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文档简介

指导教师: 设计者: 机械工程学院 第一章 搅拌机的发展与背景 近年以来,随着我国经济建设的高速增长,基本建设规模不断扩大,建筑队伍不断增加,机械设备在建设施工中的地位也日益显著。加之我国是世界第一水泥生产大国,每年大约有 3亿吨水泥用于水泥混凝土生产,年产混凝土大约 10亿吨,搅拌机生产为世界之最。 混凝土搅拌机的种类主要有:自落式,强制式搅拌机,分批式,连续式搅拌机等。目前应用的主要机型有: 卧轴式搅拌机是新型发展的搅拌机型,由于其搅拌效果好,搅拌叶片速度低,耐磨性高,省功率,易于做成大容量的搅拌机型。 单卧轴混凝土搅拌机目前使用较多的有出料容量为 35000文介绍的为 卧轴混凝土搅拌机已从原有的机械型发展到现今广泛使用的液压 机械型(即 单卧轴混凝土搅拌机主要由上料系统,搅拌传动系统,搅拌装置,卸料机构,电控箱及供水,行走,支撑装置等装置组成。 第 2章 要结构参数设计及计算 1. 结构尺寸的确定: 包括搅拌桶的容积 、 长度 、 直径的计算 通过经验和实际考察 , 设计叶片为两组 ,即三块叶片为一组 , 一组中包括侧叶片 ,中间叶片 , 中间倾斜叶片 。 其中侧叶片 ,中间倾斜叶片与搅拌轴成 , 中间叶片与搅拌轴平行 。 根据叶片的作用特点及实际考察,中间叶片设计如下: 侧叶片设计如下: 第三章 搅拌功率的计算及电机选择 通过经验公式的计算,根据实际工作状态及实际现场考察 ,选用 . 其基本参数如下: 型号: 定功率: 定电流: 定转速: 1470r/率: 91% 功率因数 四章 搅拌机减速器的选择及带的计算 由于 ,查 机械设计手册 及计算,选用 圆柱硬齿轮两级减速器。 通过计算选择普通 型,带的根数为 5. 第五章 搅拌机联轴器的选择 考虑到混凝土搅拌机有冲击载荷,工作情况 不是很稳定,查 机械设计手册 及计算选用弹性柱销齿式联轴器,型号为 公称转矩 /N*m 许用转速r/孔直径 B 质量 / 0000 2900 100,110 260 113 根据与联轴器配合的轴直径 ,选圆头普通平键 28长为 140 为了便于轴上零件的拆装,并能进行位置和间隙的调整,常将轴设计成中间粗两端逐渐细的阶梯轴。 可依次根据联轴器、轴承盖、滚动轴承、轴套等来确定每段轴的轴径及长度。 搅拌轴如下图所示: 第六章 轴承的选择及校核 ,根据因为搅拌轴的转数不高,且同时承受有规律的轴向力作用,由于搅拌轴的这些工作情况实际要求,选用圆锥滚子轴承 。对搅拌轴进行受力分析,并进行校核后选用 32122 轴承。 第七章 液压系统的设计 液压系统由齿轮泵、油箱、液压缸、多路电磁换向阀、单向节流阀、先导式溢流阀、等组成。齿轮泵由电机驱动通过多路等换向阀改变供油路线。将油箱内的液压油送入提升或倾翻油缸的上腔或下腔使料斗上升或下降或使搅拌筒倾翻或复位。 液压原理图如下 : 液压部件的选择 用选用 . 其技术参数如下: 理论排量mL/r 额定压力( 最高压力( 额定转速( r/ 最高转速( r/ 10 16 20 2500 3000 根据工作情况和所需的驱动功率,选用 型三相异步电动机。 根据计算,提升液压缸选用型号为 用倾翻液压缸型号为 以倾翻液压缸的管道采用胶管联接,经计算, d=10 其余油管都选用选用钢管 ,经计算,吸油管道内径 32油管道内径 10油管道内径 0 油箱的容积可以按液压泵的确定流量估算 ,经计算,选用公称容量为 160 阀的规格,根据系统的工作压力和实际通过该阀的最大流量,选择有定型产品的阀件。溢流阀按液压泵的最大流量选取;选择节流阀和调速阀时,要考虑最小稳定流量应满足执行机构最低稳定速度的要求。 控制阀的流量一般要选得比实际通过的流量大一些,必要时也允许有 20%以内的短时间过流量。 1)换向阀选取 *电磁换向阀; 2)选取 32 型溢流阀; 3)选取 单向阀; 4)选取 单向节流阀; 5)选取 20S 型纸

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