研发楼幕墙工程施工组织方案VIP

铁科院永丰基地扩建项目 生产研发楼外装饰工程 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 北京和平幕墙工程有限公司 2013 年 7 月 5 日 施工方案 目 录 第一章 施工组织总体设想和项目总体概述 第一节 工程概况 第二节 编制说明及依据 第三节 工程施工目标 一、 工程质量目标 二、 安全文明目标 三、 工期进度目标 四、 成本控制目标 第四节 项目管理 一、 项目管理内容与重点 二、 项目管理网络图 三、 项目管理原则 四、 项目管理流程图 五、 企业组织构架 六、 企业管理体系 七、 企业资源保障 八、 项目基本协调 第五节 工程的维护服务 第 二 章 施工进度计划和各阶段进度保证措施 第一节 深化设计计划 一、 深化设计内容 二、 深化设计工作原则 三、 深化设计重点、难点分析 四、 深化设计人员配备 五、 深化设计人员职能分工 六、 深化设计及审批流程图 七、 设计进度计划 第一节 施工进度计划 第二节 工期特点分析与保证措施 一、 工期特点 二、 进度计划保证措 施 第 三 章 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施 第一节 幕墙加工制作方法及技术质量控制 一、 幕墙加工制作方法 二、 幕墙加工技术质量控制 第二节 幕墙安装方法及技术质量控制 一、 幕墙安装方法 二、 幕墙安装质量控制 第三节 铝合金门窗安装方法及技术质量控制 一、铝合金门窗安装方法 第 四 章 安全文明施工措施及环境保护 第一节 安全施工措施 一、 基本原则 二、 施工安全生产总体措施 三、 安全检查 四、 作业标准化 五、 重点部位安全防护措施 六、 防火消防安全措施 七、 机械设备安全措施 八、 施工用电安全措施 九、 吊篮安全措施 十、 材料吊运安全措施 第 二节 现场文明施工措施 一、 现场场容管理 二、 现场生活卫生管理 三、 安全纪律 第三节 现场施工环境保护措施 一、实行环保目标责任制 二、环境保护和职业健康安全的目的和内容 三、环境保护措施、职业健康安全措施 第 五 章 项目管理团队 第一节 项目管理组织机构 第二节 项目管理人员职责 一、项目经理职责 二、项目总工程师职责 三、生产经理职责 四、材料经理职责 五、质量员职责 六、安全员职责 七、施工员职责 八、资料员职责 九、 预算员职责 第 六 章 施工组织部署及劳动力、设备、材料计划 第一节 施工总体流程 第二节 项目组织机构 一、 项目组织机构系统图 第三节 施工顺序 一、 施工段的划分 二、 施工顺序 三、 总体施工阶段划分 第四节 施工劳动队伍 一、 劳动力要求 二、 施工队伍的选择 第五节 机械设备计划 第六节 材料投入计划 第 七 章 施工平面布置和临时设施布置 一、平面管理总原则 第 八 章 本工程重点、难点分析与保证措施 第一节 工程特点分析 一、 幕墙类型多 二、 凹凸变化、造型多 三、 背栓式 石材幕墙 四、 强烈的铝板装饰 第二节 难点分析和保证措施 一、测量放线是本工程的一大难点 二 埋件补埋与校准是本工程的一大难点 三、多系统交接防渗是本工程的一大难点 四、进度控制是本工程的一大难点 五、生产加工控制是工程的一大难点 第 九 章 幕墙物理性能测试及材料试验计划 第一节 实验室幕墙三性测试 一、 测试类型选择 二、 测试样板加工 第二节 现场喷淋试验 一、 试验目的 二、 试验依据 三、 试验方案 第三节 材料质量测试方案 一、硅酮结构胶兼容性测试 二、硅酮结构胶蝴蝶试验流程 三、硅酮结构密封胶拉断时间测试 四、隐框板块装配注胶切割测试 五、钢材物理化学性能测试 六、钢构件焊接质量测试 七、化学 锚固件抗拉测试 八、花岗岩弯曲强度测试 第 十 章 幕墙维护和产品防护计划 第一节 安装前幕墙产品保护措施 第二节 安装后幕墙成品保护措施 第三节 幕墙质量维护计划 第五节 维修保养措施 一、 维修计划 二、 维修注意事项 三、 幕墙清洗方法 第 十一 章 总体质量保证计划和措施 第一节 材料质量保证与控制措施 一、 幕墙材料选用原则 二、 幕墙材料质量保证措施 三、 铝型材质量检验及控制 四、 钢材质量检验及控制 五、 中空玻璃质量检验及控制 六、 钢化玻璃质量检验及控制 七、 铝板质量检验及控制 八、 不锈钢连接件质量检验及控制 九、 五金配件质量检验及控制 十、 材料包管及存放 第二节 加工质量保证计划和 措施 一、 加工控制流程图 二、 机加工质量保证与控制 三、 组框质量保证与控制 四、 注胶质量保证与控制 五、 养护质量保证与控制 第三节 施工安装质量管理及控制 第四节 质量管理流程图 第五节 幕墙安装过程质量检查 第六节 幕墙施工验收方案 第 十二 章 季节性施工措施 第一节 冬季施工措施 第二节 雨季施工措施 第三节 防风措施 第四节 防雷措施 施工组织设计 第一章 施工组织总体设想和项目总体概述 本施工组织设计是为 铁科院永丰基地扩建项目 门窗、铝合金幕墙、铝单板幕墙、石 材幕墙、雨棚 工程 而编制的，是规范和指导该工程的不同结构处施工准备到竣工验收全过程的综合性纲要。为了使整座建筑工程达到先进水平，故我司采用了先进技术、新技术、新工艺、新材料、新设备等措施 ， 详见相应各章节 。 项目包括了石材幕墙、铝板幕墙、玻璃幕墙、雨棚等 诸多系统，我们在组织实施各系统幕墙施工过程中，将在贯彻执行 量标准体系和国家装饰装修施工质量规范的基础上，运用更加严格的企业质量标准，使得 铁科院永丰基地扩建项目 程在设计、材料采购、加工制作、安装过程中始终处于严格的质量受控状态，以保证 铁科院永丰基地扩建项目 程在抗风压变形、抗雨水渗透、抗空气渗透、抗平面内变形、保温性、隔声性、抗震性等质量方面完全符合设计要求，确保 铁科院永丰基地扩建项目 程取得一次性验收合格。 我们在本施工组织设计方案中对整个工程的施工项目管理、施工进度计划和保证措施、质量保证体系、安全保证体系、文明施工措施、施工工艺技术、施工配合协调、幕墙产品保护、劳动力机械设备和材料计划安排、季节性施工措施等要素进行了详细地分析阐述。我们精心编制的本施工组织设计方案，将为 铁科院永丰基地扩建项目 施工，提供科学全面的管理和实施依据。 第一节 工程概况 一、工程名称： 铁科院永丰基地扩建项目 二、工程地址： 北京市海淀区永丰产业基地北清路与永泽北路交叉口 三、 生产研发楼 工程主要材料做法概述： （一）铝合金幕墙采用北京和平铝材粉末喷涂铝合金建筑幕墙型材；首层、二层的幕墙采用 150 系列明框幕墙；三层以上的幕墙采用 180 系列明框幕墙，型材壁厚 有 180的用两根 90幕墙立柱；玻璃为 6 白钢内 +12A+6钢；开启扇五金件为北京和平铝材配套产品； 耐候胶、结构胶使用国产名牌杭州之江系列有硅化工品牌。幕墙窗扇上悬外开，所有上悬扇安装铝合金隐形纱窗于室内。幕墙保温采用 50防火保温岩棉。 （二） 铝板原板材采用河南鑫泰铝业或渤海铝业生产的优质铝板，厚度 质均符合 31943190 的国家标准。前处理液采用德国汉高（中国上海）有限公司生产的铝板专用处理液。经过处理的铝板，表面呈金黄色，有蜂窝状印记，从而增加氟碳漆的附着力。氟碳漆采用荷兰阿克苏（中国天津）或韩国 国北京）生产的优质氟 碳漆，含 脂不小于 70%。氟碳漆喷涂工艺根据颜色三涂两烤（底漆 流平 面漆 240 度高温烘烤 罩光漆 240 度高温烘烤），或者两涂一烤（底漆 流平 面漆 240度高温烘烤）。氟碳喷涂质量符合 准的相关要求，氟碳喷涂铝单板质保期为 15 年。铝板幕墙采用框架式钢龙骨体系。竖向龙骨采用矩形钢，横向龙骨采用方钢，龙骨表面热浸镀锌处理。耐候胶的使用同铝合金幕墙。楼层隔层防火同铝合金幕墙。保温采用 50 （三） 石材幕墙采用框架式钢龙骨体系。竖向龙骨采用矩形钢，横向龙 骨采用方钢，龙骨表面热镀锌处理。石材面板采用 30花岗岩。石材挂件采用铝合金挂件。耐候胶的使用同铝合金幕墙。楼层隔层防火同铝合金幕墙。保温采用 50防火保温岩棉。 （四） 铝板雨棚及雨棚下端不锈钢转门系统：采用框架式钢龙骨体系。雨棚面板采用 铝单板。雨棚设拉杆。耐候胶的使用同铝合金幕墙。 不锈钢转门两侧为双扇弹簧门，中间为不锈钢转门，不锈钢板采用亚光 厚。 第 二 节 编制说明及依据 一、编制说明 为了在该工程的施工全过程中按科学规律组织施工，建立正常的施工秩序，有计划地开展各分部分项 工程的施工，及时地做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用，协调与土建单位和各 施工单位之间、各工种之间、各种资源之间的空间布置与时间安排的关系，保证施工的顺利进行及按时按质完成该项目的施工任务，特制定本施工组织设计。 二、编制依据 （一） 严格依据招标文件内容，完全响应招标文件要求和规定； （二） 现场踏勘以及针对本工程幕墙设计施工的可行性研究，包括施工现场条件和特点、施工应对措施、设计方案特点难点、施工方案选择等，地域资料； （三） 建筑招标图及招标文件； （四） 我公司自身设计与施工实力 、经验； （五） 参考我公司完成的类似工程资料； （六） 设计文件； （七） 标准及规范： 本工程施工组织设计的编制，依据并符合以下规范文件： 1建筑幕墙 21086 2007 2玻璃幕墙工程技术规范 2003 3建筑玻璃应用技术规程 公共建筑节能设计标准 .玻璃幕墙工程质量 验收 标准 .金属与石材幕墙工程技术规范 建筑幕墙空气渗透性能测试方法 建筑幕墙风压变形性能测试方法 建筑幕墙雨水渗透性能测试方法 0.建筑幕墙平面内变形性能检测方法 1.建筑幕墙抗震性能震动台实验方法 2建筑结构荷载规范 3建筑设计防火规范 4建筑物防雷设计规范 2010 15高层民用建筑设计防火规范 2001 16建筑抗震设计规范 7点支式玻璃幕墙工程技术规范 8民用建筑隔声设计规范 9民用建筑热工设计规程 0.屋面工程技术规范 1.铝及铝合金板材 T 3380 2006 22.铝合金建筑型材 T 5237 2008 23钢化玻璃 4夹层玻璃 5.浮法玻璃 1999 26平板玻璃 7.中空玻璃 119448.建筑用安全玻璃、防火玻璃 9钢结构设计规范 0.碳素结构钢 7001.不锈钢冷轧钢板 及钢带 32802.不锈钢热轧钢板 及钢带 42373.硅酮建筑密封胶 2003 34.建筑用硅酮结构密封胶 5.聚硫建筑密 封胶 4836中空玻璃用弹性密封剂 4867.建筑窗用弹性密封剂 4858. 绝热用岩绵、矿棉及其制品 T 118359. 铝及铝合金彩色涂层板、带材 0. 本工程招标文件 41. 本工程招标图纸 42. 本工程投标人疑问的回复 第三节 工程施工目标 一、工程质量目标 （一）本工程质量目标为一次性验收合格率 100 . （二）在深化设计、材料采购、加工制作、现场安装过程中，我们严格按照 优质工程的质量标准对各项工作进行动态控制。防止出现质量通病和质量 隐患。 二、安全文明目标 （一）本工程作为我司的重点项目，我司将实施领导有力、制度健全、职责明确、安全文明责任分解到每个班组和人员、做到安全文明工作“竖向到底，横向到边”不留“盲区”、消除“死角”，实行奖励和处罚相结合的激励机制，积极做好自身的各方面工作，全力配合总承包方争创北京市文明施工标化工地和文明工地的达标工作，确保工程不发生任何重大安全质量事故。 （二）我司在项目管理体系中建立安全事故应急机制，项目部编制有应急预案，并设立应急领导小组和 队伍。 （三）若由于我们原因发生安全质量事故，愿意接受政府、业主和总承包方的处罚。 三、工期进度目标 （一）根据标书要求，我司计划工程随主体结构进度完成， 工期为 90日历天 （实际开工日期以总监理工程师开工令为准，最终满足工程总体竣工要求）。 （二）我们把本工程总工期划分为七个阶段周期 ,把每个周期都作为进度目标予以管理和控制，各目标必须穿插进行最终满足工程总体竣工要求： 目标 1深化加工设计和材料订购计划周期 目标 2幕墙性能测试方案设计周期 目标 3材料供应周期 目标 4加工制作周期 目标 5幕墙性能检测和材 料检测周期 目标 6施工准备周期 目标 7现场施工周期 （三）根据上述各个周期阶段的工作内容特点以及相互之间的逻辑关系，我们将采取检查、分析、监督、协调、纠正的方法确保周期阶段中的各项工作顺利完成。 （四） 我们也将根据主体结构结束的特点，在业主、监理、总承包方的统一管理下，积极做好施工节奏、施工时间、施工场地等方面的配合和协调工作。同时，在对整体工期实际进展状态进行分析、预测的基础上，计划安排好不同施工阶段劳动力和机械设备的需求量，充分做好劳动力和机械设备资源的储备，使劳动力和机械设备的投入数量、使用时间最 大程度满足作业需要。在工期有利或不利状态下都能形成有力保障，确保整体工期目标的实现。 四、成本控制目标 我司在该工程中将采用部分新设备、新材料，在资金尽全力保证该工程目标的实现；我司承诺在该工程中精心组织施工，合理使用资源，在保证质量、保证安全、保证文明施工的前提下尽量缩短工期、降低能耗、使建设单位、总包单位及我司能获得尽可能多的经济效益和社会效益。 第四节 项目管理 一、项目管理内容与重点 根据生产研发楼的实际 情况，我们将组织成立以公司总经理为总指挥、以设计部经理负责的设计团队、以项目经理负责的工程项目部 构成项目管理组织机构，实施本项目全过程管理职能，对工程的设计、测试、采购、制作、施工、维护进行全方位的管理和控制。围绕 “ 一个中心 ” 、 “ 二个重点 ” 、“ 三个服从 ” 、 “ 四个协调 ” （即：以安全、质量、工期为中心，以设计阶段、施工阶段为重点，服从建设方、服从总包方、服从监理方的监督管理，协调好外部关系、协调好内部关系、协调好工种之间的配合、协调好工序之间的衔接），以高度的责任心去完成幕墙工程的各方面工作，为使 工程 一次性验收合格、为达到质量目标而努力。 二、 项目管理网络图 进度控制 设 采 加 施质量控制 设 材 加 施安全控制 人 设 环 产项目管理内容 三、 项目管理 原则 工程全面质量、安全、进度管理是企业各方面工作力度和成效的集中反映，企业各部门、各岗位所有人员的工作质量都对工程质量有所影响。我司明确项目管理的目标与原则是：动员和组织企业全体人员，人人“从我做起”以制度和规范指导监督优质工程各项指标的实现，特别是注重控制深化设计、材料供应、加工制作、施工安装实施过程中涉及安全、质量、进度的每个细节。强调全体设计人员、管理人员、工人、各操作施工班组参与，成立质量管理小组，建立健全安全生产监控体系，坚持自检制度和质量管理监督程序，使工程管理制度落实到企业基层的每个班组，落 实到每个人。 四、项目管理流程图 个别修正 现场勘查 建筑师确认 业主确认 个别修正 了解图纸 施工图通过 石材订单 加工图 /组装图设计 铝材订单 玻璃订单 钢材订单 硅胶订单 五金订单 铝板订单 幕墙生产机加工 幕墙生产 组装 幕墙生产注胶 幕墙生产养护 幕墙生产发运 总工批准 公司批准 建筑师批准 业主批准 施工准备 设计交底 现场协调 安全、质量、进度监督控制 五、企业组织构架 总经理办公室 工程部 质安部 设计部 行政部 采购部 合约部 财务部 预算部 生产部 法务部 人劳部行政部 总经理 总工程师办公室 市场经营部 售后服务部 项目管理部 加工车间 项目管理部 项目管理部 项目管理部 运输组 机管组 项目管理部 六、企业管理体系 我司已通过中国质量认证权威机构的审查，取得了 2000 质量管理体系认证证书。我司企业内部管理职能部门健全，各管理岗位人员配备齐全分工细致清晰，各管理岗位的职责、权利和义务（岗位责任制）明确。 我司工程部、质安部、设计部作为项目运作管理的职能部门，直接对项目部、加工车间的各项工作进行对口指导、检查和监督。 为了杜绝安全、质 量事故的发生，我司工程部、质安部、项目部、加工厂等部门，运用强化教育、定期培训、奖罚结合、实施例行检查、专项检查和旁站检查相结合的方法，确保管理体系能行之有效的发挥其功能和作用。 七、企业资源保障 （一）设计技术资源 根据深化设计内容、图量和分项进度的实际需要，调集配备足够的设计师，以满足深化设计工作如期完成。 （二）材料供应资源 材料采购将按照幕墙分区、分阶段加工和施工的节奏分批次进行。铝型材、钢材、玻璃、石材、铝板、结构胶和密封胶、五金件、其它辅料等材料按照幕墙加工进度和施工进度的需要提前分阶段、分 批供应到位。 （三）劳动力资源 本工程将调派经我司择优录用、并经长期岗位培训、具有 5 年以上大型幕墙工程施工实践经验的施工人员为骨干组成各幕墙施工班组。根据幕墙进度计划实施状况、材料供应到位状况和施工现场作业面的实际状况，安排足够幕墙施工班组展开安装作业，施工高峰时安排施工人员数量约 30 名，以满足工程进度的要求。 （四）资金资源 本工程作为我司的重点项目，首先确保专款专用以及合理使用资金，我司将调集充足资金流以优先满足本工程所急需。 八、项目基本协调 （一）深化设计的协调 安排我司总师室主任担任深化设计协 调人，配合设计部经理加强各幕墙系统深化设计工作界面和进度的衔接协调。 （二）材料供应的协调 我司将派出专职人员进驻各主要材料（铝型材、玻璃、石材、铝板、钢材等）供应商生产场地，全过程跟踪监督材料生产计划、供应数量和材料质量。 （三）与总包单位的协调配合 补等工作，同时按照主体结构施工进度的要求及时安排补预埋件进场施工，按规定进行抽样检测和批次报验。 料进场前，按照材料的种类、批次分别向总包单位和监理单位呈送材料验收 报批资料。未经报验审批的材料不得投入使用。 工用水用电、材料仓库搭设、吊篮，电梯使用、防护栏杆整改与拆除、建筑垃圾收集等事宜，均提前与总包单位及时协调沟通，取得总包单位的支持和配合。 （四）与其他专业分包单位协调配合 本工程幕墙在施工过程中，擦窗机、屋面防水、消防、给排水、空调、设备、强弱电、智能化、照明、通讯、内装饰等其它专业分包单位也会陆续展开施工。我们将在总承包单位的统一管理下，本着有利于施工安全、有利于施工质量、有利于施工进度、有利于产品保护的四项原则，以顾全大局、相互理解、 友好协商的姿态与其它专业分包单位协调好同一作业面或不同作业面上的穿插、交叉施工。 （五）施工场地协调 项目部在幕墙施工过程中，将着重做好不同幕墙型安装作业面的协调和材料水平运输摆放区域的协调，避免发生作业面冲突、材料摆放混乱而相互影响的不利现象。 （六）幕墙加工协调 项目部将设专人重点协调好工厂生产、发运材料的顺序和节奏，协调好工地接收材料的人员、场地安排，确保材料供应畅通。 第五节 工程的维护服务 一、在本工程设计、采购、加工、安装过程中，我们按照预先设定的管理计划和目标，进行严格的全过程动态监督控制，特 别是采取事前、事中控制，消除各种可能出现的质量通病和质量隐患。 二、我们承诺本工程的缺陷维护期为两年。各类主材质量标准均符合招标文件中的有关规定或国家最高质量标准等级。 三、在窗、幕墙质量维护期间我们按照维护计划定期对幕墙系统质量以及使用情况进行回访检查。若有任何质量问题，我们将在接到报修电话后四小时内，立即做出响应，派员予以修复。 第二章 施工计划和各阶段进度保证措施 我们从如下方面安排计划和组织施工。 第一节 深化设计计划 一、深化设计内容 本工程将由中标单位在原设计中标单位的指导配合下按已获得批准的设计施工图进行各系统更深化加工订货等设计工作，此项工作主要是幕墙系统的铝合金型材开模图、根据现场主体结构的实际测量情况进行的适当调整方案、加工图、材料采购单等。由于生产研发楼工程的材料采购周期、加工周期和安装周期非常短，所以尽快合理组织落实幕墙深化设计工作以满足材料采购、加工制作、现场安装进度的需要，就显得尤为重要。为了缩短幕墙深化设计工作的实际周期，我们把幕墙系统深化设计工作划分为以下几个主要部分： 1、框架式玻璃幕墙装饰系统 2、 石材幕墙系统 3、铝单板幕墙系统 4、雨棚、不锈钢门系统 5、铝合金门窗系统 根据上述各系统的划分，我们将分别安排对口的设计小组进行深化设计工作。 二、深化设计工作原则 我们在幕墙施工图深化设计过程中将遵循以下原则： （一）随时与建设单位有关领导、专家保持快速的沟通渠道，随时了解、领会建设单位的要求和意图，随时反馈我们的设计进度和建议。 （二）随时与设计单位的建筑师保持良好沟通，使得幕墙建筑效果、物理性能、使用功能等方面能充分符合建筑师的理念。 (三 )考虑到能合理缩短本工程工期，我们将采用幕墙系统分部、分块、平行设计方式，最大程度地缩短设计周期，为幕墙材料采购、加工制作、现场安装创 造条件。 三、深化设计重点、难点分析 （一）本工程深化设计的重点在于： 材幕墙与铝板幕墙之间的衔接。 密性。 好采购、加工、施工进度对加工图、组装图顺序的要求。 （二）本工程深化设计的难点在于： 化设计进度同样紧迫。 构复杂、性能质量标准高。 装图出图时间、材料清单、订单编制的配套要求高。 四、深化设计人员配备 我们在接到中标通知书并签约后，立即依托公司强大设计团队的力量，委派设计部经理全面负责幕墙深化设计工作，并调派 10名设计师分成 5个设计小组组成设计团队。同时由总师室主任担任深化设计协调人，协助设计部经理进行深化设计过程中各项工作的协调与衔接。 五、深化 设计人员职能分工 深化设计人员职能分工详见下表： 深化设计人员配备和职能分工表 组号 承担系统名称 工作内容及职能分工 人员 数量 主管人 协调人 各幕墙系统 结构性能计算 结构性能计算书编制 1人 总工程师 总师室主任 玻璃 幕墙系统 深化设计施工图修订 （含审图修改） 1人 设计部经理 总师室主任 幕墙性能测试方案编制 设计部经理 加工图、组装图编制 1人 设计部经理 材料清单、订单编制 1人 设计部经理 石材 幕墙系统 深化设 计施工图修订 （含审图修改） 1人 设计部经理 总师室主任 加工图、组装图编制 设计部经理 材料清单、订单编制 1人 设计部经理 铝板幕墙 深化设计施工图编制 1人 设计部经理 总师室主任 （含审图修改） 加工图、组装图编制 设计部经理 材料清单、订单编制 设计部经理 雨棚、门等其他 系统 施工节点图编制 1人 设计部经理 加工图、材料清单、订单编制 材料清单、订单编制 1人 设计部经 理 深化设计图纸汇总整理 1人 设计部经理 总师室主任 共计 10人 其他 深化设计图纸校对 1人 设计部经理 深化设计图纸内部审核 1人 总工程师 六、深化设计及审批流程图 结构计算 系统优化完善 系统深化设计 加工图设计 组装图设计 业主审批 幕墙性能测试方案设计 施工图设计 三性检测 施工图专业审查 施工图修改 施工图批准 建筑师审批 业主审批 建筑师审批 业主审批 建筑师审批 业主审批 预埋件设计 预埋件施工 七、第一节 施工进度计划 施工进度计划安排表 序号 安装内容 劳动力计划（人） 日期 1 测量放线 4 地下室铝窗安装框 6 1 层至 2 层石材幕墙钢龙骨安装 12 3 层至 12 层铝板幕墙钢龙骨安装 12 1 层至 2 层铝合金幕墙立柱安装 6 铝合金门框、百叶框安装 8 3 层至 10 层铝合金幕墙立柱安装 15 11 层至 12 层铝合金幕墙立柱安装 12 铝合金幕墙横梁安装 8 0 避雷（均压环）安装 6 1 层间防火板安装 10 2 保温岩棉安装 6 3 玻璃衬板安装 10 4 石材安装 12 5 铝板安装 15 6 窗扇安装 8 7 玻璃安装（含铝合金窗） 20 8 扣盖安装 6 9 隐形纱窗安装 6 0 打胶、清理 12 虑到雨季施工，受不可抗拒力的自然天气影响施工顺延十天。 第二节 工期特点分析与保证措施 一、工期特点 （一）我们从能使建设方获得最大社会效益和经济效益的角度出发，合理安排最短的设计进度和 施工进度。为此，我们将采取同步流水作业法进行施工。这样可以保证总工期进度计划的有效缩短。 （二）在施工图深化设计、图纸审查批准、材料订购、加工制作、施工安装等环节中若有任何疏忽，也将对工期进度产生不利影响。对此，我们一是采取合理调配公司技术力量，形成人员数量的优势。二是把总工作量按系统分解模块化，按照总体进度计划和分项进度计划的要求，实施专人分工负责，在规定时间内落实完成各分项工作，为幕墙材料订购、加工、安装的顺利实施奠定技术保障。 （三）我们根据本工程工期的特点，从图纸深化设计开始到幕墙现场施工，均采用平 行作业法。设计人员、加工制作人员、施工人员的调配均按两班制的要求配备，安排人员一步调配到位。加工制作和施工现场采用两班制20小时连续施工作业的强化措施，这样可以达到在确保工期的目的。 （四）工期短、体量大。必须同时安排多个工作面。 二、进度计划保证措施 （一）设计进度控制计划 本工程我司保持设计原意的基础上将再进一步审定优化施工图设计，进行加工图的设计。 设计方案由项目总工负责。 为保证设计阶段信息的畅通和交流的快捷，我们拟采取如下三条措施： 时，对业主就设计方案提出的各种意见及建议作出快速反应，确保方案图纸按时会签。 建立局域网，以确保内部设计数据交流的畅通。 保持与各单位的信息交流的畅通。宽带网不但能保证尽快的作出设计沟通，而且能使设计加工组装图等信息能及时准确地传输到公司加工中心的电脑上，并将加工、组装过程中可能出现的技术问题迅速反馈到设计小组，构筑无障碍的信息处理平台。 （二）材料定货进度计划和控制 为保证材料进场满足工期和进度的要求，我 公司将委派有丰富采购经验的人员主抓材料，并用一定的储备资金作为后勤保障，保证材料备用金及时到位，满足材料的供应。如果我司中标，将立即投入材料采购的合同签定工作。必要时，可提前进行材料的订货工作。 我司设有专业大型型材加工厂，几年来和多家优良的大型玻璃厂、大型钢材厂及大型铝厂常年合作，加上我司几年来的工程实践经验，完全能够顺利组织好该工程的材料供应，特别是石材，我们专项对其质量控制进行具体阐述。 具体措施为： 1、材料采购供应商保证措施 我司与一批质量好、信誉高的大型材料厂商保持常年合作关系，每年签订供应合同 ，足以保证材料及时足额供应。对于大宗材料的采购，进行合同谈判，保证采购周期，按合同按期付款。合同 /供应方式及供应周期列表如下： 类别 合同 /供应方式 供应周期 铝型材 定货前需付一定比例预付款（ 20%左右），采用月结方式进行 开模：小型 15 天左右，大型 20天左右，生产周期约 15天左右 铝板 同上 25天左右 玻璃 同上 30天左右首批供货 五金 同上 7 天左右 胶 同上 7 天（特殊颜色，如白色胶需提前订购，约 2 个月左右） 胶条 同上 7 天 石材 同上 25天左右 其它辅材 同上 3 天 2、检验测试的程序、方法 （ 1）用于幕墙制作的原材料、辅助材料及配套件，必须具有供应商提供的产品质量保证书或产品合格凭证。 （ 2）对材料供应商应货比三家，重要材料应对供应商进考察了解。 （ 3）供应商应提供材料样品，以进行比较。 （ 4）材料到现场后，检验人员应拿到产品质量证书或产品合格证后，方可对原材料进行质量检验。 （ 5）检查材料外包装是否完好，数量是否符合要求。 （ 6） 材料检查完毕，报监理进行检验，并提供相关文件。 （ 7）材料到达工地后，按照指定的地点进行堆放。 （ 8）卸货过程中，应轻拿轻放，堆放整齐。 （ 9）各种原材料、辅助材料及配套件，必须符合国家标准以及行业标准。 3、材料的检验及检查内容 （ 1）中空玻璃的检验，检查中空玻璃的加工工艺是否符合规范要求及设计要求，并填写中空玻璃检验表。 （ 2）铝型材检验的检验，检查型材截面、颜色、规格是否符合规范要求，看型材表面有无裂纹、起皮、腐蚀等缺陷现象，并填写型材检验表。 （ 3）检验结构胶相溶性和粘接力是否符合要求，并填写检验表。 （ 4）检验结构胶相溶性和粘接力是否符合要求，并填写密封胶检验表。 （ 5）应对金属板进行材质、色泽、平整度等综合检查。并提供相应的检查报告 。 （ 6）对石材更要严格控制，色差和强度是硬指标，其他按国标逐项检验，加大抽查密度。 4、材料批次的划分 （ 1）材料批次的划分直接影响到供货，我司采取依据施工顺序施工段，进行划分批次。 （ 2）依项目根据现场的实际情况划分出批次。 （ 3）设计依据批次各下计量单，采购依据计量单采购，加工依据批次进行加工，施工依据批次进行施工。 5、 石材采购保证措施 在整个项目中，石材的质量是最难控制的，再此我们专列此项进行阐述，以保证石材的安装效果。 （ 1）石材缺陷的控制 1 石材加工的质量， 不仅仅是有了日本、意大利的先进设备就可以保证的，产品的好坏不但取决于设备的先进与否，更取决于石材加工过程中管理的好坏。否则，石材这种天然物质本身具有的一些缺点是无法用设备予以克服的。 2 作为石材加工厂家首先必须具备一定的设计能力，这其中包括效果图、立面展开图，细部节点大样图等等。石材的细部和具体加工以及安装过程中所涉及到的诸多问题还需要在石材本身的施工设计时加以考虑和处理。这就等于项目的初步设计及施工设计一样。此外，做施工展开图的另一个极为重要的意义是在施工展开图上根据设计 师的意图和其想要达到的效果编制石材的安装序号，将墙分为东南西北四面墙，再将每面墙分为一、二、三，根据每个部位的朝向、石材用量、工艺复杂程度及施工的前后顺序指导加工。 3 施工展开图完成后，就可以确定成品的数量及各个墙面，各个部位的数量规格，依此进行采购荒料、加工、拼色和编号等一系列工作。 4 石材是一种天然的矿物质，根据矿脉形成、开采位置、规格品种、用量的不同，会有颜色的变化、色斑和色线等天然缺陷，石材用量越大，这种现象就越容易出现 。这就需要在开采荒料时，按照其开采位置及分块位置严格进行编号。 5 荒料运至工厂后，进行逐一的登记，根据每块荒料的大小计算出理论出材面积，然后将其进行锯切。锯切时一定要注意几个问题是：厚度、平整度、冲洗程度 。国内大多数厂家对于板材的冲洗往往不够重视，由于砂锯在锯切的过程中，铁锈通常附着于石材的表面，细小且不易发现，如果冲洗不够充分，当石材安装在建筑物上后，随着时间的推移，会出现反锈现象，我们经常在一些建筑物上看到这种现象。 6 在大板锯好之后 ，必须将每块板材进行编号，这是保证颜色一致的第一个环节，因为任何一个矿山，任何一个品种，石材没有一点色差是不可能的。但是可以通过人为的控制及生产管理将其巧妙的予以克服。 7 在以往的工程实践中，我司通过以上的技术控制，使石材幕墙外观达到非常好的效果，无论远望还是近观，浑然天成，令人叹为观止。 （ 2）石材色差控制及成品保护 石材幕墙最难控制的是石材的色差，因为石材是天然形成的，存在自然差别，有时甚至同一石料矿同一品种的石材在不同的荒料块或同一荒料块的不同面都存在很大差别，因为矿 物质在形成过程中有一个矿脉方向问题，同一块荒料在加工过程中切割方向不同，颜色就会有差别。如果两块荒料在加工的过程中，切割方向不同，那颜色差别就会很大，再有板材是生产一批、运输一批、安装一批；不可能等所有板材全部生产出来进行排版调色差；即使每一批才能够全部排版，但批与批之间仍然存在问题。因此，为最大限度的保证工程质量效果，控制色差，可以进行以下几种控制： 1 开采控制：石材供应商确定后，根据本工程需要的数量，荒料一次性开采完成，以防止别的工程也选取到此种石材后，厂家同时供货，造 成多批次开采，差别几率就会增大。 2 荒料选择：不论是哪能种石材，产于天然均有色差，所以石材厂家和我方均派专业的技术管理人员去矿山选购荒料，确认石材矿脉走向。必须保证荒料是同一大块石头下来的，即使不是同一大块石头下来也要保证是同一个面下来的，这样就是最大限度地保证了颜色的一致性和开采的连续性，这样就最大限度地控制了色差。并将有缺陷的石材荒料剔除，然后再将选好的石材运回到工厂进行加工。 3 荒料开采下来后，在现场对其进行编号，根据其开采位置及分块 位置严格进行，保证把荒料运到加工厂后不会乱套，也不会对不上号。 4 荒料运至工厂后，先要对其加工方向进行确定，根据事先业主对其三个切割面颜色的确定，确定切割方向，并在每一块荒料上用箭头做上标记，并且在下锯的外侧在荒料中间部后用红油再做道标记，以便切割成板后，依次编号。保持连续性，以免下锯以后，没有编号，不知哪两块相连，造成顺序上的混乱。 （三）生产加工进度控制 1、生产加工进度控制计划 （ 1）由生产部长负责，项目经理监督。 （ 2）组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底 。 （ 3）检测工具要校准，检验人员专职负责，对所用型材、钢材做检查验收，合格后方可下料，并做好检验记录。 （ 4）对设备提前点检与保养，保证加工生产有序进行，并做好保养、点检记录。 （ 5）首样加工完毕由生产部组织评审，参加人员：加工负责人、质监员、车间主任、检验员，并做好评审记录。 （ 6）首样确认后，要进行首样总结、完善，并经质监部批准，确认无误后方可批量加工。 （ 7）板块提前加工，保证有一定的库存（ 10 天左右）。 2、从生产加工质量中保证加工进度 （ 1）定期对员工进行质量意识培训，并及时考核，要求工人必须做 到“三懂、四会”。 （ 2）坚持首样制，通过首样加工评审，制定加工工艺流程，保证彻底落实到生产中去。 （ 3）批量加工中质量检验员做到首件必检，并进行技术交底，对加工生产中的技术难点，应协同加工负责人会商解决。 （ 4）生产中坚持过程抽检，由专职检验员负责。 （ 5）加工生产中加工者要做到自检，在交接工作中要做好交接检验记录。 （ 6）工作任务落实到人，保证产品质量可追溯性。 （ 7）建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品 100%合格。 （ 8）加工中坚持首样制、根据首样制定工艺流程，并及时落实到生产中去。 （四）构件 运输进度保证措施 由生产部长负责，项目经理监督。我公司根据施工需要，可随时调配车辆，对不能碰撞的材料我们有专用的架车，特别在诸多工程的施工过程中，对于玻璃、铝板及其他特殊材料的运输，我司积累了大量的经验，完全可以保证本工程的运输要求。铝合金型材、钢材的运输，比较简单，不会成为本工程的制约因素。 （五）安装进度保证措施 1、本工程执行项目经理负责制，计划从公司集中施工经验丰富而且组织过诸多优良工程的项目经理到该工程上来，严格按国家最新标准严密组织施工，确保该工程按期完工并达到优良工程质量标准。 2、按工程总施 工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。 3、按每一项计划严格执行，每天开工作例会，每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况，及时、准确召开有关人员会议，协调解决问题。 4、为保证施工进度，我司拟采用同步施工法，角位先行施工法，厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期。 5、在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，无窝工、怠工等现象存在。 6、加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。在需要大量抢工时，我司储备安装工人 50 人，保证 48 小时到位，不会影响安装进度。 7、施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。 8、现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。 9、加强材料检查验收，严把材料质量关，确保进场材 料均为合格产品。 10、严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装。 11、合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输等，加快材料的周转，减少材量的占用量，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高效进行。 12、正确按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。 13、严格按有关施工规范及规定进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。 14、及时提供合格的安装 作业面：设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰