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文档简介
防雷接地监理实施细则mw风电场工程监 理 实 施 细 则(全场电气装置安装)编制:审核:批准:北京华联电力工程监理公司工程项目监理部公 司 地 址:北京总部基地 邮政编码:电话(传真):010 e-mail:监理处地址 : 邮政编码:电话(传真): e-mail: 序言按照中华人民共和国国家标准建设工程监理规范gb 50319-2000要求,编制监理实施细则一是根据已批准的监理规划、二是与专业工程相关的标准和设计文件以及技术资料、三是施工组织设计。监理实施细则是由专业监理工程师在相应工程施工开始前编制完成,并必须经总监理工程师批准,针对工程项目中某一专业或某方面监理工作的操作性文件。监理实施细则的编制要视工程的特点主要是对中型及以上或专业性较强的工程项目,项目监理机构应编制监理实施细则。监理实施细则应符合监理规划的要求,并应结合工程项目的专业特点,做到详细、具体、具有可操作性。监理实施细则应包括下列主要内容:1、专业工程的特点2、监理工作的流程3、监理工作的控制要点及目标值4、监理工作的方法及措施在监理工作实施过程中,监理实施细则应根据实际情况进行补充、修改和完善。下面为风电场全厂电气装置安装监理实施细则的模板,因建设工程本身特点的多样性,即使同一个专业也有其个性和共性,以及编制人员的局限性,难免有考虑不周或编写不详细之处,所以本模板只能做为编制风电场电气监理实施细则的一个参考,请各位同仁还要根据各自工程特点的不同、各自工程控制方法的不同,编制时还应按本身工程特点进行增减相应的、具体的、可操作性强的监理实施细则内容。目录1、专业工程的特点11.1本期风机建设规模21.2升压站内电气设备安装工程概况21.3风机电气设备安装工程概况22、监理工作的流程22.1监理工作总体流程22.2监理工程师质量控制的工作程序32.3建设工程投资控制原理72.4施工阶段设计变更控制程序92.5见证取样的工作程序112.6见证点的监理实施程序122.7强制性条文不符合项处理流程122.8隐蔽工程验收程序132.9工程进度控制程序142.10工程安全控制程序143、监理工作目标及控制要点153.1监理工作目标153.2监理控制要点164、监理工作的方法及措施344.1强制性条文实施监查354.2质量控制354.3 进度控制404.4投资控制424.6合同信息管理454.7监理工程师职业精神471、专业工程的特点(本部分内容应根据不同的工程特点编制电气专业主要控制内容,包括升压站电气设备、风机电气设备、电缆桥架、电缆敷设、防雷接地等的安装介绍和特点)。1.1本期风机建设规模本期风场建设规模为台套mw风力发电机组,经35kv集电线路汇集到一座kv升压变电站,通过一回kv线路输出并入电网。1.2升压站内电气设备安装工程概况1.2.1本期kv升压变电站内主变台,容量 mva,电压比/容量比/(站用变压器,干式变,接地变等)1.2.2母线连接方式采取 kv1.2.3间隔 kv出线 回, kv进线 回1.2.4主要设备kv断路器 组,隔离开关 组,电压互感器组,电流互感器组。kv开关柜 个,其中出线排个,母联个,电压互感器个,避雷器柜个,站用电流柜个,无功补偿出线柜个,保护屏个,ups柜个,通迅台,计算机监控系统台,gis组合电器 (等等)。1.2.5无功补偿,本期在kv侧装置电容器 mvar 组1.2.6独立避雷针 ,避雷器 台,集中接地装置 ,接地网。1.3风机电气设备安装工程概况盘柜就位安装台、电缆敷设公里、箱变就位台、接地网工程。2、监理工作的流程2.1监理工作总体流程签订监理委托合同编制监理规划编制监理实施细则(设计监理)调试和试生产监理施工监理参加设计招标、评标和合同谈判参加主要设备招标评标和合同谈判参加施工招投标、评标和合同谈判参加调试招标、评标和合同谈判审查分包商资质审查分包商资质审查分包商资质参加预初步设计审查参加施工图会审和设计交底审查调试计划、调试方案和措施参加初步设计审查参加主要设备现场开箱检查编制施工图交付进度并督促其实施审查开工准备条件签发开工令调试过程监理审核调试报告、主持预验收参加施工图审查施工过程监理(质量、进度、投资、安全、控制:合同、信息管理:组织协调)审核设计变更参加工程启动和试运 行参加工程移交主持工程竣工预验收参加工程竣工验收监理工作总结项目监理资料整理归档、移交2.2监理工程师质量控制的工作程序2.2.1在单位(分部)工程开始前,承包单位须做好施工准备工作,然后填报单位(分部)工程开工/复工报审表,附上该项工程的开工报告、施工方案以及施工进度计划、人员及机械设备配置、材料准备情况等,报送监理工程师审查。若审查合格,则由总监理工程师批复准予施工。否则,承包单位应进一步做好施工准备,待条件具备时,再次填报开工申请。2.2.2在施工过程中,监理工程师应督促承包单位加强内部质量管理,严格质量控制。施工作业过程均应按规定工艺和技术要求进行。在每道工序完成后,承包单位应进行自检,自检合格后,填报报验申请表交监理工程师检验。监理工程师收到检查申请后应在合同规定的时间内到现场检验,检验合格后予以确认。2.2.3只有上一道工序被确认质量合格后,方能准许下道工序施工,按上述程序完成逐道工序。当一个隐蔽工程、分项、分部工程完成后,承包单位首先对隐蔽工程、分项、分部工程进行自检,填写相应质量验收记录表,确认工程质量符合要求,然后向监理工程师提交 报验申请表附上自检的相关资料,经监理工程师现场检查及对相关资料审核后,符合要求予以签认验收,反之,则指令承包单位进行整改或返工处理。2.2.4在施工质量验收过程中,要严格按规程规范要求对有关的原材料及设备应按规定进行见证取样检测。2.2.5通过返修或处理仍不能满足使用要求的分部工程、单位工程严禁验收。2.2.6施工阶段质量控制的系统过程2.2.7工程质量问题处理的程序 2.2.7.1当发生工程质量问题时,监理工程师首先应判断其严重程度。对可以通过返修或返工弥补的质量问题可签发监理通知,责成施工单位写出质量问题调查报告,提出处理方案,填写监理通知回复单报监理工程师审核后,批复承包单位处理,必要时应经建设单位和设计单位认可,处理结果应重新进行验收。2.2.7.2对质量问题的存在影响下道工序和分项工程的质量时,应签发工程暂停令,指令施工单位停止有质量问题部位和与其有关联部位及下道工序的施工。必要时,应要求施工单位采取防护措施,责成施工单位写出质量问题调查报告,由设计单位提出处理方案,并征得建设单位同意,批复承包单位处理。处理结果应重新进行验收。 2.2.7.3施工单位接到监理通知后,在监理工程师的组织参与下,尽快进行质量问题调查并完成报告编写。 2.2.7.4监理工程师审核、分析质量问题调查报告,判断和确认质量问题产生的原因。 2.2.7.5在原因分析的基础上,认真审核签认质量问题处理方案。 2.2.7.6指令施工单位按既定的处理方案实施处理并进行跟踪检查。2.2.7.7质量问题处理完毕,监理工程师应组织有关人员对处理的结果进行严格的检查、鉴定和验收,写出质量问题处理报告,报建设单位和监理单位存档。2.2.8工程质量事故处理的程序 2.2.8.1工程质量事故发生后,总监理工程师应签发工程暂停令,并要求停止进行质量缺陷部位和与其有关联部位及下道工序施工,应要求施工单位采取必要的措施,防止事故扩大并保护好现场。同时,要求质量事故发生单位迅速按类别和等级向相应的主管部门上报,并于24h内写出书面报告。 2.2.8.2监理工程师在事故调查组展开工作后,应积极协助,客观地提供相应证据,若监理方无责任,监理工程师可应邀参加调查组,参与事故调查;若监理方有责任,则应予以回避,但应配合调查组工作。 2.2.8.3当监理师接到质量事故调查组提出的技术处理意见后,可组织相关单位研究,并责成相关单位完成技术处理方案,并予以审核签认。 2.2.8.4技术处理方案核签后,监理工程师应要求施工单位制定详细的施工方案设计,必要时对工程质量事故的技术处理的施工质量进行监理,技术处理过程中的关键部位和关键工序应进行旁站,并会同设计、建设等有关单位共同检查认可。 2.2.8.5对施工单位完工自检后报验结果,监理组织有关各方进行检查验收,必要时应进行处理结果鉴定。要求事故单位整理编写质量事故处理报告,并审核签认,组织将有关技术资料归档。 2.2.8.6签发工程复工令,恢复正常施工。2.3建设工程投资控制原理如下图所示,这种控制是动态的,并贯穿于项目建设的始终。2.3.1上图流程应每两周或一个月循环进行,其表达的含义如下: 2.3.1.1项目投入,即把人力、物力、财力投入到项目实施中。 2.3.1.2在工程进展过程中,必定存在各种各样的干扰,如恶劣天气、设计交图不及时等。 2.3.1.3收集实际数据,即对项目进展情况进行评估。 2.3.1.4把投资目标的计划值与实际值进行比较。 2.3.1.5检查实际值与计划值有无偏差,如果没有偏差,则项目继续进展,继续投入人力、物力和财力等。2.3.1.6如有偏差,则需要分析产生偏差的原因,采取控制措施。2.3.2投资控制程序2.3.2.1监理工程师应按下列程序进行工程计量和工程款支付:a、承包单位统计经专业监理工程师质量验收合格的工程量,按施工合同的约定填报工程量清单和工程款支付申请表;b、专业监理工程师进行现场计量,按施工合同的约定审核工程量清单和工程款支付申请表,并报总监理工程师审定;c、总监理工程师签署工程款支付证书,并报建设单位。2.3.2.2项目监理机构应按下列程序进行竣工结算:a、承包单位按施工合同规定填报竣工结算报表;b、专业监理工程师审核承包单位报送的竣工结算报表;c、总监理工程师审定竣工结算报表,与建设单位、承包单位协商一致后,签发竣工结算文件和最终的工程款支付证书报建设单位。2.3.2.3投资控制程序总图一:2.3.2.4投资控制程序总图二:2.4施工阶段设计变更控制程序工程变更的要求可能来自建设单位、设计单位或施工承包单位。为确保工程质量,不同情况下,工程变更的实施、设计图纸的澄清、修改,具有不同的工作程序。 2.4.1施工承包单位的要求及处理 2.4.1.1对技术修改要求的处理: a、承包单位提出技术修改的要求时,应向项目监理机构提交工程变更单,在该表中应说明要求修改的内容及原因或理由,并附图和有关文件。 b、技术修改问题一般可以由专业监理工程师组织承包单位和现场设计代表参加,经各方同意后签字并形成纪要,作为工程变更单附件,经总监批准后实施。 2.4.1.2工程变更的要求 a、承包单位应就要求变更的问题填写工程变更单,送交项目监理机构。总监理工程师根据承包单位的申请,经与设计、建设、承包单位研究并作出变更的决定后,签发工程变更单,并应附有设计单位提出的变更设计图纸。承包单位签收后按变更后的图纸施工。 2.4.2设计单位提出变更的处理 2.4.2.1设计单位首先将“设计变更通知”及有关附件报送建设单位。 2.4.2.2建设单位会同监理、施工承包单位对设计单位提交的“设计变更通知”进行研究,必要时设计单位尚需提供进一步的资料,以便对变更作出决定。 2.4.2.3总监理工程师签发工程变更单。并将设计单位发出的“设计变更通知”作为该工程变更单的附件,施工承包单位按新的变更图实施。 2.4.3建设单位(监理工程师)要求变更的处理2.4.3.1建设单位(监理工程师)将变更的要求通知设计单位,如果在要求中包括有相应的方案或建议,则应一并报送设计单位;否则,变更要求由设计单位研究解决。在提供审查的变更要求中,应列出所有受该变更影响的图纸、文件清单。 2.4.3.2设计单位对工程变更单进行研究。 2.4.3.3根据建设单位的授权监理工程师研究设计单位所提交的建议设计变更方案或其对变更要求所附方案的意见,必要时会同有关的承包、设计单位一起进行研究,也可进一步提供资料,以便对变更作出决定。 2.4.3.4建设单位作出变更的决定后由总监理工程师签发工程变更单,指示承包单位按变更的决定组织施工。2.4.4施工阶段设计变更控制程序框图2.5见证取样的工作程序 2.5.1工程项目施工开始前,监理工程师要督促承包单位尽快落实见证取样的送检试验室。 2.5.2监理工程师要将选定的试验室到负责本项目的质量监督机构备案并得到认可,同时要将项目监理机构中负责见证取样的监理工程师在该质量监督机构备案。 2.5.3承包单位在对进场材料、试件、试品等实施见证取样前要通知负责见证取样的监理工程师,在该监理工程师现场监督下,承包单位按相关规范的要求,完成材料、试件、试品等的取样过程。2.5.4完成取样后,承包单位将送检样品装入木箱,由监理工程师加封,或跟踪送样过程,然后送往试验室。2.6见证点的监理实施程序2.6.1承包单位应在某见证点施工之前一定时间,例如24小时前,书面通知监理工程师,说明该见证点准备施工的日期与时间,请监理人员届时到达现场进行见证和监督。 2.6.2监理工程师收到通知后,应注明收到该通知的日期并签字。 2.6.3监理工程师应按规定的时间到现场见证。 2.6.4如果监理人员在规定的时间不能到场见证,承包单位可以认为已获监理工程师默认。可有权进行该项施工。2.6.5如果在此之前监理人员已到过现场检查,并将有关意见写在“施工记录”上,则承包单位应在该意见旁写明他根据该意见已采取的改进措施,或者写明他的某些具体意见。检查发现不符合强制性条文的项目 设计/施工设计院设计整改和变更施工单位执行设计变更报监理、业主检查验收施工单位限期整改施工不符合项设计不符合项【籤】项2.7强制性条文不符合项处理流程2.8隐蔽工程验收程序2.8.1承包人自检。工程具备隐蔽条件或达到专用条款约定的中间验收部位,承包人进行自检,并在隐蔽或中间验收前48h以书面形式通知监理工程师验收。通知包括隐蔽和中间验收的内容、验收时间和地点。承包人准备验收记录。2.8.2共同检验。监理工程师接到承包人的请求验收通知后,应在通知约定的时间与承包人共同进行检查或试验。检测结果表明质量验收合格,经监理工程师在验收记录上签字后,承包人可进行工程隐蔽和继续施工。验收不合格,承包人应在监理工程师限定的时间内修改后重新验收。如果监理工程师不能按时进行验收,应在承包人通知的验收时间前24h,以书面形式向承包人提出延期验收要求,但延期不能超过48h。若监理工程师未能按以上时间提出延期要求,又未按时参加验收,承包人可自行组织验收。承包人经过验收的检查、试验程序后,将检查、试验记录送交监理工程师。本次检验视为监理工程师在场情况下进行的验收,监理工程师应承认验收记录的正确性。经监理工程师验收,工程质量符合标准、规范和设计图纸等要求,验收24h后,监理工程师不在验收记录上签字,视为监理工程师已经认可验收记录,承包人可进行隐蔽或继续施工。2.8.3重新检验。无论监理工程师是否参加了验收,当其对某部分的工程质量有怀疑,均可要求承包人对已经隐蔽的工程进行重新检验。承包人接到通知后,应按要求进行剥离或开孔,并在检验后重新覆盖或修复。重新检验表明质量合格,发包人承担由此发生的全部追加合同价款,赔偿承包人损失,并相应顺延工期;检验不合格,承包人承担发生的全部费用,工期不予顺延。2.9工程进度控制程序承包单位编制专业施工网络计划,填报a10进度计划报审表监理专业组审核 否承包单位编制年、季、月施工进度计划,填报a10进度计划报审表监理专业组审核按计划组织实施,监理工程师对实施情况分析 否 偏离计划目标,监理签发通知要求承包单位采取调整措施按计划目标实现,编制下一期计划2.10工程安全控制程序开工前安全审核工作审查特殊工种人员上岗证检查大型起吊机械准用证审核施工安全技术措施审查现场安全防护设施施工中安全检查工作检查照明是否充足检查现场是否整洁检查安全隐患是否整改检查特殊工种上岗证件检查安全防护用品使用状况检查安全措施是否执行检查安全防护设施是否完善发生重大安全事故时参加调查分析3、监理工作目标及控制要点3.1监理工作目标3.1.1进度目标:根据建设单位与施工单位签订的施工合同和与监理单位签订的委托监理合同中提出的工程里程碑节点目标,以及现场实际情况及时合理调整进度计划,确保工期目标顺利实现。3.1.2质量目标:3.1.2.1图纸会检率100%3.1.2.2文件审查备案率100%3.1.2.3巡视检查、见证取样、旁站到位率100%3.1.2.4隐蔽验收率100%3.1.2.5四级验收率100%3.1.2.6不符合项整改闭环率100%3.1.2.7分项、分部、单位工程验收合格率100%3.1.2.8单项工程质量评价得分92分。3.1.2.9电气安装质量控制目标a、原材料、设备合格率确保100%,抽样送检、设备试验符合国家有关规范、标准要求。b、电气设备安装符合规程要求,设备动作正确可靠、接触良好、指示正确、闭锁可靠。c、母线弧垂符合设计,瓷件无损坏、裂纹。d、软导线、设备引下线无磨损,安装整齐,工艺美观。e、充油设备无渗漏、充气设备泄露不超标。f、电缆排放整齐美观、固定牢靠。g、盘柜安装排列整齐、柜内接线整齐美观、标志清晰齐全。h、保护自动装置投入率100%且动作正确,远动装置信息齐全正确,监测仪表投入率100%且指示正确。j、全部电气设备实现无垫片安装。k、通信系统按设计方案投入且技术指标完好。m、所有风机调试均通过240h试运。n、风机塔筒内电缆敷设整齐美观,绑扎牢固,标识规范。o、风机防雷接地一次检测合格率100%。3.1.3投资目标:3.1.3.1加强变更管理,在确保工程质量目标的前提下,使工程投资控制在合同要求范围内。3.1.4安全目标:3.1.4.1安全、职业健康技术文件审查备案率100%3.1.4.2重要设施安全检查签证率100%3.1.4.3重大危险工序安全旁站到位率100%3.1.4.4违章查处、整改闭环率100%3.1.4.5不发生职业健康方面的疾病、事故。3.1.4.6不发生因监理监督管理失误的重大人身伤亡和群伤事故;不发生因监理监督管理失误的机械倾覆事故。3.2监理控制要点3.2.1施工图实施前质量控制。项目监理部专业监理工程师要熟悉施工图,并且与其他相关专业监理工程师内部之间交叉互审,然后组织各参建单位进行施工图会检。3.2.2审查电缆敷设断面图等二次设计。3.2.3编制监理平行检验记录表,如实记录工程施工质量检查结果,并建立平行检验台账。如:主变压器本体安装平行检查记录(记录内容包括:变压器型号、额定电压、额定电流、额定容量、接线方式、冷却方式、短路阻抗、高压方式、油重、制造厂家、出厂日期、出厂编号、充气压力读数;本体就位;变压器附件安装;变压器整体检查)等。3.2.4原材料、半成品控制:3.2.4.1对工程现场使用的材料进行监查,确保不使用国家和电力行业明令禁止使用的材料,并做好监查记录;3.2.4.2核查原材料、半成品出厂合格证和质量证明文件材料,按照国家有关规定实施见证取样送检,确保原材料、半成品进场合格率100%;3.2.4.3审查施工单位原材料、试件和取样计划,制订监理见证取样计划;3.2.4.4防雷接地材料进入现场后,要检查其规格是否与设计要求一致;其镀锌层外观是否均匀,铜包钢或铜绞线的外观是否有不均匀的表面划痕,地线材料截面是否符合设计的规格尺寸,镀锌管壁厚、电缆桥架支架材料是否符合国标标准规定。3.2.5设备和器材到达现场后,应及时作下列验收检查:3.2.5.1包装及密封应良好;3.2.5.2开箱检查清点,规格应符合设计要求,附件、备件应齐全;3.2.5.3产品的技术文件应齐全;3.2.5.4按本规范要求作外观检查;3.2.5.5主变压器到达现场后检查:充氮气或充干燥空气运输的变压器应有压力监视和气体补充装置,气体压力应为0.010.03mpa;检查钟罩法兰及密封板的连接螺栓应齐全,紧固良好;浸入油中运输的附件,其油箱应无渗漏;每批到达现场的绝缘油均应有试验报告。3.2.5.6六氟化硫气体进场后要检查出厂试验报告,并在使用前做复检试验。3.2.6母线焊接、连接控制要点(各项目监理部要以现场实际施工涉及的内容进行增减):3.2.6.1(管形母线焊接加工前要合理计划配料尺寸,符合母线对接焊口距母线支持器夹板边缘距离不应小于50mm);3.2.6.2软导线和各种连接线夹连接时,导线及线夹接触面均应清除氧化膜,并用汽油或丙酮清洗,清洗长度不应少于连接长度的1.2倍,导电接触面应涂以电力复合脂;3.2.6.3母线与母线,母线与分支线,母线与电器接线端子搭接时,其搭接面的处理应符合下列规定:3.2.6.3.1铜与铜:室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内,必须搪锡,在干燥的室内可直接连接;3.2.6.3.2铝与铝:直接连接;3.2.6.3.3钢与钢:必须搪锡或镀锌,不得直接连接;3.2.6.3.4铜与铝:在干燥的室内,铜导体应搪锡,室外或空气相对温度接近100%的室内,应采用铜铝过渡板,铜端应搪锡;3.2.6.3.5钢与铜或铝:钢搭接面必须搪锡;3.2.6.3.6封闭母线螺栓固定搭接面应镀银。3.2.7采用液压压接导线时,应符合下列规定:3.2.7.1压接用的钢模必须与被压管配套,液压钳应与钢模匹配;3.2.7.2扩径导线与耐张线夹压接时,应用相应的衬料将扩径导线中心的空隙填满;3.2.7.3压接时必须保持线夹的正确位置,不得歪斜,相邻两模间重叠不应小于5mm;3.2.7.4接续管压接后,其弯曲度不宜大于接续管全长的2%;3.2.7.5压接后不应使接续管口附近导线有隆起和松股,接续管表面应光滑、无裂纹(330kv及以上电压的接续管应倒棱、去毛刺);3.2.7.6外露钢管的表面及压接管口应刷防锈漆;3.2.7.7压接后六角形对边尺寸应为0.866d,当有任何一个对边尺寸超过0.866d0.2mm时应更换钢模(d为接续管外径);3.2.6.8液压压接工艺应符合国家现行标准架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程(试行)的有关规定。3.2.8母线的相序排列,当设计无规定时应符合下列规定:3.2.8.1上、下布置的交流母线,由上到下排列为a、b、c相,直流母线正极在上,负极在下;3.2.8.2水平布置的交流母线,由盘后向盘面排列为a、b、c相,直流母线正极在后,负极在前;3.2.8.3引下线的交流母线由左至右排列为a、b、c相,直流母线正极在左,负极在右。3.2.9母线涂漆的颜色应符合下列规定(编制时内容与现场应相应增减):3.2.9.1三相交流母线:a相为黄色,b相为绿色,c相为红色,单相交流母线与引出相的颜色相同;3.2.9.2直流母线:正极为赭色,负极为蓝色;3.2.9.3直流均衡汇流母线及交流中性汇流母线:不接地者为紫色,接地者为紫色带黑色条纹;3.2.9.4封闭母线:母线外表面及外壳内表面涂无光泽黑漆,外壳外表面涂浅色漆。3.2.10母线刷相色漆应符合下列要求(编制时内容与现场应相应增减):3.2.10.1室外软母线、封闭母线应在两端和中间适当部位涂相色漆;3.2.10.2单片母线的所有面及多片、槽形、管形母线的所有可见面均应涂相色漆;3.2.10.3钢母线的所有表面应涂防腐相色漆;3.2.10.4刷漆应均匀,无起层、皱皮等缺陷,并应整齐一致。3.2.11母线在下列各处不应刷相色漆:3.2.11.1母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方;3.2.11.2供携带式接地线连接用的接触面上,不刷漆部分的长度应为母线的宽度或直径,且不应小于50mm,并在其两侧涂以宽度为10mm的黑色标志带。3.2.12母线施工在验收时,应进行下列检查:3.2.12.1金属构件加工、配制、螺栓连接、焊接等应符合国家现行标准的有关规定;3.2.12.2所有螺栓、垫圈、闭口销、锁紧销、弹簧垫圈、锁紧螺母等应齐全、可靠;3.2.12.3母线配制及安装架设应符合设计规定,且连接正确,螺栓紧固,接触可靠;相间及对地电气距离符合要求;3.2.12.4瓷件应完整、清洁;铁件和瓷件胶合处均应完整无损,充油套管应无渗油,油位应正常;3.2.12.5油漆应完好;相色正确;接地良好。3.2.13电缆工程施工质量控制要点3.2.13.1电缆桥架安装工艺质量标准检验项目质量标准电缆架配制电缆架及焊接牢固预埋件及固定强度牢固电缆支架安装水平布置电缆架高低误差5垂直布置电缆架左右误差5电缆架固定牢固组装后的钢结构竖井检查垂直误差0.2%竖井高度支架横撑水平误差0.2%竖井宽度对角线误差0.5%竖井对角线长度其他电缆架全长接地牢固,全长导通良好3.2.13.2电缆桥架安装控制要点:a、钢材应平直,无明显扭曲,下料误差应在5范围内,切口无卷边、毛刺;b、支架焊接牢固,无显著变形,各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5;c、电缆支架安装牢固,横平竖直,各支架的同层横挡应在同一水平面上,其高低偏差不大于5,托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10;d、弯头、三通使用定型产品,如需自制弯头(包括立弯、平弯),做到对缝严密,边缘齐平;e、电缆桥架转弯处的转弯半径,不应小于该桥架上敷设的电缆最小允许弯曲半径;f、桥架对接采用连接片,桥架对接无错边;g、金属电缆支架全长均应有良好接地。3.2.13.3电缆敷设工艺质量标准检验项目质量标准敷设前检查电缆绝缘检查1m电缆敷设与热力设备、管道之间净距平等敷设1m,不宜于敷设于热力管道上部交叉敷设0.5m与保温层之间净距平等敷设0.5m交叉敷设0.2m3.2.13.4电缆敷设控制要点a、电缆敷设前,将电缆沟内、电缆托盘内或已放成排电缆上的杂物清理干净;b、电缆敷设时,电缆宜采用专用电缆盘支架支设,电缆应从电缆盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉;c、电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,固定牢固,并及时装设标志牌;d、提醒施工单位在电缆敷设时应注意电缆延长米编号的跳码现象,一经发现立即向监理工程师汇报。3.2.13.5电缆导管的加工及敷设工艺标准检验项目质量标准电缆管制作弯曲半径与所穿电缆弯曲半径匹配电缆管检查管内畅通检查光滑,无积水、杂物敷管与热力设备、管道之间净距,平行敷设1m与保温层之间净距,平行敷设0.5m电缆管连接金属软管固定与连接牢固、紧固其他电缆管接地牢固、导通良好3.2.13.6电缆管加工及敷设控制要点a、电缆管加工好后管口应无毛刺和尖锐棱角;b、电缆管弯制后,不应有裂纹和显著的凹瘪现象,其弯曲程度不宜于管子外径的10%;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径;c、无防腐措施的金属电缆管应在外表涂防腐漆,镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆;d、电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5;e、电缆管直埋时埋设深度不应小于0.7m,在人行道下敷设时不应小于0.5m;f、金属电缆管不宜直接对焊,宜采用套管焊接,管口对准、连接牢固,密封良好,套管长度不应小于电缆管外径的2.2倍;g、采用金属软管及合金接头作电缆保护接续管时,其两端应固定牢靠,密封良好;h、引至设备的电缆管口位置,应便于与设备连接并不防碍设备拆装和进出;j、利用电缆保护钢管作接地线时,应先焊好接地线,再敷设电缆。3.2.13.7电缆线路防火阻燃设施施工工艺质量标准检验项目质量标准盘柜孔洞封堵耐火衬板安装牢固防火堵料密实,无缝隙穿墙(楼板)孔洞封堵防火堵料密实,不透光亮阻火隔墙安装防火堵料密实,无缝隙电缆竖井封堵防火隔板安装牢固,不透光亮防火堵料密实,无缝隙其他电缆管封堵管口封堵严密,堵料凸起253.2.13.8电缆线路防火阻燃施工控制要点a、在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处,用防火堵料密实封堵;b、在重要的电缆沟和隧道中,按设计要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙;c、在电缆接头两侧及相邻电缆23m长的区段施加防火涂料或防火包带;d、防火涂料要按一定浓度稀释,搅拌均匀,并应顺电缆长度方向进行涂刷,涂刷厚度或次数、间隔时间应符合材料要求;e、在封堵电缆孔洞时,封堵应严密可靠,不应有明显的裂缝和可见的孔隙,堵体表面平整,孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵;f、在机耐火堵料封堵不应有漏光、漏风、龟裂、脱落、硬化现象;g、无机堵料封堵不应有粉化、开裂等缺陷;h、阻火墙上的防火门应严密、孔洞应封堵;阻火墙两侧电缆应施加防火包带或涂料;j、阻火包的堆砌应密实牢固,外观整齐,不应透光。3.2.14盘柜接线质量控制要点3.2.14.1盘柜接线工艺质量标准工序检验项目质量标准导线检查导线外观绝缘层完好,无中间接头导线连接(螺接、插接、焊接或压接)牢固、可靠用于可动部位的导线多股软铜线控制电缆接线导线芯线外观无损伤多股软导线端部处理加终端附件或搪锡二次回路连接件铜质制品导线端部标志正确、清晰、不易褪色接地检查二次回路设有专用螺栓屏蔽电缆屏蔽层按设计规定可靠接地3.2.14.2盘柜接线控制要点:a、盘、柜内的导线不应有接头,导线芯线应无损伤;b、配线应整齐、清晰、美观,导线绝缘良好;c、插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上;螺栓连接端子,当接两根导线时,中间应加平垫片。3.2.15防雷及接地装置施工质量控制要点3.2.15.1屋外接地装置安装工艺质量标准工序检验项目质量标准垂直接地体制作及敷设接地体(顶面)埋深600或按设计要求水平接地体敷设扁钢截面及厚度按设计规定接地体入地下最高点与地面距离(埋深)600或按设计要求回填土回填土质无石块、杂物密实度分层夯实3.2.15.2屋外接地装置安装工艺质量标准工序检验项目质量标准接地装置安装明敷接地线敷设位置便于检查,不妨碍设备拆卸检修支持件安装;支持件固定牢固穿过墙壁、楼板处保护措施已加装钢管或坚固的保护管引向建筑物的入口处和检修临时接地点标记刷白色底漆并标以黑色“”接地体连接;焊接部位检查牢固与屋外或其他接地装置连接点数2点(或按设计规定)其他明敷接地线标志(每个导体全长或区间或可接触部位)涂以15100等宽的黄色、绿色相间条纹3.2.15.3避雷针接地装置安装工艺质量标准工序检验项目质量标准引下线安装坚固件均为镀锌制品金属筒壁作引下线时筒壁厚度4接地装置安装独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口距离3m独立避雷针接地装置与接地网的地中距离其他照明电缆埋入地中的长度10m接地电阻符合设计规定,当无设计规定时,43.2.15.4裸铜绞线、铅包铜绞线接地施工控制要点:a、接地干线之间、干线与分支地线之间采用铜焊头连接,放热方式为热剂焊,焊接接头处应采用涂刷沥青漆的玻璃丝带进行包缠防腐;b、铜焊接头内的导线熔透,接头与导线有足够的导电截面,接头表面光滑,无气泡;c、清除接头及焊模内的焊渣。3.2.15.5镀锌钢施工控制要点:a、接地扁钢的焊接采用搭接焊,焊接长度不小于扁钢宽度的2倍,至少3面焊接;圆钢为其直径的6倍;圆钢与扁钢连接处,其长度为圆钢直径的6倍;扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应由钢带弯成的弧形(或直角形)卡子或直接由钢带本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接;全部焊缝应平整无间断,无咬边和未焊透等现象,引出线和镀锌扁钢的焊接部分应涂沥青防锈漆;b、明敷接地线支持件的距离在水平直线部分应为1.5m;转弯部分为0.5m;c、接地线沿建筑物墙壁水平敷设时,离地面距离要求为300;d、接地线与建筑物墙壁间的间隙要求为10;明敷接地线的表面应涂宽度100黄、绿相间的条纹。3.2.15.6盘柜与设备接地控制要点:a、pc柜的中性线与接地线在干式变中性点处接地,pc与mcc柜不在同一建筑内时应重复接地,两者相距小于50m除外;b、每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地汇流排或接地干线相连接,严禁在一个接地线中串接多个需要接地的电气装置;c、重要设备和设备构架应有两根与主地网不同地点连接的接地引下线,且每根接地引下线均应符合热稳定及机械强度的要求,连接引线应便于定期进行检查测试;d、控制保护盘引出接地线应与接地干线连接牢固;e、穿过墙、地面、楼板等处应有足够坚固的机械保护措施;f、电气装置应设置总接地端子或母线,并与接地线、保护线、等电位连接干线和安全、功能共用接地装置的功能性接地线等相连接;g、等电位连接主母线的最小截面不应小于装置最大保护线截面的1/2,并不应小于62;当采用铜线时,其截面不应小于2.52;当采用其他金属时,则其截面应承载与之相当的载流量;h、连接两个外露导电部分的辅助等电位连接线,其截面不应小于接至该两个外露导电部分的较小保护线的截面;j、连接外露导电部分与装置外导电部分的辅助等电位连接线,其截面不应小于相应保护线截面的1/2。3.2.15.7塔筒、建筑物等防雷接地施工控制要点:a、防雷接地引下线与接地网连接方式应采用焊接,焊接牢固,电气导通良好;引下线及接地装置使用的紧固件均应使用镀锌制品;b、防雷引下线距墙壁距离为1015;c、防雷引下线断接卡(多根引下线时)设置位置距地面1.5m1.8m处,断接卡应加保护措施;d、当采用金属简壁做引下线时,金属筒壁的厚度应等于或大于4;金属简壁底部与接地网连接时,两点对称布置;e、独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口等的距离应大于3m,当小于3m时,应采取均压措施或铺设卵石或沥青地面;f、架构或屋顶上避雷针集中接地装置应符合设计规定;g、独立避雷针(线)应设置独立的集中接地装置;当有困难时,该接地装置可与接地网连接,但避雷针与主接地网的地下连接点至35kv及以下设备与主接地网的地下连接点,沿接地体的长度不得小于15m;j、建筑物上的避雷针或防雷金属网应和建筑物顶部的其他金属物体连接成一个整体;k、装有避雷针和避雷线的构架上的照明灯电源线,必须采用直埋于土壤中的带金属护层的电缆或传入金属管的导线;电缆的金属护层或金属管必须接地,埋入土壤中的长度应在10m以上,方可与配电装置的接地网相连;m、携带式电气设备应用专用芯数接地,严禁利用其他用电设备的零线接地;零线和接地线应分别与接地装置相连接;携带式电气设备的接地线应采用软铜绞线,其截面不小于1.5mm2。3.2.15.8电气装置的下列金属部分,均应接地或接零:a、电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳;b、电气设备的传动装置;c、屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属栅拦和金属门;d、配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架和底座;e、交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管;f、电缆桥架、支架和井架;g、装有避雷线的架构或杆塔;h、装有配电线路杆上的电力设备;j、封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分;k、六氟化硫封闭式组合电器和箱式变电站的金属箱体;p、电热设备的金属外壳;m、控制电缆的金属护层。3.2.15.9需要接地的直流系统的接地装置应符合下列要求:a、能与地构成闭合回路且经常流过电流的接地线应沿绝缘垫板敷设,不得与金属管道、建筑物和设备的构件有金属的连接;b、直流电力回路专用的中性线和直流两线制正极的接地体、接地线不得与自然接地体有金属连接;当无绝缘隔离装置时,相互间的距离不应小于1m;c、三线制直流回路的中性线宜直接接地。3.2.15.10 在地下不得采用裸铝导体作为接地体或接地线。3.2.15.11不得利用蛇皮管、(管道保温层)的金属外皮或金属网以及电缆金属护层作接地线。3.2.15.12接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀。在与公路、或管道等交叉及其他可能使接地线遭受损伤处,均应用管子或角钢等加以保护。接地线在穿过墙壁,楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套,有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。3.2.15.13当电缆穿过零序电流互感器时,电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地;由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。3.2.15.14高压配电间隔和静止补偿装置的栅栏门绞链处应用软铜线连接,以保持良好接地。3.2.15.15接地网施工中水平接地扁钢和接地极连接,必须用形卡子焊在地极上,这样才能保证接触面。3.2.15.16对砂砾石地质的接地施工要采取降阻措,利用降阻模块降阻的应做好见证工作。降阻剂的选用,埋设位置放置工艺,应符合设计和厂家要求。3.2.15.17接地网布置应严格按设计保护范围设置和敷设,接地电阻值符合规范。3.2.16风力发电电气系统其他控制要点3.2.16.1普通变压器组距离风力发电机组的距离满足。箱式变压器组距离风力发电机组不应小于10m。3.2.16.2对于10kv集电线路或电缆单相接地电容电流大于30a,35 kv集电线路或电缆单相接地电容电流大于10a时,均应在变电所装设消弧线圈。3.2.16.3风力发电机组的自动控制及继电保护应具备对功率、风速、重要部件的温度、叶轮和发电机转速等信号进行检测判断,出现异常情况(故障)相应的保护动作停机,同时显示已发生的故障名称。3.2.17其它电气一次设备安装控制要点:3.2.17.1主变压器就位后检查三维冲撞记录仪,记录确认最大冲击数据并并办理签证,记录仪数值满足制造厂要求,原始记录必须留存建设单位保存;3.2.17.2检查变压器中性点接地符合设计要求;3.2.17.3检查绝缘油的试验报告,在主变压器器身检查前报审残油试验报告、补充油(罐油)试验报告;在投运前报审循环后(潜油泵后启动后)油试验报告;3.2.17.4检查六氟化硫气体充气前微水检测结果报审;3.2.17.5组合电气(gis)安装要符合规范及制造厂的编号和规定程序进行装配,不得混装,外观检查良好,无泄露;各项试验结果合格;操作机构动作灵活、可靠。3.2.18做好隐蔽工程的隐蔽前检查验收工作及影像资料的收集工作,每一次隐蔽工序都要留有至少35张相片或5分钟摄像资料。3.2.19电气调试控制要点:3.2.19.1审查调试大纲、审查调试方案,检查调试人员是否持证上岗,审查调试单位是否具备调试质格;3.2.19.2对电源二次回路测量绝缘电阻,用1000v兆欧表测量,阻值应小于10m;确认电源回路无寄生回路;输入、输出回路端子排应隔一定距离,防止不同电压等级电源互串;3.2.19.3电气一次设备就地、远方传动,确保其动作可靠;“五防”功能确认正常完毕;3.2.19.4新建升压站投运前进行一次通流检查,确认保护ta极性配合正确;3.2.19.5调试ups应在空载和带大负荷的情况下分别进行各种切换试验(双向试验),并录波;3.2.19.6检查蓄电池组充放电试验记录情况;3.2.19.7设备特殊试验报告报审,比如:ta、tv的角比差,主变的局放、变形试验等,审核内容包括:a、试验项目是否齐全,测试数据是否符合规程规定;b、测试时间、测试环境、测试人员填写齐全;c、测试单位和合格盖章齐全。3.2.19.8绝缘油试验,如:变压器首次注油至投运后应按规范的要求进行见证取样、见证送检进行油分析。3.2.19.9检查相位,如:防止变压器的相位与电网相位不一致。3.2.19.10变压器的其他试验:a、测量与铁芯绝缘的紧固件及铁芯绝缘
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