监理检查防水处理及台背土完工不合格检测压实度监理检查合格yz20压路机压实监理检查监理检查满铺隔水材料人工开挖台阶返工台背50cm内电动打夯机夯实人工铺15cm厚检查透水性材料质量 合格处理台基底台背填土施工工艺框图(二) 、圆管涵施工四、质量保证措施1、质量标准a涵洞总体施工允许偏差项目允许偏差(mm)轴线偏位50结构尺寸20流水面高程20长度+100,-50孔径20顶面高程10b涵台施工允许偏差项目允许偏差混凝土或砂浆强度(mpa)在合格范围内(mpa30)涵台断面尺寸(mm)片石砌体20混凝土15竖直度或斜度(mm)0.3%台高顶面高程10c管座及涵管安装允许偏差项目允许偏差(mm)管座或垫层混凝土强度在合格范围内管座或垫层宽度、厚度设计值相邻管节底面错台(mm)管径1m3管径1m5d盖板制作允许偏差项目允许偏差混凝土强度(mpa)在合格范围内(mpa30)高度(mm)明涵+10,-0暗涵不小于设计值宽度(mm)现浇20预制10长度(mm)+20,-10e盖板安装允许偏差项目允许偏差支承面中心偏位(mm)10相邻板最大高差(mm)10f一字墙和八字墙施工允许偏差项目允许偏差混凝土或砂浆强度(mpa)在合格范围内(mpa10)平面位置(mm)50顶面高程(mm)20底面高程(mm)50竖直度或坡度(%)0.5断面尺寸(mm)不小于设计2、质量保证措施1)、建立健全质量管理体系和岗位责任制,建立以项目经理,项目总工和生产副经理,各职能部门和施工作业队负责人组成的三级负责制的管理体系;健全各级技术人员的岗位责任制,做到分工明确、逐级负责、责任到人,使技术管理工作有章可循,保证施工生产正常进行。2)合理编制施工计划,坚决杜绝计划执行的随意性,使整个施工过程处于受控状态,做到环环相扣井然有序。3)认真编写施工技术方案,做到方案可行,可操作性强。4)认真进行技术交底。开工前由工程部向施工队技术人员交底,施工队技术人员向工班长交底,工班长向操作人员交底。5)抓好技术资料管理,施工过程要做好详细记录,搜集齐全各种原始资料,用于组织后期施工,编制竣工文件,并进行施工技术总结。6)严格执行报检程序,每项工作要请监理工程师全面监督和验收。7)对钢筋要检查其出厂证明,并进行抽检,合格后方可使用,钢筋在使用前进行调直、除锈、去氧化皮;电焊工必须持证上岗,焊接头要经过试验合格后才允许正式作业。8)钢筋应先划线后绑扎,竖向主筋和横向水平分布钢筋按照设计位置要求绑扎牢固,形成规范施工,严格保证钢筋的保护层厚度。9)混凝土施工脚手架及支撑要搭设牢固,模板做到横平竖直,杜绝跑模现象发生;捣固由专人进行作业,严格分层厚度、布点振捣,防止出现蜂窝、麻面。10)沉降缝、防水层严格按照设计以及施工规范要求施工,达到无渗漏。若发现渗水应及早返修。11)严格按施工技术规范施工。组织施工技术人员学习技术规范和招标文件,使参加施工的人员都熟悉其规范与标准。12)加强质量教育,加强岗前培训,牢固树立质量第一的思想,加强质量意识。13)加强施工自检工作,配备专职质检员,负责施工工序的质量检测,拥有对工程质量的一票否决权,不让不符合质量要求的工序过关。14)认真做好施工过程中的各种试验、测量检测工作以数据说话,确保工程施工质量。15)严把材料质量关,严禁任何不合格的材料进入施工现场。16)严格遵守质量检验程序,每道工序完成后其质量检验流程如下:质量检验程序每道工序完成以后不合格分析处理问题下一道工序监理工程师验收签认填报检验申请批复单质检工程师复检填报自检表格现场技术员自检不合格不合格返 工五、安全施工保证体系在工程施工前成立由工区负责人任组长,工区技术负责人任副组长建立安全施工保证体系,安全施工保证体系分组织保证、工作保证、制度保证三个方面。影响因素有人为因素、客观因素。保证范围分人身安全保证、结构安全保证、施工安全保证。工程安全施工保证体系见安全施工保证体系框图。同时认真地编制安全施工保证计划和各项专项施工组织设计,并严格按保证计划和专项施组的要求进行管理、实施。1、保证安全生产的主要措施主要职能部门安全施工岗位责任制施工生产部门:在组织施工生产时,施工生产部门应认真贯彻施工组织设计中的安全技术措施;严格执行保证安全生产的规章制度和安全操作规程;科学地对施工现场进行规划和管理,建立安全生产、文明施工的良好秩序。技术部门:严格遵照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计,同时编制安全技术措施;对企业所采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备,认真编制安全技术操作规程。机械电力部门:加强对机械设备的检查、维修、保养,早检查、早预防,严禁机械带病作业,严禁汽车“三超”;保证安全装置完备、灵敏、可靠,确保设备的正常、安全运转。材料部门:保证安全设施、材料、工具及劳动保护用品的及时供应,并达到符合安全生产的质量要求。2、安全施工保证措施1)基坑开挖的安全控制措施1.1、基坑开挖时,根据土质情况按规定设置安全边坡。确因场地狭小,或受其他条件限制而不参放缓边坡时,应采取固壁支撑措施。1.2、基坑顶部严禁堆放弃土或砂石材料,防止基坑边坡坍塌。1.3、在基坑边缘开挖排水沟或排水槽,防止地表水或雨水冲刷基坑边坡,保持基坑边坡的稳定性。1.4、基坑较深时,应设坡道或架设爬梯供人员上下。1.5、采用挖掘机进行基坑开挖时,禁止人、机在基坑内同时作业。1.6、在施工过程中,要加强对坑壁及基坑边缘的观测和检查,如发现有裂缝、疏松、或移位时,必须立即停工,并迅速撤离基坑内人员和机械。1.7、基坑开挖时,对邻近建(构)筑物或临时设施有影响时,应采取安全防护措施。1.8、基坑开挖,如不能保证车辆通行时,应事先修好便道或便桥,并在修建通道的公路两端设置安全标志及土堆,以防车辆坠落。1.9、已挖好的基坑应及时在基坑边沿设置土坎并用安全彩带设置围栏和警示牌。2)、施工机械的安全控制措施2.1各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。2.2操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。2.3驾驶室或操作室应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。2.4严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。2.5指挥施工机械作业人员,必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。2.6起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程(jgj33-86)和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。2.7定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。2.8配备必要的安全用品,进入施工现场必须配戴安全用品,所有施工人员必须熟悉使用该安全用品。2.9施工现场必须设置配电箱,且进出电缆线要有套管,电线进出不混乱。严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上, )=d9 l,配备专职电工,遵守操作规程。2.10现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志应经常维修,保持其正常使用功能,并在有危险地点悬挂规定的、醒目的安全警示标牌。3)、安全检查制度制订安全生产自查自纠办法,专职安全员日夜巡查,定期召开安全检查会议,发现问题与隐患及时纠正、处理,将安全隐患消灭在萌芽状态。六、环境及文明保证措施1、环境保护措施1)、生态环境保护对原有生态环境进行调查,结合施工中可能产生的影响,合理进行施工组织,尽量使用可不破坏原有生态的施工措施。严格落实其它环保措施,保护水质和空气环境。积极开展共建活动,施工完毕后,尽快恢复原有地貌,并进行植被防护。对有害物质(如燃料、油料、旧材料、垃圾等)要通过焚烧或其它措施处理后运至监理工程师认可的地点进行掩埋,以防泄露,造成对环境的损害。施工剩余失效的灰、砂、混凝土等,选择合适低洼地堆放、掩埋,避免流失污染环境。2)、水土保持防排水:施工期间始终保持工地的良好排水状态,修建有足够泄水断面的临时排水泄道,并与永久性排水设施相连接,不形成淋积和冲刷。施工道路顶面设置3横坡,以利于排水。2、文明施工保障措施1)按照安全标准工地建设要求,搞好文明施工,争创文明工地,严格组织施工管理,创标准化施工现场。施工前应做到全员教育,全面规划,合理布局,为当地居民创造和保持一个清洁适宜的生活环境和生产环境。2)施工现场要挂有文明施工标牌、条幅,使施工现场安排做到布局合理,材料定位堆置,机具进出场有序,设备要集中堆放,特别是有危险的物品,实行专人专项保管。3)加强职工队伍素质建设,增强职工环保观念。4)施工中注意保护相关建筑物、管线,以及周围的环境协调。5)尊重当地的风俗习惯,密切联系当地政府,优化外部施工环境。6)施工作业不得损坏用地范围外的耕地、树木、果林及水电设施,临时用地事先将表层种植土集中堆放,完工后复耕整平:施工道路经常洒水,避免粉尘污染。7)施工现场做到布局合理,材料定点堆置,机具进出场有序,管线齐全,生活设施清洁文明,施工安全有序。8)采取有力措施,保护本工程沿线附近建筑物,地上或地下的管线设施、栅栏、道路、水渠、树木免遭损坏,需拆迁的建筑物设施等,要经监理工程师批准,尽可能在产权代理人在场时实施。9)施工过程中发现文物或有考古、地质研究价值的物品时,采取有效防护措施,派

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