某项目卸料平台施工方案.doc

华润置地凤凰城三期 b1 标段 卸 料 平 台 施 工 方 案 建设单位：华润置地（湖南）有限公司 监理单位：湖南方圆工程咨询监理有限公司 编制单位：江苏中兴建设有限公司湖南分公司 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：二 0 一二年四月八日 - 1 - 目目 录录 一、卸料平台布置概况一、卸料平台布置概况 2 2 二、编制依据二、编制依据 2 2 三、型钢卸料平台构件制作及安装方法三、型钢卸料平台构件制作及安装方法 2 2 四、受力简图及受力验算四、受力简图及受力验算 5 5 1、荷载计算 6 2、次梁验算 8 3、主梁验算 8 4、吊环与主梁焊接验算 9 5、钢丝绳验算 9 五、安装施工要求五、安装施工要求 9 9 1、吊点设置 .9 2、悬挑要求 10 3.安全施工要求 .10 六、验收并形成记录六、验收并形成记录 1010 七、安全管理七、安全管理 1111 八、型钢平台安装使用注意事项八、型钢平台安装使用注意事项 1111 - 2 - 一一、卸卸料料平平台台布布置置概概况况 根据本工程具体情况，本工程拟采用 18 个型钢平台，用于施工中各楼 层的材料垂直运输平台，每栋楼各 3 个。现场布置见平面图。 二二、编编制制依依据据 建筑结构荷载规范 钢结构设计规范 建筑施工安全检查标准 三三、型型钢钢卸卸料料平平台台构构件件制制作作及及安安装装方方法法 卸料钢平台悬挑 4m、宽度 2.20m，在卸料平台设置 1000 高防护栏杆， 并 600 高踢脚板。如图所示。 主梁：采用热轧普通 18 槽钢。总长是 4.5 m，悬挑为 3.2 m，踢脚板 为 600。在两侧及外布置。 次梁：采用热轧普通10 槽钢。宽长是 2.2m，间距为 0.75 m，共 4 根。 并与主梁螺栓连接。 平台板：在平台上先铺 3mm 厚钢板，并焊接固定在主次梁上。 立杆：在每侧主梁上焊接四根 50*50 钢管，高 1.2 m，间距 1 m。 横杆：使用 50*50 方管将与立杆焊接,中间连接二道横杆，长度均为 4m。 钢丝绳：采用 21.5（619+nf）钢丝绳,在每侧的主梁的悬挑端和跨 中各设置一道，另加一道保险绳。 - 3 - 节点连接：采用焊接连接。 吊环：采用 20 钢筋与槽钢焊接。 外挑卸料平台 防护外架 卸料平台侧面图 21.5钢丝绳 - 4 - 卸料平台平面图 =3mm花纹钢板 与每根骨架焊牢 3 3 1 1 1 18 18 10 10 2200 68665406654065468 4500 5369753697531500 1 5353644697 30001500 3 3 10 1 3 3 10 11 3 3 10 a a a-a 200 =10mm t形加劲板 =10mm t形加劲板 双面焊 围焊 围焊 10 10 18 18 节点1大样 10 l40 双面焊 2 3 节点2、3大样 320 180 4500 18 18四面围焊 16吊环双面围焊16吊环双面围焊 30015191143138 128012030013511063387 共2件 16吊环双面围焊 - 5 - 四四、受受力力简简图图及及受受力力验验算算 按外侧主梁以钢丝绳吊点做支承计算。为安全起见，按里侧钢丝绳 不起作用，里侧槽钢也不起作用计算，其受力简图如下： 受力简图 q=5.713kn/m 5800 59 q-均布荷载 - 6 - n -钢丝绳拉力 n=298.0kn =59o f -抗弯强度设计值,按 f=210n/mm2 考虑 m -弯矩 wi -截面抵抗矩 f-角焊缝剪应力 he -角焊缝有效厚度，按 4mm 考虑 lw -焊缝计算截面惯性矩 ffw -角焊缝抗拉强度设计值，140n/ mm2 1、荷载计算 1 上料台的荷载计算 a、自重 ng1 槽钢 8.52+2.53+22 l =28.5m 28.519.752kg/m9.8n/kg 1 n = 5517n 工字钢 4.5216.89kg/m9.8n/kg 2 n =1490n 多层板 4.52.50.015600kg/m39.8n/kg 3 n =992n 防护栏杆 （1.56+34+2.52）3.85kg/m+162.5kg/个9.8 n/kg 4 n - 7 - =1373n 密目网 （2.5+4.52）1.50.5kg/9.8 n/kg 5 n =85n ng1=5517+1490+992+1373+85 1 n 2 n 3 n 4 n 5 n =9457n、 q1= ng1s=9457(2.53)=1261n/=1.261kn/ b、施工活荷载 q2=3kn/ c、荷载组合 q=5.713kn/m 21 4 . 12 . 1qqq =1.21.2611.43 =5.713 线荷载为 5.7132.5=2.2852 kn/m 槽钢的应力验算 最大弯距 mmax=23.14 knm 2 2 1 ql =164.23n/2205 n/2 3 3 10 9 . 140 1023140 w m - 8 - 符合要求 钢丝绳的验算 选用 6*19 钢丝绳 21.5。查表 允许拉力为 298.0kn 拉力 f=26.995kn ins r sin ql 2 1 fg=50.66knf k 298 5 29885 . 0 选用 21.5 钢丝绳符合要求。 主梁：188m,q1=229.9n/m 次梁：108.8m,q2=100n/m 3 厚钢板：q3=785810.00310n/kg=236n/ m2 活荷载以 q4 =1500n/m2 计算： 2、次梁验算 按承受均布荷载考虑, m=ql2/8=（q2+12.2q3/2）2.22/8 =（100+236+230.5+15000.5）2.22/8=585.64 n.m m10=wi f=39.73210n/mm2=83370n.m 因 mm10 ，满足要求。 3、主梁验算 m=ql2/8=（q1+q22.24/2/4+q48.8/2/4）42/8 =（236+110+1650）42/8=3992nm m18=wi f =1413210n/mm2=296100nm - 9 - 因 mm18,主梁使用热轧普通18 槽钢满足要求。 4、吊环与主梁焊接验算 n = ql/2/sin=（236+110+1650）4/2/sin59=4657.2（n） 公式:f=n/helwffw=140n/mm2 f=4657.2/（4180）=6.468n/mm2140n/mm2 lw-槽钢高度 即: fffw 故焊接焊缝满足要求 5、钢丝绳验算 钢平台每侧两道 21.5 钢丝绳受力验算 tmax= n = ql/2/sin=（229.9+5905.02）4/2/sin59=14314.41（n） 安全系数 k=f钢索破断/钢丝 =298000n/14314.417n =20.82规范规定的安全系数k=10 即 21.5 钢丝绳能满足要求。 五五、安安装装施施工工要要求求 1、吊点设置 楼层施工时预留吊环，设在柱边和边梁，使得钢丝绳圈抱边梁处。跨 度为 2.6m， 使钢丝绳不会碰擦钢平台的防护栏。 - 10 - 2、悬挑要求 微向上悬挑，悬挑端高里端起坡 2% 3.安全施工要求 1、交底：安装前技术、安装负责人对安装工人进行安全、安装技术交 底。 2、安装人员要求：工人要身壮力健，无心脏病，并按高空作业要求佩 带安全帽、系好安全带、穿上防滑鞋。 3、警戒：在地面以安全防护半径设警戒线，并专人负责警戒。 4、安装： 1）在地面拼装好经安装负责人检查合格后，才可吊起安装； 在转换上 一层时也要经安装负责人检查合格后，方可吊装。 2）使用塔吊吊至所需楼层处，在安装好悬挑端的钢丝绳，粗平，松放 吊索，观察高差后，重新吊起平台，在花篮扣调节、精平。把主梁跨中 的第二道钢丝绳安装固定好。 3）吊环要处的钢丝绳应加木垫保护比，避免磨损。 4）安装时由专人负责指挥安装。 六六、验验收收并并形形成成记记录录 安装完毕后，安装负责人经检查所有部件，构件符合要求后，向项目 部提出验收。 项目部组织验收小组：技术负责人、质安组、安装负责人进行验收检 - 11 - 查，经检查符合要求，方可验收并形成记录（验收记录） 。 七七、安安全全管管理理 1、在卸料平台口处悬挂限载重量 800kg 安全标志。 2、上卸料平台堆料的工人要佩带安全带，在吊码材料时工人要栓好安 全带。 3、安全员定期检查卸料平台的部件、构件。 八八、型型钢钢平平台台安安装装使使用用注注意意事事项项 1、悬挑式钢平台的搁置点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在 脚手架等施工设备上。 2、吊运平台时要使用卡环，不得使钓钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类 3 号沸腾钢制作； 3、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢；采取其他方式时，卡 头的数量不少于 3 个，建筑物锐口利角围系钢丝绳处应加衬软垫物， 钢平台外口应略高于内口； 4、钢平台两侧必须装置固定的防护栏杆； 5、钢平台吊装，需待横梁支撑点焊接牢固，接好钢丝绳，调整完毕经过 检查验收，方可松卸起重钓钩，上下操作； 6、钢