小型平台印刷机的设计【含CAD图纸优秀毕业课程设计论文】

购买设计文档后加 费领取图纸 购买设计文档后加 费领取图纸 16 届毕业设计 印刷机的设计 学生姓名 陈昱隆 学 号 8031212310 所属学院 机械电气化工程学院 专 业 农业机械化及其自动化 班 级 16 指导老师 范修文 日 期 塔里木大学机械电气化工程学院制 购买设计文档后加 费领取图纸 购买设计文档后加 费领取图纸 前 言 印刷机是印刷文字和图形的机器。现代印刷机一般的 组成由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图形制成印版，把印版装在印刷机上，然后由人或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图形的方位，再直接或间接地转印到纸张或其他承印物品（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）等，从而复制出与印版相同的印刷制品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要的影响。 21 世纪以来印刷产业迎来第三个发展期，单张纸胶印机的有些机型甚至可以达到 17000小时。但是制造厂商并不极尽追求印刷机的最大印刷速度，而是通过 对信息技术的进行应用，进一步缩短印前准备的时间和更换活件时间追求更高印刷效率 。而本文设计意义正是为了能更好为大家展现印刷术的神奇，让大家对印刷机械更加了解。此款胶印印刷机具备更精简，更快的工艺，减少操作步骤，以更少的人员，更低生产成本和维修保养费进行更有效地生产。 关键词 ： 印刷机；胶印机；印刷设备 购买设计文档后加 费领取图纸 购买设计文档后加 费领取图纸 目 录 1绪论 . 1 . 1 刷机 发展状况 . 2 刷机 存在的问题 . 2 . 2 . 2 究的关键问题及解决思路 . 2 . 2 2印刷机的 总体设计 . 3 选择 . 4 . 5 作 原理 . 5 3输纸部分的 设计 . 5 . 5 设计要求 . 6 4递纸部分 的设计 . 8 . 8 . 8 . 8 5动力装置的设计与选用 . 9 . 9 . 9 . 9 . 10 . 10 . 10 . 12 . 13 6轴的设计 . 9 总 结 . 15 致 谢 . 16 参考文献 . 17 塔里木大学毕业设计 1 1 绪论 印刷机是印刷文字和图形的机器。其中胶印机是由传动、给纸、规矩、递纸、印刷、给水给墨及收纸等七 大部分组成 1 。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图形制成印版，把印版装在印刷机上，然后由人或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图形的方位，再直接或间接地转印到纸张或其他承印物品（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）等，从而复制出与印版相同的印刷制品 2 。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要的影响。 本文设计的印刷机是弘宇牌 操作简单，定位准确，可变频调速 具有电子双张 检测，所以能有效的 进行排除双比较。此设计 完成了印刷机的总体设计和纸张输送机构的设计，压印装置的设计以及传动方案的选择等内容。其墨辊装置采用水墨分开，水辊和墨辊分开，可以自由根据不同印品调节水墨量的大小，所以更适合彩色套印。本文中主要为大家展示的是此款印刷机的输送纸及其主传动机构。主要通过对原始数据的计算解析、方案的选择与础上对印刷机机体的结构尺寸、驱动转轴的结构尺寸、齿轮的传动比等进行了详细的解析与计算。使本方案有了初期的设计应用依据。 据欧洲印刷 及纸加工机械制造商协会联合会 (计数字表明 ， 由于受世界经济不景气影响，德、法、美、意、瑞士等七国印刷机械设备 2002年的销售比 2001年下降了 以经济景气的指数进行分析得出，欧美及中国、俄罗斯、日本等 11个国家中，只有中国、俄罗斯的经济景气指数是呈上涨的趋势，其余国家均是下降的，其中，德国 2002年的销售额约为 68亿美元，比 2001年下降了 12%；美国的销售额约为 2001 年下降了 16%；英国 2002年的销售额比 2001年下降了 24%，约为 美元；意 大利则下降了 8%，约为 而 2001年印刷机械设备年产值排在前 5位的国家则分别为：德国 本 国 国 14亿美元、意大利 美元。 2001年印刷机械设备出口的前 5位的国家分别是：德国 本 美元、美国 大利 美元、英国 2001 年印刷机械设备进口前 6 位分别为：美国 22 亿美元、中国 13 亿美元、德国 大利 国 本 2002年中国印刷机械市场一花独放，印刷机械设备的销售额增长了 成为世界印刷及设备器材制造商的必争之地 3 。 我国工业 起步较晚 ， 发展缓慢 ， 印刷 产业与 发达国家相比只能望其项背 ，大部分印刷机械都是采用进口 的方式 ， 在 目前市场上流行的一些 印刷机械 中 ， 存在如下问题 ： （ 1） 离合压 容易损坏 ： 胶印生产中的常见 的 故障之一，其一旦发生，将会影响正常的印刷生产。 塔里木大学毕业设计 2 我们知道，胶印机中的离合压机构用以控制橡皮滚筒同印版滚筒和压印滚筒之间的离合，合压机构 动作使橡皮滚筒同压印滚筒和印版滚筒接触，印刷单元从无压状态变为有压状态，完成油墨到纸张上的转移过程 ，所以容易发生损 坏 。 （ 2） 胶印滚筒版夹损坏 ： 目前，胶印设备的印刷速度已经 由原来 的 3600印张 /小时提升至现阶段的 18200印张 /小时。然而 ， 在印刷速度得到提升的同时，胶印设备的工作性能和稳定性也需要满足更高的要求， 容易产生损坏。 （ 3） 单张纸张胶印油墨 ： 单张纸胶印 的 油墨主要 是 颜料、连结料、填料和助剂 组成 ，印刷生产中对 它的 性能有着一定要求，需要印刷企业多加注意。 因为 转移和传递是油墨重要的印刷适性之一 ，而 它的 黏 度、屈服值、触变性以及粘性等对此有着重要影响， 所以在 印刷过程中的不同阶段 油墨 会给印刷带来不同影响 4 。 （ 4） 墨斗辊容易停转 ： 印刷机的墨斗辊通常又 被 称 为 “ 出墨辊 ” ，担负着向传墨辊 传递 油墨的任务。传墨量大小的控制依赖于传墨辊与墨斗辊接触时间的长短，以及对墨斗辊出墨量大小的调节。老式印刷机一般都是利用间歇式单向运动机构，在凸轮的作用下，使摆杆上的棘爪做循环、往复的弧形运动，推动棘轮单向转动，从而 导致磨损，造成停转。 根据我国印刷机械的发展现状和存 在问题以及未来印刷机发展要求，设计胶印机。现在市场的胶印机主要由动力输入装置、传动装置、输送纸装置、墨辊装置、压印 装 置和吸附装置 等 组成。 先确定我国已有印刷机 的类型，根据已有的各类印刷机的原理及结构设计的如今主流的胶印机。使胶印机能满足目前社会和企业的日常印刷要求， 且 具有印刷效率高，效果好，故障率低，操作简单，使用安全 等性能 。 （ 1）胶印机的操作方便，结构简单，着墨性号，噪音小，使用寿命长。 （ 2）纸张传送效率高，排版简单省时， 印刷度清晰。 （ 3）制造价格便宜，容易普及，能满足使用要求。 点研究的关键问题及解决思路 该机动力源于发动机传动带轮从而带动链轮带动各个滚筒转动，从而完成传纸压印的工作。 （ 1） 选择合适 动力传递方式 ，设计工作装置和 传动装置 。 （ 2）运用 制二维零件图和装配图。 （ 3）利用有限元分析和 成整机各零部件的三维建模。 在库尔勒新辉印刷厂参观了其型号为 列的胶印机，并且请教了在其工作 多年 的老师傅。 再设计中还在在互联网上 查了很多关于印刷机械的书籍，对胶印机有了个总的认识并 且对其的动力输出有了基本了解。 塔里木大学毕业设计 3 2 印刷机的 总体设计 型 和 选择 印刷机按印版形式分为凸版、平版、凹版和孔版印刷机 。 安装版和压印结构分为平压平式、圆压平式和圆压圆式印刷机。 按印版种类分 ： （ 1） 凸版印刷机：使用凸版完成印刷过程的机器。如名片机（树脂版）、铅字印刷、锌凸版、套号码字等 。 （ 2） 平版印刷机：使用平版完成印刷过程的机器。如多色机、四色机、双色机、单色机、快速印刷机等 。 （ 3） 凹版印刷机：使用凹版完成印刷过程的机器。如方便面之玻璃袋印刷、饼干之铝箔袋包装等 。 （ 4） 丝网印刷机：使用丝网版完成印刷过程的机器。孔版印刷：如网印、电路板印刷、布花印刷、罐头 。 （ 5） 胶印印刷机：使用 圆压圆 ,油墨通过墨辊传 输从 图文部分 到 印刷用铝基版材表面 上 的亲墨部分 ,再转移至橡皮布 滚筒 ,再 通过压印滚筒 和 橡皮布滚筒之间合适的压力 传送 到纸张或 别的 承印物上 。其多试用于报刊，图书等纸张印刷制品。 根据实际条件以及市场 通用 性 本设计采用胶印机的设计 。 胶印机均由传动、输纸、吸附、递纸、印刷、给水给墨及收纸等七大部分组成 5 。 131610192 42 0223182517282 37111215 148 92 121 4 5 62726 塔里木大学毕业设计 4 a a b 20. 输纸辊 21. 输纸台 4. 曲柄连杆机构 b a b c 图 2P 胶印机的工作原理 张呈于输纸台 (21)，由分纸吸嘴是将纸垛上部已经吹松的纸张逐张分离出来，即吸住纸，将其提升或翻转，压脚吹嘴随即吹风将吸起的一张漂浮起，在分纸吸嘴吸住纸张后，再由递纸吸嘴吸住向输纸辊 (21)递送，递送过程中由压纸轮 (22)将纸张压住，防止纸张上扬发生皱裂。随后纸张经下输纸辊输送到掉牙转轴（ 19）处，因为掉牙转轴与上续纸辊（ 26）呈齿轮连接，上续纸辊又在皮带轮 b(18)的作用下发生转动，所以叼牙转轴上的叼纸牙（ 23）将纸张叼 起，为了防止纸张下沉，此时下续纸辊（ 17）再曲柄连杆机构 b（ 24）的作用下靠近上续纸辊（ 26），在加上吸气嘴的作用，纸张由叼牙经续纸辊输送到传纸滚筒 a（ 25），传纸滚筒 b（ 27），传纸滚筒 c（ 28），到达印板滚筒（ 1）处进行印刷，随后 在靠版墨辊（ 2）和靠版水 辊 （ 3）等辊的辅助作用下完成印刷。完成印刷后， 印品由橡皮滚筒（ 5）和压印滚筒（ 6）的接触面输出。其中 橡皮滚筒起到吸附墨汁的作用。 送纸翻台（ 8）在曲柄滑杆的作用下上下翻转。纸张在落入翻台后 在送纸翻台和吸嘴的作用下经出纸辊最终到达呈纸台（ 9）。 塔里木大学毕业设计 5 3 输纸部分的 设计 表 3胶印机输纸纸张幅面 最大： 340450印机输纸纸张幅面 最小： 90130印机输纸纸张厚度 印机印刷速度 3000 10000r/应该保证可靠的、准确地、周期性地将不同大小、不同厚度、不同定量的纸张自纸堆里； 分离出来，并输送到规矩机构； 在递纸过程中不损伤纸面，不蹭脏印好的图文，不损伤纸张； 输纸机构输送纸张可靠； 在输送过程中，可检测到纸张早到、晚到、 倾斜、双张、乱张 6 。 图 3如图 3输纸辊的直径大小和该轴的传动比与纸张之间的步距有关。输纸辊对每张纸的输送距离和接纸辊的输送距离相等，他们之间不能有速度差。如果输纸辊转速慢，而接纸辊转得快，则被输送纸张，总会与其中某一辊打滑，若输送的是薄纸就容易被拉破。 一个周期中输纸辊带动纸张向前移动的路程就是纸张在输纸板上纸张所错开的距离，称作输纸步距。步距 大，则输纸速度快，易走纸不稳，并在前规产生冲击。步距小，又影响机器布局，因此必须有合理的步距。设计合理的步距，遵循以下几个因素： 输纸速度不宜过大；为了使纸张输送平稳，给定位创造良好的条件，提高套印精度，目前国内外的单张纸高速印刷机输纸速度在 v=s 的范围。 输纸步距的选择应保证相邻纸张的定位和输送互不影响，即前一张纸在前规定位结束之前，后一张纸的前口不能碰到侧规。 递纸吸嘴在吸取第二张时，第一张纸的尾梢应离开递纸吸嘴。 印刷小幅面的纸张时，前后印张具有必要的重叠距离，一般最少在 5保证在输纸速度有误差的情况下仍能保持重叠，这样前一张纸的定位不影响后一张纸的输送。 塔里木大学毕业设计 6 根据以上四点，本次设计采用间歇式输纸方式，输纸步距 S=480输纸板长 300当主动线带辊由转速为 n=10000转 /小时的轴驱动，由以上数据计算输纸速度得： 1 0 0 03 6 0 0 4 8 01 0 0 0 01 0 0 03 6 0 0 0 s=s （ 3 纸与线带之间存在滑动。滑动系数为 ；线带与线带辊之间也有相对滑动。滑动系数为 。则线带辊旋转的表面转速为： 221 ()1( v m/s=s （ 3 由以上可以确定输纸线带辊直径 为 : 221 0 8 （ 3 取整 8 。 纸张在输纸板上是在输纸带摩擦的带动下前移的，纸张输送速度的均匀性对机器套印精度的影响是较大的。本次设计采用材料为尼龙胶织带， 接口用热合工具熔接。 纸框架 输纸框架用管材焊成为矩形框架，前端用安全杠坐用铰链支承，后端支承在输纸板上。当输纸出现故障（双张、乱张等）时，框架可掀起以取出纸张。 压纸滚轮用以增加输纸带与纸张之间的摩擦力。最前边的一对压纸滚轮在第一张前端碰到前规时，其切点压在纸尾 2压纸滚轮的压力可调节。 图 3图示，旋转螺钉 1可改变压纸滚轮对输纸带上的压力。压力大小通过弓形弹簧 3调节。当输纸带把压纸滚轮带转时，用手指轻轻一碰滚轮即停转，此时压力大小为最合适 。 塔里木大学毕业设计 7 图 3规定位后，由专门的纸张传递机构将纸张叼住，逐渐加速到压印滚筒表面线速度，在相对静止中将纸张交给压印滚筒咬牙，以便进行印刷。这种传递纸张的装置称为递纸牙机构，有些机器上递纸牙作往复摆动运动，因此又俗称摆动器。这类机构的结构及运动、动力性能，对于准确平稳地传递纸张、保证套印精度和提高机器速度，都起着极为重要的作用 7 。 根据纸张传递形式、递纸牙机构的结构特性，可以分为以下几种类型 ： （ 1） 直接递纸：纸张在递纸台上直接由压印滚筒咬牙叼走的方式称为 直接递纸。采用这种形式递纸时，前规、侧规对纸张的定位在压印滚筒空档相应转角内进行，定位时间长短直接影响滚筒空档以至直径大小。因此一般滚筒直径很大、机构庞大、生产效率低。 （ 2） 间接递纸： 纸张在递纸台上定好位后由专门的递纸机构将其叼住，然后逐渐加速至压印滚筒表面线速度，在同步中交给滚筒咬牙，这种递纸形式称为间接递纸。由于递纸过程中无速度突变，且均在静止或相对静止中实现交接，保证了递纸精度。采用适当的结构可延长规矩定位时间、缩小滚筒直径，这些都有利于提高纸张定位和传递的精度，有利于提高单张纸胶印机的印刷速度。 （ 3） 超越式递纸：单张纸胶印机间接递纸的递纸牙机构多数作机械往复运动，速度越高，惯性越大。另外纸张速度有输纸速度到零，由零再加速至压印滚筒表面线速度，纸张定位时间长，这些都影响到胶印机速度的进一步提高。为此采用新的超越式递纸。尽可能缩短纸张在前规停顿定位时间，由无往复运动的纸张加速机构将纸张加速超过滚筒表面线速度，在滚筒上进行二次定位，然后由滚筒咬牙叼住进行印刷，这种由滚筒咬牙叼住进行印刷，这种递纸形式克服了直接和间接递纸的 塔里木大学毕业设计 8 缺点，有利于提高胶印机的递纸和印刷速度。 （ 1）根据 递纸 部分的分类和特性，此次设计采用超越式递纸。 （ 2） 超越递纸纸部件由下超越轮、上压纸轮、带动超越辊转动的传动齿轮、拉簧弹力机构，及带动压纸轮摆动的连杆机构、递纸牙轴递纸臂、叼纸牙和递纸凸轮组成。 为了在平面上准确地对一张幅面为 B L、纸边互相垂直的纸张进行定位，只要先使其的一个边在输纸装置一定输送力的作用下向前移动，贴紧前规矩的两个定位基准，使其相邻的侧边靠上第三个支点 侧规矩板。一般规律，纸张的前边停靠两个支点，而侧边只需靠上一个支点，相互垂直的纸边，依靠两个方向三个定 位点即能保证纸张获得准确的定位位置。为了在印刷反面时不改变纸张的定位基准侧边，即仍需用同一侧边来定位，所以在单张纸胶印机上两侧规，而印反面时使用传动面侧规。 现代单张纸胶印机上常规的定位规矩机构为了获得良好的定位效果，相互间的几何参数大体如下 侧规定位板中点至前规定位线距离： ； （ 4 定位后纸边至前规矩板中点距离： ； （ 4 侧规拉纸距离： 25 ； （ 4 递纸牙叼纸宽度： 6 。 （ 4 5 胶印机的传动部分 胶印机是由传动、给纸、规矩、递纸、印刷、给水给墨及收纸等七大部分组成 。 以上七部分由一台主电动机提供动力（水路由独立电动 机驱动）。 印刷机常用电动机分为直流电动机和 交流电动机。直流电动机调速性能好，控制方便，调速精度高，范围广， 但需配备的直流传动箱体积大、结构复杂、成套设备成本高 8 。 相比之下，交流电动机由于内部有着复杂的磁场耦合，控制起来非常不方便，调速比较困难。但交流电动机体积小、结构简单、制造方便、坚固可靠、维护简单。 交流电动机调速方法有两种，一是同步转速不变的条件下调节转差率；一是调节旋转磁场的同 塔里木大学毕业设计 9 步转速。前一种调速系统使用较多，主要是调压调速、电磁 转差离合调速器调速、绕异步电动机转子串电阻调速和异步电动机串级调速，其中电磁转差离合器调速系统由于是通过调节直流励磁电流达到调速目的，方法简便可靠，调速范围较宽。 通过变频可以很好地调节旋转磁场的速度。所谓变频就是将工频交流电转换成频率和幅值均可调的交流电供给电动机来调节电动机同步转速和转差率。 对于电动机而言，当转差率变化不大时，电动机转速基本上与电源频率成正比，通过改变电源频率可以实现调速。从变频调速的机械特性曲线可知，在基频以下电 动机的转速随频率降低，最大转矩基本不变。但当频率较低时最大转矩才逐渐减少，可以认为在基频以下为恒转矩调速 9 。 变频调速的优点 ： 使用范围比电磁离合器要大 ； c 调速平滑性好，低速机械特性较硬，电磁离合器调速若不加入速度负反馈形成闭环系统，低速时不能拖动负载 ； C 组成智能化系统，扩展性强，发 展前景好 ； 可靠性高。 变频调速的缺点 ： 1）对电源要求高，必须是变频电源 ； 2）调 速时过载倍数小 ； 3）成本相对较高。 主要由电枢和磁极组成，通过调节离合器磁极转速实现对生产机械的无级调速。由电磁离合器调速的机械特性可知，它的理想空载转速就是电动机转速，当励磁电流一定时，负载越大，电枢与磁极转差也越大，转矩才能增大 10 。由理论可以知道其机械特性软。必须配置闭环系统才能满足调速要求。且励磁电流太低会造成失控。 电磁离合器调速的优点： (1)设备简单，控制方便 。 (2)调速平滑性好。 电磁离合器调速的缺点 ： 1)效率低，能耗 大，尤其在低速旋转时，能耗更大 。 2)对电网影响大，只适合低速运转时间短的场合 11 。 印刷机由于变速运行必不可少，采用变频器可以提高操作性能，可以选用标准电动机，容易入 塔里木大学毕业设计 10 手，利于机器小型化。根据胶印机使用情况来看，在小型胶印机上使用变频器是可行的，且效果很好，因此本胶印机选用变频器来调速。 印刷机电动机功率的选择可用计算法或类比， 但在没有实验研究的基础上，难以用计算法准确确定功率。目前确定功率主要采用类比法和实验法。 参考国内生产胶印机的厂家宏宇生 产的 其纸张幅面为 ： 纸厚 刷速度 3000原始数据基本与本次设计的机器一样 ， 主电动机功率为 之类比所得）。 采用变频调速后电动机可选用标准电动机，为结构紧凑，选用 一般三相异步电动机为本胶印机的主电动机，其启动电流为 6A， 满载电流 4A， 转速为 940r/ 频器的选择 电动机的额定电流为 4A， 机器连续运转时变频器输出电流为 ， 输出电压为 220V，输出频率 50根据以上参数，选用变频器 圳市华为电器股份公司生产 ) 。 1) 选择 V 带的型号 ： 根据计算功率 查书可得选 V 带的型号为 Y 型带。 2) 确定带轮的基准直径 ： 初选主动带轮的基准直径 据机械设计基础一书可选择 V 带的型号参考表 13取小带轮直径 1d =30)计算 1 （ 5 4)计算从动轮的直径 ： 030212 （ 5 5)确定传动中心距 ： 初步选取中心距0a 3 （ 5 取 500 ，符合 21021 2 。 由公式计算带所需的基准长度0L 塔里木大学毕业设计 11 060(6030215024)(22202122100（ 5 查表 13 ,对 Y 型带选用 L=13算实际中心距 a 0 （ 5 6)验算小带轮包角 1 ： 00001201 a d（ 5 通过计算带选择合适。 胶印机滚筒齿轮是用来传递运动和动力的。要想获得墨色均匀、图象、网点清晰的高质量印品的首要条件是严格保证齿轮传动和滚动摩擦传动匀速、平稳、同步运转 12 。但是由于胶印机结构特点存在着许多影响传动平稳性的不平衡因素，为此齿轮的加工精度要求很高。 （ 1）齿轮主要参数的选 择 1） 模数。 在齿轮传动中，模数主要是根据齿轮所传递的功率、采用的材料、齿轮宽度、齿轮所能承受的强度等通过计算确定的，模数越大，齿轮的截面积越大，它的承载能力、强度就越大，对于胶印机来讲实际载荷不大，根据现在胶印机滚筒齿轮所选用的模数，对齿轮进行强度核算，齿轮的弯曲、应力及接触应力远远低于许用应力。根据计算，齿宽只需 10了避免因齿轮磨损产生齿形误差，影响传动平稳性，出现“墨杠”，现选用齿宽 ，这样可大大降低接触应力，提高齿轮耐磨性。模数的选择主要考虑重叠系 数。重叠系数大，传动平稳。但模数大，齿数小，同时重叠系数变小，影响传动平稳性。因此，在保证齿轮强度和耐磨性的条件下，缩小模数、增加齿数、增大重叠系数，对提高胶印机齿轮传动性能有好处。 正是由于斜齿轮具有传动平稳，承载能力强，重叠系数大等优点，所以滚筒采用斜齿轮传动。根据类比法，此机型 宏宇 用 斜齿轮传动。 2）参考当今大部分 胶印机，一般都采用压力角 15 。 3）材料与 热处理。制造滚筒齿轮的材料要有足够的强度和耐磨性，只有这样才能保持滚筒齿轮有高强度。由于 此 印机机型较小，选用 45 钢就可以满足要求。 （ 2）滚筒齿轮主要尺寸的设计计算（斜齿轮） 取 分 度 圆 直 径 15 0 法向压力角 ；初取 152 ，印 刷 中 塔里木大学毕业设计 12 )2015 ，则 ： 5c os,c nn 得 (5粗 取齿数 121z ， 求 15)250 1212a r c c o s ()a r c c o s ( d zm n (5齿顶高 na nf 6016( 齿顶圆直径 62250(2 aa 002 5 0( ff 本次设计的胶印机由一台主 电动机给全机供应动力，水路由独立电机提供动力，用一台气泵供给全机的气路。由于是通过一台电动机给全机输送动力，那么机器每一部分将需要不同的功率。根据胶印机的使用与调节书中的宏宇 机 各部分 功率分配如下： 表 5刷机各部分功率分配表 零部件类型 所用功率 占全机总功率的 输纸机 % 递纸部分 0% 滚筒离合器部分 印刷部件 油墨辊路 水墨 辊路 2% 收纸链条 收纸台 从功率分配表可以看出，单张胶印有 5大部分，给纸机消耗功率最小，全部滚筒的旋转和摆动器消耗功率最大，其次是下匀墨。 塔里木大学毕业设计 13 6 轴的 设计 上续纸辊轴的 设计 如图 6 上续纸辊 。已知轴的转速为 n=140r/递功率 P=1上斜齿轮的轮毂宽度 b=282数 z=121，法面模数 ， 分度圆螺旋角 015 ，左旋。 6续纸辊 （ 1）选择 45号钢并正火处理，查得其强度极限为 2/60 ， A=110 （ 2）按扭矩估算轴的最小直径： 33 1401110 算所得应为最小直径出的直径，应为该段开有键槽，应将计算值增大 3%所以粗选 直径 40， 上续纸辊轴为低速轴，合适，安全。 塔里木大学毕业设计 14 总 结 本次毕业设计历时 4个月，是在大学四年所学知识的一次综合应用，它将理论与实际结合在一起，既总结了大学四年学习的重要内容，又给我们提供 了应用所学知识和查阅有关资料的能力，是对大学四年学习的检验和完善。 本次毕业设计，将机械、印刷结合在一起，突出体现了机械行业的发展方