机械毕业设计（论文）开题报告-基于proe的豆浆机杯体注塑模具的设计及凹模的加工仿真.doc

毕业设计开题论证报告专 业 机械设计制造及其自动化 学生姓名 秦 彬 班 级 b机制052 学 号 0510110225 指导教师 袁 铁 军 完成日期 2009年3月30日 课题名称：基于pro/e的豆浆机杯体注塑模具的设计及凹模的加工仿真 一、课题来源、课题研究的主要内容及国内外现状综述1. 课题来源：某塑料机械有限公司。全套图纸，加1538937062. 课题研究的主要内容：杯体像一个硕大的茶杯，有把手和流口，主要用于盛水或豆浆。杯体有的用塑料制作，有的用不锈钢制作，但都是符合食品卫生标准的不锈钢或聚碳酸脂材质。购机时以选择不锈钢杯体为宜，主要是便于清洁。在杯体上标有“上水位”线和“下水位”线，以此规范对杯体的加水量。杯体的上口沿恰好套住机头下盖，对机头起固定和支撑作用。热流道技术具有缩短制件成型周期。由于没有流道系统，塑件的冷却时间和模具的开模行程都可缩短，从而可以缩短成型周期。在热流道模具成型过程中，塑料熔体温度在流道系统内得到准确控制，塑料以更为均匀的状态流入各模腔，从而可以得到高品质的零件，而且用热流道成型的塑件浇口质量好，脱模后残余应力低，零件变形小。但其结构复杂，模具费用较高。进行注塑模设计需要大量的全面的机械设计以及模具方面的知识。3. 国内外现状：近年来我国塑料模具业发展相当快，目前，塑料模具在整个模具行业中约占30%左右。当前，国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大，其中发展重点为工程塑料模具。专家预测，在未来的模具市场中，塑料模具在模具总量中的比例将逐步提高，且发展速度将高于其他模具。国外发达国家模具标准化程度为70%80%，而我国只有30%左右。如能广泛应用模具标准件，将会缩短模具设计制造周期25%40%，并可减少由于使用者自制模具标准件而造成的工时浪费。应用模具cad/cam技术设计模具已较为普遍，推广使用模具标准件，能够实现部分资源共享，这会大大减少模具设计的工作量和工作时间，对于发展cad/cam技术、提高模具的精密度有重要意义。以往的模具即使只损坏了一个部件，也将无法使用。由于不是标准件，市场上很难有相应产品，要到生产厂家去更换部件，费时费力。而如果采用标准件，则可以很方便的维修、更换，这将大大提高模具的使用寿命。 现代模具设计制造不仅应强调信息的集成，更应该强调技术、人和管理的集成，这就要求信息技术的普及，广泛应用cad/cae/cam技术，逐步走向集成化。 cad/cam技术已发展成为一项比较成熟的共性技术，近年来模具cad/cam技术的硬件与软件价格已降低到中小企业普遍可以接受的程度，为其进一步普及创造了良好的条件。基于网络的cad/cam/cae一体化系统结构初见端倪，将解决传统混合型cad/cam系统无法满足实际生产过程分工协作要求的问题，cad/cam软件的智能化程度也将逐步提高。塑料制件及模具的3d设计与成型过程的3d分析将在我国塑料模具工业中发挥越来越重要的作用。二、本课题拟解决的问题 1、产品的外形结构设计、工程图和三维造型的绘制。 2、注塑工艺分析及产品的注塑加工工艺的确定。 3、注塑模结构的设计及工程图和三维造型的绘制。 4、规定模具装配工艺规程，所有零件工艺规程，及凹模的加工工艺卡片。 三、解决方案及预期效果 1. 解决方案：从功能以及通用性方面设计瓶盖的外形尺寸，进行包括毛坯尺寸、变形参数、半成品尺寸计算等内容在内的注塑工艺计算。合理选材，既考虑经济因素，同时保证质量。根据注塑模工艺特点，合理设计模具的结构流程以确保加工精度和商业推广价值。零件所需的模具结构简单，占用设备少，模具使用寿命高，制造的零件符合技术要求，并且尺寸精度高，表面质量好，尽可能采用生产机械化和自动化，生产准备周期短、成本低，适合技术等级不高的劳动力操作。采用三维造型技术进行模拟仿真加工以确保加工的可行性。对于黑纹可采用无污染的原材料、将材料置于相对封闭的储料仓中、增加材料的热稳定性等方法去除。2. 预期效果：1.成本较低；2.周期短；3.质量高。四、课题进度安排3月1日3月14日毕业实习阶段。毕业实习，查阅资料，到多个公司实践，撰写实习报告。3月15日3月31日开题阶段。提出总体设计方案及草图，填写开题报告。4月1日5月14日 设计初稿阶段。完成总体设计图、部件图、零件图。5月15日5月31日 中期工作阶段。完善设计图纸，编写毕业设计说明书，中期检查。6月1日6月2日毕业设计预答辩。6月3日6月9日毕业设计整改。图纸修改、设计说明书修改、定稿，材料复查。