上海高层框剪住宅工程门窗工程施工组织设计.doc

滨江*（浦东新区潍坊新村街道245街坊*宗地块项目）门窗工程施工组织设计（sh.brtr.ejg-056）2011年1月目 录1.编制依据12.工程概况12.1工程地点12.2建筑概况13.施工部署24.施工进度计划及施工机械设备25.施工技术方案、施工工艺流程35.1施工准备35.2施工技术方案46.检验批划分107.加工质量保证措施117.1 原材料进货的质量控制和验收依据117.2 门窗生产过程质量控制和验收依据118.安装过程质量控制128.1目的128.2范围128.3职责128.4作业程序128.4.1作业指导性文件128.4.2安装工序质量控制138.4.3工作环境138.4.4安装施工标准138.4.5人员培训138.4.6特殊过程的控制139.施工质量控制139.1施工质量控制规程139.2施工质量控制过程149.3施工项目质量因素控制149.4质量控制阶段149.4.1施工准备的范围149.4.2 施工准备内容149.4.3全面控制施工过程149.4.4 形成产品质量控制159.5质量控制方法159.5.1 现场质量检查内容159.5.2 现场检查的方法159.6工序质量控制159.6.1工序质量控制内容159.7工序质量的检验1510.项目人员人员职责1611.安全生产的技术组织措施1811.1 安全技术规程1811.2 安全技术管理人员组织结构网络表1911.3 安全技术管理控制流程1911.3.1进入现场的人员控制1911.3.2施工过程的安全技术措施1911.3.3建立完善的安全管理系统和安全台帐1911.3.4劳防用品使用的规定2011.4 项目经理安全生产职责2011.5 项目技术工程师安全生产职责2011.6 项目施工协调人员安全生产职责2011.7 项目安全员生产职责2111.8 班组长安全生产职责2111.9 全工人安全生产职责2111.10 工程安全生产应急预案2211.10.1应急救援组织机构2211.10.2应急小组职责2211.10.3应急救援物资2412.文明施工及半成品、成品、环保保护措施2512.1文明施工内容2512.2文明施工的保障措施2612.3半成品保护措施2612.4成品保护2612.5环保措施2712.6确保工期的技术措施271. 编制依据建筑幕墙 gb/t21086-2007玻璃幕墙工程技术规范 jgj102-2003金属与石材幕墙工程技术规范 jgj133-2001全玻璃幕墙工程技术规程 dbj/ct014-2001建筑幕墙气密、水密、抗风压性能测试方法 gb/t15227-2007建筑幕墙保温性能测试方法 gb8484-2008建筑幕墙平面内变形性能检测方法 gb/t18250-2000建筑结构荷载规范 gb50009-2001钢结构设计规范 gb50017-2003高层民用建筑设计防火规范 gb50045-2001建筑物防雷设计规范 gb50057-2000建筑装饰工程施工质量验收规范 gb50210-2001建筑钢结构焊接规程 gb/t8162钢结构防火涂料 gb14907-2002建筑玻璃应用技术规程 jgj113-2003钢化玻璃 gb/t9963-1998幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃 gb/t17841-1999建筑用安全玻璃 防火玻璃 gb15763.1-2001中空玻璃 gb/t11944-2002优质碳素结构钢 gb/t699合金结构钢 gb/t3077焊接结构用耐候钢 gb/t4172-2000低合金高强度结构钢 gb/t1591-1994铝合金门窗 gb/t8478-2008铝合金门窗工程设计、施工及验收规范 dbj15-30-2002建筑外窗采光性能分级及检测方法 gb/t11976-2002紧固件 螺栓和螺钉 gb/t52772. 工程概况2.1工程地点滨江*项目总承包工程位于上海市浦东新区潍坊新村街道245街坊23宗地块。地块东临浦明路，南临潍坊西路延伸段，西至规划滨江公共绿地，濒临黄浦江，北临张扬路。2.2建筑概况上海*项目地下部分为二层地库，主体结构为剪力墙、框支-剪力墙结构。塔楼t1层高3.600m，建筑高度59.10m；t2/t3、t5/t6层高3.200m，建筑高度从61.20m76.60m。3. 施工部署 施工部署是在充分了解工程情况、施工条件、业主要求及总体工程进度情况下，对整个工程进行全面安排和解决工程中的重大问题，据以编制工程进度计划。 楼层间的现场材料堆场需业主协调解决。 现场每个施工区域的专用配电箱，一般每三层设置一个有380v、220v过顶插座各8个的配电箱。现场用水能保证幕墙清洗工作。 建立工程项目的指挥体系，划分各施工班组的工程任务的施工区段，以确定主攻目标和辅助项目的相互关系以确保工程顺利进展。 保证选派公司最优秀的项目经理及主要管理人员。加强现场管理及技术配合，配备强有力的专业班子，深入施工现场，对工程测控、工程设计、材料选样、构件加工、安装施工实施跟踪管理和服务。 在确定项目经理部主要成员后，我司保证所有主要成员按照约定时间按时进场，在整个施工过程中，项目经理及项目经理部主要成员驻守施工现场。未经允许中途不得替换他人进场。 保证施工队伍专业素质。我司将选派具有大型高层幕墙施工经验的施工人员进驻现场进行施工。对新进场工人进行岗前培训，培训合格后方可进入现场施工。 建立严格的质量保证体系，质检人员跟踪检查，每一工序落实到人，实施全面质量管理。 建立完整的安全保证体系，制定严格的安全制度。高空作业须符合国家安全要求，机械、设备专人定期检查。有身体不适高空作业的人员严禁上岗。 明确施工组织计划，建立施工任务及期限网络，建立材料供应、生产、安装网络。4. 施工进度计划及施工机械设备滨江*项目外墙饰面工程的顺利进行是保证整个外墙饰面工程的顺利完成重要前提条件。外墙饰面及铝窗工程的工期控制是本工程的重点。如何才能做到不以牺牲工程质量前提下而尽可能压缩工期，只能加强设计、材料采购、运输、材料加工、施工队等各部门通力合作，简化操作流程以节省时间。只有做好施工组织管理，加大各工序之间的穿插施工才能控制好工期。公司拟用于本工程制作安装、施工的机械设备表：序号机具名称数量功率备注1激光经纬仪2台2激光铅直仪2台3水平尺30把4电钻20台0.8kw/台5电锤12把1kw/把6切割机4台1.5kw/台7电焊机8台2kw/台8玻璃吸盘机10套930m卷尺4把10电动葫芦2台11吊兰4台根据实际情况在脚手架无法使用时安装玻璃时使用所有机械设备进场后，安排专人进行检查、保养。做好相关记录。确保机械设备使用安全。5. 施工技术方案、施工工艺流程5.1施工准备5.1.1、技术准备：进场后即对原结构进行实地勘察、复核，待施工图到位后组织有关施工技术人员对图纸进行会审底，并进行装饰排列图、节点翻样、外加工翻样工作，确定各装饰分项工程的工艺流程，做好资料收集和归档工作。5.1.2、材料准备：进场后即与设计、业主最终确定甲供料品种及主要材料的规格、型号、色彩、价格，取得业主、监理的认可并封样保存备查，按计划及时采购到位。5.1.3、劳动组织：抓紧施工预算的编制工作，编制劳动力计划、材料供应计划，选用技术素质好的班组，层层落实技术交底工作，并做好安全、文明施工教育工作。5.1.4、管理班子：本工程将列入公司项目施工计划，公司将要选派具有丰富施工经验的项目经理，配备一套能打硬仗的施工管理班子，精心管理、精心施工，确保工程按时优质完成。5.1.5、横向配合：由专人落实交通、环卫、居委、保安等部门的协调配合工作及与业主、监理的协调工作。5.1.6、设施配备：根据业主要求在场内布置临时设施，在场内划分堆场区域，将装饰材料分类堆放，并进行状态标识，以防施工过程中错用。施工机具设备准备充分，楼层配备施工用水、用电、灭火机，确保工程正常施工。5.1.7、合同交底：公司管理人员必须认真学习合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的承包范围、质量、工期、安全、文明施工等要求，自始至终贯彻到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。5.2施工技术方案5.2.1 玻璃大排窗施工方案（1）弹线：根据甲方、土建方及监理公司提供的基准线，将支撑骨架的安装位置准确地按设计图的要求弹线至主体结构上。基层的平整度和垂直度满足骨架安装的要求并得到甲方或监理公司的同意。弹线工作是以建筑物轴线为基准。水平标高线逐层从地面引上，以免误差累积。测量应在每天定时进行，测量时风力不大于四级。沿着主楼板外弹出墨线用钢琴线定出大排窗平面基准线，从基准线外返一定距离为大排窗平面。以此线为基准确定竖框的前后位置，从而决定大排窗的位置。（2）设置预埋铁件：大排窗与主体结构连接的预埋铁件应在主体结构施工时按设计要求埋设，埋件牢固，位置准确，一般标高偏差不大于25mm，埋件轴线与大排窗轴线距离偏差不大于25mm，大排窗平行方向的左右偏差不大于25mm。大排窗骨架安装前应首先按弹线位置检查预铁件的准确程度，略有误差的必须经调整后，在与连接件焊接牢固并做防腐处理。对于部分主体结构没有预埋件的，要用化学膨胀螺栓固定后置埋件，钻孔后清理干净，在主体结构的穿透螺栓孔中填充环氧树脂与埋件连接固定后点焊以防止松动。（3）竖料安装：寻准预埋件，先将竖料与连接件连接，然后按照放线位置确定竖向龙骨中心线，拉水平线控制水平高低及进深尺寸，当连接件三维空间定位确定标准后，连接件进行点焊，点焊时每个焊接面2-3点，要保证连接件不会脱落。竖料安装标高偏差不应大于2mm。轴线前后偏差不应大于1mm，左右偏差不应大于1mm。相邻两根竖料安装标高偏差不应大于0.5mm，同层标高偏差，当一幅大排窗宽度35m时，不应大于5mm；大于35m时，不应大于7mm。（4）验收检查：对初步固定的竖料按层逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，控制误差范围。安装允许偏差：序号项 目 允许偏差（mm） 1相邻两立梃间距尺寸2.0 2相邻两横梁间距尺寸（mm）20001.520002.0 3 框格分格对角线长度差（mm）20003.020003.5 4立梃垂直度h30m1030mh60m1560mh80m20h80m25 5 立梃外表面同一平面内位置度相邻立梃2.0b20m4.020mb40m5.040mb60m6.060mb80m10.0b80m15.0 6同一标高内横梁高度差相邻两横梁1.0b35m5.0b35m7.0（5）加焊固定：对验收合格的竖料的连接件焊接面满焊固定，清除焊渣，刷防锈漆进行防腐处理。（6）横料安装：按照施工图纸及整体放线，找出定位点，复核水平度，按照安装详图安装横梁角码并安装大排窗横梁，再次复核水平度，以此定位点横梁为基准，按施工图安装其他部位横梁，同一层横梁安装由下向上进行，当安装完大排窗上部固定玻璃横料后，再将大排窗上部固定玻璃部分的铝合金支撑压板用螺丝固定安装至每一根横料和竖料上。后进行检查，调整，校正，固定，使其符合质量要求。（7）防雷系统安装：立梃与立梃间采用铜导线连接，立梃与建筑主结构避雷带、均压环与建筑主结构避雷体系采用铜导线可靠连接，三层以上起每三层设置一道均压环，形成防雷体系。 施工步骤及要求： 在竖料与编织铜导连接处，用砂皮打去单元框上的阳极氧化物（因阳极氧化不导电，不去除没有效果）。将不锈钢角铁与压环预留扁铁想焊接，电焊长度不得50mm。焊接后用编织铜导线，将不锈钢角铁与单元竖料向连接。螺栓连接处要拧紧不得有松动。单元板上下、左右采用骑马件相连。连接完后，用检测仪器zc29b型接地电阻测试仪进行检测（确保埋件及铝型材等避雷体系连接牢靠），检测完填写隐蔽工程验收单，报监理验收。 做好隐蔽记录：对每道工序的检查、验收、返工等质量情况，要进行详细记录，其中包括施工人员、时间、质量情况、位置，如返工应注明补救情况、验收人员、验收结果等。记录要清晰详尽，要有当事人签字。（8）玻璃板块安装： 玻璃安装就位：安装玻璃要先撕掉门窗上的保护膜，再安装玻璃就位。如果单块玻璃尺寸较小，可用双手操作就位；当单块玻璃尺寸较大时，可用玻璃吸盘器安装。玻璃应放在槽口中间，内外两侧的间隙应不小于2mm，以利密封。玻璃的周边应垫有板，有3mm厚的弹性垫块，以缓冲启闭等力的冲击。垫块应设在玻璃边长的四分之一处。玻璃不可与铝合金型材和螺钉直接接触，以防碎裂。 玻璃密封固定：用泡沫条挤紧，然后在胶条上面注入硅酮系列密封胶封闭。 打胶与檫试胶：密封胶为优质中性硅酮密封胶“道康宁”牌，规格为300ml/支。打胶：在框内外两面靠墙的周边上，以及大块玻璃与框扇的接缝处，先剪掉外框周边残留的保护胶带，在擦拭浮灰，然后用打胶筒沿缝隙压注胶，框扇打玻璃胶，并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔。打胶后须保证24小时内不受震动，确保密封牢固。清理：将沾污在框、扇、玻璃与窗台上的水泥浆、胶迹等污物，用拭布清擦干净，胶迹可用醋酸乙酯或香蕉水檫试，或用清洗专用剂。5.2.2 铝合金隔热门窗、百叶窗门窗安装是本工程的主要工作内容，也是施工工作的重点。根据现场施工条件及业主的标准要求。铝合金门窗框和后装的玻璃的搬运及保护是本工程的重点和难点。由于现场为悬挑式脚手架，以9层为分界线，脚手架离结构面为300mm，满足门窗安装要求。但是本工程部分门窗尺寸超过现有升降机等运输工具的最大空间尺寸。故部分材料需进行特殊工具进行单独提升运输。根据现场实际塔吊分布情况，将部分大尺寸门窗框用塔吊垂直提升运输至各个塔楼楼顶层；在塔楼t2、t5两个楼顶层各安装一台卷扬机，用于将楼顶堆放的门窗框从脚手架和结构面的空隙中垂直下运，直至各个楼层，因为各个楼层都预留施工洞，故将门窗框运输至目的楼层后，再进行横向搬运至各个目标洞口位置。在门窗框的两次垂直运输中，型材的保护成为运输重点和难点。我司将根据现场情况对在运输中的门窗框用软质材料进行保护，以起到缓冲避碰的作用。 门窗安装前，需对洞口进行试水，以确保本身土建结构的抗漏防渗。如出现有渗水现象，必须及时处理。对结构洞口需进行凿毛，以扩大后期填塞的防水砂浆与凿毛面的接触面积。5.2.2.1铝合金隔热门窗、百叶窗的安装铝合金隔热门窗、百叶窗门窗的安装，一般是采用后塞口，在室内外墙装饰结束，洞口抹好底灰后进行。这样能使铝合金表面免受污染，门框不受损伤。但是，后塞口安装给后期施工带来一定的难度，要求土建施工预留门窗洞口尺寸必须准确。洞口准备：检查洞口尺寸和检查洞口位置。业主要求所有结构洞口必须凿毛，结构洞口与门窗外侧边的塞缝尺寸为25mm10mm，如出现小于或超出此范围的结构洞口，土建必须对洞口进行修改，达到业主的标准。材料准备：、主要材料：铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应配备齐全，并应有出厂合格证明。、辅助材料：包括铁脚、膨胀螺栓、不锈钢螺钉、射钉、钢钉、铝制拉铆钉、焊条、密封胶或玻璃胶、软填料、塑料垫或氯丁橡胶垫、密封橡胶条、密封毛条、压条、防盗块、缓冲垫及塑料胶纸等。机具准备：安装铝合金门窗，需准备切割机、电焊机、电钻、冲击钻、射钉抢、打胶抢、玻璃吸盘、线据、手锤、錾子、扳手、螺丝刀、木楔、透明塑料软管、托线板、线坠、水平尺、灰线带等。作业条件：、结构工程质量经有关部门验收，达到合格要求，工种之间已办好交接手续。、已按图示尺寸弹出门窗中线和50cm水平线。、校核门窗预留洞口的位置、尺寸、标高符合图纸要求。、安装人员参加了技术交底、熟悉图纸要求、操作规程即质量标准。、铝合金门窗已运到安装地点，经拆包核对型号、开启方向、数量、质量无误。若检查有劈棱窜角、翘曲不平、严重碰损、偏差超标、划伤严重及外观色差太大者，应找有关人员协商解决。须经修整、鉴定合格后，方可安装。若不能修整合格，必须调换合格产品方能安装。5.2.2.2铝合金门窗安装工艺流程 以建筑轴线、标高线和面材完成面线为准认真复核门窗安装的三线。铝合金门窗的安装工艺流程是：弹线找规矩 定进出位置 定水平线位置 门窗框就位 找正暂固定 隐蔽工程报验 塞周边缝隙 安装门窗扇 镶门窗玻璃 装五金配件 打胶与擦试子分部工程报验5.2.2.3铝合金门窗安装施工操作弹线找规矩：、引铅垂线：在建筑物最顶层找出门窗口位置后，以其门窗边线为准，用大线坠将线下引（高层建筑应用经纬仪测定），并分别在各层门窗口处做出标记。对个别门窗口不直的，应进行剔凿修整。、弹水平线：门下口号的水平位置，应以50cm的水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。每一楼层和同一房间窗下皮的标高，应保持一致。定进出位置：根据外墙大样图和窗台板的宽度，确定铝合金窗在墙厚方向的进出位置，若外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。窗台板伸入铝合金窗下框内5mm为宜。门窗框就位：土建对洞口凿毛后，铝合金门窗框根据三线要求上墙，大致安放在洞口内的安装位置线上。找正暂时固定：立框后，应调整、校正其垂直度、水平度、对角线及进深位置，符合要求后，暂时用木楔固定。门框宽度大于1.5m的门窗，中间必须加支撑。隐蔽工程报验通过后，进行下到工序。不论采用哪种方法固定铝合金门窗框，均应牢固可靠。门脚下部要埋入地面深30-50mm。塞周边缝隙：铝合金门窗框安装固定后，应立即按设计要求处理铝合金框与墙体之间的缝隙。首先对洞口凿毛面进行毛刷，气压喷气等清理掉碎石杂物，然后在凿毛面喷水保持凿毛面水分，将界面剂涂在凿毛面上。用保温砂浆填充窗框上、下、左、右与墙体间隙。填充必须按照施工技术交底内容认真执行，如出现漏水现象，哪一边漏水，哪一边的填充砂浆必须全部清除，重新填充。安装玻璃：、玻璃安装就位：安装玻璃要先撕掉门窗上的保护膜，再安装玻璃就位。如果单块玻璃尺寸较小，可用双手操作就位；当单块玻璃尺寸较大时，可用玻璃吸盘器安装。玻璃应放在槽口中间，内外两侧的间隙应不小于2mm，以利密封。玻璃的周边应垫有板，有3mm厚的弹性垫块，以缓冲启闭等力的冲击。垫块应设在玻璃边长的四分之一处。玻璃不可与铝合金型材和螺钉直接接触，以防碎裂。玻璃内外两侧都有保护膜对玻璃进行保护。按业主要求，为防止保护膜因时间过久而变质，我司会安排人员每周对保护膜进行抽样检验，以确认保护膜是否还有保护作用。并有专人对门窗进行随时检查保护。、玻璃密封固定：用泡沫条挤紧，然后在胶条上面注入硅酮系列密封胶封闭。打胶与檫试：、胶：密封胶为优质中性硅酮密封胶“道康宁”牌，规格为300ml/支。、打胶：在门窗框内外两面靠墙的周边上，以及大块玻璃与框扇的接缝处，先剪掉外框周边残留的保护胶带，在清洗浮灰，然后用打胶筒沿缝隙压注胶，与面材处打石材胶，室内墙体打墙体胶，框扇打玻璃胶，并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔。打胶后须保证24小时内不受震动，确保密封牢固。、清理：将沾污在框、扇、玻璃与窗台上的水泥浆、胶迹等污物，用拭布清擦干净，胶迹可用醋酸乙酯或香蕉水檫试，或用清洗专用剂。门窗喷淋试水技术要求：为有效控制门窗渗漏比例，现要求我们*工程的门窗工程必须在大面积施工前、施工后分别进行压力水喷水实验和挂管淋水实验，以便及时检验门窗渗漏状况。门窗喷水、淋水实验的具体要求明确如下：一、门窗工程大面积施工前，必须进行典型窗型的压力水喷水实验。具体工作流程要求如下：门窗及门窗与土建洞口结合部位工法节点的工艺确认；进行典型窗型（包含但不限于以下窗型：平开窗、推拉窗、上悬窗、转角窗、凸窗、平开门、推拉门）的安装；使用喷枪先对所有典型窗型进行喷水实验，主要检验门窗型材本身、门窗加工质量及土建收头部位有无渗漏；若发现有渗漏，应分析原因后，重新制做样板并再次喷水实验，以避免发生窗框、窗扇大量安装后因渗漏而大量返工；喷水实验的具体方法及要求详见附件1，实验过程我司项目部主管及施工人员必须全程参与。门窗工程大面积施工后，所有门窗必须进行100%淋水实验。淋水实验的具体方法及要求详见附件2，实验过程监理必须进行100%验收，业主会参与抽查，每栋楼抽查比例不少于20。淋水实验完成后，须将结果由项目部备案。外门窗采用压力喷枪喷水的试验方法：1、喷水顺序为：首先，在沿洞口最下部的水平接缝进行喷水；其次，垂直接缝处；最后，洞口最上部的水平接缝处。2、用喷淋试验水枪以210kpa240kpa水压（喷水流量：4l/m.min），在喷嘴距离喷淋位置300的位置处，从窗外垂直地向洞口塞缝处连续喷水，喷嘴沿着洞口的塞缝进行来回移动，移动的速度在5分钟测试塞缝长度大约1.5米。3、监理必须在场仔细观察整个喷水试验过程，查看室内有无渗漏及渗透量，并及时做书面喷水试验记录。4、需进行喷水试验的位置包括：（a）窗框与洞口之间； （b）窗框与窗扇之间；（c）横梃、竖梃位置； （d）玻璃与型材之间。5、喷水试验设备设备如下图所示，主要包括两部分：（a）直径19mm的花园浇水软管；（b）铜质喷嘴、控制阀以及安装在喷嘴和控制阀之间的压力表。6、试验见证所有的试验过程必须由监理及项目部人员三方共同进行现场试验见证。外门窗淋水试验方法：1、模拟下雨方式，采取有压水对外门窗进行淋水检验。2、淋水时，水平管在所有墙面均应布置，以检查墙面渗漏隐患。3、当采用临时水做淋水试验时，应保证淋水管内临时水的水压力和持续淋水时间符合本文要求，并确保底层墙面上的水流量满足试验要求。4、宜选择镀锌钢管或ppr管等具有较好刚度的材料制作引水和淋水管件，引水管从被淋水层次上一层户内外窗引出，并做有效固定和保证淋水管不变形（每2米设置不少于1个引水管或固定管）。5、淋水管管径宜为1520mm，距窗表面距离宜为100150mm，喷水孔可用手枪钻等工具加工，喷水孔成直线均匀分布，喷水方向与水平方向角度宜为30左右，孔径45mm，孔间距100150mm，水量为自来水正常水压下最大量或采用增压泵增压取水，确保在外窗表面形成水幕。6、外窗淋水后定时进户目测观察检查外窗及周边有无渗漏现象。发现有渗漏水、渗湿、印水现象的部位作醒目标记，查明渗漏原因，并将检查情况作详细书面记录。5.2.3 玻璃栏杆一、玻璃栏杆施工工艺（一）测量放线1、复查移交的基准线2、放标准线：在每一层将室内标高线移至施工面，并进行检查；在埋件安装前，应首先对建筑物阳台外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干栏杆安装的基准面。3、以标准线为基准，按照图纸将分格线放在阳台梁上，并做好标记。（二）预埋件安装及纠偏工艺：钻孔、化学锚栓安装1、按照栏杆的设计分格尺寸定位分格好后。2、检查定位无误后，按图纸要求在土建制模后、浇筑混凝土前将埋件固定在预定位置。3、已安装的预埋件被检查出不符合图纸要求时，必须对此实施相应的纠偏措施：按照图纸要求，在指定位置进行钻孔及化学锚栓安装。（三）后置钢板安装就位，紧固1、在预埋件上烧焊钢管，要采取措施控制好其表面水平或垂直，严禁歪、斜等。2、检查钢管安装是否牢固、位置是否准确。钢管安装的位置误差应按设计要求进行复查。复查符合要求后，将立柱钢管套于已安装的钢管中，确定标高后，将两钢管烧焊连接固定；然后将5mm热浸镀锌钢角码和立柱钢管焊接连接，打掉焊缝处焊渣，涂抹防锈漆。3、安装铝合金玻璃底座，用螺栓将钢角码和玻璃底座固定在一起，然后扣上铝合金装饰扣板，将铝合金立柱套于钢管立柱外，用螺栓连接固定，再扣上扣板。4、玻璃安装前，确认玻璃底座安装符合设计图纸要求，尺寸允许偏差在3mm之内。玻璃底座槽口下垫支撑垫；玻璃安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整，内外塞pvc垫片固定并用密封胶封上口；固定后再安装玻璃两侧铝合金装饰槽并打胶。5、扶手安装：将铝合金扶手套于立柱上，先就位；拉线调整确定位置，用钢角码将铝合金扶手与立柱螺栓固定。6、清扫：清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%水溶液）的湿纱布将污染物等擦去，然后再用干纱布擦干净；清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；禁止使用金属清扫工具，更不得使用粘有砂子、金属屑的工具；禁止使用酸性或碱性洗剂。二、成品保护1、加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签；2、加强半成品、成品的保护工作，保持与总承包单位的联系，防止已安装好的栏杆受划伤。3、质检员与安全员紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作；4、建议总承包单位在靠近安装好的玻璃栏杆处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对玻璃有意或无意的损坏；5、材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。6. 检验批划分根据本工程的实际需要及加强对工地的工程质量管理。特指定本工程的检验批计划：1、铝合金门窗、百叶安装 以每个塔楼的每一层作为一个检验批进行报审。2、玻璃栏杆安装 以每个塔楼的每一层作为一个检验批进行报审。7. 加工质量保证措施7.1 原材料进货的质量控制和验收依据各种用于门窗构件制作的原材料、辅助材料及配套件必须具有供应商提供的产品质量保证书或产品合格凭证。材料检验人员接到质量合格证后方可对原材料等进行质量检验，检验依据参阅所附表格。材料等质保资料提供均参照按国家规范标准执行。7.2 门窗生产过程质量控制和验收依据7.2.1构件制作工序质量的控制：构件各工序加工分型材切割、冲孔、冲切口、铣方孔、铣切口、铣长槽等工序，各工序加工必须严格依据产品零件图样，工艺流程卡的技术要求进行操作，其加工精度应符合国家行业标准规定。控制与检测方法： 首检：各工序操作者在加工第一个工件时，应做好自检。在自检基础上，车间质量检验员做首件检验，并做好首件检验标识及首检质量记录。如所检测数据均符合工序加工图样要求，操作者方可进行批量加工。 自检：在各工序加工过程中，操作者应随时测量自己所加工的工件几何形状和尺寸公差是否始终满足图样所规定的要求，如发现质量有异常波动，应立即停止加工，并向质量检验员及时进行质量反馈。 抽检：在工件投入批量生产加工中，应做好严格的质量抽检工作，即批量抽检数为5，质量检验员应根据检验数进行随机抽样，并做好构件工序质量控制记录卡实测记录，判定该批是否合格。7.2.2构件拼框安装的质量控制：构件拼框安装尺寸的偏差及技术要求：拼框操作人员组装依据是组装工艺流程卡安装步骤及工艺技术要求，其组装后的构件框架几何形状尺寸偏差应符合标准及有关技术要求规定。控制要求与检测方法： 首检：在拼装过程中，操作者应将组装完毕的框加工件在自检基础交质量检验员进行测量，检验员应在构件工序质量控制记录卡上做好首检实测数据记录，如所检测数据均符合工序、技术要求，方可进行批量拼框安装。 自检：操作者在拼装过程中，应随时测量自己拼装框架几何形状和尺寸公差是否始终满足图样、工艺及标准所规定的要求，如发现因上道工序尺寸偏差造成不能满足上述规定要求，应立即停止加工，并向质量检验员及时进行质量反馈。 抽检：每一规定图样，在批量拼框中均进行抽检，即抽检数不得小于总数的10，检验员的抽检应为随机抽样，并在其抽检的样品做好抽检标识，在构件工序质量控制记录卡做好实测数据记录，做出检验结论。7.2.3构件加工控制质量构件组装的尺寸偏差及技术要求：凡经送往组装工序的玻璃构件均应经上道工序检验合格后方可进行组装。其框架、玻璃组装后尺寸偏差均应符合规范要求。控制与检验方法： 首检：构件组装过程中，操作者将组装完毕后的第一个自检合格基础上交质量检验员进行首检，检验员应做好首检标识和质量记录。 自检：操作者在组装过程中，应随时检查组装质量情况，如检查中由于尺寸偏差造成组装尺寸不能满足要求，应及时与检验员进行联系，进行处置，使其组装构件始终满足规定要求。 抽检：构件组装尺寸是最终尺寸，每一规定批量抽检数不得小于30（车间检验员）并做好抽检标识及质量记录。8. 安装过程质量控制8.1目的为控制对产品质量有直接影响的安装过程。确保该过程在受控状态下进行，特制定本程序。8.2范围本程序适用于本公司承揽的建筑门窗、幕墙的安装过程。8.3职责工程部负责对交付到工地的产品建立和保持接受产品、安装施工、售后服务过程中的控制和归口管理。设计部负责安装过程中的技术质量和施工图纸质量的归口管理。生产部承担安装过程中发生不合格品的返修责任。环境、设备等相关要素的控制，由各相关部门负责。8.4作业程序8.4.1作业指导性文件为指导安装过程，应提供以下作业指导性文件： 施工图设计部负责编制下发施工图，同时提供单元板位置编号图。 施工图组织设计依据建筑结构的特性及施工图，由工程项目部编制施工组织设计，经工程部经理及分管副总审核批准后实施。8.4.2安装工序质量控制严格遵守工艺规程，主动控制工序活动条件的质量，及时检验工序活动效果的质量。8.4.3工作环境严格按照施工总平面图的规格堆放大宗材料、半成品和生产设备；贯彻当地政府关于场容管理的有关规定，实行场容管理者责任制度，做到场容整齐、清洁卫生、安全、防火、交通通畅、防止污染。施工残余料及时清理、操作地点周围须整齐，活完脚下清，施工完场地清。不得乱拉乱拖电线。组织对环境的检验和监督，对不符合要求的予以处罚。8.4.4安装施工标准安装门窗幕墙的建筑主体结构工程，必须达到国家有关建筑结构的施工验收规范要求；门窗幕墙的各项参数依据国家有关规定执行8.4.5人员培训由工程部负责提供各岗位人员需达到的素质要求。由行政人事部负责对各岗位人员进行培训。8.4.6特殊过程的控制 安装过程的焊接工序为特殊工序，须按特殊过程加以控制，除按图纸要求规定外，还要遵守以下控制要求： 操作人员应进行国家有关部门的培训； 须有符合要求的等级证书； 焊工施工前，必须按规定进行样板焊接，经项目部认可后方可进行正式焊接； 检查全部焊缝的质量； 做好记录。9. 施工质量控制9.1施工质量控制规程坚持“质量第一、用户至上”。施工过程中自始自终地提“质量第一、用户至上”作为质量控制的基本原则。以人为核心。提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工作质量。以预防为主。后检查把关，转角对质量的事前控制，事中控制；从对产品质量的检查，转向工作质量的检查，对中间产品的质量检查。坚持质量控制，严格检查一切用数据说话。数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。9.2施工质量控制过程9.3施工项目质量因素控制9.4质量控制阶段9.4.1施工准备的范围 全场性施工准备 开工前准备 开工后准备，每个施工阶段正式开工前的准备工作。9.4.2 施工准备内容 技术准备：编制施工组织设计； 物质准备：埋件的准备，生产工具设备； 组织准备：建立组织机构，施工队伍的审核； 现场准备：组织机具、水平标高的复核、材料进场，拟定有关试验，制定现场管理制度。9.4.3全面控制施工过程 工序交接有检查； 施工项目有方案； 技术措施有交底； 图纸会审有记录； 隐蔽工程有验收； 计量用具有复核； 设计变更有手续； 质量处理有复查； 成品保护有措施； 质量文件有档案。9.4.4 形成产品质量控制 自检互检； 质量评定； 竣工验收资料。9.5质量控制方法9.5.1 现场质量检查内容开工前检查：是否具备开工条件，开工后是否连续正常施工，能否保证工程质量；工序交接检查重要的工序，在自检互检的基础上组织专职人员进行工序交接检查；隐蔽工程检查，凡隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖；停工复工后检查；上道工序完成后检查认可，验收记录后才许进行下道工序；成品保护检查，有无保护措施或保护措施是否可靠。9.5.2 现场检查的方法目测法、实测法、试验检查9.6工序质量控制9.6.1工序质量控制内容严格遵守工艺规程；主动控制工序活动条件的质量（主要操作者、材料、设备、施工方法、施工环境等）；检验工序活动效果的质量；设置工序质量控制点（电焊、打化学螺栓主要考虑技术间隙，15分钟凝固）。9.7工序质量的检验标准具体化：把设计要求、技术标准、工艺操作规程换成具体明确的质量要；度量；比较；判定要用事实数据说话；处理：对质量予以认证，对不合格者找原因、纠偏返工；记录：把整个质量检验过程记录下来，供设计审核备查用。10. 项目人员人员职责项目经理的职责及权限：、项目经理任务1、保证施工项目按照规定的目标高速优质的全面完成。2、保证各生产要素在授权范围内做到最大限度的优化配置。、项目经理的职责1、贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行公司的各项管理制度。2、严格财经制度，加强管理。3、执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款。4、对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，确保工程质量和工期，实现安全文明生产，提高经济效益。5、处理协调好分包单位之间的关系，做好人、材、物的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。、项目经理的权限1、用人决策权：有权决定项目管理机构班子的设置，选择聘任有关人员，对班子人员考核，决定奖惩。2、财力决策权：根据工程需要和计划安排，做出投资动用、流动资金调整，对人员的计划方式，分配方法、分配对案等做出决策。3、进度计划控制权：根据进度总目标和阶段目标的要求，对进度进行检查、调整，并在资源上进行分配，对进度进行有效控制。4、技术质量决策权：有权批准重大技术方案和措施，必要时召开技术方案讨论会，把好技术决策和质量关，主持处理重大质量事故。5、设备、物资采购决策权：对采购方案、目标、到货、时间要求，对供应商的选择、库存等进行决策，对此而引起的重大支付问题做出决策。项目施工协调负责人职责1、协助项目经理、分管项目部的生产、安全和施工现场管理工作，对安全生产负直接领导责任。2、认真贯彻执行国家和政府部门颁布的劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。3、严格实现“五同时”，即计划、布置、检查、总结、评比生产工作，应同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。4、对现场工作人员进行安全及劳动保护法制教育，领导和督促工作人员做好本职范围内的安全工作。5、严格按照合同及施工组织设计搞好生产管理，组织有关人员编制项目部施工计划，负责施工总进行执行控制。6、负责工程内外协调，定期召开项目部的生产调度会，积极采取具体措施，保证形象进度工程合同规定的工期、安全等指标的完成。7、全面负责项目部的安全生产、场容，定期组织安全检查，发现事故隐患及时处理，并落实奖惩制度，认真落实场容整改和验收工作。8、全面负责施工班组在生产过程中的作业层操作质量自检。9、按时项目施工总计划，积极督促和协调各分包单位，履行分包合同和协议。10、全面负责协调管理各工序之间搭接，合理安排劳动力的使用。11、对过程使用材料、机电设备的质量和管理负全责。12、参加现场重大事故的调整和处理工作，并落实具体解决措施。项目技术负责人职责：1、协助项目经理对项目的技术和质量全面负责，负责工程质量总目标兑现，对工程产品的最终施工质量负全责。对本项安全生产技术工作负直接领导责任。2、组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织设计，并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案，并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种各项操作和质量验收及产品保护。3、组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。4、全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成整改项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。5、组织项目的技术交底和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。6、负责落实工程部规定的质量指标，并指导项目经理部创优项目的质量保证体系，负责开展全面质量管理工作。7、定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程和重大设备事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理。8、负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作，解决相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。9、负责技术核定工作，并督促落实维修方案的实施。10、负责提出改善企业劳动条件的有关技术措施。项目技术员的职责：1、编制单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新工艺、新技术。2、参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪要。3、参与技术复核、隐蔽工程验收工作。4、负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。5、把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。6、负责各类翻样图和外加工图的复核。7、负责技术复核、隐蔽验收。8、及时办理技术核定单。9、参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作。质量员职责：1、对施工质量负有直接监督检查、把关的责任。2、参加施工方案的会审、设计交底会议，质量交底会议。3、组织进场成品、半成品等材料的质量验收。4、经常分析工程质量状况，随时掌握班组的分部分项工程的施工质量动态，负责上下工序的交底质量验收。5、协助收集工程技术、质量资料。6、按国家质量评定标准和施工规范要求，及时办理工程质量的实测和评定，对不符合质量标准的工程有权责令修整、返工、停工。7、当好“三员”，即：质量检查员、质量工作宣传员、技术操作的辅导员。8、参加技术复核、隐蔽工程验收、质量评定工作，并落实整改。9、督促班组严格按操作规程施工，帮助与参加班组的自检工作。10、参加单位工程的质量验收工作。材料计划员的职责：1、保证工程施工材料及明确构件的正常供应。2、建立材料构件台帐。3、做好材料缺量或有质量问题索赔工作。4、统计工程日完成工作量，及有关部提供有关数据。5、协助项目经理编制总进度表，月、周施工进度计划表。安全员职责：1、协助项目经理分管项目部的安全综合管理工作。2、负责对监督工程过程的安全落实情况，建立齐全的安全台帐。3、加强现场管理，做好现场宿舍、仓库的消防安全工作。4、在项目经理领导下，加强巡视检查及整改，并做好书面记录，对问及时开出整改单。5、协助项目经理对上级安检单位和其它政府主管部门的协调工作。6、协助项目经理抓好项目“文明”建设。资料员职责：1、做好项目体的日常事务工作。2、做好文件收、发工作。3、对文件进行编日、编号。4、做好文件的归档发放工作。5、资料齐全、整齐。6、统计数据正确，不弄虚作假。7、能及时提供各类文件资料。11. 安全生产的技术组织措施11.1 安全技术规程坚持“安全第一、人人有责”的原则。施工过程中有始有终以“安全第一、人人有责”为主的基本原则以人核心。提高施工人员的安全保护的意识。以预防为主。以专人看护及楼层巡视为主，把施工过程中所发现的安全事故隐患及时处理解决。11.2 安全技术管理人员组织结构网络表11.3 安全技术管理控制流程11.3.1进入现场的人员控制施工人员必须持有有效证件，由项目专职安全员检查落实，无证不得上岗。特殊工种必须持有特殊工种操作证（如：电工、起重工、高空吊船工、电焊工等），由项目专职安全员检查落实。进场前必须对施工人员进行安全技术生产三级教育卡（公司、现场项