简单电镀工艺及外观要求的介绍.pptVIP

簡單電鍍工藝及外觀 要求的介紹 l 內容簡介: l1.電鍍的定議. l2.電鍍的原理. l3.電鍍的分類. l4.電鍍基材及表面要求. l5.一般電鍍工藝流程. l6.常用電鍍設備. l7.電鍍前處理. l8.電鍍后處理. l9.電鍍單金屬簡介. l10.電鍍合金簡介. l11.常見問題分析. l12.鍍層檢測. l13.電鍍工藝涉及的知識. l一.電鍍的定議. l一般指直流電作用下,基體表面沉漬金屬層的 方法. l二.電鍍的原理. l實際上是一個電解反應.主要是由電源,導線, 陰极,電解液,陽极形成一個電流回路,通電后, 在電場作用下,電解液中的陽離子在陰极上得 到電子成原子態,陰離子在陽极上失去電子成 原子態,原子相互作用進而為單質. l三.電鍍的分類. l1.電鍍方法有:液相鍍(挂,滾,刷).氣相鍍,化學鍍,滲鍍, 熱浸鍍,噴鍍等. l2.電鍍層分為:裝飾性,防護性,功能性. l四.電鍍基材及表面要求 l1.基材. l理論上不溶解,不變形的固體都可以電鍍,如:金屬,木 材,玻璃,塑膠,陶瓷,甚至鮮花等. l2.表面要求. l2.1.對金屬件來講,不能有砂孔,毛刺,刮痕,碰傷,裂紋, 磨點,起泡,脫皮,污漬等缺陷. l2.2.非金屬電鍍前表面須金屬化. l2.3表面缺陷一般可通過電鍍前處理消除或降低影響. l五.一般電鍍工藝流程(如附件所示). l1.水洗為逆流漂洗. 2.功能槽后第一道水洗為回收. l3.洗水為去離子水. l六:常用電鍍設備: l1.整流器. 2.空壓機. 3.純水機. 4.鼓風機 l5.溫控機. 6.冷卻機. 7.加熱器 8.其它 l七.電鍍前處理 l1.除油:溶劑,化學,電化學(超聲波,潤滑劑,乳化劑等) l2.除銹:酸洗,電化學(緩蝕劑,潤濕劑,促進劑等) l3.活化:暴露新鮮活性較高的金屬面(去除有機模,氧化膜 等) l4.預鍍:增強結合力及提高覆蓋能力(特殊材料及形狀的 工作,衝擊鍍化學轉化,中性及結合物鍍液及輔助電 l极等. l八.電鍍后處理. l1.化學鈍化. 2.電化學鈍化. 3.噴,浸叻架 l4.電泳 5.抹黑 6.熱處理 l九.電鍍簡金屬簡介. l1.鍍銅. l1.1.鍍銅的工藝流程.(略) l1.2.鍍層的質量檢驗. l a.外觀:玫瑰紅色,光亮,細致. l b.結合力. l c.孔隙率. l d.厚度 l1.3.不合格鍍層的處理. l a.用化學法退除:硫酸銨80-100g/升,室溫, 退盡為止 . l b.陽极電解退除:硝酸鈉80-100g/升,電流密度(陽极 ) l 2-4a/cm2,室溫,退盡為止. l2.鍍鎳. l2.1.鍍鎳的工藝流程.(略) l2.2.鍍層的質量檢驗. l a.外觀.呈略帶淡黃色彩的銀白色. l b.厚度. l c.結合力 l d.氣孔率 l2.3.不合格鍍層的退除. l a.電化學法. b.化學法. l3.鍍銀. l3.1.鍍銀的工藝流程.(略) l3.2.鍍層的質量檢驗. l a.外觀:為白色,有光澤. l b.厚度. l3.3.不合格處理. l a.可用硫酸95%,硝酸5%,溫度15-25c. l b.外觀不良的可二次出光處理,(再按鍍銀后的處理 l 方法進行). l4.鍍鉻. l4.1.鍍鉻的工藝流程.(略) l4.2.鍍層的質量檢驗. l a.外觀:結晶細致,顏色正常,結合力良好. l b.厚度. l c.氣孔率的測定. l4.3.不合格鉻層的退除. l a.陽极滾解法(鋼鐵零件). l 苛性鈉50-70g/升,電流密度5-10a/cm2,室溫時間 l 除盡為止陰极鐵板. l b.化學法.(銅零件).即在室溫下,將零件浸入濃鹽酸 l 溶液中退盡為止. l5.鍍金. l5.1.鍍金的工藝流程.(略) l5.2鍍層的質量檢驗. l a.外觀. l b.結合力. l5.3.不合格鍍層的處理. l a.化學和電化學方法退除. l十.電鍍合金簡介. l1.電鍍黃銅 l2.電鍍青銅 l3.電鍍仿古色,如: 古銅.古錫.古金.古銀等. l十一.常見問題點. l1.麻點及針孔. l2.起泡及脫皮 l3.斑點及污漬. l4.亮紋及流痕. l5.燒焦及毛刺. l6.色差及起霧. l7.其它. l十二.鍍層檢測 l1.項目.光亮度.厚度,粗糙度,電阻率.硬度,耐蝕性 l 耐候性,結合力,孔隙率,內應率 ,燒焊性等. l2.方法或手段 l 色差儀.厚度測試儀,nss試驗,百格試驗,挫刀試驗,彎 l 曲試驗,纏繞試驗,萬用表,粗糙度儀,貼紙法,浸漬法, l 壓痕法,鍍層燒焊性試驗,輪式磨損試驗儀等. l十三.電鍍工藝涉及的知識(略). l無機化學有機化學電化學物理化學高等數 學機械制圖給排水電工學等. l十四.其它表面處理方法(略) l真空鍍滲鍍噴鍍陽极處理磷化浸塑木 紋處理砂面處理涂裝化學鍍電鑄熱浸鍍 等