外文翻译-牵伸力不匀与棉纤维仪器和纺纱性能的关系

牵伸力不匀与棉纤维仪器和纺纱性能的关系 摘要 对 56 包长绒棉纺成的 40 支纱性能的评估。在同一批纱线中，从每个粗纱样品中进行抽取式样作为在单纱强力测试仪上重复测试所使用的纱线。测量有关纤维前区牵伸力和牵伸力不匀性能及纺纱性能的影响因素。 提出导致纤维变速的因素与纺纱质量的关系。 以及相关纺纱改善减少浮游纤维随机由于牵伸力不匀造成的纱线长度上的重量不匀。 前言 在南卡罗来纳州棉花质量研究所的美国农业部的早期工作中，我们在一个常用的棉条牵伸力测试仪上用两个电控元件点对点积分器来同时测量棉条的牵伸力和牵伸力不匀。这个 仪器上给棉罗拉的速度是 25r/们发现，在棉条中牵伸力不匀和纤维长度不匀有很大程度上的相关性，是由于棉花有一种窄范围内的纤维 度和横向范围的纤维长度不匀。因此，我们为纱线牵伸和棉条牵伸开发了一种用来测试牵伸力和牵伸不匀的仪器，它安装在纺纱机的牵伸机构上。这些纺纱牵伸仪器已经被用来测量牵伸机构的调整效果和在棉与合成纤维混纺的纱线牵伸性能中的纤维性能。综合分析得出：棉纺工艺的质量与牵伸力既牵伸不匀有一定的关系。 量纺纱前区牵伸力和牵伸力不匀的张力传感器探测由 纤维的强力牵伸的前罗拉在卡萨布兰卡牵伸试验系统中 。我们对牵伸力测量一般采用等变量牵伸 。等量逐步改变牵伸力或等量改变牵伸，然后根据纱线的受力应变情况选择正确的强力应变范围，但这一有规律的变化在一定的区域发生突变。 劳森艾拉。测量棉条显示相关性纤维性能和受控牵伸的牵伸力 克隆值，色差系数，以引导力与控制力不匀。 一般来说，棉花在测量牵伸力的各个牵伸过程表明了牵伸力及其不 匀性影响混纺纤维的质量因素，在本研究中作出努力，找出一些在棉纺成纱的过程中平均牵伸力的影响和 长度偏移系数。 纺纱牵伸测试仪器 图 1 是一个我们牵伸强力测试仪器示意图 80 r/牵伸罗拉支架装在弹簧上，并且轻微运动，前滚筒线速度装置触发差动变压器电压位移传感器从罗拉连接到油阻尼器横向延伸手臂，以降低 45 赫兹自然频率振动。 图 1 纺纱牵伸测试仪器 . 牵伸纤维进入了一个真空气孔（未显示）下方的底部钢轧辊垂直滚动咬，它收集精确筛选的杯子在真空中（未显示）。纱线牵伸大小是纤维收集重量和粗纱喂养间 隔确定的。粗纱喂给间隔是由一个电子计时器（参见图 2 ） 。 图 伸力测量系统图 图 2 是一个框图模拟放大与集成系统使用的测试示意图。最高放大增益时，前罗拉偏转 米的模拟信号输出，高通和低通有源滤波器的整流器输入线路消除所造成的和准备波前阶段的影响 显示了前罗拉振动频率响应的附带影响变频振荡器波动驱动电磁的细纱牵伸试验机响应。 图 3 美国农业部细纱牵伸试验机频率响应（每点代表一个 1 分钟集合） 电压表 计时器 积分器 带 通 滤波器 载波放大 器 传感器全波 检波器 积分器 牵伸力与纺棉、纱线及纺纱性能的关系 材料及测试方法 我们纺 56 包棉花样 本中，共 18 个棉花品种，这些棉包纺成普梳纱的纤维性能范围是： 跨度长和 米（ 寸），气流仪读数为 197 至 253米 /千克， 强度在 米，细纱生产率纺成 克 /米（ 40 支）的普梳纱。除了我们常规纤维和纺纱试验，我们研究 维长度测试生条和四个粗纱 15 分钟细纱牵伸力测量。 纺纱生产速度在一个牵伸的最终破损率为 30 ，每小时（前罗拉速度为30 000 每小时），细纱机纺纱结 束在两个破损率，卡萨布兰卡牵伸试验仪 的皮卷肖开口为 米（ 寸）。试验温度条件为 21，相对湿度 65纤维及纱线的试验温度为 24 C 和相对湿度 55 的纺纱和牵伸试验。 牵伸力变化受纤维细度的影响的修正 在一些牵伸力变异试验，图 2 是模拟电路集成与 平均差积分器之间用与不用平方器 对来自同一棉花样品的不同的标本测量 伸力变异系数 这因素是用来转换 量到 算牵伸力变异。 福斯特 (指出在细纱不匀率变异 (2 中 (106)*2/N 是变异部分，其中 N 是纱线中的纤维数，假定气流仪读数 (棉纤维的每英寸微克数，这 纤维重量细度线性影响修正的牵伸力平均偏差系数， （ 2是 总牵伸力变异， 449 X 米是纤维粗细随机分布影响牵伸力鄙夷部分。 棉牵伸力与棉纤维性能及纺纱生产的关系 细纱生产能力 牵伸力测量值与常规的原棉质量检验值的多重和单相关的关系被用以帮助识别影响细纱牵伸力测量值的原棉质量变量。表一中多重相关可决系数 R*2 指出细纱牵伸力大小比牵伸力变化更密切地与纤维长度一细度组合有 关联。 乌斯特纱线不匀率 结合纤维长度上四分位数 多说明线性牵伸力不匀率 变化， 而牵伸力结合 能说明细纱生产能力的变化。 表二显示牵伸力，纤维 细纱生产能力及细纱不匀率 的 R*2值 。 纤维长度关联比对细纱重量不匀率 关系更 高。 其他变量更能说明细纱生产能力的变化。 化说明细纱生产能力变化的 86%。 表一细纱和纺纱质量对纤维性能各种组合的相关系数 (R*2) 自变量 因变量 牵伸力 牵伸力 变化 细纱生产能力 缕纱强力 气流仪读数和生条纤维加权 平均长度 气流仪读数， 3氏和纤维加权平均长度 伸力， 3氏和 条 乌斯特 表二 细纱生产力，细纱牵伸力 不匀率对牵伸力和纤维长度的相关系数 (R*2) 自变量 因变量 细纱生产 能力 牵伸力 纱不匀率伸力 生条纤维 纤维气流仪读数对牵伸力变化和平均纤维长度关系的和棉纺纱效率的影响 图 4 生动说明了细纤维气流仪的读数在 纤维加权平均长度的倒数以影响细纱生产率关系。 1000 个锭子每小时断头 30 个时前罗拉速度和牵伸力 曲线图叠加为相同的细纱生产速度和 1/ 线图。棉花品种，气流仪读数，一些包数字显示在图 4 的顶部， 1/ 据点实线连接了相邻的气流仪读数。对应的 据点画圈和两点连接虚线的。 图 f，加权平均 纤维长度 气流仪器读数的棉花纺纱生产能力。 图 5 曲线为细纱生产速度与牵伸条子截面纤数维修正的牵伸力变化曲线点的分布 。 至于一般预期，细纱生产和 l/据点曲线高于棉纤维 l/据点。虚线连接的 据点以及相应的同一样品 l/间的差额可能造成气流仪读数影响 量加上对细度的测试，纤维细度的影响比修正 量细纱生产速度更高，表二表明细纱生产生产速度与 关系 决定系数较高。 图 5 显示纺纱生产能力和 据点曲线关系。如图 4 的细纱生产能力和曲线和 在图 5 显示的细纱生产与 曲线表示 纤维气流仪细度对 量的规模。 讨论 棉粗纱小样本测量细纱牵伸力 异比传统的纤维及纱线的特性测量能力和成熟度棉花不同种类。 马克隆值 被用来作为衡量纤维线密度平均值在计算 到纤维随机牵伸的影响力变化）。 显示更高度超过 关棉花纺纱质量。 这项研究的结果表明， 当喂入棉纤维质量一定，纺纱线密度一定时，纺纱牵伸力的变化对纺纱质量影响很大。当纤维细度