高压摆喷库施工方案.doc

西藏江孜幸福水库施工方案 高喷防渗施工组织设计西藏江孜县幸福水库施工方案防渗方案的比较1、前言西藏自治区江孜县幸福水库除险加固工程坝区地质状况主要以二级阶地为主，二级阶地的地质条件为23m的粉细砂层、34m的卵砾石层及12m的大块碎石层，最后进入相对不透水层。相对不透水层为页岩和含砾壌土层。为了防止库区渗漏，坝基必须进行防渗处理，坝基防渗原设计采用振孔摆喷施工工艺，但根据振孔摆喷的适应条件与坝区的实际地质条件，建议采用能够克服当地地质条件的高压摆喷灌浆施工工艺。2、两种防渗方案的施工原理振孔摆喷的施工原理：振孔摆喷是利用单管或双管喷射管，用振动冲击器将喷射管打入设计深度，堵住泥浆孔（打孔时输入泥浆护壁）、输入高压水泥浆（双管：气和水泥浆）进行摆喷施工。它是利用压缩空气和高压水泥浆作为介质，切割掺搅地层土体，使水泥浆液与土体混合形成水泥土柔性防渗墙。高压摆喷灌浆的施工原理：高压喷射灌浆是用高压喷射水、气、浆液介质，借助于高压气流保护高压水射流切割土体，以其射流能量切割搅动地层土体，利用水泥浆液与地层颗粒进行置换，一部分土体被升扬置换随水泥浆冒出地面，一部分与水泥浆液结合形成水泥土柔性防渗墙体，在适应坝体变形的基础上起到防渗的作用。3、两种防渗方案的比较1、地质条件适应性高压摆喷灌浆可应用于各种不同的地质环境，而振孔摆喷只适用于粘土及砂壤土地层。其主要原因在于成孔方式上：高压摆喷灌浆用钻机成孔，成孔垂度可以保证；振孔主要为打桩（喷射管）成孔，其优点是省去了钻孔这一道工序，但不足之处是在遇到卵（砾）石时容易产生侧向滑移，难以保证垂度，使防渗墙产生开衩现象，另外此施工方法对要求防渗墙入岩的要求几乎无法达到。2、工期合理性高压摆喷施工是采用钻机钻孔，高喷台车喷灌的施工工艺，这样在钻机与高喷台车数量协调的情况下，可采用流水式作业；振孔摆喷只能在喷射管打入设计深度后才能进行高喷作业，这样喷灌设备在同样数量的情况下无形的影响了工期。3、工艺的成熟性高喷工法造防渗墙工艺，在国家三峡水利枢纽工程和长江重要堤防隐蔽工程建设中得到广泛运用。在西藏的特殊地质条件下，冲巴湖水库基础处理上也取得了成功，证明了高喷工法其技术成熟可靠、墙体防渗性能稳定，我公司又有多年高喷工法施工经验与优势，特别是对砂砾石层施工积累了丰富的施工经验和技术资料；而振孔摆喷工艺在地质条件较好的北方得以广泛应用，在地质条件相对不好的卵（砾）石层中施工还有待实践验证。高喷防渗方案的施工组织设计1、施工规划总说明书1.1编制原则与管理总目标 本施工组织设计编制的原则是：（1）满足招标文件中对工程质量、工期、投资、安全生产、文明施工等要求；（2）满足与业主、监理、设计及其它相关单位协调施工；（3）充分利用工作面，调动一切可以利用的人员、机械设备、资金等所需资源，保证均衡生产；（4）充分发挥我公司的管理水平和技术优势，采用先进的施工工艺和施工方法，确保防渗分部工程质量达到优良。 我公司将全面响应招标文件的要求，按照“精心组织、科学管理、文明施工、质量一流”的指导方针，实现以下总目标： （1）工程质量目标：讲科学，重质量，确保单元工程质量达到一次交验合格率100%。（2）工期目标：按照均衡生产的原则组织施工，在施工条件允许的情况下，确保坝基防渗处理在20天内完工，为其它分部工程顺利完工提供有利保障。（3）安全生产、文明施工目标：不出现重大质量安全事故，做到安全、文明施工。1.2工程防渗方案高压摆喷分直线轴线摆喷和折线轴线摆喷。直线轴线摆喷容易产生开衩现象，而折线轴线摆喷利用其有效喷射长度便可避免开衩现象。直线轴线摆喷布置形式同设计振孔摆喷布置形式；折线轴线摆喷布置形式见（图一）。根据我单位在冲巴湖的施工经验，建议高喷墙体设计指标：墙厚不小于25cm，r282mpa，渗透系数标准取值i10-5i10-7,墙体采用摆喷折线结构布置，孔距1.5m，摆角45o，防渗轴线与摆动轴线夹角22.5o。根据施工规范要求，需在施工现场进行生产性试验以取得合理的、经济的施工技术参数。1.3施工用水、电、油及材料水泥：po42.5或po32.5水泥，拉萨汽运至工地水：施工、生活用水直接从水库抽取电：自备300kw柴油发电机组一台套柴油：-20#柴油，汽运至工地2、施工总体布置2.1施工总平面布置原则 依据现场考察情况，确定施工场地总平面布置原则如下： （1）按招标文件的要求进行现场设施规划； （2）充分利用场区己有场地、道路、房屋、水电等设施，本着节省、便利、就近，不影响现有重要设施的原则进行施工场地布置； （3）根据防渗工程分布位置，根据施工难易程度分区布置，尽量避免同一标段的施工交叉干扰； （4）为实现工程总进度目标，保证防渗主体工程按期或提前完成，将各高压泵房布置在坝上游滩地防渗墙轴线中段；2.2施工总平面布置及说明 施工总平面布置参照施工场区地形地貌进行，从便于施工，便于管理、减少对周边干扰等原则进行施工总平面布置，保证文明有序施工。在水库右岸宽敞滩地搭建临时帐篷，作为施工营地。施工总平面布置详见（附后图）2.3临建设施布置及料场规划2.3.1施工占地施工占地及临建设施表序号项目单位数量备注1临时住房（含办公室）m2100帐篷2施工道路m5003水泥仓库m2300简易工棚4泵房（空压机、高压水泵、制送浆系统）m2300简易工棚2.3.2施工道路布置 场内施工道路利用对外交通公路，设备可直接运抵工地；水泥、油料等由公路运抵工地。2.3.3施工水、电及施工设备布置施工用水方便，生产、生活用水直截从水库抽取。生产、生活用电均为自备电源，高喷机组配发电机组（300kw）。高喷设备布置在施工地点，汽车等其他设备停放在生活营地处，便于管理。3、施工总进度计划3.1 施工总进度计划见施工进度横道图。3.2施工强度及资源配置3.2.1施工强度根据防渗工程量和计划工期确定施工强度：高压摆喷防渗墙设计工程量为坝基防渗墙轴线长度215m，墙体平均深度9m，计总工程量为1905m2，施工天数按22天计算（包括进场3天，退场1天），每天施工强度约为100m2。3.2.2主要施工设备工效分析及设备配置计划主要施工设备为高喷设备，根据场地条件、设备状况、防渗墙深度、管理水平及施工经验，一台高喷设备工效为6080 m2/台班，在实际施工中采用24小时施工（两班），每天可完成120160m2，可满足施工工期需要。本标段拟计划配备1台套高喷设备，2套钻孔设备，可满足施工强度要求，确保按期完工。主要施工机械设备配置计划见下表：主要施工设备配置表序号设备名称型号设备情况功率数量1高喷台车ht30m良好35kw1台2高压水泵3d2良好75kw1台3空压机dyv6/7良好45kw1台6灌浆泵bw80良好4kw1台7搅拌机wjg-80良好7kw1台套8发电机良好300kw1台套9潜水泵良好8kw2台10岩芯钻机y-4良好2台11自卸汽车5t良好1台12各种线、管若干3.2.3具体顺序及施工安排施工顺序在施工中采用由左岸向右岸施工的施工顺序。人员、设备进场（设备安装调试）预计3天坝基0+0000+100段，防渗面积600，预计工期6天坝基0+1000+150段，防渗面积525，预计工期6天坝基0+1500+215段，防渗面积780，预计工期8天人员、设备退场1天以上工期均考虑阴雨及不能施工情况，总计23天。3.2.4材料供应计划水泥1000t柴油30t3.2.5劳动力使用计划管理人员2人(项目经理1人、项目副经理1人)专业技术人员10人（台车操作2人、泥浆泵2人、空压机和高压泵2人、发电工2人、施工员1人、材料员1人）普通技术工人19人4、主体工程施工方案4.1选择原则 1、按施工工法对施工场地、地质条件的适应性进行施工方案选择。 2、按施工工法的经济合理性进行施工方案选择。 3、根据以往完成相同类似工程的成功经验和结合本工程特点以及施工措施。4.2高喷防渗墙施工方案选择根据地质情况，及我单位在其它基础处理工程中的相关经验，建议采用高压摆喷成墙工艺。水泥浆配比： 水：水泥=0.8：1高压摆喷防渗墙墙体物理力学指标要求如下：墙厚25cm 抗压强度r282mpa渗透系数k=i10-5i10-7允许渗透比降j60选用三通管法施工工艺成墙。根据以往工程施工经验，结合幸福水库防渗轴线地质条件，高喷施工技术参数初步确定如下表：选定高压摆喷技术参数高喷方法孔距（m）喷嘴高喷台车高压水泵空压机水泥浆泵孔径（mm）数目（个）摆动频率次/min提升速度cm/min压力mpa流量l/min 压力mpa流量l/min压力mpa流量l/min单排摆喷1.51.82.027-108-1535-3865-750.5-0.60.6-1.50.3-1.065-854.3高喷施工总体规划本标段高压摆喷防渗墙1905m2，防渗轴线长度215m，根据工程量、工期要求及施工设备工效分析，安排台套钻机进行灌浆孔钻孔施工，台套高喷设备进行防渗墙喷灌施工。4.4高喷防渗墙施工方法高喷防渗墙施工分造孔和灌浆两大部分。4.4.1造孔质量要求4.4.1.1孔距：根据地质条件和以往工程施工经验初步确定孔距为1.5m，在施工过程中如有不良地质现象（大漂石、孤石），根据监理工程师要求加密钻孔。4.4.1.2孔径：选定与高喷管径相匹配的终孔孔径，一般采用130mm终孔。4.4.1.3孔位及孔斜：孔位偏差5cm，钻孔倾斜率不大于1%。4.4.1.4孔深：孔深满足设计要求，确保桩深入相对隔水层深度达到设计要求。4.4.1.5在一个施工单元内，为防止发生串孔现象，先施工i序孔，后ii序孔。钻孔施工时应做好详细班报记录，包括钻进过程中的快慢，返浆情况，块石的分布等。4.4.2、钻孔施工4.4.2.1测量放样，确保孔距控制在规定范围内，每个施工段所有钻孔应一次性放完，挖深0.5m，以147套管作护管，用水泥砂浆浇好孔口，以便施工。4.4.2.2钻机进场前必须作好维修保养，进场后做好安装调试，确保钻进效率，钻机就位时必须分清孔序，开钻前应调正钻机，使立轴垂直度保持在1%以内，钻进过程中如发现倾斜应及时纠正。4.4.2.3必须泥浆钻进，确保孔壁稳定，钻进时泥浆参数如表2-1： 表2-1项目参数密度g/m3漏斗粘度(s)失水量ml/30min泥皮厚(mm)塑性指数(cp)静切力pa/min动切力(pa)ph值一般1.062837120.81101524288.510极限2030320/1010钻进过程中控制好泥浆质量：l 严格按配合比加量，各种材料加量误差不得超过5%，保证泥浆的稳定性，泥浆配合比如表2-2： 泥浆配合比（重量比） 表2-2 材料膨润土na2co3水聚丙烯酰胺配合比1008%85%1008（01）* 新制泥浆应保证24小时水化时间，使膨润土颗粒充分溶胀、分散，以满足粘度及其它质量要求；* 泥浆中加入植物胶（sm）改善泥浆性能，还可加入重晶石粉和锯末。* 泥浆循环系统与高喷水泥浆循环系统互不干扰，防止泥浆中混入水泥浆产生钙侵失效。* 泥浆在使用过程中应经常对其性能进行测试，不断进行净化处理。4.4.2.4成孔后必须更换孔内泥浆，孔内泥浆更换为高固相、高粘度（漏斗粘度60s左右），低含砂量泥浆，确保710天内高喷杆能顺利插入孔底。孔口用泥（砂）袋盖好。4.4.3高压摆喷灌浆高压摆喷灌浆工艺流程见（图2-1）。 图2-1 高压摆喷灌浆工艺流程图4.4.4施工流程说明4.4.4.1高喷设备的安装、调试、就位等作业前的准备工作。分别检查水、气、浆三大系统各种设备运转是否正常，管路是否畅通，测试监控仪器是否齐备、完好。确信无误后方可进入下一步工序。4.4.4.2下注浆管：下注浆管时应对喷头加以保护，防止堵塞。当遇有高喷管下不到位或下不去现象时，应视不同的情况采取不同方法处理，只要不是发生较严重的塌孔事故，喷管都不难下到位。一般采用以下方法：* 用泥浆泵送水，送水泥浆或泥浆边摆边下；* 送风、送浆边摆边下；* 风、水、浆都送边摆边下三种方法的关键在于掌握介质的压力及流量，一般都不宜过大。如果各种方法都不成功，则必须用钻机对此孔从新处理后再进行喷灌施工。4.4.4.3喷射注浆作业：将注浆管下到预定位置后，调整好喷嘴方向及摆动角度，依次送浆、送风、送水，在孔底定摆三分钟，待泵压、风压升至设计值,待孔口返浆比重达到1.31.4后即开始提升。摆动速度不超过10/s，提升速度不超过10cm/min。水泥浆比重控制在1.61.8间，冒浆必须回收利用。高喷过程中，经常测试进浆和回浆比重，当其达不到设计要求比重时，应暂停喷浆作业并立即调整水灰比，然后迅速恢复喷浆作业。当喷浆管接近桩顶时，从桩顶1.0m开始慢速提升喷浆至桩顶。4.4.4.4回填灌浆：高喷作业完后，应不间断地将冒出地面的浆液回灌到已喷孔内，直至孔内浆液面不再下沉为止。4.5施工质量控制4.5.1为了保证墙体连续性，首先要确保孔位偏差5厘米，其次要确保钻孔垂直，施工中采取控制方法：钻机用水平尺调平，钻杆采用粗径钻杆尽量满眼钻进，钻杆用铅垂调直，孔距采用摆喷的下限为1.2米，深孔时摆角加大到600。防渗墙采取折线搭接。4.5.2采用普硅42.5或普硅32.5水泥，使用前委托有资质的质检单位抽检，合格方可使用。施工前进行配合比性能试验及凝固体的物理力学性能试验；4.5.3认真做好灌浆孔钻孔施工，提供准确的防渗深度；4.5.4进行现场生产性试验，进一步明确各种参数并报监理审批；4.5.5施工中采取跳打法，先施工序孔，后序孔，相邻桩孔间隔施工时间12小时以上；4.5.6一般摆喷角为45o，遇有转弯接头时，摆喷角增大为60；4.5.7桩底应按设计要求进行定摆，桩顶1.0m以下往上应慢提；4.5.8高喷作业过程中风、水、浆必须连续，遇有风、水、浆中断，应重新复喷,复喷搭接长度不小于0.5m；4.5.9严格控制进浆、回浆比重，进浆比重控制在1.61.8，回浆比重1.31.4；4.5.10水泥浆存放时间当气温在10以下时不超过8h，10以上时，不超过5h。超过时间应废弃；4.5.11及时不间断进行回填灌浆直至浆面不再下降。4.6质量检验高喷墙施工过程中应做孔位、孔斜、注入浆液性能检验、回浆性能检验、喷嘴下入深度、喷浆作业过程的压力、转速、提升速度检验。用标准试模采集冒浆试样，各种土层不少于6组，每组3件。除上述施工全过程检验外，高喷成墙14天后还要采用开挖检查、钻孔检查。开挖检查每500m开挖一处，不足500m也布设一处，挖长35m，深 2.54.0m坑进行取样；28天后钻孔检查时采用注水或压水试验方式进行，钻进采用清水钻进。4.7特殊问题处理4.7.1当地层中有较大空隙引起不冒浆时，可回填粘土、中细砂堵漏，当地层达到i10-2量级时再高喷或增大注浆量，或在浆液中掺入适量的速凝剂。 4.7.2当冒浆量过大时，适当减少注浆量或适当缩小喷嘴孔径或加快提升速度，减少冒浆量，但应得到监理工程师批准；4.7.3当遇有地面或邻孔串浆时，应适当加快摆动和提升或适当减少送浆量，但应得到监理工程师批准；4.7.4当高压水泵压力突然变大时，可能为一个或两个喷嘴堵塞，应立即停喷，提管处理，当重新下管高喷时，搭接长度不应小于0.5m。4.7.5流量不变而压力突然下降或排量达不到要求：可能存在泄露现象，可采取措施：检查阀、活塞缸套等零件，磨损大的及时更换；检查吸水管道是否通畅、漏气，避免吸入空气；检查安全阀、高压管路，清除泄漏；检查活塞每分钟的往复次数是否达到要求，清除转动系统中的打滑现象；检查喷嘴是否符合要求，更换磨损严重的喷嘴。4.7.6孔位和孔斜偏差超过规定值时必须加补高喷孔。4.7.7地质条件太差出现坍孔时，采用套管跟管钻进。5、土工膜、混凝土锁口梁施工5.1土工膜防渗体系施工工序为：测量放线 土方开挖 防渗墙桩头清理 铺设粘土保护层 铺设土工膜 锁口梁混凝土施工 土方回填土工模与防渗墙体连结形式见图二 确定开挖边线，并用石灰标记清除地表土层，按设计要求进行人工整平。土方开挖完成后进行人工整形，清除可能损伤土工膜的尖棱硬物。土工膜预拼接：锁口梁土工模与坝面土工模拼接完整。锁口梁土工膜铺设：把预拼好的大幅土工膜运至铺设地点，人工滚入在坡面上，铺设时不应过紧，留足余幅，每10m长留15cm左右，以便拼接和适应气温变化及填土后沉降变化。5.3.2锁口梁混凝土施工：土工膜与防渗墙采用锁口梁混凝土连接，锁口梁混凝土施工工艺流程图如下：清理墙顶 立模 混凝土搅拌运输到位 混凝土浇筑养护在防渗墙施工结束后14天，进行基础开挖，并按要求采用人工方法凿除墙顶高出部分。根据设计要求的锁口梁混凝土的宽度立模，混凝土浇筑应连续进行，锁口梁混凝土断面尺寸80cm80cm，将土工膜压进锁口梁混凝土中。在浇筑过程中边浇边振捣密实。为防止浇筑过程中，破坏防渗墙和土工膜，施工中随时检查模板，确保混凝土锁口梁与土工膜和防渗墙的连接，浇筑时，按规范要求取混凝土试样进行检查。5.4质量检查5.4.1土工膜质量检查土工膜材质、渗透系数等均在监理工程师监督下取样委托送检。5.4.2锁口梁混凝土质量检查锁口梁混凝土采用c20混凝土，水泥、碎石、砂料等均要通过委托送检，严格保证原材料质量满足设计要求，对混凝土试块强度应委托检验。5.5主要施工设备设备名称规格型号数量用途备注缝包机1土工膜施工热焊机1土工膜施工振捣器25kw1锁口梁施工模板60300cm100m锁口梁施工自卸汽车5t1台材料运输6、施工组织措施文件总体系6.1质量管理目标 施工过程质量控制符合质量体系文件要求，项目经理负责采取有效措施保证质量体系文件在本工程中持续有效运行。 单元工程合格率100%，优良率85%；分部工程优良率80%；单位工程为优良工程。6.2质量管理标准 本标段施工过程中遵循的主要质量标准有：1、招标文件中的技术条款2、设计文件、技施图纸、设计变更通知3、监理工程师指示单、建管部门指示单4、堤防工程施工规范（sl260-98）5、堤防工程施工质量评定与验收规程（sl239-1999）6、合成材料应用技术规范（gb50290-98）7、土工合成材料测试规程（sl/t235-1999）8、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥检测标准（gb175-92）9、混凝土拌合用水标准（jgj63-89）10、工程现场临时用电安全技术规范（gbj232-82）11、混凝土强度检验评定标准（gb107-87）12、水利水电工程施工测量规范（sl52-93）13、水利水电工程施工组织设计规范（sdj338-89）6.3质量保证措施 抓质量管理，确保工程质量符合设计要求，让监理工程师和项目法人满意，争创优质工程，这是项目部管理、组织、实施本工程的指导思想和出发点。要实现创优质工程的目标，还应有与之配套的质量管理措施作保证，强化每个施工人员的管理责任。施工过程中严格按照质量体系程序所规定的要求执行，将质量体系要素所涉及到的施工过程中的质量活动分解到各个职能部门及人员。在工程施工的过程中，严格按照岩土工程施工过程控制程序执行。本工程项目实施过程主要分为施工准备及实施两个阶段。6.3.1施工准备阶段6.3.1.1实行工程质量项目经理负责制。项目经理和项目总工程师负责召集各部门技术负责人和施工队主要负责人组成质量管理小组，各分部工程施工队和生产班组设专职质检员或兼职质检员。坚持执行班组自检、施工队复检和质检总工程师终检的三级质检制。质量检查具有一票否决权。6.3.1.2开工前，组织工程技术和管理人员学习相应的施工技术规程、规范，熟悉设计要求和施工环境，编制分部工程施工作业指导书。6.3.1.3单位工程负责人组织技术负责人及工程技术管理人员参加架设单位、设计、监理工程师组织的技术交底、图纸会审工作。对任何同建设单位要求不一样的问题应得到澄清和解决，并做好记录，形成纪要，作为施工组织设计的补充文件贯彻实施。6.3.1.4技术负责人分阶段以书面和口头形式向施工“五大员”、班组长进行施工组织设计、进度计划和技术交底，并保留纪录。6.3.1.5对由设计、监理提供的有关数据资料（如高程、水准基点、施工控制网、地质资料、技施图）由专业技术负责人组织复核。6.3.1.6施工管理员、材料员负责组织检查工程施工的人员、机械设备、材料是否满足规定的要求，并做出纪录。6.3.1.7开工前各项准备工作就绪，符合规定要求，填写开工申请报告，经监理工程师确认批准后正式开工。6.3.1.8严把材料进货关。加强现场施工材料管理是保证工程质量的基础。凡进场材料均应抽检。工程使用的土料、砂、石料、水泥等由现场试验室检验，并委托有资质的单位抽检，质检合格后报监理工程师抽（复）检、审批后方可采购和投入使用。土工膜、混凝土试块则委托有资质的单位检验。所有进场材料无出厂合格证或无抽检试验报告的不得投入工程使用。6.3.2实施阶段6.3.2.1分部工程负责人组织协调施工过程各工序的控制，检查施工过程产品质量、进度、安全、文明、环保措施是否符合规定状态，若有偏差应及时制定调整措施。6.3.2.2技术负责人及各专业负责人对施工过程作业人员进行技术指导，根据设计、监理的变更要求和工序反映的质量偏差，及时提出新的技术措施，解决工序作业的技术问题。6.3.2.3施工员根据施工组织设计和有关规范、标准进行施工作业调度管理，控制施工布置、工艺、工序质量符合规定状态，并填写施工日志。6.3.2.4作业班组按技术要求、技施图的规定进行作业，确保本工序质量，如实填写施工纪录，同时对照工序验收标准自检并签名。6.3.2.5质检员按规定检查工序投入使用的材料及每道工序施工完成的阶段产品和工程产品组织检查是否符合规定的质量标准，并做好记录和签名。6.3.2.6材料员、预算员、安全员按施工组织设计规定，对工程使用材料、资金、安全设施进行控制管理。使其符合要求规定的状态，若出现偏差应及时提出改进措施报工程负责人批准实施。6.3.2.7专业技术负责人应及时收集、汇编各种试验、检验报告及数据和部分已完工的技术资料，填报工程量呈报工程负责人。6.3.2.8质检工程师应组织进行经常性的质量检查。如防渗墙所用水泥、成墙质量开挖检查，土工膜焊接质量。确保工程材料、工序质量符合设计和规范要求。6.3.2.9项目总工程师负责联系设计代表、监理工程师做好图纸会审、技术交底、编写各分部工程的施工技术要求和实施方案，检查、监督工程质量。6.3.2.10坚持项目经理主持的每周例会，分析、研究上周施工情况查找质量薄弱环节，解决质量问题，制定新的质量管理措施。6.3.2.11建立工程质量责任制，对影响工程质量的关键环节设置控制点，制定专人负责，将质量偏差控制在允许范围以内。以实现质量目标为目的，按iso9001质量体系要素分配质量职责，分层管理。6.4工程进度保证措施6.4.1影响工程进度因素分析本工程施工区位于高原地区，影响工期的主要因素有：6.4.1.1自然因素：施工工地海拔高，缺氧、，日平均施工时间短。6.4.1.2交通条件：施工工地对外交通条件较差，材料运抵工地需两天，况且交通道路的运营能力也比较低。6.4.1.3资源设备配置：施工设备零配件在拉萨很难购买，是影响施工进度的主要因素之一。6.4.1.4管理方面的因素：项目经理部的管理办法及工作效率是保证工程进度的重要因素。6.4.2进度保证措施针对以上影响因素，我公司采取如下措施：6.4.2.1选派业务水平高，身体素质好的施工管理人员，进驻西藏工地现场。6.4.2.2选用两个运输队，交替运送材料到工地，如施工强度大需材料多时，两个运输队同时运送材料。6.4.2.3在施工设备进场时，从内地带足设备易损件及专门修理人员，加强施工操作的安全规程的学习，提高设备使用率和设备完好率。6.4.2.4对分项工程实行任务、工期、质量经济责任制。项目经理根据工期和工程量对施工队，下达生产定额，实行多劳多得，每天进行考核，对保证质量超额完成施工进度的，将给予提前完成奖。不能按进度完工的将予以罚款。6.5安全、文明施工保证措施6.5.1安全施工保证措施根据招标文件的要求和本标段工程实施的特点，结合本公司安全生产管理办法，制定以下安全生产保证措施：6.5.1.1认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针以及国家颁布的有关安全生产的法律、法规和规范。6.5.1.2建立健全安全生产管理组织机构，由项目经理担任安全生产第一责任人，配备专职安全员，各生产班长为班组安全生产第一责任人，并配备班组兼职安全员，负责开展各项安全生产工作。6.5.1.3建立健全安全生产管理体系，坚持整个施工活动的全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。由专职安全员制定各项安全生产管理办法，并督促检查各单位严格执行。6.5.1.4制定完善的安全技术保证措施。在各施工部位开工前，应仔细分析施工环境及生产过程中各种不安全因素，采取有效的消除或控制方法，并做到措施得力，责任落实，层层交底。6.5.1.5对各种特种作业，严格做到持证上岗，挂牌施工。6.5.1.6做好施工队的安全管理，加强对外聘劳务的安全知识教育。6.5.1.7定期开展安全教育活动，提高全体员工的安全意识、安全操作技能和自我保护能力。6.5.1.8做好劳动保护工作，按照总公司有关规定和要求，配置各种劳动保护防护用品。6.5.1.9开展经常性的安全检查，做到作业前、作业中、作业后均有检查，实行定期检查、动态检查、特殊检查等多种检查形式相结合。6.5.1.10正确处理按全事故，严格实行奖惩兑现；同时要认真分析事故发生的过程和原因，采取预防类似事故重复发生的措施，并检查安全生产的薄弱环节，加以整改。6.5.1.11严格执行监理有关安全管理工作的指示，接受监理人地检查、监督，做好有关施工人员的安全与健康纪录。6.5.2文明施工保证措施 文明施工反映出一个企业的精神面貌和基本素质，场地整洁，布置合理，施工有序，文明用语是我公司的宗旨，在本标段施工中，我们将做到：6.5.2.1文明施工当作企业市场形象的重要部分，把文明施工的目标具体化到各部门及施工队的经济责任制中。6.5.2.2项目部门定期对工地组织文明施工综合检查，杜