内蒙古某高层城市综合体基坑支护工程施工方案(附示意图).doc

. . 目 录 第一章第一章 编制说明及工程概况编制说明及工程概况.1 1.1 编制说明.1 1.2 工程概况.2 第二章第二章 施工安排施工安排.6 2.1 施工组织总体策划.6 2.2 工程重难点分析.8 2.3 项目管理组织机构.8 2.4 支护结构与基坑开挖穿插.11 第三章第三章 施工进度计划施工进度计划.11 第四章第四章 施工准备与资源配置计划施工准备与资源配置计划.11 4.1 施工准备.11 4.2 施工机械设备投入计划.12 4.3 劳动力投入计划.13 第五章第五章 主要施工方法及工艺要求主要施工方法及工艺要求.14 5.1 支护桩工程.14 5.2 预应力锚索工程.16 5.3 降水井工程.19 5.4 桩间土段挂网喷射混凝土工程.21 5.5 土钉墙工程.22 5.6 基坑监测工程.24 5.7 雨季施工.30 5.8 冬季施工.33 第六章第六章 施工现场总平面布置施工现场总平面布置.38 第七章第七章 质量管理计划质量管理计划.38 7.1 质量保证体系.38 . . 7.2 质量控制措施.43 7.3 确保支护施工质量的措施.47 7.4 基坑支护中的质量通病及防治措施.50 第八章第八章 安全管理计划安全管理计划.52 8.1 安全及消防保证体系.52 8.2 安全及消防保证措施.53 第九章第九章 环保管理计划环保管理计划.54 9.1 环境管理流程.54 9.2 环境因素辨识.54 9.3 施工环境保护措施.55 第十章第十章 应急预案应急预案.57 10.1 应急组织.57 10.2 应急响应.57 10.3 加强情报、信息工作.57 10.4 值班和报告制度.57 10.5 演习.58 10.6 施工不扰民应急预案.58 10.7 周边建筑和道路不均匀沉降的应急预案.59 10.8 周边管线的不均匀沉降的应急预案.60 10.9 基坑位移值超过设计限值的应急预案.61 10.10 预防物体打击、机械伤害应急预案.61 10.11 预防火灾、爆炸等突发事故的应急预案.62 10.12 预防触电伤害应急预案.63 10.13 防汛应急预案.64 10.14 强暴雨应急预案.65 . . 第一章 编制说明及工程概况 1.1 编制说明 1.1.1 编制说明 本方案为通辽万达广场项目基坑支护、降水的施工方案，本方案包括基坑支护 桩工程、基坑边坡喷射混凝土工程、锚杆（索）工程、土钉墙工程、降水工程、基 坑监测。 1.1.2 编制依据 1、通辽万达广场项目基坑支护工程设计图纸； 2、通辽万达广场项目的岩土工程勘查报告； 3、施工现场的实地踏勘情况； 4、现行国家及地方施工技术规范。 序号名 称 1 工程测量规范 （gb50026-2007） 2 建设工程施工现场供用电安全规范 （gb50194-93） 3 施工现场临时用电安全技术规范 （jgj46-2005） 4 建筑施工安全检查标准 （jgj59-2011） 5 建筑基坑支护技术规程 （jgj120-2012） 6 长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术规程 （db11/t582-2008） 7 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （gb50202-2002） 8 建筑地基基础工程施工技术标准zjq08-sgjb202-2005 9 建筑桩基技术规范(jgj94-2008) 10 建筑施工土石方工程安全技术规范(jgj180-2009) 11 锚杆喷射混凝土支护技术规范(gb50086-2001) 12建筑机械使用安全技术规程 (jgj33-2012) 13建筑基坑工程监测技术规范 (gb50497-2009) . . 序号名 称 14土层锚杆（索）技术规范 （cecs22-2005） 15基坑土钉支护技术规程 （cecs96-97） 16危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （建质200987 号） 1.2 工程概况 1.2.1 工程基本概况 本工程位于内蒙古自治区通辽市平安路以东（未贯通） ，东顺路以西，滨河大街 以南，西拉木伦大街以北。拟建工程总用地面积为 234800 平方米；总建筑面积 1009800 平方米，包括 14.5 万的购物中心；3.65 万酒店；5.45 万公寓楼； 5.85 万写字楼；61.13 万住宅；10 万室外商业街。各单体详细参数详见下表 1.2.1： 表 1.2.1 类别地上层数（地下层数）主体高度(m) 建筑面积（万 m2） 开挖深度（m） 购物中心 4（2）局部 5 层26.114.510.8 写字楼 25-27（2）97.35.8512.6 五星级酒店 16（2）78.03.6512.6 住宅 33-34（2）98.90-100.061.136.1 商铺 2910待定 1.2.2 围护结构概况 销售物业基坑周长约 1936m、持有物业基坑周长约 750m；销售物业基坑深度为 6.1m（相对0.00） 、持有物业基坑深度为 10.8-13.6 米 m（相对0.00） ；销售物业 基坑安全等级为二级、持有物业基坑安全等级为一级；销售物业基坑侧壁重要性系 数取 1.0、持有物业基坑侧壁重要性系数取 1.1；销售物业基坑支护形式采用 1:0.4 土钉墙复合锚杆护坡、持有物业支护形式采用支护桩（压灌桩）+预应力锚索、桩间 挂网喷射混凝土面板的支护形式；销售物业和持有物业交接部分视基础大放脚采用 自然放坡或护壁桩支护形式。 . . 1.2.3 地层概况 各建筑物处在同一地貌单元，地层结构也基本一致，在钻探所达深度范围内， 场地地层属第四系全新统和上更新统的河湖相沉积土层，地层分布较连续、稳定， 以砂土、粘性土和粉土为主。砂类土矿物成分以长石、石英为主，分选、磨圆均较 好、粘粒含量低；大部分地段见有粘性土。现分述如下： 杂填土：褐黄、黄褐、杂色。厚度 0.40-.80 米，主要由粉土及粘性土组成， 含少量碎石及碎砖等建筑垃圾，局部地段上述杂质含量较少为素填土，杂填土及素 填土均稍湿,松散,固结性差，不宜作基础持力层。 粉质粘土：棕褐、黄褐、灰黑色；顶板高程 177.23-172.04 米，厚度 0.20- 5.20 米。可塑状态，具中高至高压缩性。切面有光泽反应、干强度及韧性中、无摇 振反应；土质不均，局部地段混有少量粉土成份或含砂量偏少为粘土；个别地段上 部含植物根系或混有少量粉砂成份。夹1 粉砂、2 粉土层。 1 粉砂: 黄褐、灰黄；局部多层分布，分布较连续，厚度 0.20-4.00 米。稍 湿，松散，具中压缩性。粒度不均，局部地段偏粗近细砂或混有少量粘性土、粉土 成份；个别地段偏细近粉土。 2 粉土:褐黄、灰黄色；局部多层分布，厚度 0.30-3.00 米。稍湿，稍密至 中密，具中至中高压缩性。切面无光泽反应、干强度中、韧性中，摇振反应迅速； 土质不均；局部地段上部含植物根系；具有少量大孔隙及虫洞；局部地段含砂量偏 少近粉质粘土或偏多近粉砂；个别地段混有粉砂成份。 细砂:灰黄、黄褐、褐黄色；顶板高程 176.65-170.88 米，厚度 0.30-4.70 米。稍湿，稍密至中密，具中低至低压缩性。粒度不均，个别地段偏粗为中砂或偏 细为粉砂；个别地段混有少量粘性土、粉土成份。夹1 粉质粘土层2 粉砂层。 1 粉质粘土：灰黑、黄褐色、灰褐色；局部多层分布，不连续，厚度 0.20- 1.30 米。可塑状态，具中高压缩性。切面稍有光泽反应、干强度及韧性均中、无摇 振反应；土质不均，局部地段混有少量粉土成份、含砂量较多近粉土或偏多为粘土。 2 粉砂层: 黄褐；分布不连续，可见厚度 0.50-1.40 米。稍湿，松散，具中 . . 压缩性。粒度不均，偏细近粉土。 细砂:浅黄、局部浅灰；顶板高程 168.41-73.76 米，厚度 0.30-4.80 米。稍 湿至饱和，中密至密实，具低压缩性。粒度不均，局部地段稍粗为中砂；个别地段 混有少量粘性土、粉土成份。夹1 粉质粘土层。2 粉土层。 1 粉质粘土：黄褐色、灰褐色；局部多层分布，不连续，厚度 0.20-2.00 米。 可塑，具中高至高压缩性。切面稍有光泽反应、干强度及韧性中、无摇振反应；土 质不均，局部地段混有少量粉土成份或含砂量 2 粉土:灰黄色；分布不连续，厚度 0.90-2.00 米。稍湿，稍密，具中高压缩 性。切面无光泽反应、干强度中、韧性中，摇振反应迅速；较少为粘土。 细砂:浅灰色、青灰色；顶板高程 160.43-169.18 米，厚度 0.20-8.10 米。 饱和，密实，具低压缩性。粒度不均，局部地段稍粗为中砂或略细近粉砂；个别地 段混有少量粘性土成份。夹1 粉质粘土层。2 泥炭质土层。 1 粉质粘土：灰褐色、灰色；多层分布，局部不连续，厚度 0.20-4.70 米。 可塑状态，具中低至中压缩性。切面稍有光泽反应、干强度及韧性均中、无摇振反 应；土质不均，局部地段含砂量较多近粉土或偏少为粘土。 2 泥炭质土：灰褐色，分布不连续，大部分地段缺失该层，厚度 0.60-2.00 米。 ，具高压缩性。含水量较大，有机质含量在 10-15%左右；土质不均。 细砂:灰色；顶板高程 147.60 -163.58 米，厚度 0.3015.00 米。饱和，密 实，具低压缩性。粒度不均，局部地段稍粗为中砂或略细近粉砂；个别地段混有少 量粘性土成份。夹1 粉质粘土层、2 泥炭质土层。 1 粉质粘土：灰褐色、灰色；多层分布，局部不连续，厚度 0.20-2.50 米。 可塑状态，具中低至中压缩性。切面稍有光泽反应、干强度及韧性均中、无摇振反 应；土质不均。 2 泥炭质土：灰褐色，分布不连续，大部分地段缺失该层，厚度 0.40-0.70 米。 ，具高压缩性。含水量较大，有机质含量在 10-15%左右；土质不均。 细砂:灰色；顶板高程 132.01-149.25 米，厚度 0.70-21.60 米。饱和，密实， 具低压缩性。粒度不均，局部地段稍粗为中砂或略细近粉砂。夹1 粉质粘土层。 1 粉质粘土：灰褐色、灰色；多层分布，局部不连续，厚度 0.10-2.30 米。 . . 可塑状态，具中低至中压缩性。切面稍有光泽反应、干强度及韧性均中、无摇振反 应；土质不均。 细砂:灰色；顶板高程 126.21 -128.37 米，本次勘探未穿透该层，厚度 1.30-22.80 米。饱和，密实，具低压缩性。粒度不均，局部地段稍粗为中砂或略细 近粉砂。 1.2.4 水文地质概况 本次勘察深度范围内有一层地下水，地下水类型为潜水，含水层主要为细砂层； 根据区域资料本区细砂层的渗透系数约为 3.010-3cm/s；勘察期间地下水水位埋 深 8.8410.63 米；绝对标高 167.74 米；根据本地区长期水位观测资料,地下水位 历年在 7、8 月份最高,在 4、5 月份最低,年变幅 1.50 米左右；根据区域资料本区 最高水位为高程 173.50 米左右，故抗浮设防水位可按 173.50 米考虑。 本次勘察在 gk15 号孔内取 1 件水样及 3 件土样(细砂样)进行水质检测和土的 易溶盐化验，并对比该含水单元已有的地下水水化学资料分析，该层水水质良好， 地下水水化学类型为 hco3cana 型水(重碳酸钙钠型水)。据岩土工程勘察规范 （gb50021-2001）2009 年版附录 g 确定，该场地环境类型为类，根据测试结果， 并结合地区经验和区域地下水水质分析资料分析，本场地地下水对混凝土结构和钢 筋混凝土结构中的钢筋均具微腐蚀性。 1.2.5 气象条件 通辽市地处亚洲大陆的东部，位于北纬 4215至 4541、东经 11915 至 12343之间，远离海洋，气候受海洋影响较小，而受西伯利亚和蒙古冷高压 及东南季风影响较大，属于温带大陆季风气候类型，春季升温快，气温日较差大， 干燥多大风；夏季湿热，降水集中；秋季短暂而凉爽；冬季漫长而寒冷。大部分地 区无霜期为 90 至 150 天。年降雨量 350450 毫米，多集中在 68 月。 通辽市的多年平均最大冻深为 1.5m，历年最大冻深为 1.79m，每年 11 月基本 进入冬季施工。 1.2.6 主要参建单位 序号项 目单位名称 1 建设单位通辽万达广场投资有限公司 . . 2 地勘及设计单位 内蒙古地矿地质工程勘察有限责任公司 吉林建材地质工程勘察院 3 监理单位大连正信建设工程管理有限公司 4 施工单位中国建筑第八工程局有限公司 第二章 施工安排 2.1 施工组织总体策划 2.1.1 工程施工目标 2.1.1.1 质量目标 满足设计要求，达到国家及内蒙古自治区备案验收标准，工程质量合格。 2.1.1.2 工期目标 依据建设单位书面通知开工日期起，施工总工期暂定 40 天。 2.1.1.3 安全目标 杜绝发生重大人员伤亡事故，轻伤频率控制在 1.5以内。重大火灾易发危险源 得到 100的控制，杜绝发生火灾伤亡事故。施工现场无尘、无污染、无积水、低噪 声绿色环保管理，重大环境因素得到 100的控制。 2.1.2 支护桩施工顺序 本工程支护桩采用长螺旋钻孔压灌桩，桩径 800mm，桩长 14m-19.1m 不等，鉴于 压灌桩在施工过程中容易串浆，因此本工程支护桩在施工过程中采用跳打法施工 （即隔二打一方式） 。跳打法详见下图所示： . . 拟将支护桩按照持有物业场地划分为三个施工区域，为了保证支护桩施工的连 续性，每个施工区域安排 2 台桩基相向错位施工。 . . 支护桩流水施工顺序图 2.2 工程重难点分析 1 本工程基坑设计支护桩外皮距离地下室外墙最近仅有 800mm，考虑到底板厚度、 截水沟等因素，结构施工时工作面极小，灌注桩桩身成桩质量及垂直度控制为施工 过程控制的关键。 措施：加强施工过程控制，垂直度标准提高至 3等。 2 现场电源无法满足桩基施工要求。 措施：与业主沟通，积极协调变压器安装，同时与业主沟通，增加柴油发电机 组，以满足现场施工用电需要。 3 周边环境复杂，土方施工中，由于道路狭窄、车流量大及交通管制等问题， 会对土方运输造成较为不利的影响。 措施：与通辽万达项目公司等单位提前进行接洽，采取多项交通管理及疏导措 施以确保土方施工的顺利、有序进行。 2.3 项目管理组织机构 . . 2.3.1 项目管理机构 项目管理组织机构详见附表一： 2.3.2 项目管理机构职责 按照 2.3.11 组织机构设置，结合招标内容要求，组织机构中的管理人员和部 门对应划分管理职能，确保各项工作做到：管理分主次，责任到人头。 表 2.3.2-1 项目经理部相关部门及人员职责 序 号 岗位 部门 分 工职 责 1 项目 经理 全面工 程管理 认真贯彻执行国家和地方政府法律、法规和政策，执行企业的各项管 理制度，维护企业整体利益和经济权益。 严格财经制度，加强成本核算，积极组织工程款回收，正确处理企业 和项目及其单位个人的利益关系。 签订和组织履行“项目管理目标责任书” ，执行企业与业主签订的 “项目承包合同”中由项目经理负责履行的各项条款。 对工程施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用 新技术、新工艺、新材料。 按项目总工期的要求实施年度进度计划，审核施工季（月）度施工计 划，包括劳动力、材料、构件及机械设备的使用计划，签订分包及租 赁合同并严格执行。 组织制定项目经理部各类管理人员的职责和权限、各项管理制度，并 认真贯彻执行。 并做好建设单位、监理和各分包单位之间的协调工作，及时解决施工 中出现的问题。做好内、外层各种关系的协调工作，为施工创造优越 的施工条件。 做好工程竣工结算、资料整理归档，接受企业审计并做好项目经理部 解体与善后工作。 3 项目总 工程师 全面技 术负责 在项目经理领导下，负责项目的全面技术管理工作，分管技术质量部、 深化设计部。 主持深化设计文件审核，主持复测、控测及竣工测量，督促并检查技 术人员作好技术交底工作。 负责编制施工组织设计，参与重大方案的制定，审核单项工程的施工 组织设计。 负责收集项目的差、错、漏项及不可预见的因素引起工程变更方面的 有关资料。 主持并审核施工计划、物资计划、设备、调度、统计、工程报验表的 . . 序 号 岗位 部门 分 工职 责 编制。负责项目质量计划的贯彻执行，负责项目的整体创优策划和计 划的实施。 负责组织对专业分包项目、直接分包项目重大方案的研讨论证、审核 和监督实施。主持工程竣工文件编制。 按照有关技术规范、规则，解决项目技术问题，推广新技术新材料新 设备新工艺的使用。负责收集工程技术资料，组织编制所承担项目的 技术总结。 4 生产 经理 项目生 产管理 协调 认真贯彻执行国家的方针、政策以及项目部施工安全生产管理制度。 在项目经理的领导下，负责土建、装饰工程的施工管理，对土建、装 饰进行组织安排，落实各项工作，向项目经理负责。 参与编制与下达年、季、月度施工生产计划，并组织实施。 采取一切措施，确保工程质量和人身安全，杜绝各类事故的发生。 分管工程部，负责组织分包单位和供应商参与工程验交、竣工文件编 制与移交、工程验工计价等工作。 定期向项目经理汇报工作，接受上级业务部门的工作检查和职工民主 管理监督。 5 技术质 量部 技术质 量管理 在项目总工程师的领导下负责本项目技术管理工作。 负责技术资料统一上报、统一发放、统一收集整理，建立包括各分包 工程在内的工程统一档案； 积极推广新技术、新工艺，开展创优活动、降低施工成本，督促、指 导项目贯标工作的正常进行； 负责审核编制各种专项技术方案、技术变更的上报并跟踪取回雇主、 监理的审批回文，并追踪、监督方案的落实工作。 在项目总工领导下负责本项目质量管理工作。 负责编制本工程质量计划并监督计划实施，对质量目标进行分解落实， 加强过程控制和日常管理，保证项目质量保证体系有效运行； 对各专业分包单位的质量检查和监督，确保各专业分包单位的质量符 合规范要求；负责本工程质量创优和评奖的策划、组织、资料准备和 日常管理等工作 6成本部 工程造 价合约 管理 在商务经理的领导下负责本项目合约商务管理工作 编制测算项目成本控制计划；负责项目招投标工作，工程施工合同和 各分包合同、分承包商的管理及登记工作； 负责施工计划、统计、计量、造价管理工作；负责对项目制造成本的 核算和分析； 7物资部物资负责设备、材料供应管理工作，依据施工图预算和施工进度计划，编 . . 序 号 岗位 部门 分 工职 责 设备 周转 料具 采购 租赁 制设备进场、材料采购计划。 负责甲供材料、构件提货、进场验收、保管、发货和现场二次搬运工 作，办理材料出、入库手续。 负责材料市场询价调查，参与材料招标采购活动，组织材料进场，回 收和处理剩余材料。 负责现场工程材料的产品标识和应复检材料的复检委托及其检、试状 态标识。 负责协调现场周转材料租赁及管理。 负责现场工程材料、设备、半成品月度盘点，负责月度材料核算，分 析物料消耗和材料成本。 8 安全 环境部 全面安 全环境 管理 在项目安全总监的领导下负责本项目安全管理工作,负责项目安全生 产、文明施工和环境保护工作； 负责编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划和管理制度并监 督实施，制定员工安全培训计划，并负责组织实施； 负责每周的全员安全生产例会，定期和不定期组织安全生产和文明施 工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患； 负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比，确保项目创 建省级安全文明施工工地的组织和管理活动有效进行； 负责项目安全应急预案编制，进行安全应急演练，保证项目施工生产 正常进行； 负责对各专业分包单位的安全监督和管理工作，督促个专业分包单位 作好安全防护工作，消除施工过程中的安全隐患，确保安全生产。 负责项目经理部施工现场文化建设、ci 形象实施。 9工程部 计划管 理平面 协调管 理 编制年、季、月度施工生产计划。 编制项目施工进度计划、生产要素需用计划，并组织、协调现场计划 落实施工。 协调组织各分包单位和供应商对现场进行规划和平面布置工作。 协调对各专业分包的协调、配合、照管工作。 2.4 支护结构与基坑开挖穿插 为了保证本工程的进度满足业主要求，在本工程支护桩施工完成一段后，随即 进行支护预留区域土方开挖，考虑业主出图速度，本工程纯地下室土方开挖至槽底 以上 2m 停止，而主楼开挖至槽底以上 500mm 后进行桩基工程施工，待局部桩基强度 达到 70%后，马上进行坑底余土开挖，一次性开挖至设计标高。 具体穿插时间见施工进度计划。 . . 第三章 施工进度计划 见附件一：通辽万达广场项目基坑支护工程施工进度计划。 第四章 施工准备与资源配置计划 4.1 施工准备 4.1.1 技术准备 1、组织项目部相关人员尽快熟悉施工现场及施工图纸。 2、与建设单位、设计单位等相关单位做好图纸会审及设计交底工作。 3、与建设单位确认现场坐标及高程控制基准点，做好会签记录。 4、编制施工方案，并报建设单位及监理单位审批。 5、向各施工班组做好技术交底工作。 4.1.2 现场准备 1、搭建和维修临时办公用房、工人住宿、厕所及材料库房等施工设施。 2、作好现场用电的架设及用水储备工作。 3、组织劳动力及施工用机械、材料进场。 4.1.3 主要材料准备 1、做好材料供应计划。根据施工进度计划编制物资需要量计划,并根据物资需 要量计划编制物资的采购、运输计划。 2、与多家供应商建立供求关系。 3、严格合约条款，对供应时间做出明确的规定，并严格执行。 4、做好材料储备。根据月度计划，采购所需材料，保证现场材料满足工程需用。 5、做到材料专款专用。 4.1.4 施工定位放线 1、基坑开挖边线确定：根据基坑支护设计图纸和建设单位提供的定位轴线定出 基坑开挖边线，并请业主和监理单位进行验点复线。确认准确无误后方可施工，并 按要求填写工程定位测量记录 ，有关部门履行签字手续。 2、标高控制：根据建设单位提供的高程控制基准点。沿现场周边均匀引测标高 . . 控制点到基坑周围固定的建（构）筑物上，作为施工时标高控制点。 4.2 施工机械设备投入计划 拟投入本工程主要施工设备表 序 号 设备名称型号规格数量 国别 产地 制造 年份 额定功率 （kw） 用于施工部位 1 全站仪 topcon1 国产 2009 测量、监测 2 经纬议苏光-t2 2 国产 2010 测量、监测 3 水准仪 sz-32 国产 2011 测量、监测 4 空压机 3m310 国产 201122.0kw 冠梁施工 5 混凝土振捣器 zx-504 国产 20111.1kw 冠梁施工 7 钢筋切断机 gq502 国产 20114.0kw 支护桩施工 8 钢筋成型机 gw40-i2 国产 20114.0kw 支护桩施工 9 交流电焊机 bx3-5006 国产 201138kw 支护桩施工 10 钢筋调直机 tq100-a1 国产 20113.0kw 支护桩施工 11 长螺旋钻机 swsd25129 国产 2011 支护桩施工 12 汽车吊 qy25c4 中国 2011 支护桩施工 13 注浆泵 bw2503 国产 7.5kw 输送压力浆液 14 搅拌罐 3 国产 20107.5kw 锚索施工 15 混凝土喷射机 wg-323 国产 20107.5kw 喷锚施工 16 空压机 17m33 国产 201075 kw 喷锚施工 17 预应力张拉机 tq500-b1 国产 20104.0kw 锚索施工 18 潜水泵 b-6030 国产 20107.5kw 排水施工 19 反铲挖掘机 volvo、小 松 6 进口土方施工 . . 20 油锤日立 2 进口土方施工 21 装载机厦工、临工 2 国产土方施工 22 自御汽车斯太尔 30 进口土方施工 4.3 劳动力投入计划 劳动力计划表 单位：人 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 8 月9 月进场时间退场时间 力工 30402013.82013.10 长螺旋钻机操作手 18182013.82013.10 灌注工 20402013.82013.10 电工 462013.82013.10 焊工 9182013.82013.10 钢筋工 15302013.82013.10 喷锚工 /302013.82013.10 机械操作手 10102013.82013.10 自卸车司机 20402013.82013.10 第五章 主要施工方法及工艺要求 5.1 支护桩工程 本工程支护桩采用长螺旋钢筋混凝土压灌桩，桩径 0.8m，桩间距 1.5m。桩顶设 置冠梁，冠梁截面为 600mm1000mm。 5.1.1 工艺流程 见图 5.1-1 支护桩施工流程。 5.1.2 施工要点 5.1.2.1 钻孔清土 （1）钻机就位，必须平整、稳固，钻机行走回旋时施工场地坡度不得大于 5， 确保在施工中不发生倾斜。钻机定位后，进行预检，钻尖与桩位点对中，钻机启动 前应将钻杆、钻尖内的土块、残留的混凝土等清理干净。 . . （3）钻头与桩位偏差不得大于 20mm，钻机对准桩位点后必须调平，确保成孔的 垂直度。 （4）开钻时，钻头对准桩位点后，启动钻机下钻，下钻速度要平稳，严防钻进 中倾斜错位， 钻机钻进过程中，不宜反转或提升钻杆，如需提升钻杆或反转应将钻 杆提至地面，对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。 （5）钻进中，当发现不良地质情况或地下障碍物，如地窖、地下管网（上下水 管线、煤气管道、电缆、光缆） 、防空洞、化粪池、深水井等情况，应立即停钻，并 通知建设单位与设计单位，确定处理方案，修改工艺参数或桩位、桩长等。 （6）应将桩孔口周围残土清理干净，避免泥土掉入桩孔混凝土中。 5.1.2.2 成孔灌注 （1）混凝土开始压灌时，宜先提升钻杆 200 一 300mm，开始泵送混凝土，确认 钻头阀门打开后方可提钻。混凝土的泵送宜连续进行，边泵送混凝土边提钻，提钻 速率按试桩工艺参数控制，控制提钻速率与混凝土泵送量相匹配，保持料斗内混凝 土的高度不低于 400mm，并保证钻头始终埋在混凝土面以下不小于 1000mm。 （2）混凝土灌注高度宜高出桩顶标高 0.5m。 5.1.2.3 钢筋笼制作与安放 （1）本工程支护桩钢筋笼纵筋连接采用搭接焊，焊接长度为 10d，其余支护桩 钢筋接长采用搭接连接，搭接长度为 200mm，支护桩纵筋保护层按照 70mm 考虑。 （2）钢筋笼下端 500mm 处主筋宜向内侧弯曲 30，为防止钢筋笼碰孔壁及减 小钢筋笼插到超流态混凝土中的阻力。 （3）桩身混凝土灌注完成后应立即进行钢筋笼插人作业。利用钻机自备吊钩、 塔吊或吊车将钢筋笼竖直吊起，垂直于孔口上方，然后扶稳旋转下入孔中，特殊情 况下可采用专用插筋器将钢筋笼插至设计标高后固定。固定后调整钢筋笼位置，使 钢筋笼保护层满足要求。 （4）将振动用钢管在地面水平穿入钢筋笼内，并与振动装置可靠连接，钢筋笼 顶部与振动装置应进行连接。钢筋笼吊装时，应采取措施，防止变形，安放时对准 孔位，并保证垂直、居中。 （5）在插入钢筋笼时，先依靠钢筋笼与导管的自重缓慢插入，当依靠自重不能 . . 继续插入时，开启振动装置，使钢筋笼下沉到设计深度，断开振动装置与钢筋笼的 连接，缓慢连续振动拔出钢管。钢筋笼应连续下放，不宜停顿，下放时禁止采用直 接脱钩的方法。 图 5.1.1 支护桩施工流程 （6）其他要求 a）混凝土灌注充盈系数不小于 1.3。 b）桩体达到强度达到设计强度70%后，方可进行开槽及桩间土挖除等土方清理 工作。 c）当气温高于30 时，应在混凝土输送泵管上采取降温措施。 d）本工程所采用一级钢为 hpb300 级钢筋。 5.1.2.4 冠梁施工 支护桩施工结束后，按照设计图纸要求进行土方开挖（冠梁部位土方开挖必须 使用小型挖掘机）及凿除桩头，然后按照图纸要求进行钢筋绑扎、模板支设及混凝 放线定位 钻机就位 插入钢筋笼 压灌混凝土 清理钻具及土方 钻孔成孔 土方开挖 桩检测 混凝土制备制作砼试块 钢筋笼制备 锚杆施工挖 桩间土支护施工 资料整理 . . 土浇筑。为了缩短工期，冠梁施工必须分段进行（配合土方开挖和支护桩施工） 。 （1）本工程冠梁纵筋连接采用单面搭接焊，焊接长度为 10d，冠梁保护层按照 35mm 考虑。 （2）支护桩桩顶钢筋锚入冠梁长度 为 35d。 （3）冠梁截面为 1000600mm，冠梁模板加固采用钢管+扣件+通丝杆体系进行， 模板采用售楼处和庆典场地余留下来的模板。 （4）为了配合支护桩和土方施工，冠梁必须分段浇筑，施工缝宜留设在两根支护 桩中间部位。冠梁施工时必须将冠梁高度范围内的支护桩混凝土采用电镐破碎。 （5）冠梁混凝土浇筑完成后必须采取有效措施进行 7d 以上养护。 5.2 预应力锚索工程 5.2.1 工艺流程 施放锚索点位钻机就位钻机施钻锚索制作及安放锚索注浆腰梁制作 及安装锚索张拉 5.2.2 施工要点 5.2.2.1 定位 (1)钻孔前按施工图放线确定位置，做上标记，本工程自然地面绝对标高为 177.0m。 (2)1-1 剖面（大商业地下室东西南段）锚索倾角为 15。第一层锚索相对于自 然地面标高为-4.5m，自由段长度为 7m，锚固段长度为 17m；第二层锚索相对于自然 地面标高为-8.5m，自由段长度为 7m，锚固段长度为 16m； 2-2 剖面（大商业地下室北段）锚索倾角为 15。第一层锚索相对于自然地面 标高为-4.5m，自由段长度为 7m，锚固段长度为 17m；第二层锚索相对于自然地面标 高为-8.5m，自由段长度为 7m，锚固段长度为 15.5m【其中，本区域在距离自然地面 2.5m 高范围内按照 1:0.5 放坡，60mm 厚 c25 砼土钉墙护坡支护】 ； 3-3 剖面（公寓西段）锚索倾角为 15。第一层锚索相对于自然地面标高为- 4.5m，自由段长度为 8m，锚固段长度为 16.5m；第二层锚索相对于自然地面标高为- 7.5m，自由段长度为 7m，锚固段长度为 16m；第三层锚索相对于自然地面标高为- 10.0m，自由段长度为 7m，锚固段长度为 16m； . . 4-4 剖面（酒店地下室西北段）锚索倾角为 15。第一层锚索相对于自然地面 标高为-4.5m，自由段长度为 7m，锚固段长度为 17.5m；第二层锚索相对于自然地面 标高为-8.5m，自由段长度为 7m，锚固段长度为 16m； 5-5 剖面（酒店地下室北段）锚索倾角为 15。第一层锚索相对于自然地面标 高为-4.5m，自由段长度为 7m，锚固段长度为 17m；第二层锚索相对于自然地面标高 为-8.5m，自由段长度为 7m，锚固段长度为 15m【其中，本区域在距离自然地面 2.5m 高范围内按照 1:0.5 放坡，60mm 厚 c25 砼土钉墙护坡支护】 ； 6-6 剖面（酒店及甲写东段）锚索倾角为 15。第一层锚索相对于自然地面标 高为-4.5m，自由段长度为 7m，锚固段长度为 18m；第二层锚索相对于自然地面标高 为-7.5m，自由段长度为 7m，锚固段长度为 17m；第三层锚索相对于自然地面标高为 -10.0m，自由段长度为 7m，锚固段长度为 17m； 7-7 剖面（酒店南段）锚索倾角为 15。第一层锚索相对于自然地面标高为- 4.5m，自由段长度为 7m，锚固段长度为 17m；第二层锚索相对于自然地面标高为- 7.5m，自由段长度为 7m，锚固段长度为 16m；第三层锚索相对于自然地面标高为- 10.0m，自由段长度为 7m，锚固段长度为 16m【其中，本区域在距离自然地面 2.5m 高范围内按照 1:0.5 放坡，60mm 厚 c25 砼土钉墙护坡支护】 ； 锚索水平方向的孔距偏差不大于 50mm，垂直方向的孔距偏差不大于 100mm，钻 孔偏斜度不得大于 3%，如钻进时遇地下障碍物，可做局部调整。 5.2.2.2 锚索钻孔施工 (1)锚索钻孔采用潜孔钻机成孔，孔径为 150mm，其钻孔孔位误差不应大于 50mm，钻孔偏斜度不得大于 3%。锚索材料进场后立即将材料出厂合格证上报监理工 程师。 (2)专用锚索钻机在锚索标高下 0.3m 工作平台上就位，按设计锚索倾角调整钻 机角度和平整度，将钻头对准锚索点后开始施钻，钻入地层后通过接手连接第二根 钻杆，继续连接钻杆并钻进直至锚索长度满足设计要求。 (3)严格控制锚索工作平台标高，不得超挖或欠挖，并保证工作面平整。 5.2.2.3 锚索制作及安放 锚索杆体采用高强度低松弛钢绞线（375） ，抗拉强度标准值 fptk=1860mpa， . . 锚索杆体设船形支架,以使锚索杆体居于孔中。锚索杆体下料长度为：自由段长度+ 锚固段长度+1.0m 千斤顶工作长度。为保证锚索自由段正常工作，自由段用塑料布包 裹。锚索杆体放入角度应与钻孔角度一致，应防止防止锚索弯曲、扭转。 5.2.2.4 锚索注浆 注浆材料用 42.5 级普通硅酸盐水泥。浆液为纯水泥浆，水灰比 0.50-0.55， 外加剂掺量由现场试验确定。 浆液配比严格按实验室提供的配比单施工。 注浆管与锚索杆体一同放入孔中，边注浆边拔管，始终保持注浆管在浆液面 以下，孔口冒浆后方可停止注浆。 注浆前应检查注浆泵，保证正常运转，管路畅通。 注浆压力宜控制在 0.3mpa 左右。 注浆浆液应搅均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完。 作好注浆记录，掌握每根锚杆的注浆情况。 注浆完成后，应立即将注浆管、压浆泵、搅拌机等设备用清水洗净。 5.2.2.5 锚索腰梁的制作与锚索张拉 (1)锚索腰梁为 222b； 锚杆腰梁均横向通长放置，背靠背组合使用，间距为 120mm，型钢腰梁与桩间 采用钢斜垫导正。 (2)腰梁两腹板净距与锚孔位置一致，制作质量应满足设计要求。 (3)槽钢背靠背放置。 (4)腰梁槽钢接头处应满足设计要求。 (5)锚索张拉： 锚索张拉前应对张拉设备进行标定。 张拉螺栓应与钻杆焊接牢靠，连接位置不宜靠近钢梁锚垫板，避免张拉过程 中因钻杆前端顶紧锚垫板而使张拉中断。 注浆体强度达到 15mpa（根据同条件试块强度）时方可张拉。预应力张拉以张 拉力值单控（建筑基坑支护技术规程jgj120-2012），先施加预紧力 3050kn， 确保钢梁与支护桩紧密结合；然后正式张拉至设计值，并持荷不小于 5 分钟。持荷 . . 结束后立即拧紧螺母，卸荷完成张拉。 根据位移监测反馈的信息，必要时进行补偿张拉。 5.3 降水井工程 5.3.1 工艺流程 定井位挖泥浆池埋设护筒钻机就位成孔、清孔钢筋笼制作吊放井 四周回填碎石洗井水泵安装抽降与拆除 5.3.2 施工要点 5.3.2.1 定井位 用 gps 根据图纸坐标进行放样，在井位中心点用钢筋头做标示。降水井布置 按照图纸布设。 5.3.2.2 挖泥浆池 根据场地条件在距降水井 3m 左右处围泥浆池，泥浆池不小于 2m*2m*2m，泥 浆池设置数量视现场情况而定。 5.3.2.3 降水井施工 降水井施工流程为：埋设护筒钻机就位成孔、清孔。具体施工工艺如下所 述。 在施放好的井位上先施工人工探井 2.53m，接着用钢护筒做护壁，封隔好表层 杂填土层，以防止钻井施工用水大量漏失及塌孔，直至见原状土，确认无地下管线、 障碍物等。否则需适当调整井位，重挖探井。降水井孔径为 500mm，一径到底， 钻孔施工达到设计深度时，宜多钻 0.30.5m。做好钻探施工描述记录，在钻进过程 中，如发现实际地质情况与勘察时提供的资料不一致时需及时通知设计人员，并对 井的结构进行及时调整。 5.3.2.4 吊放无砂管 本工程管井滤管采用无砂大孔混凝土管，无砂管管径为 400mm，采用粒径为 35mm 的 豆石加水泥按 6:1 左右比例预制而成，强度大于 2mpa，每节长 lm 左右，壁厚为 40mm。最 下部一节为有孔滤管，其空隙率为 2025。无砂管接头处用两层麻布浇沥青包裹，外 夹竹片用 10 号铅丝扎牢，以免接缝处挤入泥砂淤塞管井。 5.3.2.5 填中砂及碎石 . . 井管下入后立即填入中砂。中砂沿井管外四周均匀填入，宜保持连续，将稀泥 浆挤出井孔。填中砂时，应随填随测碎石填入高度，当填入量与理论计算量不一致 时，及时查找原因。不得用装载机或手推车直接填料，应用铁锹填料，以防不均匀 或冲击井壁，如遇蓬堵可用水冲。为了保证抽水效果，应当在无砂管底部填入 500mm 高的碎石，碎石为 10-20mm 级配干净碎石。 5.3.2.6 洗井 采用空压机由上而下分段洗井。洗井过程中应观测水位及出水量变化情况。 5.3.2.7 水泵安装 潜水泵及泵管安装吊放，置于距碎石上表面以上 1m 处。安装并接通电源，做到 单井单控电路，并检查水位继电制动抽水装置和漏电保护系统。本方案采用潜水泵， 每个降水井配备一台潜水泵，扬程36m，出水量 15-20m/h，并安装水位开关控制 器，实现自动抽水。 5.3.2.8 抽降与拆除 抽水开始后，应逐一检查单井出水量、出水含砂量。当含砂量过大，可将水泵 上提，如含砂量仍然较大，应重新洗井。 5.3.3 排水管铺设及供电电缆敷设 （1）排水管线做法 在基坑上设置环场地一周的排水干管，排水干管采用 500mm 的螺旋钢管,全部 放置在坑顶（冠梁上部） 。 （2）供电电缆敷设及配电系统安装 1、抽水井的供电电缆，在坡顶截水沟内侧沿场地一周布置，电缆经由线路，地 面上每隔20m左右设露出0.5m高的标志桩。 2、由动力配电箱引出的电缆到潜水泵之间电缆长度除留有适量的长度外，其它 剩余量一律剪除，并排列整齐。电缆两端，配统一编号的标志环各一环。 3、供、配电系统用的电力开关柜、动力配电箱安放要牢固稳妥。 4、为保证降水工程连续运行，需备足25%用电设备备件，以便及时换修用电设 备。 5、电力开关柜及动力配电箱要上锁，应做好防雨、防砸等防护工作，并须安装 . . 围栏，并在围栏不同方向悬挂警示标志，其放置地点要安全、平整，周围无杂物堆 放。 6、供、配电系统设有三级保护装置。电力开关柜中设有过流、短路、过热保护 的自动开关。动力配电箱中设有过流、漏电保护的自动开关。所用电缆设计为三相 五线制双“o”线。用电器具作好接“o”保护。 5.4 桩间土段挂网喷射混凝土工程 为了保证桩间土的稳定性，在分层开挖土方后应及时进行桩间土护壁施工。桩 间土护壁采用采用内置钢板网喷射混凝土的方式进行处理。 5.4.1 施工要点 当支护桩冠梁达到一定强度及锚索锁定后，方可进行基坑开挖，机械开挖保证 与桩的距离不小于 100mm，采用人工剔除，保障护坡桩间土体的稳定。钢板网采用 12 膨胀螺栓与支护桩进行固定，膨胀螺栓间距为 1000mm；钢板网规格为 1.5mm 厚 2525，喷射混凝土强度等级为 c25，厚度为 60mm。锚索间及以下分 2-3 步开挖工 作面喷护，随挖随喷，以防流砂。 5.4.2 施工中的注意事项 1）喷射前先将喷射表面清理干净、平整。 2）钢板网采用 1.5mm 厚2525 钢板网，钢板网应与支护桩有效连接，防止钢 板网脱落。 3）喷射混凝土配合比为水泥：砂:石=1：2：2。 4）喷射的混凝土强度等级为 c25，喷射厚度为 60mm。 5）应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于 2.5。 6）桩间渗水部分应根据现场情况设置泻水孔。 5.5 土钉墙工程 5.5.1 工艺流程 开挖工作面休整坡面施工第一层面层土钉定位钻孔清孔检查放置 土钉注浆绑扎钢筋网安装泄水管施工第二层面层养护开挖下一层工作 面重复上述步骤直至基坑设计深度土钉检查验收 . . 5.5.2 施工要点 5.5.2.1 土方开挖 基坑要按设计要求严格分层分段开挖，且应与土钉支护施工作业紧密协调和配 合。挖土分层厚度应与土钉竖向间距一致，开挖标高为相应土钉位置下 200mm，逐 层开挖并施工土钉，严禁超挖。每层开挖完成后应进行修整，修整好应及时完成土 钉安设和混凝土面层施工。在上一作业面层混凝土强度达到 70%以后，马上进行下 一作业面开挖。基坑开挖应分段进行，分段长度为 30m，基坑开挖必须与土钉施工 形成循环作业。 5.5.2.2 土钉施工 1、钻孔 本工程土钉采用钢筋土钉配合一道预应力锚杆进行施工。钻孔前，应根据设计 要求定出孔位并作出标记及编号。当成孔过程中遇到障碍物需调整孔位时，不得损 害支护结构设计原定的安全程度。 在进钻和抽出钻杆过程中不得引起土体坍孔。而在易坍孔的土体中钻孔时宜采 用套管成孔或挤压成孔。成孔过程中应由专人做成孔记录，按土钉编号逐一记载取 出土体的特征、成孔质量、事故处理等，并将取出的土体及时与初步设计所认定的 土质加以对比，若发现有较大的偏差要及时修改土钉的设计参数。 2、土钉施工 土钉钢筋置入孔中前，要先在钢筋上安装对中定位支架，以保证钢筋处于孔位 中心且注浆后其保护层厚度不小于 25mm。支架沿钉长的间距可为 23m 左右，支架 可为金属或塑料件，以不妨碍浆体自由流动为宜。务必保证土钉密度不低于 6/根。 5.5.2.3 注浆 注浆前要验收土钉钢筋安设质量是否达到设计要求，将孔内残留或松动的杂土 清楚。注浆浆液采用水泥浆。对于向下倾角的土钉，本工程注浆采用斜向低压方式 进行注浆，注浆导管底端应插至距孔底 250500mm 处，在注浆同时将导管匀速缓慢 地撤出。注浆过程中注浆导管口始终埋在浆体表面以下，以保证孔中气体能全部逸 出。为了提高土钉抗拔承载力，本工程采用二次注浆工艺进行施工。20mpa，3d 强 . . 度不低于 6mpa。 注浆强度等级为 5.5.2.4 混凝土面层施工 根据作业面分层分段铺设钢筋网，钢筋网之间采用搭接连接，搭接长度为 300mm。钢筋网应当随壁面铺设，钢筋网与坡面的最小间隙为 20mm。土钉与面层 钢筋网通过加强筋焊接连接。 喷射混凝土的配合比应通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于 12mm，水灰比 不宜大于 0.45，并应通过外加剂来调节所需工作度和早强时间。喷射混凝土前，应 对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查和试运转。 为保证喷射混凝土厚度达到均匀的设计值，可在边壁上隔一定距离打入垂直短 钢筋段作为厚度标志。喷射混凝土的射距宜保持在 0.61.0m 范围内，并使射流垂直 于壁面。在有钢筋的部位可先喷钢筋的后方以防止钢筋背面出现空隙。喷射混凝土 的路线可从壁面开挖层底部逐渐向上进行，但底部钢筋网搭接长度范围以内先不喷 混凝土，待与下层钢筋网搭接绑扎之后再与下层壁面同时喷混凝土。混凝土面层接 缝部分做成 45角斜面搭接。当设计面层厚度超过 100mm 时，混凝土应分两层喷射， 一次喷射厚度不宜小于 40mm，且接缝错开。混凝土接缝在继续喷射混凝土之前应清 除浮浆碎屑，并喷少量水润湿。 面层喷射混凝土终凝后 2h 应喷水养护，养护时间宜 37d，养护视当地环境条件 采用喷水、覆盖浇水或喷涂养护剂等方法。 5.5.2.5 排水系统设置 基坑四周地表应加以修整并构筑明沟排水，严防地表水再向下渗流。